木材干燥
木材干燥时的传热
干燥效率低下问题
总结词
干燥效率低下是木材干燥过程中的另一个问题，会导致干燥周期延长，增加能耗和成本。
详细描述
干燥效率低下的原因主要包括传热传质阻力过大、干燥介质参数不合适、木材内部水分扩散速度慢等 。为了提高干燥效率，可以采用优化传热传质过程、调整干燥介质参数、改善木材内部水分扩散条件 等方式。
木材变形问题
总结词
木材变形是木材干燥过程中常见的问题之一，会导致木材形状和尺寸发生变化，影响其使用价值。
详细描述
木材变形的原因主要包括干燥过程中木材内部水分分布不均、温度不均匀、外力作用等。为了减少木材变形，可 以采用优化干燥工艺、加强木材堆放管理、控制干燥温度和湿度等方式。同时，对于已经变形的木材，可以采用 矫直技术进行修复。
湿度的影响
湿度水平
湿度水平的高低直接影响木材干燥过程中水分的蒸发和迁移，从而影响传热效 果。
湿度梯度
湿度梯度的存在促使水分由高湿度区域向低湿度区域迁移，从而影响传热过程。
空气流动的影响
气流速度
空气流动可以带走木材表面的水分，降低表面温度，同时促进热量传递。
气流组织
合理布置气流路径和流向，可以优化传热效果，提高木材干燥效率。
防腐和防火
干燥的木材不易受潮和腐 朽，同时也具有较好的防 火性能。
木材干燥的分类
自然干燥
利用自然环境条件，如风吹、日晒等 ，使木材自然干燥。这种方法简单易 行，但干燥周期长，质量不稳定。
人工干燥
通过干燥设备对木材进行加热、加湿 、通风等处理，加速水分蒸发。人工 干燥具有干燥周期短、质量稳定等优 点，但需要耗费能源和设备投资。
03
木材干燥过程中的传热
传导传热
木材干燥总复习提纲整理
绪论(xùlùn)1.木材干燥的定义(dìngyì)与目的。
定义(dìngyì)：在热力作用下，以蒸发(zhēngfā)或沸腾的汽化方式将木材(mùcái)内部水分排出去的过程。
木材干燥的目的：1.预防木材腐朽变质，延长木材的使用寿命；2.防止木材变形和开裂，保证产品的加工质量；3.提高木材的力学强度，改善木材的物理性能；4.改善木材的环境学特性；5.减轻木材重量，降低运输费用。
2木材干燥的常规干燥方法和特种干燥方法。
总体分为:自然干燥人工干燥常规干燥：大气干燥，室干。
特种干燥：除湿干燥，真空干燥，微波干燥，太阳能干燥。
木材干燥与载热介质1.干燥介质的定义在干燥过程中能够把热量传递给木材、同时又能把木材排出的水汽带走的媒介物质（可为气体或液体）。
2.常用的干燥介质过热水蒸气、湿空气、炉气。
4.过热蒸汽的性质5.干度、过热度干度：单位质量的湿饱和蒸汽中含有干饱和蒸汽的量，用x表示。
(描述湿饱和蒸汽的量)过热度：过热蒸汽的温度与相同压力下饱和蒸汽温度的差。
过热度越大，过热蒸汽的状态距离饱和蒸汽的状态越远，过热蒸汽越不饱和，干燥能力越强。
(描述过热蒸汽的量)7.相对湿度、绝对湿度、湿容量、湿含量的定义绝对湿度(absolute humidity)：单位体积的湿空气中所含水蒸气的质量湿容量：饱和湿空气的绝对湿度相对湿度RH(relative humidity)：单位体积的湿空气中含有水蒸气的重量与同温同压下可能含有最大水蒸气的重量之比，即：绝对湿度与湿容量之比。
湿空气的湿含量：含有1千克干空气的湿空气中水蒸气的克数8.相对湿度的测定方法及其原理相对湿度的测定：干湿球温度计法、平衡含水率法（湿敏试片法）9. I－d 图的作用、分区作用(zuòyòng)：图主要是描述湿空气的状态(zhuàngtài)，即通过确定湿空气的各个参数，来确定湿空气的状态。
木材的干燥方法
木材的干燥方法
木材的干燥方法有以下几种：
1. 自然风干：将木材放置在通风良好的地方，依靠自然风力和阳光将木材中的水分蒸发出来。
这种方法需要较长的时间，通常需要几个月至几年的时间，取决于木材的种类和尺寸。
2. 烘干：使用专用的烘干设备，通过控制温度、湿度和通风来提高木材的干燥速度。
这种方法可分为两种类型：室内烘干和外部烘干。
室内烘干是将木材放置在烘干室中进行干燥，而外部烘干是将木材暴露在日光下进行干燥。
3. 蒸汽烘干：将木材放置在蒸汽烘干室中，利用蒸汽的高温和湿度来加速木材的干燥。
这种方法可以在较短的时间内完成木材的干燥，但需要专用的蒸汽烘干设备。
4. 微波干燥：利用微波加热的原理，将木材暴露在微波设备中进行干燥。
微波的加热速度非常快，可以在短时间内将木材中的水分迅速蒸发。
这种方法需要专用的微波干燥设备。
无论使用哪种干燥方法，都需要控制好干燥的温度和湿度，以防止木材干燥过快或过慢造成开裂、变形等问题。
同时，干燥后的木材还需要进行储存和保护，以防止重新吸湿。
木材干燥名词解释归纳
木材干燥名词解释归纳一、干燥介质基本知识1. 木材干燥在热力作用下，木材中水分以蒸发或气化（沸腾）的方式由木材中排出的过程。
2.木材干燥目标含水率梯度与温度梯度一致。
