建筑工程框架剪力墙结构主体施工技术
探讨建筑工程框架剪力墙结构主体施工技术【摘要】本文首先介绍了框架剪力墙结构体系，通过工程实例详细阐述了框架剪力墙结构主体施工技术要点，以供同行参考与借鉴，达到提高建筑工程质量的目的。
【关键词】建筑工程；框架剪力墙结构；施工技术
1 框架剪力墙结构概述
（1）框架剪力墙结构（简称框剪结构）是用钢筋混凝土墙板来代替框架结构中的梁柱，能承担各类荷载引起的内力，并能有效控制结构的水平力。钢筋混凝土墙板能承受竖向和水平力，它的刚度很大，空间整体性好，房间内不外露梁、柱楞角，便于室内布置，方便使用。框架剪力墙结构形式是高层住宅采用最为广泛的一种结构形式。
（2）框剪结构的受力特点，是由框架和剪力墙结构两种不同的抗侧力结构组成的新的受力形式，所以它的框架不同于纯框架结构中的框架，剪力墙在框剪结构中也不同于剪力墙结构中的剪力墙。因为，在下部楼层，剪力墙的位移较小，它拉着框架按弯曲型曲线变形，剪力墙承受大部分水平力，上部楼层则相反，剪力墙位移越来越大，有外侧的趋势，而框架则有内收的趋势，框架拉剪力墙按剪切型曲线变形，框架除了负担外荷载产生的水平力外，还额外负担了把剪力拉回来的附加水平力，剪力墙不但不承受荷载产生的水平力，还因为给框架一个附加水平力而承受负剪力，所以，上部楼层即使外荷载产生的楼层剪力很小，框架中也出现相当大的剪力。
建筑主体结构工程施工技术浅谈
建筑主体结构工程施工技术浅谈 摘要：新形势下，经济飞速发展，带动人民的生活水平不断提高，人们对生活 质量的要求也越来越高，而建筑业是国民经济的重要物质生产部位，与整个国家 经济的发展和人民生活水平的改善密切相关，人们对建筑的质量和性能也提出了 更加严格的要求。本文笔者根据工作实践经验对建筑主体结构工程施工技术进行 了分析探讨。 关键词：建筑；主体结构工程；施工技术 1.建筑主体结构施工概述 随着科学的迅猛发展，我国的建筑市场也到处展现出一片欣欣向荣的景象， 建筑业的发展速度也随之发生了质的提高。主要表现为大批各种施工材料、设备 及工艺的涌现，这些都为建筑工程和建筑行业的发展创造了有利的条件。在此背 景下，主体结构的施工技术得到了长足的发展。主体结构在建筑施工中的应用不 仅大大提高了施工效率，还提高了建筑结构的稳定性。在建筑主体结构施工过程中，在考虑到施工质量和施工效率后，通常会在施工时间过程中选择流水施工方法，并形成一套完整的应用施工技术流程。 2.分析建筑主体结构施工中的技术 （1）开挖基坑技术通常状况下，对建筑工程实施开挖放线深基坑，应以设计中的基础平面图纸计算的放坡尺寸来直接定位现场，也可以结合CAD软件制作出 的施工设计图进行。若是运用第一种方法，就会牵涉到非常复杂的计算方法，进 而可能会出现很多漏洞。使用第二种方法，就会加大绘制图纸的工作难度，容易 遗漏很多尺寸的标注。若是开挖基坑面积体量太大，布置基坑集群过于复杂，利 用这两种中任何一种方法都会暴露缺陷［2］。常常会因为开挖基坑施工放线不 准确进而出现了漏挖或者错挖的状况，从而影响施工进度。在进行这项工程过程中，若是运用BIM技术，就能够缩短施工工期，在有效指导开挖基坑的情况下， 根据模型来开展放样工作，为顺利进行施工奠定坚实基础，提高定位基坑精准性。 （2）施工测量技术的运用 在有效控制建筑工程高层平面和网点过程中，需确保建筑工程项目整体精确 度可以符合施工要求，从而为建筑结构平面提供合理的依据。对于高层建筑而言，施工测量能够确保顺利进行建筑结构主体施工。在测量中，需要垂直测量结构主 体标高、轴线。在选择施工中的主轴线后，要确定好平面控制网，之后在各大部 门的规范引导下，综合分析建筑现场布置情况，进而得到科学合理的施工设计方案。 （3）基础施工在基坑围护完成后开始进行基础施工，施工之前应全面勘察地基基础，并结合房屋建筑实际情况，针对性地制定出相应的施工方案。结合本工 程的具体情况，设计采用碎石桩和粉喷桩基础。通过使用碎石桩+粉喷桩的基础 处理措施，不仅可以提升土体的抗剪强度，而且可以有效避免嵌入桩体后对混凝 土体的结构造成破坏。桩基施工时，运用深层粉体搅拌方法进行混凝土桩施工， 施工完成后使用振冲的方法进一步加固地基。施工时，要注意对准桩体所在位置，保持受力均匀，最后进行夯实施工。 （4）大模板施工技术的运用对于建筑主体结构而言，支模大模板也是尤为关键的一项施工环节，这一施工环节关系着建筑结构主体雏形结构的科学性。在具 体支模中包括如下几点措施：在实际施工中，先运用弹线方式弹出模板安装线路，之后再有效固定墙体轴线。在这一实际过程中，应合理控制对墙轴线移动误差，
---主体框架结构施工方案1
主体框架结构施工方案 (关键词：钢筋直螺纹连接、) 第一节钢筋工程 本工程为11+1层剪力墙结构，钢筋直径普遍为16以上，为加快工程施工进度，对于钢筋直径在18以上采用等强直螺纹连接，其余采用绑扎连接。 一、主要部位的钢筋设计 二、钢筋的检验 钢筋进场时应严把钢筋进场关。钢筋材质证明随钢筋进场而进场，材质证明上必须注明钢筋进场时间、进场数量、炉批号、原材编号、经办人。进场时应对每批钢筋进行全数外观检查，检查内容为钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋进场后应按试验规定抽样进行复试，复试应符合有关规范要求，且见证取样数必须≥总试验数的30%。复试结果必须经总包、监理审查批准后，方准投入工程使用。其中组批原则同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤60t可作为一批，但每炉号含碳量之差应≤0.02%、含锰量之差应≤0.15%。钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量(物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场)，钢筋进现场后，根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。 三、钢筋的堆放 钢筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位，规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈．生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后使用。 四、钢筋的定位和间距控制 1、水平定位梯： 为保证墙体、暗柱竖向钢筋的间距、排距，宜在顶板底标高以上100mm位置设置水平定位梯，墙体、暗柱混凝土浇筑完毕后、顶板混凝土浇筑前提升至顶板标高
