(硕士)四氟乙烯和八氟环丁烷共裂解制六氟丙烯反应工艺的研究
氟化工行业生产技术近况
其他同行公司。
•
所申请专利的内容基本反映了公司的发展方向，如，
上海三爱富产品结构比较全面，氟聚合物、ODS替代品和
氟精细化学品的产品品种比较多、规模比较大，它所申请
的专利在这些方向上也都有所反映；中昊晨光比较集中在
氟橡胶等氟聚合物方面，而像鹰鹏、浙化院、中化集团和
近代所主要集中于ODS替代物，但是也在逐步开发下游产
占聚合物总量的85%。
•
我们与国外的差距主要表现在品种和品级少，质量不够稳定，氟
聚合物仍以聚四氟乙烯为主，但高档的品种还要依赖进口。
氟化工行业生产技术近况
3 氟橡胶及其加工产品
•
2011年氟橡胶产能超过10000吨，但由于新扩建装置
技术来源单一，对高性能特种产品、关键共性技术以及应
用研究的投入少，一些如羧基亚硝基型、全氟醚型及氟硅
含氟烯烃调聚与齐聚技
•
干法氟化铝、氟化铵和氟氢化钾等生产技术的推广；
关键装备创新、放大及应用技术；适用于含有氟、氟化氢
、有机氟等有毒、强腐蚀的极端条件的过程控制技术。综
合利用与三废治理技术的提升，循环经济生产的建立。
氟化工行业生产技术近况
• 世界氟化工行业的重点发展领域是：高性能聚合物， 多品种、多规格、多牌号的，高质量的含氟聚合物；新型 制冷剂替代品及规模化生产；清洁生产工艺制备低成本的 含氟农药及其中间体；生理活性含氟医药及其中间体；新 型高效含氟染料及其中间体；含氟电子化学品及其助剂； 含氟信息与光学材料；氟碳表面活性剂；新一代氟碳涂料 等。总之，是高端含氟材料产品，高附加值精细化学品。
、全氟醚橡胶等胶种我们还处于试制阶段，关键原因是制
备高性能特种氟橡胶的改性单体质量还未过关。国外厂商
氟化工“三废”的资源化利用
氟化工“三废”的资源化利用姚琪;刁杰【摘要】结合我国氟化工行业发展现状,分析了含氟“三废”产生情况及处置方法的最新研究进展,并通过实际工程案例进行论述.氟化工生产过程污染物主要有含氟废气及副产氯化氢、含氟高沸物及含氟污泥等.通过将氯化氢用于工业清洗及制备氯化钙、氯化铝等化学品能够合理消耗副产盐酸.焚烧处理含氟有机废气产生的氟化氢气体经水洗后副产氢氟酸.含氟高沸物通过精馏分离出高沸物组分生产高附加值产品.含氟污泥可制成建筑材料,最优工业化利用途径仍在积极研究中.%Combined with the status quo of Chinese fluorine chemical industry,the production situation of fluoridecontaining "three wastes" and the latest research progresses of disposal methods for them were discussed,supported by relevant practical engineering cases.The main pollutants in production process of fluorine chemical industry were fluoride-containing waste gas,high boiling residue,sludge and byproduct hydrogen chloride.Hydrogen chloride could be well utilized through application in industrial cleaning or conversion to chemicals such as calcium chloride and aluminum chloride.The fluoride-containing organic waste gas could be treated by combustion,and the hydrogen fluorine gas from the process could be washed and then used for production of hydrofluoric acid.The high boiling point components could be separated from the fluoride-containing high boiling residue by distillation,and used to produce high-value chemicals.The fluoride-containing sludge could beused for production of construction materials,and the optimum disposal methods for industrial utilization were still under research.