电动葫芦操作培训共41页
电动葫芦作业人员安全技术培训
电动葫芦作业人员安全技术培训电动葫芦是一种常见的起重设备，用于物料的吊装和运输。
在使用过程中，为了保障作业人员的安全，需要对其进行安全技术培训。
本文将从以下几个方面介绍电动葫芦作业人员的安全技术培训。
一、电动葫芦的工作原理和结构在进行安全技术培训之前，首先需要对电动葫芦的工作原理和结构进行介绍。
电动葫芦是由电动机、齿轮传动机构、制动机构、卷筒、钢丝绳及控制系统等组成。
电动机带动齿轮传动机构工作，使卷筒转动，通过钢丝绳实现物料的吊装和运输。
二、电动葫芦的安全操作规程1. 操作人员必须取得相关证书或资质，经过专业培训后方可操作电动葫芦。
2. 在操作之前，必须检查电动葫芦的各个部件是否完好，特别是制动系统是否正常。
3. 操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并确保工作区域安全。
4. 在使用电动葫芦之前，必须仔细阅读并理解电动葫芦的操作手册。
5. 按照合理的方式安装和调整电动葫芦，确保其稳定性和安全性。
6. 在操作过程中，必须遵守相关的操作规程，如不超载、不突然启动、不急刹车等。
7. 操作人员必须保持清醒的状态，严禁酒后操作电动葫芦。
8. 如发生危险情况，操作人员应立即停止操作并向上级报告。
9. 在操作完毕后，及时切断电源并将电动葫芦归位。
三、电动葫芦的日常维护与保养1. 定期检查电动葫芦的各个部件，如电动机、制动系统、钢丝绳等，确保其正常工作。
2. 对电动葫芦进行润滑，保持其各个运动部位的良好工作状态。
3. 清洁电动葫芦的外观，并及时清除积尘和杂物。
4. 对电动葫芦进行定期维护，如更换磨损的部件、调整制动器等。
5. 在使用过程中，及时发现并解决电动葫芦的故障问题，确保其安全可靠地工作。
四、常见事故和应急处理措施1. 钢丝绳断裂：当钢丝绳断裂时，应立即停止操作并将其替换。
在替换之前，需要将物料放置到安全的地方。
2. 电动葫芦倾翻：当电动葫芦倾翻时，应立即采取相应的措施，如尽快停止操作、疏散周围人员等。
电动葫芦操作安全技术培训教材
葫芦式起重机操作安全技术培训教材为了适应各单位对电葫芦地面操作人员自我培训的需求，参照质检总局关于印发《起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲》（2014年3月1日起实施）的通知的要求，针对电葫芦操作应该掌握的基本安全知识，结合实际我们编制了这个专用培训教材。
(4)一、主要组成结构 (5)一）起升部件结构及作用 (5)1、起升机构 (5)2、起升减速器 (6)3、制动装置 (7)二）行走部件结构及作用 (8)三）电气装置 (9)1、电气控制箱 (9)2、断火器 (9)3、控制手柄 (10)二、主要技术参数及解释： (11)一） CD、MD 型电动葫芦是一般用途的钢丝绳式电动葫芦主要技术参数 (11)二）工作级别 (12)1、工作级别的概念 (12)2、工作级别划分的目的及内容 (12)3 、起重机整机的分级 (13)4、起重机机构的分级 (14)5、起重机及其机构分级对选购、使用、维修起重机及其机构的指导意义 (15)三）接电持续率 (17)四）每小时的等效起动次数 (17)三、葫芦式起重机安全防护装置 (18)一）机械安全装置 (18)1、护钩装置 (18)2、导绳器 (18)3、制动器 (19)4、止挡 (19)5、缓冲器 (20)二）电气安全防护装置 (20)1、升降极限位置限制器 (20)2、运行极限位置限制器 (21)3、安全报警装置 (21)4、超载限制器 (21)5、相序保护 (21)6、防断轴保护、防止电动葫芦坠落保护 (22)7、急停按钮 (22)四、电葫芦吊具和索具的安全技术要求 (23)一）吊钩 (23)二）钢丝绳 (25)三）捆绑用钢丝索具 (26)四）起重用短环链 (28)五）卸扣 (30)六）合成纤维吊装带 (31)七）永磁吸盘 (33)八）YQC型油桶吊装专用工具 (35)九）钢板吊装专用工具 (36)五、电动葫芦的安全操作 (38)一）电葫芦操作对人员的基本要求 (38)二）电动葫芦的使用前注意事项 (39)三）葫芦式起重机的安全操作要求 (40)四）操作中应遵守的其他规定： (41)六、电葫芦典型操作的安全技术 (41)一）稳钩操作 (41)1、什么是稳钩操作？ (41)2、稳鈎操作不好对设备、安全和生产的影响 (41)3 稳鈎不好的产生原因 (42)4、吊钩游摆的种类 (43)5、稳钩操作的内涵和操作要领： (43)6、稳钩方法： (43)二）物件翻身操作 (46)1、料框兜底翻转操作 (46)2、带翻操作 (46)三）竖立超长物品（钢材捆起头） (47)七、电葫芦的应急操作 (47)一）起升制动器失灵的应急操作 (47)二）吊运中突然停电或电压下降的操作 (48)三）上升中冲顶的处置操作 (48)八、电葫芦的禁止操作行为 (49)九、本单位《地面操作式单梁天车安全操作规程》 (50)十、葫芦式起重机的安全检查 (50)一）每日作业前操作人员的检查 (50)二）电葫芦月度检查项目见表10-2 (50)三）电葫芦年度检查项目 (52)十一、葫芦式起重机常见故障与排除 (53)一）常见噪声判断故障的技术 (53)1、以异常噪声判断故障是电葫芦排查隐患的一个重要的手段 (53)2、常见噪声与电葫芦的故障表现 (54)二）葫芦式起重机啃道危害及判断 (55)1、什么是起重机啃道 (55)2、起重机啃道有什么危害？ (55)3、如何判断存在着啃道现象？ (56)4、从操作角度而言，如何避免电葫芦出现啃道现象？ (56)三）葫芦式起重机的常见故障、故障原因及排除方法 (56)四）电葫芦润滑部位及周期见表11-2 (60)十二、电葫芦常见安全生产事故及预防 (60)一）电葫芦伤害事故风险分析 (60)1、吊物的碰撞挤压 (60)2、吊物及其它物品坠落 (61)3、电葫芦主要伤害人员特点 (61)4、检修人员在行车轨道上被挤伤 (61)二）预防电葫芦事故发生的主要措施 (61)三）电葫芦碰撞挤压应急处置方法 (62)十三、相关法律、法规，行业规定知识 (62)一）《起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲》 (62)二）中华人民共和国特种设备安全法 (62)三）起重机械安全技术监察规程－桥式起重机 (62)四）《中华人民共和国安全生产法》 (63)五）刑法有关重大责任事故罪 (68)十四、葫芦式起重机案例 (70)一）未遂死亡谁之过？惊魂定后应思量 (70)二）、心存侥幸向虎山，如若被伤君怨谁？ (70)三）料架开焊将就用，鬼门关前走一遭 (71)四）维修操作不规范、电机坠落酿险情 (71)六）注意力分配不当，料斗挂电缆桥架 (72)七）劳保穿戴不规范，事故对其不照顾 (72)八）违章操作酿险情 (73)九）按钮也会发脾气，险情来时真惊心 (73)十）点检周期不可欺，预防为主须谨记 (74)十一）图省事酿险情一念之差，料落地车出轨动魄惊心 (74)十二）抱闸失灵勉强操作，阎王开恩死亡未遂 (74)葫芦式起重机安全技术考试题库前言为了适应各单位对电葫芦地面操作人员自我培训的需求，参照质检总局关于印发《起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲》（2014年3月1日起实施）的通知的要求，针对电葫芦操作应该掌握的基本安全知识，结合实际我们编制了这个专用培训教材。
起重葫芦安全操作培训资料
3. 安全操作基本规则
＊手动葫芦起吊时，应缓慢用力拉环链，如果一人拉不动时，应放回原 位，再查找原因，不得直接增加人员强行起吊；
＊电动葫芦应点动吊起物件后，待晃动稳定后，再平缓操作；
＊操作者不应把限位开关/限位挡板当行程开关反复使用； ＊不得用手控盒电源线牵拉物件或葫芦；
＊如吊物需要作业者扶稳以防止晃动碰撞时，作业者应选好安全位置伸 展手臂扶稳吊物，当起吊到作业者肩以上高度时，作业者应松手离开；
