振动筛司机安全技术培训教案

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振动筛司机安全技术培训教案

振动筛司机安全技术培训教案

编号:AQ-BH-07821( 安全教育)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑振动筛司机安全技术培训教案Teaching plan of safety technology training for vibrating screen driver振动筛司机安全技术培训教案说明:安全培训的意义在于通过安全技术培训提高安全生产水平,通过安全培训提高工人的容技术知识水平,通过安全培训提高干部的安全管理业务水平,促进技术知识的更新。

1、培训目的通过培训学习振动筛的性能和构造原理,振动筛安全技术操作规程,振动筛运转时应注意哪些事项,《神华集团选煤厂安全运行规程》振动筛相关规定等。

使学员通晓以上内容,保障振动筛正常运转。

2、设备特点生产用振动筛型号为ZKG-2448。

精煤、中煤和矸石均采用同一型号的设备,筛孔尺寸为0.5mm。

ZK系列直线振动筛是座式振动筛,通常用于脱水、脱泥及脱介作用。

同时在很多情况下,脱水、脱泥和脱介筛分的工艺是兼而有之的,特别对于重介选煤来说,直线振动筛以脱介为重点同时具有三种筛分作用,为了使筛分更加充分,在筛面上增加洒水。

直线振动筛的脱介作用分为两段:一段为浓介(合格介质)筛分;二段为稀介筛分。

振动筛主要由筛箱、支撑装置、激振器、联轴器、电动机和电机架组成。

3、工作原理碎散物料的筛分过程,可以看做由两个阶段组成:一是小于筛孔尺寸的细颗粒通过粗颗粒所组成的物料层到达筛面,简称穿层或分层;二是细颗粒透过筛孔成为筛下物,简称透筛。

直线振动筛是筛箱振动为直线的振动筛,振动方向与水平线的夹角为30°、45°和60°。

筛分效果的评定有三项指标:筛分效率、平均分配误差和总错配物含量。

我国国家有关粒度分级的规定,共动力用煤的粒级:特大快(>100);大块(50-100);中块(25-50);小块(13-25);粒煤(6-13);粉煤(<6)。

振动筛培训培训资料

振动筛培训培训资料

振动筛培训培训资料1. 引言振动筛是一种常见的机械设备,广泛应用于矿山、建筑材料、化工、冶金等行业的颗粒物料分级、筛分和过滤工作中。

为了更好地掌握振动筛的操作技巧和维护知识,进行振动筛培训是非常必要的。

2. 振动筛的工作原理振动筛主要由振动发生器、筛网、减振弹簧、振动筒等组成。

当振动筛开始工作时,振动发生器产生的激振力使筛网上的物料产生振动,从而实现颗粒的分级和筛分。

振动筛的工作原理对操作者来说至关重要,只有理解了工作原理,才能更好地掌握操作技巧。

3. 振动筛的操作技巧3.1 开机前的准备在开机前,要检查振动筛的各个部件是否完好,确保机器无异常情况。

同时要将振动发生器调至合适的工作状态,保证振动筛的正常运行。

3.2 运行中的注意事项在振动筛运行过程中,操作者需要注意以下事项:- 注意观察物料的进料量,确保不超过振动筛的额定处理能力;- 定期检查筛网的磨损情况,若发现磨损严重,需要及时更换;- 注意观察振动筒的运行状况,若出现异常振动或噪声过大,需要及时停机检修。

3.3 关机后的处理在关闭振动筛前,要将物料及时清理干净,避免对设备造成损坏。

同时要进行常规的维护保养工作,如对振动筛进行润滑、检查电气设备等。

4. 振动筛的故障排除振动筛在使用过程中可能会遇到一些故障,操作者需要具备一定的故障排除能力。

常见的振动筛故障包括筛网堵塞、振动不正常、电气控制失效等。

对于不同的故障类型,需要采取相应的排除方法,确保振动筛的正常运行。

5. 振动筛的日常维护振动筛的日常维护对于延长设备的使用寿命和提高工作效率非常重要。

日常维护工作包括清洁筛网、检查紧固件、定期润滑等。

操作者要定期对振动筛进行维护,并记录维护情况,以便及时排除故障。

6. 振动筛的安全注意事项在振动筛的操作和维护过程中,操作者要严格遵守相关的安全注意事项,如佩戴防护用品、禁止触摸旋转部件等。

同时要熟悉振动筛的紧急停机操作,以便在紧急情况下能够及时采取措施。

振动筛司机安全技术培训教案模版

振动筛司机安全技术培训教案模版

振动筛司机安全技术培训教案模版1. 介绍本教案旨在为振动筛司机提供必要的安全技术培训,以提高他们的职业技能和意识,确保他们能够安全地操作振动筛机器,避免事故发生,并保护自己和他人的生命财产安全。

2. 培训目标- 了解振动筛机器的工作原理和基本操作方法;- 掌握振动筛机器的安全操作规程和操作要点;- 学习应急处理措施,提高自救能力和协助他人的能力;- 完成相关安全技术考核,取得合格证书。

3. 培训内容3.1 振动筛机器的工作原理和基本操作方法- 介绍振动筛机器的结构和组成部分;- 解释振动筛的工作原理和振动方式;- 演示振动筛机器的基本操作方法和注意事项;- 进行模拟实操练习,让学员亲自操作振动筛机器。

3.2 振动筛机器的安全操作规程和操作要点- 详细介绍振动筛机器的安全操作规程,包括工作前的准备事项、操作中的注意事项和工作后的处理事项;- 强调振动筛机器的日常维护保养,并演示相关方法;- 教授使用个人防护装备的正确方法和必要性。

3.3 应急处理措施- 指导学员如何应对常见的意外事故,例如机器故障、电力故障和异常情况;- 培训学员急救知识和基本的意外事故处理技能,包括呼叫急救电话、进行心肺复苏术等;- 指导学员如何正确使用灭火器,并演示灭火器的使用方法。

