设备安全作业标准卡.doc

合集下载

安全生产各岗位作业卡

安全生产各岗位作业卡安全生产是企业生产过程中最重要的环节之一，各个岗位的作业人员要严格按照作业卡的要求进行工作，确保工作过程安全可靠。

以下是安全生产各岗位作业卡的详细介绍。

第一部分：生产岗位作业卡1. 操作工作业卡：操作工是生产流程中的关键岗位，他们需要根据作业卡规定的步骤，正确使用设备和操作工具，保证生产过程的正常进行。

2. 检验员作业卡：检验员是负责对产品进行合格性检验的岗位，他们需要仔细阅读作业卡上的检验要求和标准，严格按照要求进行检验工作。

3. 维修工作业卡：维修工是负责设备维修和保养的岗位，他们需要根据作业卡上的维修要求和步骤，正确使用工具和设备，确保设备的正常运行。

第二部分：仓储岗位作业卡1. 物料保管员作业卡：物料保管员负责对企业物料的保管和分类工作，他们需要根据作业卡上的要求，确保物料的储存和使用符合公司规定。

2. 装卸工作业卡：装卸工负责对货物进行装卸和搬运工作，他们需要根据作业卡上的安全操作要求，正确使用劳动保护设备，确保货物的安全和工人的人身安全。

3. 仓库管理员作业卡：仓库管理员负责对仓库的管理和货物的摆放工作，他们需要根据作业卡上的要求，合理安排仓储空间，确保货物的存放整齐和仓库的安全。

第三部分：安全监控岗位作业卡1. 安全巡视员作业卡：安全巡视员负责对企业生产线的安全进行巡视监控，他们需要根据作业卡上的要求，定期巡视各个作业区域，及时发现隐患并及时报告。

2. 火警监控员作业卡：火警监控员负责对企业火灾报警系统的监控和处理，他们需要根据作业卡上的要求，定期检查火灾报警器的工作状态，及时处理火警信号。

3. 安全监控员作业卡：安全监控员负责对企业生产过程中的安全状态进行监控，他们需要根据作业卡上的要求，定期检查监控设备的工作状态，及时处理异常情况。

第四部分：清洁保洁岗位作业卡1. 环境清洁工作业卡：环境清洁工负责对企业生产环境进行清洁工作，他们需要根据作业卡上的要求，合理使用清洁工具和清洁剂，确保生产环境的卫生干净。

地铁施工挖掘机作业安全卡控标准

总工
工程部长
安质部长
4
班前讲话
施工前班组长必须组织进行班前讲话，讲话内容包括上一班安全注意事项，应急逃生等
班组长
5
设备
进场报验
进场前必须进行检验，并办理报验手续，合格后方可进场使用。
安质部长
物机部长
6
设备机况
外租设备进场机况性能良好。
7
租赁合同
外租设备必须同项目部签订租赁合同与安全协议。
物机部长
8
管理
副经理
物机部长
安全管理人员监督
12
防挤压
1、现场施工现场必须过程监控，在挖机旋转半径外设置警戒线。
2、挖机互相接力开挖联合作业时，挖机司机不得离开岗位，进入其他挖机作业范围。
3、禁止用挖斗作为垂直上下通道、吊运物件。
13
防垮塌
1、大风、大雨等恶劣天气禁止在坑内作业。2、临时停止作业，挖机应开至安全地带。远离河道、边坡、及影响车辆行人的地方。3、按安全技术交底进行开挖，严禁出现反坡及神仙土开挖。
外租设备必须纳入项目部统一管理。
物机部长
9
外部因素
地下管线
1、作业前，必须专门对管线资料专项安全技术交底；
2、管线旁动土，由专门指定人员进行旁站；
总工程师
副经理
10
照明
夜间施工照明必须充足，满足现场施工需要前必须确定周边环境。，
2、严禁履带悬空作业，在临边高空作业时。应处于临边以内作业，禁止机械悬空。
地铁施工挖掘机作业安全卡控标准
序号
对应风险源
卡控要素
卡控标准
卡控责任人
签字
1
人员
持证
1、持挖掘机上岗操作证。
2、有类似工作经验

转机设备加油作业安全控制卡范本

转机设备加油作业安全控制卡范本一、工作前准备1、了解转机设备加油作业的操作流程和安全规范；2、熟悉所使用的加油设备和工具的使用方法；3、检查加油设备和工具的运行状态，确保其正常工作；4、检查加油设备和工具的防火措施是否符合要求；5、穿戴个人防护装备，包括防火服、安全帽、耳塞、手套等。

二、作业前安全措施1、确定作业区域的消防器材位置，并保证其畅通无阻；2、清理作业区域，除去杂物和易燃物，保持其干净整洁；3、确保作业区域的通风良好；4、将加油设备与明火等易燃物件保持安全距离；5、检查加油设备的防火装置是否有效；6、确保维修设备有良好接地连接，避免静电产生。

