螺旋输送机安装检验批质量验收记录
螺旋给料机安装检验批施工质量验收表
螺旋给料机安装检验批施工质量验收表
机组工程编号：性质：表B.2.11 分项工程名称
工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论
设备检查
设备外观无损伤、裂纹、完好
螺旋鳍片
制造平滑、均匀，抓料挡
块焊接牢固、无脱落螺旋体
外观无裂纹、砂眼
轴弯曲（每段）mm ≤0.5‰轴段长度
传动装置安装
齿条安装mm横向安装偏差≤5
齿块安装
mm
按厂家编号顺序装配相邻牙齿周节差≤2
齿块生根生根牢固齿条纵向水平偏差mm≤1‰长度导向槽安装mm
水平度偏差≤3，相邻两钢
板之间过渡平滑，焊接牢
固
小齿
轮与
齿块
啮合
装配符合设备技术文件要求接触面
齿高
% ≥50
齿宽
齿侧间隙mm 2.5-4 端头限位阻进装置牢固可靠
链轮安装两链轮中心偏差mm≤1
平行度偏差mm≤0.5‰两轮中心距链条安装松弛适当
设备安装叶轮地面与料仓地面间隙符合图纸要求减速机安装符合本部分表4.3.13 联轴器安装符合本部分表4.3.12
分部试运符合本部分表4.3.14
验收结论：
验收单位签字
施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日。
带式输送机安装检验批质量检验记录
验收部位 项目经理
施工单位检查评定记录
监理（建设） 单位验收意见
主 控 项 目
1
允 许 偏 差 (mm)
＜3
≯2
2
带式输送机负荷试运转应保证整机 运行平稳，清扫器、刮板、卸料装 置等运行良好 滚筒轴线与输送机纵向中心线 垂直度
第8.12.2条
2/1000
一 般 项 目
3
相邻三组托辊相对高差 允 许 偏 差 滚筒轴线的水平度 (mm) 输送带安装时，输送带接头必 须符合设备技术文件或制造厂 的规定，安装后松紧程度适当 。拉紧滚筒采用绞车或螺旋拉 紧装置的往前松动行程
带式输送机安装检验批质量检验记录
制表机关：天津市市政工程 局 批准文号：质监[2004]171号 表 0 7 号：排水检验33 3 3
DB 29-52-2003源自工程名称 分部工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 质量检验标准规定 机架中心线与输送机纵向中心 线重合度 滚筒横向中心线与输送机纵向 中心线重合度 施工员
排水检验33施工执行标准名称及编号监理建设单位验收意见允许偏差mm机架中心线与输送机纵向中心线重合滚筒横向中心线与输送机纵向中心线重合度带式输送机负荷试运转应保证整机运行平稳清扫器刮板卸料装置等运行良好第8122条允许偏差mm滚筒轴线的水平度11000允许偏差mm输送带安装时输送带接头必须符合设备技术文件或制造厂的规定安装后松紧程度适当
≤2
1/1000
4
≥100
施工单位检查 评定结果 项目质量检查员：
年
月
日
监理（建设）单位 验收结论 监理工程师： （建设单位项目技术负责人）
年
月
日
无轴螺旋输送机检验记录报告(LS)
有
符合
合格
电气控制系统
防护及绝缘等级
符合设计或用户要求
符合
合格
手动和自动控制报警
符合设计或用户要求
符合
合格
焊接件
焊接质量
符合JJ12、3规定或图纸要求
符合
合格
碳钢材质
涂漆质量符合国家标准
符合
合格
本表适用于LS及YS，依据中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T3048—1995制定，该产品经检验合格，准予出厂
****************有限公司
检验员：日期：2017.12
±3
螺旋体与料槽间隙
125～350
5
20
合格
400～500
6
螺旋输送长度
±0、2/1000
5500
合格
出料口角度
±0、5
水平
合格
传动
系统
减速机
运转平稳、无杂音、不漏油
符合
合格
转速
符合设计要求的±5％
符合
合格
噪音[dB（A）]
≤75
符合
合格
安全性
防护罩
符合要求
符合
合格
机械剪切销
有
符合
合格
接地
有
符合
合格
285
合格
350～500
±2
螺距S
100～300
±2
220
合格
300～500
±3
螺旋体与料槽间隙
125～350
5
20
合格
400～500
6
螺旋输送长度
±0、2/1000
7700
螺旋输送机安装检验批质量检验记录
