筛分机操作规程实用版

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筛分机司机安全技术操作规程模版

筛分机司机安全技术操作规程模版

筛分机司机安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了确保筛分机司机的安全操作,保障生命财产安全,提高工作效率,制定本规程。

第二条筛分机司机是指驾驶筛分机进行筛分作业的人员。

第三条筛分机司机应具备相应的驾驶证,且年龄不得低于18周岁。

第四条筛分机司机应在领取车辆前,充分了解筛分机的工作原理和操作方法。

第五条筛分机司机应定期接受安全培训,掌握最新的安全操作知识和技能。

第六条筛分机司机应严格遵守本规程的各项操作规定,并保持良好的职业素养。

第七条筛分机司机应随时关注车辆的维修保养情况,确保车辆在良好的工作状态。

第八条筛分机司机应遵守交通法规,确保在道路运输过程中的安全。

第二章安全操作要求第九条筛分机司机应保持良好的身体状况,不得饮酒后驾驶。

第十条筛分机司机应保持清醒,不能在疲劳、生病或药物影响下驾驶。

第十一条筛分机司机应按照正确的操作方法驾驶车辆,严禁超速行驶。

第十二条筛分机司机应按照规定的路线行驶,不得私自改变行车路线。

第十三条筛分机司机应随时注意交通状况,必要时应采取紧急避让措施。

第十四条筛分机司机应随时注意车辆的状况,如发现异常情况应及时报修。

第十五条筛分机司机应保持驾驶室的整洁,不得乱丢垃圾。

第十六条筛分机司机应遵守相关的环境保护法规,不得在禁止区域排放废气或废水。

第十七条筛分机司机应制定安全意识,增强危机意识,确保安全驾驶。

第十八条筛分机司机应遵守工作纪律,服从指挥,不得擅自行动或违反规定。

第十九条筛分机司机应随时与调度员保持通讯联系,及时了解和传达工作信息。

第三章应急处置措施第二十条筛分机司机在遇到交通事故时,应第一时间报警并保护现场,以避免二次事故。

第二十一条筛分机司机在遇到车辆故障时,应立即打开警示灯,将车辆移至安全地带,并及时报修。

第二十二条筛分机司机在遇到山火、泥石流等自然灾害时,应按照应急预案进行紧急疏散。

第二十三条筛分机司机在遇到恶劣天气或路况不佳时,应酌情减速行驶,确保行车安全。

筛分机司机安全技术操作规程范本(2篇)

筛分机司机安全技术操作规程范本(2篇)

筛分机司机安全技术操作规程范本一、总则为了保障筛分机司机的安全与健康,规范筛分机的操作行为,减少事故发生的可能性,提高工作效率,特制定本安全技术操作规程。

二、操作准则1. 在使用筛分机之前,应对机器进行全面检查,确保各部件完好无损,工作状态良好。

2. 操作前,需佩戴符合标准的个人防护装备,包括工作帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。

