浅谈发电厂电气设备检修的必要性与实践措施
电气设备维修的必要性和操作检查方法
电气设备维修的必要性和操作检查方法摘要:目前电力系统中电力设备大多采用的计划检修体制,存在着严重缺陷,如临时性维修频繁、维修不足或维修过剩、盲目维修等,这使世界各国每年在设备维修方面耗资巨大。
怎样合理安排电力设备的检修,节省检修费用、降低检修成本,同时保证系统有较高的可靠性,对系统运行人员来说是一个重要课题。
本文主要介绍电气设备维修的必要性,并提出电气设备检查方法和操作实践。
关键词:电气设备维修检查一、电气设备实施状态维修的必要性随着电力体制的改革和经营机制发生的变化,以及减人增效和供电可靠性要求进一步提高,计划性维修制度已逐步不能完全适应形势发展的要求。
因此,迫切希望能实现对电气设备维修管理由“到修必修,修必修好”的方针向“应修必修,修必修好”的观念转变,并对传统的设备维修制度进行改革。
实际上,电气设备的状态维修是当前先进工业国家普遍推行的一种科学的设备维修管理策略。
电力企业由计划经济向市场经济转移,经济效益和社会效益都是其重要的追求目标,而提高供电可靠性和降低生产成本是实现该目标最重要的途径和提高经济效益的关键。
由于状态维修是提高供电可靠性和降低设备维修费用的重要措施,而设备维修费用在整个生产成本中占有相当大的比重,因此从提高经济效益的角度来看,定期维修已不能满足形势发展的要求。
由于停电维修合格的设备运行中出现事故的可能性依然存在,所以定期预防性维修不能及时发现设备内部的绝缘隐患。
定期维修是不管设备状态如何“到期必修”,有失设备维修的科学性和合理性,用它来指导维修实践,可能会发生维修不足或维修过剩的情况,从而造成人、财、物的浪费某些不必要的频繁检修还可能会增加误操作、人员伤亡和事故发生的几率此外定期维修造成的计划停电很可能影响供电可靠性和售电量。
二、电气设备检查方法和操作实践1、直观法直观法是根据电器故障的外部表现,通过看、闻、听等手段,检查、判断故障的方法:①检查步骤:调查情况:向操作者和故障在场人员询问情况,包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。
提高电气设备维检修水平的重要性和措施
提高电气设备检维修水平的重要性和措施摘要:随着工业电气自动化的快速发展,电气设备在电力、工矿行业中所占的比重越来越大。
电气设备安全正常的运行,将极大的保证和提高电力企业自身的生产效率,这就使得设备的检维修工作显得尤为重要。
本文主要是根据本人在发电厂工作的一些经验,结合相关电气设备中出现的一些现状,分析了提高电力电气设备检修技术的重要性,以及有效提高电气设备检维修水平的措施。
关键词:电气设备;检维修;状态检修;措施;1电气设备检修出现的一些现状目前,大多数电力企业的设备检修均是在每年年末制定明年全年的检维修计划,其中部分发电厂一般4年到6年进行一次大修,每一次检修的时间大约是45天~80天,而主变压器、厂变压器、PT及高、低压电机等每1-2年检维修一次。
在实际运行中,要求到了一个运行周期就必须进行小修或者大修,在检查过程中需要维修的就依照检修步骤进行维护和维修。
尤其是低压电机等设备,规定的时间到了,不管设备当时的好坏,都要例行一次拆卸检修。
这种检修性质缺乏一定的科学性,往往存在以下情况:首先表现在技术管理方面,传统的检修制度一般是计划性的,这种计划都是按照设备本身出厂规定的运行周期来安排的,缺乏一定的灵活性。
长期以来,使得主管领导和技术人员在思想上逐渐形成一种思维定式。
检修管理人员对检修工作缺乏创新,设备也未能适时得到维护保养。
当出现问题的时候,往往只是寻找设备自身或者其他的可能原因,淡化了管理者应有的管理责任,更不利于提高设备的管理和维修水平。
其次在传统检修制度中,检修工作的针对性不强,每一次检修缺乏对设备合理的统计分析,设备检修制度和规范中设备检修步骤内容叙述说明不充分。
盲目的检修反而降低了设备的使用寿命和利用率,浪费人力物力和检修材料。
此外,检修中往往还出现设备检修主次不定,交叉作业,这不仅造成设备检修程度不足,而且容易发生漏检和出错的情况。
计划检修也会导致有故障的时候大修,没有故障的还要修等重复维修情况,这种做法只会缩短设备的使用寿命。
浅谈发电厂电气设备检修的必要性与实践措施
浅谈发电厂电气设备检修的必要性与实践措施摘要:发电厂的电气设备检修管理科学化是现代企业组织生产和管理的重要手段,搞好发电厂电气设备的检修管理工作是保证发电设备安全、经济运行的重要措施之一,改革传统的检修制度,实施状态检修制度是设备管理的一场重大变革,它不仅仅有利于保证安全生产,降低检修费用,提高设备利用率和企业自身效益,更重要的是有利于培养生产技术管理人员运用科学的思维,正确的观点和方法分析问题,有利于培养尊重实践、实事求是的工作作风和敢于实践、敢于开拓创新的精神。
结合工作实际,针对发电厂电气设备检修的必要性与实践措施进行了论述。
关键词:电气设备检修实践发电厂的电气设备检修管理科学化是现代企业组织生产和管理的重要手段,搞好发电厂电气设备的检修管理工作是保证发电设备安全、经济运行的重要措施之一,也是设备全过程管理中的重要环节。
如何更科学地管理好设备,提高设备利用率和安全可靠性,降低检修费用,已成为摆在电力企业面前不容回避的问题。
1 目前检修计划的弊端目前,各发电厂均按照原电力工业部颁布的《发电厂检修规程》执行计划性检修。
《规程》规定,发电厂机组大修一般4~6年一次,每次50~80天,小修每年2次,每次10~12天(视具体机型而定),并规定:“到期必修,修必修好”。
用以指导检修安排的依据就是这些时间量,只要检修周期已到,不管设备好坏,运行状态如何,就要检修。
显然,这种检修制度有失科学性,而且存在如下负面影响。
1.1 淡化技术管理责任,不利于开拓进取。
在传统的计划检修制度下,到期必修,按部就班,周而复始,拆拆装装,没有任何灵活的余地,在很大程度上导致了技术管理人员不思开拓进取,技术管理工作在原地打圈圈,僵化了技术人员的思维方式,从目前情况来看,生产技术管理工作跟不上形势的发展,自然与管理体制有关。
在计划性检修制度下,由于自己对检修工作的安排无权作主,设备得不到及时检修,检修错位,淡化了设备管理人员的责任,设备出问题了,往“设备事故”上一推了事。
浅论变电站电气设备检修的必要性与措施2400字
浅论变电站电气设备检修的必要性与措施2400字我国是一个人口大国,能源的使用对我国的发展起着重要作用,电力资源作为当代支柱型资源,对人们生活和工业生产都有着紧密的联系。
变电站在电力系统中的作用虽然是最基础的,但是也是最重要的。
不管是企业还是小区,变电站的科学管理都是重点。
本文从变电站电气设备管理出发,阐述了变电站电气设备检修的必要性与变电站电气设备检修的措施。
/3/view-13034632.htm变电站;电气设备检修;必要性;措施一、导言设备是组成变电站的关键部分,设备的运行状态能够直观的影响变电站的工作效能。