螺旋输送机安装检验批质量检验记录
涉及到检验项目的记录及其审核的结果
一、技术参数检验
1、螺旋输送机螺旋直径的检验：由测量员测量螺旋直径，螺旋直径
规定的范围为Φ350～Φ450mm，结果为Φ410mm，符合要求。
2、螺旋输送机端盖板厚度的检验：由测量员测量端盖板厚度，端盖
板厚度规定的范围为6～10mm，结果为9mm，符合要求。
3、螺旋输送机螺旋传动轴的宽度检验：由测量员测量螺旋传动轴的
宽度，螺旋传动轴的宽度规定的范围为100～150mm，结果为150mm，符合
要求。
4、螺旋输送机安装螺栓的检验：安装螺栓应严格遵守安装工艺规程，安装时应检查螺栓的长度、类型和螺纹的型号等，结果合格。
二、安装检验
1、螺旋输送机外表面的检验：拆下螺旋输送机外部覆盖物，检查机
壳外表面是否受划伤、零件有无异常变形等。
检查结果：外表面完好，测
量结果合格。
2、螺旋输送机固定螺栓间距的检验：检查安装螺栓的间距，拧紧螺
栓的压力，不应超过技术要求，结果合格。
螺旋输送机安装检验批质量验收记录
螺旋输送机安装检验批质量验收记录螺旋输送机是一种常见的输送设备，用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。
在安装过程中，质量验收记录是非常重要的，可以确保设备安装的质量和性能达到要求。
以下是螺旋输送机安装检验批质量验收记录的一个示例，供参考。
工程名称：螺旋输送机安装工程工程地点：（填写具体地点）安装单位：（填写安装单位名称）日期：（填写验收日期）一、安装单位资质及施工人员情况1.安装单位具备相应的安装资质，并提供有效的资质证明文件。
2.安装单位派遣了合适的施工人员进行安装工作。
3.施工人员具备相应的专业知识和经验，熟悉螺旋输送机的安装要求和操作规程。
二、螺旋输送机设备情况1.螺旋输送机设备产品合格证明文件齐全，并与实际安装的设备相符。
2.设备的外观无明显的损坏和变形。
3.标识清晰，包括生产厂家、设备型号和规格等信息。
三、基础设施和安装位置1.安装单位按照相关要求进行基础设施的施工，包括基础沉降、基础强度等。
2.安装位置合理，符合螺旋输送机的安装要求，能够保证设备的正常运行和维护。
3.基础设施和安装位置无明显的质量问题，如漏水、倾斜等。
四、安装质量和操作性能1.安装单位根据螺旋输送机的使用要求进行了相应的安装，包括机头、机尾、支架等部件的安装和连接。
2.安装过程中，使用了专用的工具和设备，保证了安装的精度和稳定性。
3.安装单位进行了相应的测试和调试工作，检验螺旋输送机的运行性能和安全性。
4.螺旋输送机的输送速率和输送量符合设计要求，能够满足实际生产的需要。
5.制动、变频、润滑、密封等关键部件和系统可靠稳定，无明显的漏油、漏气现象。
五、操作和维护规程1.安装单位提供了螺旋输送机的操作和维护手册，并对操作人员进行了相应的培训。
2.操作手册包括螺旋输送机的启动、停止、维护和故障处理等各项内容。
3.操作人员了解操作规程，并严格按照规程进行操作和维护。
六、安全和环境保护1.安装单位在安装过程中，注意了安全和环境保护要求，保证了工作安全和环境的卫生。
输送机设备制造检验跟踪记录表
承载机槽中的导轨与中间隔板曲率须一致并贴合紧密局部凸起不得大于1.5MM
7
进出料情况
8
开机运行情况
头轮与尾轮应转动灵活，运行平稳无明显蠕动现象无磕碰声响现象，
9
故障处理难度
方便简单
10
组装
装拆方便维修简单。按标准进行安装，
11
调试
12
总体检验
13
回转与刮板间隙
14
导轮，托轮
转动灵活不应有擦刮碰
物料在输送过程情况
不泄漏
27
卸料口情况
无堵塞现象
28
主机轴轴温
不大于40度
29
负载运行噪声
距离1M声压级不超85db
30
外观
有无底漆，表面均匀，光亮色泽一致无缺损
31
刮板链条装配后应涂防锈漆
32
易损件更换
容易方便，所有轴承部件便于加油润滑
跟踪记录表
生产项目：螺旋输送机完成时间起止：11.7.25-8.1
观察所有运转部件的运转状态是否正常在无间歇跳动情况，不应有不转动的辊子
整机运行性能
平稳，正常，可靠
紧固件
紧固件齐全可靠，无松动。
亮剑跟踪记录表
生产项目：电控完成时间起止：11.7.25-8.1
序号
考核项目
检验指标
检验结果
备注
过载保护装置
断链报警装置
防护装置
设置在操作人员容易接近的运动部件上但不防碍运动部件正常工作
漏斗和导料槽
