根据最新规范JGJ1302011要求型钢悬挑脚手架方案
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ_130-2011
2．1．6 满堂扣件式钢管支撑架fastener steel tuber full hall formwork support
在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部钢结构安装等（同类工程）施工荷载通过可调托轴心传力给立杆，顶部立杆呈轴心受压状态，简称满堂支撑架。
3．1．2 脚手架钢管宜采用φ48.3×3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.kg。
3．2 扣件
3．2．1 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定,采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
3．2．2 扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。
脚手架横向两端立杆外皮之间的水平距离，单排脚手架为立杆外皮至墙面的距离。
2．1．23 步距 lift height
上下水平杆轴线间的距离。
2．1．24 立杆纵（跨）距 longitudinal spacing of tube
脚手架纵向相邻立杆之间的轴线距离。
2．1．25 立杆横距 transverse spacing of upright tube
只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置固定在墙体上的脚手架，简称单排架。
2．1．4 双排脚手架 double pole steel tubular scaffold with couplers
由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架，简称双排架。
2．1．5满堂扣件式钢管脚手架fastener steel tube full hall scaffold
悬挑式脚手架方案
悬挑式脚手架方案一、工程概况本工程为_____，位于_____，总建筑面积为_____平方米，结构形式为_____。
建筑高度为_____米，共_____层。
为满足施工需要，拟在建筑物外搭设悬挑式脚手架。
二、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）3、《钢结构设计规范》（GB50017-2017）4、本工程施工图纸及施工组织设计三、悬挑式脚手架设计（一）悬挑梁设置1、悬挑梁采用型号工字钢，长度根据建筑物外形及悬挑长度确定，一般为具体长度米。
2、悬挑梁在建筑物内的锚固长度不小于悬挑长度的倍数倍。
3、锚固端采用锚固方式进行固定，确保锚固可靠。
（二）立杆设置1、立杆纵向间距为间距值米，横向间距为间距值米。
2、立杆接长采用对接扣件连接，相邻立杆的接头应错开布置。
（三）横杆设置1、纵向水平杆步距为步距值米，设置在立杆内侧。
2、横向水平杆间距为间距值米，在立杆与纵向水平杆相交处设置。
（四）剪刀撑设置1、在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
2、剪刀撑斜杆与地面的倾角为角度值度。
3、剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。
（五）脚手板设置1、作业层脚手板采用脚手板材质，铺满、铺稳。
2、脚手板设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于长度值米时，可采用两根横向水平杆支承。
（六）防护栏杆及安全网设置1、脚手架外侧设置两道防护栏杆，高度分别为高度值 1米和高度值 2米，栏杆内侧挂密目式安全网。
2、作业层脚手板下挂水平安全网。
四、悬挑式脚手架计算（一）荷载计算1、恒载标准值包括脚手架结构自重、构配件自重等。
2、活载标准值包括施工荷载、风荷载等。
（二）纵向水平杆计算1、强度计算2、挠度计算（三）横向水平杆计算1、强度计算2、挠度计算（四）扣件抗滑力计算（五）立杆稳定性计算（六）连墙件计算1、强度计算2、稳定性计算3、抗滑移计算（七）悬挑梁计算1、强度计算2、挠度计算3、锚固段计算五、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和规范要求，编制施工方案并进行技术交底。
《脚手架规范》JGJ130-2011(新)
2006 年 58 9 26 7 17 47 26 33 63 64 37 56 31 10 22 19 35 29 59 19 6 46 33 29 1 21 15 14 10 20 26 0 2007 年 39 15 22 6 26 24 27 35 62 82 41 63 28 13 26 21 33 32 46 21 6 21 39 33 0 13 16 12 16 15 24 2
超过一定规模的危险性较大的分部分项工程
深基坑工程