设备具有一定期限的使用寿命且无法用物理手段延长时间,并且就当前变电站电气设备的使用状况可看出,大部分电气设备都是在正常应用期限内失去了效能。
而这种结果大多都是变电站技术人员对检修过程不为重视所导致的。
为了改变这种情况,文章特此针对变电站电气设备检修的重要性开始,针对其检修弊端简单论述了其电气设备检修的措施。
望能为相关产业人员提供一些理论帮助。
二、变电站电气设备检修的计划弊端(一)淡化技术的管理责任,阻碍开拓进取变电站属于社会必要产业,因而电力企业在架构变电站之初都会对设备检修步骤进行统一编制。
然而检修过程固定编制从实际状态来看明显利大于弊。
利说明企业人员对检修工作还算重视,只是没有抓到维修目的的重点。
而弊就是因固定工作进程使得检修负责人逐渐忽略了设备检修必要性,只把检修工作当成一套无限循环的非必要枯燥工作。
同时当负责人已维持较长时期的检修活动后,因对检修工作内容过分熟悉直接造成其懒惰心态,致使与科技发展对应的检修技术研究止步不前。
(二)设备的使用寿命得不到延长检修的工作内容可分为两种,一是为已发现故障的设备提供技术修复,二是对正常设备开展常规查验以发现隐性问题。
此内容从负责范围来看非常全面且合理,但在实践检修过程中仍然出现了弊端。
其一,检修过程中常有工作人员本着认真负责的态度不仅解决了设备故障问题,还会以故障为核心对设备整体做全面整修。
电厂电气设备检修措施的探讨
电厂电气设备检修措施的探讨1. 引言1.1 电厂电气设备检修的重要性电厂电气设备检修是电厂安全生产和正常运行的重要保障之一。
电厂电气设备承担着输电、配电和控制的功能,是电厂正常运行的核心部件。
电厂电气设备一旦出现故障,将会对电厂生产和供电造成严重影响甚至带来重大安全事故。
及时进行电厂电气设备检修,对于提高电厂的生产效率、保障电网的稳定运行、确保电力供应的可靠性具有重要意义。
通过定期检修电厂电气设备,可以发现和排除潜在故障隐患,提高设备的可靠性和安全性,延长设备的使用寿命,减少设备的故障率,保障电厂的正常运行。
电厂电气设备检修还可以提高工作人员对设备性能的了解,为设备的管理和维护提供技术支持。
电厂电气设备检修的重要性不言而喻。
只有重视电厂电气设备的检修工作,确保设备处于良好状态,才能有效地保障电厂的安全生产和正常运行。
1.2 电厂电气设备检修现状电厂电气设备是电厂正常运行的重要组成部分,其性能稳定与否直接影响到电厂的生产效率和安全稳定。
随着电力行业的快速发展,电厂电气设备的种类和数量也在不断增加,对设备的检修需求也越来越大。
目前,电厂电气设备检修的现状主要表现在以下几个方面:电厂电气设备多为老旧设备,存在老化、损耗严重的情况。
由于部分电厂长期未进行设备更新换代,导致设备寿命已过,存在较大的安全隐患。
在检修过程中,需要额外注意设备的老化程度和寿命,以免因设备老化而导致事故发生。
电厂电气设备的多样化和复杂化也增加了检修的难度。
随着技术的不断更新换代,电厂电气设备种类繁多,而每种设备的检修方法和要求也不尽相同。
检修人员需要具备丰富的专业知识和经验,才能有效地进行检修工作。
电厂电气设备的故障率较高,需要定期进行检修和维护。
由于电厂运行环境的特殊性,设备易受到温度、湿度等因素的影响,容易出现故障。
电厂电气设备的检修工作显得尤为重要,只有定期检修和维护,才能保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
2. 正文2.1 检修前的准备工作检修前的准备工作是电厂电气设备检修过程中非常重要的一环,只有做好充分的准备工作,才能确保检修工作的顺利进行和安全完成。
电厂电气设备检修措施的探讨
电厂电气设备检修措施的探讨电厂电气设备是电厂运行的重要组成部分,其正常运行与否直接关系到电厂的安全稳定运行。
为了保证电厂电气设备的正常运行,定期的检修是非常必要的。
本文将探讨电厂电气设备检修的措施,包括检修的内容、方法和注意事项等内容。
一、电厂电气设备检修的内容1. 线路检修线路检修是电厂电气设备检修的重要内容之一,包括检查输电线路、开关设备、隔离开关等。
检查输电线路的绝缘状态是否良好,开关设备的动作是否准确可靠,隔离开关的操作是否灵活等情况。
此外还要对线路的接头、接线端子、接地装置进行检查。
2. 设备检修设备检修是指对发电机、变压器、开关设备等设备进行检查和维护。
对发电机来说,需要检查定子、转子、励磁系统、冷却系统等部件的情况,及时清洁和维护。
对变压器来说,需要检查油箱、绝缘子、泄露情况等,对开关设备来说,需要检查接触器、断路器、熔断器等部件。
3. 辅助设备检修除了主要设备以外,电厂的辅助设备也需要进行定期检修,包括电动机、控制设备、计量设备等。
对这些设备需要进行清洁、调试、更换损坏的零部件等工作。
二、电厂电气设备检修的方法1. 定期检查定期检查是电厂电气设备检修的基本方法,通过制定检查计划和频率,对电气设备进行定期检查,以及检查记录的整理和保留。
这样可以及时发现设备的异常情况,预防事故的发生。
2. 预防性维修通过对设备的预防性维修,可以减少设备的突发故障,保证设备的正常运行。
预防性维修包括清洁、润滑、紧固、调试等工作。
3. 在线监测利用先进的在线监测设备,对电气设备进行实时监测,及时获取设备的运行状态和信息。
通过在线监测可以实现设备的状态评估和故障预警,提高设备的可靠性和安全性。
三、电厂电气设备检修的注意事项1. 安全第一在进行电厂电气设备检修时,安全是第一位的。
在进行设备检修时,需要严格遵守相关的安全规程和操作规程,做好安全防护措施,确保人员和设备的安全。
2. 保持设备的清洁设备的清洁对于设备的正常运行非常重要,尤其是对于发电机和变压器等设备,需要定期对设备进行清洁,避免灰尘、油污等影响设备的绝缘性能和散热性能。
浅谈发电厂电气设备检修的必要性与实践措施
发电厂的电气设备检修管理科学化 是现代企业组 织生 产和管 理的 性 。关于数据采集 的具体做法如下 : 重要手段 ,搞好发 电厂电气设备的检修管理工作是保证发电设 备安全 、 311 分门别类地将全厂 设备的技术参数 、 .. 厂家设计规定 . 按设备 台帐 经济运行 的重要措施之一 , 也是设备全过程管理 中的重要环节。如何更 方式建立数据 录入计算机 ; 科学地管理好设备 , 提高设备利用率和安全可靠性 , 降低检修费用 , 已成 312 建立设备现有 的备品备件数据库 ; .. 为摆 在 电 力企 业 面 前 不容 回避 的 问题 。 313 实现 电 站 计算 机 监 控 系 统 ,有 选 择 地 采集 现场 的一 些 实 时 数 据 , .. 1 目前 检 修 计 划 的弊 端 通过不断积累和加工, 进行分析整理 , 建立数据信息库 ; 目前 , 发 电 厂均 按 照 原 电 力工 业 部 颁 布 的 《 电厂 检 修 规 程 》 行 31 建立表示设备运行状 态的电量 、 各 发 执 .. 