应保证输送机负荷运行时不出现堵塞和撒料现象
空载噪声
机电保护装置
反应灵敏动作准确可靠
输送带跑偏量
(市政质检5.16)螺旋输送机安装检验批质量验收记录
符合规范要求
3
设备平面位置(mm)
4
设备平面位置(mm)
一
般5
螺旋槽直顺度(mm)
项允
目 6 许 设备纵向水平度(mm)
偏
差
10
14 13 12 44 41
+20，-10 -15 26 -14 28 25
1/1000, 全长≤3
4
4
4 27 24
1/1000 0.1 0 0 37 34
93 89 88 符合要求 91
1
主 控2 项 目3
螺旋输送机的固定牢固，并保证 与格栅机落料口和垃圾筒之间的 正确连接,防止垃圾洒落。
螺旋叶片和槽体应正常配合，无 卡阻现象。
螺旋输送机的传动应平稳，过载 装置的动作应灵敏可靠。
第11.3.1条 第11.3.2条 第11.3.3条
施工单位检查记录 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求
平均合格率（%）
施工 单位 检查 意见
主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求, 本检验符合要求。
质检员：
年月日
监理 单位 验收 结论
90
同意验收。
监理工程师：
年月日
监理单位 验收记录
符合要求
4 密封罩和盖板不应有物料外溢。 第11.3.4条
符合规范要求
施工与质量验收规范的规定
不合格点的实测 应测 合格 合格率 偏差值或实测值 点数 点数 (%)
1
相邻机壳的法兰面应连接紧密， 间隙平行面偏差应小于0.5mm。
第11.3.5条
符合规范要求
2 螺旋槽直线度应符合设计要求。 第11.3.6条
市政基础设施工程
螺旋输送机安装检验批质量验收记录
9.桥式螺旋卸煤机安装检验批施工质量验收表 4.9.6
mm
符合设备技术文件规定，无规定时≤8
水平对角线
mm
符合设备技术文件规定，无规定时≤5
两侧链轮中心距差
mm
≤2
链轮端面垂直度偏差
mm
≤1
辊轮滑道垂直度偏差
mm
≤147-95中7.2.8规定
联轴节中心找正
符合DL/T 5047-95中7.2.6规定
验收结论：
桥式螺旋卸煤机安装检验批施工质量验收表
机组
工程编号：
性质：
表4.9.6
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
轨
道
安
装
轨顶面标高偏差
mm
≤10
轨距偏差
两轨相对标高偏差
纵向水平度偏差
mm
≤1‰长度
轨道接头错口偏差
顶面
mm
≤1
侧面
垫压板、鱼尾板安装
螺栓紧固，防松装置可靠
桥架升降机构安装
桥架
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
螺旋输送机安装检验批质量检验记录
螺旋输送机安装检验批质量检验记录日期：年月日工程名称：施工单位：安装进度：一、检验目的：本质量检验记录的主要目的是确保螺旋输送机的安装工作符合相关标准和规范要求，达到设计要求和用户需求。
二、检验范围：本次检验的范围是对螺旋输送机的安装过程进行检验，包括安装步骤、材料、焊接接头、连接形式等的检查。
三、检验依据：1.相关设备和工艺标准；2.螺旋输送机设计图纸和相关技术文件；3.设备安装和接口验收规范。
四、检验内容：1.螺旋输送机安装位置的检查：确认螺旋输送机的安装位置符合设计要求，并检查安装基础是否满足设备的平稳运行和安全要求。
2.设备安装步骤的检查：检查螺旋输送机各个组件的安装步骤是否按照设计图纸和相关规范进行。
3.材料检查：检查安装所使用的材料是否符合设计要求，包括材料的类型、规格、金属元素和物理性能等。
4.焊接接头检查：对焊接接头进行外观检查和无损检测，确保焊缝的质量和可靠性。
5.连接形式检查：检查螺旋输送机各个部件之间的连接形式，如螺旋输送机与电机的连接方式、螺旋轴与轴承的连接方式等。
五、检验结果：根据对螺旋输送机的检查和测试，以下是本次检验得出的结果：1.螺旋输送机的安装位置符合设计要求，安装基础满足设备的平稳运行和安全要求。
2.安装步骤按照设计图纸和相关规范进行，各个组件的安装正确无误。
3.安装所使用的材料均符合设计要求，材料的类型、规格、金属元素和物理性能等达到要求。
4.焊接接头的外观检查和无损检测结果良好，焊缝的质量和可靠性满足要求。