三、作业过程安全控制1、作业时加油设备的操作由专人负责，并保证操作人员熟悉操作步骤；2、加油设备必须由经过培训的工作人员操作；3、在加油设备运行过程中，特别是加油过程中，禁止吸烟、使用明火等；4、加油设备的使用过程中，避免使用手机或其他电子设备；5、对加油设备进行定期检查和维护，确保其正常工作；6、加油设备放置在平稳的位置，保持稳定状态；7、确保加油设备与周围环境的距离足够安全；8、加油作业期间保持注意力集中，避免分心。

四、作业后安全措施1、关闭加油设备，断开电源；2、清理作业区域，排除杂物；3、检查加油设备和工具是否正常、完好无损；4、将加油设备归位，并妥善保管。

五、事故应急处理1、发生事故时，立即停止作业，并及时报告上级领导；2、在保证自身安全的前提下，进行现场抢救和应急处理；3、保护现场，防止事故扩大；4、配合调查组进行事故原因调查，并提供相关资料；5、参与事故分析，总结经验，完善安全控制措施。

六、附加要求1、严格遵守加油设备的操作规程；2、不随意使用加油设备，未接受过培训的人员不得操作；3、注意个人防护，穿戴符合规定的防护装备；4、严禁在加油作业区域内吸烟、使用明火等；5、严禁在油类储存区域进行可能引起火灾的活动；6、严禁在加油设备附近存放易燃物品；7、加油设备定期检查和维护，确保其正常工作；8、严禁使用有破损或不合格的加油设备；9、严禁私自拆卸或修改加油设备。

设备操作规范_共10篇.doc

★设备操作规范_共10篇范文一：设备操作规范设备安全操作规程售后设备陕西赛亚服务有限公司2013-12-10（.）钻床操作规程1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。

必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

2.开机前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。

3.摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。

4.钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。

带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。

5.钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。

严禁用手去停住转动着的钻头。

6.薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。

7.机床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑要用刷子，禁止用嘴吹。

8.钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。

9.工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。

同时清理工具，做好机床保养工作。

（.）空压机操作规程一、在空压机操作前，应该注意以下几个问题：1、保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。

2、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。

3、空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。

4、检查排气管路是否畅通。

5、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。

二、空压机操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。

三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。

设备附属设施检修安全标准化作业卡

装卸时注意安全，更换时防止碰伤
严格佩戴好防护用品
4
检修作业
1．作业人员：监护1名、钳工：2名电工1名焊工1名
2．检修总用时：（120分钟）
1.准备、检查工具，与岗位联系、挂检修操作牌（10分钟）
2．检查所需维修的部位40分钟）
3．将发现的部位、定位，维修60分钟
1.检修现场未清理，人员滑跌，
2.未停电、未验电、未挂牌、未与操作人员换牌
起草人：审核人：批准人：日期：
未确认安装质量，不能正常运转
试车前与点检和岗位共同检查确认检修质量，保证无接线错误，螺栓松动等现象
6
工作结束
1．运行正常后，收回工具，清扫现场杂物（5分钟）
2．由天车岗位人员验收确认，双方后字确认换回检修牌，摘掉现场检修牌
现场杂物易发生摔伤，作业流程未结束
停电设备恢复送电前，必须清点回收全部工具、材料，作业人员撤离作业现场交出“操作牌”换回“检修牌”
设备附属设施检修安全标准化作业卡
作业名称：设备附属设施维护修理岗位名称：维修No.3026
序号
作业程序
作业标准
危险源辨识
控制措施
1
需用工具
撬棍、扳手、手锤、焊机
工具有缺陷、安全附件不全或失灵
检查工具及安全附件是否完好齐全
2
作业前准备
1.佩戴劳动保护用品）
2.准备作业工具、检修牌
3.准备更换备件
4.维修班长根据检修项目安排检修人员，并指定检修负责人
1.检修前清理现场，做到地面清洁、平整、无油泥、垃圾、杂物，使用气瓶必须配有防倾倒装置
2.检修前项目负责人必须随同点检员停掉总电源，停电后必须验电确认，与操作人员换牌将检修牌在开关把手挂牢

设备安全操作规程模版(表格式)

6．按时除铁（每天3次），除铁时必须严格遵守除铁作业标准操作规程作业，佩戴除铁手套。
7．设备出现堵料情况时，使用木质工具，停机清理。
8．每班停轧胚机，吹扫辊子两侧及设备内外的积尘，防止火灾的发生。
9．按要求做好润滑的检查保养。
10.做好设备“5S”工作。
1.违章操作
2.飞溅物
3．机械性振动
4．机械性噪音
5．清理设备内部。
1.误操作
造成机械伤害、设备损坏/财产损失
1.严格按作业流程操作，避免设备损坏。
2.正确使用劳动防护用品，避免人员伤害。
为防止误启动，造成人员伤害，严禁带电清理。
1.机械伤害：立即向主管汇报，现场自救（止血）后送医院救治。
2.设备故障：立即停止运行，向主管汇报，报维修部检修。
5
维修
1．严格按作业流程操作，避免设备损坏。
2．确认电流在控制范围内。
3．正确使用劳动防护用品，避免人员伤害。
1．严禁超过标准参数(电流)运行。
2．严禁设备盖板和其它防护装置未盖好启动运行设备。
1.机械伤害：立即向主管汇报，现场自救（止血）后送医院救治。
2.设备故障：立即停止运行，向主管汇报，报维修部检修。
2．调小控制压力，启动液压泵。
3．打开进料滑动门。
4．启动自动进料按钮。
5．缓慢调大压力，打开取样门用取样器和厚度仪检查胚片厚度，直到胚片厚度为0.30mm～0.35mm之间。
6．手动调大进料门，电机负荷在95％以下）。
7．关闭所有观察门
1.误操作
2.飞溅物
3．机械性振动
4．机械性噪音
造成机械伤害、设备损坏/财产损失
2.严禁超过标准参数（电流）、部件超温运行。

