电焊焊接实验报告标准范本
焊接技术实验报告（共5篇）
焊接技术实验报告（共5篇）第一篇：焊接技术实验报告1、手工电弧焊常用弧焊设备与使用一、实验名称：手工电弧焊二、实验目的：1.了解手工电弧焊的常用设备、电焊条2.熟悉交流电弧焊机的使用三、工作原理：手工电弧焊是利用焊条与工作间产生的电弧热，将工件和焊条熔化而进行焊接的方法。
四、实验内容：手工电弧焊常用弧焊设备与使用、电焊条五：实验过程1、手弧焊的主要设备有弧焊机，辅助设备是1．焊钳2．焊接电缆3．焊条保温筒4．敲渣锤和钢丝刷5．角向磨光机6．扁铲2、弧焊电源的使用与维护① 注意电网电压、相数与焊机铭牌标示相符；② 接地；③ 电源线和焊接电缆线的导线截面积和长度要合适；④ 焊机摆放位置；⑤ 焊前要仔细检查各部接线是否正确；⑥ 在焊接过程中，不得随意打开机壳顶盖；⑦ 改变焊接接法时应在切断电源的情况下进行；⑧ 防止焊机受潮；⑨ 及时切断焊机电源。
2、手工电弧焊常用工具劳动保护、引弧焊接操作一、实验名称：手工电弧焊二、实验目的：1.了解手工电弧焊劳动操作规程2.熟悉引弧操作方法三、工作原理：手工电弧焊是利用焊条与工作间产生的电弧热，将工件和焊条熔化而进行焊接的方法。
四、实验内容：手工电弧焊常用工具劳动保护、引弧焊接操作五：实验过程1、了解手工电弧焊的安全操作规程；一、预防触电的安全操作技术二、预防电弧光伤害安全操作技术三、防止飞溅金属灼伤和火灾安全技术四、预防爆伤、中毒及其他伤害安全技术2、实践练习手工电弧焊引弧过程；3、焊条类型的选择及焊接规范的正确预置：焊条直径为2.5mm，钢板厚度为4.0mm。
4、变换焊接位置操作，调整焊接规范观察不同焊接规范对焊接成型的影响；5、多批次操作练习手工电弧焊至熟练掌握。
3、气焊原理、气焊设备、操作方法一、实验名称：气焊二、实验目的：1.了解气焊的基本原理和设备2.熟悉气焊的操作方法三、工作原理：将乙炔和氧气在焊炬中混合均匀后，从焊嘴喷出燃烧火焰，将焊件和焊丝熔化，形成熔池，待冷却凝固后形成焊缝连接。
电焊焊接实验报告2篇
电焊焊接实验报告电焊焊接实验报告2篇在现在社会，报告使用的次数愈发增长，其在写作上具有一定的窍门。
那么一般报告是怎么写的呢？以下是小编帮大家整理的电焊焊接实验报告，仅供参考，希望能够帮助到大家。
电焊焊接实验报告1一、实习目的1、学习焊接电路板的有关知识，熟练焊接的具体操作。
2、了解电子产品的生产制作过程;3、掌握电子元器件的识别及质量检验;,4、学习利用工艺工具独立进行电话机的装焊和调试，并达到产品的质量要求5、看懂电话机的安装图，了解电话机的基本原理，学会动手组装和焊接电话机。
6、通过对一台正规产品电话机"的安装焊接及调试，学会调试电话机，能够清晰接打电话。
7培养职业道德,和职业技能,培养工程实践观念及严谨细致一丝不苟的科学风.二、实习内容1．元器件的识别对于此次电话机装配中所用到的所有元器件，如色环电阻、二极管、稳压管、三极管、瓷片电容、涤纶电容、电解电容、变压器、单片机及其他各种所用到的器件都应该能很好的识别。
2．元器件的插装元器件在焊接前，需要对其进行正确的插装，这一点是十分重要的，它关系到我们电话机组装成败与否。
对于器件的插装，要求我们能在正确识别元器件的基础上，认真，小心，对照元器件清单表，不漏插，不错插。
3．元器件的焊接在进行元器件的焊接前，要求我们首先掌握正确的焊接工艺，这就需要我们在掌握焊接理论的前提下，进行大量的焊接练习。
焊接时，要做到快、准、稳。
4．电话机的测试在完成了电话机的焊接以后，我们并不能急着进行整机的装配，还要先对其进行测试，以便确定我们的电话机是否符合要求，对于发现的问题，要认真的寻找原因，并加以改正。
5．整机装配装好电话机剩下的零件，接受检验。
三、实习小结通过此次的电话机的组装使我对电子工艺制作过程及一些相关注意事项有了更为深刻的了解。
1、焊接的技巧或注意事项焊接是安装电路的基础，我们必须重视他的技巧和注意事项。
（1）焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。
焊接实验报告(精选6篇)
焊接实验报告（精选6篇）焊接试验报告篇1一、实训目的：主要学习了焊接生产工艺过程、特点和应用；平安操作方法；焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法；手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响；常用焊接接头形式、其他焊接方法等，金工焊接与钳工实习报告。
二、钳工实习：主要学习了钳工在机械制造修理中的作用；划线、锯割、锉削、錾削、刮研、钻孔、螺纹加工的方法和应用，各种工具、量具的操作和测量方法；钻床的主要结构，传动系统和平安使用方法，了解扩孔、铰孔等方法；三、焊接步骤：1、引弧（接通电源。
把电焊机调至所需的焊接电流，然后把焊条断不与工件接触短路，并马上提起到2～4mm距离，就能使电弧引燃）2、焊条运动本试验焊条沿着焊缝从左向右运动，留意保持肯定的角度和焊接速度。
3收弧时要运用焊条进行花圈,并快速提起……3敲打焊缝,露出焊条的实质材料……留意事项：1留意实习环境的通风2留意用电平安3留意设备的使用平安4使用焊条要预留几厘米钳工-----加工六角螺母四、工艺：六角螺母加工工艺（序号内容工具）序号内容工具1、锯割下φ45x16mm钢尺、锯弓2、锉削锉二端面、尺寸到12mm钢尺、平锉3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺5、钻孔钻φ8.5府孔，扩φ12孔口麻花钻φ8.5φ12各一支，台钻6、攻丝带攻m10螺纹绞杠、丝锥（m10）四、留意事项：1、锉削时，不能用手摸工作表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。
2、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工作必需夹牢，用力不能过猛。
3、钻孔时，严禁戴手套，工件必需夹牢，实习报告《金工焊接与钳工实习报告》。
4、实习时，工具要摆放整齐，实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。
五、实训体会：经过为时两周的颠簸和劳碌，我们结束了这学期我们专业非常重点的一个模块：金工实习。
