常用泵阀基础知识
设备基础知识培训泵阀
阀门构造与功能
二、截止阀截止阀是用于截断介质流动旳，截止阀旳阀杆轴线与阀座密封面垂直，经过带动阀芯旳上下升降进行开断。截止阀一旦处于开启状态，它旳阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，并具有非常可靠旳切断动作，因而它旳密封面机械磨损较小，因为大部分截止阀旳阀座和阀瓣比较轻易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体旳场合是很合用旳。
阀门构造与功能
四、球阀球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同旳旋转90度旳动作，不同旳是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道经过其轴线。当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。
阀门构造与功能
五、蝶阀蝶阀旳蝶板安装于管道旳直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则是全开状态。蝶阀构造简朴、体积小、重量轻，只由少数几种零件构成。而且只需旋转90°即可迅速启闭，操作简朴。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一旳阻力，所以经过该阀门所产生旳阻力很小，故具有很好旳流量控制特征，能够作调整用。
（七）止回阀
止回阀是利用阀前后介质旳压力差而自动启闭，控制介质单向流动旳阀门，又称止逆阀或单向阀。 止回阀按构造不同分为升降式和旋启式两种。 使用注意事项：注意阀门方向，箭头与介质流向一致，如介质易结晶可能造成阀片不能压下起不到指挥、止回旳作用。
升降式 旋启式
（八）安全阀
安全阀是一种根据介质压力自动启闭旳阀门，当介质压力超出定值时，它能自动开启阀门排放卸压，使设备管路免遭破坏旳危险，压力恢复正常后又能自动关闭。根据平衡内压旳方式不同，安全阀分为杠杆重锤式和弹簧式两类。使用注意事项：安全阀使用必须在效验使用期内；管路、设备上安装旳安全阀控制阀一般为截止阀必须打开确保安全阀能有效工作；定时将阀盘稍稍抬起，用介质来吹涤阀内杂质。如安全阀不能在整定压力内工作，必须进行重新效验或更换。
阀门的基础知识大全详解
一、按作用和用途分类分步阅读1、截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
2、止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
3、安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
4、调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
5、分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
二、按公称压力分类1、真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
2、低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
3、中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
4、高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。
5、超高压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
三、按工作温度分类1、超低温阀：用于介质工作温度t<－100℃的阀门。
2、低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。
3、常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。
4、中温阀：用于介质工作温度120℃5、高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
四、按驱动方式分类1、自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
2、动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀：借助电力驱动的阀门。
气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
3、手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。
当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。
必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
五、按公称通径分类1、小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。
化工常用阀门基础知识