供配电设备设施安全操作标准作业规程

供配电设备设施安全操作标准作业规程1.0目的规范供配电设备设施的操作程序，确保正确、安全的操作供配电设备设施。

2.0适用范围适用于物业管理公司辖区内供配电设备设施的操作。

3.0职责3.1项目经理负责对供配电设备设施安全操作的管理情况实施监督。

3.2维修主管负责检查《供配电设备设施安全操作标准作业规程》的执行情况。

3.3维修电工负责供配电设备设施的操作。

4.1程序要点4.1供配电设备设施工作人员必须具备以下条件才能实际操作：4.1.1经医师鉴定，无妨碍工作的病症(身体检查约二年一次)；4.1.2具备必要的电气知识，必须通过国家机关相关部门组织的培训、考核，电工进网作业人员必须持有进网作业许可证。

4.1.3学会紧急救护法，特别要学会触电急救。

4.2安全操作注意事项4.2.1操作高压设备设施时，必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋、着工作服、使用绝缘操作杆。

4.2.2操作低压设备设施时，必须穿绝缘鞋、戴棉纱手套、避免正向面对操作设备。

4.2.3严禁带电工作，紧急情况须带电作业时，需具备如下条件：(1)带电作业必须在良好的天气下进行，如遇雷、雨、雪、雾天气不允许进行带电作业，风力大于5级不得进行带电作业；(2)有专人监护，监护人应由有带电作业实践经验人员担任。

监护人不得直接操作，监护范围不得超过一个作业点；（3）工作场地空间足够，光线足够；（4）所有工具材料齐全（绝缘平口钳、斜口钳、尖嘴钳、螺丝刀、电工胶布等）；（5）工作人员必须戴绝缘手套、着工作衣、穿绝缘鞋。

（6）即使中间有停电现象，也要按有电操作。

4.2.4自动空气开关跳闸或熔断器熔断时，应查明原因并排除故障后，再行恢复供电。

不允许强行送电，必要时允许试送电一次。

4.2.5电流互感器不得开路、电压互感器不得短路、不得用摇表测量带电体的绝缘电阻。

4.3倒闸操作4.3.1倒闸操作必须根据电气负责人的命令，受令人复诵无误后执行。

倒闸操作由操作人填写操作票，每张操作票只能填写一个操作任务。

设备施工安全规范

设备施工安全规范
1. 个人防护装备要求
- 所有参与设备施工的工作人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。

- 个人防护装备必须经过定期检查和维护，并保持良好状态。

- 在高温、低温、噪音等特殊环境下施工时，应使用相应的个人防护装备，确保工作人员的安全和健康。

2. 施工现场安全要求
- 施工现场必须设置明显的安全警示标志，警示标志应与施工实际情况相符，并能够清晰传达安全信息。

- 施工现场必须按照规定进行围挡和道路封闭，确保安全范围内无无关人员进入。

- 施工现场应将危险物品和设备妥善存放，确保不会对工作人员的安全造成威胁。

- 施工现场应设置紧急疏散通道，并确保通道畅通可用。

3. 作业操作安全要求
- 施工作业前必须进行详细的工作计划和安全风险评估，并采取相应的安全措施。

- 施工作业时必须严格按照操作规程进行，不得违反安全操作规定。

- 施工作业中禁止使用不符合国家标准的工具和设备。

- 施工作业中禁止进行未经授权的临时电气接线和改动。

4. 应急救援和事故处理要求
- 工作人员应熟悉紧急救援流程和应急设备使用方法。

- 施工现场应配备必要的急救设备和药品，并定期进行检查和补充。

- 一旦发生事故或紧急情况，应立即启动事故应急预案，组织人员安全撤离并进行适当的救援措施。

- 发生较大事故后，应及时报告有关部门，配合调查和处理。

这些安全规范旨在确保设备施工过程中的工作人员安全，并预防事故和伤害的发生。

工作人员应严格遵守，并根据实际情况进行调整和补充。

安全员安全作业卡模版

安全员安全作业卡模版一、准备工作1. 确保工作场所清洁整齐，无杂物、易燃物或其他危险物品；2. 确保所使用的工具设备符合安全标准，并进行必要的检修；3. 所有参与工作的人员需穿戴符合安全要求的个人防护装备；4. 通知相关人员暂停工作，确保工作区域无人闯入。