3. 操作人员须熟悉筛分机的技术参数、工作原理和安全操作规程,了解每个按钮、开关的功能并掌握正确操作方法。

4. 操作人员应保持专注,集中注意力,切勿在操作过程中分心、操作时不看机器。

5. 在操作过程中,不得将手、头部或其他身体部位伸入工作区域,以免发生意外伤害。

6. 确保筛分机的工作环境良好,避免在有爆炸、易燃、有毒、有害气体的场所使用或存放。

7. 操作前应确认筛分机的电源已关闭,断开电源连接,防止意外启动和电击事故发生。

8. 筛分机启动前,应先检查各传动装置是否灵活、无积尘,链条、带轮等零部件是否有损坏。

9. 工作过程中,禁止随意调整或更换筛网,如需更换筛网,应先关闭电源并彻底停机后再进行。

10. 遇突发情况或异常情况时,应立即停止机器运行,并及时报告维修或相关负责人。

三、操作流程1. 操作人员应先确保自身安全,佩戴个人防护装备,并确认筛分机处于停止状态。

2. 检查筛分机的各部件,确认无损坏、无卡腔、无积尘等情况。

3. 检查电源连接是否良好,并确认电源已关闭。

4. 按照工作要求,选择合适的筛网并固定在筛分机上。

5. 启动电源,并将电源调至合适的档位,待筛分机开始运转。

6. 观察筛分机运行是否正常,确保筛分无堵塞、振动是否平稳等。

7. 在操作过程中,及时清理筛分机周围的杂物,避免堵塞发生。

8. 如需停机或暂时中断操作,应先关闭电源,待筛分机彻底停止后再进行下一步操作。

9. 完成作业后,关闭电源,进行设备的清洁、维护和保养。

十、事故应对1. 如遇事故或紧急情况,应立即停止操作,并尽力避免扩大事故范围。

气流筛分机操作规程

气流筛分机操作规程

气流筛分机操作规程第一篇:气流筛分机操作规程气流筛分机操作规程1、筛分机的筛网完好程度:发现破洞及时修补。

2、开机:先启动风机,待风机达到工作转速后再启动主机,主机达到工作转速方可投料,水分不达标不得投入。

开机顺序:风机----下筛----上筛----上料绞龙。

3、机器入料不畅或排料过多时,调整入料盘间隙。

4、产品筛余物超标,应及时停机检查筛网,进行修补或更换。

5、停机:需停机时应先停止向主机投料,2----3分钟后先停主机,待主机停稳后再停风机。

6、主机轴承各部位每班注油一次。

7、机器运行时,出现震动或异常响声时,必须停机检查,机器未停稳严禁进行任何检查或维修,以免发生人身事故。

8、认真填写交班记录,接班者未到,交班者不得离岗。

压缩、碳化工程一、操作工程1、机器在运行过程中坚持设备的巡回检查,勤听压缩机的运行声音及排气阀的动作声音,勤摸压缩机曲轴、轴承温度,电动机温度。

2、对水洗塔部位每班要多次检查,注意水洗塔的水位的检查并及时处理出现的问题。

3、经常检查二氧化碳气体净化系统的供水情况,检查循环水PH 值发现在5以下时应立即采取措施(补充新水排放原水或循环池内加硷)。

4、装浆前先测量生浆度数,检查是否符合工艺要求,检查拔气截气门是否关闭,放塔截门是否关闭等,经检查确认无误后开启上浆阀门及上塔泵向塔内装浆,装至液位指示灯显示,然后检查上塔泵确实停机即可关闭上浆阀门。

5、打开碳化塔进气阀门,开启空压机进行碳化,待碳化终点控制指示灯由亮变为最暗时,碳化已达到终点,取样滴入试剂(05—1%酚酞酒精致浆液不变色不发红,送化验室检验合格后即可进行放浆。

6、碳化至终点后,为了控制游离碱指标可根据工艺员或化验室的指令放浆或正常放浆。

7、检查设备的运转情况,发现问题及时处理。

8、以上条款请自觉遵守。

消化工段操作规程一、每班集中时间化灰(一般为三次)及时调整灰水比例,保证粗浆温度在70-80℃之间。

粗浆浓度在11-12度之间。

筛分机工安全操作规程

筛分机工安全操作规程
6.1.8检查振动筛周围障碍物(包括作业人员);
6.1.9检查电气设备绝缘性能,接地,接零;
6.1.10检查电源,工作用水;
6.1.11检查中发现异常情况应立即处理并记录,发现严重问题,应请专业人员维修;
6.1.12以上各项检查正常和准备工作完成后,发出开机信号。
6.2 起动运行应遵守下列规定:
6.2.1运转人员没有得到指令不得随意开机或停机;
6.3 停机应遵守下列规定:
6.3.1先停给料机,待筛面上无物料后再停机;
6.3.2事故停机后,应清除给料机和筛面上的物料;
6.3.3振动筛停机时共振幅不应大于工作振幅的5倍,否则应及时检修。
7.振动给料机操作要求
7.1 开机前应进行下列检查和准备工作:
7.1.1检查激振装置润滑油油位,通气孔及螺栓;
1.筛分机械运行人员,应经过安全知识和专业技术培训,具备安全操作技能,熟悉设备构造,性能,技术参数和安全运行要求,未经培训人员不得独立上岗操作。
2.作业人员应按规定穿戴工作服,安全帽,工作鞋等劳动防护用品上岗,进行设备巡视,操作或值班处(场所)噪声超过国家卫生标准值时,应佩戴防噪耳塞或耳罩。在干法生产工艺场所作业时,应佩戴防尘口罩或防尘面罩。
6.2.2应空载启动,待机械运转正常后开始给料;
6.2.3开机时出现异常声响,弹簧异常跳动,或振动器出现温度急剧上升等应立即停机检查;
6.2.4工作中应定期检查轴承温度,轴承温度不宜超过75℃,新安装振动筛温度可略高,但运转8h后应逐渐下降至正常,否则应停机检查油的级别,油位和油清洁度;
6.2.5工作中应定期检查振动筛频率,振幅,螺栓紧固,皮带松紧度等。
8.2.4定期检查各传动,转动部位有无异常振动和声响;

