悬挑脚手架型钢锚固螺栓循环利用标准化做法
螺栓连接型钢悬挑脚手架施工工艺
螺栓连接型钢悬挑脚手架施工工艺作者：纪建华沈玉銮来源：《建筑工程技术与设计》2014年第10期摘要：螺栓连接型钢悬挑脚手架施工工艺：悬挑钢梁只需保留悬挑部分，悬挑钢梁通过改造增加腿板和加劲板，采用二根预埋于梁内的螺栓将悬挑钢梁固定于建筑结构梁的外侧面（约于梁全高度一半位置）。
关键词：型钢悬挑脚手架螺栓1 工艺原理传统悬挑脚手架的悬挑钢梁设置方法为：悬挑的工字钢或槽钢放置楼面结构上，悬挑钢梁的长度为悬挑长度2倍或以上，钢梁的锚固段以不少于二个锚固筋固定，悬挑钢梁的外侧以钢丝绳与上层拉结。
本工艺与传统悬挑脚手架不同之处在于：悬挑钢梁只需保留悬挑部分，悬挑钢梁通过改造增加腿板和加劲板，采用二根预埋于梁内的螺栓将悬挑钢梁固定于建筑结构梁的外侧面（约于梁全高度一半的位置）。
除此连接部位外，其它处的设置相同与传统悬挑脚手架。
2 操作要点2.1 悬挑脚手架方案设计1 熟悉施工图纸：主要熟悉建筑平面、立面图，结构平面图。
需了解建筑周边梁板的结构、周边的线条、阳台、隔板等的设计。
2 初步设计：包括悬挑脚手架起步位置、每次悬挑高度、悬挑钢梁悬挑长度。
考虑到现代建筑设计追求个性，平面与立面有较多变化，给脚手架布置增加了难度。
所以在方案初步设计时，应有针对性选择脚手架悬挑方案，对于在梁侧面不易悬挑时可选择传统悬挑方案，如建筑周边为悬挑构件（如阳台等）、独梁式的构件。
此时，本工艺与传统悬挑脚手架结合采用，取长补短。
如右图示：3 施工方案设计脚手架施工专项方案设计应包括以下内容：1）悬挑脚手架的平面、立面、剖面图。
2）预埋件布置图及其节点详图。
3）连墙件的布置图及构造详图。
4）悬挑架特殊部位处理，必须在专项方案中提出详细技术要求，绘制节点详图指导施工。
5）悬挑脚手架施工荷载限值。
6）悬挑脚手架的主要构件的受力验算。
7）悬挑脚手架对主体结构相关位置的承载能力验算。
2.2工厂化加工悬挑钢梁、螺栓考虑到悬挑钢梁为钢构件，宜委托有资质的钢结构生厂厂家加工制作。
螺栓固定式型钢斜拉悬挑脚手架施工技术
螺栓固定式型钢斜拉悬挑脚手架1.25倍，浪费大量型钢；悬挑型钢构件构楼板上，严重影响建筑室内施工作业；螺栓固定式型钢斜拉悬挑脚手架的优势节省约55%工字钢用量；强度小；4）结构受力体系明晰，架体安2）若单栋楼架体周转使用，外墙砌筑、梁外围线条。
4）若主体结构使用铝合金按悬挑梁平面布置图绘制定距图，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，按定距图预埋配套专用的塑料套管。
在外侧模板上开两个Φ12.5m m的圆孔，塑料预埋套管用安装螺栓紧固到外模板上，防止浇筑混凝土时发生偏移。
预埋件与模板接触面的无缝隙紧贴，防止砼浇捣时，混凝土浆水渗入到预埋件的管内部。
混凝土浇筑后，拆侧模板前，需扭出退出的周转配件。
（2）安装悬挑工字钢梁模板拆除后，待混凝土强度达到5M p a才能安装悬挑梁，如因安装时混凝土强度未达到要求，可把悬挑梁搁置在底层架子上，保证安装悬挑梁时结构构件不受损伤。
1152022.07 |图1 A区2栋悬挑梁平面布置图悬挑型钢支承点设置在结构梁或剪力墙上，每根梁采用两颗M20 高强螺栓固定，螺栓拧紧扭力矩须达117N·m。
按悬挑型钢根部锚固部位，A区2栋采用了直线梁、斜线梁、对角梁3种形式，如下图。
悬挑段应伸出外立杆100m m。
（3）安装立杆立杆直接安装在悬挑梁上，梁上采用移动式定位桩，确保安装定位精确。
移动式定位桩前后可调节10c m，左右可调节5c m。
立杆套在其外，并在立杆下部安装扫地杆。
（4）斜拉杆安装斜拉杆下拉点与钢梁上的吊环连接，上拉点与预埋高强螺栓吊环连接，斜拉杆通过600m m长的可调节花篮进行拉紧，拧紧扭力矩须达30N·m。
上斜拉杆应在上拉点部位混凝土达到75%强度后进行安装拉结。
在不具备连接“上拉杆”条件时，脚手架可搭设最高高度为10m，当上拉点部位的混凝土强度达到要求后，应尽快将上拉杆组装好，并及时将“斜拉杆”调节至受力状态后，方可再往上搭设脚手架至设计高度。
型钢悬挑脚手架悬挑梁工具式锚固件施工工法
型钢悬挑脚手架悬挑梁工具式锚固件施工工法型钢悬挑脚手架悬挑梁工具式锚固件施工工法一、前言型钢悬挑脚手架悬挑梁工具式锚固件施工工法是一种常用于施工中的悬挑梁工艺。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例进行详细介绍。
二、工法特点该工法具有以下特点：1）便捷灵活：采用型钢悬挑脚手架，悬挑梁的施工过程简单，灵活性高，省时省力。
2）安装稳固：工具式锚固件提供了良好的支撑和固定效果，确保悬挑梁施工的安全性和稳定性。
3）可重复使用：工具式锚固件可以多次使用，提高了施工效率，降低了成本。
三、适应范围该工法适用于建筑物外墙、大型水利工程、桥梁、地铁、高层建筑等各类工程的悬挑梁施工，特别适用于需要频繁更换工作位置的工程。
四、工艺原理该工法通过采用型钢悬挑脚手架和工具式锚固件，将悬挑梁固定在适当的位置，实现施工过程中的工作平台。