主体结构工程施工技术方案
主体结构工程施工技术方案 一工程简介： 本工程门急诊综合楼主体为框剪结构，地下一层，地上十九层（局部二十层）。由主楼和裙房两部分组成。一至四层层高5.10米；五至十九层层高均为4.0米，屋顶最高点84.70米。室内地坪±0.000相当于大沽高程3.15米，室内外高差0.30米。设计合理使用年限50年，抗震设防烈度为7度。 钢筋混凝土结构工程质量主要体现在以下五个方面： 1、施工组织水平。包括施工质量目标的确定，施工组织设计编制，质量体系建立，技术交底，施工过程质量控制等方面的水平。 2、模板工程。通过模板设计、制作、安装、拆除、操作和维护的质量反映结构的整体质量和观感效果。 3、钢筋工程。通过钢筋原材料的复试、半成品的加工、配筋、节点构造、接头连接、保护层和绑扎质量控制来反映结构的内在质量。 4、混凝土工程。通过混凝土的原材料、搅拌工艺、计量、运输、泵送、浇筑、振捣、保护层控制、养护、构件的强度、性能以及外观质量来综合反映混凝土的工程质量。 5、施工技术资料。通过检查施工过程的原始记录和施工试验，反映施工的管理水平和质量水平。我公司企业内部的质量标准以保证建筑物的安全和合理的使用年限为目标，其水平高于国家标准。应在高于、严于国家标准的前题下，努力提高经济效益，做到先算帐、后投入，先论证、后施工。 二、主体结构施工工艺流程 柱、墙弹线定位→柱墙钢筋焊接、绑扎→柱墙支模→梁、板支模、扎筋→浇砼→混凝土养护→转入上一层流水作业……混凝土养护、拆模……→逐层围护墙砌筑、构造柱、圈梁扎筋、支模、浇砼→主体结顶 三、主体结构主要项目施工方法 1、模板工程 在结构工程施工中，模板工程的质量好坏，起着决定性的作用，因此，为保证结构工程的质量，首先必须保证模板工程的质量。 ⑴对模板和支撑系统的基本要求：
框架结构主体施工方案
第一章框架结构主体施工方案 第一节施工工艺流程 框架结构层施工工艺流程： 抄平、放线→柱筋制绑(钢筋隐蔽)→支柱模板（模板补缝，复核）→支梁底模板(模板检查、校正、复核）→制绑梁筋（复核）→支梁侧模及板模（模板检查、校正、复核）→制绑板筋（检查、验收、签字）→浇灌柱梁板砼，取样(养护)→反复循环进行。 第二节模板工程 一、模板、支模架选材及支设方法 1、墙柱模 支撑架必须及梁架及楼板满堂架连成整体。 2、梁模 采用12厚木胶板，梁底模按3/１000起拱（当梁净跨大于４m 时)。当梁高≥７０0时,设对拉螺栓,其间距宜在0.5～0.7m。梁采用钢管支撑承重，其立杆间距800，对于大于８0０的梁，在梁底加设一根立杆支撑,支撑架横杆步距为12０0~150０，并设扫地杆和剪刀撑。 3、楼板模板 楼板模板采用12厚木胶板，辅以5０×80木枋，间距≤3０0。板承重架采用满堂钢管脚手架,立杆间距10０0＊10０0。 ４、楼梯模板 （1)模板选择：
底模采用木胶板,侧模采用木模。 a、楼梯模板施工前应根据实际层高放样,确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。 安装顺序:立平台梁模板→立平台板模板→钉托木,支搁栅→支牵杆、牵杆撑→支外侧模→钉踏及侧模→钉反三角木。 b、搭设竖向脚手架和水平连系杆。 ｃ、搭设支底模的纵横向钢管,铺楼梯底模，模板采用１2厚木模板。 d、等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板,钉好固定踏步侧板的挡木。 e、在侧板处用套板画出踏步位置线。 f、安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面,将踏步立模和两边侧模固定。 g、在踏步模上每米固定三角木,每隔三个踏步用对拉螺栓φ14将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，为周转使用,对拉螺栓套上管。 二、模板及其支架必须符合下列规定: 1、墙柱模支撑采用钢管及梁板支承架连成整体。 2、梁板:本工程现浇梁板面积较大,周转材料用量大，针对这一特点,为了缩短工期、加快周转材料周转，降低造价,梁板模采用快拆体系。 3、为保证结构几何尺寸和相对位置的准确性，模板各部分尺寸必须及设计相符。模板和支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
建筑主体结构施工技术重点分析
建筑主体结构施工技术重点分析 发表时间：2019-03-25T14:24:10.780Z 来源：《防护工程》2018年第34期作者：朱其飞 [导读] 随着社会的发展，人们的生活生产水平显著提高，因此人们对现代的建筑业提出了更高的要求。 摘要：目前在建筑工程施工中，对建筑主体结构的施工处理是十分重要的，它不仅是建筑工程施工的主要内容之一，还对整个建筑结构的稳定性和可靠性有着严重的影响。为此，在对其进行施工处理的过程中，施工单位必须要对其施工工艺进行严格的要求。下面我们就通过实际案例，来对其建筑主体结构的施工工艺进行简要的介绍。 关键词：建筑主体；结构施工；技术重点 引言 随着社会的发展，人们的生活生产水平显著提高，因此人们对现代的建筑业提出了更高的要求。而随着科学技术的日新月异，建筑行业的发展速度也随之加快，在当前的建筑领域中，各种施工技术和施工材料以及施工设备都得到了长足的发展，并且还涌现出了大批先进的施工技术和施工材料以及施工设备，从而为现代的建筑工程建设奠定了坚实的基础。建筑作为城市的主要元素和建筑建设作为城市建设的重要环节，在当前社会中，随着我国城市建设进程的加快，在城市建设过程中各种高楼大厦拔地而起，这些拔地而起的高楼大厦不仅提升了城市的整体形象，而且还为缓解城市空间压力起到了重要作用，从而进一步促进了建筑行业的发展。在当前的建筑工程建设中，通常会应用到建筑主体结构，建筑主体结构是当前建筑工程中一种常见的结构，该结构能够有效地提高建筑的质量和性能。