电动葫芦操作安全规程简易版
电葫芦安全操作规程
电葫芦安全操作规程
1.使用前应先检查钢丝绳和挂钩有无破损,并钩挂牢固后方可启动控制按钮。
2.控制线不能和钢绳卷在一起,启动时不能同时按两个按钮,换按按钮间隔时间不能少于1秒钟。
禁止使用时将油漆、固化剂、
稀释剂、树脂等粘到控制按钮上面。
3.吊物重量不准超过最大限量,上升时不准超过最高安全高度,以防冲顶撞坏电机。
4.当吊起物件时,人不能站在下面,以防物件跌落伤人。
5.吊物时将所吊物品置于电葫芦的垂直下方起吊,防止钢绳因斜拉使缠绕顺序紊乱将葫芦卡死。
6. 电葫芦上下运行时,务必保持钢绳吊钩处于受重状态,能使其沿着卷线钩槽上下运动,如钢
落地,须人工拉住钢绳后再卷线,否则极易导致钢绳卷乱卡死。
7.其他:
7.1凡因个人原因违反以上安全操作规程造成各类事故,应承担相应的责任。
电动葫芦起重机安全技术操作规程(3篇)
电动葫芦起重机安全技术操作规程电动葫芦起重机是一种使用电力驱动的起重设备,广泛应用于工业生产和建筑施工中。
为了确保工作安全和顺利进行,我们需要遵循一系列的安全技术操作规程。
本文将详细介绍电动葫芦起重机的安全操作规程,以确保使用过程中的安全和有效性。
1. 操作前的准备工作在操作电动葫芦起重机之前,需要进行以下准备工作:1.1 仔细检查电动葫芦起重机的吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件是否完好无损。
1.2 检查电动葫芦起重机周围的工作区域是否清洁,并排除任何可能干扰安全操作的障碍物。
1.3 确保电动葫芦起重机的工作电源安全可靠,且与其他电气设备的电源有良好的隔离。
1.4 进行必要的润滑和维护工作,以确保电动葫芦起重机的正常运行。
2. 起重物的选择和安装2.1 在选择起重物时,需要根据其重量和体积确定适当的电动葫芦起重机型号和起重量级。
2.2 在安装起重物时,必须按照正确的方法进行固定和连接,确保起重物的稳固和安全。
3. 操作时的安全注意事项3.1 操作人员必须熟悉电动葫芦起重机的使用说明书,并接受相关培训,了解其工作原理和操作要领。
3.2 在操作电动葫芦起重机时,应保持专注并集中注意力,切勿分神或进行其他多任务操作。
3.3 操作人员必须使用适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等,以降低可能的伤害风险。
3.4 严禁在工作时站在起重物下方,以防止起重物意外坠落造成伤害。
3.5 在使用电动葫芦起重机进行起吊操作时,应保持起重物的稳定,并确保其受力均匀,避免超载操作。
4. 遇到紧急情况的处理措施4.1 一旦发生紧急情况,操作人员应立即停止操作,并按照紧急停机程序进行操作。
4.2 在紧急情况下,操作人员应用手动制动器紧急刹车,并立即向相关人员汇报。
4.3 在必要时,应立即启动紧急救援程序,并配合相关人员进行紧急救援和处理。
5. 常规维护和保养措施5.1 定期对电动葫芦起重机进行巡检,检查各个部件的工作状态和使用寿命,并及时更换磨损或老化的零部件。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程1、开车前必须穿好工作服,扣好衣、袖,留长发者,必须将长发盘入工作帽内。
2、作业前,应将吊具、工件准备齐全、摆放整齐,清除任何妨碍物品通行和作业行走的杂物。
3、开车前检查设备电气、传动部分是否正常,特别要注意钢丝固定螺丝、吊钩、卡子有无裂隙、磨损、松动,钢丝绳是否断股或砸伤等情况,制动闸是否灵敏,钢丝是否跑偏,确认正常无误后再作业。
4、控制开关盒必须有良好接地线,离地距离1米左右,并装有紧急断电按钮。
5、起吊前要明确吊物的重量,严禁超负荷运行,葫芦应标明最大起重量。
6、起吊前应进行空载试车,检查限位器是否灵敏。
7、起吊时,操作人员必须站在吊物侧面,严禁站在重物上或重物下面。
8、起吊重大物体时,必须有专人配合指挥,无指挥信号或信号不清,不可操作。
9、吊物捆扎要牢靠,先起吊IoOmm-20Omm检查绳钩,确无问题时再继续起吊。
10、起吊要平稳,并应把握好起吊物的重心,严防葫芦与吊物反向摆动而使重物落地。
当葫芦行至轨道端头时,应减速行驶。
11、吊物应垂直起吊,不应斜吊或拖拉货物;必须斜吊时,应采用点动起吊。
12、吊物移动时,必须保证人、物移动方向无阻碍,防止吊物与其它物体碰撞。
13、在额定负荷下制动时,重物的下滑距离超过80mm时,应进行检查。
14、操作时,必须集中精力,不得做与作业无关的事,不得离开作业现场。
15、不得容许他人擅自操作电动葫芦。
16、作业完毕,应将吊钩升到离地面2-2.5米高度,停止设备,切断电源。