二、作业前安全检查1. 检查所使用的工具设备是否完好，并确保所有零部件固定牢固；2. 检查电气设备的接地是否正常，避免发生电击；3. 检查所用材料是否符合规定标准，并排除有毒有害物质的使用；4. 检查作业区域的通风情况，确保空气流通良好；5. 检查紧急救援设备是否齐全，并通知相关人员熟悉使用方法。

三、起重作业安全措施1. 根据物体的重量和尺寸选择合适的起重设备，并确保其安全可靠；2. 在起重作业前，清理作业区域，防止物体掉落或碰撞；3. 制定详细的信号系统，确保起重作业人员的指挥顺畅；4. 指定专人负责观察施工现场，预防人员和设备受伤；5. 严禁在高风速或恶劣天气条件下进行起重作业。

四、高处作业安全防护1. 在进行高处作业前，制定详细的作业方案和安全措施；2. 检查所使用的安全防护设备是否完好，确保其正常使用；3. 必要时设置安全网或者安全防护栏杆，防止人员坠落；4. 高处作业人员必须穿戴安全带，并正确使用防坠落设备；5. 确保高处作业人员接受过相关培训，具备必要的操作技能。

五、化学品管理与操作1. 对于涉及化学品的作业，必须按照相关规定进行管理；2. 严禁未经专业培训的人员接触和操作危险化学品；3. 使用化学品时必须戴好个人防护装备，避免接触皮肤或吸入有害气体；4. 对于废弃的化学品容器，要正确处理和分类，避免污染环境；5. 加强化学品泄漏应急预案的制定，确保能够及时处置事故。

六、临时用电安全措施1. 临时用电时，必须使用符合安全标准的电气设备；2. 检查所使用的电器插头和插座是否损坏，避免触电事故；3. 保持电气设备干燥，并远离易燃物，防止发生火灾；4. 临时用电时，必须由专人负责监控电气设备的使用情况；5. 作业结束后，及时拔掉电源插头，关闭电气设备。

特种设备安装维修安全作业标准规范

特种设备安装维修安全作业标准规范合肥市春华起重机械有限公司1、正确使用防护用品安全防护措施，进入施工场所要穿工作服、戴安全帽、禁止穿拖鞋、举钉鞋、硬底鞋、高跟鞋，高空作业系好安全带。

2、严禁带电操作，上下脚手架防止滑跌，应按规定张好安全网，一般在一至二层和次顶层至次次层之间各张一层安全网绑扎牢固。

3、安全帽、安全带、安全网及安全防护定期检查，不符合要求的严禁施工。

4、随身携带工具袋（包）、暂用的工具、零件不准随地乱扔，应放在工具袋（包）内。

5、工作时精神集中，工作前不得喝酒，不得深夜娱乐和赌博，不闲谈取闹，不吸烟。

6、脚手架、脚手架材料、钢管脚手外径48mm，壁厚35mm，长度按直进道尺寸要求属宜，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，如物体应有出厂合格证明，发现脆裂、变形、滑丝禁止使用，竹脚手架有效部分的小头直径不得小于7.5厘米，横杆不得小于9厘米，青嫩械脆、裂纹、白床、虫蛀的不得使用，竹脚手架的绑扎材料采用8号镀镍铅丝。

注：每根随力不小于300KG。

7、脚手架的架设，钢管脚手架的落地，主杆应垂直稳放在金属底座或厚度5厘米以上的垫木上，主杆接头应滑开，横杆与主杆采用扣件连接；拧紧螺栓，不准用铅丝绑扎，扣件到钢管端部距离不得小于10厘米，横杆间距160厘米为宜。

