阳极屏涂料中文使用说明
钛阳极说明书
lr MMO AnodeOperation and Maintenance Instruction铱混合金属氧化物涂层钛阳极操作和维护说明书lr MMO Anode铱混合金属氧化物涂层钛阳极The Iridium Mixed Metal Oxide coated Ti anodes (hereafter called lr MMO coatedTi anodes), whilst robust to the recommended electrolysis conditions. 铱金属氧化物涂层钛阳极（简称铱MMO涂层钛阳极）需安装在建议的电解条件下。
Oil or grease contamination of the lr MMO coating must be avoided. 避免油或油脂污染铱MMO 涂层。
The lr MMO coating is a porous, relatively high surface area ceramic coating ，inorder to provide good electrochemical characteristics. The lr MMO can easily be scratched or damaged if hard or sharp objects are rubbed or knocked against it. 铱MMO 涂层是表面多孔且比表面积较大的陶瓷涂层，具有良好的电化学特性。
铱MMO 非常容易在坚硬物体摩擦或敲击其表面时而被划伤或损伤。
a. The lr MMO coated surface must not be rested directly onto a metallic surface. Use a protected soft covering of paper or plastic material on top of the hard surface.禁止将铱MMO 涂层表面直接放置于金属表面。
壁纸刷涂料使用说明书
壁纸刷涂料使用说明书壁纸刷涂料是一种常用的装饰材料，具有美观、实用、易清洁等优点。
为了确保用户正确使用壁纸刷涂料，提高使用效果和使用寿命，本使用说明书将详细介绍壁纸刷涂料的使用方法和注意事项。
一、产品简介壁纸刷涂料是一种适用于室内墙面的涂料，具有优异的附着力、耐久性和防水性能。
它不仅可以修饰墙面的外观，还可以保护墙面不受污染和磨损。
二、使用准备1. 确保墙面干燥、平整、清洁，并且没有松动的部分。
如有需要，可以使用砂纸磨光墙面。
2. 准备好壁纸刷涂料和相应的刷子或辊筒。
三、使用方法1. 打开壁纸刷涂料的包装，倒入干净的容器中。
2. 使用刷子或辊筒蘸取适量的壁纸刷涂料，不要太多或太少。
3. 均匀地在墙面上涂抹壁纸刷涂料，注意要避免堆积或刷涂料过厚。
4. 如果需要，可以使用橡皮刮板将壁纸刷涂料铺平，以确保涂料的均匀分布。
5. 涂完一层后，等待至少4小时，然后根据需要进行第二遍涂料。
如果是浅色涂料，可能需要多涂几遍以达到理想效果。
6. 在涂完所有层后，等待壁纸刷涂料彻底干燥。
四、注意事项1. 壁纸刷涂料只适用于室内使用，不要用于室外墙面。
2. 在施工过程中，确保通风，以避免无良气体对健康的影响。
3. 在涂抹壁纸刷涂料时，要避免将其溅到眼睛或皮肤上。
如有意外接触，请立即用清水冲洗，并寻求医生的帮助。
4. 请勿将壁纸刷涂料与其他材料混合使用，以免影响涂料的性能和效果。
5. 在使用期间，请将壁纸刷涂料密封保存，避免暴露在阳光直射或高温环境中。
五、清洁和保养1. 涂抹壁纸刷涂料后，及时清理刷子或辊筒，以免涂料干结。
2. 如需清洗墙面，可以用湿布轻轻擦拭，不要用过于湿润的布料，以免影响壁纸刷涂料的附着力。
六、常见问题解答1. 问：壁纸刷涂料可以用于厨房墙面吗？答：是的，壁纸刷涂料具有防水性能，适用于厨房等需要防潮的环境。
2. 问：壁纸刷涂料有哪些颜色可选？答：壁纸刷涂料有多种颜色可选，具体以产品包装上标注的为准。
船用涂料涂料检验指南
《产品认可指南》二期涂料修改稿第4篇非金属材料第1章涂料1.1适用范围1.1.1本章适用于船舶用涂料的工厂认可和检验，海上设施用涂料可参考使用。