虽然说在离开南校的那一刻身体还是非常的'疲乏，但是心情却是特别的安静，那是一种成大功后的安静，像丰收了累累硕果一样充实而满意。
焊接实验报告模板
材料工程实验报告(焊接方向)任课教师：班同实验者：材料科学与技术学院实验一 焊条设计及制备工艺实验一、实验目的1．了解焊条的结构和生产过程。
2．了解常用酸性焊条和碱性焊条药皮配方的组成。
3．初步掌握焊条的设计方法和设计步骤。
二、实验设备及材料1.焊条制备系统：搅拌机、压涂机、送丝机、磨头磨尾机和烘干炉；2.天平，称药皮原料用；3.压制焊条用原料（1）药皮原料：大理石、萤石、石英、钛白粉、金红石、45号硅铁、锰铁、钛铁等；（2）焊芯：压制焊条用H08A焊芯——砂纸打磨至表面无锈迹；（3）粘结剂：水玻璃实验原理1．压制焊条基本原理焊条由药皮和焊芯组成，焊条结构如图1所示。
焊条药皮的化学组成通常是根据焊条的力学性能和工艺性能要求将各种矿石粉和铁合金按一定比例配制而成。
焊条压制前，应在药粉中加入适量的水玻璃并将其搅拌均匀，水玻璃与药粉的重量比通常控制在0.2左右。
上述准备工作完成以后，再用涂敷机将其涂敷在焊丝表面。
焊条涂粉原理如图2所示。
焊条涂敷完成之后，接下来的工序是进行磨头、磨尾、印字和烘干。
2.焊条设计原理与设计方案（1）焊条设计依据（A）被焊母材的化学成分、力学性能指标或其他特殊性能如耐热、耐蚀性能等（B）焊接结构服役条件如工作温度、工作介质的性质、载荷大小及性质以及是否有耐磨或耐蚀要求等。
（C）施工现场的设备以及施工条件。
（D）焊条制造厂的生产条件。
（2）对焊条的基本要求（A）必须满足对焊接接头的技术要求。
（B）具有良好的冶金性能和工艺性能。
（C）药皮压涂性好、易成形，压制后表面光滑无裂纹，并具有一定的强度和耐潮能力（3）焊条设计步骤（A）设计焊缝化学成分。
焊缝的化学成分既要满足接头使用性能要求，又要考虑对焊接性的影响。
常根据经验设计。
（B）确定焊缝金属的合金化方式。
焊缝金属的化学成分确定后，应该考虑通过什么途径将合金元素过度到焊缝中。
通常可选择的途径有三种：通过焊芯过渡、药皮直接过渡和经过熔渣与液态金属的置换反应过渡。
电焊实验报告
电焊实验报告本次电焊实验是一次非常有意义的学习体验。
我们在实验中学到了很多关于电焊的基本知识和技能，并且加深了对其重要性的认识。
在此，我将就本次实验的内容、操作流程和实验结果进行详细介绍。
一、实验内容本次电焊实验旨在让我们掌握电焊的基本知识，了解电焊原理和焊接技能，掌握电焊设备的使用方法，以及在实际操作中遵守安全规定。
实验中，我们主要进行了以下几个步骤：1. 准备工作：首先，我们需要对电焊设备和配件进行检查，确保电焊设备的正常运行和安全性能。
2. 焊接准备：在进行焊接之前，我们需要进行材料和设备的准备工作。
具体来说，我们需要选择合适的焊接材料和焊丝，以及正确的字形、焊枪等设备。
3. 进行焊接：在进行焊接之前，我们需要进行电流测试，然后使用电焊设备进行焊接。
在焊接过程中，我们需要注意保持焊条、焊口和焊渣的清洁，以确保焊缝的质量和美观度。
二、实验流程1. 准备工作首先，我们需要对电焊设备进行检查。
我们检查了电焊机、焊具和安全设备，确保它们能够正常工作并符合安全标准。
然后，我们在一张平坦的工作台上放置了所需的焊接材料和工具。
2. 焊接准备在进行焊接之前，我们需要进行一些准备工作。
具体来说，我们需要选择适合我们所需电流的焊接电极和合适的焊丝。
然后，我们调整焊接机和焊枪，以确保它们能够在质量和安全性方面得到保证。
3. 进行焊接在进行焊接之前，我们需要进行焊接电流的测试。
我们将电流调至正确电流，同时使用焊枪进行焊接。
在进行焊接时，我们需要注意保持焊条、焊口和焊渣的清洁，以确保焊缝的质量和美观度。
三、实验结果在本次电焊实验中，我们通过实际操作学习到了很多关于电焊的知识和技能。
我们学会了电流的测试方法，学习了电焊的基本原理和焊接技能，掌握了电焊设备的使用方法。
在实验结果方面，我们成功地完成了所有焊接工作。
焊接后的焊缝均非常整齐，并能够承受一定的拉伸，达到了预期效果。
总之，本次电焊实验让我们更加了解电焊技术，并培养了我们的实际操作技能，对我们今后的学习和工作具有非常重要的帮助。
焊工的实习报告
焊工的实习报告在生活中，报告与我们愈发关系密切，我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。
相信许多人会觉得报告很难写吧，以下是店铺收集整理的焊工的实习报告8篇，欢迎阅读与收藏。
焊工的实习报告篇1一、焊接含义：利用热能、压力或两者同时并用，用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。
二、种类（方法）1、熔化焊（加热融化在冷却连接）：A、气焊B、电弧焊（埋弧自动焊、气体保护焊、焊条电弧焊）C、等离子焊：1mm以下厚度D、电子束焊：1-300mm厚度2、压力焊：A、电阻焊B、摩擦焊C、爆炸焊 3、钎焊：A、软钎（450度以下）B、硬钎（450度以上，需用填充材料）三、安全操作 1、防触电：A、检查焊机接地是否良好，不能与水管、电气管连接。
B、焊钳线、电源线绝缘层是否良好，特别注意焊机后的电源插头。
2、防止弧光灼伤和工件烫伤：弧光中含有大量的紫外线和红外线，对皮肤和眼睛有强烈的刺激作用。
焊接过的工件不能用手摸，敲击焊渣时，注意方向，用力适当，以免伤人。
3、防护用具：面罩、皮手套、围腰、胶底鞋、鞋盖。
4、防爆设备的安装（弧焊机）：A、试机：看是否有异象、短路、异味等。
B、通电后焊钳不能放在焊机上或焊接台上，以免短路。
C、焊接完后要关掉电源。
四、焊接工艺1、电源的选择：2、引弧A、摩擦法B、接触法：轻轻接触，迅速提起（2-4mm） 3、运条A、焊条的角度：向前进倾斜5-15度。
B、运条的速度：均匀缓慢的焊一条直线。
C、送条的速度：保证电弧的长度。
4、横向摆动：I=k dk-------经验系数 d-------直径A、折线式B、月牙式C、周围式5、开头稍作停顿 1—2秒6、结尾：A、画圈填弧坑B、断弧五、心得体会：通过这几天对电焊的实习，我知道了关于电焊的很多知识。
老师给我们讲解了什么是焊接、焊接的种类以及在焊接过程中的安全操作和焊接工艺等。
