氰凝涂料使用方法
氰凝防腐防水涂料注意事项
氰凝防腐防水涂料注意事项1. 介绍氰凝防腐防水涂料是一种常用于建筑、工程和制造业的特殊涂料，其具有优异的防腐和防水性能。
本文将详细介绍氰凝防腐防水涂料的注意事项，包括使用前的准备工作、施工过程中的注意事项以及使用后的维护保养等方面。
2. 使用前的准备工作在使用氰凝防腐防水涂料之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工效果和涂料的性能。
2.1 表面处理在施工之前，需要对待涂表面进行彻底清洁和处理。
清除表面上的灰尘、油污等杂质。
对有锈蚀或老旧涂层的表面，需要进行打磨、除锈等处理，以确保涂料能够牢固附着在表面上。
2.2 涂料搅拌在使用氰凝防腐防水涂料之前，需要将涂料充分搅拌均匀。
搅拌的目的是使涂料中的颜料、填料等成分均匀分散，保证施工时涂料的一致性和稳定性。
2.3 施工条件氰凝防腐防水涂料通常需要在一定的温度和湿度条件下施工。
在选择施工时间时，需要避免高温、低温或潮湿的环境，以免影响涂料的干燥和固化效果。
3. 施工过程中的注意事项在进行氰凝防腐防水涂料施工时，需要注意以下事项，以确保施工质量和安全。
3.1 防护措施在施工前，需要做好相关的防护措施。
应戴上适当的防护眼镜、口罩和手套等个人防护装备。
在施工区域周围设置警示标志，确保施工现场安全。
3.2 施工方法氰凝防腐防水涂料通常采用刷涂、喷涂或滚涂等方法进行施工。
不同的表面材质和使用要求可能需要不同的施工方法。
在施工过程中，需要根据涂料的特性和要求选择合适的施工方法，并按照涂料厂家提供的施工说明进行操作。
3.3 涂料层厚度在施工过程中，需要控制涂料的层厚度。
过薄的涂料层可能无法达到预期的防腐和防水效果，而过厚的涂料层可能会导致干燥困难、开裂等问题。
根据涂料厂家提供的建议，合理控制涂料层厚度。
3.4 施工环境在施工过程中，需要确保施工环境良好。
避免风沙、尘埃等杂质进入施工区域，以免影响涂料表面质量。
要注意通风条件，确保施工现场空气流通。
4. 使用后的维护保养在使用氰凝防腐防水涂料之后，需要进行一定的维护保养，以延长涂层使用寿命和维持其性能。
氰凝防腐涂料施工方案
氰凝防腐涂料施工方案一、施工前准备1.安全防护：施工前要进行必要的安全教育和培训，确保施工人员了解安全操作规程，并配备必要的个人防护装备，如防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
2.表面处理：清除基层表面的油污、灰尘和附着物，确保表面光洁无污渍。
如有锈蚀或损坏，应进行修复和防锈处理。
3.涂料准备：按照涂料生产厂家提供的要求，将涂料搅拌均匀，并按照配比准确调制出所需的稀释剂。
二、施工工艺1.基础防护层施工：在基层表面涂刷一层基础防护层，通常采用刷涂或滚涂的方式进行。
施工时要确保涂料均匀覆盖整个基层，并注意涂层的厚度和质量。
2.主涂层施工：在基础防护层干燥后，进行主涂层施工。
主涂层施工共分为两遍，可采用刷涂、喷涂或滚涂等方式进行。
施工时要注意涂料的均匀性和涂层的厚度，避免涂料流挂和漏涂。
3.精细涂层施工：在主涂层干燥后，进行精细涂层施工。
精细涂层一般只需进行一遍，采取刷涂或喷涂方式进行，以保证涂层的平整度和光洁度。
4.涂刷顺序：先涂刷平面部分，再涂刷立面部分。
注意保持涂刷方向的一致性，避免出现涂料流痕和划痕。
5.干燥和固化：每一遍涂层施工后，要进行足够的干燥和固化时间，通常在干燥通风的环境中等待24小时以上。
6.涂层修复：如发现涂层存在缺陷、气泡等问题，及时进行修复，保证涂层的质量和效果。
三、施工指导1.施工环境：施工时要确保环境通风良好，并注意控制施工区域的温度和湿度，避免影响涂料的干燥和固化效果。
2.施工温度：施工温度应在涂料生产厂家提供的适宜范围内，一般在5℃-35℃之间。
低于5℃时，涂料干燥时间会延长；高于35℃时，涂料易出现粘结不良等问题。
3.施工厚度：根据涂料生产厂家提供的要求和规范，施工时要保证涂层的厚度符合要求，一般要求为每遍涂层不少于80微米。
4.施工道具：根据涂料类型和施工方式选择适当的刷子、滚筒、喷涂机等施工工具，并保证施工工具干净无杂质。
5.施工顺序：按照基础防护层、主涂层和精细涂层的顺序进行施工，保证每层涂层的质量和效果。
氰凝防腐涂料施工方案
氰凝防腐涂料施工方案氰凝防腐涂料是一种广泛应用于工程施工领域的防腐涂料，其具有优异的抗腐蚀性能和耐候性能，能有效延长工程设施的使用寿命。