4 水头 、 温度 、 振动 、 摆度 、 压力流量 计划性检修 。 规程》 《 规定 , 发电厂机组大修一般 4 6 - 年一次, 每次 5 O 等参数 的直方图以及变化趋势的曲线等 ; O 8 天, 小修 每年 2次 , 每次 l~ 2天( O1 视具体机型而定 )并 规定 :到期 必 31 定期 ( 日或每季 ) , “ .5 . 每 进行分析 , 做出结论 , 判断设备是否运行正常。 修, 修必修好” 。用 以指导检修安排的依据就是这些时间量 , 只要检 修周 32 完善设备状态监测系统 , _ 加强设备异常状态分析 。 期已到, 不管设 备好坏 , 运行状态如何 , 就要检修 。 显然 , 这种检修制度有 根据 目前实际情况, 厂对机组等主要设备安装 了一些在线监测装 我 失科学性 , 而且存在如下负面影响。 置, 主要有 : 机组的振摆度测量 ; 定转子 的测量 , 温度 、 压力等。当设备有 11 淡化技术管理责任 , . 不利 : 于开拓进取。在传统 的计划检修制度下 , 异常情况出现时 , 实行异常状态分析和重点跟踪 , 采取 了强化跟踪监督 到期止 修 , 按部就班 , 周而复始 , 拆拆装装 , 没有任何灵活的余地 , 在很大 措施 , 掌握状态变化规律 , 找出故障的根源 , 利用小修机会进行 了彻底处 程度上导致 了技术管理人员不思开拓进取 ,技术管理工作在原地打圈 理 , 运 行 正 常 , 障 了设 备 的安 全 运 行 。 现在 保 圈, 僵化了技术人员的思维方式 , F 从 1 前情况来看 , 生产技术管理工作跟 33 加强设备维护保养工作 , . 及时消除设备缺 陷。 不上形势的发展 , 然与管理体制有关。 自 在计划性检修制度 下, 由于 自己 设备维修保养工作的好坏 , 对设备运行状 态有着重要 的影响 , 如透 对检修工作 的安排无权作主 , 备得不到及时检修 , 设 检修错位 , 淡化了设 平油 的处理 , 润滑油的加注 , 设备轮换运行 , 至设备 吹灰等 清洁工作 , 甚 备管理人员的责任 , 设备出问题 了, 设备事故” 往“ 上一推了事 。 每一项都不应该忽视。 我厂的调速器为进 口 品, 产 对油质要求相当高, 因 12 不利于延长设备的使用寿命。在计划性检修制度下, . 往往会导致如 此采取现场循环滤油 , 故障率 比以前明显减少 , 大大提高 了设备 的可靠 下 的现 象 : 检 修 项 目抓 不 住 重 点 , 一是 分不 清 主 次 , 是 检 修过 剩 就是 检 性 , 不 延长了设备的寿命周期 。 对设备存在的缺陷应及时消除处理 , 做到大 修不足。 二是由于计划检修时间安排一般情况都较充裕 , 有缺陷大修理 , 缺陷不过天 , 小缺陷不过班。确保设备处于健康运行状态。 没有 缺 陷也 修 理 的 现 象 。 来 设 备 状 态还 比较 好 , 有 潜 力 可 挖 , 本 还 时间 安 34 应用统计数据 , . 预测设备状态 , 首先要 找出统计数字与机组状态参 排 了, 还是拆开修修为好 , 怕的是今后设备出了问题说不清楚 。 三是 由于 数 之 间 的联 系 。 过多的检修拆装, 加速 了拆装的磨损 , 本来好端端 的设备越修越糟 , 为 人 对机组运 行小时数 、 发电量、 启停机次数 等进行统计分析 , 发现有些 地缩短了设备的使用寿命 , 不利设备的安全运行 。 设 备虽然检修周期 已到 , 但其运行小时 累计 比其 他同类 型设备少 , 于是 1 不利于提高企业的经济效益。由于计划性检修针对性不强 , 目检 就适当延长了设备的大修周期 。而有些设备虽然未到大修周期 , . 3 盲 发现一 修过多, 降低了设备利用率 , 浪费 了大量的人力 , 还增加 了大量检修费用 些重大缺陷及时进行了处理 。由于运用 了这种方式进行了预测, 每次小 的无效支出 , 影响 了企业 的整体经济效益 。 修前 , 就做好 了相应的技术准备工作 , 节省了检修时间。 2 实施 状 态 检 修 的必 要 性 35 合理确定检修项 目, . 尽量缩短 检修工期。 状 态 检修 就 是对 设 备进 行 全方 位 状 态 监 督 , 设 备 运 行 状 态 、 响 对 影 由于对设备进行 了较全面的状态监督和技术分析, 掌握 了设备的实 安全经济、 可靠运行的因素进行综合分析 , 并对设备进行前景预测 , 根据 际运行情况 , 废除 r一些不必要 的检修项 目, 每次大修 , 如: 根据设 备的 结果再拟定检修内容和确定检修时间 , 真正做到 “ 应修必修 , 修必修好” 原始监测数据 , 。 分析设备各部件 的健康情况 , 大胆取消 了一些重大项 目, 实施状态检修的 目地就是科学保养设备 , 在保障设备安全 、 经济 、 可靠的 对机组以往大修都是全拆 , 吊出转轮体 , 工期长 , 工作量大。拆出后未发 前提下 , 最大 限度地提高发 电设备的利用率 , 降低检修人 、 、 的浪费 现 转 轮 存 在 问题 , 重新 装 复 回去 。 而 近儿 年 , 拆 到 发 电 机 部 分 , 省 财 物 又 只 节 和检修磨损 , 提高企业经济效益 。 显然 , 状态检修与党的十四届五中全会 了大量的检修工期 , 每台机可节省 l 5天工期 。检修投运后 , 未发生任何 提出的实现“ 两个转变” 和电力行业“ 安全为基础 、 效益 为中心 ” 的原则相 临时性检修现象 , 安全生产继续保持 良好的势头。 致。 结束 语 《 发电厂检修规程》 也提到 :运用诊断技术 , “ 进行 预知维修是设备检 改革传统的检修制度 , 实旋状态检修制度是设备管理 的一场重大变 修 的发展方向 。预知维修与状态检修具有相同或相近的 内容 , 这些都为 革, 它不仅仅有利于保证安全生产 , 降低检修费用 , 高设备利用率和企 提 生产技术管理人员探索先进 、 科学 的检修制度指明了道路 。 国外 一些高 业 自身效益 ,更重要 的是有利于培养生产技术管理人 员运用科学 的思 ” 层技术 管理专家也指 出:减少停 电和缩短维修时 间以提 高有效性应战 维 , “ 正确的观点和方法分析问题 , 有利于培养尊重实践 、 实事求是的工作 为商业经营的 目 。 一些 国家也都 向传统的维修制度告别 。 标 ” 显然 , 传统 作风和敢于实践 、 敢于开拓创新的精神 。还可使广大基层的设备管理者 的计划检修不仅仅制约着企业 自身的发展 , 也跟不上时代的步伐。 从 过 去指 令 性 计 划 的单 纯 执 行 者 都跃 升 为 自主 决 策 者 , 有利 于增 强 他 们 3 对状态检修管理 的实践 的主人翁责任感 和使命感 , 在社会主义市场经济的条件下 , 不仅仅是电 31 收集基础数据 , . 完善原始资料。 力企业 自身的需要 , 也是时代 的需要 , 形势发展 的需要。 以现代化信息管理手��科技论 坛
【精品】发电厂电气设备检修的必要性与实践措施