【期刊名称】《化工环保》【年(卷),期】2017(037)003【总页数】5页(P289-293)【关键词】氟化工;氯化氢;含氟废气;高沸物;含氟污泥;资源化利用【作者】姚琪;刁杰【作者单位】南京大学环境规划设计研究院有限公司,江苏南京210093;南京大学环境规划设计研究院有限公司,江苏南京210093【正文语种】中文【中图分类】X70320世纪50年代至今，我国氟化工行业发展迅速，装置规模不断扩大，产品品级逐步增多，形成了氟烷烃、含氟聚合物、无机氟化物及含氟精细化学品四大类氟化工产品体系。
氟化工行业废水、废气污染治理工程技术规范
氟化工行业废水、废气污染治理工程技术规范（征求意见稿）编制说明《氟化工行业废水、废气污染治理工程技术规范》编制组二〇一五年十一月目录1 任务来源.................................................. -2 -2 标准制订必要性............................................ - 2 -3 主要工作过程.............................................. -4 -4 调研情况.................................................. -5 -4.1 行业发展情况......................................... - 5 -4.2 氟化工行业生产工艺及污染物产生情况 .................. - 11 -5 氟化工污染治理工程实例................................... - 22 -5.1 大气污染治理技术.................................... - 22 -5.2 废水治理技术........................................ - 27 -6 主要技术内容及说明....................................... - 35 -6.1 本标准的结构和内容编排 .............................. - 35 -6.2 前言................................................ - 35 -6.3 适用范围............................................ - 35 -6.4 规范性引用文件...................................... - 36 -6.5 术语和定义.......................................... - 36 -6.6 污染物与污染负荷.................................... - 36 -6.7 总体要求............................................ - 36 -6.8 工艺设计............................................ - 37 -6.9 主要工艺设备和材料 .................................. - 44 -6.10 检测与过程控制..................................... - 45 -6.11 主要辅助工程....................................... - 45 -6.12 劳动安全与职业卫生................................. - 45 -6.13 施工与验收......................................... - 45 -6.14 运行与维护......................................... - 45 -7 标准实施的环境效益和经济技术分析......................... - 46 -8 标准实施建议............................................. - 46 -9 审查会纪要及审查意见修改情况说明......................... - 46 -《氟化工行业废水、废气污染治理工程技术规范》编制说明1任务来源根据《福建省质量技术监督局关于印发2013年第二批福建省地方标准制修订计划项目的通知》（闽质监标[2013]496号），本项目列入我省2013年地方标准修制订计划。