筛分机安全操作规程详细版

筛分机安全操作规程详细版

文件编号:GD/FS-6627(操作规程范本系列)筛分机安全操作规程详细版The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify ManagementProcess.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________筛分机安全操作规程详细版提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。

,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。

1、着装整洁,持有效证件上岗。

2、岗位工必须确认集控启停信号,熟知本岗号与上下岗号的工艺流程。

3、认真检查振动筛筛面压条、筛帮螺栓是否松动,如有丢失、松动的,立即汇报调度,经处理后方可使用。

4、当听到开机信号后,人员离开转动部位。

运转过程中注意观察设备运行情况,如有异常立即停机,并汇报调度,经相关人员处理后,方可使用。

5、待筛分机运转平稳后,方可给料,并保证给料均匀,控制好筛分质量,及时清理筛面。

清理筛面过程中,人员要做好自主保安。

6、注意上、下溜槽,如发现堵塞,立即停机,汇报调度后,方可处理。

7、做好设备和岗位卫生清扫工作。

本工种存在危险因素及预防措施:1、清理筛面时停电处理。

2、清理筛底时系安全带。

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筛分机操作规程

筛分机操作规程

编号:CZ-GC-05944
( 操作规程)
单位:_____________________
审批:_____________________
日期:_____________________
WORD文档/ A4打印/ 可编辑
筛分机操作规程
Operating procedures for screening machine
筛分机操作规程
操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。

忽视操作规程
在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重
的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。

1、着装整洁,持有效证件上岗。

2、岗位工必须确认集控启停信号,熟知本岗号与上下岗号的工艺流程。

3、认真检查振动筛筛面压条、筛帮螺栓是否松动,如有丢失、松动的,立即汇报调度,经处理后方可使用。

4、当听到开机信号后,人员离开转动部位。

运转过程中注意观察设备运行情况,如有异常立即停机,并汇报调度,经相关人员处理后,方可使用。

5、待筛分机运转平稳后,方可给料,并保证给料均匀,控制好筛分质量,及时清理筛面。

清理筛面过程中,人员要做好自主保安。

6、注意上、下溜槽,如发现堵塞,立即停机,汇报调度后,方可处理。

7、做好设备和岗位卫生清扫工作。

本工种存在危险因素及预防措施:
1、清理筛面时停电处理。

2、清理筛底时系安全带。

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振动筛筛分工安全操作规程(3篇)

振动筛筛分工安全操作规程(3篇)

振动筛筛分工安全操作规程一、前言本安全操作规程旨在规范振动筛筛分工的操作,确保安全生产,防止事故的发生。

遵守本操作规程,是保证人员和设备安全的基础。

二、严禁操作1. 未经正式培训和考核的人员不得擅自操作振动筛筛分工设备;2. 穿戴不符合规定的个人防护装备,如无防护鞋、无护目镜等情况下,不得进行操作;3. 在设备运行过程中,严禁胡乱触摸和攀爬设备,以免发生意外伤害;4. 在设备运行期间,严禁随意更改设备设置和参数,以免导致设备故障或意外事故;5. 每天工作结束后,操作人员须将设备进行彻底清理,并按规定存放和维护设备。

三、操作流程1. 首先,检查振动筛筛分工设备及周边环境,确保设备正常无异常;2. 连接电源和气源,确保设备正常运行;3. 根据生产计划,确认要筛分的物料种类和数量;4. 根据物料种类和要求,设置合适的振动频率和筛分时间,确保筛分效果;5. 打开进料口,将物料均匀地投入筛分机,避免堆积或过量;6. 启动设备,观察设备运行情况,确保设备正常工作;7. 定期清理筛网,避免堵塞和影响筛分效果;8. 筛分结束后,关闭设备,切断电源和气源;9. 将筛分好的物料按要求进行储存和包装。