阀门基础知识一、阀门基础1.阀门基本参数为:公称压力 PN、公称通经DN2.阀门基本功能 :截断接通介质 , 调节流量 ,改变流向3.阀门连接得主要方式有:法兰、螺纹、焊接、对夹4.阀门得压力——温度等级表示:不同材质、不同工作温度下,最大允许无冲击工作压力不同5 a 管法兰标准主要有两个体系:欧州体系与美州体系。
b 两个体系得管法兰连接尺寸完全不同无法互配;以压力等级来区分最合适: 欧州体系为PN0 、 25、 0、 6、 1、0、1、 6、 2、 5、4、0、 6、 3、 10、 0、16 、 0、25 、0、32 、0、40 、0MPa; 美州体系为PN1 、0(CIass75) 、2 、0( CIass150) 、5、0( CIass300) 、11、0 (CIass600) 、15 、 0( CIass900) 、 26 、 0( CIass1500)、42、0( CIass2500)MPa。
c 管法兰类型主要有:整体 (IF) 、板式平焊(PL) 、带颈平焊(SO) 、带颈对焊(WN) 、承插焊 (SW) 、螺丝 (Th) 、对焊环松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ) 与法兰盖 (BL) 等。
d法兰密封面型式主要有 :全平面 (FF) 、突面 (RF) 、凹 (FM) 凸 (M)面、榫 (T) 槽(G) 面、环连接面(RJ) 等二、常用 (通用 )阀门1.一般工业用阀门型号编制方式,用七个单元来表示。
其含义类型驱动方式连接形式结构形式阀座密封面及衬里材料公称压力阀体材料2.阀门类型代号得Z、J、 L、 Q、 D、 G、 X、 H、 A 、Y 、 S 分别表示 :闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水3.阀门得连接式代号1、 2 、 4 、6 、 7 分别表示 :1、内螺纹、2、外螺纹、 4、法兰、 6、焊接、 7 、对夹4.阀门得传动方式代号9、 6、 3 分别表示 :9、电动、 6 、气动、 3、涡轮蜗杆5.阀体材料代号Z、 K、 Q、 T、 C 、P 、 R、 V 分别表示 :灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢6.阀座密封或衬里代号R、 T、 X、 S、N 、 F、 H 、Y 、 J、 M、 W 分别表示 :Cr 系不锈钢、硬质合金、衬胶、奥氏体不锈钢、铜合金、橡胶、塑料、尼龙塑料、氟塑料、蒙乃尔合金、阀门本体材料7.铸铁阀体不适合用于得场合有:1) 水蒸气或含水量多得湿气体;2)易燃易爆流体;3)环境温度低于－ 20 ℃场合 ;4)压缩气体。
泵与阀门--基础篇
三、按用途，根据阀门的不同用途可分： 1.开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球 阀、蝶阀等。 2.止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。 3.调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀 。 4.分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分 配阀、滑阀等。 5.安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质 ，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。 6.其他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
液压式隔膜计量泵
柱塞式计量泵
阀门
一、阀门总的可分两大类： 第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的 阀门。 如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。 第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。 如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。 二、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分： 1.截门形:关闭件沿着阀座中心移动； 2.闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动； 3.旋塞和球形:关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转； 4.旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转； 5.碟形:关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转； 6.滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。
螺杆泵
螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化 来吸入和排出液体的，具有流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声 低、效率高、寿命长、工作可靠的特点；而其突出的优点是输送介质时 不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。