发电厂电气设备检修的必要性与实践措施发电厂电气设备检修的必要性与实践措施发电厂电气设备检修的必要性与实践措施摘要:如何更科学地管理好设备,提高设备利用率和安全可靠性,降低检修费用,已成为摆在电力企业面前不容回避的问题。
本文介绍了我国当前发电设备检修体制现状,阐述了电气设备检修的必要性和基本内容,探讨了电气设备检修的实践措施。
关键词:发电厂电气设备检修必要性基本内容实践措施中图分类号:TM62文献标识码: A 文章编号:随着传输电压的升级,对于发电厂的电力电气设备的要求也逐渐提高,尤其是高压电气设备,倘若电气设备发生老化及其他类型的故障,势必将影响整个发电厂的发电效益,对于经济发展也是有不小的损失的,为此,必须加强对电力系统发电设备的电气检修,从根本上提高电力发电设备的可靠性,只有如此,才能够从根本上实现电力供应的可靠。
一、我国当前发电设备检修体制现状目前我国电力系统电气设备的服役状况参差不齐,对于电气设备的检修水平也不能一概而论,但是总的来说,我国目前对于电气设备的检修体制还是停留在事后维修、预防性检修的层面上,对于国外一些先进的检修体制应用的不多。
我国当前发电设备检修体制现状的主要问题表现在以下几个方面:1、临时性检修频繁。
我国目前电力系统内存在着很多老期甚至是超期服役的电力设备,这些设备可靠性很差,往往在一次检修结束后运行很短的一段时间就会再次发生故障,对于这样的电力设备往往是出故障即临时检修,导致了大量的临时性频繁检修,对于电力设备的电气可靠性也将大打折扣。
2、维修不足。
目前电力系统也有很多设备,不对其运行状态进行监测,直至发生故障才进行检修,平常根本不进行状态检修与维护,这导致了很多电力机组及设备维修不足,有时故障恶化会造成本可避免的严重事故损失。
3、维修过剩。
另一方面,有些电力设备就存在着维修过剩的现象,对一些运行状态较好的设备,由于缺乏认识,认为比较重要的设备,定期进行状态检修,在一定程度上造成了设备有效利用时间的损失,甚至有可能引发新的故障。
论发电厂电气设备检修的必要性与实践建议
论发电厂电气设备检修的必要性与实践建议对电厂的电气设备进行科学化的检修和管理,是现在企业发展的重中之重,在电厂的运行过程中,做好电气设备的各项工作是至关重要的。
现如今,摆在电力企业面前所有的问题中,最重要的就是如何更科學地管理设备。
在电力设备的管理发展过程中,最重要的改革之一就是对传统电力设备检修制度的改革。
在此次改革过程中,主要的目的就是保证电厂的安全生产,并且通过提高设备的利用率以及降低企业设备检修的费用,大大的提高企业的生产效益,另一方面,还要培养管理人员在实践中运用科学思维,正确的观点来分析问题,有利于进一步培养尊重实践的工作作风。
本文将根据本人多年工作的经验,就发电厂的电气设备检修的必要性与实践方面的建议进行了论述。
标签:电气设备;检修;实践1、目前检修计划的弊端在现行的《发电厂检修规程》中,明文要求所有发电厂必须按时按量的执行计划性的检修。
按照《规程》中的要求,各发电厂的机组大修期限应为4-6年一次,每次在50-80天,每年小修两次,每次在10-12天(视具体机型而定)。
设备检修安排的根本依据就是《发电厂检修规程》中规定的各个时间期限。
在设备检修的实施过程中,技术人员完全根据规程中的时间期限安排检修,由于怕承担危险和责任,一到检修的日期,不论设备的状态好坏,都是直接进行检修。
很明显,这种检修制度的弊端很多,并且存在下列几个方面的负面影响。
1.1 技术管理职责分工不明确,不利于责任到人,人人负责。
在传统的检修制度中,工作人员都是本着按部就班的心理,一到检修时间就按计划对设备进行检修,根本没有灵活变动的余地和思想,越是这样,越容易导致技术人员不思进取,并且禁锢了技术人员的思维。
工作人员都是按时检修,按照规程进行检修,除了检修,对设备的维护和保养都是按步骤来,根本不用心。
设备出了问题,就会往“设备事故”上一推。
导致设备的检修根本就是走过场,弊端很多。
1.2 缩短设备的使用寿命。
传统的检修制度一般会导致以下现象的发生:一是检修期间主次混乱,没有重点可言。
电厂电气设备的检修与维护
电厂电气设备的检修与维护伴随着我国的经济与建设的飞速发展,广大市民对电能的需求量不断增加,有效推动了我国电气设备技术的不断提升与更新,电厂的工作效率明显提升,有效的缓解了对电能的供应问题。
为了确保电气设备的正常运行,在平时就需要加强对电气设备进行检修与维护,这样才可以确保所有用户的用电安全,从而促进电力行业的整体发展。
本文主要简述了电厂电气设备的检修与维护的重要性以及检修与维护的措施。
标签:电厂;电气设备;检修与维护0 引言目前我国在科学领域的不断发展,各式各样的新技术与新设备先后的运用到各行各业当中,大幅度的提高了整体的工作效率。
电厂也随着时代的发展而进步着,充分的使用科技设备来为电厂的工作带来效率与便利,但科技设备也是有着使用年限和使用故障的,在长时间都维持着高频率的工作状态下,难免会出现使用的故障,这个时候就需要电厂的工作人员对科技设备进行检修与维护,在电气设备发生故障时,电厂工作人员不止要找到发生故障的原因,还要对电气设备的运行环境等进行全面的分析,并及时的处理电气设备的故障,从而确保电气设备可以正常的运行。
1 电厂电气设备的检修与维护的重要性随着市民对电能的需求不断增加,电厂的负荷也随之增加着。
此时电厂就需要添进更多的电气设备来满足目前市民对电能需求,从个别的案例中可以发现电厂电气设备的安全使用关乎到市民的正常用电,于是电厂的电气设备运行的安全,逐渐被人们更加重视起来。
电厂电气设备的检修与维护工作是不可或缺的一部分,日常检修与维护不仅可以确保电气设备的正常运行,还可以提高电厂的整体运行效率。
通过科学、合理的检修与维护的方案可以提高电气设备的效能,还可以节约在检修时的费用,降低维修的成本并有效的排出故障,而且还可以有效的延长电气设备的使用年限。
2 电厂电气设备的检修与维护的措施2.1 加强定期的检修定期的检修也被称之为规划性质的检修。
随着电气设备的频繁使用,电气装置出现了许多不良的现象导致亏损的明显增多,如果只是在电气设备出现事故的时候检修的话是十分不合理的。
电厂电气设备检修措施的探讨
电厂电气设备检修措施的探讨1. 引言1.1 研究背景电厂电气设备检修是电厂运行中不可或缺的一环,主要是为了确保电厂的安全运行和设备可靠性。
随着电厂装备逐渐老化和电力市场竞争的加剧,电厂电气设备检修成为电厂运行中重要的环节。
在进行电厂电气设备检修时,有一些常见问题需要引起注意,比如设备老化、过载、短路等问题都可能对电厂运行造成危害。
加强电厂电气设备检修的研究和实践,对提升电厂运行效率,延长设备寿命,减少故障率具有重要意义。
为了更好地探讨电厂电气设备检修的措施,有必要深入研究电厂电气设备检修的常见问题、重要性、基本原则、具体措施和技术要求,以及展望电厂电气设备检修的未来发展,为电厂电气设备的安全运行和可靠性提供保障。
1.2 研究意义电厂电气设备检修是保障电厂正常运行的重要环节,对于提高电厂生产效率、保障工作人员安全具有至关重要的意义。