3.4 安全技术考核- 组织学员参加现场考核,对学员的振动筛机器操作技能、安全意识和应急处理能力进行评估;- 根据考核结构和结果,颁发相应的合格证书。

4. 培训方法- 通过理论讲解、实操演示和模拟实践相结合的方式进行培训;- 制作培训PPT和教学视频,以增强学员的学习效果;- 设置实操训练场地和设备,供学员练习和实践。

5. 教具和材料- 振动筛机器和相关设备;- 培训PPT和教学视频;- 教材和操作手册;- 急救教具和灭火器。

6. 培训效果评估与反馈- 记录学员的学习情况和考核成绩;- 收集学员的培训反馈和意见;- 根据反馈和评估结果,调整和改进培训计划。

振动筛司机安全技术操作规程

振动筛司机安全技术操作规程

振动筛司机安全技术操作规程为了确保振动筛司机的安全操作,保障设备的正常运作,防止事故发生,特制定以下振动筛司机安全技术操作规程:一、操作前的准备工作1. 检查设备:检查振动筛机设备是否有结构性变化、损坏、破损、松动、渗漏、缺陷等情况,若有任何问题,应及时报告上级。

2. 准备仪器材料:使用和维修各种工具都必须具有相应的资格证书,按要求准备所需工具、材料。

3. 熟悉操作规程:在操作振动筛机前,要先进行必要的培训工作,熟悉详细的操作规程、各个操作要点以及相关安全注意事项等。

二、操作时的注意事项1. 操作时保持专注:操作者在操作振动筛机时,应专注工作,时刻注意机器运行情况,如发现异常情况,及时停机排查原因。

2. 转向换向:在变换转向或更换筛网时,应切断电源。

换网或检修时,不得用刀割伤手指,要使用专用工具,以免造成伤害。

3. 负荷运行:振动筛司机不能负荷运行,避免因电机过载而损坏设备。

4. 定期保养:常规维护保养是保持设备稳定运行的必要手段之一,要按时清理筛网、疏通管道、检查电器电缆是否接触良好等各种保养工作。

5. 防静电:振动筛机零部件及设备外壳均为金属材料,存在较强的导电性,当使用时因静电聚集而发生危险,因此操作过程中要注意防静电。

三、操作完毕的处理方法1. 停机:振动筛机停机时,必须将电源切断。

停机后,要及时将振动筛机内部和外部清洁干净,避免影响下一次使用。

2. 上锁:在确认设备无异常情况和人员不在现场情况下,要将振动筛机的门扉、控制面板等紧密的上锁,以免破坏,保证机器安全。

当振动筛司机操纵设备时,应注意安全,切勿与他人玩闹,以免因不当操作而发生事故,对自身安全和设备正常运行造成威胁。

如有错误操作,应及时向上级报告,确保设备的正常运行。

同时,也应严格按照手册的要求进行操作,遵守本规程的所有条款。

振动筛司机安全技术操作规程(3篇)

振动筛司机安全技术操作规程(3篇)

振动筛司机安全技术操作规程振动筛司机是指负责操作振动筛的专业人员,其工作涉及到机械设备的操作,因此需要具备一定的安全技术知识和操作规程。

下面就振动筛司机的安全技术操作规程进行详细介绍。

一、基本安全知识和操作注意事项1.1 熟悉设备:振动筛司机在操作之前应对设备进行全面认识,包括设备的结构、工作原理、安全措施等。

1.2 穿戴工作服:振动筛司机在进行操作时必须穿戴合适的工作服,保护好头部、四肢等部位。

1.3 合理安排工作时间:振动筛司机应合理安排工作时间,避免过度疲劳造成意外。

1.4 操作前检查:在操作之前,振动筛司机应对设备进行全面的安全检查,确保各部件完好无损。

1.5 操作规范:振动筛司机在操作设备时应按照规范进行操作,不得随意调整设备参数。

1.6 维修保养:振动筛司机需要定期对设备进行维修保养,确保设备的可靠性和安全性。

二、安全生产要求2.1 强化安全意识:振动筛司机应时刻保持安全意识,加强对安全生产的重视。

2.2 安全操作:振动筛司机在操作过程中要严格按照操作规程进行操作,不得违反规定。

2.3 防止事故发生:振动筛司机应及时发现和排除设备操作中的隐患,防止事故的发生。

2.4 应急处理:振动筛司机在紧急情况下应能迅速反应和处理,保证生产安全。

三、设备操作规程3.1 设备开机前的准备3.1.1 检查设备各部件是否完好无损。

3.1.2 检查设备的润滑情况,确保设备顺畅运转。

3.1.3 检查电气系统是否正常,排除安全隐患。

3.1.4 检查设备是否处于工作状态,确保无人操作。

3.2 设备开机操作3.2.1 打开电源开关。

3.2.2 启动设备,确保设备正常工作。

3.2.3 根据工作要求设定合适的振动参数。

3.3 设备停机操作3.3.1 在设备停机前,总要先降低振动频率,减少机械冲击。

3.3.2 关闭设备电源。

3.3.3 对设备进行清理、维护和保养。

四、应急情况的处理4.1 系统故障:如果设备出现系统故障,振动筛司机应立即停机并通知维修人员进行处理。

双轴振动筛司机安全操作规程范本(2篇)

双轴振动筛司机安全操作规程范本(2篇)

双轴振动筛司机安全操作规程范本一、前言为了保障双轴振动筛的正常运行和司机的人身安全,制定本安全操作规程,明确操作流程和安全注意事项,提高司机的操作安全意识和技能水平。

