脚手架钢管搭设要求
钢管脚手架搭设规范
钢管脚手架搭设标准一、一般规定1、脚手架地基与根底的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与根底工程施工及验收标准》〔GBJ202〕的有关规定进行。
2、脚手架底座底面标高宜于自然地坪50MM。
3、脚手架根底经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。
4、钢管外径应为48-51MM，壁厚3-3.5MM，长度以4-6.5M和2.1-2.8M为宜，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
5、钢管、扣件应有出厂合格证明，脆裂，变形、滑丝的不得使用。
6、钢管脚手架的立杆，应按设计要求，垂直稳放在金属底座或垫木上，立杆底座的排水要保持畅通，禁止长期浸泡在水中。
7、钢管立杆、大横杆的接头应错开，搭接长度不小于1M，承插式的管接头不得小于5CM，水平承插或接头应穿销，并用扣件连接，拧紧螺栓，不得用铁丝绑扎。
8、挑式脚手架的斜撑上端必须连接牢固，下端应固定在立柱或建筑物上。
9、立杆上的对接扣件应交错位置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500MM；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/310、用钢管搭设井架、相邻两低杆接头错开不得少于50CM，横杆和剪刀撑应同时安装，滑轨必须垂直，两轨间距误差不得超过10MM。
11、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上方不大于20MM处的立杆上。
12、当立杆根底不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，上下茶不应大于1M。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500MM。
13、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1M，应采用不少与2个旋转扣件固定。
14、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150MM。
15、三级以上高处作业使用的脚手架应安装避雷装置。
附近有配电线路时，应予切断电源或采取其他平安措施。
脚手架钢管搭设一般要求
脚手架钢管搭设一般要求
1.材料要求：脚手架钢管一般采用镀锌钢管，具有耐候性、耐腐蚀性
和承载能力强的特点。
钢管应符合国家标准，表面应无锈蚀、裂纹、起皮
等缺陷。
2.搭设过程：脚手架搭设前需要进行详细的计划和设计，包括脚手架
的高度、横向和纵向支撑间距等。
在施工过程中，需要按照设计要求进行
组装和固定，确保脚手架的稳固性和安全性。
3.基础要求：脚手架钢管搭设需要有坚实的基础，基础要求平整、稳固，能够承受脚手架的重量和负荷。
在无法直接搭设在地面上的情况下，
需要采取其他方式来进行支撑。
4.支撑要求：脚手架钢管的支撑要求要符合设计规范，通过横向和纵
向的连结件来固定钢管，以增加支撑稳定性。
支撑间距一般不应大于2m，并要根据实际情况进行调整。
5.安全要求：脚手架搭设过程中要注意安全防护措施，包括搭设过程
中的防护网使用、安全带的佩戴、施工人员的安全培训等。
清理脚手架上
的杂物和防止下落物对下方工作人员的伤害。
6.定期检查：脚手架钢管搭设后需要进行定期检查和维护，包括检查
连接件的紧固情况、钢管的腐蚀情况、脚手架整体的稳定性等。
如有损坏
或存在安全隐患的部分，需要及时进行修复或更换。
7.拆除要求：脚手架搭设完成后，在工程结束后需要按照规定进行拆除，保证拆除过程中的安全性。
拆除时需要注意减少对周边环境和设备的
影响，并及时清理和整理。
总之，脚手架钢管搭设的一般要求包括材料要求、搭设过程、基础要求、支撑要求、安全要求、定期检查和拆除要求。
通过合理的搭设和维护，可以确保脚手架的稳固性和施工人员的安全。
脚手架搭设规范要求
脚手架搭设规范要求(一)基本要求1.重要的脚手架必须制定施工方案，必要时制定安全保证措施。
2.高度25m以上的脚手架必须采用扣件式钢管脚手架，其单立杆脚手架高度宜控制在50m以内;高度超过50m的脚手架应采用双管立杆、钢丝绳斜拉、分段卸荷等有效措施,并另行专门设计。
3.脚手架的设计须满足工程的需要，并标明其用途、最大静荷载、最大动荷载及水平受力等；所选定的设计参数和构配件，不得低于现行国家和行业相关安全技术规范标准.4.脚手架在施工中需要改变原有结构、加高（宽）、改为它用等情况下,须经技术部门验证,并经审批.(二)技术要求钢管脚手架所用材料须符合下列要求：1.钢管外径应为48~51mm，壁厚3～3.5mm,长度以2.1～2.8m和4～6.5m为宜，有严重锈蚀、弯曲、裂纹、损坏的不得使用.2.扣件应有出厂合格证明，凡脆裂、变形、滑丝的不得使用。
3.钢制脚手板应采用厚2～3mm的3号钢钢板,以长度1.4～3.6m、宽度23～25cm、肋高5cm为宜，两端应有连接装置，板面有防滑孔，凡有裂纹、扭曲的不得使用.4.脚手架的立杆、大小横杆的间距根据脚手架的使用情况具体确定，但不得超过以下值：横向立杆纵向立杆大横杆小横杆小横杆挑出的悬臂长1.5m 2.0m 1.2m 1.5m 0.45m5.斜道板、跳板的坡度不得大于1：3,宽度不得小于1.5m。
6.木架杆：铁丝用8#二、脚手架分类脚手架是为建筑施工或装置施工而搭设的上料、堆料和施工功课用的姑且结构架。
1、按所用的材料：分为木脚手架、钢脚手架和软梯。