17、下班前,应清理工件并摆放整齐,清理作业现场及周边清洁工作。
18、经常保持葫芦各部清洁,附件完整及润滑适量。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程
1.操作前检查:操作前应检查设备机械部分和电气设备部分,包括钢丝绳、起重吊钩、导绳器、限位开关等应完好无损,电气设备部分应无漏电,接地保护装置应稳定。
2.第一次吊货:第一次吊货时,应在吊离地面10厘米时暂停,查验电动葫芦制动系统情形,核对无误后才可开始施工。
制动器应由正规维修人员完成调校。
3.禁止超载:电动葫芦不能超载,吊装时,手不能握在绳锁与物品中间,起吊持续上升应避免撞击。
4.绑扎稳固:吊装物品应绑扎稳固。
电动葫芦吊货物运行时,货物离地高度不可以超出 1.5米,施工间歇不能将货物悬着挂在半空中。
5.设备运转异常处理:电动葫芦在起吊过程中发生异味、高温等异常现象,应该马上停止设备运转查验,故障检测后才可再次运行。
6.操作结束后:操作结束后,应清理电动葫芦并检查其状况,确认正常后才能离开。
电动葫芦(行车)安全操作规程
电动葫芦(行车)安全操作规程
1、电动葫芦由专人操纵,操纵者应深刻掌握安全操作规程。
2、操作前必须进行试车检查。
3、起吊物品时,必须精力集中,随时观察吊钩(体)是否碰到行车卷筒。
保持起吊物与地面垂直,不得斜吊。
4、起吊重物及长物时,要先试吊,稍离地面应立即停车,经检查确无问题时,再行起吊与运送。
5、开车时,司机应随时注意地上行人,不准倾斜起吊荷重及用作拖拉工具。
6、吊车转向时(上变下或前变后),一定要等电机停止后,再另行起动。
7、不准同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的操作按钮。
8、在使用过程中,如发现不良故障时,应立即切断电源。
9、每十天内由专门人员对电动葫芦检查一次,发现故障时采取措施,并仔细记录。
10、起吊的钢绳电动葫芦的机械部分应涂敷和注足量润滑脂。
11、电动葫芦不工作时,不允许把重物悬于空中,起吊钢丝绳磨损不应超过规定。
12、当电动葫芦使用完毕后,应把它停到指定地点,吊钩升至离地面2米以上的位置,切断总电源。
电葫芦安全操作规程(14篇范文)
电葫芦安全操作规程(14篇范文)第1篇电葫芦安全操作规程1.电动葫芦必须有专人操作,持证上岗,严格遵守行车工的有关安全操作规程。
2.开动前认真检查设备的机诫、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等,是否完好可靠。
3.不得超负荷超吊,起吊时,手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时严防撞顶。
4.起吊物件时严禁超重(3t)及吊物下站人。
捆扎应牢固。
在物件的棱角快口处,应设垫衬保护。
5.使用拖挂线电器开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。
6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。
第2篇电葫芦安全技术操作规程1 目的为规范电葫芦的正确操作及安全使用,特制订本规程。
2 适用范围本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区电葫芦的使用和维护。
3 工作内容及要求3.1电葫芦操作人员必须经过培训,取得起重作业操作证,方可进行操作。
3.2凡有操作室的电葫芦必须有专人操作,严格遵守天车工的有关安全操作规程。
3.3开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。
3.4不得超负荷起吊,起吊时手不准握在绳索与物件之间,吊物上升时,严防撞顶。
3.5使用拖挂线电器开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,人员注意站立位置。
3.6起吊物件时,必须将物件捆扎牢固,在物件的棱角快口处,应设垫衬保护。
3.7单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。
3.8电葫芦必须进行定期检验,取得使用证后方可投入使用。
第3篇电葫芦工安全操作规程1凡有操作室的电动葫芦必须有专人操作,严格遵守天车工的有关操作规程。
2开动前认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位等,是否完好可靠。
3不能超负荷起吊,起吊时,手不准在绳索与物体之间,吊物上升时严防撞顶。