5.螺旋输送机各个部件之间的连接形式符合相关标准和规范要求。
六、存在的问题及处理措施：在本次检验过程中，未发现任何质量问题。
七、质量检验人员签字：注：此为初次安装检验记录，后续还需进行运行试验和调试，以确保螺旋输送机的正常运行和性能满足要求。
螺旋输送机分项工程质量验收记录
螺旋输送机分项工程质量验收记录一、工程概况本次验收的螺旋输送机分项工程位于XX工厂的XX车间，工程总面积为XXX平方米。
该螺旋输送机主要用于将原材料从地面输送到上方的生产设备中，以满足生产需求。
本工程采用了XX品牌的螺旋输送机设备，采用了XX工艺进行安装和调试。
二、质量验收范围本次质量验收主要包括以下内容：1.设备安装质量验收2.设备调试效果验收3.设备运行稳定性验收4.设备安全保护措施验收三、质量验收过程1.设备安装质量验收(1)检查设备安装基准是否准确，设备是否水平安装，各部件是否固定牢固；(2)检查设备各部件的连接是否严密，螺栓是否松动；(3)检查设备的基础是否牢固稳定；(4)检查设备的电气接线是否符合安全标准；(5)检查设备安装区域的清洁卫生情况。
2.设备调试效果验收(1)检查设备装置是否能够正常启动、停止；(2)检查设备运转是否平稳，是否有异常噪音和振动；(3)检查设备的输送能力是否符合设计要求；(4)检查设备的输送效率是否符合设计要求。
3.设备运行稳定性验收(1)检查设备运行过程中是否有堵塞或漏料现象；(2)检查设备的输送速度和产量是否稳定；(3)检查设备出料口的料流是否连续均匀。
4.设备安全保护措施验收(1)检查设备的防护罩是否完好，并符合相关的安全要求；(2)检查设备的停机保护装置是否可靠，并是否能够及时实施停机保护；(3)检查设备的漏料报警系统是否正常工作。
四、质量验收结论经过对螺旋输送机分项工程的质量验收，现将验收结果汇报如下：1.设备安装质量合格；2.设备调试效果良好，能够正常启动、停止，并且运行平稳；3.设备运行稳定，没有堵塞或漏料现象，输送速度和产量稳定；4.设备的安全保护措施完好，并符合相关的安全要求。
基于以上验收结果，我们认为螺旋输送机分项工程质量合格，可以进行最终验收。
螺旋输送机安装检验批施工质量验收表
机组工程编号： 性质：NO:
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
设备
检查
外观
外观良好、无碰伤、裂纹等缺陷
几何尺寸
mm
符合图纸
内部检查
清洁无杂物
安装
螺旋片与外壳间隙
mm
间隙均匀、不发生磨擦
安装标高偏差
mm
±10
轴水平度偏差
mm
≤2
轴中心
应在同一轴线
监理单位
年 月 日
制造单位
年 月 日
设计单位
年 月 日
建设单位
年 月 日
保护罩安装
安全可靠、牢固
法兰连接
紧密贴合，机壳内表面接头处错位偏差不超过2mm
支承架（梁）安装
支承架（梁）上部水平度偏差
mm/m
≤2
支承架（梁）生根、安装
生根牢靠，稳固
减速机安装
减速机检查、安装
符合本部分表4.3.13
分部试运
分部试运
符合本部分表4.3.14
验收结论：
验收单位ห้องสมุดไป่ตู้
签 字
施工单位
年 月 日
螺杆泵安装工程检验批质量验收记录
单位工程名称：回用水处理系统检验批编号记录编号验收部位缓冲池、污泥排放、循环分项工程名称主机分部工程名称泵组子单位工程名称496单元施工执行标准名称及编号SH/T3541-2007类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 泵设备型号、规格、性能、参数、尺寸、外观质量合格2 基础混凝土验收及承重面预留垫铁高度合格3 地脚螺栓、螺母、垫片、材质和规格合格4 垫铁的材质、规格及安放位置和距离合格5 地脚螺栓的安放及预留孔的灌浆合格6 泵的找正合格7 泵的试运合格一般项目1 泵安装时的基础混凝土强度合格2 地脚螺栓的安装及灌浆合格3 垫铁安放及泵的调平合格4 采用联合底座安装及无垫铁安装合格5 电机底座上的垫板与机爪之间的间隙合格6底座泵体的允许偏差合格纵横中心线 5合格标高±5合格合格整体安装纵向≤0.1/1000合格横向≤0.2/1000无公用底座纵向≤0.05/1000合格横向≤0.05/10007 