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四、木门的常用木器漆品种
2、NC硝基漆 (1)NC—硝基、物理性自然干燥挥发型涂料:
硝基漆的组成:硝基漆是以硝化纤维素为主体,配合其它合成树脂、增塑 剂、溶剂和助剂配制而成。硝基漆是挥发性涂料,漆的组成分为挥发分和不挥 发分两部分,溶剂是挥发组份部分,不挥发组份(成膜物质)为硝基纤维素、 树脂及增塑剂。
2、价位相对于原木较低,解决了实木成本高的问题。 3、性能稳定,适用于家具及室内门的制作。 我厂常用集成材厚度为:12 / 15 / 30
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五、三峰木门产品介绍
(2)人造纤维板—MDF MDF单板是以木质纤维或其它植物纤维为原料,施加合成树脂,在加热加
压条件下压制而成的一种板材。是各种人造板材中最接近天然木材的一种。 其特点为:1、内部结构均匀,密度适中,尺寸稳定性好,变形小。
的门,是一个家族甚或一个民族的文化徽记,是一个家族甚或一个民族 看待自己与对待世界的复杂而隐秘心理的外在表现。
自古以来,门形美之中就展示着造门者的智慧,也反映各个时代的 审美情趣和理想追求。而如今门的价值,更在于它的实用性和装饰性。 它既作为出入口,又给居住者带来温暖、安全 以及美观、艺术等诸多的 享受。
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五、三峰木门产品介绍
(3)夹芯板 1、细木工板俗称大芯板,是由两片单板中间胶压拼接木板而成。中间木板
是由优质天然的木板方经热处理(即烘干室烘干)以后,加工成一定规格的木条, 由拼板机拼接而成。拼接后的木板两面各覆盖两层优质单板,再经冷、热压机胶 压后制成。 其特点:它具有质轻、易加工、握钉力好、不变形等优点,是室内装修和高档家 具制作的理想材料。
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二、木门的分类
木门按照材料不同可分为:原木门、实木复合门、空心门三大类。
1 原木门
指木门的外在材质和内在材质完全统一的木门,泛指所有 具有此特点的各种类型的木门,包括原木制品的半截玻璃门及 玻璃门。
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三、木门的分类
2 实木复合门
指木材、人造纤维板等为主要材料复合而成的实型体,表面 为木质单板贴面、实木木皮贴面或其他材料贴面的门。
1、油脂类
2、天然树脂类 3、酚醛树脂类 4、沥青漆类
5、醇酸漆类 6、氨基漆类 7、硝基类
8、纤维素类
9、过氯乙烯类 10、乙烯漆类 11、丙烯酸类 12、聚酯漆
13、环氧树脂类 14、聚氨酯 15、元素有机类 16、橡胶漆类
17、其它漆类 18、辅助材料
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四、木门的常用木器漆品种
木质木门有代表性及常用的木器漆品种: PU聚氨酯漆(聚酯漆)、NC硝基漆、UV漆、W水性漆
硝化纤维素(亦称硝化棉)是以木棉屑、纸浆、棉毛短纤维等纤维素原料, 浸于硝酸、硫酸混合液中,硝化制成。
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四、木门的常用木器漆品种
(2)NC的性能特点 (涂料优点)
1、干燥快速(25。C左右,10分钟左右表干,8小时包装),可表干连涂,层 间不需打磨,单组份调漆简便,无使用时间限制,附着力好、光泽高、坚硬耐磨。
第三,木材的干燥质量是决定原木门在长期使用过程
中是否会翘曲变形的决定性因素。
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三、木门的特性及工艺
原木门的主要特性及工艺
要点二:合理选材
在原木门的制作中,木材的选择也是很重要。选材方面主要需要考虑的 方面有暗裂、虫眼、死节、色差这四方面。
暗裂
虫眼
死节
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色差
三、木门的特性及工艺
原木门的主要特性及工艺
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五、三峰木门产品介绍
3、三峰木门——部件名称及尺寸
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五、三峰木门产品介绍
4、三峰木门——选材
天然实木、松木集成材、人造纤维板(MDF)、夹芯板、实木木皮 (1)实木料—天然实木和实木集成材
实木料是将天然木材砍伐后,经过烘干、脱脂等处理后的实木材。 集成材是一种经过加工后的木材原料,因其性能较实木原材更稳定也更 实用,被广泛用于木门及家具的制作。 其生产工艺为:原木经过烘干、脱脂等程序后加工成木条,然后利用胶 将木条进行横竖插接后经热压处理而成。 其特点为: 1、取代实木原材,解决了实木易变形,易开裂的问题。
要点二:合理选材