齿轮泵
计量泵
计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要， 流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液 体（特别是腐蚀性液体）的一种特殊容积泵。计 量泵也称定量泵或比例泵，计量泵属于往复式容 积泵，用于精确计量的，通常要求计量泵的稳定 性精度不超过±1%，我们常见的计量泵多为柱塞 型和液压隔膜型，无论哪种都是通过传动装置的 往复运动带动泵体内部的压力变动从而使上下单 向阀交替工作来实现介质增压增能目的的。
常用泵阀基础知识
（2）单级双吸离心泵
单级双吸离心泵的结构如图1-2所示，由叶轮、泵壳、泵轴、轴承、密封环和填料函等零件组成。叶轮的形状是轴对称的，水从叶轮两侧吸入口轴向流入，经叶槽后径向流出，故称为双吸泵。
单级双吸离心泵的特点是流量大，扬程较高；泵壳是水平中开的，安装检修方便。由于叶轮对称布置，基本没有轴向力，运行比较平稳。
轴流泵的特点是流量大，扬程低，结构简单，重量轻；立式轴流泵叶轮安装于水下，启动时无须引水，操作方便；叶片可以调节，当工作条件变化时，只要改变叶片角度，仍可保持高效率。
三、叶片泵的型号
我国泵的型号一般用汉语拼音字母和阿拉伯数字组成。例如：
IS200-150-315：IS表示国际标准的单级单吸离心清水泵，200表示泵吸入口直径为200mm，150表示泵出水口直径为150mm，315表示叶轮的出口名义直径为3150mm。
4）按比转数分为：高比转数泵、中比转数泵、低比转数泵。
2、容积式水泵
它是利用工作室容积周期性变化来输送液体的。可分为往复泵和回转泵。往复泵是利用活塞（或柱塞）在泵缸内作往复运动来改变工作室的容积而输送液体的。如：活塞式往复泵、柱塞式往复泵、计量泵、隔膜泵等。
3、其它类型泵
本作业区主要使用的是射流泵。它是利用高速工作流体（液体或气体）的能量来输送液体。
（1）喇叭管喇叭管是立式轴流泵的吸水室，铸铁制造。作用是把水以最小的损失均匀地引向叶轮。喇叭管的进口部分呈圆弧形，进口直径约为叶轮直径的1.5倍左右。
（2）叶轮叶轮是轴流泵的主要工作部件，通常由叶片、轮毂、导水锥等组成，一般用优质铸铁制成，大型泵用铸钢。叶片一般是4片，呈扭曲形装在轮毂上。根据叶片调节的可能性分为固定式、半调节式、全调节式。我们使用的是半调节式，叶片用螺母固定在轮毂上，在叶片的根部上刻有基准线，在轮毂上刻有几个相应的安装角度的位置线，如+4°、+2°、0°、-2°、-4°等。不同的安装角度，性能曲线不同。
阀门知识简介完全版
阀门知识简介完全版篇一：阀门基础知识篇二：阀门知识一阀门的定义：“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。
阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。
二根据开闭阀门的促进作用相同，阀门的分类方法很多，这里了解以下几种。
1.按作用和用途分类(1)切断阀：切断阀又称闭路阀，其促进作用就是拨打或切断管路中的介质。
切断阀类包含闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2)止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3)安全阀：安全阀类的促进作用就是避免管路或装置中的介质压力少于规定数值，从而达至安全维护的目的。
(4)调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等叁数。
(5)分流阀：分流阀类包含各种分配阀和疏水阀等，其促进作用就是分配、拆分或混合管路中的介质。
阀门基本知识介绍、选用及维护阀门及其采用第一章阀门的基础知识第一节阀门的有关基本常识概述：阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运转。
一、阀门的分类：按用途和促进作用可以分成：1截断阀：截断或接通管道介质。
如：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。
2止回阀：避免管道中的介质滑液。
3分配阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的作用。
如分配阀、疏水阀、三通球阀。
4调节阀：调节介质的压力和流量。
例如减压阀、调节阀、节流阀。
5安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，提供超压安全保护作用。
二、阀门的基本参数1）阀门的公称通径（dn）2）阀门的公称压力（pn）3）阀门的压力与温度等级：当阀门的工作温度少于公称压力的基准温度时，其最小工作压力必须适当减少。
4）阀门的压力单位换算：根据gb1.1-83规定，原用的kgf／mm2、kgf／cm2废除，转用mpa。
培训-阀门基础知识要点