试运转合格总承包单位检查意见：监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位总承包单位施工单位项目代表：监理工程师：专业工程师：质量检查员：单位工程名称：回用水处理系统检验批编号记录编号验收部位污泥进料分项工程名称主机分部工程名称泵组子单位工程名称498单元施工执行标准名称及编号SH/T3541-2007类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 泵设备型号、规格、性能、参数、尺寸、外观质量合格2 基础混凝土验收及承重面预留垫铁高度合格3 地脚螺栓、螺母、垫片、材质和规格合格4 垫铁的材质、规格及安放位置和距离合格5 地脚螺栓的安放及预留孔的灌浆合格6 泵的找正合格7 泵的试运合格一般项目1 泵安装时的基础混凝土强度合格2 地脚螺栓的安装及灌浆合格3 垫铁安放及泵的调平合格4 采用联合底座安装及无垫铁安装合格5 电机底座上的垫板与机爪之间的间隙合格6底座泵体的允许偏差合格纵横中心线 5合格标高±5合格合格整体安装纵向≤0.1/1000合格横向≤0.2/1000无公用底座纵向≤0.05/1000合格横向≤0.05/10007 试运转合格总承包单位检查意见：监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位总承包单位施工单位项目代表：监理工程师：专业工程师：质量检查员：。
施检无轴螺旋输送机安装分项工程质量验收记录表
安装位置和标高
第13.4.1条
2
设备固定、进料口和出料口连接 处理
第13.4.2条
3
设备传动平稳，过载装置灵敏
第13.4.3条
4
螺旋叶片、槽体耐磨条、螺旋槽 质量要求
第13.4.5条
般 项 目
1
槽体的盖板应密封
第13.4.6条
2
倾角符合设计要求
第13.4.9条
检查项目
检验方 法
允许偏差
（mm
实测偏差值
监理单位
验收结论
验收意见：
专业监理工程师：年月日
抽查偏差值
3
设备平面位置
尺量检 查
10
4
设备标高
用水准
仪与直
尺检杳
±20
5
与建筑轴线距离
尺量检 查
20
6
螺旋槽直线度
用钢丝 与直尺 检杳槽纵向水平度
用水平
仪检杳
1/1000
8
输送机倾角
用角度 尺检杳
0.5°
施工单位 检查评定结果
施工员
施工班组长
检查情况
项目专职质量员年月日
无轴螺旋输送机安装分项工程质量验收记录表
施检(PS)-94-□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位（车号）
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
城镇排水工程施工质量验收规范DG/TJ08-2110-2012
施工质量验收规范的规定
施工单位检杳评定记录
监理单位验收 记录
主 控 项 目
螺旋输送机安装检验批质量检验记录
螺旋输送机安装检验批质量检验记录一、总则螺旋输送机是一种常用的物料输送设备，具有结构简单、使用方便、输送效率高等特点，广泛应用于矿山、化工、冶金、建材等行业。
为了确保螺旋输送机的安全可靠运行，本文档记录了螺旋输送机安装过程中的质量检验记录。
二、安装检验批质量检验记录2.1 安装单位：_______________________2.2 检验日期：_______________________2.3 检验人员：_______________________三、螺旋输送机参数检验3.1 输送机型号：______________________3.2 输送长度：________________________3.3 输送能力：________________________3.4 输送速度：________________________3.5 电机功率：________________________3.6 输送角度：________________________四、螺旋输送机安装检验4.1 检查螺旋输送机的连接件，包括紧固螺栓、联轴器等，保证其紧固牢固。
4.2 检查电机安装情况，确保电机与输送机连接稳固，电机安装位置与要求一致。
4.3 检查输送机底座的水平度，保证输送机安装稳定。
4.4 检查输送机的输送长度、角度、速度等参数是否与设计要求一致。
4.5 检查螺旋输送机的动力传动部件，包括齿轮、链条等，确保其正常工作。
4.6 检查螺旋输送机的润滑系统，包括润滑油杯、油管等，确保输送机的润滑正常。
五、螺旋输送机质量检验5.1 检查螺旋输送机外观，包括焊接质量、漆膜是否均匀等，确保外观无明显缺陷。