随着电厂设备的不断更新和维护,电厂电气设备检修变得越发重要。
电厂电气设备检修可以及时发现和排除设备故障,确保设备处于良好状态,保证电力生产的正常进行。
定期检修可以延长电器设备使用寿命,降低设备维修成本,提高电厂的经济效益。
电厂电气设备检修是维护电厂工作环境安全的重要手段。
定期检修可以有效预防各种事故发生,保护人员和设备的安全。
电厂电气设备检修还能提高电厂的生产效率和运行稳定性,降低因设备故障导致的停机时间,确保电力供应的持续性和稳定性。
1.3 研究目的电厂电气设备检修是保障电厂生产运行的重要环节,而其中的措施和原则直接影响着电厂的安全运行和生产效率。
本文旨在深入探讨电厂电气设备检修的目的,具体包括以下几个方面:1. 分析电厂电气设备检修中存在的常见问题,找出问题的根源,并探讨如何有效解决这些问题,提高设备检修的效率和质量。
2. 探讨电厂电气设备检修的重要性,从保障生产安全、延长设备寿命、提高设备可靠性等方面分析其对电厂生产运行的重要意义。
3. 探讨电厂电气设备检修应遵循的基本原则,包括安全第一、系统性和预防性检修等,确保检修工作的科学性和规范性。
发电厂电气设备检修措施与方案优化
发电厂电气设备检修措施与方案优化【摘要】电气设备检修在发电厂中占据重要的地位。
本文首先阐述了发电厂设备检修的必要性,其次分析了电气设备检修的现状,包括检修设备周期与设备故障频率不成正比、缺乏维修技术高的人才、检修的盲目性大且成本高。
最后提出制定科学的检修策略、状态检修与定期检修相结合、提高检修人员的专业技术水平、加强计算机在检修中的应用等方案优化策略。
【关键词】发电厂电气设备检修措施方案优化一、发电厂设备检修的必要性发电厂对设备进行状态检修就是全方位监督设备的状态,并综合分析设备的可靠运行因素、影响安全经济和运行状态,通过预测其前景,根据结果再确定检修时间和拟定检修内容。
真正做到修必修好。
对设备进行状态检修就是为了科学的保养设备,在确保设备可靠、经济、安全的条件下,使其使用效率达到最大化,降低检修磨损和对人财物的郎芬,从而提高企业经济效益。
《发电厂检修规程》中提到设备检修的发展方向是运用诊断技术来进行预知维修。
预知维修和状态维修都为生产技术管理人员指明了探索科学先进的检修制度的道路。
而且国外一些高层技术管理专家指出商业经营的目标应是缩短维修时间和减少停电的次数。
因此对发电厂的设备进行状态检修非常有必要。
二、发电厂电气设备检修现状分析我国发电厂采取定期对所有的电气设备进行检修的定期计划检修方式,例如每两年利用10天左右的时间进行一次小检修或者是每4至6年利用50天以上的时间进行一次大检修,也有针对事故发生的突发性检修。
目前发电厂的检修体制仍然保留在时候检修或预防性检修的层面上,并没有系统全面的检修体制和方案,而且也很难保证检修人员的技术具体的问题表现在检修设备周期与设备故障频率不成正比、缺乏维修技术高的人才、检修的盲目性大且成本高。
(一)检修设备周期与设备故障频率不成正比在没有系统全面的设备检修方案情况下,发电厂的所有检修活动都是根据计划性检修制度实行,这就造成了检修情况与实际脱节的现象。
由于进行全面大检修时,无论电气设备是否有故障都会对其检修,这样做会缩短设备使用寿命,导致临时性故障经常出现,从而发生频繁检修的情况,大大降低了设备的可靠性和工作效率,并减少了企业的经济效益。
电厂电气设备检修措施的探讨
电厂电气设备检修措施的探讨【摘要】电厂的电气设备是保障电厂正常运行的重要组成部分,检修工作的质量直接影响到电厂的安全稳定运行。
本文主要探讨了电厂电气设备检修的重要性和背景,介绍了电厂电气设备检修的程序、常见故障分析、工具和设备选择、安全措施以及提升效率的策略。
通过本文的探讨,加强了对电厂电气设备检修工作的重视和理解,为提升电厂电气设备检修工作质量和效率提供了一定的理论支持。
结论部分再次强调了电厂电气设备检修工作的重要性,并提出了未来的发展方向。
通过总结,进一步加深了对电厂电气设备检修措施的认识,为电厂电气设备的安全可靠运行提供了有益的参考和指导。
【关键词】电厂、电气设备、检修措施、重要性、背景、程序、常见故障、工具、安全措施、效率提升、结论、未来方向、总结1. 引言1.1 电厂电气设备检修措施的重要性电厂电气设备是电厂运行的核心部件,其正常运行与否直接关系到电厂的稳定性、安全性和经济性。
对电厂电气设备进行定期的检修和维护至关重要。
电厂电气设备检修措施的重要性主要体现在以下几个方面:1. 保障电厂的安全生产:电厂电气设备一旦出现故障,可能会导致停电、事故甚至火灾等严重后果,影响到电厂的正常运行和员工的安全。
通过对电厂电气设备进行定期的检修,可以及时发现并排除潜在的安全隐患,保障电厂的安全生产。
2. 延长电厂设备的使用寿命:电厂电气设备是电厂的重要资产,其使用寿命的长短直接关系到电厂的运行成本和效益。
通过定期对电厂电气设备进行检修和维护,可以及时发现并处理设备的故障和缺陷,延长设备的使用寿命,降低维护成本,提高设备的可靠性和稳定性。
3. 提升电厂的运行效率:电厂电气设备的正常运行对电厂的整体运行效率和发电能力有着直接的影响。
定期的检修和维护可以有效预防设备故障的发生,减少停机时间,提高设备的运行效率和稳定性,增加发电量,降低生产成本。
电厂电气设备检修措施的重要性不言而喻,只有重视并加强对电厂电气设备的检修工作,才能确保电厂的安全运行、延长设备的使用寿命,提升运行效率。
电厂电气设备的检修管理
电厂电气设备的检修管理是电厂运行和维护中非常重要的一环,它关系到电厂的安全性、可靠性和经济性。
本文将从检修管理的重要性、现状及存在的问题以及可行的改进措施三个方面进行阐述。
一、检修管理的重要性电厂电气设备是电厂运行的核心组成部分,其正常运行对于电厂的电力生产和输送至关重要。
然而,由于长期的运行和高压环境,电气设备容易出现故障或损坏,需要进行定期的检修和维护。
合理的检修管理有助于实现电厂的以下几个目标:1. 提高电厂的生产效率和质量:电气设备的检修能够及时发现和处理可能存在的故障和隐患,避免设备的突发故障导致停电等影响电厂正常生产运行的情况。
2. 增强电厂的安全性和可靠性:电气设备的检修可以及时清理设备表面的灰尘和污垢,修复和更换老化的部件,确保设备的正常运行和安全使用。
3. 优化电厂的维护成本和时间:合理的检修管理能够根据设备的使用状况和维护需求,制定科学合理的检修计划,有效利用维修资源,减少维修成本和停机时间,提高设备的维护效率。
二、现状及存在的问题目前,电厂电气设备的检修管理存在以下几个问题:1. 检修计划不合理:某些电厂的检修计划过于频繁或过于稀疏,没有根据设备的使用情况和维护需要进行科学合理的制定,导致资源浪费或设备故障频发。
2. 检修方法落后:部分电厂在进行电气设备的检修时仍然采用传统的手工操作方式,缺乏自动化设备和现代化的检修管理系统,效率低下且工作强度大。