在实习的过程中，我认真听老师们的讲解，认真的做好笔记，并不断的请教老师，为了让自己获得更多、更深入的知识。
电焊焊接实验报告
电焊焊接实验报告实验报告：电焊焊接一、实验目的通过电焊焊接实验，掌握电焊焊接的基本原理和操作技巧，加深对电焊焊接过程的理解。
二、实验原理电焊焊接是利用电焊机产生的电弧热量，使焊接材料熔化并形成气密结构的焊接方法。
电焊焊接的基本原理是利用焊接电流通过两个焊接零件产生电弧，电弧产生的高温使两个焊接零件的接触面熔化、混合，然后冷却固化形成焊缝，实现焊接的目的。
三、实验步骤1.准备焊接材料和工具，包括焊接电流和焊接电极。
2.清洁焊接表面，去除铁屑、油污等杂质，保证焊接表面的干净。
3.调节焊接电流，根据焊接材料的类型和厚度，选择合适的焊接电流值。
4.打开电焊机电源，确认电流已接通。
5.使用电焊机接地线接好接地端。
6.握紧电焊手柄，按下电焊机电流按钮，触发电焊电流。
7.将焊接电极与焊接材料接触并移动，形成焊接电弧。
8.移动焊接电极，在焊接表面均匀地进行焊接，确保焊接质量。
9.完成焊接后，切断焊接电流，关闭电焊机电源。
10.检查焊缝质量，包括焊接强度、焊接质量等。
四、实验注意事项1.操作电焊机时，应穿戴好防护用品，如焊接手套、焊接眼镜等。
2.操作电焊机时，应注意电流不要过大或过小，以免影响焊接质量。
3.保持焊接表面的干净，确保焊接质量。
4.在操作电焊机时，应保持注意力集中，避免发生安全事故。
五、实验结果完成了一次电焊焊接实验，得到了一条焊缝。
经检查，焊接质量良好，焊接强度高，焊缝在力学性能测试中表现良好。
六、实验总结通过本次电焊焊接实验，我加深了对电焊焊接的原理和操作技巧的理解。
在操作过程中，我充分考虑了安全因素，正确选择了合适的焊接电流值，并保持了焊接表面的干净，从而获得了良好的焊缝质量。
这次实验对我今后的工作和学习具有积极的意义，将帮助我更好地理解电焊焊接的原理和操作技巧，提高我的实际操作能力。
无。
焊接实训报告（9篇）
焊接实训报告焊接实训报告(9篇)在经济飞速发展的今天，我们使用报告的情况越来越多，要注意报告在写作时具有一定的格式。
在写之前，可以先参考范文，下面是小编收集整理的焊接实训报告，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
焊接实训报告1专业实习地点：专业实习目的：是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点，劳动观点，工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过生产实习，使学生学习和了解电视机从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证，深化，巩固和充实。
并培养学生进行调查，研究，分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习，课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内，外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。
课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。
通过现场的讲授，参观，座谈，讨论，分析，作业，考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。
我们要熟悉焊接方法的种类，熟悉钢材的焊接方法，并且了解焊接非常规的焊接方法，如等离子焊，激光焊。
专业实习过程：（一）当我们进入工厂后，首先是工人师傅给我们讲解了个人注意事项设备安全注意事项，如下所述：个人安全注意事项1进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。
不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。
焊接实训报告范文3篇（范本）
焊接实训报告范文3篇焊接实训报告范文3篇焊接实训报告范文篇一：经过这将近15天的焊接实习，让我学到了很多焊接的知识。
焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。
焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种。
金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用，学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。
在实习期间，我们按照师傅讲的基本操作，慢慢练习，逐渐掌握电焊要领。
第一天我的眼睛就被弧光打伤，晚上眼睛刺疼红肿，难以睡眠，脖子脸部等暴露处微红发痒。
老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤。
工作前要检查焊接机接地是否良好，检查焊钳电缆是否良好，防止触电。
焊过的工件更不能用手摸，焊钳不要放在工体上，防止短路烧坏焊机。
一、以下是我实习记住的几点 1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地，其接地电阻不超过400电焊机要放置在易散热的地方，其温度不超过70 C，电焊机要每台装一个电闸;3.一次与二次线路必须完整，易于辨认，其线路绝缘必须良好;4.所用电焊机手把必须完整，有可靠的绝缘，必要时另加防护板;5.电焊工应在电工指导下进行维修，更换电路及其他零件，不准独自动手;6.在工作前后检查接地是否牢固，工具是否完整，排除焊接引起燃烧等不安全因素;7不要让不戴防护面具的人看电弧光，清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜;8我初学电焊，平焊练习了4天了还是焊不直，也不光滑，手老是拿不稳。
经过长时间练习才发现，实际上是进行两种运动的，一种是平焊方向的直线运动，一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向，两种方向的速度都匀速了，就焊的平直光滑了。