二、操作准备1. 司机在进行操作前,必须熟悉并理解本安全操作规程的内容,并通过合格的培训考试。

2. 司机在操作前,应先检查设备的运行状态和完整性,确保所有安全防护装置完好无损,如发现异常情况应及时报告维修人员。

3. 司机应当佩戴工作服和安全帽,保持清洁整齐,不得穿着太长、太宽的衣物,以免被卷入设备造成危险。

4. 司机应保证身体健康状况良好,不得在酒精、药物或疲劳状态下进行操作。

三、操作流程1. 开机准备1.1 司机应将双轴振动筛放置在平稳的地面上,并确保固定牢固,避免因振动而发生意外。

1.2 司机应检查并确认电源线连接是否正常,且电路接地可靠。

1.3 司机应根据实际情况选择适当的电源开关,并将其置于“关”位。

1.4 司机应按照设备操作面板上的指示,正确设置启动参数,包括振动频率、震筛角度等。

1.5 司机应将双轴振动筛的上盖打开,检查筛面是否干净,若有杂物应及时清理。

2. 启动操作2.1 司机应将电源开关置于“开”位,在确保自身安全的前提下,迅速离开设备。

2.2 司机应根据设备操作面板上的指示,按照正确的操作顺序,逐一启动各电机。

2.3 司机应观察双轴振动筛的运行状态,确保各个部位运转平稳无异常。

2.4 司机应在离开设备时,及时关闭设备的电源开关。

3. 停机操作3.1 司机应先将运行的电机依次停止,然后将电源开关置于“关”位。

3.2 司机应等待设备完全停止后,方可进行进一步的操作。

3.3 司机应关闭设备的供电电源,并拔掉电源线。

四、安全注意事项1. 司机在操作中应严格遵守设备操作规程,不得擅自改变设备的工作状态。

2. 司机应定期检查设备运行状态,如有异常情况应立即停机并报告维修人员。

3. 司机应定期对设备进行必要的维护和保养,确保设备长期稳定运行。

2023年振动筛司机安全技术培训教案

2023年振动筛司机安全技术培训教案

2023年振动筛司机安全技术培训教案教学目标:1. 理解振动筛司机的工作职责和安全责任;2. 掌握振动筛司机操作的基本技能;3. 熟悉振动筛的运行原理和常见故障处理方法;4. 提高振动筛司机的安全意识和应急响应能力。

教学内容:一、振动筛司机工作职责1. 工作内容、工作环境和工作时长;2. 安全责任和遵守相关规章制度;3. 关注设备运行状况和故障现象;4. 维护设备的基本保养和维修。

二、振动筛的运行原理1. 振动筛的结构和组成部分;2. 振动筛的工作原理和筛分原理;3. 振动筛的运行参数和调整方法;4. 振动筛的安全措施和防护装置。

三、振动筛操作技巧1. 操作振动筛的步骤和流程;2. 振动筛的开机和关机操作;3. 振动筛的振动与筛分调整;4. 振动筛的筛分网清洗和更换。

四、常见故障处理方法1. 振动筛的设备故障识别方法;2. 振动筛的故障排除步骤;3. 故障设备的基本维修和更换;4. 振动筛的日常维护和保养。

五、安全意识和应急响应1. 安全意识的培养和强化;2. 灾害事故的预防和应急响应;3. 安全防护装备的使用和维护;4. 安全检查和隐患排查措施。

教学方法:1. 理论讲授:通过授课、讲解和演示,介绍振动筛司机的工作职责、振动筛的运行原理和常见故障处理方法等知识。

2. 实践操作:组织学员进行振动筛的实际操作,学习振动筛的操作技巧和故障处理方法。

3. 讨论交流:组织学员进行小组讨论和交流,分享经验、解决问题、提出疑问。

4. 视频展示:通过播放相关视频,展示振动筛操作的实际情况和故障处理过程,加深学员的理解和记忆。

5. 案例分析:结合实际案例,讲解振动筛操作中的安全事故和故障处理,并进行分析和讨论。

教学评估:1. 组织学员进行振动筛操作的考核,检验学员掌握的操作技巧和应急处理能力。

2. 考核学员对振动筛运行原理和常见故障处理方法的掌握程度。

3. 设计小型测试,考察学员对安全意识和应急响应的理解和应用能力。

振动筛司机安全技术操作规程范文(二篇)

振动筛司机安全技术操作规程范文(二篇)

振动筛司机安全技术操作规程范文一、目的和依据本操作规程旨在规范振动筛司机的操作行为,保障他们自身的安全和团队的整体安全。

本规程依据相关法律法规和安全管理制度。

二、责任和义务1. 振动筛司机应具备相关的驾驶资格证,并按照相关规定进行培训和考核,确保掌握操作技能和相关安全知识。

2. 振动筛司机应全面了解振动筛的结构和原理,掌握使用说明书并遵循操作规程。

3. 振动筛司机应进行定期体检,确保身体健康状况适宜驾驶工作。

4. 振动筛司机应遵守交通规则,安全驾驶并保持车辆良好的工作状态。

5. 振动筛司机应随时关注天气情况,并根据需要作出相应的调整,确保操作安全。

三、操作安全注意事项1. 振动筛司机应在操作前对振动筛进行全面检查,确保各部件完好无损。

2. 振动筛司机应在操纵杆操作前做好固定,并确保操纵杆操作正确灵活,不得用力过猛。

3. 振动筛司机操作振动筛时,应注意设备的振动状况和工作负荷,及时调整振动幅度和频率,确保操作平稳。

4. 振动筛司机应随时关注设备的工作状态,一旦发现异常情况,应停机检修,确保设备在良好工作状态下运行。

5. 振动筛司机在操作过程中应保持专注,不得随意开启其他设备或接听电话,以免分散注意力造成安全隐患。

6. 振动筛司机应时刻关注设备周围环境,确保操作安全。

特别是在狭窄的场地操作时,应更加小心谨慎,避免碰撞或者挤压事故的发生。

四、事故和紧急情况处理1. 振动筛司机在发生事故或紧急情况时,应立即报告上级,并按照应急处置预案进行相应处理。

2. 振动筛司机在事故和紧急情况处理中应保持冷静,采取必要的措施保障人身安全,并尽力防止事故扩大化。

五、违规行为处理1. 对于存在严重违规行为的振动筛司机,一经发现,将进行相应的纪律处分,并报告相关部门做出决定。

2. 对于轻微违规行为,振动筛司机应接受相应的警告和教育,及时改正错误,并确保不再发生类似情况。

六、培训和考核1. 振动筛司机应进行定期的培训,更新安全知识和操作技能,并参加相关考核。

振动筛司机安全技术培训教案(3篇)

