塑性混凝土防渗墙施工方案

塑性混凝土防渗墙施工方案

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南水北调中线一期工程陶岔～沙河南干渠工程

方城段四标段(桩号：145+651～152+311)

（合同编号：HNJ-2010/FC/SG-004）

塑性混凝土防渗墙施工方案

批准：

审核：

编制：

中国水利水电第一工程局有限公司

南水北调中线工程方城段四标项目经理部

二〇一三年一月二十日

目录

一、工程概况 ............................ 错误!未指定书签。

二、编制依据 ............................ 错误!未指定书签。

三、施工布置 ............................ 错误!未指定书签。

四、施工进度计划 (2)

五、施工方案 ............................ 错误!未指定书签。

六、资源配置 ............................ 错误!未指定书签。

七、施工质量保证措施..................... 错误!未指定书签。

八、安全及文明施工保证措施............... 错误!未指定书签。

九、附件 ................................ 错误!未指定书签。

南水北调中线一期工程方城段第四施工标段

塑性混凝土防渗墙施工方案

一、工程概况

南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首至沙河南段工程方城段四标渠道工程起点桩号为146+651，终点桩号为152+311，全长

6.66km。根据方城渠道开挖揭露的情况，渠坡或渠底分布有中等～强透水性的中砂，含砾粗砂、砾砂层、砂岩、砂砾岩，渠段累计长约3687m，且地下水高于渠底板，渗控措施采用水泥搅拌桩防渗墙，水泥搅拌桩防渗墙施工到桩号150+985～151+380、152+034～152+311段时，遇到姜石土、砂砾石无法施工。并对施工完成水泥搅拌桩渠段桩号151+940～152+034进行开挖时，发现该段砂砾层与粘土层间渗水量较大（渗水处在渠底板附近），结合现场实际情况，为加快施工进度，确保施工安全和防渗效果，桩号150+985～151+380、152+034～152+311段水泥搅拌桩防渗墙调整为塑性混凝土防渗墙，防渗墙厚度为30cm，强度指标为C2.5MPa，方量约为12000m2。

二、编制依据

1、《关于渠道渗控措施调整联系单》中水一局〔2013〕联系单003号；

2、《水电水利工程混凝土防渗墙施工规范》DLT5199—2004；

3、《建筑地基处理技术规范》JGJ79；

4、《建设地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002；

5、参照方城五标《塑性混凝土防渗墙试验成果》。

三、施工布置

1、施工交通

（1）对外交通

通过场内沿渠道路与S240省道（方城～社旗）连接。

（2）场内交通

利用场内修筑的沿渠施工道路作为该工程的场内施工路，根据现场施工情况修筑临时道路至施工作业面，保证施工材料的运输。

2、施工用水

从附近施工区降水井中抽取，接水管至工作面。

3、施工用电

施工用电从沿渠布设的低压线直接接引至施工作业面，采用1台50KW柴油发电机作为备用电源，满足现场施工用电。

4、混凝土拌合系统

拌合系统采用4-2营区内HZS180混凝土拌和站。

四、施工进度计划

计划2013年2月25日至2013年4月15施工完成，施工总日历天数为50天。施工中，根据现场情况及时调整进度计划，以保证整体工期的实现。

五、施工方案

1、防渗墙施工程序

见下图：

防渗墙施工程序图

2、导墙施工

（1）导墙结构：

导墙均采用现浇钢筋混凝土结构。导墙混凝土强度等级为

C20，内配φ12@300钢筋网，导墙跟脚要坐落在坚硬土层上，故在施工过程中，导墙高度随实际情况进行调整。为保证导墙稳定以及有足够的承载力，并能抵抗泥浆面起落的冲刷，截面形状采用倒“L”型，具体结构如下：

（2）精度要求：

导墙内侧宽为设计防渗墙宽加5cm施工余量，墙面与纵轴线距离的允许偏差±10mm米，内外墙间距允许偏差±5mm，导墙垂直度<5‰,墙顶保持水平。

3、泥浆生产制备

（1）泥浆的制备

新制泥浆配合比根据施工实际情况作调整，由于材料性质的变动，每一批新制的泥浆要进行泥浆的主要性能的测试，对泥浆的粘度、比重进行测试，以确保泥浆护壁性能；对于槽段中回收的泥浆，经过沉淀净化处理后，对其各项性能指标进行测试，达到标准后使用；泥浆抽放在废浆池中组织处理。

新制泥浆指标：见下表

循环使用的泥浆性能控制指标表

根据成槽施工中的实际情况，对泥浆配合比进行调整，以选择最合适的泥浆配合比。

4、成槽施工

采用履带式液压成槽机成孔、泥浆护壁的防渗墙施工工艺。

（1）将成槽机就位，就位前要求场地平整坚实，以满足施工垂直度要求及施工安全，成槽机履带与导墙垂直。

（2）成槽垂直度控制是本工程的关键，成槽施工中注意观察车载测斜仪器屏幕，发现偏斜随时采用纠偏装置来纠偏。遇到严重不均匀的地层，或纠偏困难的地层时，回填槽孔，然后重新挖掘。

（3）边开挖边向导墙内泵送泥浆，保持液面在导墙顶面下

30cm～50cm。挖槽过程中随着槽深向下延伸，要随时向槽内补浆，使泥浆面始终位于泥浆面标志处，直至槽底挖完。

（4）浇筑混凝土前，要测定泥浆面下1m及槽底以上1m处泥浆比重和含砂量，若比重大于1.20，则采取置换泥浆清孔。成槽后沉淀30分钟，然后用抓斗直接捞渣清淤。

成槽机成槽时，泥浆应随着出土补入，保证泥浆液面保持在规定高度上。

5、防渗墙施工顺序：顺作施工