阀门知识第一章阀门基础知识1. 阀门基础知识1.1 阀门的分类按用途和作用分类●截断阀类：其作用是接通和截断管路的介质，如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀和隔膜阀●调节阀类：其作用主要是用来调节介质的流量、压力和温度等参数，如调节阀、截流阀和减压阀等●止回阀类：其作用主要是防止介质倒流，如止回阀和底阀等●分流阀类：其作用是用来分配、分离或混合管路中的介质，如分配阀、疏水阀等●安全阀类：其作用是防止装置中介质压力超过规定值，从而对管路或设备提供超压安全保护，如各种形式的安全阀●特殊阀类：1）冷冻阀；2）流量控制阀；3）波纹管阀按驱动方式分类●手动阀：此类阀门靠人力操纵手轮、手柄或链轮驱动阀门●动力驱动阀门：此类阀门利用各种动力源进行驱动，主要包括：电动阀、气动阀、液动阀和电磁阀●自动阀：此类阀门不需要外力驱动，而利用介质本身的能量或机构设计来使阀门动作，如止回阀、安全阀、减压阀和疏水阀等按公称通径分类小口径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门中口径阀门：公称通径DN50~300mm的阀门大口径阀门：公称通径DN350~1200mm的阀门特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门按公称压力分类●真空阀门：工作压力低于标准大气压●低压阀门：公称压力≤1.6MPa●中压阀门；公称压力2.5Mpa~6.4MPa●高压阀门：公称压力10Mpa~80MPa●超高压阀门：公称压力≥100Mpa按工作温度分类●高温阀门：工作温度高于450℃●中温阀门：工作温度高于或等于120℃，而低于或等于450℃●常温阀门：工作温度高于或等于-40℃，而低于或等于120℃●低温阀门：工作温度高于或等于-100℃，而低于或等于-40℃●超低温阀门（冷冻阀）：工作温度低于-100℃按材质分类●非金属阀类：塑胶（PVC，PVD，PE……），特氟龙（TFE……），……●金属阀类：铁金属（铁，钢，不锈钢，合金钢……），非铁金属（铝，铜……）按制程分类●铸造阀类：砂模，壳模，脱蜡模，压铸……等造模法生产之阀类●锻造阀类：有模锻或自由锻或圆（方）材直接加工生产之阀类●焊接制造阀类：阀体，阀盖分别由若干部分组合焊接制造而成，此类阀必须注意焊接程序规范及其鉴定（WPS和PQR）●射出成型阀类：一般用于PVC，塑胶等非金属阀类之制造通用分类法●这类分类法是既按阀门的工作原理和作用来划分，同时又考虑到阀门结构上的区别，这是目前国内外最常用的分类方法，一般分为：闸阀，截止阀，蝶阀，止回阀，节流阀，隔膜阀，旋塞阀，球阀，减压阀，疏水阀，调节阀，安全阀等1.2 阀门主要技术性能阀门的各项主要技术性能是衡量阀门产品设计水平和加工质量的主要指标。
常用阀门基础知识介绍
常用阀门基础知识介绍常用阀门基础知识介绍日常生活、生产中，凡是用来控制流体在管道内流动的装置一般统称为阀门或阀件。
阀门的主要作用是：（1）启闭作用：通过的开关动作来完成接通或截断管路中的流通介质；（2）调节作用：通过阀门的开度来控制流体介质通过阀门的流速与流量；（3）节流作用：使流体通过阀门后产生很大的阻力降。
一、阀门的分类1、按结构分：阀门可分为：闸阀、截止阀、蝶阀、节流阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀等等。
2、按其用途分（1）截断阀类：主要用于截断或接通介质。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀和碟阀等。
（2）调节阀类：主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
（3）止回阀类：用于阻断介质倒流。
止回阀也称单向阀。
包括各种类型的止回阀。
（4）分流阀类：用于分配、分离或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀、疏气阀等（5）安全阀类：用于容器超压保护。
包括各种类型的止回阀。
3、按压力分（1）真空阀：公称压力PN＜0.101325 MPa（一个标准大气压）（2）低压阀：公称压力PN≤1.6 MPa（3）中压阀：公称压力PN=2.5～6.4 MPa（4）高压阀：公称压力PN=10～80 MPa（5）超高压：公称压力PN≥100 MPa4、按工作温度分（1）低温阀：T＜–30℃（2）常温阀：–30℃≤T≤120℃（3）中温阀：120＜T≤450℃（4）高温阀：T＞450℃二、阀门的基本参数1、公称直径DN公称直径也称为公通直径，是指阀门与管道连接处通道的名义直径，用DN 表示。
多数情况下，DN为连接处通道的实际直径。
2、公称压力PN公称压力是指阀门名义上能承受的压力，用PN表示。
公称压力是人为规定的，其目的是为了与公称直径保持一直。
由于阀门的材质不同，操作温度不同，实际上阀门所能承受的最大工作压力将低于公称压力。
三、阀门型号表示方法阀门的型号由七年单元顺序组成。
阀门基础知识点总结
阀门基础知识点总结一、阀门的基本结构1. 阀体：阀门的主体部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢、铜合金等材料制成。
阀体具有导向流体、支撑阀芯和阀座、承受内外压力等重要功能。
2. 阀芯（阀体、阀门芯）：阀芯是阀门开关的主要部件，通过对阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量。
3. 阀座：阀座位于阀体内，用于固定阀芯和密封流体，保证阀门的密封性能。
4. 密封件：阀门的密封性能直接关系到阀门的使用效果和寿命，常见的密封件有橡胶密封圈、填料密封、金属密封等。