随着建筑工程主体结构在现代建筑工程中的应用，使得现代建筑的质量和性能都有了大幅度提高，并且还为促进建筑行业的发展起到了不可估量的作用。然而为了确保建筑主体结构的施工质量，在施工之前就必须要对施工的各个环节进行严密部署，并且对整个施工过程中进行严加控制，从而才能够确保建筑工程的质量和性能以及使用寿命。本文从某工程实例出发，对建筑主体结构的施工技术进行分析研究，希望能够起到抛砖引玉的效果，使同行相互探讨共同提高，进而为我国今后的建筑主体结构施工起到一定的参考作用。 1、常见建筑工程施工工序 在现代化建筑工程项目中，由于建筑结构体型庞大、施工量大，因此在主体结构施工的过程中常常都是采用流水施工的方法。一般在施工的过程中纵向是由下至上进行施工的过程，而横向则针对各种不同的建筑结构来进行实际规划和控制。一般情况下，在横向分析的过程中主要是根据建筑结构总体走势、施工环境和周围地质条件等。在施工的过程中我们常见的施工工序主要为：测量定位→钢筋绑扎→柱模板安装→混凝土浇筑与振捣→柱混凝土养护工作→梁模板安装→梁板钢筋绑扎→梁板混凝土浇筑与振捣→梁模板拆除→梁模板混凝土养护→预应力钢筋绑扎→预应力浇筑与振捣→梁模板拆除。基于这些工程施工环节，在施工的过程中再层层往上进行施工。在当前的建筑工程项目中，使用最多，应用最广的工程材料为混凝土和模板结构，因此在施工的过程中对这两个部分应当严加处理和完善。 2、钢筋工程 2.1钢筋的制作与运输 钢筋是目前工程项目中不可缺少的一部分，是提高混凝土整体性、抗拉力和刚度的主要方法。因此在目前的加工之前应当严格的按照有关规定和施工建设要点对钢筋进行严格的分析与检查，经检验合格之后放可以进行入库和储存，然后在按照相关规定进行加工。在加工的过程中首先要确保钢筋的形状、尺寸以及规范要求都能够满足表面的洁净度、损伤以及油污等现象。同时对于已经加工好的钢筋要按照施工需要、品种规格进行摆放或者挂牌堆放。 2.2钢筋绑扎与安装 在钢筋安装的过程中我们必须要做好必备的工具和相关工作模式，并且在施工的过程中做好相关的条件，对于施工技术和安装技术要求也做好相应的较低工作，使得每个工作人员在工作的过程中能够清楚的了解到在工作的过程中应当具备哪些工作技术和施工环节，并对哪些施工要点进行严格高度的重视，以确保钢筋工程施工质量。 3、模板施工 模板工程是任何混凝土主体结构施工都不可缺少的一个施工项目，该项目在实际操作的过程中必须要严格按照相关技术章程、规范来进行施工，确保能够达到相应的安全要求。此外，在进行模板技术选择的过程中，应当充分的考虑到工程施工的低成本、合理设计、工期较快等因素，并且使得施工项目的质量能够充分的符合工程质量管理工作要求、控制要求。严格保证模板能够在混凝土施工的过程中充分的满足振捣力所要求的模板质量，为混凝土的浇筑质量提供较好的安全保障。 4、混凝土施工 就目前绝大多数的建筑工程来说，普遍都是应用的混凝土材料，混凝土材料在现代建筑行业中有着不可替代的作用，同时，也是城市建筑工程中使用量最大、最多的一种建筑材料。就目前的各项工程来说，主要是在进行修建之前采用各种不同的手段、技术来对施工方案进行总结，从而逐渐发展出了丰富的施工技术、设备等。而建筑工程进行混凝土结构施工的过程中，最为主要的就是以下几个方面： 4.1施工准备 （1）当混凝土结构在进行施工和浇筑的过程中，必须要在开始施工之前，针对当前的施工方案以及最适合的施工方式进行分析、总结，从而制定出最适合当前建筑工程的施工方案、计划。并且在混凝土进行施工期间，要保证各个方面的施工要求已经进行了良好的交底，并且还要对施工的各项管理制度、章程等方面进行完善，以此来保证工程在施工的过程中，各个方面都能够充分的满足工程要求。此外，工程进行技术交底的时候，要对影响工程质量的重点方面进行全面详细的解说，相关施工人员要对复杂的环节进行记录，避免遗漏，利用这种方式，能够使得整个工程的施工质量具有更高的保障性。 （2）混凝土结构施工期间可能会用到的各种机械设备、器具，都必须要在开始施工之前准备完善，同时，混凝土材料以及振动器的良好运作，是保证混凝土构件质量的一个关键因数。所以，各个不同功能的器具在开始施工之前都应当进行运转测试、检查，从而保证设备的正常运行，这也是保证混凝土结构质量的一个有效方式。 4.2安全措施 在建筑工程项目中，地基基础上面具有着承受、担负和传递连接工程的全部上部荷载，使得上部荷载能够维持相应的稳定性、安全性
主体结构混凝土浇筑施工技术交底
主体结构混凝土浇筑技术交底 一、混凝土的运输 （1）混凝土采取罐车运输至现场，现场泵送浇筑。拌混凝土自搅拌机卸出后应及时送到浇筑地点，在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象，若发现离析或分层应进行二次搅拌。 （2）混凝土运输车的搅动转速应保证为2～4r/min，整个输送过程中拌桶的总转数控制在300转内。 （3）由于主体结构各部位申请混凝土的塌落度不同则搅拌站应根据路程距离、运输时间和塌落度损失情况综合考虑商品混凝土初始塌落度，并要求混凝土运输车在规定时间内进入施工现场。具体操作可参照下表： （4）混凝土运至浇筑地点，最高温度不得超过25度，最低不得低于3度。 （5）对到场的混凝土罐车要逐车查验塌落度，对不符合之前砼运输通知单上塌落度要求的必须退厂，退厂车辆3小时内不得再次进场。 （6）如果在震捣后发现混凝土有离析、泌水现象要向搅拌站随车技术人员反映，及时进行调整，对接缝部位及钢筋较密砼不容易进行震捣的部位现场混凝土的检验更要严格进行。 二、混凝土浇筑施工方法 大里程端头井墙、柱模板支撑架与梁板模板支撑架采用纵横水平连接杆、斜撑连接构成一个整体，使其形成一个不可变体，墙、柱模板加固与支撑架（顶撑、柱箍）可靠连接以防止模板上下移动。梁板下立杆沿梁跨度方向设置扫地杆、纵横向水平杆及水平、垂直剪力撑，保证架体的整体性。站台层侧墙与中板及中板梁同时浇筑，站厅层侧墙与顶板及顶板梁同时浇筑。 底板→站台层中柱→站台层侧墙与中板整体浇筑→站厅层中柱→站厅层侧墙与顶板整体浇筑 2.1标准段底板浇注 底板混凝土坍落度控制140～180mm。底、顶板砼采用两层浇筑，每层浇筑
框架结构主体施工方案
框架结构主体施工方案-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
