煤层注水技术方案
煤层注水设计设计方案
煤层注水设计设计方案煤层注水是一种常用的采矿方法，它主要是为了提高煤矿采掘率和矿井安全，在煤层水负压采用中起到了重要作用。
以下是一份煤层注水设计方案，用于参考：一、项目背景煤矿名称：XXX煤矿矿井深度：XXX米矿井地理位置：XXX地区二、设计目标1. 提高煤炭的开采率和回收率2. 降低矿井运营成本3. 提高矿井安全性和稳定性三、设计原则1. 充分考虑地质条件和水文地质条件2. 采用科学的注水工艺，确保采掘工作的顺利进行3. 综合考虑经济、环境和社会效益四、设计方案1. 注水方式：采用压力注水方式，即在煤层顶板区域钻孔注水。
2. 注水压力：根据煤层水负压采掘的需求，注水压力设定为XXX MPa。
3. 注水孔径：根据煤层水负压采掘的特点，注水孔径设定为XXX毫米。
4. 注水时间：根据煤层水负压采掘的周期，注水时间设定为XXX小时。
5. 注水量：根据煤层水负压采掘的需要，注水量设定为XXX立方米/小时。
6. 注水周期：根据不同煤层的特点，注水周期设定为XXX天。
五、设计参数1. 注水设备：采用高压水泵和注水管道，确保注水的稳定性和连续性。
2. 注水机组：根据煤层的开采工艺和矿井的实际情况，配置合适的注水机组数量。
3. 注水点布置：根据煤层的地质结构和矿井的开采方式，合理布置注水点，保证煤层注水的均匀性。
六、安全措施1. 在注水过程中，要严格按照安全操作规程进行操作，防止事故的发生。
2. 注水设备要定期检修和保养，确保设备的正常运行。
3. 设立专门的监测点，定期监测煤层注水的效果和地质情况。
七、经济效益评估1. 通过煤层注水，可以提高煤炭的开采率和回收率，增加矿井的产值。
2. 注水可以降低矿井的运营成本，提高生产效益。
以上是一份煤层注水设计方案的简要内容，具体的方案还需要根据煤矿的实际情况进行进一步的细化和完善。
煤层注水措施 方案
煤层注水措施方案引言煤炭是全球最重要的能源之一，但采矿过程中，煤炭资源的可采回收率一直面临挑战。
为了提高煤炭的可采回收率，煤层注水成为一项被广泛应用的技术。
本文将介绍煤层注水的意义，原理以及具体方案。
煤层注水的意义煤层注水是通过将水注入煤层中，改变煤层内部力学性质和渗透性，增加煤层透水性，使得采煤过程中的瓦斯抽放更加安全高效，减少矿井事故的发生。
此外，煤层注水还可以改善煤层的稳定性，提高采煤效率，延长煤炭资源的利用寿命。
煤层注水方案1. 注水井布设在注水过程中，注水井的布设合理与否对注水效果有着决定性的影响。
在布设注水井时，应结合煤层的地质结构、透水能力和采煤工艺等因素进行综合考虑。
通常情况下，注水井应均匀分布在煤层采区的周边，以最大限度地覆盖煤层的整个区域。
2. 注水井参数设计注水井的参数设计对注水的效果也有很大的影响。
注水井的孔径、孔距、注水量等参数需要根据煤层的围压、水力性质以及煤层厚度等因素来确定。
根据经验，通常情况下，注水井的孔径在75mm~150mm之间，孔距在3m~6m之间，注水量在30~60L/min之间。
3. 注水压力控制注水压力对注水的效果有重要影响。
注水压力应根据煤层的透水性进行调整，一般情况下，注水压力应控制在10MPa~20MPa之间。
过高的注水压力可能导致煤层崩塌和注水井堵塞等问题，而过低的注水压力则会降低注水效果。
4. 注水液体的选择注水液体的选择应根据煤层的地质特征和工艺要求进行综合考虑。
常用的注水液体包括清水、泡沫体、聚合物溶液等。
注水液体应具有一定的黏度，以提高注水效果。
此外，注水液体还应具有良好的稳定性和环境友好性，以确保注水过程的安全性和可持续性。
5. 注水方案的监测和评估在进行煤层注水之后，需要对注水效果进行监测和评估。
监测主要包括注水井水位、注水压力以及注水液体的化学成分等指标的监测。
评估则包括注水效果的评估、煤层变形情况的评估和采煤效果的评估等。