电焊实验报告
实习目的：1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式；2、学会正确的焊接，并能正确使用一种焊接工件方式。
原理：1、简介：焊接，就是用热能或者压力，或者两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的工作方法。
2、焊接种类：钎焊、氧—乙炔焊、co2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。
3、安全操作：1）防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好；检查焊钳电缆是否良好。
2）防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，可对眼睛和皮肤有刺激作用，焊接过的共建不要用手触摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。
3）防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋。
4）设备的安全，交流的弧焊机。
焊钳不要放在工体上或者工作台上，以免短路烧坏焊机。
工作中，如发现高热现象或焦臭味，立即停止工作，关掉电源，然后报告老师。
4、工艺：1）引弧：接触法。
轻轻接触，迅速提起2-4mm.2）运条：把握好焊条角度，基本上垂直于工件，而向前进放行倾斜5-15度。
前进速度要缓慢，均匀且呈直线状。
3）结尾段弧形，降温，在引弧。
实习内容：一、基本知识：交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。
（1）电焊条的规格、组成和作用。
（2）手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。
（3）平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。
（4）常见焊缝的缺陷及产生原因。
（5）焊接安全技术。
（6）气焊设备极其应用。
（7）三种不同性质的气焊火焰。
（8）气焊、气割安全技术。
二、基本技能：手工电弧焊引弧。
平焊。
气焊火焰的调节极其应用。
气焊。
气割。
实习结果：焊工老师交给我们的任务是将两根直铁棒平焊到一起。
最后以我们的最终作品来给我们评定实习分数。
铁棒是我们自己去手动切割并加工成的。
因为底气不甚充足，我做了多对铁棒，这样，我就可以拿另外几个作个练习。
最后的结果是差强人意。
离老师所说的初级水平看起来上有一段不小的距离。
事实也难怪，毕竟我们只有一天的实习时间，说白了，还不到六个小时。
焊接的实习报告
焊接的实习报告焊接的实习报告（精选10篇）在学习、工作生活中，报告使用的频率越来越高，报告具有双向沟通性的特点。
那么你真正懂得怎么写好报告吗？下面是小编为大家收集的焊接的实习报告7篇，希望对大家有所帮助。
焊接的实习报告篇1实习第三天我们去的焊接组，在这里有两种焊接技术，手工焊接和机器焊接。
我们分别对此进行了学习和了解。
并了解了更多的焊接工具，熟悉了电子产品的安装工艺的生产流程。
手工焊接对于我们来说并不陌生，我们也都曾在学校里做过焊接试验，对焊接有一定的了解，去了后才知道，焊接并不是把元器件插到电路板上，用电烙铁直接焊接在电路板上，才知道我们会的东西很少，很肤浅。
焊接是整个生产车间中最重要的环节，它不仅要求焊点的牢固、美观，还要求焊接面的清洁和机械强度，这比我们在学校里焊接有较严格的要求，和更标准的操作方法。
通过跟师傅们的请教和学习，学到了许多的焊接经验。
怎样感觉电烙铁最佳的焊接温度，要随时保持烙铁头的清洁，充分保持烙铁头与焊件之间的热传导。
随时在烙铁架上蹭去杂质，或是用一块湿布或湿海绵去擦拭烙铁头，以随时保持烙铁头的清洁。
在焊接过程中必须要保持焊点的牢固，以避免出现虚焊，为以后的工作造成不必要的麻烦，必须每次焊接都要做到最好，焊接人员在焊接时不能只是一味的低头焊接，尽可能排除可能造成不良焊接的一切原因，需要焊接人员的细心和耐心，不急不躁，在稳定中求发展，在保证质量的前提下追求速度，保质保量的发展。
我们没有太多的实践经验，需要在实践中去注意、去学习，用他们告诉我们的经验去指导我们以后的工作和学习。
在这里见到了自动焊接机，以前我们做贴片元件的焊接是用电烙铁手工焊接，一手用镊子夹着贴片元件，把原件放到电路板上，另一只手拿着烙铁沾上焊锡去进行焊接。
这时特别容易造成焊料的氧化，焊点比较黑，没有光泽，影响美观，还容易造成虚焊。
贴片元件特别小，焊盘也小，一不小心会造成焊接面接触不良，原件小不容易发现。
在学校学习中学过自动焊接工艺的流程，也听老师讲过贴片机的焊接过程。
焊接实训报告范文3篇(完整版)
焊接实训报告范文3篇焊接实训报告范文3篇焊接实训报告范文篇一：经过这将近15天的焊接实习，让我学到了很多焊接的知识。
焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。
焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种。
金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用，学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。
在实习期间，我们按照师傅讲的基本操作，慢慢练习，逐渐掌握电焊要领。
第一天我的眼睛就被弧光打伤，晚上眼睛刺疼红肿，难以睡眠，脖子脸部等暴露处微红发痒。
老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤。
工作前要检查焊接机接地是否良好，检查焊钳电缆是否良好，防止触电。
焊过的工件更不能用手摸，焊钳不要放在工体上，防止短路烧坏焊机。