1.1.2按在船舶上的使用部位和用途，本章将船舶涂料分为船用车间底漆、船体防锈漆、船体防污漆、阳极屏涂料、船用防锈漆、船用水线漆、船壳漆、甲板漆、船用货舱漆、舱室内部用面漆、船用饮水舱漆、船舶压载舱涂料、船用油舱漆、机舱舱底涂料，分类及用途见表1.1.2：1.2认可和检验依据(1)CCS《钢质海船入级规范》、《材料与焊接规范》、《船舶结构防腐检验指南》；(2)IACS PR34(2008.07 Rev.3 Corr.1)《关于在IACS散货船和油船结构共同规范中实施MSC.215(82)决议通过的IMO保护涂层性能标准(PSPC)的IACS程序要求》；(3)IMO《1974年国际海上人命安全公约》及其修正案；(4)IMO《国际控制船舶有害防污底系统公约》简称AFS；(5)IMO MSC.215(82)《所有类型船舶专用海水压载舱和散货船双舷侧处所保护涂层性能标准》、MSC.244(83)《散货船和油船空舱处所保护涂层性能标准》；(6)IMO MEPC.102(48)《船舶防污底系统检验和发证指南》、MEPC.104(49)《船舶防污底系统简单取样指南》、MEPC.105(49)《船舶防污底系统检查指南》；(7)ISO/DIS 20340《色漆和清漆-海上和有关结构防护漆系统性能要求》；(8)国家标准及CCS接受的其它标准。
以上标准发生变动，CCS遵循最新有效标准的规定。
1.3术语和定义(1)涂料：涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称，又称“漆”。
(2)底漆：多层涂装时，直接涂到底材上的涂料。
(3)涂层：经一次施涂所得到的连续的膜。
(4)漆膜：涂于底材上的一道或多道涂层所形成的连续的膜。
(5)涂装：将涂料涂覆于基底表面形成具有防护、装饰或特定功能涂层的过程，又称涂料施工。
新版《船舶及海洋工程阳极屏涂料通用技术条件》国家标准浅析
存 等 规 定 ，对 瑕样 、型 式检 验 和 出 厂 检 验 宰做 出了具体 规定。
指标 、耐 冲击指标及其试验方法 、耐盐雾性能指标等技 术指标 以及阳极屏涂层耐 电位性能试验 方法 ，增加了外观 、密 度、干 燥时间及适用期等技术指标 。
“ 围”和 “ 范性引用文件 ”两章是按Ｇ ／１—０ ０ 范 规 ＢＴ．２ ０ 的 １
力 、耐冲 击 、耐盐 雾 、耐 电位和 贮 存期 等９ 技 术指 标 。其 项 中 ，外 观 、密度 、干燥时 间和适 用期等４ 项技 术指标是新 增加 的。本标准规定 的技术指标及变化情况见表 ｌ 。
列 为 ｝厂 检 验 目；提 高 了 顷
及海洋工程外加 电流 阴极保护系统辅助阳极的屏蔽涂料 。新标
准分为 “ 范围”、 “ 规范性引用文件 ” 、 “ 要求” 、 “ 试验方 法” 、 “ 检验规则 ”、 “ 标志 、包装 、运输和贮存”六章和一
附 着
、
耐 冲 击、 耐 盐 雾 性
地
Ｃｏｒ ｅ ｎ ｒ
新 版 《 舶 及 海 洋 工 程 阳 极 屏 涂 料 通 用 技 船
术条件 》国家标 准浅析
■辽宁五一八 内燃机配件有限公司 王开远
Ｇ ／７ ８ —０ Ｔ《 ＢＴ ７ ８ ２ ０ 船舶及海洋工程 阳极屏涂料通用技术条
件 》由中国石油和化学 工业协会提出 ，由全国涂料和颜料标准
本标准 的适用范 围没有 变化 ，仍适用 于船舶 及海洋 工程 外加电流阴极保护系统辅 助阳极的屏 蔽涂料 。
２． 术指 标 技
５
贮 存期
Ｇ ／６５． 涂料贮存稳定性试验方法 》 ＢＴ７３ ３《
新 标准 还修 改了耐 电位试验 方法 。耐 电位试验 方法是 以
阳极涂层检测标准列举及报告流程介绍
阳极涂层检测标准列举及报告流程介绍下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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水性涂料使用说明书
2、涂膜硬度高、可调成各种颜色。
3、流平性好、施工方便。
4、无毒无污染。
突出特点
在五合一内墙乳胶漆的功能基础上，增加了吸附甲醛和持续释放负离子的功能。吸附甲醛的功能可有效净化室内空气，缩短短房屋装修后的入住时间；持续释放负离子的功能可给居室营造公园般的空气质量，有利于人身体的健康长寿。
由优质丙烯酸乳液、颜料、填料及各种进口助剂，采用韩国先进工艺及配方生产。分蛋壳光系列和丝绸光系列。
主要性能
1、具有超强的附着力和遮盖力。
2、涂膜硬度高、可调成各种颜色。
3、流平性好、施工方便。
4、无毒无污染。
突出特点
1、弥补细微裂纹。
2、极强的耐擦洗性。
3、抗水、抗碱性好。
4、强效抗污性。
5、漆膜亮丽不褪色。
3、流平性好、施工方便。
4、无毒无污染。
突出特点
1、干燥快。
2、抗水、抗碱性好。
3、可低温施工。
应用范围
广泛适用于混凝土、水泥砂浆等多种基层的室内装饰。
技术标准
耐擦洗次数超过2000次
施工参考
1、使用前将漆充分搅拌均匀，可刷涂、喷涂、或滚涂。
2、要求基层应平整，无油污、浮尘等。
3、施工温度应大于5℃，墙面湿度10%以下方可施工。
4、无毒无污染。
应用范围
广泛适用于混凝土、水泥砂浆等多种基层的室外装饰。