3.常规干燥蒸汽——热源；介质——空气或湿空气；热交换过程——对流换热4.干燥介质在木材干燥过程中既能够传热、传湿的媒介物质，即把热量传递给木材，同时将木材中排出的水气带走的物质。
气态干燥介质：湿空气、过热蒸汽、炉气。
能够把木材内蒸发出的水分带走的媒介物质，叫做木材干燥介质，简称干燥介5.湿空气含有水蒸汽的空气6.相对湿度每1m3湿空气中含有水蒸汽的重量与同温同压下可能含有的最大水蒸汽的重量之比，即绝对湿度与湿容量之比，叫做湿空气的相对湿度，简称相对湿度。
7.湿含量含有1Kg干空气的湿空气中所含水蒸汽的质量（g/Kg）8.湿容量在一定温度下每1m3湿空气中所含干饱和蒸汽的克数，即饱和空气的绝对湿度。
9.露点一定状态的空气冷却到饱和状态时的温度。
或湿空气在湿含量不变时其水蒸汽分压达到饱和压力时所对应的温度叫做湿空气的露点。
10.干度1㎏湿蒸汽中干蒸汽的相对重量，叫做水蒸汽的干度，简称干度。
二、木材相关性质1.纤维饱和点在大气条件下，当细胞腔内液态的自由水已蒸发干净，而细胞壁内的结合水仍处于饱和状态时的木材含水率。
2.吸湿和解吸当木材含水率低于纤维饱和点时，细胞壁内的微毛细管系统能从湿空气中吸收水分的现象即吸湿。
反之则解吸。
3.吸湿滞后在干木材吸湿过程中，吸湿稳定含水率或多或少地低于在同样空气条件下的解吸稳定含水率。
4.平衡含水率木材吸湿或解吸过程中达到与周围空气相平衡时的木材含水率。
5.干缩系数纤维饱和点以下，吸着水含水率每减小1%，引起的木材干缩率的数值。
9.导热系数在木材单位长度（包括纵横向）上的温度变化1℃时，单位时间内通过单位面积的热量。
10.传热现象导热、热对流和热辐射三种。
木材干燥过程中，传热的主要形式为导热和热对流。
三、干燥过程中1.干燥曲线在木材干燥中，木材平均含水率随时间而变化的曲线。
木材干燥方法有哪些
木材干燥方法有哪些木材的干燥是指将含有较高水分含量的木材经过一定的时间和条件处理，使其水分含量降低到符合使用要求的水平，以保证木材的质量和性能。
木材干燥的目的是为了防止木材出现变形、开裂、腐烂等问题，同时提高木材的强度和耐久性。
木材干燥的方法有多种，常见的有自然晾干、天然风干、人工风干、空气干燥、蒸汽干燥、真空干燥和喷淋干燥等。
下面我将详细介绍这些方法。
1. 自然晾干：将木材堆放在通风良好的露天场地上，利用自然风力和太阳辐射，将木材中的水分慢慢蒸发和散失。
这种方法简单、成本低，但速度较慢，通常需要经过几个月甚至更长时间的自然晾干才能达到要求的水分含量。
2. 天然风干：将木材堆放在具有良好风力的地方，有利于水分的蒸发和散失。
但与自然晾干相比，天然风干对木材的干燥速度会有所提高。
这种方法适合于一些天然耐久性较高的木材的干燥，如柚木和橡木等。
3. 人工风干：采用人工通风设备，如电扇或风机等，帮助木材获得良好的通风条件，促进木材中水分的快速蒸发和散失。
这种方法可以提高木材的干燥速度，但通常需要较高成本和能源消耗。
4. 空气干燥：利用热空气对木材进行热风干燥。
木材被放置在干燥室中，通过加热空气并将其流经木材，以加速木材中的水分蒸发和散失。
这种方法适用于有水分含量较高或时间要求较短的木材。
5. 蒸汽干燥：将木材置于密闭式的专用干燥室中，通过增加室内温度和湿度来加速木材内部的水分蒸发和散失。
蒸汽可以提高干燥速度，但需注意控制湿度和温度，避免木材过度收缩和开裂。
6. 真空干燥：将木材通入真空密封腔体内，通过降低气压来加速木材内部水分的蒸发和散失。
真空干燥能够减少木材的变形和开裂，并可在较短时间内干燥木材。
7. 喷淋干燥：在木材表面喷淋热空气或水蒸汽，通过热风和水蒸汽的作用来加速木材中的水分散失。
喷淋干燥适用于薄木材和薄木制品的干燥，可使干燥时间大大缩短。
除了以上常见的木材干燥方法外，还有一些特殊的干燥技术，如辐射干燥、微波干燥和冷冻干燥等。
木材干燥原理
木材干燥原理木材干燥是指将木材中的水分含量降低到一定程度的过程，其目的是为了提高木材的质量和稳定性。
木材在生长过程中会吸收大量的水分，如果不进行干燥处理，木材中的水分含量过高会导致木材变形、开裂甚至腐烂，影响木材的使用效果和寿命。
因此，掌握木材干燥的原理对于木材加工行业至关重要。
木材干燥的原理主要包括水分的迁移和蒸发两个过程。
首先，木材中的水分会在干燥过程中通过渗流和蒸发的方式逐渐迁移到木材表面，然后蒸发到空气中。
木材干燥的过程中，水分的迁移受到温度、湿度和风速等环境因素的影响，因此在进行木材干燥时需要控制好这些因素，以达到最佳的干燥效果。
在木材干燥的过程中，温度是影响木材干燥速度的关键因素之一。
通常情况下，提高干燥温度可以加快木材中水分的蒸发速度，从而缩短木材的干燥时间。
但是温度过高也会导致木材的表面裂纹和内部变形，因此在进行木材干燥时需要控制好干燥温度，避免温度过高对木材造成损伤。