第一章框架结构主体施工方案 第一节施工工艺流程 框架结构层施工工艺流程： 抄平、放线→柱筋制绑（钢筋隐蔽）→支柱模板（模板补缝，复核）→支梁底模板（模板检查、校正、复核）→制绑梁筋（复核）→支梁侧模及板模（模板检查、校正、复核）→制绑板筋（检查、验收、签字）→浇灌柱梁板砼，取样（养护）→反复循环进行。 第二节模板工程 一、模板、支模架选材及支设方法 1、墙柱模 支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。 2、梁模 采用12厚木胶板，梁底模按3/1000起拱（当梁净跨大于4m 时）。当梁高≥700mm时，设对拉螺栓，其间距宜在～。梁采用钢管支撑承重，其立杆间距800mm，对于大于800mm的梁,在梁底加设一根立杆支撑,支撑架横杆步距为1200mm～1500mm，并设扫地杆和剪刀撑。 3、楼板模板 楼板模板采用12mm厚木胶板，辅以50×80mm木枋，间距≤300mm。板承重架采用满堂钢管脚手架,立杆间距1000*1000。 4、楼梯模板
（1）模板选择： 底模采用木胶板，侧模采用木模。 a、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。 安装顺序：立平台梁模板→立平台板模板→钉托木，支搁栅→支牵杆、牵杆撑→支外侧模→钉踏与侧模→钉反三角木。 b、搭设竖向脚手架和水平连系杆。 c、搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用12mm厚木模板。 d、等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。 e、在侧板处用套板画出踏步位置线。 f、安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面，将踏步立模和两边侧模固定。 g、在踏步模上每米固定三角木，每隔三个踏步用对拉螺栓φ14将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，为周转使用，对拉螺栓套上PVC 管。 二、模板及其支架必须符合下列规定： 1、墙柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。 2、梁板：本工程现浇梁板面积较大，周转材料用量大，针对这一特点，为了缩短工期、加快周转材料周转，降低造价，梁板模采用快拆体系。
建筑主体结构工程施工技术分析
建筑主体结构工程施工技术分析 摘要：随着我国社会经济的不断发展，建筑工程建设也越来越多。在建筑工程 施工中，其技术应用的好坏不仅直接影响着整个工程的质量安全，同时对施工企 业的生存与发展也有很大的影响。因此，必须对建筑工程施工质量的策划和施工 质量的控制进行研究，针对工程特点采用合理的施工工艺，把握施工中的要点， 并通过一系列的技术管理措施与方法来保证工程项目达到质量要求。本文对建筑 主体结构工程施工技术进行分析。 关键词：建筑主体；结构工程；施工技术 主体结构的施工，在建筑物施工整个过程中占有相当大的比例，是建筑施工中最 主要的施工部分，其施工完成的质量优差，也直接影响着建筑物的使用质量。如 何改进主体结构施工技术，是我国的专业人员一直在努力的方向。但是由于多种 客观原因，目前，尚存在很多需要研究探讨的地方，跟国外的主体结构施工技术 相差还很大，因此，针对这一问题，我们需要投入更多的时间与精力做到更好。 1建筑主体工程施工工序 一般而言，建筑工程水平方向的施工工序主要是由建筑结构的走势、现场施 工环境以及施工场地的水文、地质环境所决定的。生活中常见的建筑工程施工工 序为：测量定位——钢筋绑扎——柱模板安装——混凝土浇筑与振捣——柱混凝土 养护工作——梁模板安装——梁板钢筋绑扎——梁板混凝土浇筑与振捣——梁模板拆除——梁模板混凝土养护——预应力钢筋绑扎——预应力浇筑与振捣——梁模板 拆除。就目前而言，我国建筑工程的的主要建造施工材料是混凝土结构和模板结构，同时，这两种结构材料也是建筑工程主体结构施工中所用量对大、次数最多 的一种结构。因此，在建筑工程的具体施工过程中，有必要对混凝土结构和模板 结构的施工工艺和施工质量加以严格的管理和控制。 2几种常见的高层结构施工方案 第一，框架结构：在施工过程中梁、板、柱都采用现浇法进行施工的就是框 架结构。框架结构由于在施工过程中采用的是现浇法，所以框架结构的整体性非 常好，但是在施工时工作量却比较大，而且模板用量也很大。在进行现浇框架结梁、柱模板施工时，不仅可以采用木模板以及钢模板，还可以运用滑模施工。如 果用木模板或者钢模板进行施工时，应该利用早拆模体系，从而使模板能够更快 的循环使用。第二，剪力墙结构：在现代的建筑工程建设中，剪力墙结构大多利 用大模板和滑模工艺进行施工，大模板工艺在现浇剪力墙结构的施工中应用的尤 为广泛，大模板工艺具有施工效率高，操作简单、结构整体性墙以及抗震能力高、使用设备先进等众多优点。第三，简体结构：为了保证建筑结构的整体性，在简 体结构的施工过程中竖向承重结构全部都采用了现浇法进行浇筑，并且运用组合 模板以及大模板进行施工。 3主体结构工程施工 3.1钢筋工程 第一，钢筋的制作和运输。在钢筋加工前应严格按照相关规定做好验收及送 检工作，验收合格后并经甲方、监理确认，方可开料，入仓库要分类挂牌堆放整齐，并且应作相应的保护工作，防止钢筋在储放过程中出现质量问题。钢筋加工 的形状以及尺寸必须符合设计和规范要求，表面应洁净、无损伤、油渍、漆污等。
谈建筑工程主体结构施工技术