技术指标
耐擦洗超过10000次
施工参考
1、使用前将涂料彻底搅匀，可刷涂、辊涂、喷涂。
2、被涂基层应无浮尘、油污等不洁物。
3、施工温度大于5℃，墙面湿度10%以下，方可施工。
4、建议涂装遍数：至少两遍。理论涂布率：7-8 m2
uv固化三防漆使用说明
uv固化三防漆使用说明
UV固化三防漆是一种常用于木制品、金属制品和塑料制品表面涂装的涂料。
它具有防水、防潮、防腐蚀等功能，能够提高涂装物品的耐久性和美观度。
以下是关于UV固化三防漆的使用说明：
1. 准备工作：
在使用UV固化三防漆之前，首先要对涂装表面进行清洁和打磨处理，确保表面平整、干净，并且没有油污或其他杂质。
2. 涂装操作：
使用喷涂枪或其他涂装设备，均匀地涂抹UV固化三防漆在待涂装的物品表面上。
注意控制涂料的厚度和均匀度，避免出现涂料流挂或者漏涂现象。
3. UV固化：
涂装完成后，将涂料表面暴露在紫外线灯下进行固化。
紫外线能够快速固化漆膜，提高涂装效率。
固化时间根据涂料厚度和UV灯
功率来确定，一般为几秒到几分钟不等。
4. 表面处理：
固化完成后，可对涂装表面进行必要的打磨和抛光处理，以提高表面光洁度和光泽度。
5. 注意事项：
在使用UV固化三防漆时，应注意保护好皮肤和眼睛，避免直接接触涂料。
另外，操作时要确保通风良好，避免吸入有害气体。
总的来说，使用UV固化三防漆需要注意涂装前的准备工作、涂装操作的均匀性和固化时间的控制，以及固化后的表面处理和安全注意事项。
正确的使用方法可以确保涂装效果和涂装物品的质量。
HB-7073阳极使用说明书新共7页文档
目录一、公司简介‥ (2)二、瀚邦全系列产品简介 (3)三、 HB-AED-7073产品简介 (5)四、技术指标.......................................‥ (6)五、涂装装置‥ (8)六、使用说明‥ (10)七、操作注意事项‥ (11)八、包装贮存‥ (11)九、槽液管理‥ (12)十、问题及对策‥ (14)公司简介佛山市瀚邦涂料科技有限公司地处珠江三角洲黄金地段的中国涂料之乡顺德，本公司是一家专业从事研究开发金属表面处理用电泳涂料的公司，集研发、制造、销售、服务为一体，同时提供涂装解决方案及应用技术专业服务的高新技术公司。
公司专业生产经营具有国际品质的水性环保型电泳涂料，产品包括彩色电泳涂料（能提供300多种颜色）、特种电泳涂料（高硬度、高耐磨、哑光、低温）、特种效果表面处理材料、以及高品质的黑灰色电泳涂料、各种颜色的水性和油性色浆（精）、助溶剂、调整剂、脱水剂、滤袋、以及相关电泳配套设备。
公司同时提供专业的电泳涂装工艺员培训和售前售后及时到位的服务，公司所有产品经国际环保权威机构ITS、SGS的检测，均达到国际环保标准。
公司常规彩色涂料有：透明、仿络、仿金、仿银、仿古铜、仿不锈钢、红色、黄色、绿色、蓝色、枪色、咖啡色、白色、和高品质的黑色电泳涂料，也可根据客户需要调配各种彩色。
公司产品广泛应用于各个行业如：灯饰、首饰、金属制品、金属家具、五金电器、工具、办工用具、金属眼镜架、弹簧、电镀产品、铝制品、表带、标牌、汽车、摩托车、自行车零配件；建材（如锁具及门把手）、家用电器以及其它电泳行业。
公司奉行“品质第一、技术领先、服务专业”的经营目标，信守“为客户创造唯美品质，高效使用价值”的经营理念。
殷切的期待与更多的企业建立密切的合作关系。
瀚邦全系列产品简介阳极电泳涂料系列：HB-AED-7073型丙烯酸阴离子电泳涂料HB-AED-7073T型特种丙烯酸聚氨酯阴离子电泳涂料阴极电泳涂料系列：HB-CED-7008型丙烯酸阴极电泳涂料HB-CED-7008T型特种丙烯酸阴极电泳涂料HB-CED-8000 型聚氨酯阴极电泳涂料HB-CED-8000T 型特种聚氨酯阴极电泳涂料低温固化电泳涂料系列：HB-CED-7009 型低温固化聚氨酯阴极电泳涂料HB-CED-7009T型特种低温固化聚氨酯阴极电泳涂料瀚邦彩电泳涂料系列：透明、仿金色、仿古红铜色、仿古青铜色、仿不锈钢、代铬色、哑金色、哑银色、哑镍色、哑透明、枪色、红铜色、蓝色、绿色、红色、粉红色、咖啡色、紫色等等，可根据客户要求配制各种彩色。
阳极操作维护手册
第五章 故障排除指南
本 指 南 适 用 于 所 有 顶 端 开 放 式 、非 加 压 、非 浸 式 的 阳 极 系 统 ，
它能帮助我们对系统所出现的问题作出诊断并进行补救。要求技
术员必须具备一定的电力和机械的基础知识和经验。如果所出现
的问题不在列表内的，请与北京川拓公司联系，以确保尽快获得
技术支持。
第二章 系统描述