5. 传动装置：用于控制阀芯的开关，常见的传动装置有手动、电动、气动、液动等形式。
6. 连接件：用于连接阀门与管道系统，常见的连接方式有法兰连接、螺纹连接、对焊连接等。
二、阀门的工作原理阀门通过阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量，从而实现对流体的控制作用。
具体来说，当阀芯抬升或者旋转到开启位置时，流体即可通过阀门顺利流动；当阀芯降下或者旋转到关闭位置时，阀门将阻止流体流动。
通过改变阀芯的开闭程度，还可以实现对流体流量的调节。
三、阀门的分类1. 按使用场合划分：在工业生产中，阀门的使用场合各不相同，可以根据使用场合的不同将阀门分为通用阀门、特种阀门和专用阀门。
2. 按工作原理划分：阀门根据其工作原理的不同可以分为截止阀、止回阀、调节阀、安全阀、排气阀、减压阀等。
3. 按阀门结构划分：阀门可以根据其结构形式分为截门式阀门、旋塞式阀门、球阀、蝶阀、蛇形阀等多种类型。
四、阀门的选型1. 根据使用场合选择：根据使用场合的不同，需要考虑阀门的耐压、防腐性能、耐磨性能、密封性能等指标。
2. 根据流体性质选择：流体的种类、温度、压力等参数都会对阀门的选型产生影响，需要根据实际情况进行综合考量。
3. 根据工作条件选择：包括阀门的工作压力、温度、流量要求、压降等参数，还要考虑阀门的启闭速度和灵敏度等指标。
4. 根据阀门的使用寿命选择：阀门的使用寿命主要取决于阀门的结构、材料、制造工艺和工作环境等因素。
常用泵阀基础知识
3、流量与效率曲线（Q-η曲线）
离心泵的Q-η曲线在最高点向两侧变化平缓，高效率区范围较宽，使用范围也比较大。
轴流泵的Q-η曲线在最高点向两侧下降较陡，高效率区较窄，使用范围也较小。
2）按结构形式分：按主轴方向分为：卧式泵、立式泵、斜式泵。
按压水室型分为：蜗壳式泵、导叶式泵。
按叶轮吸入方式分为：单吸式、双吸式。
按叶轮数目分为：单级泵、多级泵。
按叶片调节的可能性分为：固定式泵、半调节式泵、全调节式泵。
按泵壳的接缝分为：水平接缝（中开式）、垂直接缝（分段式）。
3）按输送液体的性质分为：清水泵、污水泵、泥浆泵。
（3）导叶导的水流的旋转运动转变为轴向运动。一般有6~12片导叶。
（4）轴和轴承泵轴用优质碳素钢制成，上端借联轴器与传动轴相连，下端与叶轮相连。轴承按功能分为导轴承、推力轴承。
（5）填料函在泵轴穿出出水弯管的地方，装有填料密封装置。构造与离心泵的填料函相似。由填料盒、填料、压盖等组成。
二、水泵的特性比较
泵类型
叶片式
容积式
其它
离心泵
轴流泵
往复式
射流泵
流量与压力（扬程）的稳定性
稳定
脉动
稳定
自吸能力
除特殊结构的离心泵（自吸泵）外无自吸能力
能自吸
启动与调节
启动前泵须灌液体并关闭出口阀，一般用出口阀调节
启动前泵须灌液体，全开出口阀，用改变叶片安装角调节
出口阀全开下启动，用专门调节机构或旁通阀调节
四、节流调节
节流调节又称变闸调节，是通过改变出水管路上阀门的开启度进行调节。当阀门关小时，管路局部阻力增大，管路系统特性曲线变陡，使流量减小，扬程增加。降低了泵的效率，浪费能源，很不经济。
阀门知识学习资料
阀门知识学习资料阀门的这些知识你掌握后，就是阀门专家了！目录1.阀门的分类 (1)LL按动力分 (1)1. 1. 1.自动阀 (1)2. 1.2.驱动阀 (2)1.2.按结构特性分 (2)1.2.1. (1).按用途分31.2.2.按操纵方法分 (3)1.2.3.按压力分 (4)1.2.4.按介质温度分 (4)1.2.5.按公称通径分 (4)2.阀门型号编制方法 (4)3.阀门标识 (11)1. 1.阀门标识作用 (11)2. 2.阀门上的含义举例： (12)3. 3.阀门上DN的含义 (13)4. 4.阀门上WCB的含义 (14)5. 5.阀门上的PN的含义 (14)6.6.阀门的标识要点 (15)7.7.标识的标记方法 (15)8.8.标识的标记式样 (16)9.9.标识的标记位置 (16)10.10. 标识标记尺寸 (16)11.11.阀门的涂漆 (16)L阀门的分类Ll.按动力分1. 1.1.自动阀依靠介质自身力量进行动作的阀门。
如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
自动阀未装入自动阀箱之前，需拆洗干净，并用干净的酒精去油。
若经过使用，自动阀必须研磨密封面，然后用专用工具试压。
按制造的要求在0∙6MPa 的压力下，其漏量小于0.1升/分。
实际工作中可盛煤油检漏或采用肥皂水检验。
先把自动阀装在专用工具内，通入0∙6MPa压力试压3分钟漏气量的标准为，3 分钟内吹出的直径为40毫米的肥皂泡不得多于6个。
经试压合格的自动阀应上好开口销备用。
特别注意开口销一定要用耐低温的黄铜或不锈钢制品，不能随便用一般的开口销代用。
当空分塔安装完毕，并把蓄冷器（或可逆式换热器）和塔内管道中的杂质彻底吹除干净以底分储塔准备加热之硫把自动阀装入自动阀箱内。
自动阀箱应情洗干氏并用酒精去油。
安装的方法；先装上面一层，后装下面一层。
泵阀知识详解
泵阀1泵阀定义泵阀是泵和阀门的统称。
非用于泵的阀门或具有泵作用的阀门。
泵和阀经常联系在一起的缘由是使用场合。
就是说有泵的地方一般都有阀门，有的地方往往需要泵。
他们都用于液体输送的地方。
当然，阀门还用于气体。
真空泵也与气体有关。
2中国泵阀市场进展方向浅析中国通用机械工业协会泵业分会在山东淄博召开中国水泵行业经营工作会议。
