化工常用阀门基础知识讲课稿
化工常用阀门的原理及其使用方法《阀门基础知识》
化工常用阀门的原理及其使用方法《阀门基础知识》化工常用阀门的原理及其使用方法《阀门基础知识》1.介绍1.1 本文档旨在介绍化工常用阀门的原理和使用方法,帮助读者更好地理解和应用阀门。
1.2 阀门在化工行业中起着关键作用,用于控制流体的流量、压力和方向。
2.阀门基础知识2.1 阀门的定义与分类2.1.1 阀门是一种用于控制流体流动的装置,包括开关阀门、调节阀门、安全阀等。
2.1.2 阀门按照结构和工作原理可分为闸阀、球阀、蝶阀、截止阀、安全阀等多种类型。
2.2 阀门的工作原理2.2.1 阀门通过开启或关闭阀门来控制流体的流动。
2.2.2 不同类型的阀门有不同的工作原理,如闸阀通过提升或降低闸板来打开或关闭阀门。
2.3 阀门的主要组成部分2.3.1 阀体:阀门的主要外部结构,用于支撑和固定其他部件。
2.3.2 阀盖:覆盖阀门的顶部,起到密封作用。
2.3.3 阀芯:阀门内部的核心部件,决定了阀门的开关状态。
2.3.4 密封面:阀门的密封部分,通过与阀座相接触实现密封。
2.3.5 操作装置:用于操作阀门的部件,如手柄、电动机等。
3.闸阀3.1 闸阀的原理3.1.1 闸阀通过提升或降低闸板来打开或关闭阀门。
3.1.2 闸板与阀座的密封面形成90度的夹角,实现流体的截断。
3.2 闸阀的使用方法3.2.1 在使用闸阀前,应检查阀门是否处于正常状态,并清除阀门周围的杂物。
3.2.2 使用手柄或电动机操控闸阀的开度,可以实现流体的控制。
4.球阀4.1 球阀的原理4.1.1 球阀通过转动球体来打开或关闭阀门,球体上的孔与阀座相对应。
4.1.2 当球体转到孔与阀座对齐时,流体可以通过,否则无法通过。
4.2 球阀的使用方法4.2.1 在使用球阀前,应检查球阀是否处于正常状态,并确保球体与阀座对齐。
4.2.2 使用手柄或电动机旋转球体,可以控制阀门的开度。
5.蝶阀5.1 蝶阀的原理5.1.1 蝶阀通过旋转或偏转蝶板来打开或关闭阀门。
阀门基本知识讲座分解课件
新型材料和工艺的应用将提高阀门的密封性能、 耐腐蚀性和寿命,降低能耗和维修成本。
环保化
环保法规日益严格,阀门行业将更加注重环保材 料和技术的研发和应用。
阀门市场发展前景
市场需求持续增长
随着工业领域的不断发展,阀门市场需求将持续增长。
市场竞争加剧
随着阀门企业数量的增加,市场竞争将更加激烈。
进口替代加速
清洁与除锈
定期清除阀门表面的污垢、锈迹 和其他杂物,保持阀门清洁。
阀门定期保养
润滑
根据需要定期给阀门添加润滑剂,以 减少磨损和摩擦,提高阀门的使用寿 命。
密封件更换
排污与排气
定期排放阀体内的残余物和气体,以 保持阀门的正常工作状态。
定期检查并更换阀门的密封件,确保 阀门的密封性能良好。
阀门维修与更换
国内阀门企业技术水平的提高将加速进口替代的进程。
阀门未来发展方向
多元化
01
阀门产品将向多元化方向发展,满足不同领域和行业的需求。
智能化和自动化
02
阀门将更加智能化和自动化,提高生产效率和安全性。
绿色环保
03
阀门将更加注重环保性能,采用环保材料和工艺,降低能耗和
排放。
THANKS FOR WATCHING
渗碳淬火
通过渗碳处理和淬火工艺,使 阀门表面具有较高的硬度和耐
磨性。
04 阀门标准与检验
阀门标准
阀门标准概述
阀门标准是阀门设计和制造的 基本规范,用于确保阀门的质
量、安全和性能。
主要阀门标准组织
国际标准化组织(ISO)、美国 标准学会(ANSI)、美国石油 学会(API)等。
阀门标准的制定过程
阀门标准的制定通常由专业组 织或机构进行,经过广泛征求 意见和修订,最终形成标准。
化工常用阀门的原理及其使用方法范文
化工常用阀门的原理及其使用方法范文阀门是化工工业中常用的控制设备,用于调节流体介质的流量、压力、温度和液位等参数。
化工常用阀门种类繁多,包括截止阀、调节阀、安全阀、止回阀、蝶阀等。
下面将分别介绍这些阀门的原理和使用方法。
一、截止阀1. 原理截止阀是用来控制流体介质的流动方向的阀门。
它只能实现全开和全关的状态,无法调节流量。
截止阀通过阀芯上下移动,使阀门的通道开关实现流体的通路和截断功能。
2. 使用方法截止阀的使用方法较为简单,一般按照以下几个步骤进行操作:(1) 将截止阀的阀体和密封面清洗干净,确保无杂质和积垢。
(2) 利用阀杆将阀芯向上提升,使阀门通道完全打开。
(3) 慢慢转动手柄,将阀杆下压,使阀芯逐渐遮盖通道,实现阀门的截断功能。
(4) 轻轻松手,观察阀门是否完全封闭,无外泄漏情况。
(5) 若需要重新打开阀门,可逆向操作以上步骤即可。
二、调节阀1. 原理调节阀是用来调节流体介质的流量和压力的阀门。
调节阀可以根据需要实现不同程度的开度,从而实现对流量和压力的调节。
调节阀通过调节阀芯的升降或转动,改变流体通道的截面积,从而改变流量的大小。
2. 使用方法调节阀的使用方法相对比较复杂,需要根据具体情况进行调整。
以下是一般的操作步骤:(1) 调节阀的调节范围一般为0-100%,先将阀门完全关闭,即将阀芯封闭。