振动筛司机安全技术培训教案(3篇)

振动筛司机安全技术培训教案一、培训目标1.了解振动筛的工作原理和运行参数。

2.掌握振动筛的操作方法和安全注意事项。

3.熟悉振动筛的维护保养和故障排除方法。

4.提高振动筛的操作效率和工作质量。

5.增强振动筛司机的安全意识和应急处置能力。

二、培训内容1.振动筛的工作原理(1)振动筛的组成和分类。

(2)振动筛的工作过程和基本原理。

(3)振动筛的运行参数和精度要求。

2.振动筛的操作方法(1)振动筛的启动和停止。

(2)振动筛的进料和排料。

(3)振动筛的筛分调整和清理。

3.振动筛的安全注意事项(1)振动筛的安装位置和固定方法。

(2)振动筛的运行过程中禁止的行为和操作。

(3)振动筛的运行时的注意事项。

4.振动筛的维护保养(1)振动筛的日常维护保养工作。

(2)振动筛的定期检查和维修保养。

(3)振动筛的故障排除方法和维修处理。

5.安全意识和应急处置(1)振动筛工作中的安全隐患和防范措施。

(2)振动筛发生故障时的应急处置方法。

(3)安全事故的报告和处理流程。

三、培训方法1.理论讲解:通过讲解振动筛的工作原理、操作方法、安全注意事项、维护保养和故障排除等内容,使司机们了解振动筛的相关知识。

2.案例分析:通过振动筛的安全事故案例分析,引导司机们深入思考安全隐患及防范措施,增强安全意识。

3.现场观摩:组织司机们到现场观摩振动筛的实际操作,加强实践能力和操作技巧。

4.讨论交流:组织司机们进行讨论交流,分享操作经验和故障处理方法,促进彼此之间的学习和成长。

四、培训评估1.理论考核:对司机们进行振动筛相关知识的书面考核,测试掌握程度。

2.实践操作:对司机们进行振动筛的实际操作考核,测试操作技能和安全意识。

3.讨论交流:对司机们在讨论交流中的表现进行评估,评定学习态度和团队合作能力。

五、培训计划根据振动筛司机的实际需求和培训时间安排,制定适当的培训计划,包括培训内容、培训形式、培训地点和培训时间等。

六、培训材料1.振动筛的相关说明书、图纸和操作手册。

双轴振动筛司机安全操作规程范本

双轴振动筛司机安全操作规程范本

双轴振动筛司机安全操作规程范本一、前言为了保障双轴振动筛的正常运行和司机的人身安全,制定本安全操作规程,明确操作流程和安全注意事项,提高司机的操作安全意识和技能水平。

二、操作准备1. 司机在进行操作前,必须熟悉并理解本安全操作规程的内容,并通过合格的培训考试。

2. 司机在操作前,应先检查设备的运行状态和完整性,确保所有安全防护装置完好无损,如发现异常情况应及时报告维修人员。

3. 司机应当佩戴工作服和安全帽,保持清洁整齐,不得穿着太长、太宽的衣物,以免被卷入设备造成危险。

4. 司机应保证身体健康状况良好,不得在酒精、药物或疲劳状态下进行操作。

三、操作流程1. 开机准备1.1 司机应将双轴振动筛放置在平稳的地面上,并确保固定牢固,避免因振动而发生意外。

1.2 司机应检查并确认电源线连接是否正常,且电路接地可靠。

1.3 司机应根据实际情况选择适当的电源开关,并将其置于“关”位。

1.4 司机应按照设备操作面板上的指示,正确设置启动参数,包括振动频率、震筛角度等。

1.5 司机应将双轴振动筛的上盖打开,检查筛面是否干净,若有杂物应及时清理。

2. 启动操作2.1 司机应将电源开关置于“开”位,在确保自身安全的前提下,迅速离开设备。

2.2 司机应根据设备操作面板上的指示,按照正确的操作顺序,逐一启动各电机。

2.3 司机应观察双轴振动筛的运行状态,确保各个部位运转平稳无异常。

2.4 司机应在离开设备时,及时关闭设备的电源开关。

3. 停机操作3.1 司机应先将运行的电机依次停止,然后将电源开关置于“关”位。

3.2 司机应等待设备完全停止后,方可进行进一步的操作。

3.3 司机应关闭设备的供电电源,并拔掉电源线。

四、安全注意事项1. 司机在操作中应严格遵守设备操作规程,不得擅自改变设备的工作状态。

2. 司机应定期检查设备运行状态,如有异常情况应立即停机并报告维修人员。

3. 司机应定期对设备进行必要的维护和保养,确保设备长期稳定运行。

振动筛司机安全技术操作规程(3篇范文)

振动筛司机安全技术操作规程(3篇范文)

振动筛司机安全技术操作规程(3篇范文)第1篇振动筛司机安全技术操作规程一、准备1检查振动筛各部件及电机、所属电器、螺钉是否完好可靠,筛板有无漏油和损坏,筛面有无杂物,溜槽是否对准筛子机头,是否牢固。