本文将介绍氰凝防腐涂料的施工方案，包括施工前的准备工作、具体施工步骤和注意事项。
施工前的准备工作在进行氰凝防腐涂料的施工前，需要进行一系列的准备工作，确保施工工作顺利进行。
具体准备工作包括：1.检查施工现场：检查施工现场的环境条件，确保施工场地的通风良好、干燥，并且远离明火、热源等火源。
2.准备涂料和施工工具：准备好所需的氰凝防腐涂料、稀释剂、刷子、滚筒等施工工具。
3.清洁基材表面：将基材表面进行清洁处理，去除油污、尘埃等杂质，确保基材表面平整、干净。
4.保护周边设施：在施工现场周边设置警示标志，防止他人误入施工区域，保护周边设施不受到污染。
施工步骤1.底漆施工：首先进行底漆的施工，选择适合的底漆材料，按照制造商提供的配比将底漆稀释后刷涂在基材表面上，形成一层均匀的底漆膜。
等待底漆干燥后，进行下一步施工。
2.防腐涂料施工：选择合适的氰凝防腐涂料，按照制造商提供的配比将防腐涂料稀释后，采用刷涂、滚涂等方式将涂料均匀涂抹在基材表面上，形成一层均匀的防腐涂层。
注意避免涂料流淌、起泡等现象的发生。
3.二次涂抹：在第一层涂料干燥后，进行第二次涂抹，以增加涂层的厚度和质量，提高防腐效果。
4.涂层养护：待所有涂层完成后，对涂层进行养护，在适当的温度和湿度条件下，确保涂料干燥固化，达到最佳的防腐效果。
注意事项1.施工环境：施工过程中需确保通风良好，远离火源，注意安全防范意外发生。
2.施工质量：严格按照涂料制造商提供的配比和施工工艺进行操作，确保施工质量符合要求。
3.涂料储存：存放涂料时应注意避免阳光直射、高温等影响，确保涂料质量不受影响。
4.废弃物处理：施工结束后，及时清理施工现场，妥善处理废弃的涂料桶、刷子等涂料工具，避免对环境造成污染。
通过以上施工方案的执行，可以确保氰凝防腐涂料的施工质量和防腐效果，延长工程设施的使用寿命，保护基材免受腐蚀侵害。
氰凝防水防腐涂料施工方法
氰凝防水防腐涂料施工方法1. 简介说到防水防腐，大家肯定心里都有一把尺子吧？咱们生活中，特别是在阴雨绵绵的日子里，水可不是个好东西，它可是个小捣蛋，随便一来，就把家里的墙壁弄得潮湿得像个海绵！而这时候，氰凝防水防腐涂料就像我们的英雄，勇敢地站出来，阻挡水的侵袭。
今天，就跟大家聊聊这个涂料的施工方法，保证让你听得乐开花，施工时也能得心应手！2. 施工准备2.1 材料准备首先，咱们得备齐材料。
你想，施工的时候如果少了个啥，那可真是捡了芝麻丢了西瓜！所以，首先要准备氰凝防水防腐涂料，还有一些辅助材料，比如清洁剂、滚筒、刷子、喷枪、保护膜等。
哎呀，材料准备齐全了，就像是给战斗准备了充足的弹药，咱们才能打得痛快！2.2 工具准备工具方面，大家也要重视哦！一把好的刷子，能让你涂得干净利落；滚筒能让你快速覆盖大面积，省时省力；喷枪则可以让涂层更加均匀。
其实，就像做饭，锅具齐全，做出的菜才好吃，不然就得吃土了！3. 施工步骤3.1 基面处理第一步，咱们得处理基面。
施工之前，最好把墙面清理干净，确保没有灰尘和油污。
这个步骤就像洗脸，脸不洗干净，涂上护肤品可不见效啊！如果墙面有裂缝，记得先用填缝剂填好，不然涂上去就是白费劲。
毕竟，防水涂料不怕水，但怕的就是这些小裂缝。
3.2 涂料调配然后，咱们要调配涂料。
打开罐子，哇，味道真不错！按照说明书上的比例，把涂料和固化剂混合均匀。
这个时候，大家可得耐心，调配得不均匀，后面可就麻烦了。
就像调酒，调得好，醉得快，调不好，反而会胃疼！3.3 开始施工接下来，咱们就可以开始施工了！拿起刷子，蘸上调好的涂料，轻轻地刷在墙上。
记得从上到下、从左到右，像在画画一样，涂得均匀点。
每一层大约需要涂个23遍，这样才能确保防水效果。
别急，慢工出细活，这个时候可不能心急，过于草率可不行！4. 注意事项4.1 干燥时间施工完后，咱们可不能急着去碰它，最好等到涂料干透了再说。
通常情况下，干燥时间大概需要24小时。
高层住宅楼氰凝防水施工工法
淮北发电厂高层住宅楼氰凝防水施工工法目录一、特点和适用范围 (2)二、材料 (2)三、施工准备 (2)四、施工工艺 (3)五、质量要求，安全措施及成品保护 (4)六、技术经济指标 (5)七、工程实例 (5)一、特点和适用范围为提高地下室施工的技术管理水平，保证地下室防水工程质量，根据我国现行防水规范及有关工艺标准，编制本工法。