四、安全注意事项1. 在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入设备内部,以免被夹伤;2. 严禁拆卸和改动设备的安全保护装置;3. 禁止站在机器上进行操作,以免滑落造成伤害;4. 禁止将易燃、易爆、有毒或有害物质投入振动筛筛分工设备;5. 禁止操作人员随意调整和修理设备,如有故障应及时上报;6. 如果发现设备异常情况,应立即切断电源和气源,并上报相关人员。

五、紧急情况处理1. 操作人员在遇到设备故障或异常情况时,应立即报告相关负责人;2. 在设备发生故障或异常情况下,操作人员不得私自进行维修或调试;3. 发生火灾等紧急情况时,应立即按照灭火器使用方法进行扑救,同时通知其他人员撤离;六、结论本安全操作规程针对振动筛筛分工设备操作提出了具体要求,希望所有操作人员严格遵守,确保操作安全。

标准检验筛分机操作规程

标准检验筛分机操作规程

标准检验筛分机操作规程标准检验筛分机操作规程一、目的和范围本操作规程旨在规范标准检验筛分机的操作,确保其安全、有效和正确地运行,提高筛分效率和质量。

二、工作要求1. 操作人员必须熟悉本操作规程,并接受相关培训,持证上岗。

2. 操作人员应戴好劳动防护用品,如工作服、安全鞋和安全帽。

3. 操作人员需对设备进行定期检修和维护,确保其正常运行。

4. 操作人员应定期清洗和消毒筛分机,确保其卫生。

三、操作步骤1. 准备工作(1) 检查筛分机的电源和供电线路是否正常,如有异常情况,应停止使用并联系维修人员进行检修。

(2) 检查筛分机的筛网是否完好,如有破损或松动,应及时更换或修复。

(3) 检查筛分机的进出料口是否畅通,无堵塞或积压物。

(4) 查看筛分机的控制面板是否正常,如有异常情况,应停止使用并联系维修人员进行处理。

2. 开机操作(1) 将筛分机的电源接通,确保电源指示灯亮起。

(2) 按下启动按钮,筛分机开始运行。

(3) 观察筛分机的运行状况,确保各部件正常工作,如有异常情况,应停机排查问题。

3. 筛分操作(1) 将待筛物料均匀地放入投料口,避免一次投入过多物料导致筛分不均匀或堵塞。

(2) 根据筛分要求,选择合适的筛网规格,并将其安装到筛分机上。

(3) 按下筛分时间和振动频率的调节按钮,调整合适的筛分参数。

(4) 观察筛分机工作情况,确保筛分效果良好,如有异常情况,应及时停机处理。

4. 关机操作(1) 筛分结束后,按下停止按钮,筛分机停止运行。

(2) 将筛分机的电源切断,确保设备安全。

四、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中应集中精力,严禁戏水、打闹等不正当行为。

2. 操作人员应随时注意筛分机的工作状态,及时处理异常情况,确保操作和维护安全。

3. 禁止将手或其他物体伸入运行中的筛分机,以免发生意外事故。

4. 操作人员应注意机器的稳定性,防止机器摇晃或倾斜,以免发生意外。

五、设备维护1. 筛分机应定期进行清洗和消毒,保持设备的整洁和卫生。

2023年筛分机司机安全技术操作规程

2023年筛分机司机安全技术操作规程

2023年筛分机司机安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保筛分机司机在工作过程中的安全,减少事故发生的可能性,保障筛分机的正常运行,制定本操作规程。