八氟环丁烷的纯化
八氟环丁烷的纯化袁淑筠;梁德辉【摘要】Briefly introduce the method of producing and purifying Octafluorocyclobutane( c-C4 F8 ) . The technology of deep dewatering process has been studied and to get the high purity c-C4 F8 which H2 O≤0.1 × 10 -6 .%简介了制备和纯化八氟环丁烷(c-C4F8)的方法。
研究了深度脱除水杂质(H2O)的工艺，可得到H2O≤0.1×10-6的高纯c-C4 F8。
【期刊名称】《低温与特气》【年(卷),期】2016(034)006【总页数】3页(P30-32)【关键词】八氟环丁烷;深度脱除;水【作者】袁淑筠;梁德辉【作者单位】广东华特气体股份有限公司，广东佛山528241;江门市新会特种气体研究所有限公司，广东江门529100【正文语种】中文【中图分类】TQ117自2012年以来，在世界经济危机和各种自然灾害的冲击下，全球电子行业市场非常不景气，与其相应的电子特气的需求量持续下跌，其市场需求高低分化明显，难能可贵的是在此期间八氟环丁烷(c-C4F8，下同)的需求一直保持上升[1-2]。
c-C4F8主要是IC集成电路及光纤领域的清洗和蚀刻用气，它起始于上个世纪50年代，由美国杜邦公司开发的。
目前，世界上c-C4F8的主要生产厂家有美国杜邦公司、英国ICI公司、德国Hoechst公司、日本旭硝子公司、日本大金公司等；国内则是浙江巨化股份有限公司，作为副产物产出的，其纯度仅达99.9%。
但是，应用于电子行业的c-C4F8的纯度必须达到99.999%以上，因此，研发出高纯c-C4F8以填补国内市场供需缺口就显得尤为迫切。
本文介绍了c-C4F8的制备及其纯化过程，并重点阐述了深度脱除c-C4F8中的水杂质(H2O，下同)的工艺过程。
六氟环氧丙烷的合成工艺研究
六氟环氧丙烷的合成工艺研究文章标题：深度探究六氟环氧丙烷的合成工艺研究摘要：六氟环氧丙烷是一种重要的有机合成中间体，具有广泛的应用价值。
本文将深入探讨六氟环氧丙烷的合成工艺研究，包括反应机理、催化剂选择、反应条件优化等方面的内容，以期为相关领域的研究和应用提供有益的参考和借鉴。
关键词：六氟环氧丙烷，合成工艺，反应机理，催化剂，条件优化1. 六氟环氧丙烷的应用和价值六氟环氧丙烷作为一种重要的有机合成中间体，在药物合成、有机合成以及材料科学等领域具有广泛的应用价值。
它的独特结构和性质使得它在化学工业中具有重要的地位，因此研究其合成工艺对于提高化工产品的质量和生产效率具有重要意义。
2. 六氟环氧丙烷的合成方法及优缺点目前常用的六氟环氧丙烷合成方法主要包括氟代烷烃和氟代醚的氟化环氧化反应、氟代醚与三氧化硫的环氧化反应等。
这些方法各有优缺点，例如氟化环氧化反应需要较高的温度和氟化试剂，而氟代醚与三氧化硫的环氧化反应则容易引起副反应，影响产物纯度。
对六氟环氧丙烷的合成工艺进行深入研究和优化具有重要意义。
3. 六氟环氧丙烷的合成机理在研究六氟环氧丙烷的合成工艺时，了解其合成机理显得尤为重要。
目前学术界对六氟环氧丙烷的合成机理已经有了较为深入的研究，通过对反应物、催化剂、反应条件等因素的影响进行分析，可以揭示出其反应过程和关键环节，为进一步的工艺优化提供理论依据。
4. 六氟环氧丙烷合成工艺的优化在实际的工程化生产中，提高六氟环氧丙烷的合成效率和产物纯度是至关重要的。
为此，选择合适的催化剂、优化反应条件、改进反应装置等都是提高合成工艺的关键步骤。
科学合理的工艺优化可以降低生产成本，提高产品质量，从而为产业发展带来实际的经济效益和社会效益。