（一）开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护和降水工程 （二）开挖深度虽未超过5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响 毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。 （一）工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模等工程。 （二）混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工 总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上； （三）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载 700kg以上。 （一）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊 装工程； （二）起重量300kN及以上的起重设备安装工程；高度200m及以上内爬起重设 备的拆除工程。 （一）搭设高度50m及以上的落地式钢管脚手架工程；（二）提升高度150m及 以上附着式整体和分片提升脚手架工程；（三）架体高度20m及以上悬挑式脚 手架工程；
c.双排脚手架连墙件布置（立面图）
b.双排脚手架连墙件布置（剖面图）
•
• •
将连墙件约束脚手架平面外变形所产生的 轴向力由单排架取3kN改为2kN，双排架 取5kN改为3kN ; （约束平面外变形） 强调连墙件的重要性，对连墙件的计算写 得更明确(计算部分) 根据现场施工脚手架应采用密目式安全立 网全封闭的安全管理规定，此次修订弱化 了开敞式脚手架，对常用脚手架的允许搭 设高度做了调整。
JGJ130-2011脚手架
• 悬挑脚手架挑梁结构及其锚固
• 规范中推荐以双轴对称截面钢梁做悬挑梁结构。 悬挑脚手架的搭设高度不超过20米。悬挑梁 截面高度不小于160mm。每个型钢悬挑梁外 端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜 拉结，钢丝绳、钢拉杆作为附加安全措施，在 悬挑钢梁受力计算时不考虑其作用。悬挑梁尾 端应有不少于二点和钢筋混凝土梁板结构拉结 锚固，用于锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或 锚固螺栓直径不宜小于16㎜。
• 9、增加了悬挑脚手架挑梁结构及其锚固的 构造和计算内容。
• 10、补充了与满堂脚手架和满堂支撑架相 关的内容。包括结构体系、构造要求、荷 载取值、设计计算等。规范中将此类支架 体系划分为满堂脚手架（顶部荷载通过纵、 横向水平杆传至立杆）和满堂支撑架（顶 部荷载通过立杆顶端的可调顶撑传至立杆） 二种体系。满堂支撑架根据剪刀撑的间距 （5m）细分为普通型满堂支撑架和加强型 满堂支撑架。
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• 经比较可见： 。 k
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1.333 1.155
• 经以上变换，脚手架立杆设计计算公式写为： • 1.2NGk+∑1.4NQk≤允许搭设高度计算： • 结构自重和构配件自重标准值产生的轴力：
架立杆稳定性的计算公式为：N f ；式中：N— •A
脚手架立杆的轴力设计值；A—脚手架立杆的
根据最新规范JGJ130-2011要求型钢悬挑脚手架方案
**工程型钢悬挑脚手架施工方案编制单位：*********项目部编制人：******编制日期： 2012年6月审核人： ******审核日期： 2012年6月审批人： ******批准时间： 2012年6月一、工程概述本工程位于下部为全地下车库，为框架结构，地上为住宅为全剪结构。
二、设计要点本工程为高层建筑施工，根据我公司项目部研究决定，本工程外立面脚手架工程采用分段搭设双排脚手架，其中11层部分采用两个搭设段（下段为落地式双排脚手架，上段位悬挑双排脚手架），19层部分采用三个搭设段（下段为落地式双排脚手架，中段及上段为悬挑双排脚手架）。
其中落地式双排脚手架设计搭设高度＜20米，悬挑双排脚手架设计高度＜18米。
编制依据：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011及相关设计、施工验收规范。
三、本工程所选用的构配件3.1钢管3.1.1 本工程脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793和《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091 中Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢规定。
3.1.2本工程脚手架钢管采用48㎜×3.0㎜钢管3.2扣件3.2.1扣件采用可锻造铸铁制造，其质量和性能符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831 的规定。
3.2.2 扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。
3.3脚手板根据现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164的相关规定，本工程脚手板采用由毛竹制作的竹笆板；。
3.4安全网根据安全网力学性能应符合GB5726-88）《安全网力学性能试验方法》的规定，安全网采用经国家指定监督检验部门监定许可生产的产品，同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。
3.5悬挑脚手架用型钢3.5.1根据现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700或《低合金高强度结构钢》GB/T 1591 的规定，同时按照《JG1130—2011》与《DGJ32J121-2011》中关于悬挑梁截面高度的规定（H ≥16㎜），本工程悬挑脚手架用型钢采用16#工字钢。
型钢悬挑脚手架(JGJ130-2011)