8、脚手架的落地杆应垂下稳放在厚度5厘米以上的垫木上，主杆应错开塔楼，塔楼长度不得小于150厘米，绑扎时小头压在大头上，绑扎不得小于回道。

主杆与横杆相交，应先绑两根，再绑三根，不得一扣绑三根，竹脚手架必须设顶楼各根顶撑与主杆绑扎，不小于三道，横杆间距160厘米为宜。

9、架设脚手架应不影响导机和导轨架的安装和通路，应避开放线和其它部件的安装。

10、每层楼脚手架的横杆上应放置两块以上脚手板，板的两端与横杆紧固，木质板厚度不小于5厘米，宽不小于20厘米，竹条板不小于30~40厘米。

11、脚手架的负荷量，每平方米不小于250KG，若负荷必须增大时，应根据需要加固脚手架。

矿井电工安全标准作业卡

矿井电工安全标准作业卡项目：班前准备2.作业程序：执行《班前准备通用标准》3.有关程序作业标准：执行《班前准备通用标准》有关要求。

4.安全要点：执行《班前准备通用标准》有关要求。

上班：1、上班：1.1 按照区队要求，准时进入工作地点。

2、现场检查：2.1 严格按照《煤矿安全规程》《电业安全工作规程》进行现场检查。

作业：1、作业前准备：1.1根据工作安排，认真核对工作项目和工作票内容。

1.2检查、清点应带的安全用具、工具、仪表（包括瓦斯便携仪）、材料及零部件是否完全完好。

1.3必须熟悉所辖范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的重要技术特征及电缆的分布情况。

1.4带好必要的图纸资料并妥善保管。

1.5所有施工人员清点各自的工具、材料，公用工具、材料由施工负责人清点。

2、停电：2.1 严格执行停送电制度。

2.2 停电操作严格执行先断开断路器，后拉隔离开关的原则。

安全要点：2.2.1 操作高压电气设备必须戴绝缘手套，并穿绝缘靴或站在绝缘台上。

2.3 必须断开与检修开关有关的电源，防止向检修开关反向送电。

安全要点：2.3.1 凡是有可能反送电的开关必须闭锁，悬挂警示牌。

3、验电：3.1 使用与验电电压等级相符合且合格的验电器（验电笔）进行验电。

3.2 先在带电设备上检验验电器（验电笔）是否完好，高压验电时，必须戴绝缘手套。

3.3 逐相验电。

4、放电：4.1 确认无电后，使用专用放电装置，先接好接地端，然后将导电体接地放电。

安全要点：4.1.1 风流中瓦斯浓度在1.0%以下时对地放电，并戴绝缘手套。

5、挂接地线：5.1 放电后，立即挂好接地线，并三相短路。

5.2 接地线安设的原则：先接接地端，后接导体端，拆除接地线相反。

5.3 接地线连接要可靠，不准缠绕。

接地线用Φ8mm镀锌钢丝绳。

6、电气设备的检修：6.1对电气设备按照完好标准及防爆标准进行检修，查看各种仪表、指示灯是否正常。

6.2 检查内部接线及动作机构是否正常，并且符合完好标准。

标准作业卡(案例)

装夹工件循环启动夹紧工件关防护门清扫卡爪标准作业卡设备名称程泰数控设备编号019—170人员素质要求夹具要求刀具要求计量要求序号作业顺序作业内容作业顺序图片展示：1、新员工上岗前必须经过三级安全教育和节能降耗、环境方面的培训。