4起吊物件时,必须遵守挂钩起重工安全操作规程,捆扎应牢固,在物体的棱角缺口处,应设衬垫保护。
5使用拖挂线电气开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。
6单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速慢行。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程一、起吊前应检查设备的机械部份,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,检查电器部份应无漏电,接地装置应良好。
每次吊重物时,在吊离地面10cm 应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。
露天作业应设置防雨棚。
二、不许超载起吊,起吊时手不许握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞。
三、起吊物体要捆扎坚固,并在重心。
吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中。
四、电动葫芦在起吊过程中发生异味,高温应即将停车检查,找出原因,处理后方可继续工作。
五、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
六、使用悬挂电缆电气开关启动,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置。
七、在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
八、起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,起吊物分量不清的不吊。
九、在工作完毕后,电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起,并切断电源。
砂轮切割机安全操作规程1 挪移型砂轮切割机的试验和检查1.1 挪移式切割机底座上四个支承轮应齐全完好,安装坚固,转动灵便。
安置时应平衡可靠,空转时不得有明显的震动。
1.2 切割机的电气部份每六个月必须由电气试验单位进行定期检验,合格的方可使用。
1.3 检查夹紧装置应控制灵便、夹紧可靠,手轮、丝杆、螺母等应完好,螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。
1.4 检查传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。
端部的挡板应坚固地装在罩壳上,工作时严禁卸下。
1.5 检查杠杆转轴应完好,转动灵便可靠,与杠杆装配后应用螺母锁住。
1.6 检查砂轮片不得有裂纹或者外沿成锯齿形。
1.7 检查操作盒或者开关必须完好无损,并有接地保护。
2 砂轮切割机使用时注意事项2.1 使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员,被切割的料不得伸入人行过道。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程
一、工作前的安全检查
1. 检查操作者步行范围内无障碍物,轨道上无异常。
2. 检查按钮装置(控制手柄)应完好。
3. 合上电源开关,试运行,起升、下降、左、右、前、后运行
动作应灵敏。
4.限位装置应准确可靠。
5. 吊钩应转动灵活,滑轮不得卡阻和碰擦,吊钩螺母防松装置
无异常,吊扣闭锁装置正常。
6.钢丝绳应在要求范围内。
7.制动器,导绳器及其他装置,动作正常,可靠。
二、吊物工作
1.把电动葫芦运行至需吊运物品正上方。
2.用吊钩,钩实锁紧被吊物品,并垂直吊至适当高度。
3.吊运物品至要求放置位置,整装平稳放下。
4.脱开吊钩,把电动葫芦运行规定位置停电。
5.工作中如发现异常,必须停机,通知设备检修,排除异常方可再开始工作。
三、工作结束
1.电动葫芦停在规定位置。
2.有关吊具按要求存放。
3.关掉电源,保持手柄干洁。
四、注意事项
1.作为特种设备,必须是专人操作。
2.工作前必须做安全检查,如有异常要通知设备人员检修3.在运行中必须保持设备平稳运行,不得随便启停按忸。
4.电动葫芦运行范围内不得有无关人员及无关物品。
5.操作人不得站在重物及电动葫芦正下方。
6.应保持操作手柄完好、清洁、干燥。
电动葫芦安全使用维护技术操作规程(三篇)
电动葫芦安全使用维护技术操作规程电动葫芦是一种常见的起重设备,广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。