除了温度外，湿度也是影响木材干燥效果的重要因素。
在高湿度的环境下，木材中的水分蒸发速度会减慢，导致干燥时间延长。
因此，在进行木材干燥时需要控制好环境湿度，以提高木材的干燥效率。
此外，风速也会影响木材干燥的效果。
适当的风速可以加速木材表面水分的蒸发，从而提高干燥效率。
但是过大的风速会导致木材表面干燥过快，形成干壳，从而影响木材内部水分的迁移和蒸发，导致木材干燥不均匀。
因此，在进行木材干燥时需要控制好风速，以保证木材干燥的均匀性和质量。
总的来说，木材干燥的原理是通过控制好温度、湿度和风速等环境因素，促使木材中的水分迁移和蒸发，从而达到降低木材水分含量的目的。
掌握好木材干燥的原理，对于提高木材的质量和稳定性具有重要意义，也是木材加工行业必须要重视和掌握的技术之一。
对木材的干燥和防腐处理方法
对木材的干燥和防腐处理方法
木材是一种常见的建筑材料，但它的含水率较高，容易腐烂。
因此，对于木材的干燥和防腐处理至关重要。
下面是一些常见的木材干燥和防腐处理方法：
1. 自然干燥：将木材放置在通风良好的室外环境下，让其自然晾干。
这种方法简单易行，但需要较长时间，而且容易受到气候影响。
2. 人工干燥：利用加热设备，如烘箱、烘干机等，将木材加热干燥。
这种方法可以快速干燥木材，并且可以控制湿度和温度，但需要一定的设备和经验。
3. 防腐处理：利用化学药品对木材进行处理，使其具有防腐性能。
常用的防腐剂有石油类、铜铬、三氯生等。
这种方法可以有效延长木材使用寿命，但需要谨慎使用，避免对环境和人体造成危害。
4. 油漆涂层：在木材表面涂上一层油漆或涂料，可以防止水分渗透和紫外线辐射。
这种方法简单易行，但需要定期维护。
总之，选择合适的干燥和防腐处理方法，可以让木材更加耐用和美观。
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木材干燥学
4.接触干燥
➢接触干燥：利用导热体或比木材更强 的吸湿体或能与水进行反应的物质与 木材接触使之干燥的方法。 例：加压干燥（pressure drying）
5.化学干燥
➢ 化学干燥（chemical drying）：指利用 高温有机或无机化合物作干燥介质加热 和干燥木材从方法。
（1）有机溶剂干燥
溶剂干燥、共沸干燥、有机化合物蒸汽干燥
率一般低于30%。 加热器配置不合理：与国外同容量的干燥室相比，
我国配置的加热器面积约大20%左右。 环保问题：
以年产1万m3蒸汽干燥车间为例，需配置一台4吨/h的 锅炉，其有害物质排放量为：CO21900m3/h，SO245
m3/h ，有害物40kg/h，还有少量NO2
• 1.4 干燥质量的问题
三、木材干燥的目的（意义）
➢ 1. 防止木材变形和开裂，保证产品的加工质量；
➢ 2. 提高木材的力学强度，改善木材的物理性能； ➢ 3. 预防木材腐朽变质，延长木材的使用寿命； ➢ 4. 减轻木材重量，降低运输费用。
四、木材的干燥方法 (drying methods)
➢ 总体分为:自然干燥(natural drying) 人工干燥(artificial drying)
➢ 2.木材干燥的研究对象:是实体木材(Solid Wood)，即锯材的干燥，研究木材的干燥特性 及其在干燥过程中的热质转移规律和水分传导 现象，研究实施木材干燥的设备和工艺及其技 术经济指标。
二、干燥条件
➢木材内部的水分为什么能够被排除？ 其相关的条件是什么？ ➢（条件：介质的湿度、温度、流动速度）
先进设备尚存在以下差距： ① 检测与控制系统精度差、可靠性差;
② 加工粗糙、造型不够精美; ③ 干燥设备的零部件质量差。
木材干燥操作规程
木材干燥操作规程
《木材干燥操作规程》
一、干燥前预处理
1. 木材的原料处理应保证木材表面无油腻、灰尘等杂质，以便更好地透气和干燥。
2. 对木材进行防腐处理，保证木材干燥后不腐烂。
二、干燥设备选择
1. 确保选择的干燥设备符合木材干燥的要求，如烘箱、烘干室等。
2. 设备应具备良好的密闭性和通风性，确保干燥的有效性。
三、干燥操作
1. 将木材均匀地摆放在干燥设备内，确保空气能够均匀地流通到每个部分。
2. 控制干燥的湿度和温度，确保干燥的效果和速度。
3. 定期检查木材的干燥情况，及时调整操作参数。
四、干燥后处理
1. 干燥结束后，将木材放置在通风良好处，避免再次吸湿。
2. 对木材进行质量检查，确保干燥后木材的质量符合要求。
3. 将木材进行包装、存储等后续处理。
五、注意事项
1. 在干燥过程中，要严格控制设备及周围环境的温度和湿度，防止影响干燥效果。
2. 对于不同种类的木材，需要根据其不同的干燥特性进行相应的调整。
3. 在干燥过程中，要加强设备的维护和保养工作，确保设备的运行稳定。
以上即是《木材干燥操作规程》的相关内容，相信严格按照规程进行木材干燥操作，将会取得良好的干燥效果。
木材干燥知识大全.
