工业酸洗废水中和法处理工艺
酸洗废水处理方法
酸洗废水处理方法背景酸洗工艺是钢铁行业中重要的表面处理工艺，其目的在于去除钢材表面的氧化皮、锈蚀、油污等杂质，使钢材表面达到一定的光洁度和粗糙度要求。
但是，在酸洗过程中产生的酸洗废水带有高浓度的酸性物质和重金属污染物等有害物质，对环境造成了严重的污染和危害。
因此，酸洗废水的处理是钢铁行业中亟待解决的问题。
酸洗废水的组成酸洗废水包含了三部分组成：酸性物质、铁离子和油脂等有机物质。
1.酸性物质：主要是硝酸、硫酸、盐酸等有机酸，其中含有高浓度的氢离子，导致酸性强，pH值低于3.5。
2.铁离子：主要是由酸洗钢材表面去除的氧化皮、锈蚀等杂质所形成，其形成铁(II)、三价铁(III)等离子。
3.有机物质：主要是油脂、表面活性剂等有机物质，其中含油量较高，COD和BOD的含量较高。
酸洗废水处理技术针对酸洗废水的高浓度酸性物质、铁离子和有机物质等问题，常用的酸洗废水处理技术主要包括以下几种：1.中和沉淀法：利用碱性物质与酸洗废水中的酸性物质中和反应，形成较少溶解度的盐类或沉淀物，如氢氧化钠、氧化镁等，并采用沉淀池等设施进行物质的沉淀分离，这种技术处理后，酸性物质可以得到有效处理，但铁离子和有机物质的去除效果较差。
2.活性炭吸附法：将酸洗废水通过填充在活性炭的吸附器中，由于活性炭具有大的表面积和孔隙结构，可以有效地吸附酸洗废水中的有机物质、油脂等物质，但对酸性物质和铁离子的去除效果较差。
3.氧化还原法：通过化学药品或电化学方法，将铁离子氧化成三价铁，然后将三价铁进行沉淀分离，同时可以利用Fenton试剂、高级氧化技术等技术实现COD的降解，这种处理技术综合性能较好，可以有效处理酸洗废水中所有的有害物质。
4.膜分离法：通过借助微孔性分离膜对酸洗废水进行膜分离，将废水中的溶液、离子等通过膜组织进行分离，同时可以采用逆渗透、超滤等处理手段实现物质的回收和浓缩，这种技术处理后，废水中的有害物质可以得到有效的过滤和分离。
结论由于酸洗废水处理技术存在着各自的优点和缺点，因此，在针对不同的酸洗废水组成和污染程度时，需要制定不同的酸洗废水处理方案，形成差异化的处理效果，综合考虑处理成本和资源利用率，以实现最优的酸洗废水处理效果。
常见工业废水处理方法
常见工业废水处理方法目录一、表面处理废水 (2)1.磨光、抛光废水 (2)2.除油脱脂废水 (2)3.酸洗磷化废水 (2)4.铝的阳极氧化废水 (3)二、电镀废水 (3)1.含氰废水 (3)2.含铬废水 (4)3.综合重金属废水 (4)4.多种电镀废水综合处理 (5)三、线路板废水 (5)1.络合含铜废水（铜氨络合废水） (6)2.油墨废水 (6)3.线路板综合废水 (6)4. 多种线路板废水综合处理 (6)四、常见有机类污染物废水的处理技术 (7)1.生活污水 (7)2.印染废水 (7)3.印刷油墨废水 (7)附件1造纸工业废水处理中的预处理 (8)1.格栅、筛网 (8)2.纤维回收系统 (9)3.调节 (10)4、结论 (10)常见的工业废水主要分布在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业。
从废水的排放量和对环境污染的危害程度来看，电镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的废水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的废水是处理的重点。
本文主要介绍几种比较典型的工业废水的处理技术。
一、表面处理废水1.磨光、抛光废水在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD、BOD、SS。
一般可参考以下处理工艺流程进行处理：废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放2.除油脱脂废水常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。
除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。
一般可以参考以下处理工艺进行处理：废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放该类废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。
当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。
酸洗废水处理工艺及处理方法
酸洗废水处理工艺及处理方法酸洗废水（废酸）认真指在轧钢、金属表面处理、电子元件制造等过程产生的一种液体废弃物，被列入《国家紧急废弃物名录》。