阳 极 系 统 是 一 种 可 冲 洗 的 系 统 ，应 用 于 多 种 电 泳 涂 装 工 艺 中 。 它 作 为 相 反 电 极 除 去 涂 料 中 的 增 溶 剂 ，同 时 维 持 系 统 的 化 学 平 衡 。
极液槽中的溶液通过进液泵抽出，流经电导率仪探头时，电导率仪探头会向控制器输出信号， 如果溶液正在检查中，则去离子水系统中的电磁阀将暂时关闭；如果溶液呈酸性，电磁阀将自动 打开，去离子水将填充进极液槽中，稀释溶液的酸性。通过流量计显示窗口可看到极液做循环流 动。此时，溶液直接进入进液管，并由各个的流量计控制供给各个阳极管。
注意：禁止在无阳极液循环的情况下，使用阳极管，否则会造成阳极极芯的溶解、 腐蚀，对阳极极芯和膜的使用寿命造成严重影响。
阳极检查:
阳极的使用寿命是有限的，经过一段时间的使用阳极性能降低是正常的。作为电化学反应 的一部分，阳极本身也会产生腐蚀。离子交换膜也会老化。它将慢慢失去去除酸的性能，电阻升 高。膜和电极的老化速度与涂装化学药剂浓度或其它条件相关。
部件安装
滑道支架： 滑道支架在电泳槽的有效区间形成 1－5/8 寸×1－5/8 寸双排纵向排列，其间距为 6 寸。垂 直焊接在附加装置的原有的金属支柱上。
阳极管安装 膜壳： 膜壳安置至少离喷嘴或其它障碍物 3 寸。小心拿住阳极管，用两个硬夹钳将其缚在滑道支架 上。阳极管的出液口和进液口必须处于与滑道支架之间，并向着槽的外部槽壁。如果电泳槽 漆是满的，当把膜壳放入电泳槽时，要先用去离子水将阳极管壳填满。 阳极： 当所有的膜壳都安装好后，慢慢地将的阳极垂直地放入管壳中，并通过铜排与管壳连接，小 心避免阳极跌落损坏膜壳，微微旋转阳极使之安装好。阳极在膜壳中的正确安装非常重要，
粉末涂料使用说明
粉末涂料使用说明如您以前所使用的粉末涂料不是我厂产品，或虽是我厂产品但颜色或品种不同，在使用前请将施工设备彻底清除干净，以避免混粉或污染所造成的漆膜弊病或颜色不一致。
1．施工设备和施工环境必须保持清洁，避免灰尘混入而造成工件表面出现颗粒。
2．回收粉使用前须经过140目筛。
3．被涂工件务必彻底除油、除锈，清除磷化膜上的残留酸液，以免影响附着力。
4．建议静电涂膜电压在50—90kv范围内调整。
喷粉气压以0.5—1.5kg/cm ,喷枪口与工件之间的距离保持在150—300mm之间。
5．温度180℃—190℃（工件温度）保持20分钟方能固化，否则将影响涂膜的物理机械性能。
（户内型 180C/20分钟，户外型190C/20分钟）6．保证通风良好和施工设备接地良好，以减少粉尘污染和保障施工人员的安全。
7．本品应存放在低于45℃以下的干燥通风处，用后扎紧包装袋，避免灰尘及潮气进入。
喷涂过程中常见问题及其解决方纯聚酯型粉末涂料产品描述：是以聚酯为基料，用于室内和室外的普通型粉末涂料。
可提供各种颜色、花纹或光泽，也可按照客户要求设计配方。
适用于空调、高速公司路护栏、一般工业、汽车部件、室外家具及工程机械等客户产品。
粉末性能：化学类型：聚酯树脂固化剂粒径：适用于静电喷涂或磨擦枪喷涂比重：1.3-1.7g/cm3（视不同的颜色而定）储存条件：30℃以下，阴凉、通风、干燥储存期：12个月粉末种类：常规平面粉末、锤纹型、砂纹型、含金属颜料、含珠光颜料、特殊效果、热转印型。
前处理：根据不同的底材和涂层性质和涂层质量要求，采用适当的前处理方法前处理类型1.锌磷化（最小6μm）2.铁磷化（最小6μm）3.工作表面要进行除锈、除油、磷化等处理，无表面化学处理的工件抗腐蚀性差，其它相关物件物化性能不良。
应用条件：喷枪：可用于静电枪、磨擦枪、转圈枪和其它类型的喷枪覆盖率：9-11m2/kg漆膜厚度60μm厚度：平均50-80μm ，最厚150μm ，最薄45μm?电压：60-80kv枪和工作距离：15-25cm固化条件：190℃×20min（MT）(MT工作温度)200℃×10min(MT)检测板:底材:磷化处理的冷轧板大小和厚度:100mm×150mm×0.6mm漆膜厚度:50μm–80μm固化条件：190℃×20min（MT）(MT工作温度)粉末性能★以下数据是按照上面的条件制作样板,并经严格试验所得耐化学性和耐候性卫生与安全本粉末涂料是一种无毒产品,但在使用过程中应避免吸入粉尘,建议操作人员配戴合适的防尘口罩、眼镜,如果可能,尽量避免皮肤与粉末涂料的长期直接接触。
抗喷砂、阳极氧化感光油墨使用说明书
抗喷砂、阳极氧化感光油墨使用说明书
技术特性：
油墨操作参数：
1．前处理：产品表面除油，除蜡等。
2．开油：加入我司专用稀释剂调整粘度（喷涂可按1：0.4比例添加稀释剂），或用涂4杯测在12-15秒，若使用其它稀释剂，使用前需做匹配实验；
3．喷涂/丝印：要求油墨干燥膜厚40±5um;
4．预烤：热风循环干燥110℃-120℃/20±5分钟；
5．曝光：100-200mj/cm²；