(2) 利用手柄或电动装置将阀门缓慢打开,观察流量或压力的变化情况。
(3) 根据需要,逐渐调整阀门的开度,实现目标流量或压力的调节。
(4) 在调节过程中,需要留意流体介质的状态和压力变化情况,避免造成不必要的安全隐患。
(5) 调节完成后,要对阀门进行检查,确保阀门能够稳定工作并无外泄漏情况。
三、安全阀1. 原理安全阀是用来保护设备和管路不超过一定压力的阀门。
当系统内压力超过设定值时,安全阀将自动打开,通过减压、泄压或排放压力,保护系统的安全运行。
2. 使用方法安全阀的使用方法相对简单,一般按照以下几个步骤进行操作:(1) 根据设备和管路的需求,选择合适的安全阀型号和规格。
化工企业基础知识讲座(阀门)
一、按用途和作用分类
1、截断阀类: 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、 截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。 2、调节阀类: 主要用于调节介质的流量、压力等。包括 调节阀、节流阀、减压阀等。 3、止回阀类: 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回 阀。 4、分流阀类: 用于分配、分离或混合介质。包括各种结 构的分配阀和疏水阀等。 5、安全阀类: 用于超压安全保护。包括各种类型的安全 阀。
公称压力(kgf/cm2)
驱动形式 3:蜗轮 4:正齿轮 6:气动 7:液动 9:电动 对手轮、手柄式板手等直接传动的阀 门省略本单元
4:明杆平行双闸板 5:暗杆楔式单闸板 6:暗杆楔式双闸板
六、阀门的编号
例: Z41H -16阀门的含义:
Z41H-16
阀体材料:碳铸铁阀门 16—公称压力16Kgf/cm2 H—密封圈或衬里为不锈钢 1—明杆楔式单闸阀 4—法兰连接 Z—闸阀 驱动方式:手动
闸板的两个密封面平行,阀座密封面垂直于管道中心线。
(a) 平行式单闸板 不能依靠其身达到强制密封, 必须采用固定或浮动的软质阀座。 适用于中低压大中口径,介质为油 类、天然气。
八、常用阀门介绍: 闸阀的特点
闸阀在管路中主要作切断用,一般口径DN≥50mm的切断装置多选用它,有时 闸阀的分类
手 动 单闸板 楔式 双闸板 闸 阀 单闸板 平行式 双闸板 撑开式 自动密 封式 升降式 (明杆) 旋转式 (暗杆) 法兰 连接 直齿圆 柱齿轮
锥齿轮
螺纹 连接 气 动 液 动 电 动
焊接 连接
八、常用阀门介绍:闸阀的结构
1. 手轮 2. 阀杆螺母 3. 填料压盖 4. 填料 5. 阀盖
二、按主要参数分类
1、按压力分类
《阀门基本知识培训》课件
阀门市场发展趋势预测
市场需求:随着工业自动化和智能 化的发展,阀门市场需求将持续增 长
竞争格局:市场竞争将更加激烈, 品牌、质量、服务将成为竞争的关 键因素
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
技术趋势:智能化、自动化、节能 环保将成为阀门技术的发展趋势
出口市场:随着“一带一路”等国 家战略的推进,阀门出口市场将迎 来新的机遇
绿色环保:采用环保型生产工 艺和材料,降低对环境的影响
自动化程度提高:采用先进的 自动化生产线,提高生产效率 和产品质量
定制化生产:根据客户需求, 提供个性化定制服务,满足不
同行业和场景的需求
全球阀门市场现状及分析
市场规模:全球阀门市场规模庞大,预计未来几年将继续保持增长趋势 市场分布:欧美地区占据全球阀门市场的主要份额,亚洲地区市场潜力巨大 市场需求:随着全球工业化进程的加快,对阀门的需求量不断增加 技术发展趋势:智能化、自动化、环保化是未来阀门市场的发展趋势
添加标题
执行机构:控制阀芯的移动, 实现阀门的开关和调节
填料:防止介质从阀杆与阀 体之间的间隙泄漏
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
阀芯:控制介质的流动方向, 改变介质的流动状态
添加标题
阀杆:连接阀芯和执行机构, 传递操作力
添加标题
附件:如限位器、锁紧装置等, 用于提高阀门的性能和安全性
密封件:防止介质从其他部 位泄漏
标准内容:尺寸、材料、 性能、安全等
标准差异:标准制定机构、 标准内容、标准更新频率 等
标准应用:不同行业、不 同地区、不同用途等
标准发展趋势:智能化、 环保化、标准化等
阀门行业规范制定依据
《阀门基础知识培训》课件
3
远程监控系统
通过远程监控系统,可以实时监测阀门的运行状态,便于及时维护和故障排除。
常见阀门故障与排除
1 阀门泄漏
可能的原因包括密封面损坏、密封面松动或密封件老化等。
2 阀门卡涩
可能的原因包括阀门内部积聚物、阀杆堵塞或阀瓣损坏等。
3 阀门开启或关闭困难
可能的原因包括阀门部件损坏、阀杆弯曲或阀杆腐蚀等。
《阀门基础知识培训》 PPT课件
通过这个课件,您将了解阀门的各个方面,包括定义、分类、结构、工作原 理、应用领域、安装与维护以及常见故障与排除方法。