通过监测和评估，可以及时发现问题并采取相应的措施进行调整，以确保煤层注水的最佳效果。
工作面煤体注水安全技术措施
工作面煤体注水安全技术措施一、工程概况根据《煤矿安全规程》第154条的规定：“采煤工作面应采取煤层注水防尘措施”相关要求，利用111301工作面风、机巷钻场顺层钻孔，预先对111301工作面风巷煤体进行动、静压交替注水，对111301工作面风、机巷钻场空白带煤体进行动压注水，降低工作面回采期间粉尘的产生，以达到111301工作面回采期间的主要防尘目的。
为确保注水施工安全及效果，特编制设计方案。
二、灌水及钻孔施工技术建议（一）钻场深孔采用动、静压交替注水方案1、注水方式利用111301工作面风巷、机巷钻场钻孔展开颤抖、静压交错短钻孔进度表注水方式灌水。
早班检修期间使用动压分散灌水120分钟，精心安排专人负责管理保护注水泵，保证灌水效果达至建议；其它时间均使用井下清水管路内的静压水，展开扰动、长时间、高流量的方式展开灌水7天，直到水分化验合格或周围眼孔和煤层自动向溢出水年才。
2、注水参数（1）动压注水设备动压灌水时使用2bz40/12型脉冲式煤层注水泵展开灌水。
其电机功率11kw，脉冲强度0-12mpa，输入流量40l/min。
（2）注水压力动压灌水时必须确保灌水压力在1-12mpa。
静压灌水时以0.5-2.0mpa为宜，通常使用调节钻孔的备注水量去掌控灌水压力，灌水压力从扰动逐渐降压直到压力平衡。
（3）注水流量动压灌水时流量掌控在2.4m3/h，静压灌水时灌水流量不必过小，大流量灌水对煤体湿润效果最出色，只要时间容许，应当使用大流量灌水，灌水时流量大于1.0m3/h。
（4）钻孔注水百分数的确定按照《煤矿安全规程》建议，煤体旧有自然水份大于4%的煤体可以不须要实行煤层灌水，即为钻孔灌水后使煤体所含水份包含旧有自然水份达至4%以上即可，111301工作面煤层旧有自然水分为1.85%，故该工作面钻孔吨煤灌水挑选为2.15%可以满足用户灌水建议，所以该面钻孔吨煤备注水量为0.0215吨，挑0.022吨。
（5）单孔所需注水量计算：q?l?s?mq?k(6-4)1111301工作面煤体灌水安全技术措施式中：q―单孔所需注水量，m3；l―钻孔长度，m；s―钻孔间距，m；m―煤层厚度，m，取4.4；γ―煤的容重，t/m3，取1.4；q―吨煤注水量，m3/t，取0.022；k―顺钻孔方向湿润系数，1.3，数据带入公式（6-4）得到：q风巷=54×5×4.4×1.4×0.022×1.3=34m3q机巷=86×5×4.4×1.4×0.022×1.3=75.7m3（6）灌水时间求函数：q'?t??j?22?vd?t?2(6-5)式中：t―灌水时间，d；q′―实际单孔备注水量，m3；vj―钻孔静压注水流量，m3/h，取0.4。
综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施
综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施一、设计方案1. 注水方式（1）直接注水法：将水通过管道直接注入工作面煤层，该方法操作简单，但可能存在水流不均匀、流量不可控等问题。
（2）喷淋注水法：将水通过喷淋器均匀地喷淋在煤层上方，以形成水帘，减轻煤尘污染和黄色煤瓦斯的危害。
（3）井下注水法：将水通过注水井从井底注入煤层，有效地提高了注水效率。
本设计方案采用井下注水法。
在工作面煤层下方钻探注水井，然后通过注水泵将水从井底注入煤层。
2. 注水量计算（1）水质量：按每天要注水5吨计算，这些水将来自靠近工作面的地下水或开采井中回收的水。
（2）注水量：按照每日8小时的运转时间计算，每小时注入625公斤的水。
（3）注水频率：根据煤层水含量进行评估，并根据需调整时间间隔，确保始终不超过最大允许水含量。