为确保电动葫芦的安全使用和正常维护,以下是电动葫芦的安全使用维护技术操作规程。
一、前期准备1. 在使用电动葫芦前,要对工作场所进行检查,确保没有杂物和障碍物,保证操作空间畅通。
2. 执行合理安全措施,確保人员安全。
在工作场所设立警示标志,禁止未经培训和授权的人员操作电动葫芦。
3. 确保电动葫芦的各项安全附件(如过载保护装置、防止勾爪脱落装置以及限位装置等)完好、可靠,并按时检查和维护。
二、操作安全要点1. 在操作前,检查电动葫芦的电源线路是否完好,电气设备是否正常。
2. 操作人员必须穿戴合适的工作服和个人防护用品,如安全鞋、安全帽、防护手套等。
3. 在操作过程中,要保持警惕,注意观察起重物的状态和运动方向,避免起重物与障碍物碰撞或掉落。
4. 操作人员必须站在安全区域内,不得站在起重物下方或者离起重物过近的位置上。
5. 操作人员严禁在电动葫芦运行时进行修理、调整或进行非正常操作,如清理电动葫芦周围的杂物、修理起重链条等。
三、提升操作规范1. 在起重物的选取上,要确保起重物的重量不超过电动葫芦的额定载荷。
2. 操作人员应该根据起重物的重量和特性合理选择起升速度,同时也要确保电动葫芦的运行速度不超过规定范围。
3. 在起升过程中,起升速度应适中,避免急剧加减速引起的冲击和振动。
4. 提升操作过程中,保持起升链条的正常运行,避免链条的侧向偏移或打滑。
四、安全警示1. 在使用过程中如发现电动葫芦存在异常噪声、异味、震动等情况,应立即停止使用,并及时检查和维修。
2. 在电动葫芦的运行中,切勿猛拉猛扯吊索,以免导致起重链条断裂或变形。
3. 严禁使用过载的电动葫芦,超负荷使用容易导致关键部件损坏,从而引发事故。
4. 在停止使用电动葫芦时,要将其放置在干燥、通风的场所,避免日晒雨淋和腐蚀。
五、定期检查和维护1. 每天使用结束后,要对电动葫芦进行清洁和保养,包括清除灰尘、涂上防锈油等。
电动葫芦操作规程范本(2篇)
电动葫芦操作规程范本一、安全注意事项1.1 在操作电动葫芦之前,操作员必须经过相关培训并具备相应的操作资格证书。
1.2 操作员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.3 在操作过程中,不得将手、脚或其他身体部位伸入电动葫芦的运动轨道内。
1.4 在电动葫芦运行时,严禁站在运行轨道下方、悬挂物下方或其他潜在危险区域。
1.5 禁止在电动葫芦上或悬挂物上进行任何形式的攀爬。
1.6 在悬挂物下方必须设置警示线或隔离带,确保周围人员保持安全距离。
1.7 在操作电动葫芦前,应检查并确认葫芦的运行轨道、吊钩、限位器等部件的正常工作状态。
1.8 在操作过程中,应保持清醒状态,严禁酒后驾驶电动葫芦。
二、操作流程2.1 操作台上电动葫芦的开启2.1.1 将电动葫芦控制器上的开启按钮拨到“开启”位置。
2.1.2 确保开启按钮的指示灯亮起。
2.2 悬挂物的升降操作2.2.1 确保悬挂物安全牢固地挂在吊钩上。
2.2.2 按下控制器上的升降按钮,使悬挂物升起或降下。
2.2.3 随时观察悬挂物的运动状态,确保升降过程平稳无误。
2.3 葫芦的水平移动操作2.3.1 按下控制器上的左右移动按钮,控制葫芦在水平方向上移动。
2.3.2 根据需要,适时调整葫芦的水平移动速度,确保安全性和准确性。
2.4 停止操作2.4.1 当操作完成或需要暂停时,将控制器上的开启按钮拨到“停止”位置。
2.4.2 确保开启按钮的指示灯熄灭。
三、维护保养3.1 每天工作前,应对电动葫芦进行检查,包括葫芦的电源线、控制器、吊钩、起重链条等部件的连接是否牢固。
3.2 定期对电动葫芦进行保养和维修,如润滑链条、清理葫芦运行轨道等。
3.3 如发现电动葫芦存在故障或异常情况,应立即停止使用并通知维修人员进行维修。
3.4 维修人员应具备相关的维修知识和技能,并遵循维修保养规程进行操作。
3.5 在维修过程中,必须断开电动葫芦的电源,确保维修人员的安全。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程1幵车准备开车前需要做好以下的调试工作。
电极主轴窜动量的调整开车前调整小车轮缘与轨道翼缘间隙;保证在3-5mm之间,锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时,制动效果最佳,如果电动葫芦在额定载荷时下滑量过大,须进行调整,调整方法如下:5吨及其以下葫芦电机的调整:取下尾罩,旋掉固定调整螺母的四支螺钉用扳手按顺时针方向将调整螺母旋至极限位置,再逆时针旋一圈,然后装上紧固螺钉即可。