2检查传动皮是否齐全、可靠,润滑是否良好,减振弹簧有无裂纹或损坏、移位等现象。

3、检查筛尾排料溜槽有无堵塞现象,如发现应及时处理。

4、接到开停车信号后,必须与上下道工序联系好后,方可开停车。

二、开车及运转1、在接到开停车信号后,待受煤皮带开启后,启动电动机,待筛子振动平稳后方可向筛子给料。

2、启动后,要注意筛子是否有横振现象,是否有异常噪声,有无撞击声,如发现有应及时停车并汇报处理。

3、轴承正常工作时温度不应超过75℃,如温度持续上升,应检查油的级别、油位和油的清洁度。

4、注意入料溜有无漏水及筛子产生跑水溢料现象,如有应及时修理。

三、停车先停止向筛子入料,并将筛子的物料卸完后,方可停止振动筛。

四、注意事项1、除特殊应急停车外,禁止带料停车和停车后继续向筛子加料。

2、筛子正常运转时,应及时加油。

3、停车要用水清洗筛面,清理堵孔,并及时修补破漏筛面。

4、定期检查减振弹簧,并清理弹簧表面。

第2篇双轴振动筛司机安全操作规程1.准备:(1)开机前应检查三角带张紧程度和齿轮箱(油位在标准位置);(2)检查筛板、筛邦弹簧有无断裂,铆钉螺丝是否松动;(3)向有关岗位发出开机信号。

2.开机:(1)筛子启动后应经常检查是否有横振现象,轴承温升是否正常(不能高于40℃,超过时应补充注油);(2)注意振动器和筛面是否有噪音,如有噪音,应检查振动器和筛板各零部件紧固情况;(3)在振动筛正常负荷和最大负荷时应检查筛箱行程。

3.停机:(1)除特殊事故外,禁止带料停机和停机后继续向筛子给料;(2)按停止按钮后应检查筛子消除共振跳动的情况(方法为检查筛子扩大量,其数值不得大于工作时振幅的三倍);(3)筛子正常运行100-150小时后,应更换一次润滑油,以后更换周期为每月一次;(4)检查振动器、筛箱各部螺帽是否松动,三角带张紧情况,磨损情况,当因磨损断裂而需报废时,应成套更换,以保持均匀的张力,检查减振弹簧和阻尼器情况,并将弹簧表面清理干净;(5)向有关岗位发出停车信号。

振动筛司机安全技术操作规程

振动筛司机安全技术操作规程

振动筛司机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障振动筛司机的人身安全和设备运行的正常,确保工作环境的安全稳定,制定本操作规程。

第二章职责与权限第二条振动筛司机有义务遵守和执行相关的安全制度和操作规范。

第三条振动筛司机应接受相关安全教育和培训,熟悉设备的使用操作方法。

第四条负责设备的日常检查与维护,发现问题及时报告,并采取相应的紧急措施。

第五条拥有合法的驾驶证,在市政府交通管理局登记,具备振动筛的使用资格。

第六条司机应熟悉设备的操作原理、结构性能及维修基本方法,不得私自更改设备结构。

第三章设备操作第七条振动筛司机使用设备前,应检查设备的电源,排除电路故障。

第八条司机应确保外露部分的电线不受损坏,有效避免短路和电流泄漏的发生。

第九条严禁运输和使用易燃、易爆、剧毒或腐蚀物品。

第十条在操作设备前,司机应穿戴个人防护设备,如安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。

第十一条设备操作前,应对振动筛进行物料的清理,防止物料堆积过多而引起设备卡死。

第十二条开机前,应确保排放口没有任何杂物,保持通道畅通。

第十三条使用中如出现异常情况,直接上报相关人员并采取相应的应急措施,禁止自行修复。

第十四条设备操作结束时,应按照规定关机,并进行必要的清理工作。

第十五条设备操作结束后,及时检查设备的各项指标,包括电源、电线、避震系统等。

第四章安全事故预防与应急处理第十六条振动筛司机在进行设备操作前,应进行详细安全检查,确保设备处于安全正常的工作状态。

第十七条设备操作中如出现设备异常或不正常的声音、震动、烟雾等情况,应立即停机,并上报相关人员。

第十八条参数设置时应根据物料情况进行合理的设定,避免发生大幅度的振动引起设备失衡。

第十九条严禁擅自操作设备的过载或超负荷工作,一旦发现应立即停机检查。

第二十条在清理设备时,应使用工具进行相应的防护,避免因误操作导致人身伤害。

第二十一条振动筛司机在操作过程中严禁穿插手指或其他工具进入设备内部,以免引起意外伤害。

振动筛司机安全技术操作规程范文

振动筛司机安全技术操作规程范文

振动筛司机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了确保振动筛司机的人身安全和设备的正常运行,保障生产安全、环境保护,制定本规程。

第二条本规程适用于振动筛司机的操作人员。

第三条所有振动筛司机操作人员必须经过专业培训并取得相应的操作证书才能上岗。

第四条振动筛司机操作人员必须熟悉设备的工作原理和性能,了解设备的使用方法和操作注意事项。

第二章安全注意事项第五条在操作振动筛时,必须穿戴安全防护装备,包括安全鞋、安全帽、安全眼镜等。

第六条振动筛在操作之前,必须进行设备检查,查看设备是否正常工作,是否存在损坏或故障。

第七条在操作过程中,不得将身体部位靠近振动筛的工作部位,以免发生意外伤害。

第八条操作人员在停机或者维修设备时,必须先切断电源和其他动力源,确保设备处于安全状态。

第九条振动筛司机不得超负荷操作振动筛,防止设备发生故障。

第十条在操作过程中,不得擅自解除设备的保护装置,不得任意更改设备的工作参数。

第十一条在操作振动筛时,不得带病上岗,体力不适或精神状态不佳的人员禁止操作。

第十二条在操作过程中,操作人员严禁吸烟、饮酒和进食。

第十三条操作完成后,必须停止振动筛的运行,并切断电源和其他动力源。

第十四条操作人员必须定期参加安全教育和培训,了解新的安全技术和操作规程。

第三章突发情况处理第十五条在发生突发情况时,操作人员必须迅速停止设备运行,并进行安全疏散。

第十六条在发生火灾或者煤气泄漏等危险情况时,操作人员要立即切断电源,并报告相关负责人。

第十七条在设备故障或者故障警报发出时,操作人员应该立即停机,并进行紧急维修。

第十八条在发生人员伤害事故时,操作人员要立即进行急救,保护现场,及时报警。

第十九条在设备故障无法解决时,操作人员应及时报告相关负责人,由专业人员进行维修。

第四章监督检查第二十条相关负责人要定期对振动筛的操作情况进行检查,发现问题要及时纠正。

第二十一条对于违反操作规程的操作人员,要进行相应的处罚,并记录在案。

振动筛司机安全技术操作规程模版(3篇)