5.2 检查输送机的传动部件，包括轴承、轴等，确保无异响。
5.3 检查输送机的带式传动部件，包括输送带、皮带轮等，确保无松动现象。
5.4 检查输送机的电气控制系统，确保运行正常，各个按钮、开关等功能完好。
5.5 检查输送机的安全保护装置，包括防护罩、急停按钮等，确保安全可靠。
螺旋输送设备检验批质量验收记录20241101v1
±10
-4 6 4 -3 -3 5 -4 6 4 -3
合格
L/1000，且≤ 3
1
1
1
2
3
2
1
1
1
2
L/1000，且≤ 5
2
1
3
3
2
4
2
1
3
3
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求 专业质检员：
年月日
监理(建设)单位 验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)：
注：L为螺旋输送设备的长度
年月日
1 密，并符合设备技术要求
第7.3.3条
检查合格，符合设备技术文件要求
密封盖板与设备机壳应连接可靠，不应有物
2 料外溢
第7.3.4条
密封盖板与设备机壳连接可靠，无物料外溢
一
设备平面位置
般
项
目
螺旋
输送 设备标高
设备
3 安装
允许
偏差 螺旋槽直线度
（mm）
设备纵向水平度
施工单位 检查结果
专业施工员：
10
4332464332
螺旋输送设备检验批质量验收记录
编号：WA-01-00-02-01- 001
工程名称
分部（子分部） 工程
机械设备安装工程
分项工程
螺ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ输送设备
桩号（部位）
预处理组合池-螺旋输 送机2台
施工单位
项目负责人
项目技术负责人
分包单位
执行标准名称 及编号
质量验收标准的规定
分包项目 负责人
分包项目 技术负责人
《城镇污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2017
表A.2 输油泵组安装工程检验批质量验收记录表
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查
评定记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
泵设备型号、规格、性能、参数、尺寸、外观质量符合规范和设计要求
2
基础混凝土验收及承重面预留垫铁高度符合规范和设计要求
3
垫铁安放及泵的调平符合规范和设计要求
4
采用联合底座安装及无垫铁安装符合规范和设计要求
5
电机底座上部的垫板与机爪之间的接触面符合规范和设计要求
6
泵调平找正后的允许偏差
与安装基准线允许偏差
纵、横中心线
5mm
标高
±5mm
泵的水平度允许偏差
整体
安装
纵向
≤0.10/1000
横向
≤0.20/1000
无公用底座
3
地脚螺栓、螺母、垫片、材质和规格符合规范和设计要求
4
垫铁的材质、规格及安放位置和距离符合规范和设计要求
5
地脚螺栓的安放及预留孔的灌浆符合规范和设计要求
6
泵的找正符合规范和设计要求
7
泵的试运符合规范和设计要求求
2
地脚螺栓的安装及灌浆符合规范和设计要求
纵向
≤0.05/1000
横向
≤0.05/1000
7
试运转
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员年月日
监理
（建设）
单位
验收
结论
监理工程师
（建设单位项目代表）年月日
螺旋输送机安装检测记录
检
建设单位:
施工单位:年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量(台)
螺旋输送机
质量标准
JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数(附图或表)：
检查项目
质量标准
实测值
备注
机壳安装
中心位置偏差
≤±5mm
水平度偏差
0.3mm/m全长＜5mm
直线度偏差
＜6mm
中心标高偏差
0.5mm
3
螺旋叶片轴中心线索应成一直线,偏差不得大于
±3mm
4
螺旋与机壳两侧间隙均匀,底部间隙不得少于
10mm
检查结果
保证项目：
基本项目：检查项，其中优良项，优良率%
允许偏差项目：检查点，其中合格点，合格率%