限位器的调整限位器的调整时通过调整限位杆上的两个撞块实现的,调整的方法是:松开撞块上的螺钉,撞块分置于导绳器卡板两侧,卡板能自如的推动撞块移动,启动电机开始起升,卡板推动上限撞块移动,升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150-50mm时,停止上升,点动下降按钮,导绳器向回移动10mm左右时,停机,移动上限撞块靠近卡板,旋紧螺钉即可。
下限位置的调整同上,只是方向相反,但必须保证吊钩处于最低位置时,卷筒上留有3圈以上钢丝绳。
开车前的试运行空载运行用手按下相应按钮,检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致,确定正确后,应再连续各作两个循环;将吊钩升降至极限位置,察看限位器是否可靠;点动按钮,目测电极轴轴向窜动量,应在1-2mm范围内;经空载试验后,无异常,即可进行负载试验。
静载试验额定电压下,以1.25倍的额定载荷,起升离地面100mm,静止lOmin后卸载,检查有无异常现象;动载试验额定电压,以1.1倍的额定载荷进行动载悬空试验,试验周期为40s:升6s、停14s、降14s、停6s,如此进行15周期,试验后目测各部位有无异常现象,无异常则合格。
2正常运行程序将电动葫芦运行到吊运物料正上方;将吊运物料固定牢靠;点动电动葫芦,使物料缓慢提升高于地面0.5m,防止物料大幅晃动;将物料吊运至指定位置。
3停机卸下吊运物料;起升吊钩至电动葫芦下lm处;拉开电源的总闸,切断电源。
4安全操作要点特种设备作业人员应持证上岗;超载或物体重量不清,吊拔埋置物及斜拉,斜吊等;电动葫芦的制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏,钢丝绳断丝超过规定应立即停止运行;吊挂不牢或不平衡而可能滑动,重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫;作业地点昏暗,无法看清场地和被吊物;无下限限位器的电动葫芦,在吊钩处于最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上安全圈;使用中如有异常响声,应遵循先停车后检查,排除故障后再开车程序;重物接近或达到额定载荷时,应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运,吊重物运行时不得从有人的上方通过;不得利用限位器停车,不得在吊起重物时调整制动器,进行检查和维修;起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊;严禁用电动葫芦手电门线拉其它物体;电动葫芦不工作时,不允许把重物悬于空中,防止零件产生永久变形;钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片,严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。
电动葫芦操作安全规程汇编(3篇范文)
电动葫芦操作安全规程汇编(3篇范文)第1篇电动葫芦操作安全规程1、电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,电气部分应无漏电,接地装置良好。
作业前还应进行空载试验,运转正常后方可作业。
2、电动葫芦严禁超载起吊。
起吊时,手不得握在绳索与物体之间,吊物上升应严防冲撞。
露天作业时,应设防雨棚。
3、起吊物件应捆扎牢固。
电动葫芦吊重物行走时,重物离地面不应超过1.5m。
工作间歇禁止将重物悬在空中。
4、在起吊过程中,由于故障造成重物失控下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
在起吊过程中严禁急速升降。
第2篇电动葫芦操作工安全技术操作规程一、适用范围1、本操作指南适用于我队电动葫芦操作工作业。
2、本操作指南适用于我队_lda5t电动葫芦。
二、上岗条件1、操作工必须经过专门培训,考试合格,持证上岗。
2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉电动葫芦的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,能独立操作。
3、操作工应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定1、上班前及班中严禁喝酒,上班时不得睡觉、不得做与本职工作无关的事情。