第二条适用范围:本操作规程适用于所有从事筛分机驾驶的司机,并与相关人员遵守执行。

第三条安全原则:在筛分机驾驶操作中,应始终以安全第一、预防为主、科学施工、合理运行的原则进行。

第四条安全责任:筛分机司机是筛分机的直接操作者和驾驶者,应对车辆的安全运行具有直接的责任。

第二章筛分机驾驶员的基本条件第五条健康状况:筛分机驾驶员应保持身体健康,无色盲、夜盲等影响驾驶安全的疾病。

第六条技术素质:筛分机驾驶员应熟练掌握筛分机的操作技术,了解筛分机的结构和性能以及常见故障的排除方法。

第七条操纵能力:筛分机驾驶员应具备熟练的驾驶技术,能够熟练操纵筛分机的各种操作装置。

第八条安全意识:筛分机驾驶员应具备高度的安全意识,能够根据道路和工作环境的变化,及时做出正确的判断和应对措施。

第九条合法操作:筛分机驾驶员应遵守国家有关道路交通和安全生产的法律法规,严禁超速行驶、疲劳驾驶等违法行为。

第三章筛分机操作要求第十条筛分机操作前的检查:筛分机驾驶员应在开始工作前,对筛分机进行必要的检查,包括机械、电气、润滑等方面的检查,确保筛分机的各项功能正常。

第十一条筛分机装载物料的要求:筛分机驾驶员应根据工作要求,合理装载物料,防止超载或不均匀装载导致的安全事故发生。

第十二条筛分机运行中的注意事项:筛分机驾驶员应随时注意筛分机的工作状态,保持警觉,及时发现和排除运行中出现的异常情况。

第十三条筛分机作业环境的危害防控:筛分机驾驶员应了解筛分机作业环境的危害因素,采取相应的防护措施,保护自己的安全。

第十四条筛分机作业结束后的处理:筛分机驾驶员在作业结束后,应按照规定进行机械设备的停车、熄火、固定和清理工作,确保筛分机的安全。

第四章筛分机应急措施第十五条筛分机操作事故的应急处理:筛分机驾驶员在发生操作事故时,应及时做好紧急停车、报警、疏散等应急措施,并主动协助相关部门进行事故调查和处理。

筛分机安全操作规程

筛分机安全操作规程

筛分机安全操作规程
1、筛分机在运行过程中应有专人进行看管,看管人员应了解本设备结构性能及使用原理。

2、开车前检查:
2.1检查电机和电器元件接头是否牢固,减速机及各润滑点的润滑油是否已加充足。

2.2检查各连接部位及连接螺栓是否有松动,如有应予以拧紧焊实。

2.3检查链轮和链条啮合是否正常。

2.4检查筒体及料箱内有无异物。

3、空载启动筛分机,观察旋转的筒体与进料箱有无摩擦声,待筛分机运行平稳,无噪音、无摩擦、无抖动等现象后开始均匀进料。

4、运行时应:
4.1检查筛网振锤是否有脱落或锤击在筛网在,若发现及时调整;
4.2检查链轮和链条的运转情况,若有异常响声、发热、产生角度等情况应立即调整或更换;
4.3检查各轴承的磨损情况,磨损过甚应更换;
4.4检查进料口及下料溜槽是否畅通。

4.5如发现不正常情况,应通知维修人员进行检查,如有必要应立即停机检查排除故障。

5、在关闭前,应提前停止进料,空运转10-15分钟,回转筒内的物料清除干净后再关机。

6、生产时任何人不得从进入筛分筒内,不得进行检修或加注润滑油。

7、停用后应断开电源,及时清除机器上及周边场地的残留物及余料;清除进料口内的积存物料,保持进料口及下料溜槽的畅通。

清理筛网上的残留物,确保筛分效果。

筛分工安全技术操作规程(7篇范文)

筛分工安全技术操作规程(7篇范文)

筛分工安全技术操作规程(7篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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筛分机械维修作业安全技术操作规程(3篇)

筛分机械维修作业安全技术操作规程(3篇)

筛分机械维修作业安全技术操作规程一、背景介绍筛分机械是一种常见的工业设备,用于对物料进行分级筛分。

在使用过程中,由于高速旋转的筛网和震动导致的振动,存在较高的安全风险。

为了确保操作人员的安全,制定本安全技术操作规程。

二、操作前的准备工作1. 确保筛分机械停机状态,断开电源,并将所有能带电的零部件与电器元件进行隔离;2. 检查和维护筛分机械的设备完好性,确保无任何损坏或松动的部件;3. 确认所用的物料适合进行筛分,并预先清理物料中的杂质。

三、安全操作规程1. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和安全鞋等;2. 不戴长发、宽松衣物和饰品等,以防被卷入或夹住;3. 在操作前,必须熟悉筛分机械的结构和工作原理,并按照说明书要求进行操作;4. 切勿将手指、手臂或其他身体部位靠近旋转的筛网或振动装置;5. 切勿插入手指或其他物体到进料口或出料口,以防被卡住或夹伤;6. 需要清理筛网时,必须先切断电源,并确保筛网静止后方可进行;7. 维修和更换部件时,必须先切断电源,并等待机械完全停下后才能进行;8. 定期对筛分机械进行维护保养,清理和检查所有机械部件,以保证其正常工作和安全运行;9. 禁止在筛分机械上操作时喧哗、打闹和吸烟等危险行为;10. 在紧急情况下,必须立即切断电源,并及时报告相关负责人。

