张拉设备安全控制要点通用版
张拉设备安全操作规程
张拉设备安全操作规程为了确保张拉设备的安全操作，避免发生人身伤害和财产损失，本文制定了以下的张拉设备安全操作规程：一、设备运输及安装规程：1、在设备运输中，应对设备进行包装，避免受到损坏，保证设备的正常使用。
2、设备应该安装在平稳的地面上，避免安装在坡度较大的地面上。
3、设备的安装位置应该远离易燃物品和危险区域。
4、设备安装位置应该明确标识出来，以避免他人误操作。
二、设备的使用规程：1、在设备开始使用前，应该先进行设备的检查，确保设备运行的状态正常。
2、人员应穿戴安全防护用品，并准备必要的安全工具和器材，如安全带等。
3、不得超重使用设备，不得违反设备的使用规范。
4、在设备运作过程中，不得随意停止机器的运作。
5、操作人员应该时刻保持专注，不得在操作设备时分心。
6、在设备运作过程中，如发现异常情况应及时停机，排除故障后方可继续使用。
三、设备维护规程：1、设备日常维护应按照规定的程序进行，不得随意更改。
2、在设备进行维护过程中，应将设备停机，并贴上明显的维修标识。
3、维护时，操作人员应穿戴好个人防护用品，避免安全事故的发生。
4、设备周期性检查应按时进行，若发现问题应及时处置。
四、设备停机后的安全操作规程：1、设备停机后，应将设备上的电源切断，以确保设备处于停机状态。
2、关闭设备安全阀门和其他安全设备，保证设备的安全。
3、设备在长期停用期间，应采取有效的措施进行保护，以避免设备受到污染或机械损坏。
以上为张拉设备安全操作规程，操作人员应该遵守相关的规程，并严格执行安全操作措施。
在设备操作的过程中，如果遇到问题应及时进行处理，并保持良好的心态，尽量避免造成其他人员的安全事故。
预应力张拉施工安全控制要点范文
预应力张拉施工安全控制要点范文一、前言预应力张拉施工是一项非常重要的工程技术，它可以提高混凝土结构的承载能力和耐久性。
然而，由于张拉施工过程中存在一定的危险性，因此在进行预应力张拉施工时，必须严格遵守安全规范，采取有效的安全控制措施，确保施工人员的安全。
本文将从施工人员、施工现场以及设备保养等方面，总结预应力张拉施工中的安全控制要点，并就相关的安全规范、操作规程进行详细介绍。
二、施工人员的安全控制1. 合格证书要求预应力张拉施工必须由经过专业培训和持有相关合格证书的人员进行。
在施工前，应核查施工人员的培训证书和岗位技术资格证书，并定期进行更新。
2. 安全教育培训施工人员应接受必要的安全教育培训，包括预应力张拉的安全操作规程、应急处理措施等内容。
施工单位应定期组织安全培训，并记录培训情况。
3. 动态管理施工单位应对每个施工人员的健康状况和工作状态进行动态管理，安排合适的工作岗位，对疲劳、病痛等情况及时调整工作安排。
4. 个人防护措施施工人员在施工现场必须佩戴符合标准的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、安全眼镜等，并根据需要佩戴防护手套、防护服等。
5. 严禁酒驾施工人员禁止在工作期间饮酒，严禁酒后驾车。
施工单位应加强班前安全教育，提高施工人员的安全意识，确保施工人员的行为符合安全要求。
三、施工现场的安全控制1. 现场安全区域划定施工单位应根据实际情况，在施工现场划定安全区域，并设置明显的警示标识。
安全区域应与非施工人员分开，保证施工人员的安全。
2. 管理制度的落实施工单位应建立健全的管理制度，包括施工许可制度、施工组织管理制度、安全操作规程等，并进行明确的岗位责任划分，确保各项安全管理规定的落实。
3. 施工交底和分工在施工前，施工单位应对施工人员进行详细的施工交底，明确工作任务和要求，并对施工人员的工作进行合理的分工，确保每个人员都有明确的工作任务。
4. 安全防护设施施工现场必须设置符合安全要求的防护设施，包括安全护栏、临边防护网等，并进行日常检查和维护保养，确保其完好有效。
张拉设备安全控制要点
张拉设备安全控制要点1. 引言张拉设备是一种通过张力作用来加固构件或结构的设备。
它广泛应用于建筑、桥梁和其他工程项目中，用于增加结构的稳定性和承载能力。
然而，使用张拉设备需要高度的安全意识和严格的控制措施，以确保施工过程和设备本身的安全性。
本文将介绍张拉设备的安全控制要点，包括施工前的准备工作、设备的安装和调试、操作过程中的注意事项，以及设备的维护和保养等内容。
2. 施工前的准备工作在使用张拉设备之前，必须进行详细的准备工作，以确保施工过程的安全性。
以下是施工前的准备工作要点：•制定施工计划：根据工程要求和设计要求，制定详细的施工计划，包括施工方法、设备选择、工作流程等内容。
•检查设备完好性：检查张拉设备的零部件和附件是否完好无损，确保设备能够正常工作。
•确认材料质量：检查用于张拉的材料质量，包括张拉索、张拉钢筋等，确保其质量合格。
•培训操作人员：对参与张拉设备操作的人员进行培训，包括设备操作规程、安全注意事项等。
•制定紧急处理措施：制定紧急事件的处理方案，包括设备故障、材料失效等意外情况的处理方法。
3. 设备的安装和调试安装和调试是使用张拉设备的关键步骤。
在进行安装和调试之前，必须确保已经完成了施工前的准备工作。