具体工艺原理如下：1）施工工法与实际工程之间的联系：该工法适用于悬挑梁施工，在实际工程中通常需要在建筑物外墙或其他支撑结构上设置悬挑梁，以便进行后续工序的施工。
2）采取的技术措施：通过使用型钢悬挑脚手架和工具式锚固件，实现悬挑梁的固定和支撑，保证施工过程的安全和稳定。
五、施工工艺1）准备工作：确定悬挑梁的施工位置和尺寸要求，并进行相关的测量和标志。
清理施工区域，确保施工平台的安全和清洁。
2）安装型钢悬挑脚手架：根据设计要求和施工计划，将型钢悬挑脚手架进行安装和调整，确保其平整和稳定。
3）安装工具式锚固件：根据悬挑梁的尺寸和施工要求，选择合适的工具式锚固件进行安装。
使用工具将锚固件固定在悬挑梁和支撑结构上，确保其牢固和稳定。
4）悬挑梁的安装与调整：将悬挑梁放置在安装好的工具式锚固件上，根据需要进行调整和修正，确保悬挑梁的平整和水平度。
5）施工作业：完成悬挑梁的安装后，进行后续的施工作业，如混凝土浇筑、脚手架拆除等。
螺栓固定式斜拉悬挑脚手架施工工法
螺栓固定式斜拉悬挑脚手架施工工法龙信建设集团有限公司一、前言1.1随着国内房屋建筑高层和小高层结构的增多，型钢悬挑脚手架已经在建筑施工中广泛的运用。
目前普遍采用的型钢悬挑式脚手架的构造形式分为上悬斜拉式和下斜撑式，上悬斜拉式是在由结构伸出的型钢挑梁端部加钢丝绳斜拉（或在楼板上预埋钢筋环，外伸的横梁插入环内，在横向水平构件上搭设架子），进而悬挑外部的架体。
该方法需要的型钢较多，在剪力墙和柱的部位需要留设较大洞口不便于以后外墙的装修，且由于型钢非常的长，拆除不便、易发生危险。
下斜撑式悬挑脚手架是在型钢挑梁端部下面加一斜支撑。
从型钢悬挑脚手架所用的材料、制作、安拆、用工情况等方面分析，上悬斜拉式效果好于下斜撑式，但在使用方面上悬斜拉式不如下斜撑式方便。
1.2螺栓固定式斜拉悬挑脚手架(以下简称悬挑架体)施工工法综合上面两种型钢悬挑式脚手架的不足，采用悬挑型钢根部用高强螺栓固定在结构边梁上，端部再用钢筋拉杆上悬斜拉的一种施工方法，该方法解决施工空间狭小的困难，节约材料，制作、安装及拆卸方便，安全可靠。
1.3本工法分别在苏州塘北小区工程、苏州水巷邻里小区工程、苏州晋合洲际酒店工程、南京仁恒翠竹园工程、南京江湾城工程得到运用，南京江湾城项目2008年7月份通过南京市资深专家对边梁高强螺栓固定型钢悬挑脚手架施工方案评审。
二、工法特点2.1安全可靠：上悬斜拉式型钢挑脚手架采用钢丝绳作斜拉接（为软拉接），悬挑型钢梁一般需穿过建筑外墙埋置结构混凝土内，容易破坏外墙结构，造成渗水隐患。
本工法采用在已有结构边梁处预留孔，用高强螺栓与悬挑型钢连接，悬挑型钢梁作为悬挑式脚手架的承力构件，斜拉接采用钢筋拉接，并用水平槽钢将悬挑型钢连接起来增强稳定性，确保该脚手架在施工中的安全。
2.2克服施工空间狭小困难，安装拆卸方便：原下撑式悬挑架需在悬挑型钢梁下端制作三角式挑架作为支架，须大量材料、人力、安装不方便，施工场地狭小。
本工法与原悬挑体系相比仅型钢梁做为承力构件，高强螺栓穿过预留孔中，两边用螺帽拧固，端部加钢筋上悬斜拉，整个悬挑架体的下方施工面宽畅，施工、安装与拆除均方便。
固定型钢悬挑梁用工具式锚固螺栓组合件的研制与应用
是
3、方案确定通过以上的三种方案对比分析，方案A、B在现场实施时，均与施工工序存在着严重冲突，且施工操作需登高作业，施工不便的同时存在安全隐患；所以QC小组成员得出一致通过方案C为最佳方案。
制表人：陆 伟 制表日期：2012.4.30
制表人：陆 伟 制表日期：2012.4.10
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实施
7
陆 伟
男
30
项目总工
高级工程师
大专
实施
8
黄明川
男
28
项目总工
助理工程师
大专
实施
9
张启超
男
24
技术员
技术员
本科
实施
10
陈 刚
男
28
项目总工
助理工程师
大专
材料保障
11
曾华生
男
30
分公司安全总监
工程师
本科
安全保障
12
杨子沛
男
26
技术员
助理工程师
大专
质量检查
QC小组人员情况表 表1
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中建四局第六建筑工程有限公司“拓展”QC小组固定型钢悬挑梁用工具式锚固螺栓组合件的研制与应用
实施一 解决周转使用问题
1、按照方案C绘制详细的加工图纸，进行加工；2、专人负责焊接。 3、外观进行油漆处理。
根据设计构想，结合对策实施，QC小组确定了固定型钢悬挑梁用工具式锚固螺栓组合件设计图、用材表如下：
（1）存在重大安全隐患
用圆钢等钢材焊成的简易压环实例照片
木楔未塞实情况的实例照片
型钢悬挑脚手架悬挑梁工具式锚固件施工工法(2)
型钢悬挑脚手架悬挑梁工具式锚固件施工工法一、前言型钢悬挑脚手架悬挑梁工具式锚固件施工工法是一种常用于建筑施工中的工法，通过使用型钢悬挑脚手架和悬挑梁组合，借助工具式锚固件加以固定，实现对悬挑梁的施工和支撑。
该工法具有安全可靠、施工高效等特点，在多种建筑工程中得到广泛应用。
二、工法特点型钢悬挑脚手架悬挑梁工具式锚固件施工工法的特点主要体现在以下几个方面： 1.结构简单：工法所需的主要构件为型钢悬挑脚手架和悬挑梁，构造简单，易于组装和拆卸。
