森林防火滴油式点火器通用技术条件(森林消防行业标准)

森林防火滴油式点火器通用技术条件

1范围

本标准规定了森林防火滴油式点火器（以下简称“点火器”）的术语和定义、技术要求、检验方法、检验规则、包装、储存等方法。

本标准适用于点火器生产、使用和产品验收。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 191包装储运图示标志

GB/T 196普通螺纹基本尺寸

GB 241金属管液压试验方法

GB/T 3181漆膜颜色标准

GB/T 3452.1液压气动用O型橡胶密封圈尺寸系列及公差

GB/T 3452.2液压气动用O型橡胶密封圈外观质量检验规范

GB/T 5777无缝钢管超声波探伤检验法

GB/T 7735钢管涡流探伤检验方法

GB/T 8163输送流体用无缝钢管

GB/T 12606钢管漏磁探伤方法

GB/T 13264不合格品百分数的小批次计数抽样检验程序及抽样表

GB/T 17395无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T 19867.2气焊焊接工艺规程

LY/T 1045营林机械型号编制方法

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1 森林防火滴油式点火器the forest fire drip igniter

能够实现控制滴油，点燃油料后将未燃烧的油料滴到森林可燃物表面使其燃烧的器具(示意图见图1）。

注：主要由储油桶、导油管、导油管与储油桶连接装置、油量调节阀组成。

3.2 储油桶oil storage barrel

点火器存放燃料的金属容器。

3.3导油管oil conduit

连接储油桶和出油口的金属无缝管。

3.4 连接装置connecting device

连接导油管与储油桶并使之密封的金属装置。

3.5 油量调节阀control valve of oil flow rate

控制点火器燃料流量大小的装置。

3.6 流量flow rate

单位时间内燃油的出油量，单位为（升每分）。

3.7密封圈seal ring

在点火器中起密封作用且耐油的橡胶圈。

3.8 点火头ignition head

由耐高温材料制成罩在导油管头处。

说明：

1——导油管；

2——连接装置；

3——油量调节阀；

4——密封圈；

5——储油桶；

6——点火头。

a导油管在满足本标准的前提下长度和外直径的情况下，其他由制造者确定；b储油桶在满足本标准的前提下高度和外直径的情况下，其他由制造者确定；C储油桶是否应加把手由制造者确定；

d所有部件满足标准的前提下，其他由制造者确定。

图1 点火器主要结构示意图

4 型号编制

4.1点火器型号编制方法应参照LY/T 1045的规定。

4.2 以储油桶的容积（升）作为产品的主参数，在型号编制中应符合本标准对储油桶容积的限定。

4.3 当产品结构、性能有重大改进，需重新鉴定时应在原型号上增加变型代号，变型代号按顺序用A、B、C、D……表示，置于原产品型号主参数后。

4.4型号编制方法如下：

示例：6DYD-1.5A表示盛燃料储油桶容积为1.5 L，经一次变型的滴油式点火器。

5 技术要求

5.1 整体性能要求

5.1.1整体密封性

点火器各连接螺纹应按GB/T 196普通螺纹基本尺寸规定加工生产。检测点火器整体密封性时储油桶内压力应为0.01 Mpa～0.30 Mpa，在这个压力下，除点火头的出油口外，各连接处及密封处不得松动渗油。

5.1.2整体颜色

整体颜色主要由储油桶的颜色决定，应为橘红色，桶体颜色应按GB/T 3181漆膜颜色标准中规定颜色调配比例进行调配。

5.1.3整体重量

点火器整备重量不应超过20 kg。

5.1.4点火器的燃料

点火器内的燃料应为汽油和机油的混合油。

5.2 主要零部件技术要求

5.2.1储油桶

5.2.1.1储油桶桶壁厚度应大于1 mm。

5.2.1.2 储油桶桶体上应有注油口，注油口和导油管与储油桶连接装置处应使用螺丝扣连接，为防止此处漏油，应加入耐油密封圈。

5.2.2导油管

5.2.2.1导油管应是无缝金属管。

5.2.2.2导油管长度应为400 mm～700 mm。

5.2.2.3导油管管壁厚度应大于0.8 mm。

5.2.2.4导油管深入导油管与储油桶连接装置内应不小于30 mm。

5.2.2.5 导油管口外直径应为10 mm～20 mm。

5.2.2.6导油管的材料：无缝钢管、铜合金，无缝钢管生产应按GB/T 17395无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差和GB/T 8163输送流体用无缝钢管中规定生产；铜合金制成无缝金属管。

5.2.3 连接装置

把导油管和导油管与储油桶连接装置气焊焊接在一起，防止漏油，焊接应按GB/T 19867.2气焊焊接工艺规程操作。

5.2.4 点火头

导油管的出油口处外罩耐高温材料制成的点火头，起到增加耐燃性的作用，防止导油管口

处变型。

5.2.5 油量调节阀

油量调节阀应由金属制成，控制点火器的流量应不大于0.50 L/min，且大小可调。

5.2.6 密封圈

密封圈应采用耐油性橡胶，采用其他材质时工作性能应符合6.1.1规定和GB/T 3452.1液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差的规定。

5.3 安全技术要求

5.3.1金属零件表面安全技术要求

金属零件表面应作防锈处理，但不应有损产品外观和影响安全使用性能的缺陷。点火器与人直接触的零部件外形应圆滑，不应有粗糙的磨削面。

5.3.2点火器使用安全技术要求

5.3.2.1 点火器放置一段时间后，在使用前应先检查密闭性，储油桶储油后倒置30 s，关闭油量调节阀，看是否有油渗出，如果渗油，应更换密封圈。

5.3.2.2点火器加燃料不要太满，大约3/4处即可；加燃料后先把油桶外面沾上的油渍擦干净才能使用。

5.3.2.3使用点火器时向下倾斜45°，调节油量调节阀使油流出，用火点燃出油口。

5.3.2.4 点火器用后要先关闭油量调节阀，使出油口火焰熄灭，火焰熄灭1 h后将储油桶内剩于的燃料倒出；使用后严禁在有明火和高温处放置。

6 检验方法

6.1 整体密封性的检验

点火器密封性应按GB/T 12137气瓶气密性试验方法中4.2规定用水浸法进行检测，储油桶内为0.01Mpa～0.30Mpa压力下，关闭进气阀门，保压1 min，并将储油桶浸在水中，观察是否有气泡冒出。

6.2整体颜色检验

以目视观感检验。

6.3整体重量检测

用精度±0.05 kg的称称量。

6.4尺寸检验

用精度±0.01 mm的游标卡尺测量。