课程介绍
了解课程的目标、适用对象以及课程内容概览。
阀门的定义与分类
阀门的定义
阀门是一种控制流体流动的装置,能够实现开启、关闭、调节和分配流体的功能。
建筑领域的阀门应用
阀门在楼宇、供暖、给排水等 方面广泛应用,确保系统正常 运行。
其他领域的阀门应用
阀门还在冶金、水处理、生物 医药等领域中扮演重要角色。
阀门的安装与维护
1
阀门的安装要点
正确的阀门安装可以确保其正常运行,包括预处理、安装位置和环境要求等。
2
阀门的维护方法
定期维护阀门可以延长其使用寿命,包括清洁、润滑和更换密封件等和结构特点进行分类,例如截止阀、球阀、蝶阀等。
阀门的结构与工作原理
阀门的结构
阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣、阀杆和密封件等组 成。
阀门的工作原理
阀门通过改变阀瓣位置来控制流体流动,如开启、 关闭或调节流量。
阀门应用领域
工业领域的阀门应用
阀门在石油、化工、电力等行 业中起着关键的流体控制作用。
化工行业阀门的基础知识
化工行业阀门的基础知识化工行业阀门作为工艺管线中的重要部分,被广泛应用于化肥、石化、冶金、制药等领域。
阀门的作业准确性直接影响到工业生产的安全性与效率,因此建立基础知识的理论体系对于实践具有十分重要的意义。
本文将从阀门的类别、构造、执行机构、使用时的必要标准等方面讲述化工行业阀门的基础知识。
一、阀门的类别阀门的类别根据各自的工作方式进行划分。
常见的阀门类型包括:(1)截止阀:用于调节流体的开关传输,适用于流体介质不具腐蚀性或者有极弱腐蚀性的情况。
(2)球阀:开启和关闭流体控制使用,常用于比截止阀流体介质更强的场合。
(3)蝶阀:单向流体控制阀门,适用于节流要求不高的区域,如调节油水比例。
(4)止回阀:用于防止逆流,适用于在需要满足流向性要求的场景中。
(5)安全阀:设立在装置中的保护装置,用于保护装置安全。
阀门在管道内产生过大压力时能够自动开启,以保护管道。
二、阀门的构造阀门的构造包括主要部分如阀体、阀瓣、阀杆、密封垫、执行机构等。
其中,阀体是阀门的主体部分,阀瓣用于切断、控制、调节流体,并向外传送信号,阀杆是与手柄相连的轴,充当开闭的作用。
密封垫是连接体与体之间的关键部分,可以是金属膜或橡胶垫。
执行机构可以是手动、电动、气动执行器。
三、阀门的执行机构阀门的执行机构指控制阀门运动的要素。
根据不同的功用进行划分,通常有手动、电动、气动三种类型。
手动执行机构的优点在于体积小、造价便宜,便于操作;但是它的使用范围较小。
电动执行机构的特点是易于控制,可以适应远距离的控制需求;气动执行机构具有强大的实力,能够快速地对阀门进行控制。
不同的执行机构适用于不同的场合,需要具体分析选用。
四、使用时的必要标准在实际阀门使用中,必须遵循一定的标准。
在国内,通用的标准是:GB12221-2005《阀门一般技术条件》、GB/T 12224-2005《钢制阀门试验方法》、GB/T 12228-2006《阀门接口尺寸、连接面形式与尺寸》、GB/T12234-1989《气动执行机构》等。
阀门基础知识培训资料doc(一)2024
阀门基础知识培训资料doc(一)引言:阀门是工业领域中一种重要的流体控制装置,广泛应用于石油、化工、冶金等领域。
本文档旨在为阀门基础知识的培训提供指导,希望能够帮助读者全面了解阀门的基本概念、结构和工作原理,从而更好地应用和维护阀门设备。
正文:一、阀门的基本概念1. 阀门的定义与分类2. 阀门的主要组成部分3. 阀门的标准与规范4. 阀门的常见术语解析5. 阀门的选择与安装原则二、阀门的结构与材质1. 阀体和阀盖的结构与材质选择2. 阀门杆和阀门座的设计与制造3. 阀门密封面的形式与材质4. 阀门传动装置的类型与选择5. 阀门附件的种类与功能三、阀门的工作原理1. 阀门的开启与关闭原理2. 阀门的流体控制原理3. 阀门的密封性能分析4. 阀门的可靠性与安全性考虑5. 阀门的特殊工况处理方法四、阀门的维护与保养1. 阀门的日常检查与维护2. 阀门故障分析与排除方法3. 阀门的润滑与密封处理4. 阀门的清洗与防腐措施5. 阀门的性能测试与定期检验五、阀门的应用与发展趋势1. 阀门在石油工业中的应用2. 阀门在化工工业中的应用3. 阀门在冶金工业中的应用4. 阀门在能源工业中的应用5. 阀门行业的发展趋势与展望总结:通过对阀门的基础知识进行系统的概述与阐述,本文旨在提供一份全面的阀门培训资料。
通过了解阀门的基本概念、结构和工作原理,以及掌握阀门的选择、安装和维护等技能,读者将能够更好地应用和管理阀门设备,提高工作效率和安全性。
随着工业的不断发展,阀门行业也面临着新的挑战和机遇,掌握阀门的最新发展趋势,对于读者未来的职业发展也具有重要意义。
化工阀门培训
导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、