一、以下是我实习记住的几点1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地，其接地电阻不超过400电焊机要放置在易散热的地方，其温度不超过70 C，电焊机要每台装一个电闸;3.一次与二次线路必须完整，易于辨认，其线路绝缘必须良好;4.所用电焊机手把必须完整，有可靠的绝缘，必要时另加防护板;5.电焊工应在电工指导下进行维修，更换电路及其他零件，不准独自动手;6.在工作前后检查接地是否牢固，工具是否完整，排除焊接引起燃烧等不安全因素;7不要让不戴防护面具的人看电弧光，清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜;8我初学电焊，平焊练习了4天了还是焊不直，也不光滑，手老是拿不稳。
经过长时间练习才发现，实际上是进行两种运动的，一种是平焊方向的直线运动，一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向，两种方向的速度都匀速了，就焊的平直光滑了。
10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时，采取的措施火焰加热焊前预热方法。
焊工实习报告（精选8篇）
焊工实习报告焊工实习报告（精选8篇）在现在社会，报告的适用范围越来越广泛，报告具有语言陈述性的特点。
我们应当如何写报告呢？下面是小编为大家收集的焊工实习报告，希望能够帮助到大家。
焊工实习报告篇1在长沙航空职业技术学院的老师的带领下，我来到中联重科等几家公司进行为期8天的顶岗实习。
我很珍惜这段在企业里学习的日子，它将为我以后的教学工作添上出色的一笔。
它让我更加贴近工人的生活，增长了更多的专业知识。
在学校的时候我们也进行过实验操作，做过一些焊接，搞过一些组装，对机电设备也有一定的认识。
但是真的处于生产车间那种气氛下，有很大的不同。
一、实习目的生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。
在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。
培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了机电设备运行的技术管理知识、工件制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。
在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。
在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们机电专业老师所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。
通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二、实习任务1．较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术；较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识；了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。
2．在专业比较对口的实习岗位上，努力将所学的理论知识与实际工作密切结合，并能灵活应用，使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。
3．积累一定的工作经验和社会经验，在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高，逐步掌握从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。
焊接实训报告4篇
焊接实训报告焊接实训报告4篇在现在社会，大家逐渐认识到报告的重要性，报告根据用途的不同也有着不同的类型。
相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧，下面是小编精心整理的焊接实训报告，希望对大家有所帮助。
焊接实训报告1一、焊接实训的目的焊接实训是起重运输机械设计与制造专业的一门重要的实践性课程。
通过实训，不仅可以提高学生的实践操作技能，还可以考取初、中级焊工职业资格证书，为今后的学习和工作打下良好的基础。
通过焊接实训，使学生学习和掌握常用焊接种类和方法；掌握起重机械产品常用钢材的焊接方法；熟悉常用的焊接设备；了解和熟悉起重机主梁、端梁、小车架的焊接工艺，以及在焊接过程处理焊接变形的一些方法和措施；培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及在生产现场中将所学理论知识加以验证、深化、巩固和充实，并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力。
二、焊接方法的基础知识主要采用电弧焊，包括手工电弧焊、自动或半自动埋弧焊、气体保护焊。
1、手工电弧焊手工电弧焊是很常用的一种焊接方法。
打火引弧---电弧周围的金属液化(溶池)—焊条熔化—滴入溶池—与焊件的熔融金属结和冷却即形成焊缝。
优点：方便，特别在高空和野外作业；缺点：质量波动大，要求焊工等级高，劳动强度大，效率低。
焊条应与焊件钢材相适应（等强度要求）。
Q235—E43××焊条；Q345—E50××焊条；Q390（Q420）—E55××焊条。
E——焊条；型号由四部分组成E×× ××前两位数——焊缝金属最小抗拉强度(43kg/mm2)；后两位数——焊接位置、电流及药皮类型。
不同钢种的钢材相焊接时，宜采用与低强度钢材相适应的.焊条。
2、埋弧焊（自动或半自动）埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧的一种电弧焊方法。
焊丝送进和电弧沿焊接方向移动有专门机构控制完成的称“埋弧自动电弧焊” ；焊丝送进有专门机构，而电弧沿焊接方向的移动由手工操作完成的称“埋弧半自动电弧焊”。
焊接实验报告模板范例
焊接实验报告模板范例实验报告模板范例如下：实验名称：焊接实验一、实验目的：1. 学习焊接的基本原理和方法；2. 掌握焊接过程中的安全操作规程；3. 熟悉焊接过程中的设备使用和操作步骤；4. 提高焊接技巧和质量控制能力。
二、实验器材：1. 焊接机；2. 焊接电极；3. 焊接保护手套和护目镜；4. 金属工件。