2、按是否可移动：分为移动脚手架和固定脚手架。
3、按施工的性子：分为建筑脚手架和装置脚手架.4、按搭接形式和使用用途分为（1)单排脚手架(单排架）：只有一排立杆,横向水平杆的一端搁置在墙体上的脚手架.（2)双排脚手架(双排架）：由内外两排立杆和水平杆等组成的脚手架。
（3)结构脚手架：用于砌筑和结构工程施工功课的脚手架。
脚手架搭设要求规定
脚手架搭设要求规定1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。
2、每搭完一步脚手架后，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
3、立杆搭设应符合下列规定：（1）相邻立杆的对接连接应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.3.6条的规定；（2）脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；（3）当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
4、脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定：（1）脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；（2）纵向水平杆的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.2.1条的规定；（3）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。
5、脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：（1）搭设横向水平杆应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.2.2条的构造规定；（2）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm；（3）单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：A.设计上不允许留脚手眼的部位；B.过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；C.宽度小于1m的窗间墙；D.梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；E.砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内；F.墙体厚度小于或等于180mm；G.独立或附墙砖柱，空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；H.砌筑砂浆强度等级小于或M2.5的砖墙。
钢管脚手架构造要求
钢管脚手架构造要求1、水平杆、立杆、剪刀撑均选用φ48.3×3.6mm的钢管，钢管不能选用已经长期使用发生变形的，锈蚀严重的钢管不得使用；立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；确保每个扣件和钢管的质量满足要求，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-65N.m；2、严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；梁和楼板荷载相差较大时，采用不同的立杆间距，只纵距变而横距不变；3、在立杆底部必须加200×200×50木垫块。
距离立杆底部200mm 按照纵下横上加设扫地杆，梁板下立杆顶端均采用双钢管主楞与可调托撑节点，立杆伸出顶层水平杆至模板支撑点长度不得大于400mm，螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm。
安装时应保证上下同心。
4、钢管立杆纵横向间距详见计算书，步距为1500mm。
5、立杆接长采用对接扣件连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置错开，错开高度不小于500mm。
6、梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或呈倍数设置；柱边立杆与柱用钢管形成整体连接。
7.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求；8、立杆支撑于混凝土楼板上。
立杆离地面200mm高内沿纵横水平方向须设一道纵下横上扫地杆。
立杆地步垫木方或模板块，立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
9、当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立杆固定。
立杆各层各部的接头必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心节点距主节点不宜大于步距的1/3；模板支架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑，每四排立杆从顶开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑以保证整体稳定。