1、什么叫木材干燥？木材中含有一定数量的水分。
木材中水分的多少随着树种、树龄和砍伐季节而异。
为了保证木材与木制品的质量和延长使用寿命，必须采取适当的措施使木材中的水分（含水率）降低到一定的程度。
要降低木材的含水率，须提高木材的温度，使木材中的水分蒸发和向外移动，在一定流动速度的空气中，使水分迅速地离开木材，达到干燥的目的。
为了保证被干木材的质量，还必须控制干燥介质（如目前通常采用的湿空气）的湿度，以获得快速高质量地干燥木材的效果，这个过程叫做木材干燥。
由于上述方法是利用对流传热方式，从木材的外部外热干燥的方法，所以，又称为对流干燥。
概括地说木材干燥就是水分以蒸发或汽化的方式由木材中排出的过程。
木材为什么要干燥？新鲜木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。
水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）干燥处理。
正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。
它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要工序。
木材干燥设备=烘炉？木材干燥设备要实现对木材的强制干燥，必须具备三个基本功能：加热、调湿和通风。
加热功能不言而喻；调湿（喷蒸汽或雾化水）用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境，防止木材开裂、变形等；通风设备必须保证湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位，使干燥后的木材含水率均匀。
简易的木材"烘炉"一般以热炉气直接或间接加热，难以组织合理的气流循环，湿度难以调节或无法调节，用这种简易设备获得好的干燥效果是非常困难的。
3、什么叫室干法？有什么特点？木材在建筑结构（如砖混凝土结构或钢筋混凝土结构）或金属结构的干燥室内，人工控制和调节干燥介质（空气、过热蒸汽等）的温度、湿度和气流循环速度，利用对流等传热传湿的作用，对木材进行干燥的方法，叫做室干法。
木材的干燥方法
木材的干燥方法木材是一种常见的建筑材料和家具制作材料，但在使用前需要进行干燥处理，以提高木材的稳定性和耐久性。
干燥是将木材中的水分含量降低至一定程度的过程，通过合适的干燥方法可以有效地控制木材的湿度，避免出现开裂、翘曲等问题。
本文将介绍几种常见的木材干燥方法。
一、自然干燥法自然干燥法是一种较为简单的木材干燥方法，它利用自然的气候条件和空气流通来降低木材中的水分含量。
在选择自然干燥时，需要注意选择合适的季节和地点，以确保干燥效果。
一般来说，干燥速度取决于气温、湿度和风速等因素。
自然干燥法的优点是操作简单、成本低廉，但干燥时间较长，且容易受到天气条件的限制。
二、人工干燥法人工干燥法是通过人为控制干燥条件来加快木材的干燥速度。
常见的人工干燥方法包括空气干燥法、热风干燥法和真空干燥法等。
1. 空气干燥法空气干燥法是利用空气的流通和吸湿能力来降低木材中的水分含量。
一般情况下，空气干燥法需要借助通风设备，如风扇或风机，将湿空气排出，同时引入干燥的新鲜空气。
这样可以加快木材的干燥速度，提高干燥效果。
空气干燥法的优点是操作简单，适用于小规模生产，但需要注意控制通风速度和湿度，避免过快或过慢的干燥速度。
2. 热风干燥法热风干燥法是通过热风对木材进行干燥。
热风可以加速木材中水分的蒸发，从而实现快速干燥的目的。
常见的热风干燥设备有热风炉和热风干燥室等。
热风干燥法的优点是干燥速度快、干燥效果好，适用于大规模生产。
但需要注意控制热风温度和湿度，避免过高的温度导致木材变色或开裂。
3. 真空干燥法真空干燥法是通过将木材置于真空环境中，利用低压状态下的水分蒸发来实现干燥。
真空干燥法可以避免干燥过程中的氧化反应和细菌滋生，同时可以保持木材的原色和纹理。
真空干燥法的优点是干燥速度快、干燥效果好，适用于高品质木材的干燥。
但真空干燥设备的成本较高，操作复杂，需要专业技术人员进行操作。
三、辅助干燥法除了以上的常见干燥方法外，还可以采用一些辅助干燥方法来提高木材的干燥效果。
木头的烘干方法
木头的烘干方法
1、人工干燥：将木材密封在蒸气干燥室内，借蒸气促进水分蒸发，使木材干燥。
（根据木材的大小、厚薄，如4cm板材烘干时间一般需要一个星期），干燥的程度最高可使木材含水量仅达3%。
但经过高温蒸发后的木质发脆失去韧性容易受到损坏而不利于雕刻。
通常讲原木干燥的程度应保持在含水量30%左右。