用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为 复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁 多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、 泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流 动。 阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢 阀门( 201 、 304 、 316 等),铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀 门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制等阀门材质。
代号
1 2 4
多瓣式
双瓣式
5
6
四单元 :结构形式
4.6 安全阀结构形式 结构形式
弹簧载 荷弹簧 密封结 构
代号
0 1
结构形式
微启式、双 联阀 弹簧载荷 弹簧不封 微启式 闭且带扳 全启式 手结构 —
带控制机 构全启式
代号
3 7
带散热片全启 式 微启式 全启式
带扳手全启式
2
4
8
—
杠杆式
单杠杆 双杠杆
Z形流道
三通流道 角式流道 直流流道
2
3 4 5
角式流道
— — —
7
— — —
四单元 :结构形式
4.3 球阀结构形式 结构形式 直通流道 Y形三通流道 浮 动 L形三通流道 球 T形三通流道 — 代号 1 2 4 5 — 固 定 球 结构形式 直通流道 四通流道 T形三通流道 L形三通流道 半球直通 代号 7 6 8 9 0
四单元 :结构形式
4.4 蝶阀结构形式 结构形式 单偏心 中心垂直板 双偏心 三偏心 连杆机构 代号 0 1 2 3 4 结构形式 单偏心 中心垂直板 双偏心 三偏心 连杆机构 代号 5 6 7 8 9
二十三个阀门基础知识讲解
二十三个阀门基础知识讲解阀门是流体控制设备中的重要组成部分,广泛应用于各个领域。
为了更好地了解和熟悉阀门,以下将对阀门的二十三个基础知识进行讲解。
一、阀门的定义阀门是一种控制流体流动的装置,通过开启、关闭或调节来控制流体的通路。
二、阀门的分类1.按照使用目的分类:截止阀、调节阀、安全阀、止回阀等。
2.按照结构类型分类:闸阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
3.其他分类方式:按照材料、工作温度、工作压力等进行分类。
三、阀门的结构阀门主要由阀体、阀瓣(阀门芯)、密封装置、阀杆等组成。
四、阀门的工作原理阀门通过调节阀瓣的开闭程度来控制流体的流动,实现流量调节或截断功能。
五、阀门的特点1.具有良好的截断性,能有效隔断介质流动。
2.具备较高的密封性,可防止流体泄漏。
3.调节性能好,能根据需要调节介质的流量。
4.操作方便,启闭灵活可靠。
六、阀门的工作方式阀门的工作方式通常分为手动操作和自动控制两种形式。
七、阀门的安装注意事项1.阀门应选择正确的安装位置和方向。
2.阀门的法兰连接应符合标准。
3.安装前应进行检查和维护。
八、阀门的维护保养1.定期检查阀门的密封性能,如有损坏应及时更换。
2.阀门在停用时应进行防腐处理。
3.要经常润滑阀门的运动部件。
九、常见的阀门故障及处理方法1.漏气:及时更换密封件或修理密封面。
2.打滑或堵塞:清理或更换阀门内部结构件。
3.不灵敏:进行润滑处理或更换操作机构。
十、阀门的选型原则1.根据介质的性质和流量特点进行选择。
2.根据工作环境的温度、压力要求进行选择。
3.根据工作要求和控制方式进行选择。
十一、阀门的标准阀门有许多国际和国内的标准,如GB、ISO、ANSI等。
十二、阀门的生产工艺阀门的生产工艺主要包括材料选用、铸造、加工、装配等环节。
十三、阀门的运行特性阀门的运行特性包括开启特性、流量特性和调节特性等。
十四、阀门的密封性能阀门的密封性能直接影响到阀门的使用寿命和工作效果。
十五、阀门与流体控制系统的配套阀门通常与仪表、执行机构、管道等配合使用,构成完整的流体控制系统。
化工常用阀门的原理及其使用方法《阀门基础知识》
化工常用阀门的原理及其使用方法《阀门基础知识》阀门是化工工艺中常用的控制设备,用于调节、切断、分配和混合流体介质,在化工过程中起到重要的作用。
本文将详细介绍化工常用阀门的原理及其使用方法。
一、常用阀门类型及其工作原理1.截止阀:截止阀是一种常用的阀门类型,用于切断管道中的流体流动。
其工作原理是通过阀芯或阀板的上下移动,使阀芯与阀座紧密结合或分离,达到切断流体的目的。
2.调节阀:调节阀是用于精确调节流体流量、压力和温度的阀门。
其工作原理是通过调节阀芯与阀座之间的间隙来改变流体通道的大小,从而控制流体流量。
调节阀一般采用手动或电动装置进行控制。
3.安全阀:安全阀是一种保护设备,用于控制系统中的压力,防止压力超过设定值引发事故。