四、应急处理措施1. 如发生人员伤害事故,立即切断电源,并进行紧急救援;2. 如发生设备故障或停机,应立即停止工作并汇报给相关负责人;3. 如发现筛分机械存在安全隐患,应及时报告相关负责人,切勿私自进行修理或改动。

五、操作后的清理工作1. 在操作结束后,切断电源并进行设备清理和维护;2. 清理设备表面的物料残留物,并将其妥善处理;3. 检查筛分机械是否存在任何异常或损坏,并汇报给相关负责人。

六、操作人员的职责1. 遵守本规程的各项安全操作规定;2. 严格使用个人防护装备,确保自身安全;3. 定期检查和维护筛分机械,并报告设备异常和损坏情况;4. 及时汇报安全隐患和事故,并积极参与事故调查与处理。

振动筛筛分工安全操作规程范本(2篇)

振动筛筛分工安全操作规程范本(2篇)

振动筛筛分工安全操作规程范本1、总则本安全操作规程旨在规范振动筛筛分工的操作行为,保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。

所有从事振动筛筛分工作的人员必须严格遵守本规程,确保操作过程中的安全。

2、操作前准备2.1 在操作前,操作人员应检查振动筛设备的工作状态,包括设备是否正常运行、传动装置是否松弛、电源是否联通等。

2.2 检查振动筛筛网的紧固状态,确保筛网牢固且没有松动、破损等现象。

2.3 操作人员应熟悉振动筛设备的工作原理和操作方法,并了解设备的应急停机装置的位置和使用方法。

3、操作规范3.1 操作人员应穿戴符合安全要求的工装和防护用品,包括防护眼镜、工作服、安全鞋等。

3.2 在启动振动筛前,操作人员应站在安全位置,并远离设备的运转区域。

启动设备后,应待设备正常运行后方可靠近。

3.3 振动筛操作过程中,操作人员应随时观察设备的运行情况,如发现异常情况应及时停机检修,并报告相关负责人。

3.4 进料及排料操作时,应保持操作平稳,避免猛冲或猛倒,防止设备震动过大或突然停止造成的安全隐患。

3.5 操作人员在维护振动筛设备时,应先切断设备的电源,并使用工具进行维护,禁止直接用手进行操作,以免发生意外伤害。

3.6 操作人员在更换筛网时,应注意使用适当的工具,切勿使用硬物敲击筛网,防止筛网破损伤及手指。

4、应急措施4.1 在操作过程中,如发生异常情况,操作人员应立即停止设备,并及时报告相关负责人。

4.2 如发生设备故障或紧急情况,应迅速切断设备电源,并采取安全措施,防止事故的扩大。

4.3 在操作过程中,如发生人员受伤等紧急情况,应立即采取急救措施,并及时报告相关负责人。

5、维护保养5.1 振动筛设备应按照制造商的要求进行定期维护保养,包括清洁设备、润滑传动装置、检查电气系统等。

5.2 维护保养过程中,应切断设备电源,并使用适当的工具进行操作,切勿让有限航琪直接进行接触。

6、后勤保障6.1 振动筛设备相关的物料、工具等应保持整齐,避免堆放混乱,以免影响操作的安全性。

筛分技术操作规程

筛分技术操作规程

筛选技术操作程序
一.启动前应完成以下工作;
1. 检查机电设备是否处于良好状态,筛网是否有损坏。

固定部位是否紧固。

2. 检查给矿口是否堵塞。

3. 振动筛防尘设施是否严密。

二.启动顺序
1. 得到开车信号后,首先,启动除尘器和喷水装置。

2. 启动屏幕下方的传送带。

3. 开动开动振动筛,云钻正常后,通知上道工序给矿。

三、运行期间的检查:
1.操作过程中务必检查滤网是否松动,筛网是否磨损,弹簧、钢丝绳、螺丝杆、三角带是否完好。