依据其中所含化学成份的不同，酸洗废水（废酸）分为盐酸酸洗废水（酸）、硫酸酸洗废水（酸）和混酸酸洗废水（酸）三种。
其中盐酸酸洗废水（酸）含有盐酸，氯化亚铁等；硫酸酸洗废水（酸）含有硫酸和硫酸亚铁等；混酸酸洗废水（酸）含有盐酸、硫酸及相应的铁盐。
酸洗废水（废酸）处理工艺现状1.双膜法双膜法是膜分别法的一种，适合于处理酸浓度较高的酸洗废水（废酸）。
膜分别是利用膜对离子的高选择性将金属离子和酸分别的高效处理工艺，可以充分回收酸和金属盐。
常见的膜技术有双膜、微滤、超滤、电渗析、集中渗析、陶瓷膜、反渗透和纳滤等。
双膜法工艺简洁，投资成本低，回收率高，而且回收酸的纯度较高。
然而，与其他几种膜相比，该方法运行成本较高，并且由于膜的材诘责题，会消失质子穿透阴离子交换膜的现象，从而影响回收酸的浓度和电流效率。
2.结晶法结晶法重要包括浓缩结晶法和冷冻结晶法。
浓缩结晶法通过蒸发酸组分析出盐晶体；冷冻结晶法利用无机盐在废酸中溶解度随温度下降而降低的特性，通过低温降低金属盐的溶解度，析出盐晶体，达到酸盐分别的目的。
结晶法的优点是处理过程不需要消耗新酸，回收酸可直接用于耗酸工段；缺点是设备多、投资大、能耗高。
该方法无论在环境效益还是技术可行性方面都具有明显优势。
3.中和法中和法是目前普遍应用的酸洗废水（废酸）处置方法，常用的中和剂有石灰石、苏打、氢氧化钠、飞灰等。
接受石灰中和+三效蒸发处置工艺，以石灰石为中和剂提高废酸的pH值，形成硫酸钙和金属氢氧化物的共沉淀，滤液经蒸发后达标排放。
石灰中和沉淀法的优点是工艺成熟、简洁，出水含盐量低、水质较好；缺点是污泥量大，酸洗废水（废酸）中的金属难以回收，蒸发过程产生的废盐难以处置，所产生的二次固废综合利用难度大，对环境会产生二次污染，因此不是一种的很好的酸洗废水（废酸）处置方法。
酸性废水如何处理
酸性废水如何处理酸性废水是指酸性的工业废水，主要包括酸洗废液、酸溅废水、酸洗排放废液等。
这些废水的酸度较高，含有各种金属离子和有机物，对环境和人体健康都具有一定的危害。
因此，对酸性废水的处理非常重要。
下面将介绍几种常见的酸性废水处理方法。
1.中和处理中和处理是常见的酸性废水处理方法之一、中和处理是通过加入碱性物质使废水中的酸性物质中和，使其pH值中立，从而降低废水的酸度。
常用的中和剂有氢氧化钠、氢氧化钙等。
将中和剂加入酸性废水中，反应产生的盐类沉淀于废水中，然后通过混凝剂的作用将沉淀物和悬浮物一起沉淀下来，达到废水中酸性物质的去除。
中和处理能够有效降低酸性废水的酸度，提高废水的处理效果。
2.碱法中和处理碱法中和处理是通过加入碱性物质将废水中的酸性物质中和的方法，常见的碱性物质有氢氧化钠、氨水等。
在碱法中和处理中，首先将废水加热到一定温度，然后加入适量的碱性物质，使废水中的酸性物质与碱发生反应，中和生成水和盐。
然后通过沉淀、过滤等工艺将产生的沉淀物和悬浮物分离出来，最后得到中和后的中性废水。
碱法中和处理可以通过控制反应条件来实现对废水中的酸性物质的完全中和。
3.活性炭吸附活性炭吸附是一种常见的物理吸附方法，对废水中的酸性物质具有较好的去除效果。
活性炭能够吸附废水中的有机物和颜料等，起到净化废水的作用。
在处理酸性废水时，可以将废水通过活性炭过滤床，废水中的酸性物质会被活性炭吸附下来，从而使废水中的酸性物质得到去除。
活性炭吸附的效果受到活性炭本身的性能和负荷量的影响，因此在实际应用中需要选择适当的活性炭类型和操作条件。
4.反渗透法反渗透法是通过半透膜将废水中的离子和颗粒物质去除的一种方法。
在反渗透法中，废水被加压通过半透膜，大部分溶质、颗粒等被拦截在膜表面，只有水分子通过膜，从而实现了对废水的去除和净化。
该方法适用于酸性废水中有机酸、金属盐等离子物质的去除。
反渗透法能够高效地去除废水中的酸性物质，并且具有对水质净化效果好、操作简单等优点。
工业废水的化学处理方法 PPT
(4) 混合后废水得pH值 ＨＣl全部电离,且当量浓度＝摩尔浓度,故
[H+]=0、38*10-3 mol/L,pH=-lg[H+]=3、42 (5) 中与池有效容积
反应时间取2h W=(8+16、3)*2=48、6m3
工业废水的化学处理方法
第三章 工业废水的化学处理
1
第一节 中与
一、概述 二、酸碱废水互相中和法 三、药剂中和法 四、过滤中和法
第一节 中和
一、概述
1、酸碱废水得来源与处置 ●酸性废水:化工厂、化纤厂、电镀厂、煤加工厂几金属酸洗车间等; ●碱性废水:印染厂、金属加工厂、炼油厂、造纸厂等; ●当酸或碱废水得浓度很高时,如在3%-5%以上时,应考虑回用与综合利用得 可能性;当浓度不高,如小于3%时,才考虑中与处理。
23,沉淀剂采用石灰乳,其工艺流程图如下所示。 一级化学沉淀控制PH为3、47,使铁先沉淀,铁渣含铁32、84%,含铜0、