3. 维修人员技术水平不高:部分电厂的维修人员技术水平较低,缺乏专业技能和经验,对电气设备的检修和维护不熟悉,无法快速准确地定位和解决故障。
4. 设备备件管理不畅:部分电厂在设备备件的管理上存在问题,不合理的备件系统和库存管理导致备件的缺乏或过剩,影响了设备的及时维修和故障处理。
三、可行的改进措施为解决以上问题,提高电厂电气设备检修管理的效率和质量,可以采取以下几个方面的改进措施:1. 制定合理的检修计划:根据设备的使用状态和维护需求,制定合理的检修计划,科学合理地安排设备的检修时间,减少停机时间和维修成本。
浅谈发电厂电气设备检修的必要性与实践措施
浅谈发电厂电气设备检修的必要性与实践措施作者:朱建亮来源:《科技资讯》2017年第24期摘要:现代企业组织生产和管理的重要手段就是发电厂中电气设备检修管理科学化,搞好发电厂电气设备的检修管理工作就是保证发电厂很好运行的重要举措,本文通过对发电厂电气设备检修的必要性与实践措施的分析,并进一步探讨。
关键词:发电厂电气设备时间措施中图分类号:TM621.3 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2017)08(c)-0042-021 当前我国发电厂电气设备检修计划的弊端现代企业组织生产和管理的重要手段就是电气设备检修管理科学化,只有搞好电厂电气设备的检修管理工作才能够保证发电设备正常、顺利地运行,并且这也是设备全过程中的重要环节以及重要的措施。
目前我国各大发电厂按照国家颁布的检修规定进行检修计划,通常普通的发电厂机组大维修的时间为每4~6年维修一次,并且维修的时间长短为3个月左右;电厂机组小型的维修的周期为每年2次,维修时间为10d左右,具体的维修时间由发电机组的具体机型而定,并且规定中要求按照维修的时间进行,维修就要有效果不能白白浪费资金、错过时期。
电厂中电气设备的维修时间就是这样安排的,并且维修时间一到不论机器运行的状态如何,都要进入全体整修的状态,这样的检修制度不仅缺乏科学性,而且存在诸多问题。
1.1 电气设备检修技术的缺乏在我国电气设备检修计划的传统下,电气设备到了规定的维修期必须进行维修,按部就班的制度使机器没有任何问题时也要被迫进行拆装、检修,对于电气设备的维修上没有任何的科学性,在一定的程度上导致了技术管理人员对于技术的进取心逐渐丧失,技术管理工作也在原地踏步,不仅使电气设备检修的技术人员的工作毫无进展、思想固步自封,这使电气设备检修的技术与时代的发展、电厂的实际情况无法有效的结合。
在目前的形势下计划性检修的制度使电厂无法自主安排电气设备的检修事宜,电气设备没有出现故障的时候进行检修,设备出现故障的时候却得不到及时的检修,使电厂电气设备无法正常的运转,让设备管理人员对设备的故障问题越来越缺乏责任心。
电厂电气设备检修措施的探讨
电厂电气设备检修措施的探讨【摘要】电厂电气设备的检修对于电厂运行至关重要,但是由于设备数量众多、复杂性高、工作环境恶劣等因素,检修工作存在一定难度。
为了解决这些难题,本文探讨了电厂电气设备检修的重要性、难点、常见措施、新技术应用以及优化策略。
目的在于为电厂电气设备的健康运行提供一定参考,提高检修效率和安全性。
通过总结当前的检修措施和技术应用,展望未来在智能化、自动化方面的发展趋势,并提出了更加合理有效的建议,以期为电厂电气设备检修工作的持续完善提供参考和借鉴。
【关键词】电厂、电气设备、检修、措施、重要性、难点、常见、新技术、应用、优化策略、总结、展望、建议、研究方向。
1. 引言1.1 研究背景电厂电气设备检修作为电厂维护工作中的重要一环,对于电厂的安全稳定运行具有至关重要的意义。
随着电厂规模的不断扩大和电气设备数量的增加,电厂电气设备的检修工作也面临着越来越大的挑战和压力。
在电厂运行过程中,电气设备可能会因为长期工作、过载运行、外界环境等原因导致各种故障和损坏,影响电厂的正常运行。
及时有效的电厂电气设备检修工作对于预防事故、减少停机时间、提高设备利用率具有重要意义。
而当前电厂电气设备检修工作中存在着一些难点,比如设备复杂性高、操作环境恶劣、检修周期长、维修周期短等问题,导致检修工作难度较大,需要精细化管理与高效执行。
通过对电厂电气设备检修的重要性和难点进行深入探讨,可以为电厂电气设备检修工作提供更好的解决方案和优化策略,确保电厂设备的安全可靠运行。
1.2 研究目的电厂电气设备检修的研究目的是为了提高电厂电气设备的运行效率和安全性,确保电厂正常供电和生产运行。
通过深入研究电厂电气设备的检修方法和技术,探讨如何有效地识别和解决电气设备的故障问题,减少因设备故障导致的停机时间和生产损失,提高电厂的生产效益和竞争力。
通过研究电厂电气设备检修措施的优化策略,提高检修效率和成本控制,实现电厂设备的可靠运行和持续发展。
试论电气设备维修的必要性和操作检查方法
试论电气设备维修的必要性和操作检查方法为了切实保障广大人民群众可以实现稳定安全用电,这就需要电厂有关工作人员能够切实保障电力系统始终处于正常稳定运行状态当中。
电气设备实际运行过程中,容易出现各种安全故障问题,所以需要电厂针对电气设备定期加强管理和检修工作,尤其是对于故障电气设备要及时进行更换,这样才能够实现电力系统安全稳定和可靠的运行。
本文主要是关于电气设备维修必要性以及相关检查方法的研究,以供相关专业人士进行参考和借鉴。
标签:电气设备维修;必要性;操作检查;方法如今,工业用电和生活用电大幅度的增加,在国内电厂数量也正在不断的增加,对于社会经济发展产生了重要作用,为了切实的保障电力设备可以始终处于稳定、安全、可靠运行状态当中,需要电厂针对于电气设备加强维修和管理工作,避免电气设备出现故障问题。
一、电厂电气设备维修必要性在系统实际运行的过程当中,还是会由于主观或客观因素影响出现故障问题,所以就需要进一步加强电气设备维修工作,保障电气系统实现正常稳定以及可靠的运行。
目前,只有针对于电气设备实施检修才能够及时有效发现其中的问题,并且采取合理科学方案加以解决,这样才能够促使电厂运行效率得到进一步提高。
另外,通过检修也可以制定合理科学的管理计划,避免同类型问题再次产生,让电气系统运行效率和运行质量得到全面提高。
二、电气设备常见的故障(一)导线温度过高在当前电气设备实际运行过程当中,导线温度过高也是比较常见的一大问题,电厂所采用电气设备型号缺乏合理性,应用的过程当中,电力负荷容量超出了其规定范围导致温度过高。
此外对于电气设备若是没有及时维修和检查情况之下很容易导致设备老化或磨損,直接影响到电厂安全正常的运行。
此外,电气设备导线规格缺乏科学性以及合理性,导线直径比较小通过电流比较大,则会导致导线电流负荷重,一旦处于高峰用电情况之下,导线温度过高,很可能会出现电力故障问题。
(二)电厂设备质量不过关电气设备整体质量水平直接关系到电力系统是否能够实现正常稳定运行,但是,由于某些厂家在制造技术方面存在不足和局限性,容易造成电气设备质量不符合要求和规范,尤其是在封闭性能以及除湿性能等方面效果比较差,影响到了电气设备稳定以及可靠的运行。