3. 注水设备（1）注水管道：使用内直径为200mm的新型聚乙烯管道，保证管道强度和耐腐蚀性。
（2）注水井：建设一口直径2m，深度150m的注水井，使用钻孔和爆破技术进行施工。
（3）注水泵：选用质量可靠的潜水泵进行注水。
二、安全措施1. 工作面煤层注水是一个涉及到煤矿生产、地质勘探、环境保护等多个因素的综合性任务。
因此，在设计过程中要充分考虑安全问题，制定相应的安全技术规范，并安排专业人员对施工工艺进行现场控制。
2. 注水操作过程中，应严格按照设计方案进行，确保工作面地质按照设计要求进行补水，并及时反馈水文地质部门进行实时监测。
3. 在注水过程中，要密切关注煤层的水含量和工作面顶板状况，如出现工作面顶板、底板出现不稳定、全顶板冒落、地面等级变化等现象，应立即停止注水工作。
4. 为降低煤层水含量，还需要采取相应措施，如正确使用钻探水、地面回收后的废水以及其他可用的洁净水源等。
5. 为确保操作人员安全，在现场设置物理障碍。
对于注水井口，应设置可抬升式金属安全栏杆，并在沿井室墙上吊挂10kg 女式救生绳，方便操作人员紧急回收。
综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施
成功经验分享
合理选择注水参数
根据煤层特点和现场条件，合理选择注水参数， 确保注水效果。
强化现场管理
加强现场管理，确保各项安全措施落实到位，提 高注水作业安全性。
有效沟通协作
加强团队成员之间的沟通与协作，提高工作效率 ，确保项目按时完成。
对未来类似项目的建议
充分了解煤层特点
在项目开始前，充分了解煤层特点， 以便制定合理的注水方案和安全措施
综采工作面煤层注水设计设 计方案及安全措施
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目录
• 项目背景与目标 • 煤层注水设计方案 • 安全措施实施方案 • 效果评估与改进方案 • 经验教训与总结
01
项目背景与目标
综采工作面概况
综采工作面位置
位于煤矿井下，具体描述工 作面的位置、标高和周边环 境。
煤层厚度与倾角
说明煤层的厚度、倾角等地 质特征。
02
检查施工区域安全 状况
清除施工区域杂物，确保通道畅 通；检查煤壁、顶板支护情况， 确保支护牢固可靠。
03
检查施工人员安全 防护措施
施工人员必须佩戴齐全的安全防 护用品，包括安全帽、工作服、 防护鞋、手套等。
施工过程安全监控
监控注水压力及流量
定期检查注水压力表、流量计等仪器仪表，确保其准确可靠；根据 煤层赋存条件及注水效果，适时调整注水压力及流量。
监控煤壁及顶板状况
定期检查煤壁、顶板支护情况，发现支护失效、煤壁片帮、顶板冒 落等安全隐患，立即停止注水并采取相应措施处理。
监控瓦斯及其他有害气体
定期检查施工区域瓦斯及其他有害气体浓度，确保其符合安全规定 ；发现有害气体超限，立即停止注水并撤出人员。
应急处理预案制定
煤层注水工艺技术研究及实施方案
煤层注水工艺技术研究及实施方案简介煤层注水技术是一种利用水来增加煤层气释放率和提高采收率的方法。
本文将探讨煤层注水工艺技术的研究和实施方案。
研究背景煤层气作为一种清洁能源，具有重要的经济和环境效益。
然而，煤层气的开采和利用面临诸多挑战，其中之一就是提高煤层气释放率和采收率的问题。
煤层注水技术通过注入水来增加煤层中的压力，进而促使煤层气向井眼运移，提高开采效果。
因此，煤层注水工艺技术的研究和实施具有重要的意义。