③经检测发现未断裂的其余起升环链有多处拉伸疲劳变形 , 其变形量已超过原始 尺寸 5%以上的报废标准。另外 , 还有多处链环的磨损量也超过原始尺寸 10%以上 的报废标准。经查该葫芦使用较为频繁 , 使用期有 7 年之久, 尚未更换一次起升链 条 , 由此可见起升链条已达到报废标准仍继续使用 , 也是发生这起事故的一个重 要原因。
④手拉葫芦由于结构形式所限 , 操作人员距离吊载较近, 应格外注意站位与自我 保护。
⑤认为手拉葫芦是简单的起重设备 , 忽略了对操作人员的安全技术培训。
五.典型事故案例剖析
手拉葫芦链条断 , 吊载翻转致人死
事故教训与防范措施 ①起重设备不得随意超载起吊。 ②起重设备应经常检查维护 , 发现缺陷应及时维修 ,达到报废 的部件应及时更换。 ③起重机械作业时要加强自我保护 , 注意站位。 ④管理部门不能放松对参与起重机械作业人员的安全培训。
四.熟记“起重葫芦十不吊”的基本安全常识
1. 不熟悉本设备《安全作业标准》不吊；
2 .歪拉斜吊不吊；
3.工件/挂具紧固不牢不吊；
4 .安全装置失灵不吊； 5.指挥信号不明不吊；
6.吊物上站人不吊； 7.吊物与其它物件有牵连时不吊；
8.吊物重量不明不吊（超负荷不吊）；
电动葫芦 操作教程
电动葫芦电动葫芦开箱使用前，首先应该应该详细了解电动葫芦的详细说明书，对电动葫芦的性能和使用方法有大概的了解。
电动葫芦的常识：1、开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。
2、不得超负荷起吊。
起吊时，手不准握在绳索与物件之间。
吊物上升时严防撞顶。
3、起吊物件时，必须遵守挂钩起重工安全操作规程。
捆扎时应牢固，在物体的尖角缺口处应设衬垫保护。
4、使用拖挂线电气开关起动，绝缘必须良好。
正确按动电钮，操作时注意站立的位置。
5、单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。
6、凡有操作室的电动葫芦必须有专人操作，严格遵守行车工有关安全操作规程。
操作规程第一条：带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。
严禁非驾驶人员操作。
第二条：起重机司机须持有特殊工种操作证，方能按指定机型独立操作。
第三条：起重机械凡有下列情况之一者，禁止使用。
1、钢丝绳达到报废标准。
2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。
3、制动器的制动力矩刹不住额定载苛。
4、限位开关失灵。
5、主要受力件有裂纹、开焊。
6、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。
7、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或"三条腿"。
8、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。
9、电动机温升超过规定值。
10、转子、电阻一相开路。
11、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。
12、露天起重机当风力达六级及以上。
13、新安装、改装、大修后未经验改合格。
14、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。
第四条：一般通用桥式起重机操作规程：1、工作前严禁饮酒。
2、不准带无关人员上车。
3、开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；确认一切正常，打铃告警后，再送电试车。
4、检查试车中发现有第三条规定情况之一时，应立即停车。
5、操作中必须精力集中，与下面密切配合。
操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。
7、操作中严格执行"十不吊"：①超过额定负苛不吊。
电动葫芦培训教程ppt课件