其工作原理是在阀门正常工作状态下,压力超过设定值时,阀芯或阀板会自动开启,释放超压流体,保护系统安全。
4.放散阀:放散阀是一种用于排放管道中余压的阀门。
其工作原理是当需要排放管道中的余压时,打开放散阀,使管道中的压力得以释放。
5.止回阀:止回阀是一种防止流体反向流动的阀门。
其工作原理是通过阀盖、阀瓣或阀叶的设计,使阀门只能沿一种方向进行开启,防止流体倒流。
二、常用阀门的使用方法1.截止阀的使用方法:(1)在操作前,应检查阀门是否正常,如有异常应及时处理;(2)操作截止阀时,应先调节阀门的位置,使其达到一定的开度,再逐步打开或关闭,避免急剧变化;(3)操作时应根据实际需要,适度调整截止阀的开度,以达到控制流量或切断流体的目的。
2.调节阀的使用方法:(1)在操作前,应先了解调节阀的结构和性能,掌握调节阀的使用规程;(2)在操作调节阀时,应根据实际需要,通过手动或电动装置进行调节;(3)调节阀的调整过程需要持续监测流体参数,根据实际情况适时调整阀门开度,以达到预期的效果。
3.安全阀的使用方法:(1)安装安全阀前,应仔细查看阀门的技术资料和安装说明,确保符合要求;(2)在操作安全阀前,应检查其是否正常工作,如有异常情况应及时处理;(3)使用安全阀时,需要根据实际工作压力设定其释放压力值,并定期检查和校对。
《阀门基础知识大全》课件
阀门的维护和保养
定期检查和保养
清洁阀门表面,检查密封性能,润滑运动部件,及时更换损坏的零件。
防止堵塞和泄漏
定期清洗管道,防止沉积物和杂质堵塞阀门,及时修复泄漏现象。
注意和遵守操作规程
遵循操作规程,正确使用阀门,避免因操作不当引起的故障。
阀门的常见故障和排除方法
漏气或泄露
检查密封面,更换密封件,提 高密封性。
用于控制供水和排水系统,以及处理过程中的流量和压力。
3 化工和制药行业
用于控制化学反应、物料输送和流程控制等。
阀门的选型和安装
1
了解工艺要求
确定流体介质、温度、压力和流量等参数,以选择适合的阀门。
2
考虑材质和密封性能
根据工艺要求和介质性质,选择合适的阀门材质和密封结构。
3
正确安装和调试
按照阀门安装说明书,正确安装和调整阀门,确保其正常运行。
截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、闸阀等。
阀门的工作原理
压力阀
通过压力的作用,实现阀门的开 启、关闭或调节。
闸阀
通过提升闸板,使流体的通道打 开或关闭。
球阀
通过旋转球体,在球体中孔的对 齐情况下实现流体的通畅或封闭。
阀门的应用领域
1 石油和天然气行业
用于油井控制、输送管道阻
清洗阀门内部,润滑运动部件, 检查是否有杂质堵塞。
失灵或损坏
检查阀门结构,更换损坏零件, 修复阀门功能。
阀门基础知识大全
阀门的定义
阀门是一种控制流体(包括液体、气体、蒸汽、粉末等)流动的装置,常用 于管道系统中。它可以打开、关闭、调节流体的通道,以满足不同的工作要 求。
阀门的分类
按用途分类
控制阀、截止阀、安全阀、调节阀、换热阀、脉动阀等。
化工常用阀门的原理及其使用方法阀门基础知识
化工常用阀门的原理及其使用方法——阀门基础知识阀门是化工行业中常见的重要设备,它在流体控制过程中起着关键的作用。
化工阀门不仅可以控制流体的流量和流向,还可以关闭和开启流体管路,从而实现对系统的控制。
本文将介绍化工常用阀门的原理及其使用方法,帮助读者更好地了解阀门基础知识。
一、阀门的工作原理阀门的工作原理可以简单概括为:通过调节流体通道的截面积实现流体的控制。
在阀门内部,通过阀芯或阀板的运动,改变流体通道的截面积,从而改变流体的流量或阻断流体的流动。
阀门的动作可以通过手动、电动、气动或液动方式实现。
不同类型的阀门有不同的工作原理,下面将介绍常见的几种阀门类型及其原理。
1.截止阀截止阀是一种常用的阀门类型,具有简单结构、启闭迅速的特点。
它的工作原理是通过阀芯或阀盘与阀座之间的配合,实现对流体通道的开关控制。
当阀芯或阀盘与阀座紧密配合时,截止阀处于关闭状态,阻断流体流动;当阀芯或阀盘与阀座分离时,截止阀处于开启状态,允许流体流动。
截止阀适用于高压差、小流量的场合。
2.调节阀调节阀是一种可以实现对流体流量进行调节的阀门类型。
它与截止阀的区别在于,调节阀可以通过调节阀芯或阀盘的位置,改变流体通道的截面积,从而实现对流量的调节。
调节阀的工作原理与流量控制的需求密切相关,一般采用闸板、球体或锥体作为阀芯。
调节阀广泛应用于工业自动化控制系统中。
3.安全阀安全阀是一种能够保护化工设备安全运行的阀门。
它的工作原理是:当设备内部压力超过安全预设值时,安全阀会自动开启释放过压流体,以防止设备损坏或事故发生。
安全阀通常采用弹簧、调压片或重锤等装置进行控制和调节,保证阀门在设定的压力范围内工作。
4.止回阀止回阀是一种防止流体逆流的阀门,它的工作原理是:在流体正常流动时,止回阀处于开启状态,允许流体通过;而在流体逆流时,止回阀会自动关闭,阻止流体反向流动。
止回阀的一种常见设计是利用阀瓣或阀板与流体流向相垂直的弹簧作用,使阀门在无流动或逆流时关闭。
《阀门基础知识培训》课件
阀门分类与特点
