钢筋加工培训讲义

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主体篇
钢筋加工
概述
从开工至今我项目在钢 筋加工质量上就保持着严重 关注,从专业组到质量部到 主管领导都保持着高压警觉, 这不仅是因为钢筋的加工质 量直接影响到结构安全,更 是因为加工场的水平直接体 现着项目的管理水平;项目 部在引进竞争机制外还专门 成立了综合加工组,并制定 了《钢筋加工质量自检制度》 以加大对进度、质量、安全 生产和文明施工方面的控制, 在这里我们重新温习一下加 工生产流程和管理、工艺方 面要求。
• c 钢筋加工的技术要 求和管理规定
• 1)对于抗震结构的 钢筋弯钩来说,箍筋 的弯钩长度从平直段 算起不得少于10d; 受力钢筋的弯曲直径 在D25以内的不少于 4d,对于D25及以上 的不得少于6d;构造 柱的箍筋弯钩长度从 平直段算起不得少于 3d;
• 2)钢筋的堆放要求规范、整齐,在底部垫上方木, 高不少于10cm;由于南方地区空气中含盐量过大, 因此要做好防锈措施,在雨天的时候要用苫布盖 好;原材料按照规格和材质进行分类堆放,加工 成型的材料按照不同的单位工程、形状、规格进 行堆放,废料和成品料、原材料要明确的分开堆 放,间隔距离不得小于1m;
工艺质量较好,很少氧化、熔渣多现象,且端部 形成塑性变形
2)钢筋骨架在现场表现普遍加工尺寸过长,不仅不 经济而且因骨架过长引起了保护层厚度减少,特 别是对柱骨架而言,要考虑到柱顶部骨架尺寸长 短不一才能保证互相向柱心锚固且保证了上表面 保护层的厚度;
• 采取措施:钢筋翻样时技术人员不能采取统一的 尺寸,按照柱身尺寸减去保护层厚度为最大尺寸, 并依次减少一个钢筋直径进行下料;
• 4)案例二
• 2005年6月份钢筋加工场 按照翻样单加工钢筋,最 后检查发现问题,质量部 依照制度对翻样单位、审 核和审批人员进行了处罚, 以上两个案例都表明了项 目在管理上的决心和方向, 也在管理权责方面作了明 确的规定。
• 分析:这是由于编制、审 查、审批人员的疏忽造成 的质量问题,项目部除对 加工场赔偿外对编制、审 批人员进行了处罚。
• 3) 案例一 • 2005年1月份施工单位领收
到加工错误的钢筋后即组织 施工,最后造成工程施工完 一大半后被监理叫停,质量 部根据《工程质量奖罚制度》 对加工场和施工单位、项目 部技术、质检人员均进行了 处罚。
• 分析:钢筋的生产质量由专 业组、加工组和质量部来监 督检查,钢筋到现场后的质 量由技术人员、施工单位进 行进场的检查,使用单位在 明知有错的情况下仍然使用 等于漠视工程质量,因此对 双方都进行了处罚。
身携带,以便于检查;闪光焊接的接缝处不得出
现横向裂缝,与电极接触处不得有明显烧伤,接 头处的弯折不得大于4度,轴线偏移不得大于钢筋 直径的0.1倍且不得大于2mm。
Fra Baidu bibliotek
• 5)钢筋弯曲机的操作人员必须持证上岗,弯曲机 的工具要求齐全、完好,在弯曲时要求持力均匀, 弯曲钢筋时要求达到设计值加上5度,严禁倒转回 扳,防止钢筋疲劳;
• 1 钢筋加工的管理和工艺要求
• a 钢筋的生产、管理流程
• 1)翻样单编写(施工单位技术员编制) 翻样单审核 (技术人员) 专业经理审批 综合加工组接收 下发钢 筋加工场生产 综合加工组自检、送检试验 质量部监 督检查 施工单位领料检查、使用;
• 2)在《钢筋加工质量检查管理制度》中明确规定综合加 工组负责管理钢筋场区域的文明施工管理,做好对钢筋加 工质量、标识、码放、保护和运输的监督检查工作,施工 单位除配备满足生产条件的器具、机械设备外还要配备具 有一定能力的技术人员组织生产以保证加工质量,质量部 质检人员负责对生产条件和生产质量的监督检查。
3) 现场一些小直径圆钢的弯钩长度不能满足规定的 长度,主要是因为工人在加工小直径钢筋时一般 都在地面上加工,造成加工精度的失准;
• 采取措施:在操作平台上加工并在钢筋上划线控 制弯曲点,最重要的还是加强工人的质量意识, 从源头上抓起以提高工程质量;
4)滚压直螺纹钢筋的加工工艺要求相当高,现场采用剥肋 滚丝机施工,加工长度Ф22、Ф25的大于9丝,Ф28大于 10丝,Ф32的大于11丝,最多不能超过2丝,丝头要求平 滑、整齐,每批10%的抽查率,检查合格率要求大于95%;
样板工艺标准
• 3)标识管理是钢筋 场的一个管理重点, 为了防止施工单位人 员使用错钢筋,因此 需要对材料进行标识, 标识要求清晰、正确, 原材料钢筋的标识必 须包含以下信息内容: 材料产地、规格、材 质和检验状态;加工 成型钢筋的标识必须 包含以下信息内容: 形状、使用部位、规 格、尺寸和检验状态;
• 4)焊工必须持证上岗,焊工证复印件必须做到随
• b 钢筋的加工标准在GB50204-2002和设计图纸、平法图 集中有明确的表示,在这里只对一些常见的问题进行剖析。
• 1)钢筋加工场钢筋对焊存在焊接顶锻力度不足、顶锻时 间过长产生氧化的现象,虽然不至于对其抗拉强度产生很 大的影响,但是对抗弯折会产生很大的影响;
• 采取措施:培训、指导焊接工人增大顶锻力(40KN), 缩短顶锻时间(D25的钢筋2~3秒),顶锻速度越快越好, 开始顶锻2~3mm,断电后按照6mm/s的速度进行;一般 要求顶锻压力能够使溶化的金属从接头处挤出并在接头 1cm范围内产生塑性变形。
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