谈建筑工程主体结构施工技术 摘要:我国建筑业发展正处于上升期，高层建筑物的体量非常庞大。在建筑工程项目的全过程中，主体结构的施工属于一项重要的内容，而且还会直接影响到工程的质量。在建筑工程项目建设中，应该科学的运用主体结构施工技术，以此确保建筑工程项目的质量。因此，应该重视对主体结构施工技术，发挥这项技术的运用，更好的适应社会发展的需要。本文主要针对建筑工程项目主体结构施工技术展开讨论，以供参考。 关键词:建筑工程项目;主体结构;施工技术 在进行主体结构的施工过程中，一般都会运用流水施工技术。流水的方向是，在纵向上需要从上到下，在横向上应该考虑到建筑物的特征进行操作。现阶段的建筑物工程建设中，对于钢筋、模板以及混凝土的用量最大。因此，这三方面的施工标准也非常高。本文主要分析了建筑工程项目主体结构的施工技术，具体内容如下。 1混凝土工程 1．1材料的选择 应该保证施工材料符合标准，同时材料应该具有出厂日期、强度级别，同时专业人员应该进行严格的检查与审核。 1．2调节配合比 科学的配合比可以保证混凝土具备一定的和易性、水泥强度，然而也会提高工程造价，导致混凝土材料的总量与用水量发生改变。因此，应该适当添加水泥，将配合比调节在一定的范围内。另外，也需要重视运用水化热低的水泥材料，这样可以避免发生水泥水化热情况。在搅拌混凝土材料的过程中，应该利用机械振捣的方法，保证上下均匀。 1．3混凝土的浇筑 通常情况下，对于混凝土的浇筑都需要通过审批才能开展。在开始施工之前，应该科学的预测，考虑到可能会出现的情况，同时采用有效的解决措施与补救的方案，保证混凝土浇筑的顺利完成。同时，还应该严格控制模板的位置、标高以及截面的大小等等，这样可以保证支撑的牢固。 2钢筋工程 2．1验收与放样 在选择钢筋的过程中，应该充分考虑到材质与出厂合格证明。在钢筋准备进场时，项目工程的物质机构应该根据相关规定，反复检查施工材料。通过测试后才能投入使用。在进行钢筋放样的过程中，应该指派专门的人员进行配筋，同时检查配筋单，总工审批部门批准后，才能够进行加工。
建筑工程主体结构施工技术习题(一级建造师建筑实务)
建筑工程主体结构施工技术(一级建造师建筑实务） 关于砌筑砖柱、砖垛的说法，正确的是（）。 A. 砖柱应选用整砖砌筑，断面宜为方形或矩形 B. 砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/3砖长 C. 砖垛应隔皮与砖墙搭砌，搭砌长度应不小于1/3砖长 D. 砖垛外表面上下皮垂直灰缝应相互错开1/4砖长 关于砌筑空心砖墙的说法，正确的是（）。 A. 空心砖墙底部宜砌2皮烧结普通砖 B. 空心砖孔洞应沿墙呈水平方向，上下皮垂直灰缝相互错开2/3砖长 C. 拉结钢筋在空心砖墙中的长度不小于空心砖长加240mm D. 空心砖墙的转角处，应用烧结普通砖砌筑，砌筑长度角边不小于200mm 分析：空心砖墙空心砖墙砌筑时，空心砖孔洞应沿墙呈水平方向，上下皮垂直灰缝相互错开１／２砖长。空心砖墙底部宜砌筑３皮烧结普通砖。空心砖墙与烧结普通砖交接处，应以普通砖墙引出不小于２４０ｍｍ长于空心砖墙相接，并于隔２皮空心砖高且在交接处的水平灰缝中设置２根圆６拉结钢筋，拉结钢筋在空心砖墙中的长度不小于空心砖长加２４０ｍｍ。空心砖墙的转角处，应用烧结普通砖砌筑，砌筑长度为角边不小于２４０ｍｍ。空心砖墙砌筑不得留槎，中途停歇时，应将墙顶砌平。空心砖墙中不得留置脚手眼，不得对空心砖及墙进行砍凿。 关于普通混凝土小型空心砌块砌体的说法，正确的是（）。 A. 龄期不足30d及表面有浮水的小砌块不得施工 B. 砌筑施工前，遇天热可提前喷水湿润小砌块 C. 水平灰缝砂浆饱满度，按净面积计算不得低于80% D. 小砌块砌体临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平方向长度不应小于斜槎髙度的1/2 解析：普通混凝土小型空心砌块砌体，不需对小砌块浇水湿润；如遇天气干燥炎热，宜在砌筑前对其喷水湿润；对轻骨料混凝土小砌块，应提前浇水湿润，块体的相对含水率宜为 40%一50%。雨天及小砌块表面有浮水时，不得施工 砌筑混凝土小型空心砌块时，按净面积计算水平灰缝的砂浆饱满度最小值是（）％。A. 80 B. 85 C. 90 B. 95 关于砌筑加气混凝土砌块的说法，正确的是（）。 A. 上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，并不小于100mm B. 灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%，宽度宜为20mm C. 竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%，宽度宜为10mm D. 加气混凝土墙上不得留设脚手眼
2015年度建筑工程管理与实务精讲-主体结构工程施工技术2
三、混凝土工程 （一）混凝土用原材料 1.普通混凝土结构宜选用通用硅酸盐水泥；对于有抗渗、抗冻融要求的混凝土，宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.粗骨料最大粒径不应超过构件截面最小尺寸的1/4，且不应超过钢筋最小净间距的3/4；对实心混凝土板，粗骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不应超过40mm。 3.对于有抗渗、抗冻融或其他特殊要求的混凝土，宜选用连续级配的粗骨料，最大粒径不宜大于40mm。 4.对于含有尿素、氨类等有刺激性气味成分的外加剂，不得用于房屋建筑工程中。 （二）混凝土配合比 1.混凝土配合比应根据原材料性能及对混凝土的技术要求（强度等级、耐久性和工作性），由具有资质的试验室进行计算，并经试配、调整后确定。 【经典真题】混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）的有关规定，根据混凝土（）等要求进行配合比设计。 A.吸水率 B.强度等级 C.耐久性 D.工作性 E.分层度 【答案】BCD （三）混凝土的搅拌与运输 1.混凝土在运输中不应发生分层、离析现象，否则应在浇筑前二次搅拌。 2.确保混凝土在初凝前运至现场并浇筑完毕。 3.搅拌运输车运送混凝土，当坍落度损失较大不能满足施工要求时，可在运输车罐内加入适量的与原配合比相同成分的减水剂。 （四）泵送混凝土 1.泵送混凝土的入泵坍落度不宜低于100mm； 2.泵送混凝土搅拌时，应按规定顺序进行投料，并且粉煤灰宜与水泥同步，外加剂的添加宜滞后于水和水泥。 【经典真题】最合适泵送的混凝土坍落度是（）。 A.20mm