6．显像：0.8%-1.2% Na2CO3溶液冲洗，压力约2KG/ cm²，温度30℃±2 ；
7. 后烤：120℃/30分钟；
8.后曝光：800-1200 mj/cm²（最好是用与第一次曝光机相同灯管进行曝
光）
9．去墨：用我司专用脱漆水，超声波槽50-60度，约10-20分钟即可去除油墨
10.进行喷砂，化抛、阳极等工艺。
注意事项:
1.贮存期限：在25℃以下通风干燥的暗室，密封油墨可保存半年，不允许在
白光或日光下长时间操作或贮存。
2.此产品可原油使用，如需要调整粘度时，请使用此产品专用稀释剂，使用前需搅拌3-5分钟，静止10分钟左右。
3.产品表面清洗干净对油墨在基材上的附着力有关键性影响，因此需对基材清洁及无氧化层进行彻底的前处理。
阳极屏涂料中文使用说明
完全固化
18天 11天 7天
5天
3.5天 2.5天 2天
初固化时间 7.5天 5天
3天
2天
1.5天 1天
1天
通常本品漆膜完全固化之前不得使用船舱(见上表)。饮用水舱必须等漆膜完全固化后才
可使用。压载水舱及原油舱特殊情况下可在初固化后使用(见上表)。
超强度环氧漆35530
施工导(续)
耐 水 性:
本品初固化后耐微雨和凝露的时间如下表:
饮 水 舱:漆膜干透以前，不得投入使用。漆膜干透以后装饮用水前先灌满水两次，每
次至少浸泡24小时，最后再用淡水冲洗，也可用热水冲洗(水温最高50℃)。此类清洗必
须遵守当地有关规定。
声 明:
本中文产品说明书的所有内容和资料是从英文版本翻译过来的，如果有任何的争议或英
文与中文版本之间的差异，都以英文版本为准。
软管。
3) 随时备有稀释剂08450或清洗剂99610供设备的快速清洗之用。
4) 适当的混合和机械搅拌基料35539与固化剂95530，在混合达到要求后，立即开始喷
涂。
5) 把加热器温度调至50℃左右，并经常检查。
6) 喷涂应尽量不间断地进行。任何间断若超过2-3分钟，即关闭加热器用第3)条提及
的任一种溶剂迅速彻底清洗设备。
最小 30h 19h 12h 8h 6h 4.5h 4h 最大 60h 38h 24h 16h 12h 9h 8h
固化时间:
本品漆层在重涂前不可暴露于(钢板)温度10℃以下或凝露湿度或相对湿度高于85﹪的环 境中。 不同条件下的固化时间如下:
水舱启用:
钢板温度
10℃ 15℃ 20℃ 25℃ 30℃ 35℃ 40℃
隔。干膜厚度正常范围为200-300微米。
小瓶油漆60克使用说明书
小瓶油漆60克使用说明书小瓶油漆使用说明书一、产品介绍小瓶油漆是一种优质的涂料，容量为60克。
它具有易于携带、便捷使用的特点，适用于各种大小的涂料项目。
本产品无毒无害，安全可靠，是您家庭装饰和修整的理想选择。
二、使用准备1.在使用前，请确保表面干燥、清洁和平整。
如有需要，先进行必要的修理和抛光。
2.打开瓶盖时，请小心不要弄脏瓶口和内部。
3.如需不同颜色的油漆，请将所需颜色事先调制并备好。
三、使用方法1.搅拌均匀：用工具轻轻搅拌油漆，确保其颜色和质地均匀一致。
2.刷涂油漆：将适量的油漆倒在专用的油漆盘或容器中。
选择合适的刷子，蘸取适量油漆，均匀刷涂在需要上色的表面上，可进行多层涂抹，以达到理想的效果。
3.干燥时间：请在油漆完全干透前避免触摸涂层表面，以免影响效果和质量。
根据天气和温度的不同，干燥时间可能会有所不同，请耐心等候。
四、注意事项1.使用本产品时，请注意通风环境，保持空气流通。
2.本产品仅供室内使用，请勿将其用于户外或其他特殊环境。
3.使用过程中如不小心溅到皮肤或衣物上，请用肥皂或中性洗涤剂立即清洗。
4.本产品仅限于家居装饰或个人创作使用，禁止非法使用。
五、存放方法1.请将本产品放置在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温。
2.使用后，请确保盖子封闭严密，以免油漆受潮。
六、总结小瓶油漆60克是一款方便易用、安全可靠的涂料，适用于家庭装饰和个人创作。
希望您在使用过程中能够注意使用方法和注意事项，以确保完美的涂装效果。
祝您创作愉快，装饰美好的家园！。
羊漆使用说明
羊漆使用说明羊漆是一种传统的涂料，以其独特的质地和颜色，成为了许多人的心头好。
它适用于各种不同的材料和表面，如木材、金属、石材等，可以用于家具、建筑物、工艺品等领域。
本文将详细介绍羊漆的使用方法和注意事项，帮助读者更好地了解和使用羊漆。
一、选择适当的羊漆在选择羊漆时，需要考虑到要涂覆的材料和表面的特性。
羊漆有不同的种类和颜色，如水性羊漆、油性羊漆、亮光羊漆、哑光羊漆等。
根据需要选择适合的羊漆种类和颜色，以确保最佳的效果。
二、准备工作在使用羊漆之前，需要进行一些准备工作。