简述电气设备维修的必要性和操作检查方法
简述电气设备维修的必要性和操作检查方法摘要:电气设备维修工作的开展,能保证设备安全可靠运行,满足用户的用电需求。
本文首先指出电气设备维修的必要性和原则,然后分析了设备运行中常见的故障类型,最后阐述了维修操作检查方法,以供参考。
关键词:电气设备;故障类型;操作检查;必要性经济社会的快速发展,促使生产生活中的用电量不断增加,只有加强电气管理工作,才能保证设备安全运行。
但是,受到环境、技术、人为等因素的影响,电气设备容易发生故障,此时必须进行规范检查和维修,以降低经济损失和负面影响。
以下结合实践,探讨了电气设备维修的必要性和操作检查方法。
1.电气设备维修的必要性和原则1.1 必要性电气设备是电力系统的重要组成部分,设备运行是否正常,直接影响整个系统的运行质量。
其中,变压器、电气主接线是主要设备,在电流输出、压力参数的影响下,必须严格开展安装、使用、维护工作,避免留下运行隐患。
通过维修检查,能及时发现电气设备的运行问题,一方面降低故障发生率,提高电力系统的运行效率;另一方面能减少经济损失,避免造成严重的人身财产损害。
新的经济社会背景下,做好电气设备的维修工作,能降低电力企业的运营成本,提高经济效益和社会效益,实现可持续发展的目标。
1.2 维修原则电气设备维修期间,遵循以下原则:①先动口再动手。
电气设备发生故障后,应该先观察故障现象,询问故障前后经过。
如果是不常见的设备,还应该了解电路图,分析结构特点;然后动手拆卸,确保零部件的位置、连接、功能相符,必要时可以画图标注。
②先外部后内部。
设备发生故障后,首先观察外观,看有无缺损、裂痕现象,了解使用年限和维修史,然后才能拆解内部结构。
盲目拆卸不仅不能解决问题,还会增加故障范围和严重程度。
③先机械后电气。
设备发生故障后,首先看机械部分有无异常,然后再看电气部分有无异常。
检查系统电路时,可辅助利用检测仪器,确认是否出现接触不良;然后查看机械和线路的运作关系,避免出现误判。
发电厂电气设备检修的必要性与实践经验分析
发电厂电气设备检修的必要性与实践经验分析摘要:发电厂电气设备的检修对于整个供电系统的稳定性及供电质量都有着影响。
本文分析了电气设备检修的必要性,并针根据实践经验,分析了影响电气设备检修效果的因素。
关键词:发电厂;电气设备;检修;实践经验发电厂的电气设备对于供电系统的稳定性具有重要作用,而且,随着电气设备技术的不断发展,发电厂的电气设备不断更新,对其检修方案的要求越来越精细,越来越有针对性。
对发电厂电气设备进行检修,可以很好的预防故障的出现,保障系统的正常运行,提高发电厂电力供应的效率。
一、电气设备检修的方式电气设备检修,是每一个发电厂的日常必备工作。
当前常用的电气设备检修方式主要有:事后检修、状态检修、预防性定期检修与改进性检修几大类。
每种检修方式都有其特点与针对性。
比如,事后检修是指在针对电力设备并没有一定的检修计划,以当前仪器的工作状态为准,进行检修。
他可以对当前仪器的工作状态进行一定的判断,并能够预防故障的发生,它相对于预防性检修来说,在其基础上发展而来,检修的体系更加完善。
预防性检修,以时间为依据对设备进行有计划的定期检修。
而改进性检修,是针对仪器的故障或先天性缺陷,对其某个结构或者部分零件重新加以设计和改进,进而防止其缺陷产生的故障引起供电系统的故障。
二、我国发电厂电气设备检修的现状及问题2.1 电气设备检修的现状电气设备检修目前主要的方式有预防性的计划检修和事后维修为主的检修体制两大种类。
而体制中具体包括大修、小修、临修和定期维护等。
这种体制的正常运行,使建立在对发电厂中工作人员、技术使用、资金设备的具体安排上。
一般每隔两年左右对仪器进行一次大修,每隔半年左右对仪器进行小修。
平时要根据实际情况,对仪器设备进行全面的维护及保障,这样才能保证电气设备保持良好的运行状态,以最佳的状态为供电系统服务。
这种方式在一段时间内满足了我国发电厂电气设备的检修需要,但是由于电力需求的增大电气设备的升级以及其他外界因素的影响,现行的电气设备检修方案的缺陷日益明显,因此必须采取更加先进的技术对设备检修方案进行优化。
发电厂电气设备检修及维护措施探讨
发电厂电气设备检修及维护措施探讨摘要:发电厂的电气设备安全运行的管理和维护是发电企业进行生产和管理的一个非常重要内容,做好发电厂电气设备的检修和维护是保证发电厂电气设备安全以及经济运行的重要措施。
如何科学的进行电气设备检修和维护,提高电气设备安全运行状况,将检修维护费用降低,已成为摆在电力企业面前不容回避的问题。
关键词:发电厂;电气设备;检修;维护措施1.发电厂电气设备检修及维护的重要性电厂中的电气系统主要包括发电机组、变压器、升压站配电装置、厂用电设备、辅助设备、继电保护设备、通信设备等等。
发电厂中电气设备的工作状态、性能都会对发电厂的生产成本及正常运行产生直接影响,而且还会在很大程度上影响到设备的工作效率及发电厂的经济效益。
发电厂中,电气设备的购置、安装、使用、维护等都比较复杂,且难度也较高,此外,电气设备的构造较复杂、规模较大、数量较多,各发电厂对设备都会有不同的要求。
因此,为了使电气设备的可靠及安全运行,并使各设备的性能都能得到有效发挥,必须采取有效措施对电气设备的安全运行加强管理,以使发电厂的生产实现现代化,并使生产能耗及成本得到一定减少。
2.发电厂电气设备检修及维护措施2.1完善电气设备安全管理规章制度目前,我国发电厂电气运行安全管理主要存在的突出问题包括:管理模式不够先进科学、管理水平落后以及管理人员素质普遍不高等问题,所以,完善发电厂电气设备管理制度十分必要。
发电部负责日常的发电过程管理,落实各岗位人员的岗位职责,保证发电厂安全稳定发电;设备管理部门负责设备管理相关规范标准、设备检修周期等,保证设备稳定运行。
此外,用电检查人员要加强自身法律意识,了解相关法律法规,更好的服务到生产当中。
2.2做好发电厂的班组安全管理工作发电厂班组是规章制度、操作规范执行的重要内容,同时班组安全宣传和教育,也是发电厂安全管理工作的基础。
发电厂班组安全管理过程中,有些班组管理人员受自身素质的影响,安全意识有待进一步提高;由于班组安全宣传教育形式比较单一、培训工作只是流于形式而已,因此班组安全管理工作中,应当对每个环节提出规范性的操作要求;同时,还要结合班组成员的实际情况进行反事故演练,尤其要注意从电气设备的安全隐患问题着手,做好对班组安全宣传和教育工作,以此来提高职工的安全意识和安全操作能力。
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浅谈发电厂电气设备检修的必要性与实践措施
发表时间:2016-11-05T12:13:38.323Z 来源:《电力设备》2016年第15期作者:段佩良[导读] 发电厂的电气设备检修管理科学化是现代企业组织生产和管理的重要手段.