B.50mm C.80mm D.100mm 【答案】D （五）混凝土浇筑 1.浇筑前应根据施工方案认真交底，应对模板、支撑、钢筋、预埋件等认真细致检查，合格并做好相关隐蔽验收后，才可浇筑混凝土。 2.在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50～100mm厚与混凝土中水泥、砂配比成分相同的水泥砂浆。 3.柱、墙模板内的混凝土浇筑时，当无可靠措施保证混凝土不产生离析，其自由倾落高度应符合如下规定。 1)粗骨料粒径大于25mm时，不宜超过3m； 2)粗骨料粒径不大于25mm时，不宜超过6m。 4.浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕，否则应留置施工缝。 5.梁和板宜同时浇筑混凝土，有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，单向板宜沿着板的长边方向浇筑；拱和高度大于1m时的梁等结构，可单独浇筑混凝土。 （六）施工缝 1.施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝的留置位置应符合下列规定： 1)柱、墙水平施工缝可留设在基础、楼层结构顶面也可留设在楼层结构底面； 2)高度较大的柱、墙、梁以及厚度较大的基础可根据施工需要在其中部留设水平施工缝； 3)有主次梁的楼板垂直施工缝应留设在次梁跨度中间的1/3范围内； 4)单向板施工缝应留设在平行于板短边的任何位置； 5)楼梯梯段施工缝宜设置在梯段板跨度端部的1/3范围内； 6)墙的垂直施工缝宜设置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留设在纵横交接处； 2.在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定： 1)已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mm2； 2)混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。 （七）后浇带的设置和处理
主体结构施工技术措施
主体结构施工技术措施（主体钢结构制作、安装部分略） 1、砖墙砌筑施工技术措施 ①砌筑用混合砂浆采用掺入淋制石灰膏 ,中砂含泥量不大于3%。所用砂浆要随用随拌 ,砂浆稠度为70--100MM,并要在3～4小时内用完 ,高温30°C天气时 ,在2小时内用完 ,砂浆所用砂、水泥变动时 ,要及时调整配比。 ②砂浆拌和采用重量比 ,配料误差在±2%以内 ,用搅拌机拌和 ,先在搅拌机内注入适量的水 ,再按配比依次投入水泥、砂、水。搅拌时间自投料完毕算起 ,不得小于120秒钟。 ③、砌砖前一天 ,应把砖浇水湿润 ,严禁干砖上墙 ,吸水深度控制在15MM以上 ,防止湿润不均或过湿现象。 ④、砖砌体要上下错缝 ,内外搭砌 ,组砌方式为一顺一丁 ,砌筑时采用“三一”砌砖法 ,杜绝缩口灰和板凳灰 ,水平灰缝的砂浆要饱满 ,饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法 ,不得出现透亮灰缝 ,水平灰缝厚度控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收 ,重新搅入新砂浆中使用。 ⑤、砌第一皮砖前 ,承台梁上表面高低差大于20MM时应把上表面用Ｃ20细石砼找平 ,找平后再砌砖 ,各道墙在砌完2小时内划缝 ,缝深8--10MM,划完后用笤帚扫净墙缝。 ⑥、砖前应先立好皮数杆 ,撂摆底砖 ,防止游丁走缝 ,白底砖时 ,檐墙摆顺砖 ,山砖丁砖 ,皮数杆立在墙的大角处 ,内外墙交接处 ,纵墙皮数杆间距不大于12M。 ⑦、撂底砖经检查合适后 ,挂通线 ,砌底砖时 ,应跟线 ,240墙双面挂线线过长时 ,中间应有腰线 ,挂线要求眼穿要直。撂底砖后进行盘角 ,盘角每次不宜超过5皮高 ,并用靠尺 ,线坠 ,水平尺找平找垂直 ,每皮砖的高度对准皮数杆 ,按盘好的墙角为准 ,挂线砌砖。 ⑧、砌筑过程中 ,应经常检查并做到： 〈1〉、门洞边的里角、外角要归方。 〈2〉、墙大角和墙面垂直准确。 〈3〉、五皮一吊线 ,三皮一靠尺。
建筑主体结构施工技术的研究
建筑主体结构施工技术的研究 随着建筑行业的快速发展，建筑主体结构的施工技术也不断进步，这对民用建筑的质量非常重要。文章介绍了建筑主体结构的施工工序，叙述了几种常见的主体结构形式，包括框架结构、剪力墙结构、简体结构，重点介绍了钢筋工程、混凝土浇筑施工技术和楼板结构的施工技术，这些内容基本概况了民用建筑物主体结构的主要施工技术，可作为施工单位的参考。 标签：建筑；主体结构；施工技术 Abstract：With the rapid development of the construction industry，the construction technology of the main structure of the building is also constantly improving，which is very important to the quality of civil buildings. This paper introduces the construction procedure of the main structure of the building，and describes several common forms of the main structure，including the frame structure，the shear wall structure and the simplified structure. This paper mainly introduces the construction technology of reinforcement engineering，concrete pouring and floor structure，which is the main construction technology of the main structure of civil buildings and can be used as the reference of the construction unit. Keywords：architecture；main structure；construction technology 近些年，随着国内房地产市场的蓬勃发展，民用建筑的施工水平不断提高，其中建筑主体结构的质量是影响建筑物质量的关键，所以各施工单位应当加强对建筑物主体结构施工技术的研究和实践，不断提升施工组织管理水平，提高建筑主体结构施工质量，确保民用建设满足人们生活工作的安全要求。