5. 对六氟环氧丙烷合成工艺的个人观点和理解综合以上所述，六氟环氧丙烷的合成工艺研究具有重要的理论和应用价值，通过不断深入的研究和探索，我们可以更好地掌握其合成机理、优化合成工艺，为相关领域的研究和产业应用提供更为可靠、高效的技术支撑。
危险工艺监控参数(精)
工艺危险特点
（1）在高温（高压）下进行反应，装置内的物料温度一般超过其自燃点，若漏出会立即引起火灾；
（2）炉管内壁结焦会使流体阻力增加，影响传热，当焦层达到一定厚度时，因炉管壁温度过高，而不能继续运行下去，必须进行清焦，否则会烧穿炉管，裂解气外泄，引起裂解炉爆炸；
（3）如果由于断电或引风机机械故障而使引风机突然停转，则炉膛内很快变成正压，会从窥视孔或烧嘴等处向外喷火，严重时会引起炉膛爆炸；
（5）液氨大规模事故性泄漏会形成低温云团引起大范围人群中毒，遇明火还会发生空间爆炸。
典型工艺
（1）节能AMV法；
（2）德士古水煤浆加压气化法；
（3）凯洛格法；
（4）甲醇与合成氨联合生产的联醇法；
（5）纯碱与合成氨联合生产的联碱法；
（6）采用变换催化剂、氧化锌脱硫剂和甲烷催化剂的“三催化”气体净化法等。
6、裂解（裂化）工艺
反应类型
高温吸热反应
重点监控单元
裂解炉、制冷系统、压缩机、引风机、分离单元
工艺简介
裂解是指石油系的烃类原料在高温条件下，发生碳链断裂或脱氢反应，生成烯烃及其他产物的过程。产品以乙烯、丙烯为主，同时副产丁烯、丁二烯等烯烃和裂解汽油、柴油、燃料油等产品。
烃类原料在裂解炉内进行高温裂解，产出组成为氢气、低/高碳烃类、芳烃类以及馏分为288℃以上的裂解燃料油的裂解气混合物。经过急冷、压缩、激冷、分馏以及干燥和加氢等方法，分离出目标产品和副产品。
八氟丙烷的制备方法综述
将氟氢化钾 电解后 的氟气混合气 ，经过除尘 、冷 凝 、吸 附等工 序处 理 后 ，得 到纯 化 的氟 气 作 为 原 料 ， 经加压后再号隋性气体混合均匀得到混合气 ，然后 通入反应器 ，在反应器 内二氟化钴 和氟气在惰性气 体 的保 护下反 应 得到 三氟 化钴 ，制 备完 毕后 ，对该 反 应器及配套管路管件进行吹扫置换和抽真空处理 。
现 有 的八 氟 丙 烷制 备 工艺 有 两 种 ：一 种 是 由六 氟丙烯催化加成制备 ，另一种是 由六氟丙烯副产物 萃取分离制备 。
ｌ 由六氟 丙烯 制备八氟丙烷 的生产工 艺
由六 氟丙 烯催 化 加成 制备八 氟 丙烷 的生 产工 艺 可分为直接加成和分步加成两种 。 １．１ 六 氟丙 烯直 接加 成 制备八 氟 丙烷
在无催 化 剂 存 在下 ，反 应 温度 为 ２５０～５００ ｏＣ， ２Ｈ 一七 氟 丙烷 与氟气 在气 相 中反应 得 到八 氟 丙 烷 ， 反 应 中氟 气 与 ２Ｈ 一七 氟丙 烷 物 质 的量 比为 ０．９～ １．５：１，该 过程需 要 在稀 释气 体存 在 下 进行 ，稀 释 气 体 至少 包含 氟化 氢 、四氟 甲烷 、六 氟 乙烷和 八氟 丙烷 中的一 种 ；在 反应 器进 口处 ２Ｈ一七 氟丙 烷 的量分 数 为 ８％。反应副产的无水氟化氢返 回七氟丙烷制备 流程 中进 一步使 用 。
全氟异丁烯的防控与处置利用
综 上 所 述 ，农 业 机 械 智 能 化 设 计 是 基 于 多 方 面 信 息 共 享 的并行工程，农业机械智能化设计技术也是集成式的设计过 程 。在这个信息化、智能化的科 技 时 代 ，农业机械智能化的 实 现 有 据 可 依 ，农 业 机 械 智 能 化 设 计 技 术 的 优 势 明 显 。科技 与 网 络 的 发 展 ，许 多 企 业 都 在 收 集 信 息 建 立 大 数 据 库 ，这也 促使农业机械智能化设计技术进入快速发展阶段。
六氟丙酮可作 为 含 氟 聚 酰 亚 胺 、双 酚 A F 的 原 料 ，亦可 作 为 制 备 六 氟 异 丙 基 甲 醚 ，是 新 型 吸 入 式 麻 醉 剂 七 氟 烷 的 原 料 ，应用前景非常广阔。
(二) 生产九氟异丁基甲醚 3M 公 司 将 烯 醚 氟 化 ，制 得 九 氟 异 丁 基 甲 醚 ，该醚替代 C F C s 作 为 环 保 型 溶 剂 、电 子 清 洗 剂 以 及 浸 没 式 冷 却 液 广 泛 应 用 于 电 子 行 业 。国 内 各 企 业 对 此 路 线 也 有 一 定 的 研 究 ，具 体过程如下： 1. 与醇反应生成氟醚
环节的信息集合体。目前常用的机械建模技术有m a d 和本 体 建 模 等 ，比 较 适 用 于 目 前 阶 段 的 农 业 机 械 智 能 化 设 计 ，具
一种合成六氟丙酮的方法及合成六氟异丙醇的方法[发明专利]