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8、特殊部位处理
宽大阳台部位悬挑架布置 楼梯段的悬挑架布置
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9、其他要求
1、方案设计。 （1）搭设高度不宜超过20M，否则专家论证。 （2）钢丝绳、钢拉杆作为附加保险措施，不参与 悬挑钢梁受力计算。 （3）钢管规格，将原标准中φ48×3.5的脚手架 用钢管改为φ48.3×3.6。 （4）水平风荷载标准值的计算公式形式由： wk=0.7μz·μs· w0（w0取n=50）修改为： wk=μz·μs· w0（w0取n=10）；将荷载效应组合表 中的可变荷载组合系数由0.85提高为0.9；将连墙 件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力由单排 架取3kN改为2kN，双排架取5kN改为3kN ;
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5、连墙件
设置刚性连墙件
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6、剪刀撑，横向斜撑
1、剪刀撑连续设置
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7、作业层
1-上栏杆 2-外立杆 3-挡脚板 4-中栏杆
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8、特殊部位处理
在建筑结构角 部，钢梁宜扇 形布置；
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如果结构角部钢筋较多不能留洞，可采用 设置预埋件焊接型钢三脚架等措施。
型钢悬挑梁的整体稳定性验算公式：
M max
锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或螺栓的强 度计算公式：
A 式中：Nm——型钢悬挑梁锚固段压点U型钢 筋拉环或螺栓的拉力设计值；
l
bW
f
Nm
f
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Al ——U型钢筋拉环的净截面面积或螺栓的 有效截面面积（mm2），一个U型钢筋拉环 或一对螺栓按两个截面计算； fl ——U型钢筋拉环或螺栓抗拉强度设计值， 应按《混凝土结构设计规范》GB50010的 规定，取fl =50N/mm2。
悬挑脚手架施工方案
编制依据依据JGJ130-2011《建筑施工扣件式脚手架搭设安全技术规范》脚手架搭设规定编制。
工程概况本工程为xxxx房产公司xxxx底商高层住宅楼工程，位于xxx小区，建筑总面积24743.3m2，为框架剪力墙结构。
其中， 80、81栋：一、二层为底商（板厚10cm、C35砼），三到十一层为住宅部分（板厚10cm、C30砼），东西长96.80m,宽15.50m。
建筑面积：11635.2m2。
82、83栋：一层为底商（板厚10cm、C35砼），二到十一层为住宅部分（板厚10cm、C30砼），东西长113m,宽15.50m。
建筑面积：13108.1m2，建筑总高度33.14m（不含机房高度）。
该工程设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为I级。
建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：开工日期：20 年8月10日竣工日期：20 年10月30日竣工，总工期447天（日历天）质量标准：合格实施方案本工程80-83栋±0.00至屋面顶总高度31.99m，故现场搭设采用双排钢管扣件式脚手架与悬挑式脚手架相结合，外用密目网进行封闭。
其中80、81栋1-2层采用落地式单排钢管扣件式脚手架，搭设高度6.79m；2-5层采用悬挑式双排钢管扣件式脚手架，搭设高度11.20m，6-11层采用18a 号工字钢进行悬挑，采用悬挑式双排钢管扣件式脚手架。
82、83栋1-5层采用悬挑式双排钢管扣件式脚手架，搭设高度14.00m，6-11层采用18a 号工字钢进行悬挑，采用悬挑式双排钢管扣件式脚手架，内立杆距外墙0.35 m，外立杆距外墙1.2 m；6-电梯机房采用18a号工字钢进行悬挑，搭设高度14m，做法同上。
本方案主要为悬挑式脚手架施工编制。
悬挑式脚手架施工：脚手架钢管选用Φ48.3×3.6，外挑工字钢采用工字钢18a，悬挑长度为1.5 m，锚固1.9 m，用2Φ18的一级钢筋做U型吊环固定工字钢在楼面上，距外墙外边为0.35 m，前一根预埋钢筋U型环和后两根钢筋U型环间距1.3 m，前一根距外墙0.2m，后两根间距0.2m，尾部距环10cm。
工字钢悬挑脚手架施工方案
工字钢悬挑脚手架施工方案一、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011)《建筑施工高处作业安全技术》(JGJ80－2016)《钢结构设计规范》（GB50017-2014)《建筑施工手册》（第五版)施工图纸二、工程概况本工程门诊住院楼：总建筑面积20131.19m2，主楼地下一层，地上九层，消防计算高度38。
50m；医技楼A四层,高度18。
95m；医技楼A(门诊大厅部分）二层、高度11.85m；本工程设计等级为中型工程，结构形式为框架剪力墙结构.三、脚手架布置原则1、此方案脚手架只做地上主体结构施工时的操作架和安全防护使用，不作为任何材料的堆放架，且不做装修外架使用。
2、以结构外边线+0。
35m作为外墙脚手架内排立柱的位置。