本文首先介绍了建筑主体结构的施工工序，讲解了几种常见的主体结构形式，包括框架结构、剪力墙结构、简体结构，重点介绍了钢筋工程，包括钢筋的制作与运输、钢筋绑扎与安装，还介绍了主体结构的混凝土浇筑施工技术和楼板结构的施工技术，这些内容基本概况了民用建筑物主体结构的主要施工技术，可以作为各施工单位的技术参考。 1 建筑施工工序和常见主体结构 1.1 建筑施工工序 民用建筑工程主体机构的施工工序受到多方面的影响，主要影响因素是建筑结构设计方案、工程项目环境、建筑地质条件、水文条件等等。总结下来，一般的建筑物主体结构施工工序为：测量定位、钢筋绑扎、柱模板安装、混凝土浇筑与振捣、柱混凝土养护工作、梁模板安装、梁板钢筋绑扎、梁板混凝土浇筑与振捣、梁模板拆除、梁模板混凝土养护、预应力钢筋绑扎、预应力浇筑与振捣、梁模板拆除、等等。由于我国民用建设物的施工方法，使得建筑的主要材料是钢筋、混凝土和模板，这些施工材料的质量好坏就决定了整个建筑物的质量是否可靠。
主体结构混凝土浇筑施工技术交底
市政基础设施工程 施工技术交底记录 编号：市政施管-10
筑，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。当浇筑至梁截面的3/4高时，应加强对支撑体系变形的监控，水平梁板混凝土浇筑施工时不应拆除竖向的支撑系统。 ⑷振捣泵送混凝土时，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300～500mm)。振捣时间宜为15～30s，且隔20～30min后，进行第二次复振。振捣上一层时应插入下层5～10cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 ⑸对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，应预先制订技术措施，确保振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施予以纠正。 ⑹混凝土自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，如用串桶或溜管等。 ⑺混凝土浇筑之前要对钢筋、模板、支撑检查；对洞口尺寸和加筋、埋件检查无误后方可浇筑，浇筑过程中派专人观察模板、钢筋、洞口、埋件、插筋等有无移动、变形等情况，发现问题立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完毕。 ⑻浇筑板的混凝土时，在基坑两侧各配备一台混凝土泵车，并配置两个混凝土作业班组，保证底、中、顶板混凝土均匀、对称浇筑。侧墙混凝土浇筑时，两侧分层对称浇筑，浇筑高度大致相同，以免对模板支撑体系产生侧压。 板砼浇筑示意图 ⑼严格控制混凝土浇筑速度，减小混凝土浇筑过程中水平面模板及垂直面模板的施工荷载，并配备专职看模人员，密切关注模板的变形情况，一旦出现险情，立即停止砼浇筑，疏散人员，并进行加固处理。 6.混凝土养护 ⑴混凝土浇筑完毕后，应在终凝后立即覆盖和浇水，混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于14d。 ⑵应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护； ⑶混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不的少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d； ⑷浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同； ⑸采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水；
框架结构主体工程施工方法 (1)
主体工程 柱模 1、支模程序：放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口 2、支模方法 矩形柱模采用组合木模拼拆，柱断面500×800的，柱四周方向模板采用对拉螺栓拉结加固。沿柱高每600拉一道。 梁、板模 1、支模程序 梁支模程序 放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定 板支模程序 复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→安放预 埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用。 2、支模方法 梁模：矩形截面梁模采用组合木模，梁高超过750mm时，梁模采用-3×50扁铁拉结模板。 梁模板拉结采用M10对拉螺栓，间距600mm。 板模:采用18mm防水膜涂层胶合板，下支垫100×100木枋，间距400mm(中对中)，胶合
板缝粘胶带盖缝。板模支架采用早拆体系，早拆体系支模详图如图所示 模板支设的质量控制措施 1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。 2、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。 3、墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。 4、当梁、板跨度≥4m时，其模板应按跨度的1-3‰起拱。 5、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。 6、装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。 7、靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。 8、安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。