148%;第二级化学沉淀控制PH在7、5-8、5范围,使铜沉淀,铜渣含铜3、 06%,含铁1、38%。废水经二级化学沉淀后,出水可达到排放标准,铁渣与铜 渣可回收利用。
第二节 化学沉淀
石灰经消解后,形成石灰乳 排至溶液槽。消解采用人工 与机械法。
采用机械搅拌、空气搅拌、 水泵搅拌。
石灰乳投配装置
第一节 中 与
三、药剂中与法 Ⅱ混合反应装置
混合时间:用石灰与酸性废水时,采用2-5min。其它采用5-10min,如下图, 四室隔板反应池,采用压缩空气搅拌。
四室隔板反应池
Ⅲ沉淀池
采用竖流式(沉渣量少时)或平流式(排泥困难时)。沉渣用污泥泵排出。
酸洗磷化废水处理工艺流程
酸洗磷化废水处理工艺流程酸洗磷化废水处理工艺流程介绍酸洗磷化废水是产生在金属加工行业中的一种废水，其中含有酸性物质和磷化物等有害物质。
为了保护环境和合规处理废水，需要采用相应的处理工艺流程。
工艺流程以下是针对酸洗磷化废水的处理工艺流程：1.废水初次处理–调节pH值：通过加碱或酸来调节废水的pH值，使其适合后续处理过程。
–植物生物处理：将废水送入植物生物处理系统，通过植物的吸收和降解作用来去除部分有害物质。
2.沉淀–加入混凝剂：将废水中的悬浮物聚集成团，加入混凝剂可以促进颗粒聚集形成沉淀物。
–沉淀池：将混凝后的废水送入沉淀池，通过重力作用，沉淀物会沉积在底部，形成污泥。
3.污泥处理–污泥脱水：将沉淀池中获得的污泥进行脱水处理，使其含水量降低，方便后续处置。
–污泥处理设施：将脱水后的污泥送入污泥处理设施，如沉淀池、厌氧消化池等，进一步降解有机物和稳定残余的有害物质。
4.水体处理–深度过滤：将初次处理后的水体经过深度过滤，去除残余的悬浮物和颗粒污染物。
–活性炭吸附：通过活性炭吸附系统，去除废水中的有机物和色素。
–中和处理：使用碱性物质来中和废水中的酸性物质，将其pH值调至合适。
5.再次过滤–精度过滤：利用过滤材料进行精度过滤，去除微小颗粒和残余污染物。
6.消毒处理–紫外线消毒：利用紫外线照射废水，破坏细菌和病毒的DNA结构，达到杀菌消毒的目的。
7.排放–合规排放：经过上述处理步骤后，废水达到国家排放标准要求，可以安全合规地进行排放。
结论酸洗磷化废水处理工艺流程经过一系列的处理步骤，可以有效去除废水中的有害物质，达到环境保护和合规排放的要求。
通过科学的处理工艺，可以最大程度地减少对环境的影响，为金属加工行业的可持续发展做出贡献。
优势与挑战优势•环境保护：酸洗磷化废水处理工艺流程能够有效去除废水中的有害物质，达到环境保护的目的，减少对水体和土壤的污染。
•合规排放：经过处理后的废水达到国家排放标准要求，可以安全合规地进行排放，避免对环境和人体健康的不良影响。
酸性污水中和处理方法有哪些
酸性污水中和处理方法有哪些酸性污水是指含有较高酸度或酸性物质的废水，它重要来源于酸洗、电镀、印刷、染料、冶金、化工等行业的废水，其中含有大量的金属离子、有机物及无机物质，假如直接排放到环境中，将会对环境和人体健康造成严重的影响。
因此，酸性污水的中和处理至关紧要，下面将认真介绍酸性污水中和处理的方法。
1. 石灰中和法石灰中和法是一种常见的酸性污水中和处理方法，其原理是将石灰与酸性废水反应，生成肯定量的水和碳酸钙沉淀物，从而达到中和酸性废水的目的。
这种方法不仅具有成本低、效果好、操作简单等优点，而且对废水的处理效果稳定，效率高，操作便利，不会产生二次污染等特点，因此被广泛应用于工业废水处理领域。
2. 碱性物质中和法碱性物质中和法是一种将强碱性物质加入酸性污水中，通过化学反应将废水中的酸性物质中和的方法。
常用的强碱性物质有氢氧化钠、氢氧化钙等，这种方法可以快速、有效地中和酸性污水中的酸性物质，但其不足之处是会产生大量的浑浊性沉淀物，且浸出的氢氧化物可能会对环境造成二次污染。
3. 酸碱中和滤过法酸碱中和滤过法是一种将酸性污水与碱性废物进行中和反应，然后将产生的沉淀物和废液通过过滤装置进行分别处理的方法。
这种方法既能有效地中和酸性废水中的酸性物质，又能有效地降低废水中金属离子的含量，生成的沉淀物可以通过过滤装置过滤分别，分别后的废液可以再进行后续的处理，从而达到节省资源、削减污染的目的。
4. 活性炭吸附法活性炭吸附法是将活性炭添加到酸性污水中，然后让污水通过活性炭吸附，达到中和废水的目的。
活性炭具有强的吸附本领，能够有效地把废水中的有机化合物、臭气、色素等物质吸附，从而达到净化环境和改善空气质量的目的。
但是该方法需要定期更换活性炭，在实际应用中存在肯定的成本和管理难度。
5. 膜分别法膜分别法是利用膜的高分别性能，将酸性废水经过膜过滤分别处理的方法。
该方法具有操作简单、效率高、运行成本低等优点，但是相对来说投资较高，需要进行维护和保养，操作要求较高，适用范围受限。
污水处理工艺 酸碱中和