本工法以地下室防水施工为对象，着重介绍氰凝防水的施工工艺，基层处理，质量控制，适用于工业与民用建筑钢筋砼地下室带保护层的防水施工。
二、材料氰凝是一种高效能防水、防腐材料，系聚氨基甲酸酯与一些添加剂所组成的化学浆液，遇水以后即发生反应，发气、膨胀，并最终生成一种不溶于水的凝胶体，地下室防水一般采用PA103型。
氰凝．PA103为棕褐色液体，施工时用丙酮作稀释剂，配制适当稠度溶液，用密目玻纤布做加筋，分度施工。
特别适于新建地下室，防水寿命至30少年以上，施工方便，寒暑不限，无污染，经久耐磨，最大优点是能二次渗透和发生膨胀，有优异的粘结性和较高的机械强度。
其性能已达到国际先进同类产品（日本TA－CSS）水平。
三、施工准备砼垫层施工完后，在基梁，柱基，底板等侧面砌240厚砖模，做以上各结构部位的模板，在砖模及垫层上做水泥砂浆防水拭平层，基础外墙防水施工时，也需做砂浆找平层。
找平层施工完必须有一定时间的干燥期，防水施工其含水率不得大于15%，越干燥越对防水有利。
防水施工前要对以下几方面进行检查验收：1、找平层含水率。
2、找平层表面清洁情况。
3、找平层有无空鼓、开裂。
4、防水材料试验报告及合格证。
5、施工所用器具准备情况等等。
1、找平层含水率的验收按规范规定应现场取样，经试验后确定含水率方可施工。
由于当地试验室出具试验报告时间较长，可用现场试验法测定基层含水率。
取橡胶板一块，面积1m2，厚度1.5－2mm，覆于找平层上压紧，约2—3小时后检查，如无凝结水印，即可进行防水施工。
含水率的检查在防水施工中是关键一步，如含水率过高，极易造成防水脱壳、鼓泡等质量缺陷。
氰凝防水防腐涂料执行标准
氰凝防水防腐涂料执行标准随着工业化进程的不断推进，建筑物的防水、防腐工作越来越重要。
为了保证建筑物的使用寿命和安全，防水防腐涂料的质量至关重要。
为此，国家制定了《氰凝防水防腐涂料执行标准》。
一、标准适用范围本标准适用于建筑物地下室、屋顶、外墙、水池等防水、防腐工程中使用的氰凝防水防腐涂料。
二、术语和定义1.氰凝防水防腐涂料：指由氰基树脂、填料、溶剂等组成的防水、防腐涂料。
2.氰基树脂：指以氰基化合物为主要成分的树脂。
3.填料：指用于增加涂料体积、改善涂料性能的无机或有机颗粒状物质。
4.溶剂：指用于稀释涂料，调整涂料粘度的有机物。
5.干燥时间：指涂料施工后，表面干燥至不能沾手为止的时间。
6.附着力：指涂料与基材间的结合力。
三、技术要求1.外观要求：涂料应无明显凝块、异物、分层、起泡、流挂等缺陷。
2.干燥时间：涂料表面干燥时间不应超过24小时。
3.附着力：涂料与基材间的附着力应达到1级以上。
4.耐水性：涂料应具有良好的耐水性，经过24小时水浸后，不应出现起泡、脱落等现象。
5.耐酸碱性：涂料应具有良好的耐酸碱性，经过24小时酸碱浸泡后，不应出现起泡、脱落等现象。
6.耐候性：涂料应具有良好的耐候性，经过1000小时紫外线照射后，不应出现变色、开裂等现象。
7.耐磨性：涂料应具有良好的耐磨性，经过1000次划痕后，不应出现明显划痕。
8.施工性能：涂料应具有良好的施工性能，施工时应易涂、易刷、易喷。
四、检验方法1.外观检验：用肉眼观察涂料外观，检查是否有凝块、异物、分层、起泡、流挂等缺陷。
2.干燥时间检验：在标准温度下施工涂料，观察涂料表面干燥时间。
3.附着力检验：采用划格法或剥离法检验涂料与基材间的附着力。
4.耐水性检验：将涂料样品浸泡在水中24小时，观察涂料是否出现起泡、脱落等现象。
5.耐酸碱性检验：将涂料样品浸泡在酸碱液中24小时，观察涂料是否出现起泡、脱落等现象。
6.耐候性检验：将涂料样品暴露在紫外线灯下1000小时，观察涂料是否出现变色、开裂等现象。
聚氨酯氰凝说明书
聚氨酯氰凝说明书
聚氨酯氰凝是一种常用的建筑密封材料，其主要成分为聚氨酯等
聚合物和氰酸酯交联剂。
聚氨酯氰凝具有优异的抗温、耐水、抗紫外线、抗老化、耐腐蚀等特性，是一种广泛应用于建筑密封中的高效材料。
聚氨酯氰凝在建筑中有着广泛的用途，其中包括地下室防水、水
池防水、屋面防水等多种领域。
在使用聚氨酯氰凝进行建筑密封时，
需要注意一些使用要点：
首先，使用前需要将施工面清洁干净，确保无油、无灰尘、无松
散物等杂物。
其次，根据需要调节聚氨酯氰凝的涂覆厚度，并根据需
要设置密封带等辅助密封材料。
使用前需要对涂料进行搅拌均匀，并
注意密封材料的稳定性，避免因施工不当而影响密封效果。
在使用过程中，需要注意密封材料的保养和维护。
在施工后的24