3、主楼工程脚手架：二层顶板以上至九层顶板悬挑结构外脚手架、二层以下双排外脚手架，九层顶板以上结构按双排外脚手架，共分为三个独立的脚手架系统.二层以下双排外脚手架从基础底一直搭设至二层顶板,从二层顶板上开始搭设双排悬挑脚手架至九层顶板，分两次悬挑，九层以上的结构另在九层楼面做双排落地式外手架。
4、医技楼A（门诊大厅部分）：采双排落地式外脚手架.5、医技楼B（四层结构）：一层上采用悬挑式外脚手架至顶层。
四、脚手架所用材料1、钢管：脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3。
5mm的焊接钢管，钢材强度等级Q235-A，钢管的检查必须符合下列规定：1。
1新钢管：具有产品质量合格证和质量检验报告；钢管表面平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定：外径-0.5mm、壁厚—0.5mm、钢管两端面切斜偏差1。
7mm；钢管必须涂有防锈漆。
1.2旧钢管:钢管表面锈蚀深度≤0。
5mm；钢管弯曲变形符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表8。
悬挑脚手架施工专项方案
一、编制说明为确保悬挑脚手架施工过程中的安全与质量，特制定本专项施工方案。
本方案依据国家相关建筑法规、标准及工程实际情况编制，旨在指导施工过程中的各项工作。
二、编制依据1. 《建筑工程施工安全规范》（GB 50346-2011）2. 《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）3. 《建筑工程质量验收统一标准》（GB 50300-2013）4. 工程设计图纸及相关技术资料三、工程概况1. 基本情况：本工程为某住宅、商业综合体项目，总建筑面积约121671.99m²，建筑高度为46.3～78.2m，主体结构为框架剪力墙。
2. 本方案涉及内容：本方案涉及悬挑脚手架的搭设、拆除、验收及使用安全控制措施等。
3. 工程结构特点、难点、控制重点：- 特点：建筑高度高，施工周期长，施工环境复杂。
- 难点：悬挑脚手架搭设及拆除过程中的安全风险控制。
- 控制重点：确保悬挑脚手架搭设质量、安全可靠，防止坍塌事故发生。
四、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行安全技术交底，熟悉施工图纸、规范及本方案内容。
2. 材料准备：准备足够的钢管、扣件、安全网、脚手板等材料，并确保其质量符合要求。
3. 劳动力准备：组织具有丰富经验的施工队伍，并进行岗前培训。
4. 组织准备：成立专项施工小组，明确责任分工，确保施工顺利进行。
五、施工部署1. 搭设总体思路及搭设参数：采用分层分段搭设，每层高度不超过4m，搭设参数根据工程实际情况确定。
2. 施工安排：按施工进度计划，分阶段进行悬挑脚手架的搭设、拆除及验收工作。
六、脚手架搭设与拆除1. 搭设工艺流程：立杆、横杆、剪刀撑、连墙件、安全网、脚手板等。
2. 搭设施工方法：- 立杆：采用自下而上搭设，每根立杆底部与基础牢固连接。
- 横杆：采用扣件式连接，确保连接牢固。
- 剪刀撑：设置在脚手架的交叉处，确保脚手架整体稳定性。
- 连墙件：采用预埋式或后锚式连接，确保连墙件与墙体连接牢固。
悬挑式脚手架安全专项施工方案
悬挑式脚手架安全专项施工方案编制：审核：批准：目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、脚手架构架设计 (3)四、施工计划及资源配置 (6)五、施工工艺 (7)六、质量安全保证措施 (16)七、应急救援预案 (23)八、悬挑脚手架计算书 (27)九、悬挑层工字钢平面布置图 (37)悬挑式脚手架安全专项施工方案一、工程概况项目占地5.46万m²，总规划建筑面积为39.35万m²,其中地上建筑面积为29.87万m²，地下建筑面积为9.48万m²。
结构体系为框架剪力墙结构体系。
由住宅及裙房、车库组成。
工程性质为高档住宅。
二、编制依据三、脚手架构架设计3.1脚手架构架设计本工程外脚手架根据建筑楼层的高低、外立面构造的不同，对其分别做不同的设计。
脚手架具体设计如下表所示：3.2悬挑架设计概述本工程悬挑层采用16号Q345型工字钢悬挑双排单立杆外脚手架，采用Φ48×2.7扣件式钢管与标准扣件搭设，在楼面上预埋螺栓，搭配50mm 4mm角钢进行固定，工字钢对应外立杆处反拉Φ18光面钢丝绳（工字钢端部平焊15~20cm A20防滑钢筋头）。
同时，若搭设有落地式脚手架区域，悬挑脚手架与落地式脚手架不得相连。
3.3 悬挑脚手架搭设范围布置图悬挑脚手架搭设范围布置图如下图所示，其中绿色填充区域为悬挑脚手架搭设范围。
四、施工计划及资源配置根据本工程总体施工计划并结合现场实际情况，本工程悬挑式脚手架材料名称、规格表如表4-1：表4-1 材料需求表机具需求表如表4-2:表4-2 机具及人员需求表五、施工工艺5.1 悬挑脚手架构架设计本工程悬挑脚手架采用16#工字钢悬挑双排单立杆外脚手架，工字钢悬挑梁对应立杆每跨设置，水平间距为1.5m，悬挑长度1.3m（各栋山墙部位悬挑长度1.4m），锚固长度≥1.25倍悬挑长度。
对于阳角位置悬挑梁交叉布置导致部分锚固长度不足或可靠度偏低时，悬挑梁对应外内立杆处各设反拉钢丝绳1道（建筑物阳角、阳台、采用连梁布置位置的悬挑梁及型钢悬挑长度＞1.5m的部位、利用简支工字钢梁作为多根立杆支撑面施工操作防护架均对应每根立杆各反拉1道；反拉钢丝绳仅作为安全储备，规格为Φ18的光面钢丝绳）。
双排悬挑脚手架16#工字钢,参照JGJ130-2011,最全新版
拆除。 5脚手板的设置应符合下列规定； 1) 作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实。