并通过考试。

2、正式定岗前需通过车间安排的理论和实践考评，取得设备操作证。

3、熟练掌握本岗位的应知应会.安装时卡爪端跳、卡爪径跳、顶尖跳动均小于0.01mm 。

1、刀片要用手臂全部力量装紧，使用中注意冷却要充分（以加工完后用手摸刀片不发热为好）。

2、刀片磨损后要及时更换（观察所加工工件粗糙度，有轻度拉毛时就要更换).1、使用计量器具前应检查计量器具是否在有效期内、是否有标识。

2、专用检具要查看检具编号与工艺要求是否一致。

3、测量前要保证量具的测量端面干净无异物并校零位。

4、量具使用要注意轻拿轻放，不允许放在机床上或与金属物体直接接触。

5、计量器具使用完后要将表面擦拭干净并放置于专用的容器中.6、禁止在设备工作时对工件进行计量。

1 检查来料用手取待加工工件检查、放于持件区。

2 打开防护门左手拉开门，右手用铁构拉掉缠绕的铁屑。

3 取下工件右手从三爪卡盘上取出工件，放到工作台上待检。

4 装料右手拿取料，放于三爪卡盘上并夹紧.5 关防护门左手关门.6启动机床按下操作面板启动键，机床执行程序。

7 检验工件按图纸检测已加工工件，如偏离中差范围，则调整加工参数。

如果是首件，该步骤在启动机床前进行。

设备操作规程安全、环境、能源要求质量要求应急措施1、工作前的准备工作1。

1、应按规定进行点检，检查电气控制是否正常，各开关、手柄是否在规定位置,润滑油路是否畅通,油质是否合格,并按规定加足润滑油质。

穿戴好防护用品。

1。

2、先让设备低速空运转3—5min ，注意观察各部运转是否正常.1.3、开机时要注意调整液压系统，总系统的工作压力必须在额定压力范围内，调整溢流阀、顺序阀压力。

《设备内安全作业证》的管理制度

7、采用管道空气送风时、通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。

禁止向设备内充氧气或富氧空气。

8、监护人由设备交出单位审批人指派熟悉工艺生产、掌握安全和防护急救的人员担任，并备有良好的防护器材且会正确使用。

9、已经排除了着火、爆炸、中毒、窒息危险的设备内作业应由检修单位配备监护人员。

10、设备内作业因工艺条件、作业环境条件改变，应重新办理《设备内安全作业证》，方准许继续作业。

11、本证一式两份，一份交作业单位，一份由管理部门留存。

1。

设备安全操作标准

设备安全操作标准设备安全操作标准是为了确保设备的安全、稳定、可靠运行，保障操作者的人身安全和企业的正常运转而制定的一系列标准。

以下是详细的设备安全操作标准：一、设备安全操作基本原则1．严格遵守各项安全规章制度，加强安全意识，确保设备安全运行。

2．熟练掌握设备操作技能，了解设备结构、性能和安全操作规程。

3．操作前要对设备进行检查和试验，确认设备状态良好后方可进行操作。

4．操作时要集中注意力，发现异常情况立即停机检查，并及时报告上级领导。

5．操作后要对设备进行清洁和维护，确保设备的正常运转。

二、设备安全操作具体要求1.机械设备安全操作要求（1）操作人员要经过专业培训，熟悉机械设备的结构、性能和安全操作规程。

（2）机械设备运行前要对润滑系统、传动机构、制动机构、安全防护装置等进行检查，确保设备状态良好。

（3）机械设备运行时要注意观察设备运转情况，发现异常声音、振动、发热等情况要立即停机检查。

（4）机械设备运行后要及时进行清理和维护，保证设备的正常运转。

2.电气设备安全操作要求（1）操作人员要经过专业培训，熟悉电气设备的结构、性能和安全操作规程。

（2）电气设备运行前要对电源、线路、开关、电机等进行检查，确保设备状态良好。

（3）电气设备运行时要遵守相应的用电安全规定，避免超负荷运转和违规操作。

（4）电气设备运行后要及时进行清理和维护，保证设备的正常运转。

3.压力容器设备安全操作要求（1）操作人员要经过专业培训，熟悉压力容器的结构、性能和安全操作规程。

（2）压力容器运行前要对压力表、安全阀、切断阀等进行检查，确保设备状态良好。

（3）压力容器运行时要严格控制压力和温度，避免超压和超温情况发生。

（4）压力容器运行后要及时进行清理和维护，保证设备的正常运转。

4.特种设备安全操作要求（1）操作人员要经过专业培训，熟悉特种设备的结构、性能和安全操作规程。

（2）特种设备运行前要对各种安全装置进行检查，确保设备状态良好。

设备维护与检修作业标准

设备维护与检修作业标准1. 目的设备维护与检修作业标准的目的是确保设备在正常运行状态下进行有效维护和检修，以确保设备的安全性和可靠性。

2. 适用范围本标准适用于所有设备维护与检修人员，包括但不限于机械设备、电气设备、管道设备等。

3. 安全要求所有设备维护与检修作业必须遵守相关安全规定，包括穿戴必要的个人防护装备，确保设备处于停机状态，避免在设备运行时进行维护与检修作业，确保使用正确的工具和设备等。

4. 作业流程（1）计划维护与检修作业：根据设备运行情况和维护计划，进行维护与检修作业的计划安排，包括作业时间、作业人员等。

（2）设备停机：在进行维护与检修作业之前，务必对设备进行停机操作，并确保设备已经完全停机。

（3）确认作业区域：确定维护与检修作业的区域范围，确保作业区域内无其他人员或障碍物。

（4）清洁设备表面：在进行维护与检修作业之前，必须清洁设备表面和相关部件，避免因脏污导致的故障或安全隐患。

（5）维护与检修作业：按照设备使用手册或相关技术要求，进行维护与检修作业，包括更换零部件、检修关键部件、调整设备参数等。

（6）作业验收：维护与检修作业结束后，必须进行作业验收，确认设备已经恢复正常运行状态。

5. 记录与报告所有设备维护与检修作业必须做好作业记录，并上报相关报告，包括维护内容、维护时间、维护人员等。

6. 安全教育与培训所有设备维护与检修人员必须接受相关的安全教育与培训，并持有相关证书，确保具备维护与检修作业所需的技能和知识。

7. 督导与管理相关部门必须进行维护与检修作业的督导与管理，确保维护与检修作业的合规性和安全性。

8. 紧急故障处理在维护与检修作业过程中，如果发生紧急故障，必须立即停止作业并进行紧急处理，确保人员和设备的安全。

9.责任与惩罚对于违反设备维护与检修作业标准的行为，相关人员必须承担相应的责任，并接受相应的惩罚。

以上为设备维护与检修作业标准，希望所有维护与检修人员能够严格遵守，确保设备的正常运行和人员的安全。

安全技术操作标准全部

一.金属切削1.机床工一般安然操作尺度1. 工作前按规定穿戴好防护用品。

应扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工长发应挽在帽内，高速切削时要戴好防护眼镜。

2.要查抄设备的防护、保险、信号装置，机械传动局部、电气局部有可靠的防护装置，否那么不准开动。

3.工、夹、刀具及工件必需装夹安稳。

4. 机床开动前要不雅察周围动态，机床开动后，要站在安然部位，以避开机床运动部位和金属屑飞溅。

5. 机床开动后，不准接触运动着的工件刀具和传动局部。

禁止隔着机床动弹局部传递或拿取东西等物品。

6. 调整机床速度、行程、装夹东西和刀具，以及擦拭机床时都要泊车。

7. 机床导轨面上，工作台上禁止放东西或其他东西。

8. 不准用手直接去除金属屑，应使用专门东西清扫。

9. 凡两人或两人以上在同一台机床上工作时，必需有一人负责安然统一指挥，防止变乱发生。

使用吊车时必需和司机配合好。

10. 发现异常现象，应当即泊车请有关人员进行查抄。

11.不准在机床运转时离开岗位，因故要离开时，必需泊车并堵截电源。

2.普通车工安然操作尺度〔普通、六角〕1.装卸卡盘及大的东西、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘，卡盘上要装有安然螺丝。