首先，要确保要涂覆的表面干燥、平整、洁净，并且没有油脂、灰尘等杂质。
如果表面存在裂缝或不平整的地方，需要先进行修复和砂光处理。
其次，要选择适当的涂刷工具，如刷子、辊筒等，以及辅助工具，如油漆刮刀、砂纸等。
三、施工方法1.搅拌羊漆：打开羊漆罐，用搅拌棒充分搅拌羊漆，使其均匀混合。
注意，搅拌的力度不宜过大，以免产生过多的气泡。
2.刷涂：将羊漆涂刷在表面上，以均匀的力度和速度进行刷涂。
涂刷的方向应尽量一致，以达到更好的效果。
刷涂时要注意不要过多或过少，以免影响涂层的质量。
3.辊涂：将羊漆倒入辊筒托盘中，用辊筒沾取适量的羊漆，然后均匀地在表面上滚涂。
辊涂时要保持力度和速度的一致，以避免产生涂层厚薄不均。
四、注意事项1.羊漆施工时需要注意通风，以免吸入有害物质。
施工时应保持室内空气流通，并使用呼吸面具等防护措施。
2.羊漆涂刷后需要等待一定的干燥时间，以确保涂层的质量。
不宜在湿度较大或温度较低的环境中施工，以免干燥时间过长。
3.使用羊漆时要注意储存和保养。
羊漆应密封保存，避免阳光直射和高温环境。
使用后，要及时清洗涂刷工具，并储存在干燥的地方。
4.在使用羊漆时，要注意保持施工的连续性和一致性。
避免在涂层未干燥完全之前进行下一次涂刷，以免影响涂层的平整度和附着力。
五、羊漆的优势和特点羊漆作为一种传统的涂料，具有许多优势和特点。
首先，羊漆具有丰富的颜色和质地，可以满足各种不同的装饰需求。
阳极着色
铝合金手工阳极化铝合金经硬质阳极氧化处理，表面可形成厚度３０～５０μｍ和硬度约５００ＨＶ左右的膜层，具有优异抗蚀和耐磨性能。
铝合金硬质阳极氧化处理后的应用范围十分广泛，涉及纺织、自行车、照相机、气动元件、手术器械、光学仪器等各行业，适用于缸套、活塞、齿轮、叶轮、导轨、轴承、模具工程构件。
下面就到了如何在家中进行阳极处理————一、条件：必定是铝或是铝的合金才能阳极。
二、设备：瓦盆（陶盆、瓦缸也可以，只要耐酸性溶液腐蚀，能放得下零件就行）PS:好像塑料的也可以。
三、电源：9.6V---12V的电池或直流变压器四、溶液：浓度为12%硫酸（H2SO4）溶液。
（例如：100毫升的溶液中，硫酸占12毫升，水88毫升）或者电解液好像也可以(卖电瓶的修车的地方有)五、不锈钢板2块（100mmX100mmX300mm的尺寸）六、导线若干;步骤如下——————需要阳极的零件先要彻底除油（包括指纹、手汗、脏东西等等）例如用微温的洗衣粉水擦洗后用清水彻底冲洗，晾干。
往玻璃缸中灌入体积为88%的自来水，然后再一面用玻璃棒搅拌一面缓慢的加入体积为12%的浓硫酸，!!!!注意!!!!一定不要先放硫酸再放水，因为浓硫酸与水会产生高热，这样水会炸沸的！！！很危险！！！溶液的量已能淹没过零件为准。
估计需要数小时才会冷却至室温，溶液温度在10摄氏度以下时阳极硬度很高，超过20摄氏度效果不好，切记！！！把不锈钢板焊上导线，或穿孔用不锈钢丝穿过使其导电，并串联起来。
浸没溶液中并处于瓦盆两侧（贴着盆壁）接通直流电源的负极。
4、把已经除油并干燥的零件用不锈钢丝接通直流电的正极。
浸没于溶液当中。
5、静待60分钟，大功告成！！！A、如果原先零件已经充分完美的抛光（如镀铬一样），阳极后会呈现不锈钢的质感，而且表面耐刮伤！！如果想呈现枪灰或是雾黑的质感，阳极前就要先进行喷沙处理，阳极刚结束用镊子夹出（防油污）置入黑色或灰色“矿物染料” （化工店有售）溶液中。
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物理参数:
颜色/色号:
灰色/10500-红色/51320
漆 面:
半光
体积固体含量:
100﹪
理论涂布率:
3.3米2/升(以300微米干膜计)。
闪 点:
>100℃
比 重:
1.3公斤/升
表 干:
约12小时(20℃)
指 触 干:
约24小时(20℃)
完全固化:
7天(20℃)
挥发性有机化物含 0克/升
量(V.O.C):
﹪。在温暖条件下，最好用超强度环氧漆45751替代本品作为高性能对于饮用水
舱漆。当用于饮水舱和饮用水输水轨道时，请查阅该本地产品分类列表。
先涂油漆:
无，封闭漆05970、环氧漆15590，或按规定先涂。
加涂油漆:
无，环氧漆系列、聚氨酯漆系列或按规定加涂。
备 注:
证书发布时，本品型号为3553。
本品在室外暴露时容易粉化，在高温下易受机械和化学作用的影响。
施 工:
漆膜形成及连续性:用本品施涂一度舱漆时，重要的就是要获得一个连续的、无针孔的
漆膜。全部表面必须采用一种恰当的施工方法，以确保完好的漆膜组成。喷嘴尺寸不能
太大，喷枪和地面之间的距离要适当并保持不变，一般在30-50厘米之间。对边角、小
孔、加强筋背侧等部位必须仔细喷涂，一般的方法是全涂一度以后再在上述部位分别施