总结词
阀门有多种分类方式,按结构可分为闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等,按工作原理可分为节流阀、调节阀、安全阀 等。
详细描述
阀门可以根据不同的分类方式进行分类。按结构可分为闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等,这些阀门各有不同的特点 和使用场合。按工作原理可分为节流阀、调节阀、安全阀等,这些阀门分别用于调节流量、压力和安全保护等。
阀门选型步骤
明确工艺流程要求→确定流体特 性→选择阀门类型→确定阀门规 格→比较不同厂家产品性能与价 格→选定合适的产品。
阀门安装流程与注意事项
阀门安装流程
检查阀门规格、型号是否符合设计要求→检查并确保阀门无 损坏、无泄露→按照图纸要求确定阀门位置→安装阀门并紧 固→检查阀门是否安装正确、操作是否灵活→验收合格后交 付使用。
质轻、耐腐蚀、价格低廉,适用于腐 蚀性介质和食品工业,但不适合高温 和高压的场合。
04
阀门应用场景
工业领域阀门应用
01
02
03
石油化工
用于控制油品、化学品的 输送和反应过程,如截止 阀、球阀等。
电力
用于控制蒸汽、水、空气 等介质的流动,如闸阀、 止回阀等。
制药
用于控制药物生产过程中 的流体介质,如隔膜阀、 球阀等。
阀门发展历程
总结词
阀门的发展经历了从手动阀门到自动阀门,从单一功 能到多功能的发展历程。
详细描述
阀门的发展历程可以追溯到古代,最初的手动阀门是 用木材、金属等材料制成的,主要用于给排水和供暖 系统。随着工业技术的发展,自动阀门逐渐出现,电 控阀门、气动阀门等不断涌现。同时,阀门的功能也 从单一的开关功能发展到调节流量、压力、温度等多 功能。现代阀门还采用了新材料、新工艺和智能控制 技术,提高了阀门的使用性能和可靠性。
阀门基本知识讲座讲解
不锈钢球阀
带夹套保温球阀
快开球阀
球阀特点:
• 阀门结构简单,工作可靠,用于双向流动介质的管路, 流体阻力小,密封性好;缺点:介质易从阀杆部位泄 漏。 • 使用注意事项: • a) 同旋塞阀同样; • b) 带手柄阀门,手柄垂直于介质流动方向为关闭状 态,与方向一致的为开启状态; • c) 如遇到带夹套保温的球阀时应该注意以下事项: • i. 应该将夹套保温蒸汽开启将阀内易结晶的介质 融化后方能开闭阀门,切勿介质未完全融化就强行开 闭阀门; • ii. 当遇到阀门不能开启时,不能利用加长力臂的 方法,强行开启阀门,因为这样会造成因阀杆受阻力 较大与阀芯脱落,造成阀门损坏或造成扳手的损坏, 从而造成不安全因素。
按照《阀门型号编制方法》规定,阀门型号七 个单元:
1 2 3 3 4 5 6 7 阀体材料代号 公称压力数值 阀座密封面或衬里材料代号 结构型式代号 连接形式代号 传动方式代号 类型代号
• 在五、六单元之间,用一横杠连接。
第一单元是类型代号,用汉语拼音字母表示:
对于低于零下40℃的低温阀、带加热夹套的保 温阀和带波纹管(代替填料函)的阀门,在类 型代号前,分别加上汉语拼音字母“D”、“B” 和“W”。
阀门基本知识讲座
主讲人:
讲座目的与要求:
• 1 对阀门有新的了解和认知 • 2 能在施工现场正确、合理选择阀门、安装 阀门 • 3 在日常生产、维护中能及时有效确定阀门 型号、压力等级、公称通径,提高检修质量及 效率
一、阀门定义:
是在流体系统中,用来控制流体的方向、压 力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质 (液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流 量的装置。阀门是管路流体输送系统中控制部件, 它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导 流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
化工常用阀门基础知识阀门基础知识一、阀门基础1.阀门基本参数为:公称压力PN 、公称通经DN2.阀门基本功能:截断接通介质,调节流量,改变流向3.阀门连接的主要方式有:法兰、螺纹、焊接、对夹4.阀门的压力——温度等级表示:不同材质、不同工作温度下,最大允许无冲击工作压力不同5 a管法兰标准主要有两个体系:欧州体系和美州体系。
b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配;以压力等级来区分最合适:欧州体系为PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;美州体系为PN1.0(CIass75)、2.0( CIass150)、5.0( CIass300)、11.0 (CIass600)、15.0( CIass900)、26.0( CIass1500)、42.0( CIass2500)MPa。