10、剪刀撑的施工构造要求A、在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨（且不大于5m），应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为4跨；B、中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔中心距5m设置,根据本工程的具体情况,本方案要求在主要轴线间的跨内按纵横双向设置剪刀撑。
钢管脚手架搭设要求及规范
钢管脚手架搭设要求及规范1、架子队伍负责本队伍工人的人身安全和工伤经济责任。
架子工必须持有效证件上岗。
2、使用钢管规格要求是Φ48×3.5。
3、外立杆与外大横杆要求使用刷新钢管（防锈红丹漆）。
4、间距要求（中对中）：外立杆间距为1.5m，外立杆与内立杆间距为0.8m，内立杆离墙0.2-0.25m，四边钢管探头不能超过0.2m。
5、剪刀撑要求双色刷新钢管。
6、要求使用合格的新安全网，安全网要求按孔绑扎，挂设要严密，不能有缝隙。
7、首层上下起步大横杆与首层楼面平；左右起步立杆离井架架体外侧15cm。
8、首层脚手板必须全部密封，满铺脚手板，上铺安全平网；小横杆离主体要求5cm左右；内立杆与主体之间的缝隙要铺设泥竹并绑扎牢固。
此后每隔两层铺设一道脚手板。
9、脚手板要牢固，要求使用竹串板或钢筋铁耙并四边绑扎牢固。
使用竹串板时，纵距1.5m中间要安装一条承重小横杆。
使用钢筋铁耙时，横距0.8m 中间要安装一条大横杆。
10、首层必须验收合格后，才能继续搭设。
此后每三层验收一次。
11、主管部门检查时要求架子队伍负责任必须参加检查，要求整改的问题要求三天内整改完毕。
12、每两层楼的安全网外要挂设一道标志线。
13、脚手架基础要硬化处理，垫板要整齐。
14、拉墙件要求每三跨预埋钢管拉结点，必须刚性拉结。
15、外大横杆内空1.75m才能安全网挂设拉紧没有缝。
16、其他事项按规范安装。
一、脚手架搭设安全技术要求1、架子工必须经过专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。
架子工的徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下进行作业，非架子工未经同意不得单独进行作业。
2、架子工必须经过体检，凡患高血压、心脏病、癫痫病、晕高症或高度近视以及不适合于登高作业的不得从事高空架设工作。
3、正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m以上）作业时，必须佩戴安全帽、扣好帽带，正确使用安全绳，安全绳与已搭好的立、横杆挂牢，作业人员必须穿防滑鞋，严禁穿硬底易滑鞋、高跟鞋和拖鞋，作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得翻爬脚手架，严禁打闹玩笑、酒后上班。
钢管脚手架搭设要求及规范
钢管脚手架搭设要求及规范一、搭设要求：1.施工前应制定相应的脚手架搭设方案，并按照方案进行施工。
同时，施工方案应满足承重要求，确保脚手架能够稳定安全地承载施工人员和材料。
2.搭设钢管脚手架的工人必须经过专业培训，熟悉相关操作规程，并持有相应的上岗证书。
3.在搭建脚手架过程中，应使用符合国家标准的钢管材料，并经过质检合格。
钢管应进行防腐处理，确保其使用寿命。
4.钢管的连接应牢固可靠，连接点处应用固定夹具进行加固，确保脚手架结构的稳定性。
5.搭设脚手架时应根据工程的实际需要和工作环境，合理选择脚手架的高度、类型和搭设方式。
6.脚手架的组装和拆除应有专人负责，并严格按照搭设方案和操作规程进行。
7.搭设脚手架时应考虑附着物的固定，防止脚手架结构的变形和倾斜。
8.在搭设脚手架的同时，应根据需要设置防护栏杆、安全网等安全设施，保障施工人员的生命安全。
9.定期进行脚手架的检查和维护，确保其良好的使用状态。
二、规范要求：1.钢管脚手架的搭设应符合《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130-2024）的要求。
该规范对脚手架的设计、材料、施工和使用进行了详细的规定，可作为参考指导。
2.在搭设脚手架过程中，应严格执行《钢管脚手架施工及使用规范》（JGJ113-2024）的要求。
该规范对脚手架搭设的步骤、材料的选择、施工的要求等进行了详细说明。
3.搭设脚手架的施工方必须持有《建筑施工企业资质证书》，并严格按照国家规定的施工标准和要求进行操作。
4.在脚手架搭设过程中，应遵守国家相关的安全法律法规，并配备必要的安全设备和器具，确保施工安全。
5.施工期间，应根据脚手架的高度和使用情况，定期对脚手架进行检查，确保其稳定可靠。
6.脚手架搭设完成后，应及时进行验收，确保脚手架符合相关要求。
7.施工结束后，应及时拆除脚手架，恢复现场环境，确保施工后的影响最小化。
总之，钢管脚手架的搭设要求和规范是确保施工安全和施工质量的重要保障。
施工方在搭建脚手架时必须严格按照相关规定进行操作，并进行定期的检查和维护，以确保脚手架的安全可靠。
钢管脚手架搭设标准
钢管脚手架搭设标准钢管脚手架是一种常用的临时性支撑结构，用于建筑施工、修缮工程、装饰工程等场合。
它由钢管、连接件和配件组成，具有安全、稳定、易于操作的特点。
在搭设钢管脚手架时，必须遵守一定的标准和规范，以确保工作人员的安全和工程的顺利进行。
以下是钢管脚手架搭设的标准要求：1. 脚手架材料的选择和质量：a. 钢管：应选用无裂纹、无腐蚀、无变形的优质钢管，并进行酸洗和防锈处理。
b. 连接件：应选用符合国家标准的优质连接件，确保连接牢固可靠。
c. 配件：应选用标准化的配件，确保其与钢管和连接件的配合性良好。