建筑主体结构工程施工技术分析 刘伟
建筑主体结构工程施工技术分析刘伟 发表时间：2019-03-07T12:50:14.017Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第33期作者：刘伟 [导读] 随着我国社会经济的不断发展，建筑工程建设也越来越多。 中国水利水电第四工程局有限公司青海省西宁市 810007 摘要：随着我国社会经济的不断发展，建筑工程建设也越来越多。在建筑工程施工中，其技术应用的好坏不仅直接影响着整个工程的质量安全，同时对施工企业的生存与发展也有很大的影响。因此，必须对建筑工程施工质量的策划和施工质量的控制进行研究，针对工程特点采用合理的施工工艺，把握施工中的要点，并通过一系列的技术管理措施与方法来保证工程项目达到质量要求。本文对建筑主体结构工程施工技术进行分析。 关键词：建筑主体；结构工程；施工技术 主体结构的施工，在建筑物施工整个过程中占有相当大的比例，是建筑施工中最主要的施工部分，其施工完成的质量优差，也直接影响着建筑物的使用质量。如何改进主体结构施工技术，是我国的专业人员一直在努力的方向。但是由于多种客观原因，目前，尚存在很多需要研究探讨的地方，跟国外的主体结构施工技术相差还很大，因此，针对这一问题，我们需要投入更多的时间与精力做到更好。 1建筑主体工程施工工序 一般而言，建筑工程水平方向的施工工序主要是由建筑结构的走势、现场施工环境以及施工场地的水文、地质环境所决定的。生活中常见的建筑工程施工工序为：测量定位——钢筋绑扎——柱模板安装——混凝土浇筑与振捣——柱混凝土养护工作——梁模板安装——梁板钢筋绑扎——梁板混凝土浇筑与振捣——梁模板拆除——梁模板混凝土养护——预应力钢筋绑扎——预应力浇筑与振捣——梁模板拆除。就目前而言，我国建筑工程的的主要建造施工材料是混凝土结构和模板结构，同时，这两种结构材料也是建筑工程主体结构施工中所用量对大、次数最多的一种结构。因此，在建筑工程的具体施工过程中，有必要对混凝土结构和模板结构的施工工艺和施工质量加以严格的管理和控制。 2几种常见的高层结构施工方案 第一，框架结构：在施工过程中梁、板、柱都采用现浇法进行施工的就是框架结构。框架结构由于在施工过程中采用的是现浇法，所以框架结构的整体性非常好，但是在施工时工作量却比较大，而且模板用量也很大。在进行现浇框架结梁、柱模板施工时，不仅可以采用木模板以及钢模板，还可以运用滑模施工。如果用木模板或者钢模板进行施工时，应该利用早拆模体系，从而使模板能够更快的循环使用。第二，剪力墙结构：在现代的建筑工程建设中，剪力墙结构大多利用大模板和滑模工艺进行施工，大模板工艺在现浇剪力墙结构的施工中应用的尤为广泛，大模板工艺具有施工效率高，操作简单、结构整体性墙以及抗震能力高、使用设备先进等众多优点。第三，简体结构：为了保证建筑结构的整体性，在简体结构的施工过程中竖向承重结构全部都采用了现浇法进行浇筑，并且运用组合模板以及大模板进行施工。 3主体结构工程施工 3.1钢筋工程 第一，钢筋的制作和运输。在钢筋加工前应严格按照相关规定做好验收及送检工作，验收合格后并经甲方、监理确认，方可开料，入仓库要分类挂牌堆放整齐，并且应作相应的保护工作，防止钢筋在储放过程中出现质量问题。钢筋加工的形状以及尺寸必须符合设计和规范要求，表面应洁净、无损伤、油渍、漆污等。加工好的钢筋，根据进度需要按品种、规格分类挂牌堆放整齐。第二，钢筋的绑扎与安装。在钢筋安装前需要备好必要工用具，了解施工条件，做好技术交底，并使每个工人都懂得安全技术操作规程。绑扎钢筋时必须搭设工作台，另外，纵向钢筋必须设防倾覆的临时固定措施。 3.2模板工程施工 模板工程是混凝土工程的重要组成部分，是使混凝土具有结构构件所要求的形状和尺寸的模型。其由两部分所组成：直接与混凝土相接触的模板和保持模板形状与位置、并承受模板与混凝土荷载的支架。因为其工程量大，对整个钢筋混凝土工程的劳动力与材料的消耗、工程费用和施工工期都有重要的影响。建筑施工墙、柱模板的安装底面应找平，画出模板边线是在模板安装前就必须要完成的工序。如果梁和板的模板的支柱，是支承在土地面上的，那就应该对地面进行预整平夯实，在支柱底部垫上垫板，保证各支柱之间有拉杆拉结。上下层的模板支柱应安装在同一条竖向中心线上。当模板安装完成后，再进行钢筋的安装，接着是混凝土的浇筑，只有等到所浇筑的混凝土达到一定强度后，才可以进行模板的拆除。在模板拆除的过程中，必须要按照拆模程序逐步进行。如果是不承重的模板，当混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏，就可以进行拆除；而如果是承重模板，就必须等到混凝土强度达到下列数值时，才可拆除：当板的跨度在小于等于2m时不低于50%，2m以上至8m时不低于75%；当梁的跨度小于等于8m时不低于75%，大于8m时不低于100%；当悬臂梁、悬臂板不低于100%。 3.3预应力工程施工 预应力工程是建筑工程的重要施工序，预应力就是建筑结构的组成构件还没有承受外载荷时，将拉应力预加给模块中受拉力的钢筋，使构件的刚度提高，裂缝延缓出现，各构件的耐久性增加。在机械角度分析，它就是提前产生应力，主要优点是可以使构件的刚性增强，振动使减少，避免变形。这样做的目的是提高原构件的抗性，改善其强度和硬度。预应力结构中预应力的拉应力不是一个一成不变的值。在预应力结构的施工及使用过程中，由于张拉力的工序工艺、材料性质和环境因素的影响等种种因素，它的拉应力会不断的降低。这种情况也成为预应力的损失。张拉控制应力指的是实际有效地拉应力，预应力损失不包含在内，排除后才是满足设计要求的。做好这点需要两点注意的地方：一是提前确定一开始存在的预应力，二是要对预应力的损失做出准确的估计。特别指出的是，预应力筋的有效应力值过大或过少对结构都是不利的：有效值过小就不能满足设计的需求；有效值过大就会使混凝土承受过高的持续压应力，产生过大的反拱度，也可能使截面反方面断裂，这些对结构安全和使用都是有害的。 4混凝土浇筑过程的注意事项 第一，商品混凝土浇筑过程中，混凝土不应集中布料，防止堆积或振捣不充分，并由远而近、先竖向结构、后水平结构顺序，分层连