会上，浙江工业高校工业泵讨论所所长张生昌教授建议，针对目前市场急需的集成创新型离心泵、大流量率往复式油田注水泵等节能、环保的特色泵产品，我国泵制造企业应乐观开发，这样既可满意用户需要，也能为企业制造新的利润增长点。
张生昌认为，集成创新型离心泵具有流量大、排出压力高、性能广、效率高、寿命长、牢靠性高的大流量注水泵设备，该产品取代传统的运行效率较低的离心泵注水设备，对油田降低采油成本，具有重要的现实意义。
该产品采纳创新型稳定平衡蜗壳后，离心泵叶轮径向受力平衡，轴承受力微小，可以有效提高离心泵的机械效率，提高离心泵的工作效率，终达到节能的目的；采纳迷宫式口环后，离心泵的容积效率、汽蚀性能和水力效率得到有效提高，可以有效提高离心泵的工作效率，从而达到节能的目的；创新型平衡孔帮助机构通过结构创新可以转变平衡孔回流介质的流淌方向，使其流淌方向与叶轮内部介质流淌方向全都，消退了传统平衡孔回流介质对叶轮内部介质流淌状态的影响，从而提高了离心泵的汽蚀性能和水力效率。
从市场应用前景分析，离心泵是一种消耗量大、应用面广的通用机械产品，该产品的市场需求量占泵类产品总需求的80%左右。
因此，针对量大面广的离心泵开展节能、降耗工作意义重大。
大流量率往复式油田注水泵市场前景好大流量率往复式油田注水泵是一种流量大、排出压力高、性能好、效率高、寿命长、牢靠性高的大流量往复式注水泵设备。
该产品对于取代目前运行效率较低的离心式注水泵和部分低效率、小流量的往复泵，提高整个注水管网运行效率和电机利用率，节省大量的电能和运行维护费用，实现节省能源、提高能源利用率意义重大。
二十三个阀门基础知识讲解
二十三个阀门基础知识讲解阀门是流体控制设备中的重要组成部分，广泛应用于各个领域。
为了更好地了解和熟悉阀门，以下将对阀门的二十三个基础知识进行讲解。
一、阀门的定义阀门是一种控制流体流动的装置，通过开启、关闭或调节来控制流体的通路。
二、阀门的分类1.按照使用目的分类：截止阀、调节阀、安全阀、止回阀等。
2.按照结构类型分类：闸阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
3.其他分类方式：按照材料、工作温度、工作压力等进行分类。
三、阀门的结构阀门主要由阀体、阀瓣（阀门芯）、密封装置、阀杆等组成。
四、阀门的工作原理阀门通过调节阀瓣的开闭程度来控制流体的流动，实现流量调节或截断功能。
五、阀门的特点1.具有良好的截断性，能有效隔断介质流动。
2.具备较高的密封性，可防止流体泄漏。
3.调节性能好，能根据需要调节介质的流量。
4.操作方便，启闭灵活可靠。
六、阀门的工作方式阀门的工作方式通常分为手动操作和自动控制两种形式。
七、阀门的安装注意事项1.阀门应选择正确的安装位置和方向。
2.阀门的法兰连接应符合标准。
3.安装前应进行检查和维护。
八、阀门的维护保养1.定期检查阀门的密封性能，如有损坏应及时更换。
2.阀门在停用时应进行防腐处理。
3.要经常润滑阀门的运动部件。
九、常见的阀门故障及处理方法1.漏气：及时更换密封件或修理密封面。
2.打滑或堵塞：清理或更换阀门内部结构件。
3.不灵敏：进行润滑处理或更换操作机构。
十、阀门的选型原则1.根据介质的性质和流量特点进行选择。
2.根据工作环境的温度、压力要求进行选择。
3.根据工作要求和控制方式进行选择。
十一、阀门的标准阀门有许多国际和国内的标准，如GB、ISO、ANSI等。
十二、阀门的生产工艺阀门的生产工艺主要包括材料选用、铸造、加工、装配等环节。
十三、阀门的运行特性阀门的运行特性包括开启特性、流量特性和调节特性等。
十四、阀门的密封性能阀门的密封性能直接影响到阀门的使用寿命和工作效果。
十五、阀门与流体控制系统的配套阀门通常与仪表、执行机构、管道等配合使用，构成完整的流体控制系统。
泵阀管道知识点总结
泵阀管道知识点总结一、泵的分类泵按工作原理分类：离心泵、容积泵；泵按工作原理分类：离心泵、容积泵；泵按驱动方式分类：电动泵、柴油机泵、空气动力泵；泵按用途分类：给水泵、排水泵、循环泵、鼓风机和真空泵。
1. 泵的工作原理（1）离心泵：利用叶轮转动产生离心力把液体送出。
（2）容积泵：容积泵通过改变容积来实现吸入和排出液体。
2. 泵的技术参数（1）扬程：液体从进口到出口站的高度差。
（2）流量：单位时间内泵所能输送的液体体积。
（3）效率：泵的实际输出功率占输入功率的比值。
3. 泵的选型原则（1）根据输送液体性质选择合适的泵型。
（2）根据输送液体的流量、扬程和运行条件选择合适的泵。
（3）在满足输送要求的前提下，尽量选择高效、低能耗的泵。
4. 泵的安装和维护（1）泵的安装应根据工作环境和要求进行布置，确保泵的安全可靠运行。
（2）定期检查泵的运行状态，包括润滑情况、轴承温度、密封情况等，及时发现并解决问题。
二、阀门的分类阀门按用途分类：截止阀、止回阀、调节阀、安全阀；阀门按结构分类：闸阀、球阀、蝶阀、旋塞阀；阀门按工作方式分类：手动阀、自动阀。
1. 阀门的工作原理（1）截止阀：通过升降阀芯来控制液体流通或截断。
（2）止回阀：利用流体压力自动关闭的阀门，防止液体倒流。
（3）调节阀：通过调节阀芯位置来调整液体流量和压力。
2. 阀门的选型原则（1）根据介质性质、工作条件和要求选择合适的阀门。
（2）在满足使用要求的前提下，选择结构简单、可靠运行的阀门。
（3）适当考虑阀门的控制方式和自动化程度。
3. 阀门的安装和维护（1）阀门的安装应符合相关标准和要求，保证安全可靠运行。
（2）定期检查阀门的密封性能、操作情况，及时更换损坏的零部件。