基料:35539
固化剂:95530
概 述: 超强度环氧漆35530是一种双组份无溶剂厚浆聚胺固化环氧涂料。固化后的漆膜
具有良好的耐淡水、海水、原油及磨蚀性能。本品可以使用标准的高性能无空气喷涂设
备做厚涂层涂装。本品对谷物无害。
用 途:
1. 作为高性能涂料用于颜色保持不是很重要、磨损严重、而要求无溶剂的钢板表面。
如允许使用带溶剂的油漆，可用超强度环氧漆45750代替本品。
2. 作为饮用水舱内衬用漆。请参见批准。
如用于温暖环境，请参阅施工条件。
使用温度:
干燥时
在淡水中(无温差)
(最大)
140℃
35℃
请详见备注。
认 证:
经英国纽卡斯尔职业健康协会鉴定为对谷物无害产品。经英国水研究中心认可为不高于
23℃的饮水舱涂料。经巴林电力及水利部认可为饮水舱涂料。
完全固化
18天 11天 7天
5天
3.5天 2.5天 2天
初固化时间 7.5天 5天
3天
2天
1.5天 1天
1天
通常本品漆膜完全固化之前不得使用船舱(见上表)。饮用水舱必须等漆膜完全固化后才
可使用。压载水舱及原油舱特殊情况下可在初固化后使用(见上表)。
超强度环氧漆35530
施工指导(续)
耐 水 性:
本品初固化后耐微雨和凝露的时间如下表:
避免油漆接触皮肤和眼睛，严禁吞服本产品。采取必要的预防和防护措施防火、防爆及
保护环境。只可在通风良好的情况下施工本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提
供强力通风。
超强度环氧漆35530
产品说明书(续)
表面处理:
作为高性能涂料或淡水舱用漆时:
喷砂至少达Sa2.5级标准，表面粗糙度推荐为Rz最小100微米-最大150微米，相当ISO粗
钢板温度 10℃
15℃
20℃
25℃
30℃
最短时间 60小时 32小时 24小时 20小时 15小时
通风要求: 最小下水间隔:
注意:35530系列多涂层配套时，每一涂层间不得暴露于水中或高湿度情况下，否则会使 固化剂渗出从而减弱附着力。如果表面已有渗出物，用接近手温且压力约6兆帕淡水全 面清洗以除掉渗出的固化剂。在上表提到的获得耐水性的最小固化时间以前，不应进行 上述清洁。 若有疑问，请与海虹老人牌(中国)有限公司技术服务部联系。 油漆干燥和固化时不需要大量通风，但需要适量的通风以除去施工产生的漆雾。 出坞后涂漆表面将即刻暴露于磨蚀环境时，所需要的最短固化时间如下:
涂一度。而且，通常在这些部位采取刷涂。为保证喷出的漆料雾化良好且稳定，漆料粘
度必须适当并保证喷涂设备有较高的喷出压力和喷出量。
刷 涂:
诸如边角、焊缝以及喷涂难以覆盖到的部位，必须用漆刷在喷涂前或喷涂后手工刷涂。
一般需要刷涂一至二度，视具体情况而定。本品除用在饮用水舱刷涂外，可用稀释剂
08450稍微稀释。
无关
24小时 无关
混合并搅拌本品双组分至漆料颜色均匀才可施工。
如果要求暴露于日晒而颜色稳定，则建议涂用老人牌聚氨酯面漆55210。
饮 水 舱:漆膜干透以前，不得投入使用。漆膜干透以后装饮用水前先灌满水两次，每
次至少浸泡24小时，最后再用淡水冲洗，也可用热水冲洗(水温最高50℃)。此类清洗必
须遵守当地有关规定。
施工说明:
混合比例:
基料35539:固化剂95530 = 3:1(体积比)。
(固化剂加入基料前必须搅匀)
施工方法
无空气喷涂或刷涂(补涂用)(请参见本品《施工指导》)
稀 释 剂:
不20℃)(请参见本品《施工指导》)
喷 孔:
0.48-0.79毫米
喷出压力:
额外漆膜厚度:
对于剥蚀严重或需要高抗磨蚀性的区域，有必要额外涂厚漆膜。
双度施工:
若双度漆施工，建议首度漆涂得比二度漆厚一点，例如:第一度300微米厚，第二度200
微米厚。
重涂间隔:
下列重涂间隔是以最大相对湿度85﹪为条件的:(h表示小时，d表示天)
钢板温度 环氧漆系列 聚氨酯漆系列
10℃ 15℃ 20℃ 25℃ 30℃ 35℃ 40℃ 最小 60h 38h 24h 16h 12h 9h 8h 最大 13d 8d 5d 3.5d 2.5d 44h 36h
焰清理法或酸蚀法清除松散物质，得到坚固、粗糙的表面。用封闭漆，如环氧封
闭漆05970(请参见环氧封闭漆05970产品说明书)封闭表面。
施工条件:
仅在施工和固化得以正常进行的10℃以上温度条件下使用本品。
油漆本身的温度最好高于15℃以利于施工。油漆储存于罐内期间，温度应低于25℃。为
避免水汽凝结，只能在干燥洁净而温度又高于露点的表面上施工。相对湿度不超过85
糙度G级。喷砂前用适宜的清洁剂去除油迹、滑脂，用(高压)淡水清除盐迹和其它污
物。喷砂后，仔细清理掉表面的砂粒和灰尘。
涂用于在盐水中暴露过的旧钢材表面:因在点蚀部位盐锈积垢严重，要求喷砂，高压淡