以下是设备安装和调试的要点：•按照设备生产厂家的要求进行安装：根据设备生产厂家提供的安装指南，正确安装张拉设备。
•进行设备的预张拉：在正式张拉之前，进行设备的预张拉，以检验设备的可靠性和正常工作状态。
•进行设备的调整和校准：根据工程要求，对设备进行调整和校准，确保设备能够满足设计要求。
•进行试张拉：进行试张拉测试，检查设备的工作性能和安全性能，确保设备能够正常工作。
4. 操作过程中的注意事项在操作张拉设备的过程中，必须严格遵守操作规程和安全注意事项。
以下是操作过程中的注意事项：•严格按照操作流程进行操作：根据施工计划和操作规程，严格按照操作流程进行设备操作。
•注意人员的安全防护：操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
张拉设备安全控制要点范文（二篇）
张拉设备安全控制要点范文张拉设备是一种常用的工程施工设备，用于对结构物进行张拉和锚固工作，具有重要的安全风险。
为了确保施工过程中的安全性，必须采取有效的安全控制措施。
本文将从设备操作、装备维护、安全培训和紧急救援等方面，探讨张拉设备的安全控制要点。
一、设备操作1. 操作资质要求：只有具备相关操作证书或资质的人员才能进行张拉设备的操作。
2. 设备检查：在操作前，必须对设备进行全面的检查，确保设备完好无损，特别是关键部件和安全装置是否正常运行。
3. 操作规程：设立操作规程，明确操作流程和各项操作要求，并在施工现场醒目位置进行张贴，以便操作人员能够随时查阅。
4. 个人保护装备：操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套和安全鞋等。
5. 设备操作：在操作设备时，必须按照操作规程进行操作，严禁擅自改变设备的工作状态或误操作。
操作人员应熟悉设备的工作原理和操作方法，确保操作的准确性和稳定性。
二、装备维护1. 定期检查：定期对设备进行全面的检查和维护，确保设备的正常运行。
检查内容包括润滑油的更换、设备的清洁和紧固螺丝的检查等。
2. 设备维修：如果发现设备存在故障或异常，应立即停止使用，并及时进行维修。
维修工作必须由具有专业技术资格的人员进行，并按照相关规定进行。
3. 设备存放：设备在停用或存放时，应选择安全的区域，并采取固定措施，确保设备不会倾倒或滑动。
4. 装备购置：购置新设备时，应选择具有相关质量认证的厂家产品，并检查产品的合格证明文件。
三、安全培训1. 培训计划：制定明确的安全培训计划，包括操作人员和管理人员的培训内容和培训频率。
2. 安全培训内容：培训内容应包括设备操作的基本知识、操作规程和安全注意事项等。
培训材料可以采用图文并茂、通俗易懂的形式，以便操作人员更好地理解和记忆。
3. 培训考核：对接受培训的人员进行考核，确保其掌握了相关的安全知识和操作技能。
4. 安全意识教育：不定期组织安全意识教育活动，加强操作人员的安全意识，提高其对安全风险的认识和应对能力。
张拉设备安全操作规程范本（2篇）
张拉设备安全操作规程范本一、安全准备1. 操作人员必须经过相关培训和资质认证后方可操作张拉设备。
未经授权的人员严禁进行操作。
2. 在进行操作前，操作人员应仔细检查设备的各项部件，确保设备处于正常工作状态。
如发现任何异常情况，应立即上报并由维修人员进行检修。
3. 操作人员应佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、防护眼镜等。
在操作过程中严禁穿戴松散的衣物或长发。
4. 操作人员应熟悉设备的使用说明书，并了解设备的工作原理和操作步骤。
在操作前，应对设备进行全面的检查和试运行。
二、操作流程1. 设备就位（1）将张拉设备放置在稳定的平面上，并确保设备底座与地面紧密贴合。
（2）检查设备的固定螺栓是否牢固，如有松动应立即进行拧紧。
2. 装载材料（1）将需要张拉的材料准确计量，确保负荷的准确性。
（2）根据需要，正确选择张拉材料，如钢丝绳、塑料绳等。
（3）将材料放置在设备的储存槽中，并确保每根材料的端头均通过传动轮。
3. 张拉操作（1）打开设备的开关，启动电动机。
确保设备的各项指示灯均正常工作。
（2）根据需要，调整设备的张力控制装置，确保张拉材料的张力符合要求。
（3）通过操作手柄或控制面板，让设备渐进地张拉材料，直至达到预定的张力。
（4）在张拉过程中，操作人员应时刻观察设备的运行状态，并注意材料的张紧情况。
如发现异常，请立即停止操作并上报。
4. 张拉完成（1）当材料达到预定的张力后，操作人员应立即停止设备的运行，并关闭电源开关。
（2）仔细检查材料的张紧情况，确保达到预期效果。
（3）将张拉设备归位，并进行清理和维护。
三、安全注意事项1. 在操作设备时，严禁将手部或身体靠近传动部件，以免发生夹伤或卷入事故。
2. 操作人员应保持专注，不得进行无关的交谈或分心进行其他工作。
如有紧急情况，应立即停止操作。
3. 严格按照设备的额定使用范围进行操作，不得超载使用设备，以免损坏设备或发生安全事故。
4. 在操作设备时，应保持工作区域的整洁和干燥，避免杂物和湿气对设备的影响。
张拉设备安全控制要点
张拉设备安全控制要点张拉设备的安全控制要点包括以下几方面：1. 设备选择和购买：- 确保选购的张拉设备符合国家标准和相关法规要求，并获得合格证书。