小时内，应避免雨水、灰尘等杂物附着在密封材料表面。
严格按照施
工要求进行操作，特别是在涂覆厚度、施工温度等方面要掌握好技巧，以确保密封效果达到最佳状况。
总之，聚氨酯氰凝是一种理想的建筑密封材料，其优异的性能和
广泛的应用领域使其在建筑行业中扮演着重要角色。
在使用过程中，
必须严格按照要求进行操作，以确保密封效果达到最佳状态，实现建
筑密封的长期有效保护。
氰凝---高效防水堵漏材料
If you can't beat your opponents, join them.简单易用轻享办公（页眉可删）
氰凝---高效防水堵漏材料
技术简介：
氰凝是一种高效防水、堵漏、加固涂料，已广泛用于各种土建工程的防水、堵漏、地基加固、土址的稳定等方面。
产品性能大部分超过国际上同类型产品，应用领域地广泛。
生产工艺简单，投资少，附加值高，见效快，曾获天津市优秀成果二等奖，全国科学大会奖，国家教委科技进步二等奖，国家科技进步三等奖。
技术指标：
1、凝胶时间：几十秒~几十分钟；
2、固结体积比2~9倍；
3、拉渗性能：＞0.9MPa。
4、拉压强度：7.0~25.0MPa。
（固结砂）；35.0~80.0MPa（固结辉绿岩粉）
5、粘结强度：＞10.0MPa（钢-钢）；＞2.5MPa（8字模粘结拉杆）
6、耐酸碱性能优良。
7、抗霉菌素：0级（最好）。
8、耐磨性：0.013(g)
应用领域：
1、各种建筑工程及地下室、卫生间、室面，地下通道的防水；
2、各种水工构筑物，如：自来水、污水池子、管道等防水防腐；
3、油井堵水；
4、地质钴井护壁堵塞漏；
5、水电站、水坝基帷幕灌浆、坝体堵漏
6、地基、码头、路基等加固；
7、各种管道设备池子的防腐；
8、自来水等管道的快速在线修堵；
9、高级地板防冻及耐磨涂料
10、各种材料的粘结。
成熟程度说明：工业生产技术、应用技术均成熟。
氰凝涂刷施工方案
氰凝涂刷施工方案一、涂刷顺序第一层涂刷→第二层涂刷→第三层涂刷→第四层涂刷。
二、涂刷方法1、将氰凝浆液用专用的容器扛到施工现场，用干净的滚筒沾着均匀涂刷在混凝土面上。
施工人员先在脚手架上涂刷池壁上半部分，然后站在水池底部涂刷池壁下半部分，待侧墙涂刷完最后一遍后再涂刷水池底部。
2、底层氰凝要稍稀，使其尽可能向基层渗透，要让基层充分吃透氰凝浆液，以提高粘结强度。
3、每一次涂刷，工具上带的氰凝乳液不宜太多，不能滴落在施工面上，更不能在施工面上倾倒氰凝浆液再涂刷。
涂刷氰凝浆液要均匀，不得过厚，不得漏刷，要顺一个方向来回滚动，表面不得产生流坠，结块现象。
一次涂刷过厚（湿膜大于100μm）易引起表面起泡。
4、垂直的表面的最后一次涂刷由上往下进行、水平表面最后一次涂刷按光照方向进行。
5、对死角、难涂部位，应用小刷子先涂先刷，以免出现漏涂漏刷现象。
（6）涂刷时不能用力过大，回刷次数不能过多，涂刷时应纵横交错涂刷，可以增加每层涂料相互粘接，并能补充相互之间涂刷不足之处。
7、验收标准：（1）涂层的外观：涂膜应光滑平整、颜色均匀一致，无泛锈、无气泡、流挂及开裂、剥落等缺陷。
（2）涂层表面应采用电火花检测，无针孔。
（3）涂层厚度应均匀。
水泥基层及混凝土表面可用无损探测仪器直接检测，也可对同步样板进行检测。
每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。
（4）涂层附着力应符合设计要求。
混凝土基层可采用划格法。
（5）涂层应无漏涂、误涂现象。
（6）涂层经柔韧性试验器检测，应无裂纹等现象。
8、施工注意事项：（1）使用涂料时，应搅拌均匀，如有结皮或其它杂物，必须清除后方可使用，涂料开桶后，必须密封保存。
（2）涂刷速度不能太快，以免产生气泡，流到和滴到底部浆液要及时清理，以免浆液过厚和渗透不均造成下层施工时起鼓。
（3）禁止雨、大雾或风沙天施工，施工湿度不应大于80%。
（4）在施工过程中，首先要特别注意每天天气预报，当预报有雨时，要采取防雨措施。
氰凝重防腐防水涂料
项目
技术指标
外观
浅黄色透明或灰色等各色漆膜平 整，有光
黏度（涂-4 杯，25 ℃）/s
≥ 90
表干
2
干燥时间（25 ℃） 实 干
8
/h
完全固
化
7天
比重 细度/μm
0.83-1.20 ≤ 50
闪点/℃ 附着力/级 柔韧性/mm 抗冲击性/(kg·cm) 耐水性
28 1 1 Байду номын сангаас0 300 天不起泡、不脱落
理论耗漆量