污水处理工艺酸碱中和酸碱中和是污水处理过程中一种常用的处理方法，通过添加酸和碱来调节污水的酸碱度，以达到中和的效果。
本文将详细介绍污水处理工艺中酸碱中和的原理、方法和应用。
一、酸碱中和的原理污水处理中的酸碱中和是基于酸碱中和反应的原理。
酸碱中和反应是指酸和碱在一定条件下混合反应，产生盐和水的化学反应。
在污水处理中，通过添加酸或者碱来调节污水的pH值，使其达到中和的状态，从而提高污水的处理效果。
二、酸碱中和的方法1. 静态酸碱中和法静态酸碱中和法是指将酸和碱分别加入污水中，通过搅拌或者静置等方式使其充分混合反应，达到中和的效果。
这种方法适合于处理小型污水处理厂或者小规模的酸碱中和需求。
2. 动态酸碱中和法动态酸碱中和法是指将酸和碱分别加入污水中，通过流动或者喷淋等方式使其充分混合反应，达到中和的效果。
这种方法适合于处理大型污水处理厂或者大规模的酸碱中和需求。
3. 自动酸碱中和法自动酸碱中和法是指通过自动控制系统监测污水的pH值，并根据设定的参数自动添加酸或者碱来实现酸碱中和。
这种方法适合于对酸碱中和要求较为精确的场合，可以实现自动化的酸碱中和控制。
三、酸碱中和的应用酸碱中和在污水处理中有着广泛的应用，主要包括以下几个方面：1. 中和酸性废水酸性废水是指pH值低于7的废水，常见的有酸洗废水、酸性废液等。
通过添加碱来中和酸性废水，使其达到中性或者碱性，从而减少对环境的污染。
2. 中和碱性废水碱性废水是指pH值高于7的废水，常见的有碱洗废水、碱性废液等。
通过添加酸来中和碱性废水，使其达到中性或者酸性，从而减少对环境的污染。
3. 调节污水的pH值在污水处理过程中，有时需要调节污水的pH值，以便于后续的处理工艺。
通过酸碱中和可以有效地调节污水的pH值，使其符合后续处理工艺的要求。
4. 保护设备和管道一些设备和管道对于酸性或者碱性介质具有较强的腐蚀性。
通过酸碱中和可以调节污水的酸碱度，减少对设备和管道的腐蚀，延长其使用寿命。
酸洗废水加碱反应方程式
酸洗废水加碱反应方程式1. 引言酸洗废水是指在钢铁冶炼、金属表面处理等工业过程中产生的含有酸性物质的废水。
这些废水中含有大量的酸性物质，对环境造成严重污染。
为了减少酸性废水对环境的影响，需要进行处理。
其中一种常用的方法是通过加碱来中和酸洗废水。
本文将介绍酸洗废水加碱反应方程式及其相关内容，包括反应原理、反应方程式、实验操作等。
2. 反应原理酸洗废水加碱反应的基本原理是酸和碱之间的中和反应。
在这个过程中，酸性废水中的氢离子（H+）与碱溶液中的氢氧根离子（OH-）结合生成水分子（H2O），同时释放出大量的热量。
当酸洗废水中含有硫酸（H2SO4）时，反应方程式可以表示为：H2SO4 + 2NaOH → Na2SO4 + 2H2O其中，NaOH表示氢氧化钠，Na2SO4表示硫酸钠。
3. 反应方程式根据上述反应原理，可以得到酸洗废水加碱的反应方程式为：H2SO4 + 2NaOH → Na2SO4 + 2H2O该方程式表示了硫酸与氢氧化钠之间的中和反应。
在这个反应中，一个硫酸分子与两个氢氧化钠分子发生反应，生成一个硫酸钠分子和两个水分子。
4. 实验操作为了验证酸洗废水加碱的反应方程式，可以进行以下实验操作：材料准备：•硫酸（H2SO4）溶液•氢氧化钠（NaOH）溶液•醇灯•滴管•烧杯•温度计实验步骤：1.使用滴管将一定量的硫酸溶液滴入烧杯中。
2.使用滴管将适量的氢氧化钠溶液滴入另一个烧杯中。
3.将两个烧杯放置在实验台上，并通过醇灯加热至适当温度（例如60°C）。
4.将温度计插入硫酸溶液中，并记录初始温度。
5.将氢氧化钠溶液缓慢滴入硫酸溶液中，同时记录温度的变化。
6.观察反应过程中是否有气体释放或颜色变化等现象。
实验结果：根据实验操作，我们可以观察到以下现象：•反应开始时，溶液温度略微上升。
•随着氢氧化钠的滴加，溶液温度逐渐升高。
•反应过程中没有明显的气体释放或颜色变化。
结论：通过实验操作和观察结果，可以得出以下结论：•酸洗废水中的硫酸与氢氧化钠发生中和反应，生成硫酸钠和水。
酸洗废水方案
酸洗废水方案废水处理对于各类工业企业来说是一个关键的环境保护问题。
酸洗废水作为一种典型的废水类型，其处理方案的选择对于保护环境和节约资源至关重要。
本文将就酸洗废水的特性及处理方案展开讨论，并提出一种可行的解决方案。
一、酸洗废水特性酸洗废水是指在金属表面处理过程中产生的含有酸性物质的废水。
其主要特性如下：1. 高酸度：酸洗废水中的酸性物质浓度较高，通常为盐酸、硫酸等强酸， pH 值低于7。
2. 高浓度：酸洗废水中含有大量的金属离子、悬浮物和有机物等，污染物浓度较高。
3. 高温度：由于酸洗工艺的需要，酸洗废水通常具有较高的温度，这增加了处理的难度。
二、酸洗废水处理方案针对酸洗废水的特性，我们需要制定一套综合的废水处理方案，以达到排放标准和资源节约的要求。