振动筛司机安全技术操作规程模版(3篇)

振动筛司机安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了加强振动筛司机的安全管理,确保运输安全,保护司机的生命财产安全,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事振动筛运输工作的司机,包括固定岗位司机、临时司机等。

第三条振动筛司机应熟悉并遵守国家相关的法律法规和安全生产标准,严格按照本规程进行操作,确保安全。

第四条振动筛司机应具备一定的安全意识和紧急处理能力,保持良好的驾驶习惯和操作技巧,坚决杜绝违章操作和事故发生。

第五条振动筛司机应定期接受相关安全培训和考核,不得擅自变更岗位或代替其他人员进行操作。

第六条振动筛司机应熟悉振动筛的结构和性能,了解振动筛的工作原理和操作要点,并按规定进行日常维护和保养。

第七条振动筛司机应按时进行车辆和设备的检查,确保车辆和设备处于良好的工作状态,并进行相应的维修或更换。

第八条振动筛司机应保持良好的工作作风和纪律,不得迟到早退、懈怠敷衍,严禁酗酒、吸烟等不良习惯。

第二章安全作业规范第九条振动筛司机应按照规定的时间和路线进行行车,严禁超速行驶,保持安全的车速和距离,做到文明驾驶。

第十条振动筛司机应熟悉道路交通法规,遵守交通信号,不得闯红灯、逆行、占用非机动车道等违法行为。

第十一条振动筛司机应保持良好的车辆卫生清洁,保持车内外干净整洁,杜绝乱丢垃圾等不文明行为。

第十二条振动筛司机应及时反馈车辆故障或异常情况,并按照规定进行处理或报修,确保车辆和设备的正常运转。

第十三条振动筛司机应认真按照操作手册和安全操作规程进行操作,杜绝违章操作和暴力操作,确保人车设备的安全。

第十四条振动筛司机应在进行振动筛操作前,仔细检查操作区域和设备,确保没有人员和障碍物,避免意外的发生。

第十五条振动筛司机在操作过程中应保持集中注意力,注意观察设备运行情况,及时发现异常并采取措施。

第十六条振动筛司机应定期进行设备的保养和维修,及时更换磨损的零部件,确保设备的正常运行。

第三章突发事件处理第十七条振动筛司机在突发事故或紧急情况下,应保持冷静、迅速采取措施,保障人员和设备的安全。

振动筛司机安全技术操作规程范本

振动筛司机安全技术操作规程范本

振动筛司机安全技术操作规程范本1.概述本规程旨在规范振动筛司机的安全技术操作,确保人员和设备的安全,降低事故发生的风险。

司机在执行振动筛作业过程中,必须严格遵守本规程,严禁违反本规程的行为。

2.操作前的准备工作2.1 司机在操作振动筛之前,必须穿戴好工作服、安全帽,并戴好耳塞和眼镜。

2.2 检查振动筛的工作状态,确保设备处于正常工作状态。

若发现异常情况,应及时报告相关部门进行处理。

2.3 确保振动筛所处的工作环境安全无隐患,清除工作现场上可能存在的杂物和障碍物。

2.4 确保振动筛的固定装置完好并正确安装,严禁在未固定的情况下进行振动筛操作。

3.振动筛的操作步骤3.1 启动振动筛前,确认无人员站在振动筛前方,并确保无人员进入作业区域。

3.2 指挥工人按要求投料,不得将超过振动筛承载能力的物料投入。

3.3 启动振动筛后,司机应在安全距离内观察设备的运转情况。

如发现异常,应立即停止设备,并及时报告相关人员进行检修。

3.4 在振动筛运行过程中,司机应随时注意设备的振动情况和声响,如发现异常应立即停机处理,并向相关人员报告。

3.5 当振动筛出现物料堵塞时,司机应立即停止设备,并采取相应的处理措施,确保物料顺利通过。

3.6 在作业结束后,司机应关闭振动筛,并进行设备的清洁和维护工作。

4.安全防护措施4.1 操作振动筛时,司机应保持警觉,不得穿插杂务,严禁将头、手、身体等部位靠近振动筛的运转部位。

4.2 操作振动筛时,司机应保持稳定的站立姿势,避免扶手、靠背等位置处于压迫状态。

4.3 振动筛设备周围应设有明显的安全警示标志,以提醒他人注意设备运行状态。

4.4 操作振动筛时,司机应经常清洁设备上的积尘和杂物,保持设备的干净和正常运转。

4.5 司机操作振动筛时,严禁随意调整设备的设置参数,避免由于错误操作引发事故。

5.紧急情况处理5.1 在发生设备故障或异常情况时,司机应立即停止设备,并报告相关部门进行检修。

5.2 在发生火灾、跳闸等紧急情况时,司机应立即按照应急预案执行,确保人员安全撤离,同时向相关部门报告。

振动筛司机安全技术培训教案

振动筛司机安全技术培训教案

振动筛司机安全技术培训教案一、教学目标1. 了解振动筛的基本结构和工作原理。

2. 掌握振动筛的操作步骤和安全操作规程。

3. 学会振动筛的故障排查和日常维护保养。

4. 提高振动筛司机的安全意识和操作技能。

二、教学内容1. 振动筛概述1.1 振动筛的定义1.2 振动筛的分类和应用2. 振动筛的结构与工作原理2.1 振动筛的主要组成部分2.2 振动筛的工作原理3. 振动筛的操作步骤3.1 开机准备3.2 启动振动筛3.3 筛分操作3.4 停机操作4. 振动筛的安全操作规程4.1 操作前的安全检查4.2 操作中的安全注意事项4.3 操作后的安全检查三、教学方法1. 理论讲解:讲解振动筛的基本结构、工作原理、操作步骤和安全操作规程。

