石油焦市场发展趋势概述

市场需求的旺盛；另一方面也表明了国内石油焦资 源过剩的程度。大量的石油焦出口不仅有效地缓解 了国内石油焦资源的过剩程度，还使国产石油焦迅 速占领了进口石油焦资源的目标市场，极大地促进 了石油焦国内市场的良性循环。
我国高含硫石油焦进口主要来自美国、中国台 湾、韩国和马来西亚等国家和地区，低含硫石油焦 主要来自印度尼西亚。我国对巴林、印度、日本、 俄罗斯和美国 5 个国家的低含硫石油焦出口量占低 含硫石油焦出口总量的约 90%；对巴林、印度、日 本、韩国和美国 5 个国家的高含硫石油焦出口量约 占高含硫石油焦出口总量的 99%。
表 1 国内石油焦供需现状
年份
2001 2002 2003 2004 2005 2006
产量/ 万t
486 508 603 735 969 1098
进口量/ 万t
21 128 126 83 63 85
出口量/ 万t
160 78 84 122 205 237
表观消费量/ 万t
346 558 645 696 827 946
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石油规划设计
2008 年 11 月
石油焦市场发展趋势概述
罗艳托*
中国石油天然气股份有限公司规划总院
罗艳托. 石油焦市场发展趋势概述. 石油规划设计，2008，19（6）：10～11，39
摘要 介绍了国内外石油焦的生产、消费和进出口等现状及近几年的发展趋势。在分析石油 焦主要用户电解铝行业、钢铁行业、工业硅行业、水泥行业及火力发电等行业发展趋势的基础上， 通过对国内石油焦生产和消费形势的预测，明确指出未来我国石油焦市场供需将出现结构性失 衡，即高含硫石油焦过剩而低含硫石油焦紧俏的局面。
石油焦发热量是煤的 1.5～1.8 倍，且灰分少。 高含硫石油焦可作为普通锅炉燃料和循环流化床锅 炉（CFB）燃料。CFB 是目前世界公认的高效、清 洁、环保的火力发电技术，对优化我国火电结构、 降低污染物排放和实现电力工业可持续发展具有重 要意义。目前，CFB 锅炉以燃煤为主，高含硫石油 焦消耗量只占约 2%。2005 年，我国用作燃料的高 含硫石油焦消费量约 120 万 t，占石油焦消费总量的 14%。
22%；电解铝产量达到 781 万 t，同比增长 17%。随
着我国电解铝工业的快速发展，使得铝用预焙阳极
产业成为Βιβλιοθήκη Baidu的投资点，国内部分大型电解铝厂也纷
纷投资兴建炭素厂。这些增长的产能使得我国的预
焙阳极产量大幅度上涨，2005 年预焙阳极消耗石油
焦 500 万 t，占石油焦消费总量的 60%。
目前，我国现有电解铝产能规模已超过消费水
美国及东欧国家的石油焦属高含硫焦，价格低 廉，有一定竞争力，自我国加入 WTO 后石油焦的进 口量大幅增加。2002 年和 2003 年的净进口量分别 为 50 万 t 和 42 万 t，较大的贸易逆差表现出进口石 油焦的低价竞争力，同时也反映了国内市场的强劲 需求，主要为燃料需求。2004 年以后，石油焦的进 口量大幅下降而出口量增加，2006 年的净出口量达 到 152 万 t。石油焦出口量的增加，一方面说明国际
参考文献 ［1］ 卓创资讯化工网. http://chem.chem99.com. 我国石油
焦市场需求潜力巨大 ［2］ 单淑秀. 石油焦市场分析与预测. 炭素技术，2006，
25（5）：53～56 收稿日期：2008-06-20
编辑：马三佳
48 Vol.19 No.6
Petroleum Planning & Engineering
发展。2005 年，我国炭素制品总产量 80 万 t，消耗
石油焦 120 万 t，占石油焦消费总量的 14%。预计
2005 年～2010 年，我国钢产量将以 8%的速度增长，
2010 年将达到 5 亿 t，届时需要炭素制品约 110 万 t，
将消费石油焦 170 万 t。
3.3 工业硅行业对石油焦的需求预测