1. 中和处理：酸洗废水通过添加碱性物质进行中和处理。
中和反应将酸性废水转化为中性或碱性废水，降低了废水的酸度。
常用的中和剂包括氢氧化钙、氢氧化钠等。
2. 沉淀处理：将酸洗废水中的固体悬浮物和金属离子通过沉淀剂的作用进行固液分离。
常用的沉淀剂包括聚合氯化铝等。
沉淀过程中可利用一些辅助设备如沉淀池和沉淀池。
3. 过滤处理：通过过滤设备，将废水中仍有的微小悬浮物和残余污染物去除。
过滤设备的选择要根据废水的特性和处理要求来确定，如滤布过滤器、砂滤器等。
4. 活性炭吸附：活性炭作为一种优秀的吸附剂，可以吸附酸洗废水中的有机物和部分金属离子。
通过设计一套活性炭吸附系统，可以有效去除废水中的有机物污染。
5. 膜分离技术：膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等，可以进一步去除废水中的微小颗粒、溶解物和离子。
选用合适的膜孔径和膜分离设备，可达到高效的废水处理效果。
6. 高效反应器：通过引入高效的反应器如生物反应器、化学反应器等，可以加速废水中有害物质的转化和降解过程，提高处理效率。
三、酸洗废水处理实践案例某钢铁制造企业的酸洗废水处理实践表明，采用综合处理方案可以有效地降低废水中的污染物含量，达到环保要求。
酸性废水如何处理
酸性废水如何处理平均每年我国大约要排出工业废酸近百万立方米，化工厂、化纤厂、金属表面处理行业及电镀行业等在其制酸用和酸的过程中，会排出大量的酸性废水。
如果直接排放这些工业酸性废，会将管道腐蚀，损坏农作物，伤害鱼类等的水生物，破坏生态环境，危害人体健康。
所以，工业酸性废水必须经过处理以达到国家排放标准才能排放，酸性废水还可以经过回收处理，再次利用。
处理废酸时，可以选用方法有盐处理、浓缩法、中和法、萃取法、离子交换树脂法、膜法。
1、膜分离法对于酸性废液，还可以使用渗析、电渗析等膜处理法。
膜法回收废酸主要采用的是渗析原理，是以浓差做推动力的，整个装置由扩散渗析膜、配液板、加强板、液流板框等组合而成，通过分离废液中的物质以达到分离效果。
膜是有选择透过性的，它不会让每种离子以均等的机会通过。
首先阴离子膜骨架本身带正电荷，在溶液中具有吸引带负电水化离子而排斥带正电荷水化离子的特性，故在浓度差的作用下，废酸侧的阴离子被吸引而顺利地透过膜孔道进入水的一侧。
同时根据电中性要求，也会夹带带正电荷的离子，由于H+的水化半径比较小，电荷较少；而金属盐的水化离子半径较大，又是高价的，因此H+会优先通过膜，这样废液中的酸就会被分离出来。
膜回收法还有电膜回收法（ED），由于产品和生产工艺的原因，排放的工业废酸中常含有各种金属离子，ED法可以实现金属离子和废酸的回收。
对于含铜、铁、镍离子的硫酸废水，即使硫酸质量浓度高达200 g/L，金属离子质量浓度高达59 %，ED法回收硫酸也能取得很好的效果。
膜生物反应器法：化工厂在生产过程中产生的酸、碱废水中，难降解物质的COD、BOD、SS都很高。
在采用浸入式屏幕状结构的中空纤维膜组件的MBR 处理酸、碱废水中工艺中，MBR 由6 组SM-L型膜组件组成，处理水量为220 m3/d，实际运行中膜通量为0.20 m3 /(m2 d)。
出水中的SS 几乎为零，COD 的去除率大于95 %。
钢铁行业酸洗废水处理技术
精品整理
钢铁行业酸洗废水处理技术
一、技术概述
中和+膜过滤处理钢铁行业酸洗废水技术，酸洗废水经石灰石预中和调节pH值为5～6之后再投加石灰进一步中和pH值至8～9，废水中的铁离子与碱溶液反应，形成氢氧化铁、氢氧化锌等沉淀混合物，之后通过管式膜完成固液分离，出水达标排放。
二、技术优势
石灰+石灰乳两步中和投加准确、处理成本低、管理简便；采用管式膜固液分离设备，提高分离效率。
三、适用范围
钢铁行业酸洗废水处理。
四、技术指标
进水CODCr：200mg／L
进水TP：35mg／L
进水总铁：350mg／L
进水pH值：2
进水SS：300mg／L
出水CODCr：15.2mg／L
出水TP：0.45mg／L
出水总铁：0.05mg／L
出水pH值：为6～9
出水SS：未检出。
废水的中和处理
污水
废水处理工程实例：
（一）电镀混合废水，156 （二）乙烯废水处理,191 （三）江苏四菱染料集团公司,130
ending…… ——谢 谢！
含油及石油化工废水处理工艺系统
含油废水
排放
沉砂池 隔油池 调节池 泵 浮选池 曝气池 快滤池
含碱废水
中和池 隔油池 泵 浮选池 曝气池
含硫废水
H2S+NH
蒸汽
中和池 泵 换热器 油水分3离器 汽提塔 集水池
污水
碱性废水的处理方法：
（一）药剂中和
通常采用93%—96%的工业浓硫酸。若处理 水量较小时，可用盐酸中和。在投加酸之前，一 般先将酸稀释成10%左右，然后按设计要求的投 量经计量泵计量后加入。酸稀释时应考虑腐蚀。