我公司部分电动葫芦现状
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我公司部分电动葫芦现状
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我公司部分电动葫芦现状
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我公司部分电动葫芦现状
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我公司部分电动葫芦现状
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8、在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及 时采取措施，并仔细加以记录。
9
9、为确保电动葫芦的可靠性与寿命，必须对葫芦进行定期润滑和保 养。
序号 1
2
3 4
部位 减速机
驱动装置
钢丝绳及卷筒 吊钩推力轴承
润滑方式
润滑剂
时间
从上部注油孔注 GB443HJ50 三个月一次
入
机械油
从上部注油孔注 钙基润滑油 一年一次 入
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常见故障及排除方法
5 重物升至半空，停车后不能再起动 首先检查系统电压是否过低或波动是否过大，如是这种情况， 只有等电压恢复正常后再起动；另一方面，要注意三相电机运转 中缺相，停机后无法起动，此时需要检查电源相数。 6 不能停车或到极限位置仍不停车 这类情况一般是接触器的触头熔焊，当按下停止开关时，接 触器的触头不能断开，电机照常得电运转，葫芦不停车；到极限 位置如限位器失灵，葫芦不停车。出现这种情况，立即切断电源， 使葫芦强行停车。停车后，检修接触器或限位器，严重损坏无法 修复的，必须更换，不得“凑合”使用。
16、不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、 限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准 等。（GB/T 5972-2016《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》出现 以下情况之一时，起重机钢丝绳应报废：
1、出现整根绳股断裂；
2、绳芯损坏，绳径显著减小；
3、断丝紧靠一起形成局部聚集；
2023年电动葫芦作业人员安全技术培训
2023年电动葫芦作业人员安全技术培训一、前言电动葫芦是一种用于起重和搬运物品的机械设备，广泛应用于工业领域。
作为电动葫芦的操作人员，必须具备丰富的安全技术知识和操作经验，以确保作业过程中的安全性和效率。
本次培训旨在提升电动葫芦作业人员的安全技术水平，降低事故风险。
二、电动葫芦的基本结构和工作原理电动葫芦主要由电机、减速器、制动器、卷筒、钢丝绳和控制系统等组成。
工作原理是通过电机带动减速器转动，从而通过制动器控制卷筒的升降运动，并利用钢丝绳进行物品的起重作业。
三、电动葫芦的安全操作规程1. 作业前检查作业人员应在操作之前进行必要的检查，包括但不限于电动葫芦的外观是否完好、操纵机构是否灵活、制动器是否正常、钢丝绳的断裂及磨损情况等。
如果发现任何异常情况应立即报告维修人员进行检修。
2. 操作者要求只有经过相应的培训和评估合格的人员才能操纵电动葫芦，且必须持有效的操作证书。
在操作过程中，不得离开作业岗位，必须全神贯注地进行操作，保持沉着冷静。
3. 起重物的选择和检查在进行起重作业之前，必须对要吊装的物品进行全面检查，确保重量在电动葫芦额定承载范围内，且起重点必须正确选择。
如遇特殊情况或复杂作业环境，应事先进行详细的计划和风险评估。
4. 安全防护措施在操作电动葫芦时，必须穿戴符合相关要求的安全防护装备，包括但不限于安全帽、护目镜、防护手套等。