三、实验步骤：1. 安全操作：佩戴护目镜、保护手套等防护用具；2. 准备工件：清理金属工件表面的油污和杂质；3. 调整焊接机参数：根据金属工件的类型和厚度，调整焊接电流和电压；4. 焊接工艺选择：根据焊接工件的要求，选择适当的焊接工艺（如手工电弧焊、气体保护焊等）；5. 开始焊接：将焊接电极对准工件，启动焊接机进行焊接；6. 焊接质量检验：对焊接接头进行外观检查和物理性能测试。
四、安全注意事项：1. 进行焊接实验时，必须佩戴个人防护用品，如护目镜、保护手套等；2. 实验操作过程中应遵守实验室的安全规定，注意与其他人员保持安全距离；3. 使用焊接机时，应熟悉操作规程，并确保设备接地良好，避免触电事故发生；4. 焊接过程中产生大量烟雾和有害气体，应保持通风良好，避免吸入有害物质。
五、实验结果与分析：根据实验操作步骤进行焊接实验，焊接过程顺利进行，并成功完成焊接接头。
通过对焊接接头的外观检查和物理性能测试，发现焊缝牢固，焊接质量良好。
六、实验总结：通过本次实验，我学习了焊接的基本原理和方法，掌握了焊接过程中的安全操作规程，并提高了焊接技巧和质量控制能力。
同时，我也意识到焊接过程中的安全问题的重要性，应注重个人防护和设备操作规程的遵守。
七、改进意见：在实验过程中，我发现焊接电极的选择和焊接工艺的确定对焊接效果有较大影响。
下次实验中，我将进一步学习不同类型焊接电极和工艺的使用，以提高焊接质量。
总结：焊接实验是一个重要的实践环节，通过实际操作和观察，我们能够更深入地了解焊接的原理和方法，提高自己的技能和质量控制能力。
电焊实验报告
电焊实验报告概述：本次实验旨在通过进行电焊实验，探究电焊的原理以及使用电焊机进行焊接的技术要点。
电焊作为一种重要的焊接方法，在工业生产中占有重要地位。
通过本次实验，我们可以更好地了解电焊的工艺流程、设备操作和安全注意事项。
一、实验目的通过电焊实验，掌握电焊的基本原理，并了解电焊机的组成和操作规程，熟悉电焊的工艺流程和技术要点。
二、实验器材和材料1. 电焊机：本次实验使用交流电焊机。
2. 电焊工具：电焊钳、电钳、电焊面具等。
3. 焊接材料：焊条、焊丝等。
三、实验步骤1. 安全准备：穿戴好防护服、防护眼镜和工作手套，确保操作安全。
2. 调节电焊机参数：根据焊接要求，调整电流电压，保证焊接效果和连接强度。
3. 准备焊接材料：根据需要焊接的工件，选择合适的焊条或焊丝，并进行必要的预处理，如打磨、清洁等。
4. 进行焊接：将焊条或焊丝插入电焊钳，并将钳头对准需要焊接的位置，按下电焊机开关进行焊接。
5. 完成焊接后，检查焊接质量：观察焊接点是否均匀、牢固，检查焊接缺陷如裂纹、翘曲等。
6. 清理工作环境：清理焊渣和废料，保持工作环境整洁。
四、实验结果与分析通过本次实验，实现了预定的焊接要求。
所焊接的工件在焊接点附近形成了均匀牢固的焊缝，具备较高的强度和可靠性。
实验结果表明，电焊作为一种重要的焊接方法，具备快速连续焊接、适用于各种材料的优点。
同时，如操作不当，可能会出现焊接缺陷如裂纹、翘曲等问题。
五、实验心得与体会通过本次电焊实验，我深刻体会到了电焊技术的重要性和复杂性。
在焊接过程中，需要注意调节合适的电流和电压，保证焊接效果。
同时，操作过程中需要注意安全，如穿戴好防护装备、防护眼镜等。
电焊技术需要通过实践不断提高，掌握更多焊接方法和技巧。
六、实验的不足与改进在本次实验中，我们成功完成了实验目标，但也存在一些不足之处。
首先，焊接过程中可能出现的缺陷如裂纹、翘曲等情况，需要进一步研究和改进，以提高焊接质量。
其次，在实验中，对电焊机的参数调节和操作规程进行了简单介绍，但未进行详细讲解，后续可以加强这方面的教学。
焊接的实习报告
焊接的实习报告焊接的实习报告汇总五篇在学习、工作生活中，我们都不可避免地要接触到报告，多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。
其实写报告并没有想象中那么难，下面是店铺为大家收集的焊接的实习报告5篇，仅供参考，大家一起来看看吧。
焊接的实习报告篇1一．目的：1学会使用热风枪拆下贴片元器件2熟练使用电烙铁焊接多引脚贴片元器件二．工具电烙铁。
松香。
助焊膏。
吸锡条。
洗板水。
热风枪。
焊锡丝。
镊子。
酒精。
无尘纸。
三．操作：热风枪的使用：插上电源，打开热风枪开关。
在需要拆下元器件的PCB板上预热。
然后对准PCB板吹热风。
热风温度保持在380摄氏度左右。
热风吹大概20秒。
拿镊子轻挑下贴片元气件。
把热风枪关到冷风档。
20秒后热风枪自动关电源。
贴片件的焊接：首先清理焊盘和引脚。
然后吧少量焊锡膏放到焊盘上，对位贴片元件，用电烙铁加热焊锡固定贴片件。
固定好后。
在元器件四周引脚涂满焊锡。
均匀涂抹3秒。
然后用电烙铁吧多余的焊锡托焊带离引脚。
然后整理引脚上的焊锡。
把桥连的引脚分开。
以形成完好的焊点。
最后。
用洗板水把PCB版上的松香洗掉。
用无尘纸擦拭干净。
完成焊接。
四．技巧：1．焊接时候。
电烙铁要走Z型向下托动，2．电烙铁不吸焊锡时，可以沾点松香。
3．芯片定位时。
可以先用手压住芯片定位。
然后再用镊子压紧。
4．托焊时。
电烙铁头温度不够。
可以用镊子吧烙铁头上的氧化层刮掉。
5．焊盘上有多余的锡。
可以用吸锡带把多余的锡带走。
五．心得体会通过此实验，我学会了怎么样去拆焊贴片元器件，和使用热风枪。
课下的时间里，我还去网上找了一些托焊的视频。
发现自己还有很多不足的地方。
自己使用的方法还是不怎么正确的。
当然其中也有一些是原因是电烙铁不怎么吸锡。
虽然焊接的技术不怎么好，但是还是比较好的完成老师布置的任务。
焊接的实习报告篇2时间过得真快，大三年度的实习很快就过去了，在这次实习中，我理解了实践的重要性，理论无论多么熟悉，但是缺乏实践是行不通的。
这次实习，没有多少东西要我们去想，更多的是要我们去做，好多东西看起来十分简单，一实践操作，便是漏洞百出。
大学实训电焊总结报告范文(3篇)
第1篇一、引言随着我国经济的快速发展，焊接技术作为制造业的重要基础，其应用范围日益广泛。
为了提高学生的实践能力和职业技能，我校特开设了电焊实训课程。
通过一个学期的电焊实训，我对焊接技术有了更加深入的了解，现将实训过程中的收获和体会总结如下。
二、实训目的与意义1. 实训目的- 掌握手工电弧焊的基本原理和操作技能。
- 熟悉焊接工具和设备的使用方法。