2、自然干燥：将木材分类放置通风处（板材、方才或圆木），搁置成垛，垛底离地60cm左右，中间留有空隙，使空气流通，带走水分，木材逐渐干燥。
自然干燥一般要经过数年或数月，才能达到一定的干燥要求，如果急用木材的话，这种方法是不可取的。
3、简易人工干燥：一是用火烤干木料内部水分。
二是用水煮去木料中的树脂成分，然后放在空气中干燥或烘干。
这两种方法干燥时间可能缩短，但侵水后的木材容易变色，有损木质。
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木材快速干燥方法
木材快速干燥方法
1、常规干燥：这种干燥方法就是使用常压湿空气作为干燥介质，然后用蒸汽或者热水做热媒，之后再简介的加入空气，通过空气对流的方式对木材进行加热起到干燥的目的。
2、高温干燥：高温干燥和常规干燥的主要区别就是使用的干燥介质的温度是比较高的。
高温干燥不仅干燥速度快，而且稳定性好，材料的颜色会变深，而且表面会硬化。
3、除湿干燥：和常规干燥类似，使用的介质是常压湿空气。
除湿干燥不仅质量好，而且还不会产生污染，还节能。
4、太阳能干燥：就是使用太阳能辐射的热能然后把空气加热，之后热气集中到集热器和材堆间循环对木材进行干燥。
太阳能是比较廉价的，而且是间歇能源。
5、真空干燥：干燥使用的介质可以是湿空气，之后在大气压的条件下进行干燥。
这种干燥方法速度快，周期短，而且干燥质量好。
6、高频干燥和微波干燥：这两种干燥方法都是使用湿木材作为电介质的，之后在磁场的作用下，木材中的水分子就会进行高速度的转动，水分子转动发生摩擦，摩擦生热，达到干燥的目的。
7、烟气干燥：这种干燥方法一般是用于常规的炉气干燥的最开始的阶段。
使用的都是土法建造的一些小型的干燥室。
这种干燥方法投资比较少，而且成本低，但是烟尘对于环境的污染是比较严重的，干燥的质量不容易保证。
常规木材干燥的基础知识
常规木材干燥的基础知识木材干燥生产在实体木材加工生产过程中是一个必不可少的关键环节，关系到木制品的产品质量和使用寿命。
把握好木材干燥生产的每一个步骤或过程，对保证木材干燥质量至关重要。
因此，在每进行一次木材干燥生产作业之前，事先做好准备是必需的。
1.1 木材干燥方法木材干燥的方法分两大类，一类是天然干燥，另一类是人工干燥。
天然干燥也叫作大气干燥，是人们利用自然环境条件，有规则地对所需要的木材进行合理干燥，以达到产品加工要求。
人类开始认识木材时，最初采用的干燥方法就是这种干燥，是传统的干燥方法之一，有的也称为常规气干。
随着干燥技术的不断发展，为了弥补天然干燥的不足，人们又采用不同的设施对木材进行干燥，这一类就叫作人工干燥。
它的方式方法有很多种，如强制对流干燥、辐射干燥、接触式干燥、化学干燥等。
因为人工干燥一般都是利用事先准备的设备来对木材进行干燥，所以，根据具体情况，其名称也有不同，如利用木材干燥室（窑）来干燥木材，一般称为室干（或窑干）。
此外，还有真空干燥机、除湿干燥机、微波干燥机、高频干燥机、太阳能干燥机、高温高压干燥机等干燥设备，相对应的名称一般称为木材的真空干燥、除湿干燥、微波干燥、高频干燥、太阳能干燥、高温高压干燥。
也有的把它们联合起来进行干燥，如真空和高频联合起来就称为高频真空干燥，太阳能和除湿联合起来就称为太阳能除湿干燥，室干和高频联合起来有的称为双热源干燥等。
在现代的木材干燥生产中，无论国内还是国外，采用人工干燥方法中的木材干燥室，即室干（窑干）的方法干燥木材，占木材干燥生产的95%以上。
所以，人们把这种干燥方法称为常规室干或常规窑干，有的也叫室干法或窑干法。
采用这种方法干燥木材也有很久的时间了，它也属于传统的干燥方法。
因此，人们就把常规木材干燥看作是天然干燥和人工干燥中的室干的统称。
除室干法以外，人工干燥中其余的方法，如真空干燥、除湿干燥、微波干燥、高频干燥、太阳能干燥、高温高压干燥等，一般称为特种干燥或其他干燥。
木材的干燥方法和技巧
木材的干燥方法和技巧木材作为一种常见的建筑材料和装饰材料，在使用前需要经过干燥处理以去除内部的水分。
本文将介绍几种常用的木材干燥方法和干燥技巧，帮助您更好地进行木材干燥。
一、空气干燥法空气干燥法是一种较为简单和常用的木材干燥方法。
首先，将需要干燥的木材放置在通风良好的地方，以便木材表面水分被空气吸收和蒸发。
在此过程中，需要注意避免木材受潮和直接暴露在阳光下，以防止木材发生龟裂和变形。
此外，也要根据木材的种类和厚度来确定干燥时间，以免干燥过快或过慢导致质量问题。
二、烘干法烘干法是一种相对快速和高效的木材干燥方法。
常见的烘干设备有太阳能烘干机、热风烘干机和真空烘干机等。