同时，在起重作业现场应设置明显的安全警示标志和安全警戒线，确保无关人员不靠近作业区域。
5. 正确的操作方法在操作电动葫芦时，必须按照正确的顺序和流程进行操作，并注意以下事项：- 严禁超负荷使用电动葫芦。
- 不得在钢丝绳上打结或有预想以外的扭曲，以免影响其正常工作和使用寿命。
- 确保钢丝绳完全缠绕在卷筒上，防止缠绕错乱和跳线。
- 在起重过程中，应保持平稳提升，避免急剧加速或减速。
- 切勿将钢丝绳放置在尖锐物体上，以防磨损和损伤。
四、应急预案和事故处理1. 应急预案的编制在电动葫芦作业过程中，可能会出现突发情况和事故发生，因此必须制定相应的应急预案，明确各种紧急情况的处理方法和责任分工，并进行定期演练和评估。
电动葫芦作业人员安全技术培训
电动葫芦作业人员安全技术培训电动葫芦是一种常用的起重工具，广泛应用于工业生产和建筑工程等领域。
为了保障作业人员的安全和提升其操作技能，进行电动葫芦作业人员安全技术培训至关重要。
本文将就电动葫芦作业人员安全技术培训的关键内容进行详细阐述。
一、电动葫芦作业人员的职责电动葫芦作业人员是指负责操作电动葫芦进行货物起吊和搬运的工作人员。
他们的职责包括但不限于以下几个方面：1. 熟悉电动葫芦的结构和工作原理；2. 能够正确操作电动葫芦进行货物的起吊和搬运；3. 按照规定的操作程序，进行日常检查和维护，确保设备的正常运行；4. 定期参加安全培训和考核，提高安全意识和操作技能；5. 遵守相关安全规章制度，确保作业的安全进行。
二、电动葫芦的安全操作技术1. 安全检查在进行电动葫芦的操作之前，作业人员需要对设备进行全面的安全检查。
主要包括以下几个方面：a. 检查电动葫芦的外观是否完好，无明显损坏或变形；b. 检查电动葫芦的起重机构和传动机构是否正常运转，无异常声音或异味；c. 检查电动葫芦的安全保护装置是否齐全，并确保其正常工作；d. 检查电动葫芦的供电线路和控制系统是否正常，无漏电现象。
2. 起吊前的准备工作在进行货物起吊之前，作业人员需要进行一系列的准备工作，以确保起吊操作的安全和准确性。
主要包括以下几个方面：a. 根据起吊货物的重量和尺寸，选择合适的吊具和起重配重；b. 确保吊具和起重钩的结构完好，无损坏或变形；c. 检查起吊货物的悬挂点是否牢固可靠，确保起吊过程中不会发生滑脱或下坠；d. 根据起吊货物的重量和高度，合理设置起重机构的工作参数，确保起吊过程的稳定和平衡。
3. 安全操作规程在进行电动葫芦起吊作业时，作业人员需要遵守一系列的安全操作规程，确保作业过程的安全和顺利进行。
主要包括以下几个方面：a. 在起吊过程中，作业人员应保持集中注意力，严禁分心或进行其他无关操作；b. 在起吊过程中，严禁超负荷或超高起吊；c. 在起吊过程中，作业人员应保持通讯畅通，与其他人员保持有效的沟通；d. 在起吊过程中，作业人员应密切关注设备的工作状况，一旦发现异常立即停机检修。
行车及电动葫芦培训资料
电动葫芦及行车一、电动葫芦及行车的介绍：电动葫芦是一种轻小型起重设备，具有结构紧凑、轻体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储码头等场所。
起重量一般为0.1～80吨，起升高度为3～45米。
它由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成，可以分为钢丝绳电动葫芦和环链电动葫芦两种。
环链电动葫芦分为进口和国产两种；钢丝绳电动葫芦分CD1型、MD1型；微型电动葫芦、卷扬机、多功能提升机。
二、电动葫芦、行车使用要求：电动葫芦、行车安装调试完后，要认真检查各连接部位是否牢固，装配、电源是否符合规定要求，制动器、限位器是否灵敏可靠，导绳器排绳是否顺利，经过检查后确定无异常。
1、空载试验1.1、用手按下相应按钮，检查各机构动作是否与按钮装置上标定符合相一致，确定正确后，应再连续操作各按钮循环两次。
1.2、将吊钩升降到极限位置，观察限位器是否可靠。
1.3经空载验后，确定无异常后，可以进行负载试验。