2. 实操演示:演示振动筛的操作步骤和安全注意事项。

3. 案例分析:分析振动筛事故案例,提高司机的安全意识。

4. 互动提问:回答学员提出的问题,巩固所学知识。

四、教学评估1. 课后作业:布置有关振动筛操作和安全注意事项的作业,检查学员对知识的掌握。

2. 实操考核:安排学员进行振动筛操作考核,评估学员的操作技能和安全意识。

五、教学资源1. 教材:振动筛司机安全技术培训教材。

2. 设备:振动筛实操设备。

3. 课件:振动筛相关图片、视频和动画。

4. 安全防护用品:安全帽、防护眼镜、防护手套等。

六、教学内容5. 振动筛的故障排查与维护保养5.1 振动筛常见故障及原因分析5.2 故障排查方法与步骤5.3 振动筛的日常维护保养内容6. 振动筛安全操作注意事项6.1 振动筛运行中的安全监控6.2 紧急情况处理方法6.3 振动筛的安全防护装置及功能七、教学内容7. 振动筛操作环境与现场管理7.1 振动筛操作环境要求7.2 现场管理与安全措施7.3 振动筛操作过程中的环境保护八、教学内容8. 振动筛司机职业素养8.1 司机岗位职责与要求8.2 职业操守与服务意识8.3 司机团队协作与沟通能力九、教学内容9. 安全法律法规与振动筛司机权益9.1 国家安全法律法规相关知识9.2 振动筛司机的权益保障9.3 安全法律法规在振动筛操作中的应用十、教学内容10. 综合训练与考核10.1 振动筛操作技能综合训练10.2 振动筛安全知识竞赛七、教学方法1. 理论讲解:讲解振动筛故障排查方法、安全操作注意事项、操作环境与现场管理等内容。

双轴振动筛司机安全操作规程正式版

双轴振动筛司机安全操作规程正式版

双轴振动筛司机安全操作规程正式版第一章总则为了保障双轴振动筛的正常工作,提高工作效率,保护司机的人身财产安全,制定本《双轴振动筛司机安全操作规程》。

第二章司机的基本要求1.司机必须年满18周岁,具有中华人民共和国机动车驾驶员驾驶执照和双轴振动筛操作证。

2.司机必须身体健康、责任心强,遵守交通法规和本操作规程。

第三章车辆安全操作要求1.在使用双轴振动筛前,必须检查车辆的各项工作状态是否正常,如发现异常应及时上报维修部门。

2.开车前,司机必须了解车辆的工作原理和操作方法,熟悉车辆的性能和特点。

4.高速行驶时,司机必须系好安全带,保持车距,避免突然变道和强行超车。

5.开车过程中,司机应保持车内整洁,不随意丢弃垃圾。

第四章振动筛操作要求1.在操作双轴振动筛前,司机必须穿戴好防护设备,如工作服、安全帽、防护眼镜等。

2.操作双轴振动筛时,司机必须在操作台前方立定,保持身体平衡,不得跳跃、逗留在振动筛上。

3.在振动筛工作时,司机必须注视工作环境,防止异物进入振动筛导致危险。

4.振动筛停止工作后,司机必须先将电源切断,再进行维护和清洁。

第五章突发事件处理要求1.发生紧急情况时,司机必须保持冷静,迅速采取相应的应对措施,避免造成更大的安全事故。

2.在火灾或人员伤亡事故发生时,司机必须第一时间报警并采取紧急救护措施,保护现场,提供协助。

第六章司机的职业道德要求1.司机必须维护公司和司机的声誉,不得利用职务之便谋取个人私利。

2.司机要热心服务,礼貌待人,不得对乘客有侮辱、滋扰等不文明行为。

3.司机要严守道德底线,不得参与赌博、吸毒等非法活动。

第七章违章处罚和安全教育1.司机如违反交通法规或本操作规程,将根据情节轻重,进行相应的处罚和安全教育。

2.司机每年都必须接受安全教育和培训,提高安全意识和操作技能。

第八章附则1.本《双轴振动筛司机安全操作规程》由公司综合管理部门负责解释。

2.本操作规程自发布之日起生效。

以上为双轴振动筛司机安全操作规程正式版。

振动筛培训教案

振动筛培训教案

出料端盲板(带沿)
驱动电机
联轴器
驱动轴总成
外面这个是驱动轴总成 里面这个是副轴总成
驱动轴总称与副轴总成连接方式:副 轴联轴器与驱动轴橡胶盘联轴器进行 连接
驱动轴与激振器连接方式: 驱动轴的橡胶盘联轴器与激振器的橡胶盘联 轴器进行连接,从而使得驱动轴总成与激振 器之间取得连接
驱动轴总成
弹簧 弹簧垫
弧形筛



弧形筛:筛面成弧形的固定筛 煤与重介质悬浮液按切线方向均匀的沿筛面全宽给 入,在重力(垂直向下)和离心力(半径方向)的 作用下,大部分水和细小颗粒成为筛下物,筛面另 一端排出筛上物。我厂筛缝间2.5mm,1mm,0.75mm, 0.5mm,0.4mm, 。 优点:不需要动力,结构简单,泄水能力大。作为 预先泄水设备。



主要技术参数有:带介量、处理量、振幅、振次, 后两个与振动强度有关: 振动强度K表征的是筛体振动加速度与重力加速度的 比值,数值越大振动力越大,筛上物料受力也越大 。 振动强度K计算公式:K=ω2×λ×10-3/g, ω=n×π/30 式中 λ代表振幅,单位mm; g代表重力加速度,单位9.8m/s2; n代表工作机转速,单位rpm;
SLG 单层直线筛

SLO 单层香蕉筛
根据筛板层数区分有单层和双层筛板振动筛,从外形分有水平直线筛和香 蕉筛。
香蕉筛具有一个多级筛面。振动筛由电动机驱动双激振器一起工作,从而 使筛产生往复振动。也有少数单激振器的筛子。

