2.防腐蚀涂料涂层检验方法及仪器简介20090215

新疆油田防腐保温培训班资料（二）

防腐蚀涂料涂层检验方法及仪器简介

2009年2月

防腐蚀涂料涂层的主要性能有――

涂料性能：容器中状态、细度、树脂含量、固体含量、干燥时间、贮存稳定性、适用期等。

涂层性能：厚度、硬度、附着力、柔韧性、冲击性、电气强度、表面电阻率、体积电阻率、耐化学试剂、耐碱性、耐酸性、耐磨性、耐湿热性、耐盐雾性、冻融循环、人工加速老化、漏点等。

下面逐一就其检验方法及仪器进行简单介绍。

一、涂料性能检测

1、容器中状态

范围及说明

本方法主要是测定防腐蚀涂料的开桶效果，对于双组分产品，则需同时检查主剂（A组分）和固化剂（B组分）的状态。

仪器材料

检验方法

打开储存涂料的容器盖，用调刀或玻璃棒搅拌容器内的试样，目测观察涂料在容器中的状态。

检验结果

涂料打开容器后，允许分层，但经搅拌混合后应无硬块，呈均匀状态。

固化剂应呈均匀黏稠状态，无杂质。如固化剂内含有颜填料，则允许分层，但经搅拌混合后应无硬块，呈均匀状态。

2、细度

范围及说明

细度主要是测定涂料内的颜料、填料等颗粒的大小和分散程度。

仪器材料

刮板细度计：量程50μm、100μm、150μm，规格有单槽和双槽；

调漆刀或玻璃棒。

图1 刮板细度计

检验方法

执行GB/T 1724《涂料细度的测定》。

1）首先根据涂料品种的不同，选择不同量程的刮板细度计：涂料细度在30μm以下时，选用量程50μm刮板细度计，涂料细度在31～70μm时，

选用量程100μm刮板细度计，涂料细度在70μm以上时，选用量程150

μm刮板细度计。

2）刮板细度计使用前必须用溶剂（如丙酮）擦洗干净，在擦洗时应选用细软揩布。

3）用调漆刀或玻璃棒将试样充分搅匀，然后在刮板细度计沟槽最深部分蘸上2～3滴涂料，涂料以能充满沟槽而略有多余为宜。

4）以双手持刮刀，横置刮板细度计涂料上端，使刮刀与刮板表面垂直接触，在3s内从上往下匀速刮过，使试样充满沟槽而平板上不留有余漆。

5）刮刀拉过后，立即（5s以内）使视角与沟槽平面成15～30°角，对光观察沟槽中的颗粒均匀显露处，记下读数。如有个别颗粒显露于其它分度

线时，读数与相邻分度线范围内不得超过三个颗粒。

检验结果

取沟槽中的颗粒均匀显露处读数，平行测定三次，结果取相近两次读数的平均值，两次读数的误差不应大于最小分度值。

图2 刮板细度计测量结果

3、固体含量

范围及说明

固体含量测定可以定量地确定涂料内成膜物质的多少，以确保涂料质量及批次的稳定性。

仪器材料

玻璃培养皿：直径75～80毫米，边高8～10毫米；

玻璃表面皿：直径80～100毫米；

玻璃干燥器：内放变色硅胶或无水氯化钙；

磨口滴瓶：50毫升；

温度计：0～200℃，0～300℃；

天平：感量为0.01克；

鼓风恒温烘箱。

检验方法

执行GB 1725《涂料固体含量测定法》。

培养皿法

先将干燥洁净的培养皿在105±2℃烘箱内焙烘30分钟。取出放入干燥器中，冷却至室温后，称重。用磨口滴瓶取样，以减量法称取1.5～2克试样（丙烯酸

漆及固体含量低于15%的漆类取样4～5克），置于已称重的培养皿中，使试样均匀地流布于容器的底部，然后放于已调节到按表1所规定温度的鼓风恒温烘箱内焙烘一定时间后，取出放入干燥器中冷却至室温后，称重，然后再放入烘箱内焙烘30分钟，取出放入干燥器中冷却至室温后，称重，至前后两次称重的重量差不大于0.01克为止（全部称量精确至0.01克）。试验平行测定两个试样。

表面皿法

先将二块干燥洁净可以互相吻合的表面皿在105±2℃烘箱内焙烘30分钟。取出放入干燥器中冷却至室温，称重。将试样放在一块表面皿上，另一块盖在上面（凸面向上）在天平上准确称取1.5～2克，然后将盖的表面皿反过来，使二块皿互相吻合，轻轻压下，再将皿分开，使试样朝上，放入已调节到按表1所规定温度的恒温鼓风烘箱内焙烘一定时间后，取出放入干燥器中冷却至室温，称重。然后再放入烘箱内焙烘30分钟，取出放入干燥器中冷却至室温，称重，至前后两次称量的重量差不大于0.01克为上（全部称量精确至0.01克），试验平行测定两个试样。

表1 各种漆类焙烘温度规定表

检验结果

固体含量%（X）按下式计算：

X=（W1-W）/G×100

式中：W——容器重量，克；

W1——焙烘后试样和容器重量，克；

G——试样重量，克。

试验结果取两次平行试验的平均值，两次平行试验的相对误差不大于3%。

4、干燥时间

范围及说明

涂膜干燥时间包括表干和实干。表干是指在规定的干燥条件下，涂层表层成膜的时间；实干是指在规定的干燥条件下，涂膜全部形成固体涂膜的时间。

仪器材料

马口铁板：50×120×0.2～0.3mm；

脱脂棉球：1cm3疏松棉球；

定性滤纸：标重75g/m2，15×15cm；

秒表：分度为0.2s；

干燥试验器：如下图所示，重200g，底面积1cm2。

图3 干燥试验器

检验方法

执行GB 1728《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》。

首先在马口铁板上制备漆膜，然后按产品标准规定的干燥条件进行干燥。每隔若干时间或到达产品标准规定时间，在距膜面边缘不小于1cm的范围内，选用下列方法检验漆膜是否表干或实干。

表干测定――

指触法

以手指轻触漆膜表面，如感到有些发黏，但无漆粘在手指上，即认为表干。

吹棉球法

在漆膜表面上轻轻放上一个脱脂棉球，用嘴距棉球10～15厘米，沿水平方向轻吹棉球，如能吹走，膜面不留有棉丝，即认为表干。

实干测定――