三、管道的分类管道按材质分类：金属管道、塑料管道、橡胶管道；管道按用途分类：给水管道、燃气管道、化工管道；管道按连接方式分类：螺纹连接、焊接连接、法兰连接。
1. 管道的设计原则（1）根据输送介质的性质、流量和工作条件选择合适的管道材质和类型。
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第一章概述一、水泵的分类泵是一种转换能量的机械，它把动力机的机械能或其它能源的能量传递给所输送的液体，使液体的能量（位能、压能和动能）增加。
用来输送水的称为水泵。
按工作原理泵分为三大类：1、叶片式水泵（动力式泵）它是利用工作叶轮的旋转运动来输送液体的。
1）按工作原理分为：离心泵、轴流泵、混流泵、旋涡泵。
2）按结构形式分：按主轴方向分为：卧式泵、立式泵、斜式泵。
按压水室型分为：蜗壳式泵、导叶式泵。
按叶轮吸入方式分为：单吸式、双吸式。
按叶轮数目分为：单级泵、多级泵。
按叶片调节的可能性分为：固定式泵、半调节式泵、全调节式泵。
按泵壳的接缝分为：水平接缝（中开式）、垂直接缝（分段式）。
3）按输送液体的性质分为：清水泵、污水泵、泥浆泵。
4）按比转数分为：高比转数泵、中比转数泵、低比转数泵。
2、容积式水泵它是利用工作室容积周期性变化来输送液体的。
可分为往复泵和回转泵。
往复泵是利用活塞（或柱塞）在泵缸内作往复运动来改变工作室的容积而输送液体的。
如：活塞式往复泵、柱塞式往复泵、计量泵、隔膜泵等。
3、其它类型泵本作业区主要使用的是射流泵。
它是利用高速工作流体（液体或气体）的能量来输送液体。
二、水泵的特性比较第二章叶片泵第一节叶片泵的工作原理与构造一、离心泵1、离心泵工作原理离心泵是利用叶轮旋转而使水产生离心力来工作的。
离心泵装置主要由泵壳、泵轴、叶轮、吸水管和压水管等组成。
水泵在启动前，必须把泵壳和吸水管都充满水，然后，驱动电机，使泵轴带动叶轮和水作高速旋转运动，水在离心力作用下甩向叶轮外缘，并汇集到泵壳内，经蜗壳形泵壳的流道而流入水泵的压水管路。
同时，水泵叶轮中心处由于水被甩出而形成真空，吸水池中的水便在大气压力作用下，通过吸水管吸进了叶轮。
叶轮不停地旋转，水就不断地被甩出，又不断地被补充，就形成了离心泵的连续输水。
2、离心泵的构造（1）单级单吸离心泵图1-1所示为IS型国际标准的单级单吸离心泵结构图。
主要零件有叶轮、泵壳、泵轴、密封环、填料函、轴承等。
图1-1 IS型单级吸离心泵结构图1-泵体；2-泵盖；3-叶轮；4-泵轴；5-密封环；6-叶轮螺母；7-外舌止退垫圈；8-轴套；9-填料压盖；10-水封环；11-填料；12-悬架轴承体1）叶轮叶轮是泵的核心。
作用是将动力机的机械能传递给液体，使液体的能量增加。
叶轮的形式有封闭式、半开式、敞开式。
叶轮的材料必须具有足够的机械强度和耐磨、耐腐蚀性能。
多采用铸铁、铸钢和青铜制成。
叶轮内外加工表面要有一定的光洁度，铸件不能有砂眼、孔洞，不能有毛糙和突起部分，否则会降低水泵效率和使用寿命。
2）泵壳泵壳由泵盖和泵体组成。
3）泵轴泵轴是用来带动叶轮旋转的，它的材料要求有足够的抗扭强度和刚度，用不低于35#优质碳素钢制成。
泵轴要直，一端用键、叶轮螺母和止退圈固定叶轮，另一端装联轴器。
为防止直接摩擦，在与填料接触部位装有轴套。
4）轴承常用的轴承有滚珠轴承和滑动轴承。
单级单吸泵采用滚珠轴承。
5）密封环在转动的叶轮吸入口外缘与泵体间有一缝隙。
为减少漏水，又承受磨损，在泵体上装一铸铁圆环，称为密封环，是易损件。
6）填料函在泵轴穿出泵盖处，轴与泵盖间也存在间隙，为防止高压水向外流出和空气流入，必须设置轴封，填料函是一种常见的轴封。
常用的压盖填料型填料函主要由底衬环、填料、水封管、水封环、填料压盖等零件组成。
填料又叫盘根，常用的是浸油、浸石墨的石棉绳填料，断面为方形。
通常用4~6圈。
填料压紧的程度用压盖上的螺丝调节。
如压得太紧，虽然能减少泄漏，但填料与泵轴摩擦增加，甚至造成抱轴现象；压得过松，达不到密封效果。
一般以滴水10~20滴/分钟为宜。
除了填料密封，还有机械密封、骨架橡胶圈密封。
7）轴向力平衡装置单级单吸离心泵的特点：结构简单，维修方便，体积小，重量轻，成本低。
（2）单级双吸离心泵单级双吸离心泵的结构如图1-2所示，由叶轮、泵壳、泵轴、轴承、密封环和填料函等零件组成。
叶轮的形状是轴对称的，水从叶轮两侧吸入口轴向流入，经叶槽后径向流出，故称为双吸泵。
图1-2 单级双吸离心泵(Sh型)结构图1-泵体；2-泵盖；3-叶轮；4-泵轴；5-密封环；6-轴套；7-填料套；8-填料；9-水封环；10-填料压盖；11-轴承体；12-滚珠轴承；13-联轴器单级双吸离心泵的特点是流量大，扬程较高；泵壳是水平中开的，安装检修方便。
由于叶轮对称布置，基本没有轴向力，运行比较平稳。
（3）分段式多级离心泵分段式多级离心泵是将几个单吸式叶轮装在一根轴上串联而成，叶轮的数目代表水泵的级数。
工作时，水由吸水管吸入，顺序地由前一个叶轮压出进入后一个叶轮，每经过一个叶轮水的能量增加一次，总扬程随叶轮级数的增加而增加。
泵体由进水段、出水段和数个中段组成，各段用长螺杆连接。
分段式多级离心泵的特点：流量小，扬程高，结构复杂，拆装困难。
二、轴流泵1、轴流泵的工作原理是以空气动力学中机翼的升力理论为基础的。
2、轴流泵的构造轴流泵的泵壳直径与吸水口直径差不多，可以垂直安装（立式），水平安装（卧式）、斜式安装（斜式）。
我们使用的是立式轴流泵。
图1-3所示为立式轴流泵的结构图。