SLV 高频筛

SLV 高频筛 由两台高频电机共同驱动筛子产生往复的直线运动进 行脱水。
干部上讲台、培训到现场
—振动筛技能知识
筛分原理
筛分过程是指粒度小于筛孔的细粒物经筛孔透 过筛面,与粒度大于筛孔而留在筛面上的粗粒物料 实现分离的过程。 为了使粗、细物料经筛面实现分离,物料和筛 面之间必须有相对运动,才能使物料呈现出具有 “活性”的松散状态。分离过程可以认为是由物料 分层和细粒透筛两个阶段所构成。但是分层和透筛 不是先后的关系,而是相互交错同时进行的。由于 物料和筛面间相对运动的方式不同,从而形成了不 同的筛分方法。我厂全部采用抛射式筛分法。
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编号:SM-ZD-80154
振动筛司机安全技术培训
教案
Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives
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振动筛司机安全技术培训教案
简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。

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1、培训目的
通过培训学习振动筛的性能和构造原理,振动筛安全技术操作规程,振动筛运转时应注意哪些事项,《神华集团选煤厂安全运行规程》振动筛相关规定等。

使学员通晓以上内容,保障振动筛正常运转。

2、设备特点
生产用振动筛型号为ZKG-2448。

精煤、中煤和矸石均采用同一型号的设备,筛孔尺寸为0.5mm。

ZK系列直线振动筛是座式振动筛,通常用于脱水、脱泥及脱介作用。

同时在很多情况下,脱水、脱泥和脱介筛分的工艺是兼而有之的,特别对于重介选煤来说,直线振动筛以脱介为重点同时具有三种筛分作用,为了使筛分更加充分,在筛面上增加洒水。

直线振动筛的脱介作用分为两段:一段为浓介(合格介质)筛分;二段为稀介筛分。

振动筛主要由筛箱、支撑装置、激振器、联轴器、电动
机和电机架组成。

3、工作原理
碎散物料的筛分过程,可以看做由两个阶段组成:一是小于筛孔尺寸的细颗粒通过粗颗粒所组成的物料层到达筛面,简称穿层或分层;二是细颗粒透过筛孔成为筛下物,简称透筛。

直线振动筛是筛箱振动为直线的振动筛,振动方向与水平线的夹角为30°、45°和60°。

筛分效果的评定有三项指标:筛分效率、平均分配误差和总错配物含量。

我国国家有关粒度分级的规定,共动力用煤的粒级:特大快(>100);大块(50-100);中块(25-50);小块(13-25);粒煤(6-13);粉煤(<6)。

4、影响筛分过程的因素
1.入料原煤性质的影响(含水率、含泥量、粒度特性和密度特性);
2.筛子性能的影响(筛面运动形式和筛面结构参数)。

筛面的宽度与长度决定筛子的处理能力,筛面越宽,处理能力
就越大;筛面长度决定了筛子的筛分效率,筛面越长,效率就越短;
3.操作条件的影响(给料的数量和质量)。

给料数量即筛子的处理能力;质量是指应保持连续和均匀地向筛子给料。

5、振动筛司机安全技术操作规程
5.1一般要求
1、应经本工种专业技术培训,通过考试,取得合格证,持证上岗。

2、熟悉本作业的工艺作用(分级、脱泥、脱介、脱水),处理煤炭的加工性质及产品指标。

3、熟悉本岗位筛分机的工作原理、性能、结构、技术特征、零部件的名称和作用及有关的电气基本知识。

4、熟悉本岗位设备的维护保养方法,并具有进行自检自修的基本技能。

5、熟悉掌握本岗位的操作技术,开、停车的程序,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。

6、了解本岗位有关的煤、水管路布置,生产中能正确操作使用。

7、认真执行安全技术操作规程及本单位的岗位责任制。

8、上岗时按规定穿好工作服和戴好有关劳动保护用品。

5.2启车前的准备工作
1、检查筛面应平整,无破损、松支现象,接缝应严密。

脱水筛的筛孔、筛缝不应有过大过小和过度磨损现象。

2、激振器油位要适当,其它润滑部位应润滑良好。

3、弹簧胶圈支撑弹簧及其它弹簧应无损坏,缺少、疲劳,断裂和失效的现象。

4、筛面和前后溜槽不应有积煤或堵塞,筛子不得带负荷停车。

5、需要加喷水的筛子、清水管路、阀门应严密、灵活、好用,水压、水量应符合要求。

6、集控启动时,司机应离开设备的运转部位,在就地开关附近监备起动情况。

5.3运转中注意事项
1、筛子在运行中有无异常声响或振动。

2、运行中筛箱振动应当平稳,不得有异常的摆动现象,如出现筛箱摇晃,应检查四个支撑弹簧的工作状况。

3、运行中注意激振器的工作情况。

4、运行中注意筛面的工作情况,有无松动或突然被砸坏而出现严重、漏煤现象,发现后要及时处理。

5、注意筛子的振幅和转速,发现异常应及时找出原应予以消除,以保证筛子处于良好的工作状态。

6、注意前后溜槽的工作情况,防止堵塞。

7、脱泥、脱水、脱介
5.4特殊情况处理
1、运转中发现下列情况应立即停车处理:
大面积的筛面破损,造成严重漏煤;大片筛网松动,影响筛子正常工作,排料溜槽堵塞;筛箱严重摆动。

2、出现压筛子现象时,应将筛子上的煤铲去大不分后再启动,不允许带负荷启动。

5.5停车注意事项
1、在停止给料,并将筛上物料排空后,放可停车。

2、当筛分机停车同时将筛上喷水关闭,有除尘设备的要关闭除尘系统。

3、检查吊挂、支撑装置,激振器和电动机是否正常。

4、定期检查、调整、更换传动带、吊挂钢丝绳和支撑弹
簧。

5、清理筛面和溜槽,发现筛缝堵塞,可用木锤敲打。

6、按“四无”、“五不漏”要求,搞好设备和环境卫生。

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