- 根据实际需求，选择适合的张拉设备型号和规格。
- 选购设备时要充分考虑设备的品质、稳定性和安全性。
2. 安装和调试：- 安装前要仔细阅读设备的安装说明书和操作手册，确保正确安装。
- 安装设备时要保证设备的固定和稳定，确保不会发生移位或倾覆。
- 安装后要进行调试测试，验证设备的工作状态和性能是否符合要求。
- 调试过程中要注意安全，避免发生意外事故。
3. 培训和操作：- 对设备操作人员进行必要的培训，使其熟悉设备的操作方法和安全注意事项。
- 在操作设备前，要先对设备进行全面检查，确保设备正常运行，不发生故障。
- 操作设备时要按照操作规程进行，避免操作失误或违反安全规定。
- 严禁未经许可的人员接近设备，避免发生危险情况。
4. 定期检查和维护：- 对设备进行定期检查，发现问题及时处理，确保设备处于良好的工作状态。
- 定期对设备进行维护，如润滑、紧固螺栓、更换易损件等，保证设备的可靠性和安全性。
- 定期校准设备，确保设备的测量准确性和工作稳定性。
5. 使用注意事项：- 在使用设备时要注意作业环境，确保周围没有危险物品或机械设备。
- 使用设备时要正确选择合适的工作方式和工作范围，避免设备过载或超负荷工作。
- 在使用设备时要定期检查工作台面、固定部件和拉索的磨损程度，确保设备的可靠性和安全性。
- 在使用设备过程中要注意人员的安全，避免发生伤害事故。
6. 紧急情况处理：- 对可能发生的紧急情况要进行预案制定和演练，确保在发生事故时能迅速有效地处理。
- 在紧急情况下，要采取适当的措施，如立即停止工作、切断电源等，确保人员的安全。
7. 监督和评估：- 设立专门的安全监督岗位，对设备使用过程进行监督和巡检，发现问题及时处理。
- 定期对设备的安全状况进行评估和检测，发现问题及时改进和完善安全控制措施。
张拉设备安全操作规程范文（二篇）
张拉设备安全操作规程范文一、引言设备的安全操作是保障工作人员和设备本身安全的重要措施，本规程的目的是规范设备的安全操作流程，确保设备的正常运行和使用过程中的安全。
二、设备安全操作步骤1. 检查设备在每次使用设备之前，必须进行全面的检查，确保设备处于正常状态。
具体操作如下：(1) 检查设备的外观是否完好，有无明显变形、损坏等情况。
(2) 检查设备的电源线、插头等电气部件是否正常，无松动、插脱等情况。
(3) 检查设备的控制开关、按钮等是否灵敏可用。
(4) 检查设备的各部件是否稳固，有无松动、脱落等情况。
(5) 检查设备的传动部件是否顺畅无障碍，有无异常声音、摩擦等情况。
(6) 检查设备的安全保护装置是否完好，如防护罩、紧急停止开关等。
2. 接通电源在设备检查完毕后，接通设备的电源。
操作步骤如下：(1) 确保电源切断器处于关闭状态。
(2) 将插头插入插座，并确保插头与插座的连接牢固。
(3) 打开电源切断器，使设备接通电源。
(4) 检查设备的指示灯是否正常亮起，确认设备已成功接通电源。
3. 调试设备在接通电源后，需要对设备进行调试，确保设备的功能正常。
具体步骤如下：(1) 按照设备的说明书或操作手册进行操作，启动设备。
(2) 检查设备的运行状态，确保各部件的动作是否正常。
(3) 对设备进行功能性测试，如校准、调整等，确保设备的工作参数符合要求。
(4) 检查设备的显示屏、指示灯等是否正常显示，确认设备的工作状态。
4. 正常使用设备在设备调试成功后，可以进行正常的使用。
在使用设备时，需要遵守以下规定：(1) 熟悉设备的操作方法和使用步骤，确保操作正确、有效。
(2) 注重自身安全，严禁擅自拆卸设备、触摸工作部位等有安全风险的行为。
(3) 注意设备的运行状态，及时发现设备异常情况，如异常声音、震动等，立即停止使用，并报告维修。
(4) 严禁在设备运行过程中随意更改设备参数、操作方式等。
5. 停止使用设备在使用设备时，应根据需要及时停止设备的运行。
张拉作业安全控制措施
张拉作业安全控制措施前言张拉作业是指利用张拉力对工程结构、构件加以加压作用，从而获得希望的形状和刚度体系的一种加工方式。
张拉作业需要高强度的钢绞线或者钢带，在施工过程中对安全控制具有高度的要求。
本文将介绍张拉作业中的安全控制措施，以期为施工过程中的安全保障提供指导。
安全控制措施一、施工前准备在进行张拉作业前，应做好周边环境的管控工作。
现场工人应进行安全培训，了解工作内容和操作流程，并且应配备必要的防护装备，比如安全帽、安全鞋等。
在施工过程中有一名专职救护人员负责突发意外时的处置，确保危急时刻能高效安全应对。
二、现场材料控制现场应具备专门存放张拉材料的区域，通过对材料的分类标记，减少工人搬运时的错乱造成的安全隐患。
同时，材料应进行全面检查，及时替换损坏或者有病症的材料，杜绝在施工过程中因材料不良导致的安全风险。
三、受力端结构在张拉受力的起始端，应搭建专门的支架结构，在施工过程中，保证支架操作员专门负责支架的调整和监测。
如果发现支架因为受力失衡等原因，应及时停止施工，排除安全隐患。
四、钢绞线维护钢绞线作为重要张拉材料，应做好严格的管理和维护，保证材料的品质稳定。
定期进行线条稽查，避免因为线条退化和变形而导致安全事故。
同时，应对钢绞线进行全面标记，确保线条的种类、产地、半径等有明确的表示，以便进行材料替换。