(四川省南充市南部红岩子电力有限责任公司 637300) 摘要:发电厂的电气设备检修管理科学化是现代企业组织生产和管理的重要手段,搞好发电厂电气设备的检修管理工作是保证发电设备安全、经济运行的重要措施之一,改革传统的检修制度,实施状态检修制度是设备管理的一场重大变革,它不仅仅有利于保证安全生产,降低检修费用,提高设备利用率和企业自身效益,更重要的是有利于培养生产技术管理人员运用科学的思维,正确的观点和方法分析
问题,有利于培养尊重实践、实事求是的工作作风和敢于实践、敢于开拓创新的精神。
结合工作实际,针对发电厂电气设备检修的必要性与实践措施进行了论述。
关键词:电气设备;检修;实践
发电厂的电气设备检修管理科学化是现代企业组织生产和管理的重要手段,搞好发电厂电气设备的检修管理工作是保证发电设备安全、经济运行的重要措施之一,也是设备全过程管理中的重要环节。
如何更科学地管理好设备,提高设备利用率和安全可靠性,降低检修费用,已成为摆在电力企业面前不容回避的问题。
1 目前检修计划的弊端
目前,各发电厂均按照原电力工业部颁布的《发电厂检修规程》执行计划性检修。
《规程》规定,发电厂机组大修一般4~6年一次,每次50~80天,小修每年2次,每次10~12天(我厂是小修每年一次,每次20天),并规定:“到期必修,修必修好”。
用以指导检修安排的依据就是这些时间量,只要检修周期已到,不管设备好坏,运行状态如何,就要检修。
显然,这种检修制度有失科学性,而且存在如下负面影响。
1.1 淡化技术管理责任,不利于开拓进取。
在传统的计划检修制度下,到期必修,按部就班,周而复始,拆拆装装,没有任何灵活的余地,在很大程度上导致了技术管理人员不思开拓进取,技术管理工作在原地打圈圈,僵化了技术人员的思维方式,从目前情况来看,生产技术管理工作跟不上形势的发展,自然与管理体制有关。
在计划性检修制度下,由于自己对检修工作的安排无权作主,设备得不到及时检修,检修错位,淡化了设备管理人员的责任,设备出问题了,往“设备事故”上一推了事。
1.2 不利于延长设备的使用寿命。
在计划性检修制度下,往往会导致如下的现象:一是检修项目抓不住重点,分不清主次,不是检修过剩就是检修不足。
二是由于计划检修时间安排一般情况都较充裕,有缺陷大修理,没有缺陷也修理的现象。
本来设备状态还比较好,还有潜力可挖,时间安排了,还是拆开修修为好,怕的是今后设备出了问题说不清楚。
三是由于过多的检修拆装,加速了拆装的磨损,本来好端端的设备越修越糟,人为地缩短了设备的使用寿命,不利设备的安全运行。
1.3 不利于提高企业的经济效益。
由于计划性检修针对性不强,盲目检修过多,降低了设备利用率,浪费了大量的人力,还增加了大量检修费用的无效支出,影响了企业的整体经济效益。
2 实施状态检修的必要性
状态检修就是对设备进行全方位状态监督,对设备运行状态、影响安全经济、可靠运行的因素进行综合分析,并对设备进行前景预测,根据结果再拟定检修内容和确定检修时间,真正做到“应修必修,修必修好”。
实施状态检修的目地就是科学保养设备,在保障设备安全、经济、可靠的前提下,最大限度地提高发电设备的利用率,降低检修人、财、物的浪费和检修磨损,提高企业经济效益。
显然,状态检修与党的十四届五中全会提出的实现“两个转变”和电力行业“安全为基础、效益为中心”的原则相一致。
《发电厂检修规程》也提到“:运用诊断技术,进行预知维修是设备检修的发展方向。
预知维修与状态检修具有相同或相近的内容,这些都为生产技术管理人员探索先进、科学的检修制度指明了道路。
”国外一些高层技术管理专家也指出:“减少停电和缩短维修时间以提高有效性应战为商业经营的目标。
”一些国家也都向传统的维修制度告别。
显然,传统的计划检修不仅仅制约着企业自身的发展,也跟不上时代的步伐。
3 对状态检修管理的实践
3.1 收集基础数据,完善原始资料。
以现代化信息管理手段,详细记录现场数据。
采集设备实时状态数据,加强定期测试,累计试验数据。
形成原始资料,利用这些数据、资料、定期全面分析,判断设备状态,从中可以发现问题,使检修更具有针对性。
关于数据采集的具体做法如下: 3.1.1 分门别类地将全厂设备的技术参数、厂家设计规定,按设备台帐方式建立数据录入计算机; 3.1.2 建立设备现有的备品备件数据库;
3.1.3 实现电站计算机监控系统,有选择地采集现场的一些实时数据,通过不断积累和加工,进行分析整理,建立数据信息库; 3.1.4 建立表示设备运行状态的电量、水头、温度、振动、摆度、压力流量等参数的直方图以及变化趋势的曲线等; 3.1.5 定期(每日或每季)进行分析,做出结论,判断设备是否运行正常。
3.2 完善设备状态监测系统,加强设备异常状态分析。
根据目前实际情况,我厂对机组等主要设备安装了一些在线监测装置,主要有:机组的振摆度测量;温度巡检仪、压力变送器等。
当设备有异常情况出现时,实行异常状态分析和重点跟踪,采取了强化跟踪监督措施,掌握状态变化规律,找出故障的根源,利用小修机会进行了彻底处理,现在运行正常,保障了设备的安全运行。
3.3 加强设备维护保养工作,及时消除设备缺陷。
设备维修保养工作的好坏,对设备运行状态有着重要的影响,如透平油的处理,润滑油的加注,设备轮换运行,甚至设备吹灰等清洁工作,每一项都不应该忽视。
我厂的调速器长控所GLT-80KF-6.3型,对油质要求相当高,因此采取现场循环滤油,故障率比以前明显减少,大大提高了设备的可靠性,延长了设备的寿命周期。
对设备存在的缺陷应及时消除处理,做到大缺陷不过天,小缺陷不过班。
确保设备处于健康运行状态。
3.4 应用统计数据,预测设备状态,首先要找出统计数字与机组状态参数之间的联系。
对机组运行小时数、发电量、启停机次数等进行统计分析,发现有些设备虽然检修周期已到,但其运行小时累计比其他同类型设备少,于是就适当延长了设备的大修周期。
而有些设备虽然未到大修周期,发现一些重大缺陷及时进行了处理。
由于运用了这种方式进行了预测,每次小修前,就做好了相应的技术准备工作,节省了检修时间。
3.5 合理确定检修项目,尽量缩短检修工期。
由于对设备进行了较全面的状态监督和技术分析,掌握了设备的实际运行情况,废除了一些不必要的检修项目,如:每次大修,根据设备的原始监测数据,分析设备各部件的健康情况,大胆取消了一些重大项目,对机组以往大修都是全拆,吊出转轮体,工期长,工作量大。
拆出后未发现转轮存在问题,又重新装复回去。
而近几年,只拆到发电机部分,节省了大量的检修工期,每台机可节省15天工期。
检修投运后,未发生任何临时性检修现象,安全生产继续保持良好的势头。
结束语
改革传统的检修制度,实施状态检修制度是设备管理的一场重大变革,它不仅仅有利于保证安全生产,降低检修费用,提高设备利用率和企业自身效益,更重要的是有利于培养生产技术管理人员运用科学的思维,正确的观点和方法分析问题,有利于培养尊重实践、实事求是的工作作风和敢于实践、敢于开拓创新的精神。
还可使广大基层的设备管理者从过去指令性计划的单纯执行者都跃升为自主决策者,有利于增强他们的主人翁责任感和使命感,在社会主义市场经济的条件下,不仅仅是电力企业自身的需要,也是时代的需要,形势发展的需要。
参考文献
[1] 邹献奎.发电厂设备状态检修管理的必要性与实践[Z].
[2] 钱嘉豪.电气设备检测与维护[J].电气基础,2007,11. 著作人:段佩良二0一三年九月。