200-250 g/m2/道（干膜厚度 80-120 µm/道），实际耗漆量因施工表面的粗糙 程度和施工条件的不同而有所差异。
涂装间隔
25±2 ℃，最短 2 h，最长 8 h。涂膜厚度可根据需要进行调整，但会相应改变 用量而影响干燥时间。
注意事项
1）单组份（或双组份）灌装，用前充分搅拌均匀。若为双组份包装，施工 配比请参照桶外包装合格证说明。
2）建议涂装本漆 3-4 道，特殊部位贴布法：一布二油或一布三油。 3）建议施工温度在 5 ℃-35 ℃条件下，-15 ℃时也可以施工，但干燥时间将 会延长。 4）该涂料产品一次成膜厚度能高达 100 µm，减少了通常防腐涂料高膜厚带 来的针孔、起泡现象。 适用范围： 氰凝重防腐防水涂料应用于工业循环水系统、水处理系统等的贮池、管路内 外壁防腐防水，适用于混凝土及金属池壁及管道防腐。应用于各种建筑物室内地 坪、地下室（宾馆、招待所、办公室、仓库、工业厂房的地坪）的防潮防水和装 饰，用各种颜料浆调节，色泽鲜艳且光滑、耐磨。在凉水塔、泵房、水池、洞库、 隧道、地下建筑物等的混凝土表面出现不很严重的冒汗、阴湿等情况时，可在迎 水或背水表面涂装，起到防渗漏作用。 储 存： 氰凝重防腐防水涂料属易燃液体，遇明火、热源、氧化剂有引起着火、燃烧 的危险，应储存于阴凉、干燥、通风处，避免阳光直射、雨淋和霜冻。自生产之 日起，有效保质期为 1 年，超过保质期经复验合格后仍可使用。
地下室氰凝防水施工工艺secret
地下室氰凝防水施工工艺secret 本工程地下防水施工采纳氰凝防水。
1、工程概况地下防水采纳二布五涂氰凝防水层。
由于这是一种新型材料和新的工艺流程的施工，工程质量要求高，施工面积大，为保证在有效的工期内完成，将作好各项预备工作，保证高质量、高效率的完成施工任务。
2、材料简介氰凝防水材料是由氰凝和无纺布组成，氰凝起防水和粘结无纺布的作用，为防止地基变动防水开裂，需加筋材料无纺布。
1〕氰凝为特种防水材料厂生产的PA103型，它之因此能起到防水成效，决定于氰凝防水膜本身的力学性能、化学稳固性、不透水性和涂膜与被涂表面之间的粘结力，它在涂布工艺中起着重要作用。
要求其要紧性能指标为：固结强度：≥10Mpa膨胀倍数：1~3粘结强度：≥2Mpa粘度：2~8Pa.s比重d204： 1.030~1.130 2〕要求无纺布技术指标：质量：35±28/m2抗拉强度纵向：≥45N/50mm横向：≥35N/50mm延伸率纵向：≥20%横向：≥25%外观：纤维布向无规那么、无分层、无空泛等现象。
平均度：无固状、条状。
平坦度：无折皱。
3〕氰凝稀释剂一样采纳工业级标准的同丙酮，含水率<0.5%。
3、施工预备1〕施工工艺：涂第一度氰凝干燥5—8小时；涂第二度氰凝凝浆液，铺第一层无纺布干燥8—24小时；涂第三度氰凝浆液，铺第二层无纺布干燥5—8小时；涂第四度氰凝浆液干澡5—8小时；涂第五度氰凝浆液，自然养护7天。
2〕施工前对施工人员进行技术安全交底，详细说明施工中本卷须知和施工方法、施工顺序，重点部位重点对待，针对阴阳角处无纺布的贴法进行详细讲解，并组织工人进行试铺。
在确保每个操作人员铺的无纺布不起皱、无翘皱、空鼓的前提下，才能进行上岗施工。
3〕对施工材料氰凝、无纺布，稀释剂丙酮进行复验，材料各项性能指标达到要求后方可进行施工。
4〕为便于施工节约材料，采取先施工侧面后施工底部及顶面，在基层面上弹出宽900mm的长条形，并按实地量好的尺寸把无纺布裁成长条形与基层面上弹线相对应。
氰凝施工方案
1.编制依据1. 工程招标文件，设计图纸；2. 施工现场条件和实地勘察资料；3.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50121-2002）；4.《建筑构造通用图集》；5.《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；6.《中华人民共和国国家标准》——建筑防腐材料；7. 建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。
2.工程概况工程名称：烟囱内壁防水防腐工程3.施工准备3.1.质量目标质量目标：合格。
3.2.安全目标工程安全目标：无重大人身伤亡及中毒事故，杜绝死亡事故，一般事故频率小于6‰。
文明工地目标：北京市文明工地。
