安全检查培训-课件

2020/10/5
安全作业规程
1.1 操作错误，忽视安全，忽视警告
1 ）未经许可开动、关停、移动机器 2 ） 开动、关停机器时未给信号 3 ）开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等 4 ）忘记关闭设备 5 ）忽视警告标志、警告信号 6 ）操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作） 7 ）奔跑作业 8 ）供料或送料速度过快 9 ）机械超速运转 10 ）违章驾驶机动车 11 ）酒后作业 12 ） 客货混载 13 ） 冲压机作业时，手伸进冲压模 14 ）工件紧固不牢 15 ）用压缩空气吹铁屑 16 ） 其它
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2、查管理
序号 项目 检查形式
检查对象
检查目的
2 查管理 文档
1、安全管理制度文件
1、安全管理制度是否完善？ 2、是否符合安全法规要求？
1.安全生产责任制度； 2.安全生产培训教育制度； 3.安全生产检查制度； 4.安全生产奖惩制度； 5.各生产岗位的安全操作规程； 6.劳保用品发放、使用和管理制度； 7.特种作业人员培训、管理制度； 8.危险化学品管理制度； 9.易燃易爆场所管理制度 10.消防安全管理制度； 11.道路交通管理制度； 12.项目“三同时”安全管理制度； 13.相关方安全管理制度；
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1.1 操作错误，忽视安全，忽视警告
事故案例：手直接伸入运转的机器设备内
2006年10月18日16时，某包装员工在调试PTV110冲床时，用手擦拭正在运行中的钢 带时被挤伤手指，造成左手食指肌腱受伤。违章作业将手伸入运行状态的设备中。
3
查现场 文档与现场
2、设备设施 3、人的操作
4、物料及原材料
1、查人的行为是否安全。 2、查物料的状况是否安全。 3、查设备设施存在的缺陷。 4、查安全管理是否完善。 5、查作业环境的不安全条件
4
查隐患 文档与现场
1、检查记录 2、安全投入
1、隐患整改情况 2、安全投入的保障
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查事故 处理
文档与现场
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现场员工
① 生产经营单位应当制定安全生产教育和培训计划，对从业人员进行安全生 产教育和培训，并建立教育和培训档案。未经安全生产教育和培训合格的 从业人员，不得上岗作业。
② 对调换工种、离岗六个月以上复工或者使用新工艺、新技术、新材料、新 设备的从业人员，应当进行专门的安全生产教育和培训。
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三 、安全检查方法及内容ห้องสมุดไป่ตู้
序号 项目 检查形式
检查对象
检查目的
1、主要负责人 1 查思想 访谈与文档 2、现场员工
*3、全体员工
1、安全管理主体责任的落实情况 2、安全意识与安全文化
2 查管理 文档
1、安全管理制度文件
1、安全管理制度是否完善？ 2、是否符合安全法规要求？
1、作业环境
2020/10/5
1.1 操作错误，忽视安全，忽视警告
事故案例：未关闭设备进行清理作业 2009年7月，某建筑施工公司罐车司机华某在罐车罐体仍在旋转的情况下，爬
到罐口清理罐口内残余的混凝土时，头部被卷入罐车内，当场死亡。
2020/10/5
1.1 操作错误，忽视安全，忽视警告
事故案例：酒后作业
我方委托仓储公司
2020/10/5
1、事故档案 2、应急管理
1、“四不放过” 2、应急预案的更新及演练
1、查思想
项目 查思想
检查形式 访谈与文档
检查对象
1、主要负责人 2、抽查现场员工 *3、全体员工
检查目的
1、安全管理主体责任的落实情况 2、安全意识与安全文化
主要负责人
① 建立、健全本单位安全生产责任制； ② 组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程； ③ 组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划； ④ 保证本单位安全生产投入的有效实施； ⑤ 督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患； ⑥ 组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案； ⑦ 及时、如实报告生产安全事故。
14. 生产现场安全管理制度； 15.职业健康管理制度； 16.临时动火作业管理制度； 17.临时用电作业管理制度； 18.高空作业管理制度； 19.密闭空间作业管理制度； 20. 设备设施安全管理制度（含特种设备、职 业病防护设施及设备设施的保养和检修等）； 21. 职工安全守则和干部值班制度； 22.女职工和未成年人保护制度； 23. 劳动合同安全监督管理制度； 24.事故管理制度； 25.生产安全事故应急救援预案。
③ 特种作业人员应当按照国家有关规定进行专门的安全作业培训，并依法取 得相应资格证书后，方可上岗作业。
④ 第四十二条生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准 的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。
⑤ 第五十条生产经营单位的从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的 危险因素、防范措施及事故应急措施，有权对本单位的安全生产工作提出 建议。
安全检查的目的？
为及时了解和掌握安全生产情况，及时发现事故隐患，从而采取对策，消除不 安全因素，保障生产安全，做到防患于未然。
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二、事故与检查
引发事故的四个基本要素
人的不安全行为 物的不安全状态
事故
环境的不安全条件 管理缺陷
检查什么？
查人的行为是否安全。 查物的状况是否安全。 查安全管理是否完善。 查作业环境的不安全条件。
2007年5月28日
雇佣搬运 工装卸
“福临门” 食用油
一名40岁 工人酒后 作业，从 车上坠落
5月29日晨
经抢救无 效死亡
直接原因：装卸工在作业前饮酒 主要原因：
仓库方对作业现场管理不当，装卸现场处于无人组织、无人管理，雇工把关不严 委托方与仓库方未对安全责任做明确的界定，致使双方对安全工作均无人管理 双方均未制定装卸、搬运作业的安全操作规程
安全检查培训
2020/10/5
2020/10/5
目录
一、安全检查定义 二、检查与事故 三、安全检查的内容 四、安全检查类型 五、安全检查的方法及工作要求 六、安全检查隐患整改及处理 七、安全检查模拟练习
一、安全检查定义
什么是安全检查？
是对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害和危险因素、缺陷等进行查 证，以确定隐患或有害和危险因素、缺陷的存在状态，以及它们转化为事故的 条件，以便制定整改措施，消除隐患、有害和危险因素，确保生产安全。