根据木门的使用环境来选择木材,比如说户外门,因日照及雨水的原 因,一般需选择稳定性强的木种,如柚木、金丝楠、桃花芯木等,而西南桦 木性较脆,不适合用做户外门,否则容易开裂变形。
要点三:合理的加工工艺
在原木门的制作中,榫槽的连接方式是公母定型刀铣出配套的形状,使 用木榫、胶水连接部件,不同的连接位置使用不同的胶水,例如平板拼接使 用拼板胶,部件组合位置使用组装胶。目的是使木门结构更加牢固,从而更 好的解决原木门的变形开裂问题。
2.空心门的生产工艺:
空心门生产过程相对较为简单,一般工序如下: 下料(骨架用料、面板)→制作骨架→合压→改尺→封边
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四、木门的常用木器漆品种
家具制造企业常用的涂料品种:聚氨酯涂料(PU),硝基涂料(NC), 酸固化涂料(AC)不饱和树脂涂料(PE),紫外光固化涂料(UV),水性 涂料(W)。
国家制定的标准分类法,共分为18类:(依据树脂种类不同)
1、PU聚氨酯漆 (1)PU——聚氨酯双组份树脂合成涂料。
主要成膜物:主剂与固化剂。 成膜过程是:主剂(-OH/羟基)固化剂(-NCO/异氰酸基)两组份中的 高分子化学元素产生化学反应成膜,因此在实际施工中不得随意增减固化剂的 份量。如增加固化剂的分量将会使涂膜发脆、容易起泡;减少则会使涂膜发软、 不易干燥、硬度不够、耐划伤性降低。 在市场销售的产品中也有单组份的PU漆,它是用含—NCO基团的树酯吸收空 气中的水汽(-OH)来进行反应,其固化机理也是氧化固化。
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二、木门的分类
3 空心门
指以木材为骨架,以胶合板、薄纤维板及其派生出来的各种 薄板材料为面板的木门。
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三、木门的特性及工艺
原木门的主要特性及工艺
1、原木门的主要特性:
(1)材料的天然性:
原木门选材均为天然实木,能够给人以回归自然的享受。随着人 们环保意识和自我保护意识的增强,对天然材料的追求已成为一种时 尚,所以实木门的天然性正日益凸显。
的特性,各种材料在不同的位置上充分发挥各种的特性,从而提高了实木复合 门的整体性能。普通木材的成本低,强度和握钉性能好,在复合门中被作为门 的骨架;珍贵树种木质纹理装饰性强,用以制作的薄木单板、薄木木皮和实木 压线、实木雕花,在复合门中被作为门的表面装饰材料;而纤维板的材质均匀, 铣削加工性能好,在复合门中被作为平衡材料或构件材料。
制材(需进行防虫及杀虫处理) 干燥 构件加工(划线、下
料、铣刨加工)
构件拼装
整体修整
二次烘干(半成品
的干燥定型)
整体修整
油漆
3、原木门制作工艺要点 :
要点一:木材干燥
木材的干燥与否在原木门制作中至关重要,其作用主要体现在三个方面:
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第一,木材的干燥质量决定了木材的出材率。
第二,木材的干燥质量决定了原木门成品的质量。
UV漆缺点:1、要求UV涂装生产线,设备投入大。 2、要有足够量的货源,才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现 其效率及成本的控制。 3、辊涂面漆表现出来的效果略差于PU面漆产品。 4、辊涂、研磨需要大量模具。
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四、木门的常用木器漆品种
4、W水性漆 以水为溶剂的涂料: 无毒、无刺激性、环保、施工方便、漆膜柔韧性好、符合现代人的时尚品味。 涂料的稀释及掌握施工时的粘度直接掺水搅和。它属一种自然干燥的涂料:
木门知识培训
主讲:李江
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目录
一、前 言 二、木门的分类 三、木门的特性及工艺 四、木门的常用木器漆品种
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五、三峰木门产品介绍 六、木门的日常维护及保养
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一、前 言
门: 为建筑物的出入口上用作开关的设备,或房屋、车船及用围墙、篱
笆围起来的地方的出入口。 最初的门只是一道障碍,一种保护,一层遮掩,一个界限。而中国
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四、木门的常用木器漆品种
3、UV漆——即紫外光固化油漆,也称光引发涂料,光固化涂料。
通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上,在紫外光的照射下促使引发
剂分解,产生自由基,引发树酯反应,瞬间固化成膜。
UV漆优点:1、最为环保的油漆品种之一。 2、固含量极高。 3、硬度好,透明度高。 4、耐黄变性优良。 5、活化期长。 6、效率高,涂装成本低(正常是常规涂装成本的一半,是常规涂装 效率的数十倍)。