c管法兰类型主要有:整体(IF)、板式平焊(PL)、带颈平焊(SO)、带颈对焊(WN)、承插焊(SW)、螺丝(Th)、对焊环松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ)和法兰盖(BL)等。
d法兰密封面型式主要有:全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽(G)面、环连接面(RJ)等二、常用(通用)阀门1.一般工业用阀门型号编制方式,用七个单元来表示。
其含义类型驱动方式连接形式结构形式阀座密封面及衬里材料公称压力阀体材料2.阀门类型代号的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分别表示:闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水3.阀门的连接式代号1、2、4、6、7分别表示:1、内螺纹、2、外螺纹、4、法兰、6、焊接、7、对夹4.阀门的传动方式代号9、6、3分别表示:9、电动、6、气动、3、涡轮蜗杆5.阀体材料代号Z、K、Q、T、C、P、R、V分别表示:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢6.阀座密封或衬里代号R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分别表示:奥氏体不锈钢、铜合金、橡胶、塑料、尼龙塑料、氟塑料、Cr系不锈钢、硬质合金、衬胶、蒙乃尔合金、阀门本体材料7.铸铁阀体不适合用于的场合有:1)水蒸气或含水量多的湿气体;2)易燃易爆流体;3)环境温度低于-20℃场合;4)压缩气体。
三、控制阀1.控制阀由阀体和执行执行机构及其附件组成。
2.气动薄膜执行机构有正作用和反作用两种形式;随信号压力增大,推杆下移为正作用,反之推杆上移为反作用;通常接受标准信号压力为20~100KPa ;带定位器时最高压力为 250KPa 。
基本行程有六种(mm):10; 16; 25; 40; 60; 100 。
3.与气动执行机构相比电动执行机构有何特点,有哪几种输出形式?驱动源为电力简单方便,推力、扭矩大,刚度大。
但结构复杂,可靠性差。
在中小规格上比气动的贵。
常用于无气源或不需严格防爆、防燃的场合。
有角行程、直行程、和多回转三种输出形式。
4.直通单座调节阀有何特点?应用在何场合?1)泄流量小,因只有一个阀芯易保证密封。
标准泄流量为0.01%KV,进一步设计可作切断阀2)许用压差小,因不平衡力推力大。
DN100的阀△P仅为120KPa。
3)流通能力小。
DN100的KV仅为120。
应该应用于泄漏量小,压差不大的场合。
5.直通双座调节阀有何特点?应用在何场合?1)许用压差大,因可抵消许多不平衡力。
DN100的阀△P为280KPa。
2) 流通能力大。
DN100的KV为160。
3) 泄漏量大,原因有两个阀芯不能同时密封。
标准泄流量为0.1%KV,为单座阀10的倍。
主要应用于高压差,泄漏量要求不严的场合。
6.套筒调节阀有何主要优点?兼有单、双座阀的优点。
主要有:1)稳定性好。
因用阀塞节流代替阀芯阀座节流,而阀塞设有平衡孔可减少介质作用在阀塞上的不平衡力。
同时套筒与阀塞间导向面大,加之不平衡力变化小,因此不易引起阀芯振动2)互换性和通用性强。
只要更换套筒就可得到不同的流量系数和不同的流量特性。
3)允许压差大,热膨胀影响小。
带平衡孔的套筒阀的平衡原理和双座阀一样,因此许用压差大。
又由于套筒、阀塞采用同一种材料制成,温度变化引起的膨胀基本一致。
4)套筒提供的节流窗口有开大口和打小孔(喷射型)两种。
后者有降噪、减振作用,进一步改进即成专门的低噪音阀。
适用于阀前后压差大,噪音要求低的场合。
7.除单、双座阀及套筒阀外还有哪些具有调节功能的阀?隔膜阀、蝶阀、O型球阀(以切断为主)、V型球阀(调节比大、具剪切作用)、偏心旋转8.什么是调节阀的可调比R、理想可调比、实际可调比?调节阀所能控制的最大流量和最小流量之比称为可调比R.。
当阀两端压差保持恒定时,最大流量与最小流量之比称为理想可调比。
实际使用中阀两端压差是变化的,这时的可调比称为实际可调比。
9.理想可调比取决于:阀芯结构实际可调比取决于:阀芯结构、配管状况国产直通单、双座调节阀的R值为:30精小型调节阀,高性能调节阀,V型球的R10.什么是调节阀的流量系数C 、Cv 、KV值?调节阀流通能力的大小用流量系数表示。
1)工程单位制Cv定义:调节阀全开时,阀前后压差为1kgf/cm2,温度5~40℃的水每小时所通过的立方米数。
磅/英寸2)温2)英制单位制C定义:调节阀全开时,阀前后压差为1bf/in2(1度60。
F的水每分钟所通过的美加仑数。
3) 国际单位制KV:调节阀全开时,阀前后压差为100kPa,温度5~40℃的水每小时所通过的立方米数。
Cv =1.17 KVKV=1.01 C11.执行机构的输出力要满足调节阀所需的哪几部分力?1)克服阀芯所受的静态不平衡力。