五、张拉力控制为了避免因为张拉力过大导致的安全事故，张拉力应得到严格控制。
在施工过程中，应设置专门负责张拉控制的操作者，将张拉力稳定一定时间后再进行权证。
同时，也要做好通风系统的调整，减少工人因为气体中毒等原因导致的健康受损。
六、施工结束后的清理工作施工结束后，应进行工地的大面积清理。
所有操作者应对自己的操作和工作区域进行全面整理，标记工具、材料等等。
对于施工后不再使用的材料，应进行整理、分类存储及处理。
总结张拉作业在工程建设中扮演着重要的角色，而要保障张拉作业的安全性，需要从诸多环节入手。
各项控制措施的实施应得到严格的化验和操作，以确保整个施工过程中不发生重大的安全事故。
张拉设备安全控制要点
张拉设备安全控制要点1. 设备选择和安装：使用合格的张拉设备，确保其符合国家相关安全标准。
设备的安装应由专业人员进行，确保设备稳定可靠，不会出现松动或倒塌的情况。
2. 操作人员培训：操作人员应接受张拉设备的专业培训，了解设备的使用方法、操作步骤和安全要求，掌握使用设备的技能和知识。
培训内容应包括设备的结构和原理、操作步骤、安全注意事项、常见故障排除等。
3. 设备检查和维护：定期对张拉设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
检查内容包括设备的结构和连接件、张拉绳索或链条的磨损和断裂情况、设备的固定和支撑点等。
如发现异常情况，及时修理或更换设备，确保设备的可靠性。
4. 设备使用环境的控制：张拉设备应在适宜的环境条件下使用，避免在恶劣的天气条件下使用设备，如强风、雷电等。
同时，在使用设备的场所也应保持整洁和安全，确保设备周围没有杂物、人员或其他障碍物。
5. 载荷的控制与限制：在使用张拉设备时，必须严格按照设备的额定载荷进行操作，不得超载使用。
过载使用会导致设备的损坏和安全隐患。
使用设备前，应对要张拉的物体进行权重和负荷的测量，确保不会超过设备的承载能力。
6. 监测与控制：在使用张拉设备时，应定期进行设备的监测与控制，例如张拉力的监测、设备的工作状态和设备的运行情况等。
如有任何异常情况或故障，应立即采取相应的措施，确保设备的安全操作。
7. 安全防护措施：在使用张拉设备时，应注意身体安全，穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等，以防止意外伤害。
同时，应设立防护栏杆或安全网，防止设备或物体掉落造成伤害。
8. 紧急救援预案：在使用张拉设备时，应制定紧急救援预案，明确如何应对突发情况和急救措施，确保在发生事故时能够及时救援和处理。
9. 合理使用设备：在使用张拉设备时，应根据实际需求和工作要求合理使用设备，避免过度使用或不当使用设备。
严禁将设备用于超出其设计和使用范围的工作，以免造成设备的损坏或事故的发生。
张拉设备安全控制要点（三篇）
张拉设备安全控制要点1、预应力钢束（钢丝束、钢绞线）张拉施工前，应做好下列工作：张拉作业区，应设警告标志，无关人员，严禁入内。
检查张拉设备工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工安全的要求。
压力表应按规定周期进行检定。
锚环和锚塞使用前，应认真仔细检查及试验，经检验合格后，方可使用。
高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损，螺母拧紧。
油泵操作人员要戴防护眼镜。
油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降保持一致，并平稳、均匀。
安全阀保持灵敏可靠。
张拉前，操作人员要确定联络信号。
张拉两端应设便捷的通讯设备。
2、在已拼装或现浇的箱梁上进行张拉作业，应事先搭好张拉作业平台，并保证张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固，平台四周应加设护栏。
高处作业时，应设上下扶梯及安全网。
施工的吊篮，应安挂牢固，必要时可另备安全保险设施。
张拉时，千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧，以防锚具及夹片弹出伤人。
3、后张法张拉前，应检查混凝土强度，须达到设计要求强度后，方可进行张拉。
4、钢束张拉应严格按规定程序进行。
在事先穿好钢丝束，并经检查确认合格后，方可张拉。
张拉作业中，应集中精力，仪表要看准，记录要准确无误。
5、张拉操作中，若出现异常现象（如：油表振动剧烈，发生漏油，电机声音异常，发生断丝、滑丝等），应立即停机进行检查。
6、张拉钢束完毕，退销时，应采取安全防护措施，防止销子弹出伤人。
卸夹片时，不得强击。
7、张拉时和完毕后，对张拉施锚两端均应妥善保护不得压重物。
张拉完毕，尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。
严禁撞击锚具、钢束及钢筋。
不得在梁端附近作业或休息。
8、精轧螺纹钢筋张拉前，除对张拉台座检查外，还应对锚具、连接器进行试验检查。
9、预应力钢筋冷拉时，在千斤顶的端部及非张拉端部均不得站人，以防钢筋断裂，螺母滑脱，张拉设备出现事故而伤人。