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四、木门的常用木器漆品种
(2)PU漆的性能特点 (涂料优点)
1.对各种材质表面有优良的附着力,涂膜坚韧,硬度高,具有高度的耐磨性。 2.涂膜硬化不会再次溶解,受热不会软化,耐化学品性、耐酸碱性强。 3.丰满度及光泽度好,透明度优良。 4.涂膜具有一定的弹性。 5.除调漆为双组分稍外,其他喷涂作业性能均好。 (涂料缺点) 1.调漆不便,使用时有时间限制(约4小时)。 2.施工环境要求高,对水敏感,漆膜损坏不易修复。 3.漆膜干燥后重涂时需要砂磨,否则会影响附着力。 4.涂料容易发生针孔起泡,尤其高温条件下图装饰。 5.稍微具有毒性,注意喷涂场所需排风良好。
施工环境中的气温、相对湿度的高低直接影响着其干燥速度,一般碰上温度在 10℃以下,相对湿度超过85%以上时,请勿施工。
另外,现阶段水性漆还存在成本高,综合性能(性价比)差的局限,市场接 受度不高。随着科技和市场的发展,水性是以后装修漆发展的方向。
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五、三峰木门产品介绍
1、三峰木门加工制作流程
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三、木门的特性及工艺
实木复合门的主要特性及工艺
1、实木复合门的主要特性:
(1)材料利用率高 实木复合门中木材、人造纤维板及各种贴面材料的综合使用,提高了材料
的利用率,降低材料成本,提产品的性价比。 (2)有利于发挥各种材质的优良特性 实木复合门的复合结构充分利用了普通木材、珍贵木材和人造纤维板各自
(2)原材料的稀缺性:
原木门往往取材于珍贵树种,资源十分有限,所以原材料的稀缺 性也是一个显著的特点。
(3)制作工艺的精细性:
由于原材料的稀缺,导致人们在加工过程中倍加珍惜,为了最大 程度的挖掘其内在价值,制作工艺往往非常精细。
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三、木门的特性及工艺
原木门的主要特性及工艺
2、原木门的生产工艺 :
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三、木门的特性及工艺
实木复合门的主要特性及工艺
(3)原材料便于采购 实木复合木门生产中大部分材料是标准化材料,个别材料的变
化也是有限的,所以便于采购。 (4)加工工艺复杂
由于实木复合门材料种类多,并且各种材料需要配合使用,所 以导致其加工工艺相对复杂。 2、实木复合门的生产工艺
实木复合门的生产工艺多种多样,常见的有散件、码框、层压 等。现在以码框工艺为例,加以简单介绍:
工艺室下料
白茬门/套
机加车间
木线


线
线
定尺
压拼 刨板
压压 线线







定尺
贴皮
冷压
砂光
压线

拼拼 板板
拼拼 板板
拼拼 板板
拼 板
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芯板 定尺 压刨 打磨 贴皮 压线
油漆车间 刷色 底漆 油磨 色漆 打磨 面漆
出厂安装 成品入库 打包检验
五、三峰木门产品介绍
2、三峰木门——形式符号
木门的型式符号格式为:S x-y 其中 S为三峰木业中“三”字的汉语拼音的第一个字母。 X代表门芯板的数量。如门芯板 数量为4个,则编号为S4-y. Y代表序号,单数为实心板门,双数为玻璃门,则编号为S4-0
2、静曲强度、内结合强度、弹性模量、板面和板边握钉力等物理力 学性能均优于实木木材。
3、表现平整光滑,便于二次加工,可粘贴旋切单板、刨切薄木、油 漆纸、浸渍纸,也可直接进行油漆和印刷装饰。
4、机械加工性能好,锯截、钻孔、开榫、铣槽、砂光等加工性能类 似实木木材,有的甚至优于实木木材。
我厂常用厚度:2.75 / 4.75 / 6 / 7.8 / 9 / 12 / 15 / 18/ 20 / 22/ 25
2、干膜能用稀料溶解,漆膜修补方便。 3、漆膜手感好,装饰能力强(宜做开放效果) (涂料缺点) 1、固含低(开稀后15—30%左右)丰满度不好,光泽持久性差。 2、施工遍数多,涂装成本高,污染环境。 3、高湿高温环境下易泛白,漆膜硬度低、易泛黄。 4、涂膜的耐热性差,开水、烟头等物置于漆膜面上易发白,起泡。 5、耐溶剂、耐化学品性差。
下料(木料和人造板)→码框→合压→改尺→拼板(封边)→ 砂光→贴皮→表面造型(数控、压线)→白茬成品检验→喷漆。
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三、木门的特性及工艺
空心门的特性及工艺
1.空心门的主要特点:
空心门主要具有质轻、制作方便、成本低等特点。 同实木门和实木复合门相比,由于采用空心结构,使门的自重大大降低, 从而避免了门扇在使用过程中由于自重过大导致的下垂,同时对工艺结构的优 化和改善也具有一定的意义;另一方面空心门结构简单,制作方便,生产成本 较低,适宜推广和普及。
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