2) 竹笆脚手板按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且应对 接平铺，四个角应用直径不小于1.2㎜的镀锌钢丝固定在纵向水 平杆上。
3) 作业层端部脚手板探头长度应取150㎜，其板的两端均应 固定于支承杆件上。
2 应从每一悬挑段的第一步架开始设置，有困难时，应采取其他可
靠措施固定；
3 宜水平设置，不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接;
4 连墙件的设置间距除应满足计算要求外，尚应符合表5.2.5规
定。
表5.2.5 脚手架连墙件布置最大间距
脚手架离地高 竖向间距（m） 水平间距（m） 每个连墙件覆
度（m）
盖面积（㎡）
相关规定，本工程脚手板采用由毛竹制作的竹笆板；。 3.4安全网 根据安全网力学性能应符全网采用经国家指定监督检验部门监定许可生产的产 品，同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。
3.5 悬挑脚手架用型钢 3.5.1根据现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700或《低合金高强 度结构钢》GB/T 1591 的规定，同时按照《JG1130—2011》与 《DGJ32J121-2011》中关于悬挑梁截面高度的规定（H≥16㎜），本工 程悬挑脚手架用型钢采用16#工字钢。 3.5.2 根据现行国家标准《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢 筋》GB 1499.1中 HPB235级钢筋的规定，同时按照《JGJ130-2011》、 《DGJ32J121-2011》中规定用于固定型钢悬挑梁的U形钢筋直径≥16 ㎜，锚固长度按照现行国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010） 中钢筋锚固的规定设置，因此本工程用于固定型钢悬挑梁的U型钢筋拉 环采用
悬挑脚手架施工方案
悬挑脚手架施工方案悬挑外脚手架施工悬挑外脚手架施工标准施工标准标准1 适用范围1 适用范围适用范围本施工标准适用于高度不大于100m的高层建筑或高耸建筑物上使用的悬挑式脚手架的设计、施工及验收。
2 主要应用标准和规范主要应用标准和规范2.1《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2.2《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-2011) 2.3《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012） 2.4《危险性较大的分部分项工程安全管理办法-建质[2009]87号》2.5 各工程施工图图纸3 需要了解相关的规范和标准需要了解相关的规范和标准3.1 基本3.1 基本构造要求基本构造要求规范中推荐以双轴对称截面钢梁做悬挑梁结构。
悬挑脚手架的搭设高度不超过20米。
悬挑梁截面高度不应小于160mm。
每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结，钢丝绳、钢拉杆作为附加保险措施，不参与悬挑钢梁受力计算。
悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。
锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16㎜。
悬挑钢梁悬挑长度一般情况下不超过2m能满足施工需要，但在工程结构局部有可能满足不了使用要求，局部悬挑长度不宜超过3米。
大悬挑另行专门设计及论证。
在建筑结构角部，钢梁宜扇形布置；如果结构角部钢筋较多不能留洞，可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施。
悬挑钢梁支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，否则应采取加固措施。
3.23. 2 型钢悬挑梁型钢悬挑梁宜采用高度不应小于160mm 双轴对称截面的型钢（工字钢）做悬挑梁结构。
悬挑梁端部设置定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm 。
定位点可采用长0.2m，直径25-30mm 的钢筋或短管。
固定端长度大于悬挑端1.25倍，悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。
（不允许有连梁）悬挑脚手架挑梁结构及其锚固悬挑脚手架挑梁结构及其锚固1——木楔楔紧悬挑钢梁穿墙构造悬挑钢梁穿墙构造悬挑钢梁楼面构造悬挑钢梁楼面构造挑梁结构及其锚固的验算内容：悬挑梁的强度；悬挑梁的挠度；当无有效支撑体系时悬挑梁的稳定；悬挑梁锚固段压点处U 型钢筋拉环或螺栓的强度；压点处楼板承受锚固负弯矩时的抗弯强度；悬挑梁前端支点下混凝土梁（板）的承载力。
(最新)JGJ130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
扣件式钢管脚手架构造要求一本要求依据规范<<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>>（JGJ 130-2011)。
6 构造要求6.1 常用单、双排脚手架设计尺寸6.1.1 常用密目式安全网全封闭单、双排脚手架结构的设计尺寸，可按表6.1.1-1、表6.1.1-2采用。
表6.1.1-1常用密目式安全立网全封闭式双排脚手架的设计尺寸（m）注：1、表中所示2+2+2×0.35(kN/m2)，包括下列荷载：2+2(kN/m2)为二层装修作业层施工荷载标准值；2×0.35(kN/m2)为二层作业层脚手板自重荷载标准值。