2.施工高效：利用工具式锚固件对悬挑梁进行固定，无需借助支撑结构，施工过程快速简便。
3.灵活性强：工法适用于各种型号的悬挑梁，可以根据实际需要进行调整和组合。
4.安全可靠：采用工具式锚固件对悬挑梁进行锚固，稳定可靠，保证了施工过程中的安全性。
三、适应范围型钢悬挑脚手架悬挑梁工具式锚固件施工工法适用于各种建筑工程，尤其适用于高层建筑和大跨度结构的施工。
该工法可用于悬挑梁的组装、调整和支撑，广泛应用于桥梁、大厦、广场等工程中。
四、工艺原理型钢悬挑脚手架悬挑梁工具式锚固件施工工法的工艺原理主要是通过工具式锚固件将悬挑梁稳定固定在型钢悬挑脚手架上，实现对悬挑梁的支撑。
在实际工程中，根据工程要求和施工情况，选择型钢悬挑脚手架和悬挑梁，并使用工具式锚固件进行固定，保证悬挑梁的稳定性和安全性。
五、施工工艺1.悬挑梁选材：根据施工要求选择合适的悬挑梁材料，如钢材或混凝土等。
根据设计规定和强度要求进行选材。
2.型钢悬挑脚手架组装：按照设计要求进行型钢悬挑脚手架的组装，确保其稳定性和牢固性，同时注意安全防护措施。
3.悬挑梁安装：将悬挑梁放置在型钢悬挑脚手架上，并进行调整和定位。
4.工具式锚固件固定：使用工具式锚固件将悬挑梁固定在型钢悬挑脚手架上，确保悬挑梁的稳定性和安全性。
5.检查和测试：对固定后的悬挑梁进行检查和测试，确保其符合设计要求和安全标准。
六、劳动组织型钢悬挑脚手架悬挑梁工具式锚固件施工工法需要组织的劳动力主要包括施工人员和监理人员。
螺栓连接型钢悬挑脚手架施工工法
螺栓连接型钢悬挑脚手架施工工法螺栓连接型钢悬挑脚手架施工工法一、前言：悬挑脚手架是在建筑施工中常用的一种辅助设施，用于支撑和悬挂工人、材料和设备。
螺栓连接型钢悬挑脚手架施工工法是一种高效、安全、可靠的悬挑脚手架搭建方法。
二、工法特点：螺栓连接型钢悬挑脚手架施工工法的特点如下：1. 采用螺栓连接，搭建快速、拆除方便；2. 使用钢材作为主要材料，强度高、稳定性好；3. 结构简单、轻便，不占用大量空间；4. 适应性强，可根据实际需求进行调整和改造。
三、适应范围：螺栓连接型钢悬挑脚手架适用于建筑施工中需要悬挑作业的场所，如高层建筑外墙喷涂、维修、装饰等。
四、工艺原理：螺栓连接型钢悬挑脚手架的施工工法基于以下技术措施：1. 结构设计：根据工程要求和作业需要，设计合理的悬挑脚手架结构；2. 施工方案：根据实际工程情况，制定详细的施工方案，包括悬挑脚手架的搭建、拆除以及安全措施等；3. 材料准备：准备足够的钢材、螺栓等材料，并保证其质量符合要求；4. 组装悬挑脚手架：按照施工方案，进行钢材的切割、加工和组装，使用螺栓进行连接；5. 安全措施：在施工过程中，设置安全护栏、防滑措施等，保护作业人员的安全。
五、施工工艺：1. 材料准备：确认悬挑脚手架的结构参数，准备好所需的钢材、螺栓和其他配件；2. 搭设主体支架：根据设计要求，搭建好脚手架的主体支架；3. 搭设悬挑部分：根据设计要求和实际需求，搭设好悬挑部分的支架；4. 连接构件：采用螺栓连接将各个构件进行牢固连接；5. 加固与调整：根据实际情况，进行必要的加固和调整，保证脚手架的稳定性和安全性；6. 完善安全设施：设置好安全护栏、防滑措施等，确保施工安全。
六、劳动组织：在施工过程中，需要组织施工人员进行材料准备、搭设脚手架、进行连接和搭设悬挑部分等工作。
根据实际情况，合理分配人员和工作任务，确保施工工序的高效进行。
七、机具设备：螺栓连接型钢悬挑脚手架施工过程中所需的机具设备包括切割机、电钻、扳手、起重设备等。
型钢悬挑脚手架可拆式钢板锚固施工技术
1
工程概况
太原市高铁置地保障性住房项目农科新城小区为民用住宅 工程， 该工程位于太原市坞城南路， 共计 4 栋单位工程， 即2栋 16 层 + 1 栋 17 层 + 1 栋 14 层组成， 结构类型为剪力墙结构， 层高
2 3 m， 最高建筑高度 51． 6 m， 总建筑面积 75 000 m 。 外脚手架工
2． 3
我们发明的改进作法
我们在施工实践中采用了如下改进作法： 用两根带套丝的， 18 圆钢（ HPB235 或 HPB300 ） ， 两块 Q235 钢板（ 一块与圆钢焊接 另一块作压板使用） 制作成标准锚固件， 在结构顶板 牢固作埋板， 混凝土施工之前， 将焊好的锚固件紧贴于竹（ 木） 模板上皮放置 （ 类似两脚朝天倒放的铁凳） ， 按施工方案中经过计算机排版确定 用小铁钉嵌固在木模板上， 并在圆钢上套直 的位置定位准确后， 径 25 mm PVC 套管后浇筑混凝土， 待混凝土强度满足上人作业条 件后， 安装工字钢梁就位， 再安装压板， 双螺帽加垫片拧紧。 外架 拆除后， 只要将螺帽拧出， 卸下压板后移走工字钢梁， 用小锤垫木 头轻轻敲击螺杆头， 预埋至混凝土下表面的钢板带螺杆即可顺利 脱下（ 下部可用安全网搭简易兜接） 。该技术的优点主要有： 1 ） 安装速度快。 因埋板与模板接触面大， 定位容易保证， 固 上部采用钢板压顶、 螺栓连接也比传统施工用双木楔对 定简单， 顶加紧速度快。2 ） 安全性能高。 比传统作法锚固点靠焊缝受力 或双木楔加紧（ 时间长易松动） 更可靠。3 ） 技术效益优。 涉及施 工安全的技术措施， 要做到标准化、 规范化的施工， 本作法很好的 。 4 ） 。 经济效益显著 首次可自行加工或委托厂家 实现了这一点 定做若干标准锚固件， 由于其工具化程度高， 以后施工均可以成 经济效益显著。 品的身份周转再利用， 下钢板制作尺寸同上板， 先用 20 钻头成孔后， 再用 25 钻 周圈同 18 钢筋用塞口法焊接牢 头二次打坡口深度约 1 /2 板厚， 固。作法详见图 2 ～ 图 4 。