综上所述，未来我国石油焦需求将保持较快增 长，预计到 2010 年我国石油焦需求量将达到 1170 万 t，国内过剩 130 万 t。预计，2015 年和 2025 年 的国内石油焦消费量，将分别达到 1725 万 t 和 2400 万 t。
随着环保要求日益严格，高含硫石油焦用作燃 料将逐渐受到限制。随着国内焦化装置的进一步建 设，规模快速扩大和需求增长速度放慢，未来我国 石油焦市场将会出现供需结构性失衡即高含硫石油 焦过剩而低含硫石油焦紧俏的局面。近年来印度、 中东的铝业和煅烧石油焦工厂的发展，为我国石油 焦的出口提供了广阔的市场。
从计量橇后的压力表标定口处注入甲醇，现场 接管时先关闭压力表根部截止阀，拧去压力表标定 口堵头，接上卡套、管道、止回阀等，确认安装完 成后再打开压力表根部截止阀。安装时下游用户分 输不用停气。
由于甲醇具有中等毒性，在安装调试、运行、 加注甲醇时需注意操作人员的安全，应在通风良好 的露天场合进行操作，避免在通风不良的场合进行
全世界高含硫原油加工量逐年提高，低含硫石 油焦的生产比例趋于降低。同时，由于环境保护要 求，对高含硫石油焦的使用又有非常严格的限制， 因此低含硫石油焦将供不应求。
* 罗艳托，女，1978 年生，工程师。2006 年毕业于中国石油大学（北京）化学工程与技术专业，获博士学位，现在中国石油规划总院主要从事炼油产
操作。
在 2005 年冬季来临之前，西气东输管道沿线 16 座调压后天然气温降较大的分输站上安装了注 醇橇，作为一项临时性的越冬保运措施，以较少的 投入，取得了较好的效果，保证了当年冬季的安全 运行。
参考文献 ［1］ 王遇冬. 天然气处理与加工工艺. 北京：石油工业出
版社，1999
收稿日期：2008-05-16 编辑：郜 婕
品市场方面的研究，曾发表论文多篇。通信地址：北京海淀区志新西路 3 号 938 信箱，100083
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在国外市场，低含硫煅烧级石油焦总体上供不 应求，部分产品需要进口；发达国家一般直接进口 已煅烧石油焦，而不进口生焦到国内进行煅烧［2］。
2 国内石油焦市场现状
近年来，国内石油焦产量增速较快，我国石油 焦市场总体表现为供大于求，出口形势良好。2001 年～2006 年国内石油焦供需状况见表 1。
1 世界石油焦市场现状
1.1 生产现状 1911 年～2001 年，世界石油焦的产量年均增速
为 4%，2001 年～2005 年世界石油焦的产量年均增 速为 2%，世界石油焦供应增速减缓。美国是石油焦 主要生产大国，其产量占世界总产量的 61%；加拿 大的石油焦世界占有率约为 8%；南美石油焦主要生 产地为巴西、阿根廷、委内瑞拉等国家，产品以电 极焦为主，大部分供应美国市场；欧洲的石油焦基 本自给自足；亚洲（不包括中国大陆）石油焦产量 占世界总量的 6%，主要产地是科威特、印尼、中国 台湾和日本等国家和地区。我国石油焦生产自 20 世纪 90 年代以来得到飞速发展，目前产量占世界总 产量的 10%。美国、俄罗斯、中东和东欧国家的石 油焦均属于高含硫焦 。 ［1］
增长率/ %
— 61 16 8 19 14
2.1 生产现状 目前，国内石油焦生产企业共有 30 多家，多数
是中国石油、中国石化两大集团的下属企业，少数 为地方小焦化企业。长期以来，除个别炼油厂外， 我国加工的原油硫含量普遍偏低，所以国内市场上 石油焦产品以中、低含硫石油焦为主。随着我国炼 油行业加工进口中东等地区高含硫原油数量的增 加，国内高含硫石油焦产量增加较快，目前约占石 油焦总产量的 20%。 2.2 消费现状
随着我国经济的快速发展，特别是钢铁、电解 铝、水泥等行业产能的扩大，国内石油焦的消费量 迅速增长。2001 年，国内石油焦的表观消费量仅有 346 万 t，2006 年，国内石油焦表观消费量达到 946 万 t。2001 年～2006 年，国内石油焦消费量年均增 幅 22.3%。目前，国内石油焦消费结构为：铝行业 约占 60%，碳素行业占 18%，冶炼行业占 14%，电 厂和水泥厂占 8%。 2.3 进出口情况
3 国内石油焦市场供需预测