其中，太阳能烘干机利用太阳能进行加热，使空气温度升高，加速木材内部水分的蒸发；热风烘干机通过加热空气并将热风对木材进行直接干燥；真空烘干机则利用负压环境下水分的沸腾来进行木材干燥。
在使用烘干设备时，需要根据木材的种类和厚度来调整温度和时间，以确保木材干燥透彻且无损。
三、浸渍干燥法浸渍干燥法是一种通过浸泡木材来进行干燥的方法。
首先，将木材放入浸泡槽中，浸泡木材的时间根据木材的种类和厚度而定。
浸泡后，将木材取出，并放置在通风良好的地方进行自然干燥。
浸渍干燥法相较于其他方法，可以更好地控制木材的干燥速度和干燥质量，但其缺点是需要较长的时间和较大的浸泡槽。
四、蒸汽干燥法蒸汽干燥法是一种利用高温蒸汽进行木材干燥的方法。
蒸汽干燥箱是一种专业的木材干燥设备，通过控制蒸汽温度和湿度来实现木材的快速干燥。
在此过程中，蒸汽能够渗透到木材的内部，使木材内部的水分迅速蒸发。
蒸汽干燥法相对于其他方法可以实现较快速的干燥，并能够保持木材的形状和质量，但其设备价格较高，适用于大规模的木材干燥场合。
五、真空干燥法真空干燥法是一种通过降低环境压力来进行木材干燥的方法。
真空干燥箱是真空干燥的主要设备，通过泵抽出干燥箱中的气体，使其形成真空环境。
在真空环境下，木材的水分会迅速沸腾和蒸发，从而实现木材的干燥。
木材干燥工艺流程
木材干燥工艺流程木材干燥是指通过控制温度、湿度和通风速度等参数，将木材中的水分蒸发掉，以达到防腐、防裂、提高木材强度和稳定性的目的。
木材干燥工艺流程是一个复杂的过程，需要严格控制各项参数，下面将详细介绍木材干燥的工艺流程。
首先，木材干燥前的准备工作非常重要。
在进行木材干燥之前，需要对木材进行分类，根据不同的树种、湿度和厚度等因素进行分堆。
然后对木材进行除皮、切割等预处理工作，以便于干燥时的热量和空气的均匀渗透。
同时，需要对干燥设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
接下来是木材的预干燥阶段。
预干燥是指将木材放置在室外或者通风良好的地方，让木材表面的水分蒸发掉一部分。
这个阶段的目的是为了减少木材在正式干燥过程中的干燥时间和能耗，同时也可以减少木材的开裂和变形。
然后是正式的木材干燥阶段。
正式的木材干燥通常采用干燥窑或者干燥箱进行。
在干燥的过程中，需要根据木材的种类、厚度和湿度等因素，严格控制干燥的温度、湿度和通风速度。
一般来说，木材的干燥温度控制在50-70摄氏度之间，湿度控制在20%-30%左右，通风速度要根据具体情况进行调整。
在干燥的过程中，需要不断调整各项参数，确保木材干燥的效果和质量。
最后是木材的冷却和贮存阶段。
在木材完成干燥之后，需要进行冷却处理，让木材温度逐渐降低到室温。
然后将木材进行分类、包装和贮存，以备后续的加工和使用。
总的来说，木材干燥工艺流程是一个复杂而又细致的过程，需要严格控制各项参数，确保木材干燥的效果和质量。
只有在严格按照工艺流程进行操作的情况下，才能保证木材干燥的效果和质量。
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木材干燥一、名词解释：1.木材干燥：通常所说的木材干燥是指在热力作用下以蒸发或沸腾的汽化方式排出水分的处理过程。
首先提高木材的温度，是木材中水气化，以水和水蒸气的形式向木材表面移动，然后在循环介质的作用下，使木材表层的水分以水蒸气的形式离开木材表面，这个过程就叫做木材干燥。
2.大气干燥：分为自然大气干燥和强制大气干燥。
自然大气干燥：把木材按照一定的方式堆放在空旷的场院（又称板院）或棚舍内，又自然空气流过材堆，使木材内水分逐步排出，以达到干燥目的。
强制大气干燥：是自然气干的发展，在板院或棚舍内用通风机以1m/s左右的风速来缩短干燥时间的方法。
3.室干：木材在建筑建构的干燥室内，人工控制和调节干燥介质的温度、湿度和气流循环速度，利用对流等传热传湿的作用，对进行干燥。
4.真空干燥：是木材在低于大气压的条件下实施干燥，其干燥价值可以是湿空气或过热蒸汽，多数是过热蒸汽。
5.干燥介质：是在干燥过程中能将热量传给木材，同时将木材中排出的水蒸汽带走的媒介物质。
6.过热度：过热蒸汽温度与同压力下饱和蒸汽温度之差值称为过热度。
过热度越大，容纳水蒸气的能力越大。
7.干度：1kg湿蒸汽中干蒸汽的相对重量，叫做水蒸气的干度，简称干度。
8.湿空气：是指含有水蒸汽的空气。
9.绝对湿度：单位体积湿空气中所含水蒸气的质量称为空气的绝对湿度，也就是指使空气中水蒸气的密度。
10.相对湿度：是指绝对湿度与相同温度下可能达到的最大绝对湿度（即同温下饱和湿空气的绝对湿度）之比。