（二）烟道气中和
烟道气中含有CO2和SO2，溶于水中形成 H2CO3、H2SO3，可中和碱性废水。用烟道气中 和的方法有两种，一是将碱性废水作为湿式除尘 器的喷淋水，另一种是使烟道气通过碱性废水。
最常采用的是石灰乳法。石灰不仅能够中和 酸，同时还可以与废水中的金属盐类（如铁盐、 铅盐、锌盐、铜盐等）生成沉淀。
计算中和药剂的投量时，应增加与重金属化 合产生沉淀的含量。
（三）过滤中和法
仅适用于含硫酸浓度不大于2—3g/L和生成 易溶盐的各种酸性废水的中和处理。滤料常采用 石灰石、白云石、大理石等。
过滤中和时，废水中不宜有浓度过高的重金 属离子或惰性物质，要求重金属离子含量小于 50mg/L，以免在滤料表面生成覆盖物，使滤料失 效。
含HF的废水中和过滤时，因CaF2溶解度很小， 要求HF浓度小于300mg/L。如浓度超过限值，宜 采用石灰乳进行中和。
过滤中和法的优点是操作管理简单，出水pH 值较稳定，不影响环境卫生，沉渣少，一般少于 废水体积的0.1%；缺点是进水酸的浓度受到限制。
酸洗磷化污水处理方案
一、项目简介：
该企业为酸洗工厂，废水是酸洗、磷化过程中产生的废水，根据公司提供的数据，每月产生废水约4吨。
废水中主要污染物：Fe+2稀H2sO4,还有少量机油浮于水里。
要求处理后达国家一级排放标准，即COD≤60mg/L BOD≤20mg/L SS≤20 PH 6-9
二、工艺选择：
经上所述该废水呈酸性,废水中不含有机化合物，废水的处理的目的是酸性、Fe+2和悬浮物,而COD和BOD不再是处理的目标。
所以，确定该废水的工艺为：中和沉淀处理。
基本工艺流程图:
泵 Ca（oH）2 曝气
↓↓↓
废水→集水池→中和反应塔→沉淀池→排放
三、土建设施：
1、集水池: 1座砖混地下池（防腐）有效容积4m³废水
在此集中，均质并调节水量。
2、沉淀池：1座砖混底下池（防腐）有效容积4m³处理
后废水在此沉淀，曝气.
四、设备选型：
1、提水泵 1台 H=10m Q=6m³/h N=0。
75kw
2、中和反应塔 1台本体不锈钢酸性废水在此与碱反应
生成不溶性盐达酸碱中和目的.
3、气泵 1台 V/0。
36/8 曝气氧化
4、电箱 1台 400×500×200
五、投资估算及费用：
（一）投资（土建)
（二）设备
合计:4.22万元
本投资估算不包含运输，上缴税金等。
2010。
1。
16。
酸洗废水处理工艺流程
酸洗废水处理工艺流程
《酸洗废水处理工艺流程》
酸洗是一种用强酸溶液去除表面氧化皮和杂质的表面处理方法，是钢材加工和生产过程中常见的一环。
然而，酸洗产生的废水含有高浓度的酸性物质，如果直接排放到环境中，会对周围的生态环境造成严重的污染。
因此，对酸洗废水进行有效的处理是非常重要的。
酸洗废水处理工艺通常包括预处理、中和、沉淀、过滤、中水回用和污泥处理等步骤。
具体流程如下：
首先是预处理，对废水进行初步的固液分离，去除废水中的大颗粒杂质和铁屑等杂质。
然后将废水进行中和处理，通过加入碱性物质使废水中的酸性物质中和，使废水中的PH值接近中性。
接着进行沉淀处理，将中和后的废水沉淀沉淀，将废水中的悬浮颗粒和胶体物质沉淀下来。
然后通过过滤处理，将沉淀后的悬浮固体物质进一步过滤，使废水中的固体物质得到有效的去除。
之后，对处理后的水进行中水回用，将处理后的水用于再次进行酸洗工艺中使用，降低水资源的消耗。
最后，对产生的污泥进行处理，根据污泥性质可以选择干化、焚烧等方法进行处理上述工艺流程中，不仅可以有效的处理酸洗废水，并且可以实现水资源的循环利用和污泥的无害化处理。
通过上述工艺流程，酸洗废水可以得到有效的处理和回收利用，避免对环境造成污染，并且达到了节水和资源利用的效果。
因
此，酸洗废水的处理工艺流程对于环保和资源节约来说具有重要的意义。
铝合金钝化酸洗废水处理方案及流程
铝合金钝化酸洗废水处理方案及流程小朋友们，今天咱们来了解一个有点复杂但很重要的事情，那就是铝合金钝化酸洗废水的处理。
那什么是铝合金钝化酸洗废水呢？比如说，工厂里在加工铝合金的时候，会用一些特殊的液体来洗铝合金，让它变得更好。
但是洗完之后，这些液体就变成了脏脏的废水，如果直接倒掉，会对环境造成很大的危害。
所以呢，我们就得想办法把这些废水处理干净。
那怎么处理呢？下面就给大家讲讲处理的方案和流程。
第一步呀，是收集废水。
就好像把垃圾都收到一个大垃圾桶里一样，要把工厂里产生的这些废水都集中起来，放到一个专门的大池子里面。
第二步，叫中和处理。
废水里面可能有一些酸性的东西，这时候我们要往里面加一些碱性的物质，让废水的酸碱度变得不那么酸，就像两个小朋友吵架，我们要去劝和一样。
第三步呢，是沉淀。