2、电动葫芦、行车安全操作要点：2.1、操作人员应具备的条件2.1.1、操作人员必须是年满18岁，视力（包括矫正视力）在0.7以上，无色盲症，听力能满足具体工作要求。
2.1.2、应具备机械和电器知识，身体健康。
2.1.3、操作人员应熟悉电动葫芦结构、使用性能、安全规程及使用说明书。
2.1.4、操作人员要经过培训合格，持证上岗。
2.2、有下列情况之一者不得进行操作2.2.1、超载或物体重量不清，吊拔埋置物及斜拉、斜吊等。
2.2.2电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等。
2.2.3、捆绑吊挂不牢靠或不平衡而可能滑动、重物菱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。
2.2.4、作业地点昏暗，无法看清场地和部吊物。
2.2.5、不得长期悬停空中。
三、检查、维护、保养及其故障排除方法新安装，经过大修，闲置时间一年以上重新使用的电动葫芦及行车，使用前应根据有关装试规定进行检查。
电动葫芦操作培训
ZK3 KM4 KM5 上升 下降 KM6
控制面板
SB0 SB1 SB2 SB2 SB1 SB3 SB4 SB4 SB3 SB5 SB6 SB6 SB5 KM5 KM6 KM3 KM4 KM1 KM2 KM1 KM2 KM3 KM4 KM5
380V TC
36V Xd1 Xd2 Xx1 Xx2 SSXW2
断火限位器原理：它从接触器正反转 下端引出5根火线。在5根线中一根火线做 公共线（我们通常选用B相作公共线），卷 扬上下控制接触器下端导线分别连接上两 对触点。当上升或下降到一定高度时，导 绳器会带动撞块顶开断火限位器，从而断 开电机电源保证设备不会损坏。断火限位 器作位电动葫芦最后一道电气防线，平常 不要使其频繁动作，在其下级要再装一个 限位开关。二者距离要适当。
禁止使用电动葫芦载人、支撑人
禁止斜拉、斜吊
二、起重设备机械机构与工作原理
机械总图
运行机构
起升机构
吊钩装置
二、起重设备机械机构与工作原理
行走部件结构及作用
1、小车（大车）主动轮 作用：将运行电机提供的动力，经过内部 减速器减速，带动小车行走
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2、小车（大车）被动轮 作用：通过同主动轮连接在另一侧轨道上 滚动，动力由主动轮提供。
五、电动葫芦操作工标准化作业标准
11、起吊物上禁止乘人，另绝对不要将电动葫芦作为 电梯的起升机构用来载人； 12、起吊物件的下面不得有人； 13、起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊； 14、葫芦移动到物体正上方再起吊，不得斜吊； 15、请不要过度点动操作； 16、不准超载起吊，吊物上升时，严防冲撞； 17、起吊物体要捆扎牢固，并在中心； 18、吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从 人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中；
葫芦式起重机培训知识培训
3、快 在稳、准的基础上，协调相应各机构动作，缩短工作 循环时间，使起重机不断连续工作，提高工作效率。
4、安全 确保起重机在完好的情况下可靠有效地工作，在操 作中，严格执行起重机安全技术操作规程，不发生任何人 身和设备事故。
5、合理 在了解掌握起重机性能和电动机机械特性的基础上， 根据吊物的具体状况，正确地操纵控制器并作到合理控制 ，使起重机运转既安全而又经济。
葫芦式起重设备
安全知识
起重机械的分类
轻小型起重设备---葫芦式
升降机 --- 电梯 起重机 --- 桥架式、缆索式、臂
架式
轻小型起重设备（葫芦式）
升降机--电梯
起重机—桥架式
起重机—缆索式
起重机—臂架式
葫芦式起重机构成
起升机构 包括：驱 动 装 置 --- 电动机 传 动 装 置 --- 减速器 制 动 装 置 --- 制动器 取物缠绕装置 --- 吊钩滑轮组、卷筒、钢丝绳等