钢筋张拉或冷拉时，螺丝端杆、套筒螺丝必须有足够的长度，夹具应有足够的夹紧能力，防止锚夹不牢，滑出伤人。
张拉施工安全控制措施
张拉施工安全控制措施(1)梁体混凝土强度达到设计值的100%，弹性模量达到设计值的100%且梁体混凝土龄期大于5天。
张拉预应力钢筋时的温度不宜低于+5℃。
纵向预应力筋采纳两端同步张拉，并左右对称进行，最大不平衡束不应超过1束。
张拉挨次：先腹板束，后顶板束，从外到内左右对称进行。
先张拉纵向再竖向再横向，并准时压浆。
(2)初始张拉力张拉前由现场平安员检查张拉设备油路的牢靠性，人员平安防护用品佩戴正确、作业位置平安，再由现场技术负责人监控张拉作业人员开动油泵向张拉油缸缓慢进油，使钢绞线略为拉紧后调整千斤顶位置，使其中心与预应力管道轴线全都，以保证钢绞线的自由伸长，削减摩阻，同时调整夹片使其夹紧钢绞线，以保证各根钢绞线受力匀称，避开受力不匀称造成夹片碎裂或钢绞线绷脱伤人。
(3)现场技术负责人负责对张拉设备进行定期或不定期的配套检查。
在下列状况下对千斤顶和油泵进行配套检验：①设备标定期到期；②千斤顶或油泵发生故障修理后；③仪表受碰撞；④钢绞线伸长量消失系统偏差。
(4)千斤顶加载和卸载时做到平稳、匀称、缓慢、无冲击。
千斤顶在加载过程中如混入气体，在空载下将千斤顶油缸来回二至三次即可排出空气，保证千斤顶运行平稳。
(5)张拉作业中，两张拉端使用对讲机保持联系。
发生特别现象时准时停止，找出缘由，准时处理。
(6)张拉作业中，对钢绞线束的两端同步施加预应力，因此两端伸长量基本相等。
若两端的伸长量相差较大时，现场技术负责人要求作业工人停止作业，查找缘由，订正后再进行作业。
(7)张拉作业中，现场平安员在张拉区域设置警戒区，设置警戒牌，两端危急区内不允许有人来往。
(8)现场平安员在张拉现场设置明显警示标志，并现场全程监控。
与张拉作业无关的人员严禁入内；张拉时，千斤顶及锚具后面不得站人，以防预应力筋拉断或夹片飞出伤人；油泵运转有特别状况时，马上停机检查。
在测量伸长量时，停止开动油泵。
(9)操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面，严格遵守操作规程。
张拉施工安全控制措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改张拉施工安全控制措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes张拉施工安全控制措施(最新版)(1)梁体混凝土强度达到设计值的100%，弹性模量达到设计值的100%且梁体混凝土龄期大于5天。
张拉预应力钢筋时的温度不宜低于+5℃。
纵向预应力筋采用两端同步张拉，并左右对称进行，最大不平衡束不应超过1束。
张拉顺序：先腹板束，后顶板束，从外到内左右对称进行。
先张拉纵向再竖向再横向，并及时压浆。
(2)初始张拉力张拉前由现场安全员检查张拉设备油路的可靠性，人员安全防护用品佩戴正确、作业位置安全，再由现场技术负责人监控张拉作业人员开动油泵向张拉油缸缓慢进油，使钢绞线略为拉紧后调整千斤顶位置，使其中心与预应力管道轴线一致，以保证钢绞线的自由伸长，减少摩阻，同时调整夹片使其夹紧钢绞线，以保证各根钢绞线受力均匀，避免受力不均匀造成夹片碎裂或钢绞线绷脱伤人。
(3)现场技术负责人负责对张拉设备进行定期或不定期的配套检查。
在下列情况下对千斤顶和油泵进行配套检验：①设备标定期到期；②千斤顶或油泵发生故障修理后；③仪表受碰撞；④钢绞线伸长量出现系统偏差。
(4)千斤顶加载和卸载时做到平稳、均匀、缓慢、无冲击。
千斤顶在加载过程中如混入气体，在空载下将千斤顶油缸往返二至三次即可排出空气，保证千斤顶运行平稳。
(5)张拉作业中，两张拉端使用对讲机保持联系。
发生异常现象时及时停止，找出原因，及时处理。
(6)张拉作业中，对钢绞线束的两端同步施加预应力，因此两端伸长量基本相等。
张拉作业安全控制措施实用版
YF-ED-J9007可按资料类型定义编号张拉作业安全控制措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日张拉作业安全控制措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1、进行技术交底，严格按照施工技术规范的要求进行操作和防护。
2、施工现场所有设备接电需由专业电工接线，不允许其它人私自接线。
施工现场电缆电线必须架空或地埋。
3、施工工班设安全员，建立安全检查制度。
4、张拉前，对高压油管进行检查，看接头是否牢固，油管时否破损，高压油管接头要紧密，随时检查，以防高压油喷出伤人。
5、张拉时严禁工作人员进入施工现场，操作人员不得站在张拉千斤顶前面，以防飞锚伤人。
参与施工的人员必须戴安全帽。
6、张拉时工作人员站在侧面，任何人不站在钢铰线方向。
7、张拉锚具处设置防飞溅钢板，张拉端及非张拉端设置防锚具飞溅砂袋。
8、移梁时有专人指挥，任何人不得站在梁下。
时常检查移梁用钢丝绳。