研究内容与方法研究内容1.煤层注水原理的研究2.煤层注水工艺技术的改进与创新3.煤层注水对煤层气释放率和采收率的影响研究4.煤层注水工艺技术的经济效益评估研究方法1.实地调研和观测，收集煤层注水工艺技术的现场应用数据2.正样和逆样实验，验证注水对煤层气释放率和采收率的影响3.室内小尺度模型试验，研究煤层注水原理和工艺技术的影响因素4.经济学方法，对煤层注水工艺技术的经济效益进行评估实施方案方案一：煤层注水工艺技术的现场应用1.煤层注水前的条件评估–煤层的物理性质和渗透特征评估–煤层气存量和分布评估2.注水井的选址和钻井–根据煤层的厚度、气含量和渗透性等因素，选择适宜的井位–根据井位选择适宜的钻井技术和设备3.注水工艺参数设计–按煤层注水原理，确定注水量、注水压力和注水时间等参数–利用实验和模拟分析等方法，确定最佳的注水工艺参数4.注水工艺的实施和监测–按照设计方案进行注水工艺的实施–实施过程中，进行注水量、注水压力和煤层压力等指标的监测和记录方案二：煤层注水工艺技术的优化与创新1.注水材料和设备的优化–优化注水井的注水设备，提高注水效率和操作安全性–选用适宜的注水材料，提高注水质量和效果2.注水工艺技术的创新–利用新型注水技术，如水平井注水、裂缝注水等，增加煤层的注水面积和效果–利用新型注水材料，如聚合物注水剂、微生物降解剂等，改善注水效果3.注水工艺参数优化–根据实验和模拟分析结果，优化注水工艺参数，提高注水效率–利用自动化控制技术，实现注水工艺的精细化管理和优化结论通过对煤层注水工艺技术的研究和实施，可以提高煤层气的释放率和采收率，从而更有效地开发和利用煤层气资源。
综采工作面煤层注水设计措施(静压注水)
120301 正常工作面煤层注水设计方案寨崖底煤业 11 盘区2023 年 12 月 29 日120301 综采工作面煤层注水设计方案煤层注水是采煤工作面最有效的防尘措施之一，实践证明，实施煤层注水不但能有效削减采煤工作面煤尘的产生，而且能够转变煤体的多种物理力学性质，削减冲击地压、煤层自燃发火，对采煤工作面的安全生产具有重大的意义。
为有效改善我盘区 120301 综采工作面的作业环境，提高生产效率，遏制煤尘事故发生，打算对120301 综采工作面实施煤层注水，特编写《120301 综采工作面煤层注水设计方案》如下：一、工作面简况地面相对位置：该工作面位于石盘上村西侧，李家社村东部，狮尾沟南部。
井下相对位置：东为 12 盘区 3#实体煤层，北为我盘区实体煤层，西邻 11 盘区 3 煤关心运输巷，南为我盘区 2023 年采空区。
该工作面倾向长度为 660m，工作面长度为 180m，可采长度为610m，斜面积为 118800 ㎡，煤层倾角为 3～5°，煤层厚度 0.95～1.45m，煤层平均厚度为 1.2m，工业储量为 192456t，可采储量为173210.4t，工作面煤层赋存平稳，节理发育。
二、工作面地质构造该工作面地质构造简洁，为单斜构造，没有觉察褶皱、冲刷带等简单构造，仅有两个倾角为 27°、35°落差为 0.69m、0.61m 的小正断层。
工作面顶板为黑色泥土、砂质泥岩、砂质泥岩互层，隔水性较好；底板为黑色、灰黑色泥岩、灰白色细粒砂岩，富水性极弱，局部底板涌水，但涌水量不大。
据 2023 年山西煤矿矿用安全产品检验中心《鉴定报告》，本煤层自燃倾向性等级为Ⅲ级，属于不易自燃煤层；煤层具有爆炸性。
三、设计目的有效削减 120301 综采工作面在回采过程中的产尘量，降低工作面的粉尘浓度，提高作业场所能见度，改善工作面的作业环境，防止职业病的发生，从根本上杜绝粉尘危害。
煤层注水安全技术措施(通用版)
煤层注水安全技术措施(通用版)范本1：煤层注水安全技术措施（通用版）1. 引言1.1 目的1.2 范围1.3 定义2. 煤层注水技术简介2.1 煤层注水概述2.2 煤层注水原理2.3 煤层注水的应用领域3. 煤层注水安全风险评估3.1 危险源识别3.2 风险评估方法3.3 风险评估指标4. 煤层注水安全技术措施4.1 设备安全措施4.1.1 设备选型4.1.2 设备安装与维护4.2 注水工艺控制措施4.2.1 注水时间和频率控制 4.2.2 注水压力控制4.2.3 注水量控制4.3 安全管理措施4.3.1 培训和人员资质4.3.2 安全作业手册4.3.3 应急预案5. 