型钢悬挑式脚手架施工方案
型钢悬挑式脚手架施工方案1. 概述型钢悬挑式脚手架是一种常用于高层建筑施工的临时结构支撑系统。
它采用了型钢材料作为主要承重元素，具有结构稳定、安全可靠的特点。
本文将介绍型钢悬挑式脚手架的施工方案，包括施工准备、搭建过程以及拆除方法。
2. 施工准备在进行型钢悬挑式脚手架施工前，需要做以下准备工作：2.1 施工图纸和材料准备施工图纸是施工过程中的重要参考，它包括了脚手架的尺寸、布置图以及承载能力等信息。
根据施工图纸，准备所需的型钢、连接件、螺栓等施工材料。
2.2 施工场地准备清理施工现场杂物，并确保施工场地平整、无障碍物。
根据施工图纸确定脚手架的搭建位置，并标示出支撑点和连接点。
2.3 施工人员培训安排施工人员进行脚手架施工的相关培训，确保其熟悉脚手架的搭建、使用方法以及安全注意事项。
3. 搭建过程3.1 基础搭建根据施工图纸和现场实际情况，先搭建脚手架的基础部分。
基础搭建主要包括基础垫层的铺设、固定构件的安装和基础支座的设置。
3.2 竖立梁柱根据施工图纸确定梁柱的位置和尺寸。
按照梁柱的高度和安全系数要求选择适当的材料，并按照图纸要求进行竖立。
3.3 横向连接根据施工图纸确定横向连接的位置和尺寸。
选择适当的材料，并按照图纸要求进行横向连接的安装。
3.4 人字梁的安装根据施工图纸确定人字梁的位置和尺寸。
选择适当的材料，并按照图纸要求进行人字梁的安装。
3.5 平台搭建根据施工图纸确定平台的位置和尺寸。
根据平台的高度和安全系数要求选择适当的材料，并按照图纸要求进行平台的搭建。
3.6 安全措施在脚手架搭建完成后，需要做好安全措施的设置。
包括设置护栏、脚手板和防护网等，确保施工人员的安全。
4. 拆除方法4.1 拆除前的准备在进行脚手架拆除前，需要进行相关准备工作。
包括清理脚手架上的杂物、防护设施的拆除以及提醒施工人员注意安全等。
4.2 撤离人员和设备在脚手架拆除前，需要撤离脚手架上的人员和设备，确保安全。
4.3 拆除顺序按照悬挑式脚手架搭建的逆序进行拆除。
螺栓连接型钢悬挑脚手架施工工法(附图附计算)
加工后由质量检测人员进行外观检查，检查焊缝厚度，焊缝厚度不均匀、不饱满的应补焊。协同监理单 位按标准抽样送至专业检测机构进行焊缝密实度检测。均附合要求后，悬挑钢梁方可运至施工现场。
图 5.2.1-1 悬挑部位布置示意图 3 施工方案设计 脚手架施工专项方案设计应包括以下内容： 1）悬挑脚手架的平面、立面、剖面图。 2）预埋件布置图及其节点详图。 3）连墙件的布置图及构造详图。
图 5.2.1-2 独梁式部位布置示意图
4）悬挑架特殊部位处理（转角、通道口处等） ，必须在专项方案中提出详细技术要求，绘制节点详 图指导施工。 5）悬挑脚手架施工荷载限值。 6）悬挑脚手架的主要构件的受力验算。 7）悬挑脚手架对主体结构相关位置的承载能力验算。 5.2.2 工厂化加工悬挑钢梁、螺栓 考虑到悬挑钢梁为钢构件，宜委托有资质的钢结构生厂厂家加工制作。当施工单位自己加工时，应 由专业资质的电焊人员进行。钢梁的长度和根数按方案及施工图计算，要保证脚手架的底座尺寸。钢梁
图 4.0.3-2（钢丝绳安装前受力简图） 3）焊缝计算： 以 I16 工字钢做悬挑梁，按悬挑梁计算，对内侧锚板产生的弯矩为 M=8.51×（0.2＋1.05）=10.64 （KN·m） ，剪力 Q=为 8.51×2=17.02（KN） 。
4
此弯矩对上翼缘焊缝产生拉力，对下翼缘焊缝产生压力。对上翼缘焊缝产生的拉力为 10.64÷ 0.16=66.5（KN） 。 上翼缘焊缝高度按 6 ㎜计，焊缝长度按 80×2=160 ㎜计（以 16 号工字钢为例，其上翼缘宽度是 88 ㎜，实际制作时，要求工字钢与锚板间周边围焊，焊缝高度≮6 ㎜） ，角焊缝抗拉强度设计值取 160N/ ㎜ 。则上翼缘焊缝可承受的拉力为： 160×0.7×6×160=107520（N）=107.52KN＞66.5KN，安全。 4） 螺栓计算： 对两根预埋螺栓产生的拉力 66.5KN，预埋螺栓采用 Q235 钢、公称直径 22 ㎜的普通粗制螺栓，其 单根螺栓的抗拉承载能力为： N
悬挑脚手架施工标准(最新版)
悬挑脚手架施工标准（最新版）一、适用范围与要求本施工标准适用于所有需采用悬挑式脚手架进行高处作业的建筑工程项目，包括但不限于高层建筑、桥梁施工、大型设备安装等场景。
悬挑脚手架作为临时性结构，其设计、搭设、使用及拆除必须严格遵守国家及地方相关安全规范、技术标准和本标准的各项要求，确保施工安全和质量。
二、材料选用与规格1.钢管与扣件：应采用符合国家标准的Q235或Q345钢材制成的脚手管，壁厚不得小于规范要求；扣件应使用与钢管相匹配的可锻铸铁扣件，且需经过质量检测合格。