评定等级
工程负责人：
工长：
班组长：
核定等级
质量检查员:
年月日
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
基
本
项
目
1
机壳连接处，出料口与漏斗连接处应紧密
2
联轴器应同轴度应符合要求。
项目
允许偏差（mm）
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
允
机壳安装
中心位置偏差
±5mm
水平度为
全长不得大于
0..3mm/m
5mm
中心标高偏差
±5mm
2
县吊轴承安装时,各轴承的中心应在同一直线上,偏差不大于
螺旋输送机安装检验批质量验收记录
螺旋输送机安装检验批质量验收记录一、验收背景和目的本次验收是针对螺旋输送机的安装工作进行的，目的是确保螺旋输送机安装符合相关的质量标准和规范要求，并保证设备能够正常运行。
二、验收内容1.设备安装的符合性检查2.设备性能测试3.安全保护设施检查4.安装文件及相关记录核查三、验收过程1.设备安装的符合性检查(1)与设计图纸对照，检查螺旋输送机的尺寸、位置、布置、安装材料等是否符合要求；(2)检查螺旋输送机连接螺栓的紧固情况，并测量其紧固力矩是否符合标准要求；(3)检查螺旋输送机的连接介质（如胶垫、密封垫等）是否安装正确，并检查是否存在渗漏现象；(4)检查设备支架和地脚螺栓的紧固情况。
2.设备性能测试(1)接通电力，检查电气控制系统的运行是否正常，包括各部分的启停、转速调节、电流保护等；(2)检查设备传动部分的工作情况，包括轴承运转是否平稳、噪音是否正常等；(3)检查设备的卸载性能，包括输送机的排料效果、承载能力等；(4)进行连续工作测试，确保设备能够持续运转，并观察是否有异常现象发生。
3.安全保护设施检查(1)检查设备的防护罩、护栏、紧急停车装置等安全保护设施是否完好并符合要求；(2)检查电气、液压等部分的安全防护措施是否齐全。
4.安装文件及相关记录核查(1)检查安装过程中的质量检验报告、工序检查记录等文件是否齐全，内容是否符合要求；(2)检查操作手册、维护手册等技术资料是否完整，并与实际设备符合程度进行核对。
四、验收结果经过上述验收过程，螺旋输送机的安装工作得到了检验，以下是验收结果：1.设备安装的符合性检查：(1)螺旋输送机的尺寸、位置、布置、安装材料等均符合要求；(2)螺旋输送机连接螺栓紧固力矩符合标准要求；(3)螺旋输送机连接介质安装正确，无渗漏现象；(4)设备支架和地脚螺栓紧固可靠。
2.设备性能测试：(1)电气控制系统运行正常，各部分启停、转速调节、电流保护正常；(2)设备传动部分运转平稳，噪音正常；(3)设备的卸载性能符合要求，排料效果良好，承载能力达到设计要求；(4)设备能够持续运转，无异常现象发生。
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平均合格率(%)
质检员：
监理 单位 验收 结论 年月日
监理工程师:
年月日
录
市政质检·5·16 页，共 1 页
螺旋输送机安装
监理单位 验收记录
年月日
工程名称
螺旋输送机安装检验批质量验收记录
市政质检·5·16 第 1 页，共
单位工程名称
深圳特区
施工单位
分包单位
项目经理技术负Biblioteka 人施工工长分部工程名称
机电设备安装
分项工程名称
螺旋输送机安装
验收部位
验收规范及图 号
主要工程数量 GB50334-2002
施工与质量验收规范的规定
螺旋输送机的固定牢固,并保证与
1
相邻机壳的法兰面连接紧密,间隙 平行面偏差应小于0.5mm。
第11.3.5条
2 螺旋槽直线度应符合设计要求。 第11.3.6条
3
设备平面位置(mm)
10
一4
设备标高(mm)
般5
螺旋槽直顺度(mm)
允
项 6 许 设备纵向水平度(mm) 偏
目
差
+20,-10
1/1000,全 长≤3
1/1000
施工 单位 检查 意见
1
格栅机落料口和垃圾筒之间的正 确
第11.3.1条
连接,防止垃圾酒落。
主 控
2
螺旋叶片和槽体应正常配合,无卡 阻现象。
第11.3.2条
项
目
3
螺旋输送机的传动应平稳,过载装 置的动作应灵敏可靠。
第11.3.3条
施工单位检查记录
4 密封罩和盖板不应有物料外溢。 第11.3.4条
施工与质量验收规范的规定
不合格点的实测 应测 合格 合格 偏差值或实测值 点数 点数 率(%)