2. 脚手架的稳定性：a. 脚手架的安全系数不应低于4，即脚手架的承载能力应是设计工作荷载的4倍以上。
b. 脚手架在使用中应保持水平、稳定，不得出现倾斜、晃动或变形等情况。
c. 脚手架的支撑系统应牢固可靠，承重部位应有足够的支撑点。
3. 脚手架的搭设和拆除：a. 脚手架的搭设和拆除应由受过专业培训、持有相应证书的人员进行。
b. 搭设前应制定详细的搭设方案，并根据具体情况选择合适的搭设方式。
c. 搭设过程中应按照规定的步骤进行，确保每个连接点牢固可靠。
d. 拆除时应按照相反的顺序进行，避免因失衡而导致意外发生。
4. 脚手架的使用和维护：a. 使用前应进行检查，确保脚手架的各部分完好无损、无松动现象。
b. 在使用过程中，要遵守安全操作规范，禁止超载、乱搭乱建和违规行为。
c. 定期进行脚手架的维护保养，包括清洁、涂漆、更换损坏零部件等。
d. 在强风、大雨等恶劣天气条件下，应暂停使用脚手架，并采取防护措施。
5. 人员安全防护：a. 所有进入脚手架工作区域的人员应佩戴符合要求的安全帽。
b. 在高处工作时，应佩戴安全带，并正确使用其它安全防护设备。
c. 在脚手架周围设置防护栏杆，确保人员不会从脚手架上坠落。
以上是钢管脚手架搭设标准的一些基本要求。
在实际操作中，还需根据具体工程的特点和要求，结合相关的国家标准和规范进行搭设。
钢管脚手架搭设要求和基础规范
钢管脚手架搭设要求和基础规范一、搭设要求：1.前期准备：在搭设钢管脚手架之前，应该进行详细的施工计划和安全预案，确保施工过程中的安全和效率。
2.材料选择：搭设钢管脚手架要选择质量可靠的钢管和连接件，确保脚手架的稳定性和承重能力。
3.稳定支撑：钢管脚手架的支撑点都要选择坚固稳定的地面，如地基或者承重结构。
4.安全围护：搭设脚手架的四周应设置围栏或安全网，以防止人员和物体的掉落。
5.施工员工：负责搭设钢管脚手架的工人需要经过专门的培训和持证上岗，确保施工过程中的安全和技术质量。
二、基础规范：1.负载能力：钢管脚手架的设计负荷应根据实际需要进行计算，确保能够承受施工过程中的荷载。
2.承重点布置：钢管脚手架的承重点应合理布置，使其能够承受施工过程中的荷载，并且保证脚手架的平稳和稳定。
3.连接件固定：钢管脚手架的连接件应通过焊接或者扣压等方式进行固定，避免在施工过程中产生位移或者脱落。
4.施工平面：钢管脚手架的水平度应符合国家标准要求，以保证施工过程中的平稳和安全。
5.施工间距：钢管脚手架的主杆和次杆的间距应符合国家标准要求，以确保施工过程中的稳定性和安全。
6.支撑措施：在搭设钢管脚手架时，应根据脚手架的高度和结构特点，采取适当的支撑措施，确保施工过程的稳定性和安全。
7.安全检查：在施工过程中，应定期对钢管脚手架进行安全检查，及时发现并处理可能存在的安全隐患。
钢管脚手架的搭设要求和基础规范是确保施工工程的安全和质量的重要保障。
在搭设钢管脚手架时，施工单位和施工人员应严格按照要求进行操作，确保脚手架的稳定性和承载能力。
同时，还要加强对施工人员的培训和安全意识的提升，从而更好地保障人员的安全。
只有做好钢管脚手架的搭设和规范，才能确保施工工程的质量和安全。
钢管脚手架搭设要求
钢管脚手架搭设要求钢管脚手架搭设是建筑工程中常用的一种施工工具，用于提供稳定的工作平台，方便施工人员进行施工作业。
在搭设钢管脚手架时，需要遵循一系列的要求和规范，以确保搭设的安全性和稳定性。
本文将介绍钢管脚手架搭设的要求。
首先，在进行钢管脚手架搭设之前，需要进行详细的施工方案设计，并获得相应的批准和许可。
施工方案要包括脚手架的搭设位置、高度、结构等相关参数，并符合国家和地方法规的要求。
其次，钢管脚手架搭设要求使用符合国家标准的脚手架材料和配件。
脚手架材料包括钢管、松紧螺母、扣件、墙板等，并且要经过质量检测和验收，确保其安全可靠。
在使用钢管时，要求钢管表面平整、无裂纹、无气泡，长度和规格要符合要求。
再次，脚手架的搭设要符合安全、稳定、牢固的原则。
首先，脚手架必须建立在坚硬、平整、无垃圾和障碍物的地基上。
其次，脚手架必须有稳定的支撑和支承，支撑接地面应采用稳固可靠的支撑架，支腿间距不宜超过2m。
再次，脚手架必须设置水平杆、对角杆和斜杆等加固结构，以增加整体的稳定性和承载能力。
最后，在搭设过程中，要注意避免安装在临时建筑物、电缆、管道等上方，并严禁使用极其脆弱的结构材料作为搭设支撑。
另外，钢管脚手架搭设过程中需要注意以下几个方面的要求。
首先，搭设人员必须熟悉和掌握脚手架的搭设要求和操作规程，并具备相应的安全意识，确保施工过程中的安全性。
其次，要保证所有连接件牢固可靠，扣件要正确安装，并进行定期检查和维护，及时更换损坏和老化的部件。
再次，脚手架上的安全设施要完善，包括防护栏杆、踏板、安全网和防滑措施等，以防止坠落、滑倒等意外事故的发生。
最后，在进行脚手架搭设时要保证施工区域的通行安全，设置明显的警示标志，并进行必要的阻挡措施，以确保施工期间的人员和物料的安全。
此外，钢管脚手架的拆除与搭设同样重要。
在拆除脚手架时，需要按照设计方案的要求进行，逐层拆除，严禁一次性拆除全部脚手架。
拆除过程中要注意清理现场，防止钢管、扣件等物料掉落，造成伤害。
脚手架钢管搭设一般要求
脚手架钢管搭设一般要求1、钢管扣件脚手架搭设中应注意地基平整坚实，设置底座和垫板，并有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。
2、根据连墙杆设置情况及荷载大小，常用敞开式双排脚手架立杆。
横距一般1.05~1.55m，砌筑脚手架步距一般为1.20~1.35m，装饰或砌筑、装饰两用的脚手架一般为 1.80m，立杆纵距1.2~2.0m，其允许搭设高度为34~50m。