随着我国钢铁、电解铝、热电、水泥等行业的
发展，石油焦的消费出现了快速增长的势头。预计
2010 年国内原油加工量将达到 3.70 亿 t，石油焦产
量将达到 1300 万 t。我国石油焦的需求量将随着下
游产业的发展进一步增长。
3.1 铝行业对石油焦的需求预测
2005 年我国氧化铝产量达 851 万 t，同比增长
未来高含硫石油焦作为燃料，在热电行业将有 一定的发展空间。十一五期间，我国投入建设的发 电机组仍以火电为主，年均增长约 5.5%，高含硫石 油焦在 CFB 锅炉燃料结构中所占比例也将逐渐增 大。预计到 2010 年，CFB 热电将消耗高含硫石油焦 约 250 万 t。 3.5 其他行业对石油焦的需求预测
关键词 国内外 石油焦 生产 需求 现状 发展趋势 用户行业 分析 预测
随着国产原油逐渐重质化、重质燃料油市场的 缩小以及环保对汽油、柴油质量要求的提高，焦化 已成为重要的渣油加工手段，越来越多的石油焦投 放到市场。本文旨在对国内外石油焦现状分析的基 础上，对未来石油焦市场的发展趋势做出预测，以 期为我国今后石油焦市场的发展提供相关借鉴。
（上接第 11 页）
目前，我国工业硅产能、产量和出口量均居世界首 位，总生产能力超过 100 万 t/a，已经成为世界最大的 工业硅生产和出口国。2005 年，我国工业硅产量为 90 万 t，消耗石油焦 60 万 t。预计到 2010 年，工业 硅的产量将达到 100 万 t 以上，将消费石油焦 80 万 t。 3.4 用于燃料的需求预测
工业。目前，国内水泥行业对高含硫石油焦的消费 量较小，是高含硫石油焦的潜在市场。近 10 多年来， 水泥工业（特别是立窑水泥厂）普遍推广“氟硫复 合矿化剂”技术。在高含硫石油焦价格与原煤价格 相当的情况下，在水泥行业中推广以焦代煤技术， 效益巨大。预计到 2010 年，其他行业包括可开发的 潜在市场对石油焦的需求量将达到 50 万 t［1］。
石油焦在工业硅生产中，被用于制作还原剂和
炭素电极。
（下转第 39 页）
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均有 1 台计量泵，把甲醇加压到天然气管道的运行 压力，可以根据工况的要求通过计量泵调节注入甲 醇的流量；橇内配套阀门和管道；防爆接线箱；橇 外配管（从注醇橇到天然气管道注入口之间的管道） 由甲醇橇供货商配套提供。
1.2 消费现状 全球石油焦的消费量随着原油生产和消费的增
长而逐年增长。目前，全球石油焦供需基本平衡。 国际市场上，高含硫石油比例较大，并经常作为炼 油企业自备电厂的燃料烧掉，多余部分向环保要求 低的发展中国家出口；低含硫石油焦主要应用于炼 钢、炼铝工业。美国将硫含量小于 4%的石油焦经处 理后，作为生产针状焦的原料；将硫含量大于 4% 的石油焦除部分用于水泥工业外，其余出口欧洲和 日本等地。美国环保条例对排出物进行严格的控制， 限制了该国许多炼油厂和发电厂燃用高含硫的石油 焦。在美国，延迟焦化装置生产的石油焦将近 65% 用作燃料，其余 35%经煅烧后用于生产阳极及成型 石墨产品。在世界大多数国家，高含硫石油焦还是 主要用作发电厂燃料。目前，世界石油焦消费结构 为：炼钢、电解铝占 46%，燃料占 31%，电石占 14%， 原料占 9%。 1.3 进出口情况
高含硫石油焦气化可生产一氧化碳和氢气。该 项气化技术是在煤气化技术基础上发展起来的，美 国德士古公司以焦炭为原料的气化工艺已有近 20 年的历史。气化联合循环发电装置（IGCC）工艺是 目前比较理想的高含硫石油焦的清洁利用工艺。由 于该工艺技术复杂、控制难度大和建设投资大，短
期内很难大量应用。 在国外，有相当一部分高含硫石油焦用于水泥
平，但今后几年内国内市场不会出现严重过剩现象。
预计 2005 年～2010 年，我国电解铝产量年均增长
5%，到 2010 年将达到约 1000 万 t，届时将消费石
油焦 650 万 t。
3.2 钢铁行业对石油焦的需求预测
2005 年，我国钢产量 3.5 亿 t，同比增长 25%。
钢铁行业的快速发展，直接带动了我国炭素工业的