2.发现筛面结块,要停止给矿,及时敲打筛底清除结块,如果发现滤网损坏,应及时修理或更换。

3.经常检查轴承是否有异声,传动轴是否有轴向移动,如果发现任何问题,请及时停车进行维修。

4.检查所有零件的润滑情况,以及固定零件是否处于良好状态,偏心轴、电机、减速机的温升情况,如果发现其中之一超过60℃,应停车检查,排除故障后,开车生产。

四、停止序列:
1.听见停车信号,及时通知上道工序停车,待上道工序停车,运输带无矿停车后,筛面上的所有矿石进入下一道工序,在停筛分机。

下道运输胶带无矿后,停止输胶带。

2.搞好设备和环境卫生。

3.停止除尘器。

筛分机司机安全操作规程

筛分机司机安全操作规程

筛分机司机安全操作规程一、前言1.严格遵守交通规则和安全法律法规,遵循道路交通信号,禁止超速行驶和违规驾驶。

在行驶过程中注意观察道路情况,保持安全的车速。

2.负责检查和维护筛分机的整体状态,保持筛分机的良好工作状态,包括润滑油是否充足,传动装置是否正常等。

在发现问题时及时报告并进行维修。

3.在驾驶过程中,应保持集中注意力,专心驾驶,避免分心或与他人进行无关的交谈。

不得使用手机、耳机等影响驾驶安全的设备。

4.在筛分机作业前,应先进行安全检查,确保设备运行正常,无异常情况。

如发现异常情况,应及时停机排查并报告。

5.在驾驶过程中,应保持充足的休息和饮食,不得因疲劳驾驶。

每次驾驶时间不得超过规定的工作时间,必要时需要进行换班。

6.筛分机作业时,应确保操作区域内没有人员或其他物体,避免发生人员伤害或设备损坏。

应保持机器与周围障碍物的安全距离。

7.筛分机作业时,应注意环境的温度和湿度等因素对设备的影响。

在恶劣的天气条件下,应采取相应的防护措施,如穿戴防雨衣等。

8.在筛分机发生故障时,应按照设备维修流程进行处理。

不能擅自进行修理或处理,必须由专业人员进行维修。

9.在筛分机停机后,应拔掉电源插头,清理机器表面的杂物和残渣,保持设备的清洁和整洁,防止灰尘堆积引发火灾事故。

10.筛分机司机应加强学习和培训,掌握筛分机的操作技巧和维修知识,增强安全意识和紧急事故应急处理能力。

三、紧急事故处理流程1.在发生紧急事故时,应第一时间紧急停机,并确认现场是否存在人员伤亡,若有人员伤亡应第一时间呼叫急救,并报告相关负责人。

2.在未造成人员伤亡的情况下,应立即将事故情况报告相关负责人,并根据现场情况进行紧急处理,避免事故扩大和二次伤害的发生。

3.在事故发生后,应保存现场证据,如照片、录像等,并填写事故报告,详细记录事故发生的时间、地点、原因以及处理结果等信息。

4.在事故处理完毕后,应根据事故的性质和情况,及时进行设备维修和安全隐患排查,防止类似事故再次发生。

移动式沙石筛分机安全技术操作规程(三篇)

移动式沙石筛分机安全技术操作规程(三篇)

移动式沙石筛分机安全技术操作规程第一章:总则第一条为确保移动式沙石筛分机的安全操作,防止事故发生,保护作业人员的生命财产安全,在移动式沙石筛分机的使用过程中,制定本安全技术操作规程。

第二条本规程适用于移动式沙石筛分机的操作及维修过程中的安全技术要求。

第三条移动式沙石筛分机操作人员必须经过特殊培训并持有相应的操作证书方可操作。

第二章:基本要求第四条移动式沙石筛分机操作人员必须具备以下素质:1. 必须年满18周岁,身心健康,无吸毒、酗酒等不良嗜好;2. 具备基本的机械设备操作知识;3. 具备相关安全操作知识和技能;4. 具备一定的应急处理能力;5. 具备责任意识,能够严格遵守操作规程。