装卸工件后当即取下扳手禁止用手刹车。

2.床头小刀架，床面上不得放置工、量具或其他东西。

3.装夹工件要安稳，禁止用手捶敲打，卡盘卡爪滑丝不准使用。

4.加工细长工件要用顶针、跟刀架，顶针一般针芯滑面不得伸出全部的二分之一，床头前面伸出局部不得超过工件直径的20~2倍、超长时，必需应用顶针或中心架。

床头后面伸出超过300毫米时，必需加托架，必要时装设防护雕栏。

5.用锉刀光工件时，锉刀必需有手柄。

应右手在前面，左手在后，身体离开卡盘。

禁止用砂布裹在工件上砂光。

车内孔时不准用锉刀倒角。

用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。

6.加工偏心工件时，必需加平衡铁，并要安定可靠，刹车不要过猛。

7.攻丝或套丝必需用专用东西，不准一手扶攻丝架〔或板梯〕一手开车，机床开动时，禁止用布或用手试横内孔，及表里螺纹等。

安全作业标准

1、修理电气设备时，要先切断电源，并锁好开关箱，悬挂“有人检修，禁止合闸”的警示牌，并派专人监护，方可修理，预防触电。

2、电焊工进行焊接作业时，必须穿规定的工作服，防止触电、烫伤。

在作业中，不准带电移动电焊设备。

3、地沟作业时，必须先通风，保证通风良好，预防有毒气体伤害工作人员，并且至少要三人以上同时作业，一人负责地道口安全防护，二人或二人以上进入作业；在作业工程中必须不断互相呼应，确保作业人员头脑清晰。

4、进行高空作业时要系紧安全带，工具不下掷，作业面设置专人防护。

5、维修机械设备重大部件时，要互相沟通，预防脱手砸伤对方，做到“三不伤”：不伤自己、不伤同伴、不伤他人。

6、维修机械设备时，要本着“稳、准、慢”，不慌不急，杜绝挤伤、砸伤、烫伤。

7、更换带压部件时，必须先关闭主阀门，进行排气降压后方可作业，防止烫伤或意外事故发生。

8、在使用千金和吊链时，要选用合适材料固定或支撑，防止固定器材料断裂，造成人员损伤。

1、检修货更换锅炉附件如：总气阀、安全阀、压力表等时，必须先停炉，在确认无压力后方可进行作业，防止蒸汽烫伤货其它意外事故的发生。

2、检修锅炉辅机设备，如：鼓、引风机等时，必须先停机，并设置专人防护后再进行检修作业，杜绝无关人员进入作业面，避免造成人身伤害。

3、检修锅炉燃烧设备时，如：链条、炉排、除渣机等时，必须先停机，并设置专人防护后再进行检修、调整作业，确认修复后方可起机，避免造成人身伤害。

4、修理电气设备时，要先切断电源，并锁好开关箱，悬挂“有人检修，禁止合闸”的警示牌，并派专人监护，方可修理，杜绝无证上岗，防止触电。

5、电焊工进行焊接作业时，必须穿规定的工作服，防止触电、烫伤，严禁带电移动电焊设备。

6、地沟作业时，必须先通风，保证通风良好，预防有毒气体伤害工作人员，并且至少要三人以上同时作业，一人负责地道口的安全防护，两人或两人以上进入作业，在作业过程中必须不断互相呼应，确保作业人员头脑清晰。

检修作业标准作业指导卡

目录一、电气类检修1、10kV互感器更换（A类检修）标准化作业指导卡 (2)2、CD10型直流电磁操动机构检修标准化作业指导卡 (4)3、10kV互感器C类检修标准化作业指导卡 (6)4、10kV变压器及消弧线圈C类检修标准化作业指导卡 (8)5、10kV站用变压器更换（A类检修）标准化作业指导卡 (10)6、10kV真空断路器更换(A类检修)标准化作业指导卡 (12)7、10kV少油断路器更换（A类检修）标准化作业指导卡 (14)8、10kV真空（配弹簧机构）解体检修标准化作业指导卡 (16)9、清扫母线标准化作业指导卡 (18)10、日常设备维护缺陷处理标准化作业指导卡 (20)二、机械类检修1、10kV高压开关柜安装（加装）标准化作业指导卡 (22)2、10kV配电电容器安装（更换）标准化作业指导卡 (24)3、FN5-10型高压负荷开关安装标准化作业指导卡 (26)4、电气焊标准化作业指导卡 (28)5、修理水管标准化作业指导卡 (30)6、修理暖气标准化作业指导卡 (31)7、零星土建标准化作业指导卡 (32)10kV互感器更换（A类检修）标准化作业指导卡CD10型直流电磁操动机构检修标准化作业指导卡10kV互感器C类检修标准化作业指导卡10kV变压器及消弧线圈C类检修标准化作业指导卡10kV站用变压器更换（A类检修）标准化作业指导卡10kV真空断路器更换(A类检修)标准化作业指导卡10kV少油断路器更换（A类检修）标准化作业指导卡10kV真空（配弹簧机构）解体检修标准化作业指导卡清扫母线标准化作业指导卡日常设备维护缺陷处理标准化作业指导卡10kV高压开关柜安装（加装）标准化作业指导卡10kV配电电容器安装（更换）标准化作业指导卡FN5-10型高压负荷开关安装标准化作业指导卡电气焊标准化作业指导卡修理水管标准化作业指导卡。