水冲洗，干燥后，再干喷砂一次；如果钢板表面已经达到了上面要求的粗糙度，可直接
用水冲洗。
混凝土:
用乳化剂清洗掉润滑剂及污物，再用高压淡水冲洗。最好用喷砂法也可用机械处理、火
软管。
3) 随时备有稀释剂08450或清洗剂99610供设备的快速清洗之用。
4) 适当的混合和机械搅拌基料35539与固化剂95530，在混合达到要求后，立即开始喷
涂。
5) 把加热器温度调至50℃左右，并经常检查。
6) 喷涂应尽量不间断地进行。任何间断若超过2-3分钟，即关闭加热器用第3)条提及
的任一种溶剂迅速彻底清洗设备。
完20升油漆。
随时观察油漆的温度，可用手触摸容器，若比手温热，则不管何种设备都应丢弃
油漆并立即清洗设备。
油漆温度:
若油漆混合温度约15℃以下，则其粘度在施工时会太高。若混合时漆温高于25℃，则很
可能使油漆混合使用期缩短，并在混合容器和喷涂设备中发生固化。若在温带、亚热带
及热带环境中施工，则施工前可用冷藏箱储存并冷却本品。
7) 喷涂完成后，关闭加热器，立即用08450或99610清洗设备。至少连续循环清洗30分
钟以上。
混合使用期:
标准条件下测得的混合使用期为1小时(20℃)。但是，在20升混合量中基料与固化剂剧
烈的化学反应使实际的混合使用期缩短。因此:
无论何种设备，混合好后都应立即使用油漆。正常的涂漆速度是约在10分钟内用
声 明:
本中文产品说明书的所有内容和资料是从英文版本翻译过来的，如果有任何的争议或英
文与中文版本之间的差异，都以英文版本为准。
注 意:
本品仅适于专业用途。
内容范围: 表面处理:
施工工具:
稀 释: 混 合:
超强度环氧漆35530施工指导
本《施工指导》是超强度环氧漆35530产品说明书的补充说明，内容包括 超强度环氧漆35530的表面处理，施工设备及施工的详细说明。 作为高性能涂层或用于淡水舱时:喷砂至少达Sa2.5，推荐表面粗糙度为Rz最小100微 米-最大150微米，当于ISO标准粗糙度G级。喷砂前用适当的清洁剂清洗掉表面的油、 脂，用高压淡水清洗盐份及其它污物。喷砂后，仔细清理掉表面的砂粒和灰尘。 环氧漆15590可以用作喷沙底漆。涂用于暴露在盐水中的旧钢材表面:因盐锈积垢严重， 要求干喷砂并高压淡水冲洗；干燥后，再干喷砂一次。 混凝土:混凝土要求质量好并且完全固化，如普通水泥固化时间为28天，表面含水率达 到4﹪以下。对毛细管作用及地下水也必须控制。 修补好所有划痕、裂缝及空隙，表面处理后最小拉脱强度应达到20千磅/cm2。用喷砂 法、灼烧法或用适当的清洁剂洗掉润滑剂、油、脂及污物。使用清洁剂来处理时，按下 列方法:用淡水湿润，使混凝土表面吸水达到饱和。用适合的清洁剂清洗后，再用淡水 冲洗。 为了得到坚固、粗糙的、无灰尘及污物的表面可用喷砂法、高压淡水冲洗或动力工具处 理。除去灰尘及松散物。如不能使用机械处理，可用酸蚀法，建议使用5﹪(w/w)的硝酸 或磷酸溶液。 注 意:使用强酸必须特别小心，必须懂得其安全使用方法。为了防止酸腐蚀钢筋结 构，酸蚀前应用淡水使混凝土表面饱和。让酸反应3-4分钟后用淡水冲洗。最好使用5﹪ (w/w)的氢氧化钠溶液擦洗，干燥后，表面应粗糙且无松散物质，PH值在6.5—8.0之 间。如不符合以上条件则重新处理。混凝土表面必须在20℃，65﹪相对湿度及良好通风 条件下至少干燥2天。表面预处理后表面必须坚硬，用小刀划时仅有划痕。用环 氧封闭漆05970封闭表面，除去多余的油漆(请参见环氧封闭漆05970产品说明 书)。 因超强环氧漆35530是一种无溶剂、高粘度的涂料，所以对施工有特殊要求。 标准的高效无空气喷涂设备: 泵 比 率:至少45:1(见注意事项) 泵 出 量:12升/分钟(理论) 进泵压力:最小0.6兆帕 喷 管:最长15米，内径9.5毫米 最长3米，内径6.4毫米 一般表面: 喷 孔:0.58-0.79毫米 扇 面:40-60° 复杂表面: 喷 孔:0.48-0.58毫米 扇 面:40° 注意事项:避免使用吸管，选用可更换的管道以便清理硬化的漆块。如果需要较长的软 管，泵比率必须升至60:1及以上，并且保持较高的泵出量。 可加入1-2﹪的稀释剂08450，但过量的稀释会引起流挂，所以稀释时必须小心谨慎。当 涂装饮用水舱不要稀释。无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整。 固化剂95530与基料混合前应彻底搅匀，混合后搅至颜色完全均匀。 无空气热喷涂设备: 使用与上述相同的无空气喷涂泵。 在泵的输出部位必须配有电加热的、防爆的、耐高压的物料加热装置。可用最大功率为 2500瓦，工作压力最好大于30兆帕(安全系数4-1)或类似的设备。 喷 管:45米，内径9.5毫米；