该项目工程人员安排如下：3.4.设备机械配备5.材料准备5.1.1.氰凝氰凝是天津大学化工实验厂研制开发的一种高性能防腐堵漏材料，属单组分聚氨酯，本工程采用以防腐防水涂层为主的TP-1系列。
主要质量指标（E型氰凝）：5.1.1.4.自配氰凝配比如图：注：配制好的氰凝涂料必须在4小时内用完，氰凝涂料一般在2~4小时内表干。
配制：①按配比称取各种原料，氰凝黏度大时可适当加入稀释剂、固化剂等，混合均匀后加入粉料搅拌均匀。
②每次的配制量应在30min内用完。
中途不得补加任何原料。
③氰凝的施工环境温度以15~25℃为宜。
④施工后的氰凝在不低于15℃的环境中固化7~10昼夜。
5.1.1.5.玻璃丝布，增强层。
当采用玻璃纤维短丝毡时，其单位质量宜为300~450g/m2。
6.施工方案6.1.施工条件6.1.1.已有条件：检查已有的建筑物和已有的基层是否满足安装防腐材料。
6.1.2.环境条件：6.1.2.1.防腐材料施工要在干燥的天气；6.1.2.2.不要将防腐材料及其附件暴露于持续温度120℃的条件下。
6.1.3.准备工作6.1.3.1.基层处理完毕；6.1.3.2.每天垃圾的上下运输道路准备齐全；6.1.3.3.指定的垃圾存贮点要留足空间。
6.2.清理基层6.2.1.基层为必须坚固、密实，强度必须进行检测并应符合设计要求。
氰凝防腐涂料施工方案
一、施工准备1.1 材料准备•氰凝防腐涂料：确保涂料质量符合相关标准，根据工程需求确定涂料数量。
•防腐底漆：为了提高涂层附着力，选择合适的防腐底漆，根据涂料封闭效果确定涂布数量。
•溶剂：根据涂料的品种和要求选择合适的溶剂，如水或有机溶剂。
•除锈工具：磨削机、钢丝刷、铲刀等工具，用于清除工程表面的锈迹、油污及其他杂质。
•必要的安全防护用品：防护服、手套、防护眼镜、口罩等。
1.2 表面处理•检查：对待防腐涂料的工程表面进行检查，清除杂物和浮砂，确认施工表面是否完好无损。
•除锈处理：根据表面锈蚀情况选择合适的除锈方法，如机械除锈、化学除锈或手工除锈。
•清洁：用水或溶剂清洗表面，确保表面干燥洁净，以提高涂料附着力。
1.3 施工环境要求•温度要求：施工环境温度应在5℃至40℃之间，含水量不超过85%。
•湿度要求：施工场所湿度控制在80%以下，以防止涂料固化不均匀。
•通风要求：确保施工场所有良好的通风条件，以便涂料快速干燥和固化。
•气温要求：施工期间的气温控制不低于5℃，以防止施工涂料受到冻结影响。
二、施工步骤2.1 底漆施工•搅拌：将防腐底漆充分搅拌均匀，确保底漆中固体颗粒均匀分散。
•稀释：根据底漆包装说明，使用适量的溶剂进行稀释，并搅拌均匀。
•涂布：使用刷子、滚筒或喷枪将底漆均匀涂抹在表面，注意涂布厚度均匀，避免漏涂和滴涂。
•干燥：根据底漆使用说明，等待底漆完全干燥，通常需要24小时。
2.2 氰凝防腐涂料施工•搅拌：将氰凝防腐涂料充分搅拌均匀，确保涂料中的固体颗粒均匀分散。
•稀释：根据涂料包装说明，使用适量的溶剂进行稀释，并搅拌均匀。
•涂布：根据涂料的施工要求选择合适的刷子、滚筒或喷枪，将涂料均匀涂布在已经干燥的底漆表面上。
•涂布层数：根据工程要求，确定涂布的层数，每层涂布之间要等待涂料干燥后再进行下一层的涂布。
•干燥：根据涂料的干燥时间要求，等待涂料完全干燥，通常需要48小时。
•表面保护：在涂料干燥后，对表面进行保护，避免外力划伤和化学物质侵蚀。
PA-106氰凝防腐涂料
1PA-106氰凝防腐涂料
主要组成 单组份潮气固化型防腐涂料，由氰凝预聚体、添加剂、催化剂、稀释剂、颜填料组成。
需要装饰时，则配以色浆，变为双组份涂料。
主要特性 涂膜强度高，耐磨且具有光泽。
防腐性能优异，有优越的耐化学药品、耐热及耐辐射性能，耐油、耐酸、耐碱、耐盐
及工业废气。
主要用途 适用于户内外钢结构及混凝土构筑物表面作防腐装饰涂层，特别是在潮湿环境中，防
水防腐性能突出。
技术指标
漆膜外观
漆膜平整，有光 粘 度，涂-4杯，25℃
40～90s 干燥时间，标准厚度单涂层，25℃
表干≤0.5h，实干≤24h 闪 点 28℃
包装规格 漆：20kg/桶
需要装饰时，PA-106︰色浆=7︰3
基本参数
理论用量
120～150g/㎡ 复涂间隔，25℃ 最短6h，最长24h
建议涂装道数 涂装二道，干膜厚度40±5μm
配套用漆 PA-106 氰凝防腐涂料底漆
表面处理 工件除油、除锈、刮腻子、打磨干净，避免基面有灰尘及酸、碱或水分凝结。
涂装方法 空气喷涂 ：稀 释 剂：氰凝专用稀释剂
喷嘴口径：1.5～2.5mm 空气压力：0.3～0.5MPa