第五条移动式沙石筛分机应设置专人进行监控,确保操作过程中的安全。

第六条操作人员必须定期参加相关培训,了解最新操作规程和安全技术要求。

第三章:操作规程第七条操作人员在操作移动式沙石筛分机前,必须检查设备的各项安全装置是否有效,设备是否符合操作要求。

第八条在操作移动式沙石筛分机时,必须穿戴指定的工作服、工作帽、安全鞋等个人防护用品。

第九条在操作过程中,操作人员必须站在固定的位置上,禁止站在筛分机上。

第十条禁止随意更换设备的零部件,如需更换,必须按照规定程序进行,并在更换后进行相关测试。

第十一条操作人员必须保持设备的清洁,防止沙石等杂物影响设备的正常运行。

第十二条移动式沙石筛分机在工作期间,禁止非工作人员进入作业区域。

第四章:安全维护第十三条移动式沙石筛分机的日常维护保养必须按照规定进行,并做好相关记录。

第十四条对设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行,并做好检查维修记录。

第十五条在维护过程中,必须断电、断气和锁紧设备,并配戴好个人防护用品。

第十六条维护人员必须经过专业培训,并持有相应的维修证书,方可进行维护工作。

第十七条维护人员必须按照设备的维护保养要求进行操作,禁止随意更换设备零部件。

第十八条维修过程中必须进行安全隔离,确保操作人员的安全。

筛分机操作说明

筛分机操作说明

筛分机操作说明一、筛分机概述筛分机是一种常用的物料筛选设备,通常用于分离不同大小或形状的颗粒物料。

本文将详细介绍筛分机的操作步骤和注意事项。

二、筛分机准备工作在操作筛分机之前,需要进行以下准备工作:1. 检查筛分机的运行状态,确保设备完好无损;2. 检查筛网是否安装牢固,如有松动,应及时修复;3. 确保电源接头可靠连接,电源线是否损坏。

三、筛分机操作步骤1. 打开电源开关,启动筛分机;2. 调节筛分机的振动力和振动频率,根据物料的特点选择合适的参数;3. 将待筛物料均匀投入到筛网上方的进料口;4. 观察物料在筛网上的运动情况,根据需要可适时调整振动力和频率,以获得更好的筛分效果;5. 筛分完成后,关闭电源开关,停止筛分机的运行;6. 清理筛网和筛分机内部的物料残留,防止堆积影响下次使用。

四、筛分机注意事项1. 操作人员应穿戴好劳保用品,如工作服、手套和防护眼镜等;2. 长时间操作筛分机时,应注意保持良好的工作姿势,避免疲劳;3. 定期检查筛网磨损情况,如有磨损应及时更换;4. 禁止用手直接触摸筛分机运行时的滚筒和筛网;5. 禁止在筛分机运行过程中随意拆卸或调整机械部件;6. 注意筛分机的维护保养,定期清理和润滑机械部件。

五、筛分机操作技巧为了提高筛分机的工作效率和筛分效果,可以采取以下操作技巧:1. 将物料分批投入筛分机,避免一次性投入过多导致堵塞;2. 根据物料的特性,选择合适的筛网孔径,以获得更精确的分离效果;3. 根据物料的粘度调整振动力和频率,提升筛分效果;4. 经常观察筛分机的运行状态,发现异常及时进行处理。

六、筛分机维护保养1. 每次使用结束后,应及时对筛分机进行清理,清除物料残留;2. 定期检查筛网磨损情况,如有磨损应及时更换;3. 检查电源线和接头的连接情况,确保安全可靠;4. 定期进行机械部件的润滑,保持运转顺畅。

七、筛分机的应用范围筛分机广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业中的物料筛选和分级工作。

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YF-ED-J4472
可按资料类型定义编号
筛分机操作规程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
筛分机操作规程实用版
提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。

下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

1、着装整洁,持有效证件上岗。

2、岗位工必须确认集控启停信号,熟知本
岗号与上下岗号的工艺流程。

3、认真检查振动筛筛面压条、筛帮螺栓是
否松动,如有丢失、松动的,立即汇报调度,
经处理后方可使用。

4、当听到开机信号后,人员离开转动部
位。

运转过程中注意观察设备运行情况,如有
异常立即停机,并汇报调度,经相关人员处理
后,方可使用。

5、待筛分机运转平稳后,方可给料,并保
证给料均匀,控制好筛分质量,及时清理筛面。

清理筛面过程中,人员要做好自主保安。

6、注意上、下溜槽,如发现堵塞,立即停机,汇报调度后,方可处理。

7、做好设备和岗位卫生清扫工作。

本工种存在危险因素及预防措施:
1、清理筛面时停电处理。

2、清理筛底时系安全带。

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