严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、对长期停运的起动设备,作业前应进行全面安全检查,确保无任何异常及故障后,才可使用,否则禁止任何作业。
3、操作工必须熟悉起重通用及专用指挥信号。
4、操作电动葫芦时,严禁吊拉埋置物及斜拉作业。
5、禁止突然拉紧钢丝绳吊起重物,以防冲击拉断钢丝绳。
6、绝对禁止卷筒上钢丝绳全部下降后起吊物体。
7、作业场地光线必须良好,操作工应站在能够全面观察的方位,注意力高度集中。
8、如在作业中发现故障,应及时停止设备运行,切断电源并与维护人员联系及排除故障。
9、吊运作业时,吊载附近不得有其他作业人员,不允许吊载从其他作业者头上通过。
10、电动葫芦操作工应严格遵守以下安全守则和操作纪律:(1)操作工须按规定的操作顺序进行。
电动葫芦的安全使用规程(三篇)
电动葫芦的安全使用规程电动葫芦是一种用于起重物件的机械装置,其能力强、效率高,因此在工矿企业和建筑工地等场所被广泛应用。
然而,由于电动葫芦使用时涉及到物件起吊和人员操作的安全问题,因此必须遵守一系列的安全使用规程来保证工作的安全和顺利进行。
下面是电动葫芦的安全使用规程,以供参考:一、日常检查与维护:1. 使用前应对电动葫芦进行全面检查,包括外观、电器系统、起升机构、制动器等部分,确保没有损坏、松动或者异常现象。
2. 填写使用登记表,同时记录电动葫芦的工作时间,以便及时进行维护和保养。
3. 定期对电动葫芦进行维护保养,包括清洁、润滑和紧固等,保持设备的良好状态。
二、操作规程:1. 操作前应熟悉电动葫芦的结构、使用方式和安全操作规程,全面了解设备的性能和限制。
2. 操作人员必须经过合格的培训并且具备相应的操作资质。
3. 在操作时必须在视线良好的情况下进行,确保对吊装物件、周围环境和设备状况有清晰的了解。
4. 在起重物件前,应确认物件的重量、外形和起升过程中的稳定性,避免超载和不稳定的情况发生。
5. 在起升过程中,严禁超过设备的额定起重能力,并且避免急剧起降造成的冲击力。
6. 在使用电动葫芦时,杜绝在吊具或其他部位堆放杂物、悬挂物体或者操作电源和开关等不安全行为。
7. 禁止在电动葫芦上站立、触摸吊钩、摆动起升物件或者进行其他危险操作。
三、安全用电:1. 电动葫芦的供电必须符合国家和地方的电气安全规定和标准,使用专门的电源插座,并确保接地良好。
2. 操作人员必须定期检查电源线、电器设备和电源插座的接触、磨损和漏电等情况,确保电气系统的安全和可靠性。
3. 在使用过程中,禁止乱拉乱拔电源线,禁止重物碰撞电缆,以免引起电气事故。
四、事故处理:1. 在使用过程中,一旦发生异常或事故,应立即停止操作并切断电源,防止进一步危险的发生。
2. 遇到卡住、冲击或摩擦产生的异常情况时,不得用力拉扯,而是应停止操作并寻求专业人员的帮助进行排除。
电动葫芦起重机安全技术操作规程(四篇)
电动葫芦起重机安全技术操作规程电动葫芦起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于工业、建筑等领域。
为了保证操作人员和周围人员的安全,提高起重机的使用效率和操作技巧,有必要制定一份电动葫芦起重机安全技术操作规程。
以下是一份____字的电动葫芦起重机安全技术操作规程,供参考。
第一章总则第一条为了规范电动葫芦起重机的使用和操作,确保人身安全和设备安全,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电动葫芦起重机的单位和个人,包括起重机的操作、维护、保养、检修等工作。
第三条电动葫芦起重机的使用人员必须经过专业培训,并获得操作证书后才能进行操作。
第四条电动葫芦起重机的使用人员必须熟悉本规程,并严格按照规程执行。
第二章电动葫芦起重机概述第五条电动葫芦起重机是一种用电驱动的起重设备,主要由起重机构、运行机构、电气设备、控制设备等组成。
第六条电动葫芦起重机的起重机构包括主梁、小车、大车、起重机钩等,用于提升和运输重物。
第七条电动葫芦起重机的运行机构包括电动机、行走机构、传动机构等,用于控制起重机的运行。
第八条电动葫芦起重机的电气设备包括电动机、控制柜、控制器、开关等,用于控制起重机的各项功能。
第九条电动葫芦起重机的控制设备包括按钮、遥控器等,用于操作起重机的各项功能。
电动葫芦起重机安全技术操作规程(二)第十条电动葫芦起重机的安装和维护必须由专业人员进行,确保安装和维护质量。
第十一条电动葫芦起重机的各项控制设备必须处于良好工作状态,操作人员在操作前必须仔细检查设备的运行状况,如有异常情况必须及时报告维修人员。
第十二条使用电动葫芦起重机时,必须遵守相关的操作规范,并保持良好的操作习惯,严禁漫无目的地操作起重机。
第十三条在提升和运输重物时,操作人员必须确保重物牢固地固定在起重机钩上,并保持平衡,以免发生事故。