2、作业层横向水平杆间距，应按不大于l a/2设置。
3、地面粗糙度为B类，基本风压Ｗo =0.4kN/m2。
表6.1.1-2常用密目式安全立网全封闭式单排脚手架的设计尺寸（m）注：同表6.1.1-1。
6.1.2 单排脚手架搭设高度不应超过24m；双排脚手架搭设高度不宜超过50m，高度超过50m的双排脚手架，应采用分段搭设等措施。
6.2 脚手架纵向水平杆、横向水平杆、脚手板6.2.1纵向水平杆的构造应符合下列规定：1 纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；2 纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3（图6.2.1-1）。
（a）接头不在同步内（立面）（b）接头不在同跨内（平面）图6.2.1-1 纵向水平杆对接接头布置1--立杆；2--纵向水平杆；3--横向水平杆2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
3 当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm （图6.2.1-2）。
130-2011(脚手架新规范)
130-2011（脚手架新规范）UDC中华人民共和国行业标准 J G JP JGJ 130—2011备案号J84—2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范Technical code for safety of steel tubular scaffold with couplersin construction2011—01—28发 布 2011—12—01实 施中华人民共和国住房和城乡建设部 发 布中华人民共和国行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范Technical code for safety of steel tubular scaffold with couplersin constructionJGJ130—2011批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：2011年12 月 1 日中国建筑工业出版社2011 北京中华人民共和国住房和城乡建设部公告第902号关于发布行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的公告现批准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》为行业标准，编号为JGJ 130—2011，自2011年12月1日起实施。
其中，第3.4.3、6.2.3、6.3.3、6.3.5、6.4.4、6.6.3、6.6.5、7.4.2、7.4.5、8.1.4、9.0.1、9.0.4、9.0.5、9.0.7、9.0.13、9.0.14条为强制性条文，必须严格执行。
原行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130—2001同时废止。
本规范由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建房建设部2011年1月28日前言根据原建设部《关于印发<二00四年度工程建设城建、建工行业标准制订、修订计划>的通知》（建标[2004]66号）的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结了我国扣件式钢管脚手架应用的经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订了本规范。
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**工程型钢悬挑脚手架施工方案编制单位：*********项目部编制人：******编制日期：2012年6月审核人：******审核日期：2012年6月审批人：******批准时间：2012年6月一、工程概述本工程位于下部为全地下车库，为框架结构，地上为住宅为全剪结构。
二、设计要点本工程为高层建筑施工，根据我公司项目部研究决定，本工程外立面脚手架工程采用分段搭设双排脚手架，其中11层部分采用两个搭设段（下段为落地式双排脚手架，上段位悬挑双排脚手架），19层部分采用三个搭设段（下段为落地式双排脚手架，中段及上段为悬挑双排脚手架）。
其中落地式双排脚手架设计搭设高度＜20米，悬挑双排脚手架设计高度＜18米。
编制依据：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011及相关设计、施工验收规范。
三、本工程所选用的构配件3.1钢管3.1.1 本工程脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793和《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091 中Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢规定。
3.1.2本工程脚手架钢管采用48㎜×3.0㎜钢管3.2扣件3.2.1扣件采用可锻造铸铁制造，其质量和性能符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831 的规定。
3.2.2 扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。