2)提供阀座负载的紧压力。
3)克服填料摩擦力。
4)特定应用或结构所需的附加力(如波纹管、软密封等)。
12.调节阀的流开、流闭指的是什么?是对介质流动方向而言,与调节阀的作用方式气开、气闭无关。
流向的重要性在于它影响到稳定性,泄漏和噪音等。
定义:在节流口,介质流动方向与阀门打开方向相同叫流开:反之,叫流闭。
13.哪些阀需进行流向选择?如何选择?单密封类的调节阀如单座阀、高压阀、无平衡孔的单密封套筒阀需进行流向选择。
流开、流闭各有利弊。
流开型的阀工作比较稳定,但自洁性能和密封性较差,寿命短;流闭型的阀寿命长,自洁性能和密封性好,但当阀杆直径小于阀芯直径时稳定性差。
单座阀、小流量阀、单密封套筒阀通常选流开,当冲刷厉害或有自洁要求时可选流闭。
两位型快开特性调节阀选流闭型。
14.选择执行机构应考虑哪三个主要因素?1)执行机构的输出要大于调节阀的负荷,且合理匹配。
2)要检查标准组合时,调节阀所规定的允许压差是否满足工艺要求。
大压差时要计算阀芯所受的不平衡力。
3)执行机构的响应速度是否满足工艺操作要求,尤其是电动执行机构。
15.确定调节阀口径的七个步骤是什么?1)确定计算流量——Qmax 、Qmin2)确定计算压差——根据系统特点选定阻力比S值,然后确定计算(阀全开时)压差;3)计算流量系数——选择合适的计算公式图表或软件求KV的max和min ;4) KV值选取——根据KV的max值在所选产品系列中最接近一档的KV,得到初选口径;5)开度验算——要求Qmax 时≯90%阀开度;Qmin时≮10%阀开度;6)实际可调比验算——一般要求应≮10;R实际>R要求7)口径确定——若不合格重选选KV值,再验证。
16.气动调节阀的辅助装置(附件)有哪些?各起什么作用?1)阀门定位器——用于改善调节阀的工作特性,实现正确定位;2)阀位(行程)开关——显示调节阀上、下限的行程工作位置;3)气动保位阀——气源故障时保持阀门当时位置;4)电磁阀——实现气路的自动切换。
单气控用二位三,;双气控用二位五通;5)手动机构——系统故障时可切换手动操作;6)气动继动器——使气动薄膜执行机构动作加快,减少传递时间;7)空气过滤减压器——气源净化、调压用;8)贮气罐——气源故障时,使阀能继续工作一段时间,一般需三段保护时配。
17.什么情况下需要采用阀门定位器?1)摩擦力大,需精确定位的场合。
例如高温、低温调节阀或采用柔性石墨填料的调节阀;2)缓慢过程需提高调节阀响应速度的场合。
例如,温度、液位、分析等参数的调节系统。
3)需要提高执行机构输出力和切断力的场合。
例如,DN≥25的单座阀,DN>100的双座阀。
阀两端压降△P>1MPa或入口压力P1>10MPa的场合。
4)分程调节系统和调节阀运行中有时需要改变气开、气关形式的场合。
5)需要改变调节阀流量特性的场合。
18.自力式调节阀有何特点?自力式压力调节阀型号中的K、B代表什么?自力式调节阀又称直接作用调节阀。
不需任何外加能源,并且把测量、调节、执行三种功能统一为一体,利用被调对象本身能量带动其动作的调节阀。
它具有结构简单、价格便宜、动作可靠等特点。
适用于流量变化小、调节精度要求不高或仪表气源供应困难的场合。
自力式调节阀按其用途可分为:压力、液位、温度和流量调节阀。
目前生产最多的是压力调节阀和氮封阀。
K——压开型,泄压用,阀前稳定;B——压闭型,稳压用,阀后稳定。
19.当阀选大了或需方工艺条件变化,使调节阀经常在小开度下工作,此时有何解决办法1)降低阀上压差△Pa在阀后加节流孔板消耗一部分压降;b关小管路上串联的手动阀,至调节阀获得较理想工作开度为止;2)缩小口径a换小一档口径的阀;b阀体不变,换小一档口径的阀芯、阀座。
;20.试述电动执行机构整体型与非整体型、调节型与开关型、电子式与智能型的含义。
1)整体型又称一体化,是将电气控制元件整体组合后装配在执行机构主机上。
反之为非整体型,最早产品均为非整体型。
整体型可减少控制室内的有关设施,还可相对减少控制电缆的芯数。
非整体型常用于空间限制、高温环境、有振动影响的场合。
2)调节型:接收4~20mA. 1~5V模拟量控制信号通过电气控制元件使执行机构输出与控制信号成比例关系的角(直线)位移。
3)开关型:接收脉冲触点信号,执行机构输出轴只能控制在开和关的两个极限位置。
也可输出脉冲触点信号。
4)电子式:将电气控制元件电子化、集成化。
5)智能型:在电子式的基础上,增加人机对话功能,电路从模拟电路升级到数字电路。
特征之一配有外部设定器对执行器进行参数设置和调整。
21.为什么说将调节阀的气开、气关理解为就是正作用与反作用是错误的?调节阀由执行机构和阀体部件两部份组成。
调节阀一般采用气动薄膜执行机构,其作用方式有正作用和反作用两种。
随信号压力增大,推杆下移为正作用,反之推杆上移为反作用;阀体部件分为正装和反装两种。
阀杆下移时与阀座间流通截面积减小的称为正装式,反之称为反装式。
调节阀的作用方式分为气开和气关两种,有信号压力时调节阀关,无信号压力时调节阀开为气关式,反之为气开式。