第十四条在操作过程中,操作人员必须时刻注意起重机的运行状态,如有异常情况必须立即停机检查,并报告维修人员。
第十五条在使用电动葫芦起重机时,禁止在起重机下方或附近停留,以防意外事故发生。
电动葫芦安全技术操作规程范本(2篇)
电动葫芦安全技术操作规程范本一、目的为了保障电动葫芦的安全运行,防止事故发生,制定本操作规程。
本操作规程适用于所有使用电动葫芦的人员。
二、操作人员资格1. 操作人员必须经过专门培训,且持有相应的操作人员证书。
2. 操作人员必须了解本规程的内容,并且遵守规定的操作步骤。
3. 操作人员必须年满18周岁,身心健康。
三、操作前准备1. 在操作前,必须检查电动葫芦的工作状态,确保设备正常。
2. 检查操作区域是否有障碍物,确保安全作业。
3. 检查起重钩和钢丝绳是否完好,无损坏情况。
四、操作步骤1. 打开电动葫芦的总电源开关,确保电源正常。
2. 操作人员站在安全位置,握住操作杆。
3. 操作前,确保周围人员已远离起重钩的作业范围。
4. 按下对应的上升或下降按钮,控制起重钩的升降。
5. 在起重钩升降过程中,操作人员必须专注于操作,不得分神。
6. 若发现钢丝绳出现异常,或者起重钩偏斜,应立即停止操作,排除故障后方可继续作业。
7. 操作完毕后,关闭电动葫芦的总电源开关,确保设备断电。
五、操作注意事项1. 操作人员严禁在作业中饮酒、吸烟或使用药物。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用具,如安全帽、防护眼镜等。
3. 操作人员必须熟悉电动葫芦的使用说明书,了解其安全操作方法。
4. 严禁超载使用电动葫芦,超载会导致设备损坏,甚至引发事故。
5. 在操作中,严禁将电动葫芦停在起重物上,以防止起重物滑落或者设备损坏。
6. 遇有强风、雷雨等恶劣天气,应立即停止使用电动葫芦,并撤离现场。
七、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,操作人员应立即停止操作,并迅速向周围人员发出警示。
2. 如发生人员伤害事故,应立即拨打急救电话,及时采取紧急救援措施。
八、安全检查与维护1. 定期检查电动葫芦的各项安全功能,如制动器、限位器等。
2. 对电动葫芦的钢丝绳进行定期检查,如发现断丝、损坏等情况,应及时更换。
3. 定期对电动葫芦进行润滑,保证设备的正常运行。
电动葫芦的安全使用规程范本
电动葫芦的安全使用规程范本第一章总则第一条为了确保电动葫芦的安全使用,防止安全事故的发生,根据相关法律法规和安全生产要求,制定本安全使用规程。
第二条适用范围:本规程适用于所有使用电动葫芦的人员。
第三条使用电动葫芦的人员应认真学习并遵守本规程。
第四条电动葫芦的管理者应定期组织对使用人员进行安全知识培训,提高全员安全意识。
第二章基本要求第五条使用电动葫芦的人员必须具有相关操作证书。
第六条禁止未经许可改变电动葫芦结构或擅自增加额定载荷。
第七条禁止超载使用电动葫芦。
第八条禁止在使用电动葫芦过程中饮酒。
第九条电动葫芦及周边区域内禁止堆放杂物。
第十条使用电动葫芦的人员必须穿戴符合安全要求的工作服和劳保用品。
第三章操作要求第十一条电动葫芦操作人员必须熟悉葫芦的结构、使用方法等相关知识。
第十二条操作前,必须对电动葫芦进行检查,确认设备完好,并开启安全保护装置,如限位器、过载保护器等。
第十三条操作中,不得随意调整电动葫芦的机械传动、电气控制,如需调整,须由专业人员操作。
第十四条操作人员应保持清醒,不得疲劳驾驶。
第十五条操作过程中,禁止将电动葫芦的控制杆遥控在车底放置,避免被车轮压坏。
第十六条悬吊物必须牢固绑扎,避免掉落或滑脱。
第十七条操作过程中,不得将电动葫芦与其他设备或人员碰撞。
第四章维护保养第十八条设有电动葫芦的单位应建立定期检查、保养和维修制度,并组织相关人员落实。
第十九条使用人员应定期对电动葫芦进行日常检查,如发现异常现象,应立即停止使用,并报告管理者。
第二十条电动葫芦的变频器、制动器等关键部件应定期维护和检修,确保其正常运转。
第二十一条停用电动葫芦时,应将其归位,关闭电源,确保安全。
第二十二条电动葫芦的维修、保养应由专业人员进行,禁止非专业人员擅自拆解或修复。
第五章应急措施第二十三条发生电动葫芦故障或事故时,操作人员应立即停止使用、报告上级,并进行必要的应急措施。
第二十四条发生人员受伤或其他安全事故时,应立即报警,迅速组织施救,并配合相关部门进行调查和处理。
电动葫芦设备操作规程(3篇)
电动葫芦设备操作规程一、引言电动葫芦作为一种重要的起重设备,在工业生产中扮演着重要的角色。
为了保障工作安全和提高工作效率,对电动葫芦设备的操作规程进行规范和约束是必不可少的。