9、张拉机具与锚具配套使用，在进场时检查和校验，千斤顶与压力表配套校验，以确定张拉力与压力表读数之间的曲线关系，所用压力表读数不宜低于1.5级，校检时，千斤顶活塞的运行方向与实际张拉工作方向一致，当采用试验机检验时，以千斤顶实验机读数为准。
10、张拉机具由专人使用管理，并应经常维护，定期校验，张拉机具长期不使用，使用前全面进行校验，一般使用超过6个月或200次以上及千斤顶使用过程中出现不正常现象时，重新校验，弹簧测力计检验期限不超过2个月。
预应力张拉设备的安全要求(三篇)
预应力张拉设备的安全要求1．施加预应力所用的机具设备及仪表应配套，应由专人使用和管理，并要定期和准确的进行维护与检验，以确定张拉力与表读数的关系。
2．测定张拉设备用的试验机或测力计精度，不得低于2%。
压力表的精度不宜低于1.5级，最大量程不宜小于设备额定张拉力的1.3倍。
3．测定时，千斤顶活塞运行的方向，应与张拉工作状态一致。
4．张拉设备的测定期限，不宜超过半年。
当发生下列情况之一时，应对张拉设备重新测定：（1）千斤顶经过拆卸与修理；（2）千斤顶久置后重新使用；（3）压力表受过碰撞或出现失灵现象；（4）更换压力表；（5）张拉中预应力筋发生多根破断事故或张拉伸长误差较大。
5．千斤顶应与压力表配套测定，以便减少累积误差，提高测力精度。
6．当采用电动螺杆张拉机或电动卷扬机等张拉钢丝并用弹簧测力计测力时，弹簧测力计应在压力试验机上测定，重复三次后取平均值，绘出弹簧压缩变形值与荷载对应关系的标定曲线，供张拉时使用。
7．预应力筋的张拉力不应大于设备额定的张拉力。
8．预应力筋的一次张拉伸长值不应超过设备的最大张拉行程。
若一次张拉不足时，可采取分段重复张拉的方法，但所用的锚具与夹具应适应重复张拉的要求。
二、张拉设备使用的安全要求1．施工时应根据预应力的种类及其张拉设备锚固工艺情况选用张拉设备。
2．所用的高压油泵与千斤顶，应符合产品说明书的要求。
3．严禁在负荷时，拆换油管或压力表。
4．接电源时，机壳必须接地，经检查线路绝缘确属可靠后，方可试运转。
三、夹具与锚具的安全要求（一）先张法夹具1．夹具应有出厂证明书。
2．单根镦头夹具应采用45号钢制作，热处理硬度HRC30～35。
3．圆套筒三片式夹具，套筒与夹片均应采用45号钢，套筒热处理硬度为HRC35～40、夹片为HRC40～45，适用于夹持直径为12与14mm的单很冷拉Ⅱ、Ⅲ和IV级钢筋。
4．方套筒二片式夹具由方套筒、夹具、方弹簧、插片及插片座组成，套筒采用45号钢，热处理硬度为HRC40～45；夹片用20Cr钢，表面渗碳，深度0.8～l.2mm，HRC58～62，夹片应刻成齿形，其形状根据钢筋外形确定，主要用来夹持IV级8.2热处理钢筋。
张拉设备安全控制要点正式样本
文件编号：TP-AR-L7015There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________张拉设备安全控制要点正式样本张拉设备安全控制要点正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
预应力张拉施工安全控制要点：1、预应力钢束（钢丝束、钢绞线）张拉施工前，应做好下列工作：张拉作业区，应设警告标志，无关人员，严禁入内。
检查张拉设备工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工安全的要求。
压力表应按规定周期进行检定。
锚环和锚塞使用前，应认真仔细检查及试验，经检验合格后，方可使用。
高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损，螺母拧紧。
油泵操作人员要戴防护眼镜。
油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降保持一致，并平稳、均匀。
安全阀保持灵敏可靠。
张拉前，操作人员要确定联络信号。
张拉两端应设便捷的通讯设备。
2、在已拼装或现浇的箱梁上进行张拉作业，应事先搭好张拉作业平台，并保证张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固，平台四周应加设护栏。
高处作业时，应设上下扶梯及安全网。
施工的吊篮，应安挂牢固，必要时可另备安全保险设施。
张拉时，千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧，以防锚具及夹片弹出伤人。
张拉设备安全控制要点
张拉设备安全控制要点张拉设备在建筑和土木工程中起着至关重要的作用。
然而，由于使用时涉及到高压力、高负荷、高危险系数等因素，所以张拉设备的操作必须非常小心，并且必须严格控制安全。
以下是关于张拉设备安全控制的几点要点：一、工作前严格检查在使用张拉设备之前，应仔细检查所有设备的部件是否完备，设备本身是否有松动和氧化现象，是否有裂痕，是否有损坏或磨损的地方，是否符合连接规格，和张拉拉力是否合规。
能够确认设备状态足以支持任务的人员方可开始工作。
二、安全操作环境在进行张拉作业时，必须确保工作环境安全。
操作作业的区域必须是无警告标志、无人员通过的区域。
另外，设备操作作业所在地面应平稳坚固，不得有松散物，以免影响设备的操作作业。