11.湿容量：含有1kg干空气的湿空气中水蒸气的质量。
12.热含量：代表它所携带的热量，和温度，压力，比热等参数一样是一个状态参数。
13.冷却极限温度：在绝热加湿过程中，接触时间足够长，最终湿空气达到饱和后流出，空气温度也不再下降，维持循环水和补充水的温度和空气的温度相等，这时测得出口饱和空气的温度称为初始状态湿空气的绝热饱和温度，也叫冷却极限温度。
14.炉气：是指煤炭、燃油、燃气、木材及其他燃料在燃烧炉中燃烧时所生成的湿热气体。
15.露点温度：对于未饱和湿空气，在保持湿空气中水蒸气分压力不变的条件下，若降低湿空气的温度可使水蒸气从过热状态达到饱和状态，这个状态点所对应的湿空气状态称为湿空气的露点A，露点所处的稳点即为露点温度。
16.湿材：长期浸泡在水中，含水率大雨生材的木材，如水运，水贮过程中的木材。
17.生材：和新采伐的木材含水率基本一致的木材。
18.半干材：含水率介于生材与气干材之间的木材。
19.气干材：长期储存在大气中，与大气中相对湿度趋于平衡的木材。
其含水率取决于周围环境的温度和相对湿度，一般在8%-20%，我国国标把气干材平均含水率为12%。
20.室干材：木材在干燥室内，以适当的温度和相对湿度条件进行干燥，含水率为7%-15%的木材，通常根据木材的使用区域、场合及用途等条件而定。
21.大毛细管系统：由相互连通的细胞腔及细胞间隙构成，对水分的束缚力很小甚至无束缚22.微毛细管系统：由相互连通的细胞壁内的微毛细管构成，对水分有较大的束缚力23.自由水：是存在于木材细胞枪和细胞间隙组成的大毛细管系统中的水分，其性质和普通的液体水接近。
24.吸着水：存在于细胞壁中，与细胞无定形区（由纤维素非结晶区、半纤维素和木素组成）中的羟基形成氢键结合。
25.纤维饱和点：木材在干燥过程中，当木材中的自由水完全蒸发，而细胞壁中吸着水的量处于饱和状态时的含水率，称为纤维饱和点。
26.吸湿滞后：在相同的温湿度条件下，由吸湿过程达到的木材的平衡含水率低于由解吸过程达到的平衡含水率现象。
27.平衡含水率：薄小木料在一定空气状态下最后达到的吸湿稳定含水率或解吸稳定含水率叫做平衡含水率。
28.木材的密度：木材密度是单位体积的木材的质量，单位为g/cm3，kg/cm327.解吸与吸湿：解吸：周围空气的相对湿度较低，细胞中的水蒸气分压比空气中的大，则水分由木材向空气中蒸发，使得吸着水含量减少，此现象叫解吸。
吸湿：周围空气的相对湿度较高时，则水蒸气从空气向木材细胞壁中渗透，即木材从空气中吸湿，使得吸着水含量增加，此现象叫做吸湿或吸着。
28.干缩与湿胀：指木材在绝干状态下至纤维饱和点的含水率区域内，水分的解吸或吸湿使木材细胞壁产生其尺寸缩减或增大，最终导致木材整体尺寸变化的现象。
29.基本密度：木材试样绝干重与试样饱和水分时的体积之比。
30.绝干密度：绝干状态下木材的质量与其体积之比。
31.导热系数：以在两个平行的向对面之间的距离为单位，温度差恒定为1K时，单位时间内通过单位面积的热量。
32.导温系数：表征木材在冷却或加热的非稳定状态过程中，内部各点温度迅速趋于一致的能力（即各点达到统一温度的速度)33.比热：木材的比热是指单位质量的木材试样平均温度变化1摄氏度所吸收或放出的热量，通常符号C来表示，单位为KJ/(kg.k)34.热流量：单位时间内通过垂直热流方向的物体截面上单位面积的热量35.换热系数：36.稳定湿交换：37.不稳定湿交换：38.临界含水率：等速干燥结束后，减速干燥期开始这一瞬间的含水率。
39.含水率梯度：40.木材干燥曲线：木材含水率和温度随干燥时间的变化曲线。
41.木材干燥室：是指具有加热、通风、密闭、保温、防腐蚀等性能，在可控制干燥介质条件下干燥木材的建筑物或容器。
42.预干：木材预干是将木材从生材干燥到30%-20%的含水率，然后再进入常规蒸汽干燥室进行两次干燥。
这样可缩短常规室干周期约50%，总能耗也可得到大幅度降低。
43.干燥基准：就是根据干燥时间和木材含水率的变化而编制的干燥介质温度和湿度变化程序表。
44.波动干燥基准：在整个含水率阶段，干燥介质的温度作升高、降低之反复波动变化的基准。
45.半波动干燥基准：指的是干燥介质的温度在干燥的前期逐渐升高，在干燥后期作波动变化的基准。
46.双阶段干燥基准：将整个干燥过程划分为2个含水率阶段，双阶段干燥基准适用于厚度较薄和易干材。
47.干燥周期：从被干木材装进干燥室开始干燥算起，到干燥结束从干燥室卸出为止，所耗用的时间叫做干燥周期。
48.炭化：木材在高温、无氧或者低氧的环境中进行干燥时产生的现象49.三角形堆积：大气干燥时木材互相水平搭靠成三角形的堆积方法50.纵横交替堆积：51.交替倾斜堆积：52.界层：它是指固体与流体相接触时，在固体表面上所形成的水蒸气薄膜层，这也是一个水蒸气饱和层，其相对湿度为100%。