- 培养严谨的工作态度和良好的安全意识。
- 提高动手能力和团队合作精神。
2. 实训意义- 增强学生对焊接技术的认识，为今后的就业打下坚实基础。
- 提高学生的实践能力和创新能力。
- 培养学生的职业素养和团队协作精神。
三、实训内容与过程1. 实训内容- 焊接原理及设备介绍- 焊接材料及工艺- 焊接操作技能训练- 焊接缺陷分析及预防- 焊接质量检验标准2. 实训过程- 理论学习：通过课堂讲解、视频教学等方式，了解焊接的基本原理、设备、材料、工艺等知识。
- 实践操作：在教师的指导下，进行手工电弧焊的操作训练，包括焊接姿势、焊接电流、焊接速度等参数的调整。
- 焊接练习：完成规定的焊接练习，如对接焊、角焊、搭接焊等，逐步提高焊接技能。
- 焊接缺陷分析：分析焊接过程中出现的缺陷，如气孔、裂纹、未熔合等，并学习如何预防和消除这些缺陷。
- 焊接质量检验：学习焊接质量检验标准和方法，对焊接件进行质量检验。
四、实训收获与体会1. 技能提升- 通过实训，我掌握了手工电弧焊的基本操作技能，能够独立完成简单的焊接任务。
- 学会了焊接电流、焊接速度等参数的调整，提高了焊接质量。
- 了解了焊接缺陷的产生原因和预防措施，为今后的焊接工作提供了保障。
2. 认识深化- 深入了解了焊接技术的应用领域和发展趋势。
- 认识到焊接技术的重要性，为我国制造业的发展贡献力量。
3. 素养培养- 培养了严谨的工作态度和良好的安全意识。
- 增强了动手能力和团队合作精神。
4. 体会- 实训过程中，我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
电焊焊接实验报告
电焊焊接实验报告一、实验目的1.了解电焊工艺的基本原理及焊接操作方法；2.掌握电弧焊接的技术要点和注意事项；3.学会正确使用电焊设备，并熟悉焊接安全操作规程；4.培养实际操作能力，提高焊接质量。
二、实验器材及材料1.电焊机2.焊接电缆3.焊接电极4.工件材料5.焊接夹具及辅助工具三、实验原理电弧焊接是利用电流产生的电弧热量将工件表面熔化，使其在酸性焊剂的作用下与焊丝熔合成一体，并在凝固过程中形成焊缝。
实验过程中，首先将工件夹在焊接夹具上，安全靠稳，接好焊接电缆和电极，打开电焊机开关。
然后调整电压和电流大小，进行焊接操作。
在焊接过程中要注意保持一定的电弧长度，保证焊接质量，并避免电极粘连或焊接溅射。
四、实验步骤1.准备工作a.将工件材料切割成需要焊接的形状；b.准备好焊接夹具，确保夹具安全可靠；c.检查焊接电缆和焊接电极是否接触良好；d.打开电焊机开关，检查电源电压是否正常。
2.调整电压和电流a.根据工件材料和厚度选择相应的电压和电流大小；b.调整电焊机上的电压和电流旋钮，使其达到理想数值。
3.开始焊接a.将电极贴近工件表面，使其与工件接触；b.按下焊接电极开关，产生电弧；c.控制电极和工件的距离，保持适当的电弧长度；d.均匀移动电极，使电弧在焊接区域内移动。
4.完成焊接a.焊接完成后，松开焊接电极开关；b.关闭电焊机开关，断开电源；c.检查焊接效果，查找可能存在的焊接缺陷。
五、注意事项1.在进行实验操作前，应穿戴好焊接防护用具，包括焊接手套、焊接面具、安全鞋等；2.使用电焊机时，应注意电源的接地和电流的稳定；3.在进行焊接操作时，应保持焊接区域的周围安全，防止发生火灾或其他意外事故；4.在焊接过程中，要注意保持一定的电弧长度，避免电极粘连和焊接溅射；5.在焊接后要及时对焊接接头进行检查，并修复可能存在的缺陷。
六、实验结果与分析在实验中，我们成功完成了电弧焊接操作，实现了工件的焊接。
通过对焊接接头的观察和测量，我们发现焊接缝无明显裂纹，焊缝形状均匀，焊接质量较好。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：QC/RE-KA4961
电焊焊接实验报告标准范本
The new situation in operation, especially the emergency, makes the information open and transparent by reporting the details, and then forms a closer cooperative relationship.
（工作汇报示范文本）
编订：________________________
审批：________________________
工作单位：________________________
电焊焊接实验报告标准范本
使用指南：本报告文件适合在为规范管理，让所有人员增强自身的执行力，避免自身发展与集体的工作规划相违背，按固定模式形成日常报告进行上交最终实现及时更新进度，快速掌握所需了解情况的效果。
文件可用word任意修改，可根据自己的情况编辑。
篇一：电焊实验报告
实习目的：
1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式；
2、学会正确的焊接，并能正确使用一种焊接工件方式。
原理：
1、简介：焊接，就是用热能或者压力，或者两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的工作方法。
2、焊接种类：钎焊、氧—乙炔焊、
CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。
3、安全操作：
1）防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好；检查焊钳电缆是否良好。
2）防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，可对眼睛和皮肤有刺激作用，焊接过的共建不要用手触摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。
3）防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋。
4）设备的安全，交流的弧焊机。
焊钳不要放在工体上或者工作台上，以免短路烧坏焊机。
工作中，如发现高热现象或焦臭味，立即停止工作，关掉电源，然后报
告老师。
4、工艺：
1）引弧：接触法。
轻轻接触，迅速提起2-4mm.