2.悬挑梁与锚固装置：悬挑梁宜选用工字钢、槽钢等型钢材料，规格根据计算确定；锚固装置应设计合理，能承受悬挑脚手架的全部荷载，并考虑风荷载、温度变化等因素的影响。
3.安全网、脚手板及密目网：采用阻燃、耐磨损、强度高的材料制成，规格尺寸应符合设计要求，确保使用过程中的安全可靠性。
三、搭设高度与悬挑长度1.搭设高度：应根据工程实际需要、结构特点、施工条件及安全要求综合确定，不得超过相关规范规定的限值。
2.悬挑长度：需经过结构工程师计算确定，确保悬挑部分在风荷载、施工荷载等作用下的稳定性，同时满足作业人员的安全操作空间需求。
四、锚固与连接要求1.锚固装置安装：应严格按照设计图纸进行施工，锚固点设置合理，锚固件安装牢固，无松动现象。
2.连接节点处理：钢管与扣件连接应紧密，无滑移、变形现象；悬挑梁与建筑结构之间的连接应采用焊接或高强螺栓连接，确保连接强度。
五、构造与稳定性验算1.构造设计：悬挑脚手架的构造应符合力学原理，确保整体稳定性；应设置必要的水平、垂直剪刀撑等加强措施。
2.稳定性验算：需进行风荷载、施工荷载、自重等组合作用下的稳定性验算，确保悬挑脚手架在使用过程中的安全稳定。
六、安全防护与警示标识1.安全防护措施：悬挑脚手架外侧应设置密目安全网，防止高空坠物；作业层应满铺脚手板，并设置踢脚板、护栏等防护设施。
2.警示标识设置：在悬挑脚手架醒目位置设置安全警示标志，如“禁止攀爬”、“当心坠落”等，提醒作业人员注意安全。
对拉螺栓连接型钢悬挑脚手架施工工法
对拉螺栓连接型钢悬挑脚手架施工工法对拉螺栓连接型钢悬挑脚手架施工工法一、前言拉螺栓连接型钢悬挑脚手架施工工法是一种常用的悬挑脚手架施工方法，它通过使用拉螺栓和型钢构件进行连接，以实现结构的悬挑支撑。
本文将全面介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析，同时提供一个工程实例。
二、工法特点1. 结构简单：使用拉螺栓和型钢组成的连接结构，简单易懂，不需要复杂的施工工艺。
2. 快速拼装：悬挑脚手架构件由拉螺栓连接，安装和拆卸方便快捷，提高施工效率。
3. 高结构稳定性：拉螺栓连接牢固，悬挑脚手架结构稳定可靠，能够承受较大的荷载和风压力。
4. 适应性强：可以根据实际需求调整悬挑脚手架的高度和长度，适应不同形状和高度的建筑物施工。
三、适应范围拉螺栓连接型钢悬挑脚手架适用于高层建筑的悬挑施工，尤其是建筑外墙的保温、瓷砖贴面和幕墙安装等施工任务。
它广泛应用于住宅、商业和工业建筑的施工中，为施工人员提供安全、稳定的工作平台。
四、工艺原理拉螺栓连接型钢悬挑脚手架施工工法的原理是通过使用拉螺栓将钢构件连接起来，形成悬挑支撑结构。
拉螺栓连接具有较高的强度和稳定性，能够延长悬挑脚手架的使用寿命。
在实际工程中，施工工法需要根据具体的结构形式和施工要求，采取相应的技术措施，如选择合适的拉螺栓类型、确定连接点位置和间距，以及进行结构的计算和设计。
五、施工工艺施工工法分为以下几个阶段：1. 确定设计要求和施工方案：根据工程设计要求和施工实际情况，制定详细的施工方案。
2. 准备材料和设备：准备好所需的拉螺栓、型钢构件以及相应的工具设备。
3. 搭设起重设备：根据需要搭设起重设备，以提供悬挑脚手架的安全和稳定。
4. 搭设主体支撑：首先搭设主体支撑结构，并使用拉螺栓连接型钢构件，形成主体结构。
5. 安装横纵向支撑：根据结构形式和安全要求，安装横纵向支撑结构，增加整体稳定性。
6. 调整和固定：在悬挑脚手架安装完成后，进行调整和固定，确保整个结构平稳牢固。
螺栓穿梁(墙)锚固式型钢悬挑脚手架施工工法(2)
螺栓穿梁（墙）锚固式型钢悬挑脚手架施工工法螺栓穿梁（墙）锚固式型钢悬挑脚手架施工工法一、前言螺栓穿梁（墙）锚固式型钢悬挑脚手架是一种常用的施工工法，可以在悬挑作业区域搭建稳定、安全的支撑结构，提高施工效率并保障施工质量。
本文将对该工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点螺栓穿梁（墙）锚固式型钢悬挑脚手架具有以下特点：1. 采用螺栓穿梁（墙）锚固方式，使脚手架的支撑结构更加牢固稳定。
2. 型钢悬挑脚手架具有良好的承载能力和适应性，可应用于各种悬挑作业需求。
3. 施工工法简便，能够提高施工效率，减少工期。
4. 结构稳定可靠，能够保证施工过程中的安全性。
5. 所需机具设备简单，容易操作，成本较低。
三、适应范围螺栓穿梁（墙）锚固式型钢悬挑脚手架适用于悬挑作业的各个领域，包括建筑施工、桥梁修缮、装饰装修等。
无论是室内室外、高空低地、大型小型工程，都可以采用该工法来提供安全、稳定的悬挑支撑。
四、工艺原理螺栓穿梁（墙）锚固式型钢悬挑脚手架的工艺原理在于通过钢制悬挑结构搭建支撑平台，将其通过螺栓和梁（墙）进行锚固，使其与主体结构连接起来，以增加稳定性。
通过选择合适的型钢规格和螺栓规格，以及正确的锚固位置和力的分布，保证悬挑脚手架具有足够的承载力和稳定性。
五、施工工艺1. 准备工作：确定悬挑作业区域和支撑点位置，清理工作面，检查型钢、螺栓和其他机具设备的完好性。
2. 安装型钢支撑：根据设计要求和作业现场实际情况，选择合适的型钢规格和长度，通过梁（墙）上的预埋螺栓进行固定。