当为单排设置时，立杆横距1.2~1.4m，立杆纵距1.5~2.0m，允许搭设高度为24m。
3、纵向水平杆宜设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆可采用对接扣件，也可采用搭接。
如采用对接扣件方法，则对接扣件应交错布置；如采用搭接连接，搭接长度不应小于1m，并应等间距设置3个旋转扣件固定。
4、脚手架主节点（即立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点）处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
在双排脚手架中，横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于立杆横距的0.4倍，且不应大于500mm；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
5、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；狭长型脚手板，如冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
宽型的竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
6、根立杆底部应设置底座或垫板。
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于lm。
钢管脚手架搭设标准
钢管脚手架搭设标准钢管脚手架是建筑施工中常用的临时性支撑和工作平台，扮演着支撑工人和材料的重要角色。
正确搭设钢管脚手架是确保施工安全和提高工作效率的关键。
本文将介绍钢管脚手架搭设的标准，以确保施工质量和工作安全。
一、脚手架材料及构造要求钢管脚手架的材料应选用质量可靠、强度满足要求的钢管。
脚手架构造应按照设计规范，合理布置扣件、支撑杆和斜撑等构件，保证稳定性和坚固性。
扣件的紧固连接必须可靠，不得出现松动现象。
二、脚手架基础平整度要求在搭设钢管脚手架之前，必须确保基础平整度满足要求。
基础不平或不稳定会导致脚手架不稳，增加施工风险。
基础应清除杂物，保持平整，并满足设计要求的强度和稳定性。
三、立杆和水平杆设置标准立杆和水平杆是钢管脚手架的主要构件，其设置应符合以下标准：1. 立杆应垂直于地面，不得倾斜。
立杆的设置间距应符合设计规范，通常为1.5-2米。
当脚手架高度超过30米时，应根据设计要求设置吊脚架或临时斜杆，以增强脚手架的稳定性。
2. 水平杆的设置应均匀分布在脚手架的水平方向上，并与立杆紧密连接。
水平杆的选用应满足强度要求，不得有锈蚀、裂缝等缺陷。
四、脚手架的纵横加强措施为了增加脚手架的整体稳定性和承载能力，应设置纵横加强措施。
具体要求如下：1. 纵向加强：脚手架的每层应设置纵向加强杆，其数量和位置应符合设计规范。
纵向加强杆应与立杆、水平杆紧密连接，并确保稳固。
2. 横向加强：每隔一定高度，脚手架应设置横向加强杆，以增加整体稳定性。
横向加强杆的选用应符合设计要求并经过检测。
五、斜撑设置标准斜撑是钢管脚手架的重要支撑构件，用于增强脚手架的稳定性。
斜撑的设置应符合以下要求：1. 斜撑应根据设计规范和承重要求布置合理，确保脚手架的整体稳定。
2. 斜撑应与立杆和水平杆紧密连接，不得有松动和脱落现象。
3. 斜撑的角度应合适，通常与水平方向的夹角为45度。
六、脚手架的搭拆要求脚手架的搭建和拆除应经验丰富的工作人员进行，并严格按照搭建方案和安全规范进行操作。
钢管脚手架搭设要求
钢管脚手架搭设要求
1.架子队伍负责本队伍工人的人身安全和工伤经济责任。
架子工必须持有效证件上岗。
2.使用钢管规格要求是ф48×
3.5。
3.外立杆与外大横杆建议采用创下钢管（隔热红丹漆）。
4.间距要求（中对中）：外立杆间距为1.5米，外立杆与内立杆间距为0.8米，内立
杆离墙0.2-0.25米，四边钢管探头不能超过0.2米。
5.剪刀牵建议双色创下钢管。
6.要求使用合格的新安全网，安全网要按孔绑扎，挂设要严密，不能有缝隙。
7.首层上下起步小横杆与首层楼面平；左右起步立杆距井架架体外侧15厘米。
8.首层脚手板必须全部密封，满铺脚手板，上铺安全平网；小横杆离主体要求5厘米
左右；内力杆与主体之间的缝隙要铺设泥竹并绑扎牢固。
此后每隔两层铺设一道脚手板。
9.脚手板必须稳固，建议采用竹串板或钢筋铁耙并四边先用稳固。
采用竹串板时，纵
距1.5米中间必须加装一条钢架大横杆。
采用钢筋铁耙时，横距0.8米中间必须加装一条
小横杆。
10.首层必须验收合格后，才能继续搭设。
此后每三层验收一次。
11.主管部门检查时建议架子队伍负责人必须出席检查，必须自查的问题建议三天内
自查完。
12.每两层楼的安全网外要挂设一道标志线。
13.脚手架基础必须硬化处置，垫板必须整齐。
14.拉墙件要求每三跨预埋钢管拉结点，必须刚性拉结。
15.外大横杆内空1.75m就可以安全网挂设粘住没缠。
16.其他事项按规范安装。
钢管脚手架搭设规范
钢管脚手架搭设规范钢管脚手架是一种常用的建筑施工脚手架，具有结构牢固、施工效率高等优点。
为确保施工安全和质量，钢管脚手架的搭设必须按照一定规范进行。
下面是钢管脚手架搭设规范的一些要点，供参考。
1. 设计要求：(1) 钢管脚手架必须由专业设计人员按照国家相关规范进行设计，考虑到施工负荷、环境条件等因素。
(2) 设计要满足强度、刚度和稳定性要求，并且有合理的拆除方案。
(3) 设计要充分考虑施工工人的安全，设有安全网和安全通道，以防止人员坠落。