三、操作人员要有专业知识在使用张拉设备之前，操作人员应该接受过专业培训，拥有相应的专业知识和操作技能，能够熟练掌握设备，能够识别设备的缺陷并能够修复设备故障。
此外，操作者还必须熟悉所有使用手册，并始终遵守挂牌警告、注意事项和使用说明书中的指导建议和作业规程。
四、适当的取力点位置取力点必须远离设备内部的紧张部位，且覆盖面积必须足够大，以避免局部过载。
同时，取力点的位置应该使张拉绳与设备所需取力方向成为直角，以避免不必要的损害。
若有倾斜或弯曲情况发生，可以使用套筒或环套作为协助工具，或在取力部分安装二次吊具，避免产生偏向或扭曲变形。
五、设备负荷不能超标在使用张拉设备时，必须确保设备的承载能力不超过所规定的最大负荷。
操作员应了解并理解设备的负载限制，并根据实际工作任务进行手动或机械张力控制。
此外，也可以在张拉过程中随时检查被张拉物的承载结构，以避免出现产生永久形变的结构松散或过载现象。
六、定期维护张拉设备在使用过程中需要定期受到检查和维护，以保证它们的正常与稳定的使用。
定期维护工程包括对设备的定期检测、清洗、油脂润滑、维护、更换部件、检查电子设备等内容。
并在记录中进行详细的维护信息资料，并且要及时发现并修复问题。
预应力张拉施工安全控制要点范本（2篇）
预应力张拉施工安全控制要点范本预应力张拉施工是一种常见的钢筋混凝土结构加固方法，它通过施加压力来预先拉伸钢束，以提高混凝土结构的抗拉强度和承载能力。
然而，由于预应力张拉施工涉及到高张力和高压力，工作环境复杂，工作过程中要注意施工安全。
在此，将介绍预应力张拉施工安全控制的要点，以确保施工过程中人员和设备的安全。
1. 施工前的准备工作在进行预应力张拉施工之前，必须进行详细的施工准备工作，包括但不限于以下几个方面：a. 拟定详细的施工方案和方法，明确每个工序的施工要求和安全措施；b. 制定并向所有参与施工人员进行安全培训，了解施工过程中的危险因素和应对方法；c. 确保每个施工人员具备必要的资质和技能，并在施工现场配置专业人员进行监督；d. 对施工设备和工具进行全面检查和维护，确保其正常运行；e. 安排合理的物料供应和储存，避免施工过程中出现物料短缺或堆放不当的情况。
2. 施工现场的安全管理预应力张拉施工现场是一个高风险的环境，必须采取严格的安全管理措施，以确保人员和设备的安全：a. 设置明显的安全警示标志和提示牌，提醒施工人员注意危险因素和安全要求；b. 划定施工区域，并设置围护栏或警示线，限制非相关人员的进入；c. 定期清理施工现场，清除杂物和滑倒物，保持施工区域的整洁；d. 配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套、防护眼镜等，确保施工人员的安全；e. 配备应急救援设备和人员，及时处理施工现场的意外事故。
3. 预应力钢束的操作注意事项预应力钢束是预应力张拉的主要材料，其操作过程中需要特别注意以下几点：a. 在预应力钢束进行张拉之前，必须对其进行检查，确保其表面无裂纹、腐蚀和变形等问题；b. 在钢束张拉过程中，要确保张拉力的均匀施加，避免出现局部过大或过小的情况；c. 在张拉过程中，要随时观察钢束和连接件的变形和裂纹情况，发现异常及时停止张拉并报告相关人员；d. 在完成张拉后，要及时对钢束进行锚固，确保其固定牢靠；e. 对使用过的钢束要及时进行清洁和保养，避免腐蚀和损坏。
机械张拉安全
机械张拉安全
1.先张法施工平安
(1)台座两端应有防护设施。
张拉时沿台座长度方向每隔4~5m放一个防护架，两端严禁站人，也不准人员进入台座。
(2)当预应力钢筋等拉到掌握张拉力后，应稍停2~3min再打紧夹具（拧紧螺母），同时操作人员应站在侧面。
(3)应先张拉靠近台座截面重心的钢筋，避开台座承受过大的偏心压力。
(4)当多根钢筋同时张拉时，必需调整初始应力。
(5)用横梁整批张拉时，千斤顶应成对布置，防止横梁倾斜。
(6)在拧紧螺母时，应留意压力表的读数始终保持在掌握张力上。
2.后张法施工平安
(1)张拉区应有明显标志，非工作人员禁止入内。
张拉时构件两端禁止站人，并设置防护屏障。
(2)操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面操作。
张拉完毕，应稍等几分钟再拆卸张拉设备。
(3)在选择高压油泵的时要考虑张拉过程中构件突然破坏时，操作人员可以马上躲避。
(4)油泵操作人员要戴防护眼镜，防止油管裂开及油表连接处喷油伤人。
在油泵的开动过程中操作人员不得离开，如必需离开应把压力回零并切断电源。
(5)全部的连接点要完整无损。
(6)孔道压浆时，操作人员要戴防护眼镜、穿胶鞋、戴手套。
预应力张拉施工安全控制要点
预应力张拉施工安全控制要点1．预应力钢束（钢丝束、钢绞线）张拉施工前，应做好下列工作；1）张拉作业区，应设警告标志，无关人员，严禁入内；2）检查张拉设备工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工安全的要求。
压力表应按规定周期进行检定；3）锚环和锚塞使用前，应认真仔细检查及试验，经检验合格后，方可使用；4）高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损，螺母拧紧。