3. 安装悬挑脚手架：将型钢安装在支撑点上，根据需要使用剪刀撑、千斤顶等辅助设备进行调整和支撑，保证整个脚手架结构平稳牢固。
4. 安装作业平台：根据需要，安装作业平台、安全护栏、防护网等设备，保证施工过程中的工作空间安全性和舒适性。
5. 完成悬挑作业：按照设计要求进行悬挑作业，注意施工过程中的安全措施和工艺要求。
型钢悬挑脚手架施工工艺及验收标准
型钢悬挑脚手架施工工艺及验收标准根据施工技术手册第五版和有关施工规范法规等资料编制。
部分图片网络复制。
1、型钢悬挑脚手架技术参数2.1.工艺流程水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→ 连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
2.2.水平悬挑梁水平悬挑梁采用16# 工字钢，工字钢正常水平间距1500mm，大部份悬挑长度1250mm ，锚固长度1.25倍悬挑长度，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。
楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋,否则应采取支顶卸载措施。
遇悬挑件应按照悬挑件的受力支点为锚固支座，悬挑长度应以锚固支座向外计算1.25倍悬挑长度。
悬挑件不得作为受力支点和稳固点。
结构阳角处悬挑工字钢交汇，无法保证伸入端长度时，在交汇处采用两侧工字钢与阳角处工字钢焊接，上下各增设-200×200×10mm钢板，所有接触点必须满焊，焊脚高度不得小于8mm，且不得有气孔、夹渣、漏焊等现象，如图所示：阳角处工字钢连接示意图2.3.悬挑梁的锚固悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。
型钢悬挑梁固定端应采用2个预埋锚栓与建筑结构梁板固定，锚栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固锚固，钢筋直径为20mm ，如图所示：2.4.钢丝绳和花篮螺栓工字钢悬挑端设置一道 Φ14（6×19）的斜拉钢丝绳，钢丝绳与建筑结构拉结的吊环采用直径为20㎜的HPB235 级圆钢筋。
工字钢与钢丝绳拉结的下部应焊接防滑构件，防止钢丝绳的滑动。
其大样图如图所示：钢丝绳的受力卡扣应等距布设3个或以上,间距钢丝绳直径6倍,第4个卡扣为保险卡扣。
钢丝绳卡扣螺丝应全部拧紧，不允许松动,绳的末端应形成一个安全弯，以检视绳受力时有无末端滑移的现象。
其大样图如图所示：花篮螺栓用来调整钢丝绳的松紧度：2.5.基础根据相关规范及我司的经验，在悬挑梁上设置立杆固定脚，采用DN25钢筋头与钢梁满焊。
悬挑脚手架型钢悬挑基础控制要点
悬挑脚手架型钢悬挑基础控制要点摘要：型钢悬挑脚手架的型钢悬挑基础是悬挑脚手架设计、安装和管理的重点和难点，型钢悬挑基础是悬挑脚手架的安全保障，在悬吊脚手架的施工管理中占有重要地位。
本文对悬挑脚手架的型钢基础在四个关键点上进行了探讨：第一，型钢悬挑梁材质要求，布置设计和安装的原则，尤其是在建筑立面阳角、悬挑阳台、楼梯间、采光井等特殊区域的悬挑梁布置，是悬挑梁安装制作的关键。
第二，型钢悬挑梁锚具的材料要求，U型钢筋拉环或螺栓制作工艺和预埋方法，锚具与悬挑梁连接固定方法，这些是悬挑基础安全的要点。
第三，型钢悬挑脚手架斜拉钢丝绳的材料要求，斜拉钢丝绳作为安全储备的制作安装控制要点，这是悬挑基础安全的重要一环。
第四，型钢悬挑基础的安全性计算是悬挑基础的受力理论验算，是悬挑基础安全的保证。
包括：型钢悬挑梁的抗弯强度，整体稳定性和挠度；悬挑梁锚固段压点处U型钢筋拉环或螺栓强度；钢丝绳做为受力卸荷的安全性计算。
以上这些都是悬挑脚手架型钢基础安全的必要保证，这些关键点控制的好坏直接关系到型钢悬挑基础的安全，进而直接影响悬挑脚手架的安全。
关键词：悬挑脚手架，型钢悬挑基础，控制要点目前，型钢悬挑脚手架广泛应用于各种建筑施工中，型钢悬挑基础是悬挑脚手架区别于其他脚手架关键，也是悬挑脚手架的安全重点所在。
但悬挑脚手架的型钢基础在实际应用中有很多不规范之处，这严重影响了脚手架的安全，为生产带来不安全因素。
希望通过本文对型钢悬挑脚手架的探讨，能够明晰悬挑脚手架的型钢基础做法，能够严格控制悬挑脚手架的悬挑基础质量，可以有效地确保建筑施工的安全性和可靠性。
1、型钢悬挑脚手架概论型钢悬挑式脚手架是指其垂直方向荷载通过底部型钢支承架传递到主体结构上的施工用外脚手架。
型钢悬挑式脚手架搭设高度不宜超过20M，否则需要进行专家论证。
型钢悬挑脚手架相对于其他脚手架的主要区别在于型钢悬挑基础的设计、安装和管理，本文重点探讨了悬挑架脚手架型钢悬挑基础的构造措施和安全性计算。
型钢悬挑梁式脚手架基础的设计与施工措施
施工技术1工程概况1.1建筑施工概况本工程为汇景新城项目3#楼，建筑面积为12720.01m 2，地下二层、地上十七层，剪力墙结构，设计使用年限50年，抗震设防烈度为8度，标准层层高为3m ，建筑总高度52.1m ，室内外高差0.6m 。
1.2型钢悬挑梁式脚手架专项工程概况本工程外脚手架采用悬挑架和落地架两种，均为扣件式钢管脚手架。