本文将详细介绍电动葫芦设备的操作规程,旨在提供一个安全、高效的操作指南。
二、操作前准备1、检查工作环境是否符合操作要求,排除潜在的危险因素;2、检查电动葫芦设备的工作状态和操作性能是否正常,如发现异常情况应及时报修;3、穿戴好防护装备,包括安全帽、工作服、手套等。
三、操作步骤1、开启电动葫芦设备前,应确保其周围无人员或障碍物;2、将电动葫芦设备的控制开关设置为“停止”或“关机”状态;3、检查起重链条或钢丝绳是否完好,如有磨损或断裂应及时更换;4、将起重链条或钢丝绳放置正确位置,确保连接牢固;5、根据需要调整电动葫芦设备的行走速度和起重速度;6、将起重物挂载到起重链条或钢丝绳上,确保牢固稳定;7、打开电动葫芦设备的控制开关,进行起重操作;8、在起重操作过程中,严禁超载;9、保持专注,随时观察起重过程中是否存在异常情况;10、在起重完毕后,将起重物放置到指定位置,关闭电动葫芦设备的控制开关。
四、安全注意事项1、严禁超载操作,必须按照设备的额定起重能力进行作业;2、操作人员应保持清醒状态,禁止饮酒或服用麻醉类药物;3、在操作电动葫芦设备时,应站在安全的位置,避免站在起重物下方;4、在起重过程中,禁止操作人员猛推猛拉起重物,以免引发意外伤害;5、禁止操作人员在设备运行中触碰起重链条或钢丝绳、电动葫芦设备等;6、电动葫芦设备的保养和维修应由专业人员进行;7、在操作电动葫芦设备时,不得轻易离开现场,必要时应有专人看管;8、在操作过程中如发现异常情况,应立即停止操作,并及时向上级报告。
五、应急处理措施1、如发生起重物滑落或起重链条断裂等突发情况,应立即停止设备运行,并采取安全措施,避免危险扩大;2、在紧急情况下,操作人员应冷静并按照应急预案进行处理;3、必要时,及时向上级领导或相关部门报告,并按照指示进行处理。
电动葫芦安全技术操作规程
电动葫芦安全技术操作规程
电动葫芦安全技术操作规程1电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,电气部分应无漏电,接零或接地装置应良
好、可靠。
2电动葫芦应设缓冲器,轨道两端应设挡板。
3作业开始第一次吊重物时,应在吊离地面100mm时停止,检查电动葫芦制动情况
,确认完好后方可正式作业。
露天作业时,应设防雨棚。
4电动葫芦严禁超载起吊。
起吊时,手不得握在绳索与物体之间,吊物上升时应严防冲撞。
5起吊物件应捆扎牢固。
电动葫芦吊重物行走时,重物离地高度不宜超过1.5m。
工作间歇不得将重物悬挂在空中。
6电动葫芦作业中发生
异味、高温等异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
7使用悬挂电缆电气控制开关时,绝缘应良好,滑动应自如,人的站立位置
后方应有2m空地并应正确操作电钮。
8在起吊中,由于故障造成重物失控下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
9在起吊中不得急
速升降。
10电动葫芦在额定载荷制动时,下滑位移量不应大于80mm;否则,应清除油污或更换制动环。
11作业完毕后,应停放在指定位
置,吊钩升起,并切断电源,锁好开关箱。
312。
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The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.
编订:XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
电动葫芦操作安全规程简
易版
电动葫芦操作安全规程简易版
温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。
1、电动葫芦使用前应检查设备的机械部
分和电气部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完
好,电气部分应无漏电,接地装置良好。
作业
前还应进行空载试验,运转正常后方可作业。
2、电动葫芦严禁超载起吊。
起吊时,手
不得握在绳索与物体之间,吊物上升应严防冲
撞。
露天作业时,应设防雨棚。
3、起吊物件应捆扎牢固。
电动葫芦吊重
物行走时,重物离地面不应超过1.5m。
工作间
歇禁止将重物悬在空中。
4、在起吊过程中,由于故障造成重物失
控下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
在起吊过程中严禁急速升降。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。