● 运行机构 包括：驱 动 制动 车轮
装 置 --- 电动机 装 置 --- 减速器、制动器 装 置 --- 车轮
电气控制系统 包括：电源引入器、控制电动机正反转的磁力启动器、起 升限位开关、手动按钮开关等。
电动葫芦的结构（图片）
安全操作
1、稳 操作者在操作起重机过程中，必须做到起动平稳，行车 平稳，停车平稳，确保行吊、吊物不游摆。
操作者在工作中的职责
5、重物下降至距地面30mm处时，应停车观察是 否安全再下降。
6、天车运行中如遇紧急停电或发生故障，应拉 下开关，并在吊物垂直下方架设围栏，悬挂 警告标志，禁止通行。不准用手盘对轮的方 法落下工件物。
电动葫芦知识培训课件
定期检查
定期对电动葫芦进行全面检 查，包括电气系统、机械系 统和安全装置等，确保设备 处于良好状态。
安全评估
根据使用情况和设备状况， 定期对电动葫芦进行安全评 估，确保设备的安全性能符 合要求。
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控制开关可以设置不同的工作模式， 如快速提升、慢速提升、下降等，以 满足不同的工作需求。
控制系统通常包括控制开关、接触器、 继电器等电气元件，通过电路连接来 实现对电机和减速器的控制。
控制系统还可以配备遥控器或触摸屏 控制界面，方便操作人员进行远程控 制。
03 电动葫芦的安装与调试
电动葫芦泛应用于各种工业领域， 如制造业、物流运输、建筑业等。
它主要用于吊装、搬运和提升重物， 能够大大提高工作效率和减轻劳动强 度。
电动葫芦的分类
根据电动葫芦的结构 形式，可分为固定式 电动葫芦和运行式电 动葫芦。
根据电动葫芦的额定 载荷，可分为轻型电 动葫芦和重型电动葫 芦。
电动葫芦知识培训课 件
目录
CONTENTS
• 电动葫芦简介 • 电动葫芦的结构与原理 • 电动葫芦的安装与调试 • 电动葫芦的使用与维护 • 电动葫芦的安全操作规范
01 电动葫芦简介
电动葫芦的定义
01
电动葫芦是一种使用电力驱动的 起重设备，通常由一个电动葫芦 和一根钢丝绳组成。
02
它能够通过电动葫芦的电机和减 速器产生旋转运动，从而驱动钢 丝绳的上下运动，实现重物的升 降。
控制开关
控制电动葫芦的启 动、停止和方向。
电动葫芦的工作原理
当控制开关接通电源时，电机和 减速器开始工作，带动卷筒旋转。
卷筒旋转时，缠绕在卷筒上的钢 丝绳被拉紧或放松，进而提升或
葫芦式起重机培训知识
3、快 在稳、准的基础上，协调相应各机构动作，缩短工作循环时 间，使起重机不断连续工作，提高工作效率。
4、安全 确保起重机在完好的情况下可靠有效地工作，在操作中， 严格执行起重机安全技术操作规程，不发生任何人身和设备事故。 在使用升降机时，运行肖一定要将防坠落装置内套管推移到位并固 定好后方可起动，运行到要求的平台时应把防坠落装置抽出并待停 机平衡后再进行料箱转移物料；反之亦然。
葫芦式起重机培训知识
2020/12/1
葫芦式起重机培训知识
起重机械的分类
轻小型起重设备（葫芦式）
升降机 --- 电梯
起重机 --- 桥架式、缆索式、臂
架式
葫芦式起重机培训知识
轻小型起重设备（葫芦式）
葫芦式起重机培训知识
升降机--电梯
葫芦式起重机培训知识
起重机—桥架式
葫芦式起重机培训知识
5、合理 在了解掌握起重机性能和电动机机械特性的基础上，
根据吊物的具体状况，正确地操纵控制器并作到合理控制
，使起重机运转既安全而又经济。
葫芦式起重机培训知识
操作者在工作中的职责
1、在下列情况下，操作者应发出警告信号：
起重机在启动后即将开动前；
靠近同跨其它起重机；
在起吊和下降吊钩时；
起吊物有异常情况；
1、为防止运动时因惯性力产生的吊物游摆对地 面
作业人员及设备的危害事故发生，要求在开
动
再
大车前，先回零位一次然后在吊向前游摆时
葫芦式起重机培训知识
技术要求
对于重载，采用此法效果极为显著，作到起
车
稳和行车稳的造作。
2、为防止停车时的吊物游摆，要求操作者应掌 握
大车的运行特性、制动行程距离，应在预停