2）运条：把握好焊条角度，基本上垂直于工件，而向前进放行倾斜5-15度。
前进速度要缓慢，均匀且呈直线状。
3）结尾段弧形，降温，在引弧。
实习内容：
一、基本知识：交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。
（1）电焊条的规格、组成和作用。
（2）手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。
（3）平焊的过程、引弧、运条稳弧
的方法。
（4）常见焊缝的缺陷及产生原因。
（5）焊接安全技术。
（6）气焊设备极其应用。
（7）三种不同性质的气焊火焰。
（8）气焊、气割安全技术。
二、基本技能：
手工电弧焊引弧。
平焊。
气焊火焰的调节极其应用。
气焊。
气割。
实习结果：
焊工老师交给我们的任务是将两根直铁棒平焊到一起。
最后以我们的最终作品来给我们评定实习分数。
铁棒是我们自己去手动切割并加工成的。
因为底气不甚充足，我做了多对铁棒，这样，我就可以拿
另外几个作个练习。
最后的结果是差强人意。
离老师所说的初级水平看起来上有一段不小的距离。
事实也难怪，毕竟我们只有一天的实习时间，说白了，还不到六个小时。
总结体会：
应该说，在我已开始所接触到的这些工种里面，焊工是最轻松的活计。
因为我们可以不必像前几次那样站着工作，我们可以带上专用的皮手套等，坐在工作台前一本正经的学习焊工技术。
当然，这也是一门学问，而且，学问很大。
以前不曾注意过，听老师说：一个中级焊工，也就是焊接技术相当全面的一个焊工，在全国各地现在的收入水平是至少4000元以上。
那
时候心里很惊讶！
焊接的技术很宽泛，而我们学习的只是平焊一种，也就是最简单最基础的焊接技术。
但就算如此，也是困难重重。
那小小的焊条，仿佛就是跟你过意不去一半，有时候已经接触了工件，却偏偏不无法引起电弧，左右折腾半天，仍然不知所措。
有时候，好容易弄出来火花了，拿着焊条一路顺利的焊接了下去，摘下帽子一看，全傻了眼了，不知道焊的是什么。
全变形了。
这就是老师所说的掌握不住高度和速度的问题,也就是经验不够。
当然，焊工最重要的还是安全问题。
因为它的高温，一不小心就触伤了皮肤，也因为它的电弧光，对眼睛的伤害相当严
重。
所以，老师对我们的要求只有一句话：安全第一，然后练习练习再练习。
篇二：焊接实验报告
一、实习目的
1、学习焊接电路板的有关知识，熟练焊接的具体操作。
2、了解电子产品的生产制作过程;
3、掌握电子元器件的识别及质量检验;,
4、学习利用工艺工具独立进行电话机的装焊和调试，并达到产品的质量要求
5、看懂电话机的安装图，了解电话机的基本原理，学会动手组装和焊接电话机。
6、通过对一台正规产品电话机"的安
装焊接及调试，学会调试电话机，能够清晰接打电话。
7培养职业道德,和职业技能,培养工程实践观念及严谨细致一丝不苟的科学风.
二、实习内容
1．元器件的识别
对于此次电话机装配中所用到的所有元器件，如色环电阻、二极管、稳压管、三极管、瓷片电容、涤纶电容、电解电容、变压器、单片机及其他各种所用到的器件都应该能很好的识别。
2．元器件的插装
元器件在焊接前，需要对其进行正确的插装，这一点是十分重要的，它关系到我们电话机组装成败与否。
对于器件的插
装，要求我们能在正确识别元器件的基础上，认真，小心，对照元器件清单表，不漏插，不错插。
3．元器件的焊接
在进行元器件的焊接前，要求我们首先掌握正确的焊接工艺，这就需要我们在掌握焊接理论的前提下，进行大量的焊接练习。
焊接时，要做到快、准、稳。
4．电话机的测试
在完成了电话机的焊接以后，我们并不能急着进行整机的装配，还要先对其进行测试，以便确定我们的电话机是否符合要求，对于发现的问题，要认真的寻找原因，并加以改正。
5．整机装配
装好电话机剩下的零件，接受检验。
三、实习小结
通过此次的电话机的组装使我对电子工艺制作过程及一些相关注意事项有了更为深刻的了解。
1、焊接的技巧或注意事项
焊接是安装电路的基础，我们必须重视他的技巧和注意事项。
（1）焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。
（2）焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。
（3）焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏
锡；也不要过短，以免造成虚焊。
（4）元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。
（5）焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。
2、手工插旱元器件的原则:
先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊体积大的元件;焊接时锡量适中,避免漏焊虚焊和桥接等故障的发生.不必将所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必须保证元件插对位置). 间接好,并剪掉管腿.
四、体会和感想
虽然这次实训为期不长，但内容丰
富，包含了多种能力和技术的训练，它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，元件识别能力、安装焊接能力、万用表测量能力等等。
给平日只学理论知识的我们以很好的实践机会，让我们在自己动手的过程中逐渐掌握一些相关的知识，于无形之中，提升自己的动手能力。
现在实训已经结束，但它的影响却留存长久，它让我们自己动手，品尝成功的喜悦，激发了我们对实践的兴趣与热情，在很大程度上鼓舞了我们的学习决心，它让我们做了一回成功的自己，有着一定的成就感，特别是通过我的检查与修理，使许多的同学的电话机也能正常使用，增强
了我们的自信心，让我们以更大的勇气面对以后的学习与人生，它给了我们开拓进取的动力。
此处可填写公司名称/地址/位置
Company name / address / location can be filled in this location。