具体如下：（1）主体1层顶板以下采用双排钢管落地脚手架。
（2）1层顶板及以上采用分段悬挑梁式脚手架，投入两套型号为16a 的工字钢挑梁。
1层顶板（2层地面）开始悬挑，每6层进行一次悬挑，第一次悬挑为2层地面至7层顶板，第二次悬挑为8层地面至13层顶板，第三次悬挑为14层地面至顶层。
分段悬挑高度均不超过20m ，表1为悬挑双排扣件式脚手架参数。
表1悬挑双排扣件式脚手架参数施工活荷载每米立杆承受的结构自重标准值悬挑水平钢梁型号钢管强度单扣件抗滑承载力风荷载标准值安全网荷载脚手板自重标准值钢管类型钢管强度折减系数扣件抗滑承载力5.0kN/m 20.1444kN/m16a 205.0N/mm 28.0kN 0.425kN/m 20.01kN/m 20.10kN/m 2Φ48mm×3.5mm1.012.0kN2脚手架基础用材料选择（1）型钢水平悬挑采用16a 号工字钢，采用直径16mm 预埋钢筋环固定悬挑水平钢梁，钢筋环按照钢筋锚固要求锚入楼板。
工字钢与预埋钢筋环之间用木楔打紧，木楔端部采用铁钉或点焊钢筋头，以防木楔松动。
工字钢梁上设置固定连接棒与钢管立杆连接，连接棒选用直径25mm 的钢筋，长度不应小于200mm ，与工字钢梁焊接牢固。
（2）加强对锻铸造扣件的管理。
进场扣件应符合GB15831《钢管脚手架扣件》的规定，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造表面缺陷，钢管螺栓拧紧力矩达65N·m时不得破坏。
扣件需进行进场的外观检验和实验室复检，对进场的十字扣件、对接扣件和旋转扣件等需进行复检，试验结果满足设计要求后方可使用，搭设架子前应进行保养。
有一工程的悬挑脚手架钢梁全部锚固在阳台面上请问该如何验算或处理
先看看悬挑脚手架底部承力架的形式，我们现场见得最多的应该是悬挑梁式，构造见图，A 端悬挑梁为锚固端（也有设置三个锚固点，每个锚固点设置两道锚固钢环的，具体做法再详细介绍），B段为脚手架立杆的支撑端（需采取一定的锚固措施，防止钢管滑移，并抵抗风荷载的上浮力）。
这个现场做得比较差，1、采用的槽钢，截面不合理，建议采用对称截面的，如工字钢。
施工单位的解释是采用槽钢的话等工程结束，浇筑路面的时候还能当模板用.....只要计算没有问题，有的时候也只能如此，但是在立杆位置应增设加强肋，改善构件的受力性能2、锚固长度太短，我们一般控制在悬挑长度的1.5―2倍之间。
3、锚固点设在悬挑板上，受力不合理，应该将槽钢加长，锚固点避开阳台位置，当然，如果悬挑阳台太大的话，可以在阳台位置加上锚固点，用来控制槽钢的侧向变形。
4、锚固点采用了木楔，木材材质比较软，受理后容易变形，建议采用钢制材料这个就是在立杆位置应增设加强肋的，刚才有人说图不清楚，简单的花了一下，画图水平有限，这样应该可以了吧这个锚固点就避开了阳台位置，但是端部做法值得探讨，现场焊接工程量比较小，而且分散，很少有单位愿意去找技术水平高一点的电焊工，一般就叫普通工人弄弄，焊接的质量难以控制，而且像这种只能单面焊，有的还是点焊，到低有多少焊接强度很难说这种端部的固定方式是我们目前见到的最好的形式了，端部采用两道固定，钢制的楔子，不错，不过也有问题，我们得到消息，目前正在修订的《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130规程中有这样一条：6.11.1悬挑钢梁应使用16号及以上双轴对称截面型钢，悬挑梁尾端应在两处以上使用HPB235级直径16当然，现场端部锚固的形式还有很多，不再一一列举，我们总结了一些，主要形式有下面几种：图一是最常见的在主体结构施工是预埋钢筋的形式，当然不一定是环形的，也有埋两个钢筋再对折的.......图二是后置式的，主体结构施工时预留洞口（也可以浇筑完主体后再打孔），然后用螺杆固定，螺杆形式有图示的两根对穿螺杆，也有将螺杆加工成U形的（这样只需要再一个面拧螺栓，工作量可以减少很多）。
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悬挑脚手架型钢锚固螺栓循环利用标准化做法
一、传统悬挑脚手架型钢锚固做法及缺点
二、悬挑脚手架型钢螺栓锚固循环利用做法及优点
三、循环利用锚固螺栓施工工艺
四、工程应用情况
一、传统悬挑脚手架型钢锚固做法及缺点
现行的JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第型钢悬挑脚手架，文中对锚固型钢脚手架悬挑梁的做法做了如下介绍：“型钢悬挑梁固定端应采用2个及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并于梁板底层钢筋焊接或绑扎牢固，锚固长度应符合现行国家标准GB50100混凝土结构设计规范中钢筋锚固的规定”。
随着新施工工艺的不断改进、创新，传统做法已存在下列弊端：
1.为防止U型环预埋的高度不够，现场通常都会预埋长一点，导致型钢安装完毕后，用气焊切割U型环现象，浪费材料。
2.U型钢筋拉环或锚固螺栓预埋入梁板结构砼中为一次性投入，不能周转使用。