![一种合成六氟丙酮的方法及合成六氟异丙醇的方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/910c36dc5ff7ba0d4a7302768e9951e79b896982.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201711103212.2(22)申请日 2017.11.10(71)申请人 常州赫瑞润生物医药科技有限公司地址 213000 江苏省常州市新北区腾龙苑61-511(72)发明人 姚燕 王玖瑷 王淼 赵晓斌 (74)专利代理机构 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371代理人 史晶晶(51)Int.Cl.C07C 45/63(2006.01)C07C 49/167(2006.01)C07C 29/145(2006.01)C07C 31/38(2006.01)(54)发明名称一种合成六氟丙酮的方法及合成六氟异丙醇的方法(57)摘要本发明提供了一种合成六氟丙酮的方法及合成六氟异丙醇的方法。
一种合成六氟丙酮的方法，包括以下步骤：使六氯丙酮和氟化氢在第一催化剂的作用下发生第一步取代反应，生成第一产物，所述第一步取代反应的温度为70～80℃，所述第一催化剂为三价铬化合物；使所述第一产物和氟化氢在第二催化剂的作用下发生第二步取代反应，生成六氟丙酮，所述第二步取代反应的温度为350～400℃，所述第二催化剂包含三价铬化合物。
合成六氟异丙醇是在以上基础上再还原加氢。
本发明解决了传统工艺中易结碳的问题。
权利要求书1页 说明书6页 附图1页CN 107759451 A 2018.03.06C N 107759451A1.一种合成六氟丙酮的方法，其特征在于，包括以下步骤：使六氯丙酮和氟化氢在第一催化剂的作用下发生第一步取代反应，生成第一产物，所述第一步取代反应的温度为70～80℃，所述第一催化剂为三价铬化合物；使所述第一产物和氟化氢在第二催化剂的作用下发生第二步取代反应，生成六氟丙酮，所述第二步取代反应的温度为350～400℃，所述第二催化剂包含三价铬化合物。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述第一步取代反应中，所述第一催化剂的重量与所述六氯丙酮的体积比为3～4g：500mL。
四氟乙烯的生产工艺
四氟乙烯的生产工艺四氟乙烯的生产工艺：1有机氟单体的发展历史和展望有机氟单体的制造历史只有五十多年,但它的起源却要追溯到上一世纪。
十九世纪末,氟碳化合物的先驱者,比利时化学家Swarts建立了把氟原子引进有机化合物的化学。
他发现,如在三氟化锑存在下,氯化物和氢氟酸一起加热,则碳上的氯原子可被氟原子取代：SbF3/SbCl5CnCl2n+z CnCl2n+z-x Fx这个反应使早期氟化学家能制备许多成为氟烯烃母体的含氯氟烃。
例如由CCI4、CHC13和C2Cl5可制备一系列氟氯烷烃,这些物质后来成了大多数氟烯烃的母体。
三氟氯乙烯大概是最早研制出来的含氟单体。
它的早期制法是用锌和乙醇使1,1,2-三氟-1,2,2一三氟乙烷脱氯或1,2-二溴-1-氯三氟乙烷脱溴。
前者至今仍是工业生产三氟氯乙烯的主要方法。
四氟乙烯是目前生产量最大也是最重要的含氟单体。
它最早见于1933年Ruff 等将四氟化碳在碳弧中进行热分解时的产物之中。
翌年,Henne等报道用锌粉将1,2-二氯四氟乙烷脱氯合成了四氟乙烯。
但真正实现工业生产是在发现PTFE之后,由J.D.Park等于1945年提出了HCFC-22通过热解制备。
在热解产物中还发现了另一个重要单体一六氟丙烯。
尽管六氟丙烯由很多方法制备,但工业上是通过四氟乙烯（TFE）热而得。
四氟乙烯大规模开发生产始于1946年,美国西弗吉尼亚州的帕克斯堡第一个工业化装置于1950年投产。
从此开创了有机氟工业发展的新的历史时期,许多含氟单体象雨后春笋般地脱颖而出,并逐渐形成经济规模的生产。
当然它们是与含氟聚合物的开发和应用紧密联系在一起的。
五十年代末,继美国之后,英、法、日、意、西德和前苏联等国相继试生产。
至六十年代末,已有九个国家共十多个制造厂商进行生产,这是有机氟工业的大发展时期。
进人七十年代,许多工业发达国家的含氟单体生产,工艺技术日臻成熟,产量稳步上升。
八十年代至九十年代,各国仍在积极进行新建或扩建。