2. 施工前准备：(1) 搭设钢管脚手架前，必须对工地地基进行检查，确保地基平整、坚实。
(2) 搭设前必须检查材料的质量，钢管要符合国家相关标准，接头要有合格的连接件。
(3) 搭设区域要清理干净，并且铺设好防滑垫。
3. 搭设程序：(1) 先架设基础扣件式脚手架，确保结构牢固。
(2) 根据设计要求，连接好脚手架的立杆和横杆，确保水平度和垂直度。
(3) 安装安全网和脚手架护栏，保护施工人员的安全。
(4) 搭设钢管脚手架时，要逐层搭设，同时加固连接，确保平稳和安全。
4. 使用和管理：(1) 在使用钢管脚手架前，必须进行检查，确保结构稳定，无松动和损坏部分。
(2) 使用钢丝绳等工具将脚手架与建筑物固定，防止倾倒和坍塌。
(3) 禁止在脚手架上进行乱堆乱放的行为，确保脚手架上整洁无障碍。
(4) 施工人员必须佩戴安全帽，并且使用安全绳系，防止高空坠落。
5. 拆除和清理：(1) 拆除钢管脚手架时，必须按照设计要求和拆除方案进行。
(2) 拆除过程中要注意安全，防止脚手架突然倒塌或者坍塌。
(3) 拆除完成后，必须做好清理工作，保持工地整洁。
钢管脚手架的搭设规范是确保建筑施工过程中安全和质量的重要保障。
在搭设过程中，必须严格按照规范要求进行操作，保证施工人员的安全。
同时，定期检查和维护脚手架的稳定性和可靠性，及时处理损坏和松动部分，确保使用过程中的安全性和可靠性。
通过遵守规范，可以有效降低工地事故的发生率，提高工程施工的效率和质量。
脚手架搭设要求及规范
脚手架搭设规范(一)施工方案1、脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。
2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。
（1）扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时，相应杆件可不再进行设计计算。
但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。
（2）当搭设高度在25－50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。
如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。
（3）当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。
（4）对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。
3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。
二）立杆基1、脚手架立杆基础应符合方案要求。
（1）搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。
（2）搭设高度25－50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12－16号槽钢。
（3）搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m深处采用灰土地基，或浇注50m厚混凝土基础，其上采用枕支垫。
2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。
脚手架钢管搭设要求
脚手架钢管搭设要求脚手架钢管搭设是建筑施工中非常重要的一项工作，它能够为工人提供安全、稳定的工作平台，提高施工效率，保障施工质量。
为了确保钢管搭设的安全性和正常使用，有一些必要的要求需要满足。
以下是脚手架钢管搭设的一些要求：1.施工前的准备工作：在搭设脚手架钢管之前，必须进行充分的施工准备工作。
包括明确搭设的位置、高度和尺寸，制定详细的施工方案等。
2.材料选择和检查：在搭设脚手架钢管时，必须选择符合国家标准的合格材料，并且需要经过严格的质量检查。
钢管应具有足够的强度和稳定性，不得出现明显的裂纹、变形等缺陷。
3.搭设过程中的安全保护：在搭设脚手架钢管过程中，必须设置安全防护措施。
比如在脚手架四周设置防护栏杆，防止坠落事故的发生；设置防护网，防止坠落物品伤人；在脚手架下方设置固定的安全网，防止物品掉落。
4.纵向连接：脚手架钢管的纵向连接要求牢固可靠。
在连接处必须使用专用的连接器具进行连接。
连接点应尽可能多，连接点之间的距离不得大于2米，并且需要定期检查和维护，确保连接的稳定性。
5.横向连接：脚手架钢管的横向连接也非常重要。
横向连接应采用专用的连接件，连接件的抗滑性和抗扭转性要优于连接的零件。
连接完毕后，需要进行拉力测试和牢固性检查，确保连接的稳定性和可靠性。
6.支撑与固定：脚手架钢管的支撑和固定是保证脚手架整体稳定和安全的重要因素。
在纵向和横向连接的基础上，必须设置固定支撑，如水平支撑和斜撑等。
支撑和固定的位置应合理，数量充分，且固定件要稳固可靠。
7.施工操作规范：在进行脚手架钢管搭设时，必须遵守相应的施工操作规范。
工人需要经过专业的培训和合格考核，掌握正确的操作技能和安全知识，遵循相关的操作规程和程序。
8.监控和检测：在脚手架钢管搭设完成后，需要进行监控和定期检测。
包括脚手架整体的稳定性、连接的可靠性、支撑和固定的牢固性等方面。
如有异常情况，及时进行修整和维修，确保脚手架的安全使用。
9.拆解和移动：脚手架钢管在施工完成后，需要及时进行拆解和移动。
钢管脚手架搭设基本要求
钢管脚手架搭设基本要求1、高层悬挑脚手架搭设及相关事项必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130－2011）》规定要求。