往废水里加一些能让脏东西沉淀下去的东西，就像在一杯浑水里加一点神奇的粉末，那些脏脏的颗粒就会慢慢沉到底部。
第四步，过滤。
这就像用一个很密很密的筛子，把废水里还剩下的小颗粒都拦住，让水变得更干净一些。
第五步，叫生物处理。
在废水里放一些小小的微生物，它们就像勤劳的小清洁工，能把废水中一些有害的物质吃掉，让水变得更好。
第六步，消毒。
就像我们受伤了要消毒一样，给处理过的水消毒，把里面可能还有的小细菌都消灭掉。
经过这么多步骤处理之后的水，就变得干净多啦，可以排放到外面去，不会对环境造成伤害啦。
小朋友们可以想象一下，如果不处理这些废水，直接让它们流到河里、湖里，那水里的小鱼小虾可能就会生病，河边的花草树木也可能长不好。
而且呀，处理废水的过程中，也有很多叔叔阿姨在努力工作，他们要时刻看着机器是不是正常运转，加的东西是不是合适的量。
处理废水虽然有点麻烦，但是为了保护我们的环境，让大家都能生活在一个干净美丽的世界里，这些努力都是值得的。
小朋友们，现在是不是对铝合金钝化酸洗废水的处理有一些了解啦？希望大家都能爱护环境，从自己做起，不乱扔垃圾，节约用水哟！好啦，今天关于铝合金钝化酸洗废水处理的方案及流程就讲到这里啦，小朋友们再见！。
酸洗磷化废水处理方法
酸洗磷化废水处理方法
处理酸洗磷化废水的方法主要包括以下几种：
1. 酸碱中和：向废水中投加石灰乳和氢氧化钠（或氢氧化钾）进行中和反应，生成碳酸盐而去除H+及重金属离子。
2. 氧化还原：向废水中投入过量的次氯酸钠或用臭氧将水中的H2O2氧化
成OH-与Cl-结合生成可溶性物质后除去。
3. 化学沉淀：在酸性条件下用化学药剂产生氢氧化物沉淀以除去重金属离子。
常用的有硫化物沉淀法和氰化物沉淀法两种。
4. 吸附分离技术：利用某些固体物质的物理性质来吸附溶解于其中的污染物。
5. 酸碱中和+混凝沉淀组合工艺：调节废水pH值后加入适当的混凝剂使废水中的磷酸盐、金属离子生成不溶性磷酸盐与难溶于水的金属氢氧化物等沉淀物，随后将沉淀经过斜管、竖流等方式沉淀池排入污泥池中，上清液再经过一次pH调整后排入砂滤池过滤，最后达标排放或回用。
以上方法供参考，可以根据实际需求和废水量选择适合的方法处理酸洗磷化废水。
酸洗废水处理方案
酸洗废水处理方案1. 引言酸洗废水是指在金属表面处理过程中产生的含有酸性物质的废水。
这些废水含有大量的重金属离子和有机物，对环境造成潜在的危害。
因此，为了保护环境和提高水资源的利用率，需要对酸洗废水进行有效的处理。
本文将介绍一种酸洗废水处理方案，以减少对环境的影响。
2. 酸洗废水的特性酸洗废水的特性主要包括以下几个方面：•高酸度：酸洗废水的pH值通常低于2，酸性物质主要包括硫酸、盐酸等。
•高浓度：酸洗废水中含有大量的重金属离子，如铁离子、铜离子等。
•高温度：酸洗废水通常在高温下产生，导致废水中的有机物易于分解。
3. 酸洗废水处理方案为了有效处理酸洗废水，并达到排放标准，本文提出以下处理方案：3.1 预处理首先，对酸洗废水进行预处理，包括以下几个步骤：•中和酸性物质：将废水中的酸性物质中和，以提高废水的pH值，减少对环境的腐蚀性。
•沉淀重金属离子：通过加入沉淀剂，使废水中的重金属离子转化为固体沉淀物，以便后续处理。
•去除悬浮物：通过沉淀、过滤等方法，去除废水中的悬浮物，减少对后续处理设备的损坏。
3.2 中和处理经过预处理后的废水，依然含有一定的酸性物质。
因此，需要进行中和处理，以调整废水的pH值。
常用的中和方法包括：•石灰中和法：向废水中加入石灰（氢氧化钙），通过与酸性物质反应，中和废水中的酸性物质。
•碱中和法：向废水中加入碱性物质，如氢氧化钠、氢氧化钾等，与酸性物质反应，达到中和的效果。
3.3 深度处理在中和处理之后，酸洗废水中的重金属离子和有机物仍然无法完全去除，需要进行深度处理。
常用的深度处理方法包括：•活性炭吸附法：将废水通过活性炭床，利用活性炭对重金属离子和有机物的吸附作用，使其被去除。
•离子交换法：通过离子交换树脂，将废水中的重金属离子与树脂表面的功能基团进行置换，实现离子的去除。
•膜分离法：利用逆渗透膜、超滤膜等膜技术，将废水分离为纯净水和浓缩液，达到废水的处理效果。
3.4 消毒处理经过深度处理后的酸洗废水，虽然已经去除了大部分的污染物，但仍然可能含有微生物。
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工业酸洗废水中和法处理工艺
环保厂家网整理
我国南方某地区年产不锈钢制品达20t，在酸洗过程中有大量酸洗废水产生，酸洗废水呈酸性且含有大量的铁、镍、铬、氟等污染物质，而将此酸洗废水排放后会对周围及河水造成不同程度的污染，会对人们的生存环境带来影响。
受当地政府和环保部门委托，根据现场取样的分析检测结果，我们提出了该地区酸性废水集中处理的工艺技术方案。
试验结果表明，该工艺合理可行，出水符合排放标准。