3.3脚手板根据现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164的相关规定，本工程脚手板采用由毛竹制作的竹笆板；。
3.4安全网根据安全网力学性能应符合GB5726-88）《安全网力学性能试验方法》的规定，安全网采用经国家指定监督检验部门监定许可生产的产品，同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。
3.5悬挑脚手架用型钢700或《低合金高强度结构钢》GB/T 1591 的规定，同时按照《JG1130—2011》与《DGJ32J121-2011》中关于悬挑梁截面高度的规定（H≥16㎜），本工程悬挑脚手架用型钢采用16#工字钢。
3.5.2根据现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1中HPB235级钢筋的规定，同时按照《JGJ130-2011》、《DGJ32J121-2011》中规定用于固定型钢悬挑梁的U形钢筋直径≥16㎜，锚固长度按照现行国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010）中钢筋锚固的规定设置，因此本工程用于固定型钢悬挑梁的U型钢筋拉环采用16的光圆钢筋。
3.5.3用于悬挑脚手架的钢丝绳规格为：6×19直径D=20㎜四、荷载4.1.1作用于脚手架的荷载分为永久荷载（恒荷载）与可变荷载（活荷载）1）架体结构自重包括悬挑承力架和吊拉构件的自重、立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、扣件、附着在脚手架上的标语、广告设施等的自重；2）构、配件自重：包括脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等防护设施的自重。
4.1.3 本工程双排脚手架可变荷载应包含下列内容：1）施工荷载：包括作业层上的人员、器具和材料等的自重2) 风荷载3）其他荷载五、构造要求5.1悬挑承力架构造——悬挑式钢管脚手架的底部承力架为钢丝绳辅助吊拉悬挑钢梁，其构造应满足下列要求：5.1.1 悬挑式钢管脚手架的悬挑承力架宜采用工具式结构，并应能可靠地承受并传递其上方钢管脚手架传来的荷载，各悬挑承力架之间应具有保证侧向稳定的构造措施。
5.1.2 悬挑承力钢梁吊拉构件、U形钢筋锚环、悬挑承力钢梁的构造应分别符合下列要求：1 以钢丝绳作为吊拉构件的悬挑式脚手架，应具有保证其可靠工作的调紧装置。
吊拉构件的作用位置宜与悬挑构件轴线一致。
2 预埋于主体结构的U形锚环、U形拉环应伸入主体结构钢筋骨架（或钢筋网）内，并与钢筋骨架（网）绑扎牢固，其直径应不小于16㎜，悬挑钢梁尾端宜设置两道U形钢筋锚环，其相邻间距宜取150mm~200 mm，Ｕ形钢筋拉环与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。
锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010）中钢筋锚固的规定(如图3 固定于主体结构楼面的悬挑钢梁应有良好的抗拔脱能力。
4 悬挑承力钢梁宜采用双轴对称截面的型钢，型号按设计计算确定。
当采用“I”字形截面的型钢时，其截面高度不应小于160mm。
5 在悬挑钢梁与钢丝绳的吊拉位置应焊接U形钢筋拉环，拉环应穿过钢梁上翼缘板焊接固定于腹板两侧，其直径应按计算确定并应不小于16mm。
6 钢丝绳与悬挑钢梁和主体结构连接的U 形钢筋拉环应设置钢丝绳鸡心环，钢丝绳线夹的设置应按国家现行标准《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33）的规定执行。
钢丝绳与钢梁的水平夹角应不小于45°。
、壁厚≥3mm 的钢管制作，高 120㎜，本 悬挑梁间距应按悬挑架架体立12 锚固型钢的主体结构C20，本工程。
5.2 5.2.1 脚 2.8mm 。
5.2.2 钢管脚手架应搭设成双排形式，步距不得大于2m ，立杆底部应设置纵向和横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距悬挑钢梁上表面不大于200mm 处的立杆上，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方用直角扣件固定在立杆上。
5.2.3 剪刀撑1 钢管脚手架外侧必须沿全高和全长连续设置剪刀撑。
2 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150㎜。
3 剪刀撑跨越立杆的最多根数按照下表进行取值5.2.4 钢管脚手架的转角部位脚手架的端部必须设置横向斜撑，横向斜撑应由底至顶之字形连续布置。
5.2.5钢管脚手架连墙件必须采用刚性连墙件，直接与主体结构可靠连接。
连墙件的布置应符合下列规定：1 宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；2 应从每一悬挑段的第一步架开始设置，有困难时，应采取其他可靠措施固定；3 宜水平设置，不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接;4 连墙件的设置间距除应满足计算要求外，尚应符合表表5.2.5 脚手架连墙件布置最大间距注：表中h为脚手架步高，la为脚手架立杆纵向间距。
5.2.7 分段悬挑的钢管脚手架立杆、剪刀撑等杆件，在分段处应全部断开，不得上下连续设置。
5.2.8脚手架外立面应采用2000目/100cm2密目网全封闭围护。
钢管脚手架底部必须严密封闭，宜满铺木制脚手板，木脚手板拼缝应紧密，与脚手架绑扎牢固；当采用满铺竹笆片脚手板时，底部应采用2000目/100cm2密目网兜底封闭。