滚涂/刷涂：稀 释 剂：氰凝专用稀释剂
储存期限 存放于阴凉、干燥、通风处，漆保质期为一年。
注意事项 1、施工前先阅读使用说明。
2、用前将漆料与稀释剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用。
3、施工过程保持干燥清洁，严禁与水、酸、碱等接触。
4、配漆后包装桶必须盖严，以免胶凝。
5、施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%。
氰凝防水材料特性及防水防腐施工方法
氰凝防水材料特点及施工方法氰凝是以环氧树脂为基料部分添加剂组成的高分子化学浆液。
氰凝的最大特性：能二次渗透和发生膨胀，有优异的粘结强度，遇水反应粘度增加，固化成不溶与水的固结体，具有较高的机械强度，抗渗、耐磨、耐水、耐腐蚀，同时对混凝土有加固与补强作用。
氰凝涂层一般用于建筑物混凝土表面的防渗、防水防腐。
一、施工工艺要求1、基层表面除尘处理：对施工部位要全方位，尘土、附着物、松动混凝土局部进行清理，可用小产、钢丝刷、清除表面附着物，必要时可用动力工具清除，然后用高压空气全面吹扫。
2．基层表面平整度处理；。
基层平整、有利于氰凝均匀的覆盖，当混凝土基层面有较大凹凸不平时，或有细缝时，应先用水泥填嵌抹平，干燥后进行下道工序。
3．基层表面干燥处理方法：为了提高氰凝涂层与混凝土基层的粘结强度与表面渗透性，基层表面应尽量干燥。
3.1、烘烤：基层潮湿面不大时，可用喷灯或太阳灯烘烤以促使水分的蒸发。
3.2、封堵：基面有滴水成线时可用快干水泥封堵、养护，待表面干燥后进行涂装。
二、施工氰凝材料的配制：氰凝在施工时必须加入专用的稀释剂，调配到一定的粘度时才可以施工；配制浆液时应用干燥的容器，配好的浆料应一次用完，现配现用。
三、施工工具：以油漆滚筒为主，配以漆刷等。
四、施工工序：当基层处理好后，进行第一道涂刷，第一道涂料要调配的稀一点，提高涂层对基层的渗透性。
玻璃布采用厚为0.2mm的脱蜡白金玻璃布.4.1、.涂刷第一道底漆后,干燥10分钟,将玻璃布展开平铺,用干净漆刷或滚筒用氰凝涂料在玻璃布表面整体滚涂,使玻璃布紧贴基面,无起皱、脱壳等现象。
4.2、做第二道玻璃布时，要等第一道（一布一涂）表干后方可进行施工。
施工方法相同。
涂料一般表干时间为3-8小时，实干为24小时。
4.3、等布干透后,在白金布上做两道氰凝腻子。
4.4、等腻子干透后，开始做面涂，面漆滚涂二道，必须滚涂均匀。
4.5、氰凝施工完成后，要检查一次，有起皱、脱壳部位应铲除，重新修补。
氰凝涂料施工方法
氰凝涂料施工方法
嘿，你问氰凝涂料咋施工啊？这事儿咱得好好唠唠。
先得准备好工具和材料哇。
氰凝涂料可不能随便乱用，得买质量好点的。
还有刷子、滚筒啥的工具也得准备齐全喽。
另外，施工的地方要清理干净，不能有灰尘、油污啥的，不然涂料粘不牢。
然后呢，把氰凝涂料搅拌均匀。
这就像和面一样，得把涂料搅得匀匀的，不能有疙瘩。
可以用搅拌棒或者电动搅拌器，要是没有这些，用筷子啥的搅也行，就是得费点劲。
接着，就可以开始刷涂料啦。
用刷子或者滚筒蘸上涂料，轻轻地涂在要施工的地方。
涂的时候要注意厚度均匀，不能有的地方厚，有的地方薄。
可以先横着刷一遍，再竖着刷一遍，这样能保证涂得更均匀。
刷的时候要小心哦，不能把涂料弄到身上或者其他地方。
氰凝涂料可不是好惹的，弄到身上可不好洗。
要是不小心弄到了，赶紧用清水冲洗。
如果要涂的面积比较大，可以分几次涂。
每次涂完等涂料干了再涂下一次。
不能着急，不然涂料会出现流挂、起泡啥的问题。
我给你讲个事儿吧。
有一次我们厂里要给一个水池做防水，就用了氰凝涂料。
我们先把水池清理干净，然后把涂料搅拌均匀。
接着，我们用滚筒开始刷涂料，大家都很小心，涂得可认真了。
涂完第一遍后，等涂料干了，我们又涂了第二遍。
最后，水池的防水效果特别好，再也没有出现漏水的情况。
从那以后，我们就知道了氰凝涂料的施工方法。
总之呢，氰凝涂料施工要认真仔细，按照步骤来。
只要你用心去做，肯定能把涂料涂好。
加油吧！。
特种氰凝防水涂料施工工艺
特种氰凝防水涂料施工工艺嘿，大家好！今天咱们来聊聊一种超级实用的防水涂料——特种氰凝防水涂料。
这玩意儿可不是什么新鲜出炉的黑科技，但它在一些特殊场合下可真是派上大用场了。
我们常说，雨天一来，屋顶漏水，墙面起泡，地面积水，那可真是“屋漏偏逢连夜雨”。