2、钢管、扣件、脚手板、可调托撑等构配件材料不合格产品不得使用。
应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
3、悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。
4、用于固定型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1 部分：热轧光圆钢筋》GB1491.1中HPB235级钢筋的规定。
U形钢筋拉环或锚固螺栓严禁使用螺纹钢筋替代！5、型钢悬挑梁锚固段压点处采用2个（对）U形钢筋拉环或螺栓锚固连接。
6、在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。
7、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看守，严禁非操作人员入内。
8、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：（1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；（2）连墙件。
9、脚手板：脚手板应铺设牢靠、严实，作业层脚手板应铺满、铺稳，铺实。
10、悬挑架兜底设置：用旧模板封闭（底层模板应刷油漆）。
11、杆件油漆：杆件均应刷防锈漆，外立面杆件、内立杆要加刷面漆，单位工程面漆要一致，剪刀撑、扶手栏杆应刷成黑黄相间的警示色。
12、密目式安全立网：必须满足2000目/100cm2的标准，且符合阻燃要求；安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体结扎牢固。
13、悬挑梁：悬挑架依附的建筑结构必须是混凝土结构和钢结构；悬挑梁采用型钢的型号、规格、固端和悬挑端尺寸必须按标准设计计算确定；悬挑梁的固端长度应不小于1.5倍的外挑长度；悬挑梁刷防锈漆，外再加刷黄黑相间的警示色。
14、施工现场必须配备扭力扳手用于检查扣件紧固力矩：扣件紧固力矩应在40～65N.m范围且抽查的合格数量必须不小于80%。
15、预埋于楼层梁内的连接管不得使用锈蚀、破裂、弯曲、变形的短钢管。
钢管脚手架搭设要求和规范
钢管脚手架搭设要求和规范钢管脚手架是建筑施工中常用的一种工具，它能提供稳定的工作平台，供工人们在施工过程中进行操作和移动。
在搭设钢管脚手架时，需要遵守一定的要求和规范，以确保施工安全和质量。
以下是钢管脚手架搭设的要求和规范的详细介绍。
一、施工准备1.脚手架搭设前，必须制定详细的搭设方案，并根据施工工艺和实际情况进行合理调整和安排。
2.需要对施工场地进行勘测和检测，确保地基承载能力充足，不会发生下沉、滑移等现象。
3.在搭设前，需要组织人员进行相关的技术培训，了解钢管脚手架搭设的要求和安全使用方法。
二、脚手架搭设要求1.搭设钢管脚手架的材料必须符合国家相关标准，底杆、立杆和水平杆应均为热镀锌钢管，螺纹连接应可靠紧固，不得有松动现象。
2.进行搭设时，需要按照施工方案进行逐层搭设，并在搭设过程中对每一层的支撑和固定进行检查和调整。
3.在搭设过程中，要遵循“从上到下、从内到外”的原则，先搭设内部支撑和外围围护，再进行中间部位的搭设。
4.搭设过程中，应注意钢管的连接方式，螺纹连接要紧固和连接牢固，不得有松动和变形现象。
5.在搭设脚手架时，需要考虑封闭性和防护措施，尤其是在高空作业的情况下，应设置安全网或者防护栏杆，确保操作人员的安全。
三、脚手架搭设规范1.搭设前必须进行材料、工具和设备的检查，确保其完好无损，并按照规定使用。
2.在搭设过程中，应按照先固定框架、再设置钢管的原则进行，并确保每一步骤的稳固和安全。
3.搭建脚手架时，需要设置水平、垂直和水平连接支撑，以确保整个脚手架的牢固性和稳定性。
4.搭设完毕后，需要对脚手架进行检查和验收，确保其满足相关安全要求和规定。
5.在使用期间，需要定期对脚手架进行维护和检修，检查连接件的紧固情况，修复损坏的部位。
总之，搭设钢管脚手架需要严格按照相关要求和规范进行，确保施工安全和质量。
同时，在使用期间也需要进行维护和检修，确保脚手架的稳定性和安全性。
只有遵守要求和规范，才能更好地保障施工的顺利进行，减少事故的发生。
钢管脚手架搭设规
钢管脚手架搭设规是保障施工现场安全、提高工作效率的重要措施。
正确搭设钢管脚手架的规范操作是保证其稳定性和承载能力的基础。
下面将详细介绍钢管脚手架搭设规范的相关内容。
一、材料准备1. 搭设钢管脚手架应选用符合国家标准的钢管、扣件材料，确保质量和稳定性。
2. 螺栓和螺母应符合规范要求，并保证完好无损。
3. 搭设钢管脚手架所需的木板应选用防滑性能良好、无开裂和变形的材料。
二、基础施工1. 施工前必须进行地基的勘察，并按照设计要求进行基础施工。
2. 确保基础牢固、平整，并做好防水、防滑处理。
三、安全预控1. 施工前应设置明显的安全警示标志，提醒工人注意安全。
2. 在起重机械的操作范围内设置红色警戒线，防止起重机械碰撞钢管脚手架。
3. 搭设钢管脚手架前应对周围环境进行检查，清除障碍物和杂物。
四、搭设钢管脚手架1. 按照设计要求进行脚手架的布置和搭设。
2. 搭设脚手架时，应确保钢管的接头紧密接触，扣件连接牢固。
3. 搭设高度超过4米的脚手架时，应设置水平杆和斜杆进行支撑固定。
4. 确保脚手架平整、稳定，并采取必要的支撑和加固措施。
5. 搭设脚手架时应注意通道的布置，确保工人的通行安全。
五、使用与维护1. 使用脚手架前应进行验收，确保其质量和稳定性。
2. 使用脚手架时，应严格按照设计要求和标准使用，避免超载。