53.强制气干法：在板院或棚舍内用通风机提供1m/s的风俗缩短干燥时间的方法54.联合干燥：针对不同干燥对象将干燥方法进行优化组合55.两段干燥：第一阶段在制材场将木材气干至20％的含水率，第二阶段由使用单位用其他干燥方法干燥至所需要的含水率56.除湿干燥：以湿空气作为干燥介质，湿空气以对流换热为主的换热方式加热木材57.真空干燥：木材在低于大气压的条件下实施干燥的干燥方法。
58.太阳常数：太阳常数指地球在日地平均距离处与太阳光垂直的大气上界单位面积上在单位时间内所接收太阳辐射的所有波长总能量。
59.散射辐射：光波、音波、电磁波、或粒子，在通过局部性的位势时，由于受到位势的作用，必须改变其直线轨迹，这物理过程称散射。
辐射指的是能量以波或是次原子粒子移动的型态传送。
60.太阳的总辐射：到达地面的散射太阳辐射和直接太阳辐射之和称为总辐射。
61.高频电磁波：一般为波长为7.5—1000m频率介于0.3-40MHz间的电磁波62.微波：波长为1-1000mm，频率介于300-3000000MHz的电磁波63.高频和微波干燥：通过交变电场与木材中极性分子（主要为水分子）的相互作用而直接在木材内部发生。
二、思考题1.简述木材干燥的目的和意义：目的：①防止木材开裂变形；②防止木材腐朽变色提高木材力学强度；③减轻木材重量意义：①提高木材和木制品使用的稳定性，防止变形和开裂；②提高木材的力学强度，改善木材的物理性能；③预防木材腐朽，延长木制品的使用寿命；④减轻木材的重量。
2.简述木材干燥的方法有哪几种木材干燥的方法可分为大气干燥与人工干燥。
人工干燥可分为：常规干燥，高温高燥和除湿干燥，太阳能干燥，高频与微波干燥，真空干燥。
3.简述木材干燥学的研究对象及发展方向研究对象：锯材干燥。
发展方向：①常规干燥仍占主导地位②除湿、真空、微波与高频干燥将是增长趋势③联合干燥技术是今后发展的重点④木材干燥过程的检测、控制与管理将实现半自动和全自动控制⑤木材干燥生产的规模化和产业化⑥节能，环保以及联合干燥技术是木材干燥技术的发展方向。
4.干燥介质有哪几种？有什么作用？种类：过热蒸汽，湿空气和炉气。
作用：干燥过程中干燥介质将热量传给木材，同时将木材中排出的水蒸气带走。
5.简述ld-图的作用常采用湿空气的状态参数图确定湿空气的状态及其参数，并对湿空气的热力过程进行分析计算。
最常用的状态参数坐标图是湿空气的焓湿图。
6.怎样利用ld-图计算湿空气的加热、冷却及蒸发水分过程？怎么样利用ld-图计算空气的混合状态。
答：加热过程：湿空气做干燥介质干燥木材时首先在含湿量d不变的情况下加热湿空气，在h-d图上沿等d线上下移动，该过程湿空气温度升高、焓增加、相对湿度减小。
冷却过程与之相反蒸发水分过程：将未饱和的湿空气降低到露点温度，继续冷却，将会有水蒸气凝结析出，达到除湿的目的混合状态的计算：忽略混合过程中微小的压力变化根据质量守恒和能量守恒，列出混合前后湿空气的状态和流量比7.木材的干湿程度怎么分级根据水分含量程度的不同木材可分为6级湿材：长期浸泡在水中，含水率大雨生材的木材，如水运，水贮过程中的木材。
生材：和新采伐的木材含水率基本一致的木材。
半干材：含水率介于生材与气干材之间的木材。
气干材：长期储存在大气中，与大气中相对湿度趋于平衡的木材。
其含水率取决于周围环境的温度和相对湿度，一般在8%-20%，我国国标把气干材平均含水率为12%。
室干材：木材在干燥室内，以适当的温度和相对湿度条件进行干燥，含水率为7%-15%的木材，通常根据木材的使用区域、场合及用途等条件而定。
绝干材：含水率为零的木材。
8.测定含水率的方法有哪几种？各有什么优缺点？①称重法：优点：准确可靠，简便易行，不受含水率范围限制。
缺点：测定所需时间较长，测定可挥发性物质较多的木材含水率时，由于木材在烘干过程中，挥发性物质可能同时挥发掉，计算含水率时也将其当做水分计算进去，易造成误差。
②电测法：优点：测量方便，操作迅速，且不破坏木材，可以满足一般工厂需要。
缺点：这种方法测定的含水率仅限于电极插入周围的含水率，对测定吸着水区域的含水率基本正确有效，测试含水率范围一般为6%-30%，而30%以上的含水率，电阻随含水率变化很小，仪器敏感性下降。
③木材干湿程度的分级9.为什么木材各个方面的干缩程度不一样由木材构造上的各向异性决定的，从宏观构造来看，木材的横切面，年轮是以髓心为圆心做同心圆分布，木射线做辐射状分布，其他组织依轴向而排列，径向和弦向两个切面的细胞特征亦各不相同。