电力检修公司标准化作业卡(继电保护及自动装置清扫)

电力检修公司继电保护及自动装置清扫、检查标准化作业卡1.目的因继电保护或自动化装置属精密仪器，长期运行在其额定条件下。

在运行过程中产生电位差或静电会吸附各类尘埃，不可避免会吸附大气环境中的灰尘并形成堆积，从而影响各组件的散热，导致温度异常升高，同时使得各组件更易吸潮，导致绝缘下降，这都形成了很大的安全隐患。

所以按标准对继电保护及自动装置进行清扫、检查是保证装置可靠运行的重要工作。

2.规定2.1 在对继电保护及自动装置外观的检查中，应检查保护及自动装置屏眉标示牌是否清晰并固定牢靠；屏柜门是否灵活打开；柜体干净；各类标签正确；空开、压板标签完好、状态正确；装置液晶及指示灯显示正常；屏后电缆整齐、封堵及吊牌完好；无发热、异味及异响；照明正常，打印机备纸充足。

2.2在对继电保护及自动装置外观清扫时禁止用水和湿抹布直接擦洗各接线端子，在整个作业过程中，应保持清扫工具干燥，金属部分应包好绝缘胶带，避免引起触电或短路。

在清扫过程中，小心谨慎，不许振动保护装置，更不许打开保护装置的外罩进行清扫。

清扫人员应穿长袖工作服，戴线手套。

若设备较高时，必须站在紧固的凳子或绝缘梯上，防止跌倒触动保护装置。

2.3工作负责人应始终在工作现场，对工作班人员的安全进行认真监护，及时纠正不安全的行为。

3.技术要求3.1作业前应先将所使用的清扫工具进行检查，对其金属部分进行绝缘包扎。

3.2不应使用吹尘的方法，以免将灰尘吹进装置内部。

3.3湿抹布只能用于对屏柜外壳及装置外壳的清洗，禁止用于对带电部分的清洗。

3.4在整个作业过程中，严禁对屏柜所有空开、压板状态进行更改。

3.5作业时不得误动误碰屏后的所有二次线。

4.工作准备4.1 危险点分析在作业中，以下危险点可能会造成人身或设备事故。

故作业前应进行危险点分析。

4.1.1使用湿抹布或未经绝缘包扎的工具触及带电部分，引起短路或接地。

4.1.2作业时引起二次端子脱落，特别是造成CT二次回路开路。

设备内安全作业规程范本

设备内安全作业规程范本第一章总则第一条为保障设备内安全作业，减少事故发生，提高工作效率，制定本安全作业规程。

第二条本规程适用于设备内所有安全作业，包括设备巡检、设备维修、设备更换等。

第三条所有从事设备内安全作业的人员必须遵守本规程，具备必要的技能和知识。

第四条设备内安全作业应严格按照作业流程进行，并采取相应的安全措施。

第二章安全作业流程第五条安全作业前，必须进行全面的检查和准备工作，确保设备的安全运行。

第六条安全作业前，应根据作业内容确定所需工作人员和所需设备。

第七条在设备内进行安全作业时，必须佩戴符合规定的个人防护用品。

第八条安全作业必须由经过专门培训和持证上岗的人员进行，禁止未经许可的人员进入设备区域。

第三章安全措施第九条安全作业前，必须对作业区域进行隔离，并设置明显的警示标识。

第十条安全作业期间，应确保周围环境的清洁整齐，防止杂物堆放。

第十一条安全作业时，禁止穿戴过多的首饰和服装，以免产生安全隐患。

第十二条安全作业时，必须遵守操作规程，禁止随意更改作业流程。

第四章事故处理第十三条发生事故时，必须立即停止安全作业，并及时报告相关人员。

第十四条发生事故时，必须进行现场保护，防止事故蔓延和加剧。

第十五条发生事故后，必须展开事故调查，查明事故原因，并制定相应的事故处理方案。

第五章安全培训第十六条设备内安全作业人员必须定期接受安全培训，提高安全意识和技能。

第十七条安全培训内容包括安全作业流程、安全措施、事故处理等相关知识。

第十八条安全培训应由专业人员进行，通过理论教学和实操训练相结合的方式进行。

第六章监督检查第十九条设备内安全作业必须定期进行监督检查，发现问题及时纠正。

第二十条监督检查内容包括作业流程是否规范、安全措施是否到位等。

第二十一条监督检查应由专门的安全管理部门进行，及时汇报检查结果并提出整改意见。

第七章罚则第二十二条违反本规程的行为将受到相应的处罚，包括警告、扣工资、停职等。

第二十三条因违反本规程造成事故的，将追究相应责任，并承担相应的赔偿责任。