1酸洗废液的分析、检测
酸洗废水呈酸性且含有大量的铁、镍、铬等金属物质，因此采用原子吸收分光光度计进行检测。
CODcr，SS，pH，色度采用常规测法，分别为:重铬酸钾法，悬浮物重量法，玻璃电极法，稀释倍数法，氟化物采用离子选择电极法。
1.1酸洗废水分析及检测设备、仪器
酸洗废水的检测采用设备原子吸收分光光度计，产地日本岛津株式会社，型号规格:AA～670。
主要测试功能:可分析测定65个金属元素，火焰法检出限可达10～6;石墨炉法检出限可达10～12。
主要技术指标:波长范围;190～900nm;供电电源:220V±10%，50Hz/60Hz;谱带宽:0.02～3.00nm。
氟化物的测定采用离子选择电极法，PXJ-IB数字式离子计，PF-IC(201)型氟电极。
1.2水质分析及检测结果
经水样检测和分析，进水水质主要有如下特点:
(1)废水pH<4，必须进行中和处理。
(2)废水有机污物含量低，COD主要是由于废水中含有大量的亚铁离子在测定过程中还原重铬酸根造成的，因此需要采取有效的措施将亚铁离子除去以将低出水的COD。
(3)废水中含有一定浓度的氟化物。
在钙的化学计量浓度下，氟化钙的理论最大溶解度约为8mg/L，采用石灰沉淀法，通过控制药剂投加量可使出水F满足排放要求。
(4)废水中含有大量的铁离子和亚铁离子，亚铁离子在中性或碱性条件下易被水中溶解氧所氧化，最终生成红褐色氢氧化铁沉淀而被去除。
(5)废水中含有铬，由于酸洗废水中含有大量亚铁离子，因此铬主要以Cr3+形式存在，无需加入化学还原剂将六价铬还原成三价铬，三价铬在碱性条件下易生成氢氧化铬沉淀被去除。
(6)废水中含有镍，在废水中以Ni2+存在，通过调节废水至碱性可将镍以Ni(OH)2沉淀形式去除。
(7)废水中的色度主要是由于亚铁离子造成的(呈绿色)，亚铁离子排入水体后被水中的溶解氧氧化生成氢氧化铁，从而使水体呈现红棕色，这个现象可以在加工厂附近的水体中观察到，只要将废水中的亚铁离子去除就可实现出水色度达标。
2工艺方案
2.1主体工艺方案的确定
由上述分析可知，采用中和法可同时实现废水中的铁、镍、铬、氟等污染物质的去除，使出水达标排放。
典型的中和系统采用碳酸钠、氢氧化钠、石灰石或石灰，而最普遍的是用石灰，石灰石比消石灰更为经济，反应时产生较稠的污泥，但在pH值6.5以上反应慢。
除了石灰石以外，石灰是最便宜的化学品，反应又快，其缺点是产生大量的泥，因此采用石灰石和消石灰2级中和法可以发挥二者的优点，
(1)一级曝气中和一级中和的机理是:利用比消石灰价格更为低廉的石灰石将酸洗废水的酸性由强酸性中和到弱酸性，这样可以有效降低药剂费用。
常规工艺使用石灰石中和处理酸洗废水时常常产生一些困难，这是由于中和反应所产生的硫酸钙覆盖在石灰石表面会妨碍中和
反应的进行;此外如果中和程度控制不当会生成絮状氢氧化亚铁沉淀，此时出水上面的澄清液尽管会一度事现透明状态，但它还含有很多的Fe2+，经过一段时间以后亚铁被空气中的氧所氧化生成氢氧化铁沉淀，澄清液会变褐色的污浊液，而且该沉淀物不易浓缩，使得沉淀的泥渣处理困难。
采用一级曝气中和技术，选用粒径为0.5～3.0mm的石灰石，则可以有效避免出现上述情况，首先该技术采用曝气手段可以确保石灰石颗粒不会被反应过程中生成的硫酸钙沉淀物所覆盖，从而保障反应的持续进行;其次将一级曝气中和出水的pH控制到4～5不但可有效防止反应过程中产生氢化铁沉淀，而且可有效吹脱反应过程中生成的二氧化碳气体，减少2级过程中泥渣生成量;再次，采用构型和流态合理的反应器既能有效吹脱反应过程中产生的二氧化碳，又可以冲走易堵塞滤层的微细悬浮物质，确保一级中和反应的进行。
(2)2级曝气中和混凝一级曝气中和反应器出水自流进入2级曝气中和混凝反应池后，投加消石灰对进水酸碱性进行微调。
这一阶段充分利用酸洗槽中酸洗废水中铁含量较大的特点，使之在反应过程中一方面作为污染物被去除，另一方面也起到混凝作用而提高对其它污染物的去除，保证出水的达标排放，此阶段为污染物去除的主要阶段。
曝气不但可以将亚铁氧化成三价铁，而且可以起到搅拌作用，防止反应生成的泥渣沉积，混合液采用常规的沉淀法就可以基本满足出水水质要求。
(3)砂滤采用砂滤作为出水保证措施，防止沉淀处理后的出水残留少量絮状物导致出水污染物超标，从而确保出水各项指标均能稳定达标排放。
(4)污泥处置由上述分析可知，酸洗废水中铁、铬和镍是以氢氧化物沉淀的形式、氟是以氟化钙沉淀形式被去除，该处理过程中必然会产生大量的泥渣，泥渣的妥善处理处置是必要的。
由于该泥渣主要成分为无机物且含有大量的重金属污染物，几乎不含有机污染物，因此不宜采用常规稳定化技术进行处理，该泥渣不含放射性物质，脱水后将其以较少的添加量掺入炉渣制砖，并用蒸汽养护，有效避免2次污染，或采用水泥固化法进行固化处理。