3. 定期检查脚手架的连接件、材料和固定部位，如有破损或变形应及时更换。
4. 搭设脚手架期间应注意防护措施，避免材料和工具从脚手架上掉落。
六、拆除脚手架1. 拆除脚手架前应先进行安全检查，确保无人工作在脚手架上。
2. 按照反向顺序进行脚手架的拆除，先拆除顶层，再逐层向下拆除。
3. 拆除脚手架时应注意避免材料和工具掉落，确保周围人员的安全。
七、事故处理1. 如在搭设或使用脚手架过程中发生事故，应立即停止作业并采取措施保护现场。
2. 及时报告有关部门，并组织人员进行事故原因调查和处理。
八、培训和安全意识1. 搭设或使用脚手架的人员必须接受相关培训，具备相应的操作技能和安全意识。
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1、钢管扣件脚手架搭设中应注意地基平整坚实，设置底座和垫板，并有可靠的排水措
施，防止积水浸泡地基。
2、根据连墙杆设置情况及荷载大小，常用敞开式双排脚手架立杆。
横距一般 1.05~1.55m，砌筑脚手架步距一般为 1.20~1.35m，装饰或砌筑、装饰两用的脚手架一般为 1.80m，立杆纵距1.2~2.0m，其允许搭设高度为34~50m。
当为单排设置时，立杆横距 1.2~1.4m，立杆纵距1.5~2.0m，允许搭设高度为24m。
3、纵向水平杆宜设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆可采用对接扣件，
也可采用搭接。
如采用对接扣件方法，则对接扣件应交错布置；如采用搭接连接，搭接长度不应小于1m，并应等间距设置3个旋转扣件固定。
4、脚手架主节点（即立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点）处必须设置一根
横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
在双排脚手架中，横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于立杆横距的0.4倍，且不应大于500mm；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大
间距不应大于纵距的1/2。
5、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；狭长型脚手板，如冲压钢脚手板、
木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
宽型的竹笆脚手板应
按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用镀锌钢丝固定在纵向
水平杆上。
6、根立杆底部应设置底座或垫板。
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直
角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在
紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向
低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于lm。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应
小于500mm。
7、脚手架底层步距不应大于2m。
立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
立杆接长除顶
层顶步外，其余各层接头必须采用对接扣件连接。
如采用对接方式，则对接扣件应交错布置；当采用搭接方式，则搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖
板的边缘至杆端距离不应小于l00mm。
8、连墙件的布置宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，应从底层第一步
纵向水平杆处开始设置；一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，这种脚手架连墙件
的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。
对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
9、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。
每道剪刀撑跨越立杆的根
数当剪刀撑斜杆与地面的倾角为45°时不应超过7根；当剪刀撑斜杆与地面的倾角为50°时不应超过6根；当剪刀撑斜杆与地面的倾角为60°时不应超过5根。
每道剪刀撑宽度不应小
于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间；高度在24m以下的单、双
排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m；高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和
高度上连续设置剪刀撑；横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合有关规定；一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。