油泵操作人员要戴防护眼镜；5）油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降保持一致，并平稳、均匀。
安全阀保持灵敏可靠；6）张拉前，操作人员要确定联络信号。
张拉两端应设便捷的通讯设备；2．在已拼装或旋浇的箱梁上进行张拉作业，应事先搭好张拉作业平台，并保证张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固，平台四周应加设护栏。
高处作业时，应设上下扶梯及安全网。
施工的吊篮，应安挂牢固，必要时可另备安全保险设施。
张拉时，千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧，以防锚具及销子弹出伤人；3．后张法张拉时，应检查混凝土强度，必须达到设计要求强度后，方可进行张拉；4．钢束张拉应严格按规定程序进行。
在事先穿好钢丝束，并经检查确认合格后，方可张拉。
张拉作业中，应集中精力，仪表要看准，记录要准确无误；5．张拉操作中，若出现异常现象（如：油表振动剧烈，发生漏油，电机声音异常，发生断丝、滑丝等），应立即停机进行检查；6．张拉钢束完毕，退销时，应采取安全防护措施，防止销子弹出伤人。
卸销子时，不得强击；7．张拉时和完毕后，对张拉施锚两侧均应妥善保护，不得压重物。
张拉完毕，尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。
严禁撞击锚具、钢束及钢筋。
不得在梁端附近作业或休息；8．先张法张拉施工，除遵守张拉作业一般安全规定外，还要按照下列要求做到：1）先张法张拉台座结构，应满足设计要求。
张拉前，对台座、横梁及各种张拉设备、仪器等进行详细检查，合格后方可施工；2）先张法张拉中和未浇筑混凝土之前，周围不得站人和进行其他作业。
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操作规程编号：YTO-FS-PD614
张拉设备安全控制要点通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
张拉设备安全控制要点通用版
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预应力张拉施工安全控制要点：
1、预应力钢束（钢丝束、钢绞线）张拉施工前，应做好下列工作：张拉作业区，应设警告标志，无关人员，严禁入内。
检查张拉设备工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工安全的要求。
压力表应按规定周期进行检定。
锚环和锚塞使用前，应认真仔细检查及试验，经检验合格后，方可使用。
高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损，螺母拧紧。
油泵操作人员要戴防护眼镜。
油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降保持一致，并平稳、均匀。
安全阀保持灵敏可靠。
张拉前，操作人员要确定联络信号。
张拉两端应设便捷的通讯设备。
2、在已拼装或现浇的箱梁上进行张拉作业，应事先搭好张拉作业平台，并保证张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固，平台四周应加设护栏。
高处作业时，应设上下扶梯及安全网。
施工的吊篮，应安挂牢固，必要时可另备安
全保险设施。
张拉时，千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧，以防锚具及夹片弹出伤人。
3、后张法张拉前，应检查混凝土强度，须达到设计要求强度后，方可进行张拉。
4、钢束张拉应严格按规定程序进行。
在事先穿好钢丝束，并经检查确认合格后，方可张拉。
张拉作业中，应集中精力，仪表要看准，记录要准确无误。
5、张拉操作中，若出现异常现象（如：油表振动剧烈，发生漏油，电机声音异常，发生断丝、滑丝等），应立即停机进行检查。
6、张拉钢束完毕，退销时，应采取安全防护措施，防止销子弹出伤人。
卸夹片时，不得强击。
7、张拉时和完毕后，对张拉施锚两端均应妥善保护不得压重物。
张拉完毕，尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。
严禁撞击锚具、钢束及钢筋。
不得在梁端附近作业或休息。
8、精轧螺纹钢筋张拉前，除对张拉台座检查外，还应对锚具、连接器进行试验检查。
9、预应力钢筋冷拉时，在千斤顶的端部及非张拉端部均不得站人，以防钢筋断裂，螺母滑脱，张拉设备出现事故而伤人。
钢筋张拉或冷拉时，螺丝端杆、套筒螺丝必须有足够
的长度，夹具应有足够的夹紧能力，防止锚夹不牢，滑出伤人。
10、管道压浆时，应严格按照规定压力进行。
施压前应调整好安全阀，进行检验，确认无误后，方可作业。
11、管道压浆时，操作人员必须戴防护眼镜和其它防护用品。
关闭阀门时，作业人员应站在侧面，以确保安全。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。