有了这种防水涂料，您就能把这些麻烦一网打尽。
这涂料的施工工艺呢，说简单也简单，说复杂也不复杂。
只要你能耐心点，跟着步骤来，效果那真是杠杠的！首先要说的就是这涂料的“前奏”——表面处理。
哦，说白了，就是准备工作。
记住，任何一项工作做好了前期准备，后面的事就不那么难了。
你得把需要涂刷的地方清理干净，墙面上如果有灰尘、油污啥的，给它擦干净。
尤其是那些看起来不太显眼的小裂缝，小坑坑洼洼，别忽视哦！要是这些地方没处理好，涂料上去了，时间一长，防水效果就会大打折扣。
这时候，您就可以开始上涂料了。
不过，别急，别急，别把涂料直接倒到刷子上就开始刷。
来，给大家普及个小技巧，涂料得先调配一下，最好是搅拌均匀了，再上手。
调配的时候可得讲究点，搅拌一定要彻底，别让一些沉淀物藏在涂料里。
像这种特种氰凝涂料，它的凝结速度可快，调匀了能让涂层均匀，效果才好。
所以啊，调配工作千万不能马虎，调成了泥巴糊，怎么刷都不顺手，效果也就大打折扣了。
刷涂料这件事嘛，其实说到底还是得细心和耐心。
你得按照涂料的使用说明来，最好是两三遍上去，做到防水效果最强。
刷第一遍的时候，涂料要均匀地涂在墙面上，每一笔都不能跳。
这里有个小窍门，就是在刷的时候，轻轻地刷，涂料不要太厚，这样刷出来的效果才更平滑。
涂完第一遍后，记得给它留个时间晾干。
晾干的时间千万不能心急，给涂层一点呼吸的时间，待涂层完全干透后，再涂第二遍。
要说涂料的粘附力，特种氰凝防水涂料可不是一般的强。
它可是有点“顽固”的，能牢牢地附着在各种材料上，比如混凝土、砖墙、钢板等。
对于咱们日常用得最多的水泥墙面，简直就是天作之合。
所以，涂刷这类涂料时，切记，涂层要均匀，别图快，免得影响最终效果。
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【鹏盛防水】氰凝涂料是以氰凝高聚物为基材加以改性环氧树脂乳液的一种双组份高聚物分子改性基高分子防水，防腐系统，是国内首创的既防水又能防腐的两栖产品，使用寿命长，施工方便，长期浸泡在水里寿命在50年以上。
如今使用氰凝涂料的地方越来越多，只有掌握正确的氰凝涂料使用方法才能发挥它的防水功能，下文就为大家详细介绍氰凝涂料是如何使用的。
（氰凝涂料-实拍）
一、基体表面处理
1、混凝土表面要求干燥、平整、牢固、无松动现象，混凝上基面有较大的不平处或细裂缝时可用水泥(石英粉)与PHA105浆液配制成的腻子先行嵌缝并抹平，实干后打磨平整待用。
2、新浇注的混凝土必须养护7d后，按第条方法进行表面处理。
二、产品配比
PHA105彩色聚氨酯分A、B组份包装，配比为A:B=6:4
PHA105原色聚氨酯为单组份。
三、施工工艺
1、PHA105一布三涂法
（氰凝涂料-车间实拍）
采用加筋材料(建筑玻璃布一般常用厚度0.2m的脱蜡玻璃布为宜)时应按第一涂、铺筋涂、第二涂、第三涂顺序进行。
刷第一涂PHA105，干燥5-10分钟，趁湿(湿膜上)将加筋材料(玻璃布)展开平铺，方向要一致，布与布搭接5-10cm，并用干净漆刷或滚筒使PHA105材料渗出表面，无皱、脱壳、露白等现象，使加筋材料(玻璃布)紧贴在基体表面。
待贴布表干后进行检查，局部发生起皱、空鼓、脱壳部位必须铲除重新修补，符合要求后方可涂刷第道，
待第二道表干后，用2号铁砂进行打磨、去尘，涂刷第三道。
施工完后，涂膜一般须养护5d方可投入使用。
2、PHA105二布五涂法:
采用加筋材料(建筑玻璃布般常用厚度0.2m的脱蜡玻璃布为宜)时应按第一涂、第二涂、铺筋涂、第三涂、第四涂、第五涂顺序进行。
（氰凝涂料-车间实拍）
刷第一涂PHA105，基面处理自检合格后方可涂刷第一道，涂层要求均匀，不能有漏刷、流挂、起泡等现象，-经发现立即修补。
涂刷第道PHA105，干燥5-10分钟,趁湿(湿膜上)将加筋材料(玻璃布)展开平铺,方向要一致，布与布搭接5-10ems并用F净漆刷或滚筒使FHA105材料渗出表面，无皱、脱壳、露白等现象，使加筋材料(玻璃布)紧贴在基体表面。
待贴布表干后进行检查，局部发生起皱、空鼓、脱壳部位必须铲除重新修补，符合要求后方可涂刷第三道。
待第三道表干后，用2号铁砂进行打磨、去尘，涂刷第四道、第五道。
施工完后，涂膜一般须养护5d方可投入使用。
四、施工注意事项
1、施工现场禁止明火作业，以防火灾的发生。
2、施工过程中使用过的工具及设备，须及时用专用稀释剂冲洗干净，以便下次使用。
3、产品保存时要密封、防潮、严禁日晒雨淋。