采用焊接工艺时，锚固点焊接质量完全由操作工人的技术水平决定；采用螺栓锚固工艺时，只有上部栓帽和压板可以回收利用，且后期拆除时还需要割除预埋的U型环，费时费工费料，不能满足绿色施工节材的要求。
3.预埋U型钢筋拉环或锚固螺栓在考虑定位准确的同时还要保证固定牢固、浇筑砼时必须采取措施防止预埋环或螺栓偏位或倾斜，增加施工难度。
二、悬挑脚手架型钢螺栓锚固循环利用做法及优点
用带套丝的φ18mm的圆钢（HPB300钢筋），2块Q235方钢板（一块与圆钢焊接牢固做锚板、一块做压板使用）制作成标准锚固件，在结构楼板模板铺设完成绑扎底板钢筋前将锚固件紧贴于模板上放置，按施工方案经过计算机排版确定的位置定位准确后用小铁钉嵌固于木模板上，并在圆钢上套上直径25mm的PVC 套管后浇筑混凝土。
待混凝土强度满足上人条件后安装工字梁就位，再安装上部压板，双螺帽加垫片拧紧。
外架拆除后只要将螺帽拧出卸下压板，移走工字钢梁，用小锤垫木方轻轻敲击螺杆头，预埋至混凝土板底部的带螺杆的锚板即可拆除（下部需用安全网做简易兜接）。
该技术的主要特点及优点是：
（1）预埋锚板及安装速度快。
因锚板与模板接触面大，易于定位及固定简单。
安装工字钢梁时上部用钢板压顶加螺栓连接比传统用双木锲锲紧速度快。
（2）安全性能高，比传统做法锚固点靠焊缝受力或双木锲顶紧受力安全可靠。
（3）由于是采用定型工具，操作简单方便，整体安装施工质量优良，观感也非常美观。
（4）技术效益优。
涉及到施工安全的技术措施，要做到标准化、工具化施工，本方法很好的实现了这一要求。
（5）经济效益显着。
该标准锚固预埋件可委托厂家定做，其工具化程度高，以后施工均可周转使用，经济效益显着，完全符合绿色建筑施工节材降耗的要求。
三、循环利用锚固螺栓施工工艺
原材制作
定型钢板制作、钢板穿孔、圆钢杆件
套丝、螺帽垫片等均在外部指定加工厂加
工制作再运至现场，或在施工现场由专业
焊接加工班组制作完成。
原材料的材质和规格应满足《GB/T700-2006碳素结构钢》的规范要求。
图一
锚固螺栓尺寸
长边=工字钢翼缘宽度+钢板穿孔径+中心至构件边缘最小容许距离=（100mm+20mm+20mm+×20mm×2）=200mm≤200mm；
短边=钢板穿孔径+中心至构件边缘最小容许距离=（20mm+20mm+×20mm×2)=100mm≤100mm。
其中，垂直于内力方向，中心至构件边缘最小容许距离为（D为螺栓孔径），参见GB50017-2003钢结构设计规范。
经计算和综合效益分析，我们确定尺寸为200mm×100mm较为适宜，钢板厚度不得小于10mm。
下钢板尺寸及做法同上钢板，先用Ф20钻头成孔后，再用Ф25钻头二次打坡口深度1/2板厚，周圈用Ф18钢筋用塞口焊法焊接牢固。
图二
图三图四
确定圆钢螺栓套丝高度
依据施工图纸，电脑排版布置好所有工字钢梁安装位置后，根据结构板厚情况，确定工字钢梁安装时压板的上口高度，要保证钢板压顶后，螺帽加垫片时套丝高度刚好满足。
锚固螺栓定位、安装
（1）锚固螺栓的定位、安装需在楼层模板支设完毕通过验收后进行。
（2）根据施工方案中工字钢排布图及现场实际情况，在电脑上进行深化设计。
现场施工时统一带线确定锚固螺栓的位置，。
（3）锚固螺栓定位后，用铁钉将锚固螺栓板的四边固定在模板上。
在浇筑混凝土前用直径25mmPVC套管套于圆钢螺杆上，并在上部套丝范围用透明胶带包裹严实，后再浇混凝土。
图三
图四
压板安装
在工字钢安装就位后，将压板对准圆钢螺栓压住工字钢翼缘，然后加垫片加双螺帽，用扳手拧紧。
图五
外架拆除及锚固螺栓回收
外架按施工方案拆除，移走工字钢将定型钢板锚固件拆除回收，注意保护好锚杆套丝部分。
锚杆下方用安全网做简易料兜，防止碰损。
拆卸后立即清理干净，丝杆及螺帽刷机油，垫板刷防锈漆，组装成套入库备用。
楼板底部锚固板脱落位置用1：水泥砂浆抹平压实。
图六
四、工程应用情况
秀兰·禧悦都项目一期（2#、6#及地下车库）建筑面积约㎡，由地下2层，地上28层的两栋单体组成。
基础形式为筏板基础，结构形式为剪力墙结构。
本工程采用可循环利用锚固螺栓。
按照每层悬挑脚手架需要200个锚固螺栓计算。
传统的做法，每个预埋件长度约，Ф18市场价约2800元/吨，加工预埋件需人工2个，架子工人工费按280元/日计算。
每层传统锚固件原材及加工费约*200*2*3000/1000+2*280=1568元；而可循环利用的锚固螺栓市场价约22元/个（已加工完成），所需成本为22*200=4400元。
传统预埋件预埋人工需4名架子工，1天预埋完成，合计4*1*280=1120元；而可循环锚固螺栓仅需要2名架子工，天完成，合计2**280=280元。
传统预埋件的拉环需弯锚及满焊，这就需要架子工与电焊工配合作业，需4名架子工，2名电焊工（电焊工按照300元/日计算）协同配合1天完成，合计4*280+2*300=1720元；可循环利用的锚固螺栓仅需要用扳手将双螺帽将压板压紧，需要2名架子工天完成，合计2**280=280元。
综合上述经济效益，传统拉环每层需材料及人工费约1568+1120+1720=4408元，可循环利用锚固螺栓（按照周转1次计算）材料及人工费约4400/2+280+280=2760元，每层可节省1648元。