对于脚手架内侧空挡处，应沿高度每隔4个步高设置30mm×30mm平网封闭。
5.2.9 立杆1立杆接长必须采用对接扣件连接（顶层顶步除外），并应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
2钢管脚手架的立杆横距大于800mm时，每步横向水平杆上扣接的纵向水平钢管不应少于4根，立杆的纵距不应大于1700mm。
钢管脚手架的立杆横距小于等于800mm时，每步横向水平杆上扣接的纵向水平钢管不应少于3根，立杆的纵距不应大于1500mm。
3 双排立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
4 脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m。
纵向水平杆、横向水平杆、脚手板1 纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度≥3跨2 纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3（如下图）2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100㎜。
3横向水平杆的构造应符合下列规定：1)作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，主节点间距不应大于纵距的1/2;2) 本工程使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆的两端，应用直角扣件固定在立杆上；4主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
5脚手板的设置应符合下列规定；1) 作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实。
2) 竹笆脚手板按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且应对接平铺，四个角应用直径不小于1.2㎜的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
3) 作业层端部脚手板探头长度应取150㎜，其板的两端均应固定于支承杆件上。
5.3 水平安全防护架本工程在层高18.9米及36.3米处设置水平安全防护架，外挑3米，沿建筑物四周布置，安全防护架水平面布置安全兜网，具体施工工艺按照本工程水平安全防护架搭设专项方案。
6 设计计算根据以上规定，本工程的相关设计计算内容如下（参照脚手架搭设方案图）：主要设计计算参数：①计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为18.0米，立杆采用单立管。
②搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米。
③采用的钢管类型为48×3.0，④连墙件50米以下采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米；50~100米采用2步2跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。
⑤施工均布荷载为2.5kN/m2，装饰脚手架同时施工2层，脚手板共铺设4层。
⑥悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度L1=1.50米，建筑物内锚固段长度L2=1.25×L1=1.25×1.5=1.875米，取L2为1.9米⑦悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物辅助拉结，最外面支点距离建筑物1.30m。
计算内容6.1大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.050/3=0.052kN/m活荷载标准值 Q=2.500×1.050/3=0.875kN/m静荷载的计算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.052=0.109kN/m活荷载的计算值 q2=1.4×0.875=1.225kN/m大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=(0.08×0.109+0.10×1.225)×1.5002=0.295kN.m支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2=-(0.10×0.109+0.117×1.225)×1.5002=-0.347kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=0.347×106/4491.0=77.271N/mm2大横杆的计算强度＜［205.0N/mm2］,满足要求!最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值q1=0.038+0.052=0.091kN/m活荷载标准值q2=0.875kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.091+0.990×0.875)×1500.04/(100×2.06×105×107780.0)=2.115mm大横杆的最大挠度＜［1500.0/150=10mm］,满足要求!6.2小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。