其主要零件有：喇叭管、叶轮、导叶、出水弯管、泵轴、轴承、填料函。
图1-3 立式半调型轴流泵1-喇叭管；2-叶片；3-轮毂；4-导叶；5-下导轴承；6-导叶管；7-出水弯管；8-泵轴；9-上导轴承；10-引水管；11-填料；12-填料盒；13-压盖；14-联轴器（1）喇叭管喇叭管是立式轴流泵的吸水室，铸铁制造。
作用是把水以最小的损失均匀地引向叶轮。
喇叭管的进口部分呈圆弧形，进口直径约为叶轮直径的1.5倍左右。
（2）叶轮叶轮是轴流泵的主要工作部件，通常由叶片、轮毂、导水锥等组成，一般用优质铸铁制成，大型泵用铸钢。
叶片一般是4片，呈扭曲形装在轮毂上。
根据叶片调节的可能性分为固定式、半调节式、全调节式。
我们使用的是半调节式，叶片用螺母固定在轮毂上，在叶片的根部上刻有基准线，在轮毂上刻有几个相应的安装角度的位置线，如+4°、+2°、0°、-2°、-4°等。
不同的安装角度，性能曲线不同。
（3）导叶导叶位于叶轮上方的导叶管中，是固定在导叶管上不动的。
主要作用是把从叶轮中流出的水流的旋转运动转变为轴向运动。
一般有6~12片导叶。
（4）轴和轴承泵轴用优质碳素钢制成，上端借联轴器与传动轴相连，下端与叶轮相连。
轴承按功能分为导轴承、推力轴承。
（5）填料函在泵轴穿出出水弯管的地方，装有填料密封装置。
构造与离心泵的填料函相似。
由填料盒、填料、压盖等组成。
轴流泵的特点是流量大，扬程低，结构简单，重量轻；立式轴流泵叶轮安装于水下，启动时无须引水，操作方便；叶片可以调节，当工作条件变化时，只要改变叶片角度，仍可保持高效率。
三、叶片泵的型号我国泵的型号一般用汉语拼音字母和阿拉伯数字组成。
例如：IS200-150-315：IS表示国际标准的单级单吸离心清水泵，200表示泵吸入口直径为200mm，150表示泵出水口直径为150mm，315表示叶轮的出口名义直径为3150mm。
10Sh-19A：Sh表示单级双吸离心泵，10表示泵吸入口直径为10in，19表示该泵的比转数为190，A表示叶轮外径已切削（B、C表示切削得更多）。
4DA-8*6：DA表示分段式多级离心泵，4表示泵吸入口直径为4in，8表示比转数为80，6表示泵的级数为6级。
第二节叶片泵的基本性能参数一、流量流量又称出水量。
表示水泵在单位时间内所输送液体的体积或质量。
用字母Q表示，常用单位有L/s、m3/s、m3/h、t/h等。
二、扬程扬程通常指总扬程，又叫总水头。
表示单位质量液体通过水泵后其能量的增加值。
用字母H表示，单位是m、Pa、MPa。
三、功率轴功率：指水泵的输入功率。
表示动力机输送给水泵的功率。
用字母N表示，常用单位是kW。
有效功率：指水泵的输出功率。
表示单位时间内流过水泵的液体从水泵得到的能量。
用字母N e表示。
水泵在运行过程中，存在各种能量损失，轴功率不可能完全传给液体，所以，有效功率始终小于轴功率，N e＜N。
四、效率效率指水泵的有效功率和轴功率的比值。
反映了水泵对动力的利用情况，是一项技术经济指标。
用字母η表示，表达式为：η= N e /N*100%五、转速转速指泵轴每分钟旋转的次数。
用字母n表示，常用单位是r/min。
六、允许吸上真空高度或允许汽蚀余量允许吸上真空高度或允许汽蚀余量是表示叶片泵汽蚀性能的参数。
分别用符号[H s]或[⊿h]表示，单位是米水柱。
第三节叶片泵的实测性能曲线讨论叶片泵的性能曲线是在转速n一定的情况下，通过叶片泵的性能试验和汽蚀试验来绘制的。
1、流量与扬程曲线（Q-H曲线）叶片泵的流量与扬程曲线都是下降曲线，即随着流量Q的增大，扬程H逐渐减小。
2、流量与轴功率曲线（Q-N曲线）离心泵的Q-N曲线随流量的增加而上升。
如图1-4，在Q=0时，相应的轴功率N并不等于零，此功率主要消耗在水泵的机械损失上。
若此时作长时间运行，会使泵壳内水温上升，泵壳发热，严重时可能导致泵壳的热力变形，因此，只允许作短时间的运行。
另一方面，在Q=0时，轴功率值最小，离心泵启动时，为了电机的启动电流过大，通常采用“闭闸启动”的方式。
即水泵启动前，应将出水闸阀关闭，待启动后，再将闸阀逐渐打开。
轴流泵的Q-N曲线是一条下降曲线，如图1-5，在Q=0时，轴功率达到最大，可达额定功率的两倍左右。
因此，轴流泵应采用“开闸启动”。
3、流量与效率曲线（Q-η曲线）离心泵的Q-η曲线在最高点向两侧变化平缓，高效率区范围较宽，使用范围也比较大。
轴流泵的Q-η曲线在最高点向两侧下降较陡，高效率区较窄，使用范围也较小。
4、流量与允许吸上真空高度或允许汽蚀余量曲线（Q-[H s]曲线或Q-[⊿h]曲线）图8Sh-13离心泵性能曲线第四节叶片泵装置的总扬程一、表计的读数计算正在运行中水泵装置的工作扬程等于泵吸水口真空表读数和出水口压力表读数之和。
二、静扬程和管路损失计算水泵装置的总扬程=水泵的静扬程+吸水管路总水头损失+出水管路总水头损失第五节叶片泵装置工作点的调节叶片泵装置的工作点是由水泵性能曲线和管路系统特性曲线的交点来确定的。
人为地调节工作点，一是改变泵本身的性能曲线；二是改变管路系统特性曲线。
改变泵本身的性能曲线的方法有：变径调节，变速调节，变角调节及两台以上水泵的并联及串联工作。
改变管路系统特性曲线的方法常用调节出水阀门开启度。
一、变径调节将水泵叶轮外径切削，可以改变水泵的性能，扩大水泵的使用范围，称为变径调节。
二、变速调节改变水泵的转速，可以改变水泵的性能，从而达到调节工作点的目的，称为变速调节。
变速调节大大地扩展了叶片泵高效区域的工作范围，具有重要的节能意义，目前被广泛采用，如：液力偶合器、变频技术等。