监测与检测措施5.1 注水井周边环境监测5.2 注水效果检测5.3 注水工艺参数监控6. 事故应急处理6.1 事故分类与级别6.2 应急预案与处置程序6.3 事故调查与分析7. 监督与评估7.1 监督机构和责任7.2 定期检查与评估7.3 安全绩效考核8. 附件（列出涉及的附件及其附件编号）9. 法律名词及注释（列出本文所涉及的法律名词及其注释）---范本2：煤层注水安全技术措施（详细版）1. 引言1.1 目的1.2 范围1.3 定义2. 煤层注水技术概述2.1 煤层注水概述2.1.1 概念2.1.2 原理2.2 煤层注水的应用领域2.2.1 煤矿采空区域治理2.2.2 瓦斯抽采与煤矿瓦斯治理2.2.3 煤层气开发与增产3. 煤层注水安全风险评估3.1 危险源识别3.1.1 煤层注水井设备3.1.2 注水工艺控制参数3.2 风险评估方法3.2.1 定性风险评估3.2.2 定量风险评估3.3 风险评估指标3.3.1 安全性能指标3.3.2 安全阈值指标4. 煤层注水安全技术措施4.1 设备安全措施4.1.1 设备选型原则4.1.2 设备安装与维护要求 4.2 注水工艺控制措施4.2.1 注水时间和频率控制 4.2.2 注水压力控制4.2.3 注水量控制4.3 安全管理措施4.3.1 培训和人员资质要求 4.3.2 安全作业手册编制4.3.3 应急预案制定与演练5. 监测与检测措施5.1 注水井周边环境监测5.1.1 水源水质监测5.1.2 井下瓦斯与煤尘监测 5.2 注水效果检测5.2.1 煤层注水效果评价指标5.2.2 监测方法和设备5.3 注水工艺参数监控5.3.1 注水压力监测5.3.2 注水流量监测6. 事故应急处理6.1 事故分类与级别6.1.1 一般事故6.1.2 重大事故6.2 应急预案与处置程序6.2.1 应急预案的制定与审批 6.2.2 事故报告与处置流程 6.3 事故调查与分析6.3.1 事故调查责任与程序6.3.2 事故调查报告编制要求7. 监督与评估7.1 监督机构和责任7.1.1 煤矿生产管理部门7.1.2 安全监管机构7.2 定期检查与评估7.2.1 注水安全检查7.2.2 安全评估指标7.3 安全绩效考核7.3.1 安全评估系统7.3.2 绩效考核指标8. 附件（列出涉及的附件及其附件编号）9. 法律名词及注释（列出本文所涉及的法律名词及其注释）。
综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施
注水方式设计
连续注水
在设定的注水时间内，保 持恒定的注水量和注水压 力，使煤层持续受到水润 湿。
间歇注水
根据煤层吸水情况，设定 合理的注水间歇时间，让 煤层有充分的时间吸收水 分。
脉冲注水
通过脉冲装置，实现注水 的脉冲式输入，增加煤层 的吸水效率。
注水孔布置设计
孔位布置：根据工作 面尺寸和煤层厚度， 合理布置注水孔的位 置，确保湿润范围覆 盖整个工作面。
推广应用
将综采工作面煤层注水设计方案及安全措施 在更多煤矿进行推广应用，提高我国煤矿整 体的安全生产水平。
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应急救援
建立完善的应急救援体系，制定详细的应急预案，配备专 业的应急救援队伍，确保在紧急情况下能够及时、有效地 开展救援工作。
未来工作展望与改进方向
深化研究
进一步深入研究煤层注水技术，提高注水效 果，降低生产成本，为煤矿安全生产提供有 力支持。
技术创新
积极引进新技术、新设备，优化注水设计方案，提 高注水工作的智能化、自动化水平。
CHAPTER 03
安全措施
注水前的安全准备
煤层情况调研
在注水前，应对综采工作面的煤层进行详细的地质调研，了解煤层 的厚度、结构、瓦斯含量等情况，为注水设计提供准确的数据支持 。
设备检查
注水设备应进行全面检查，确保设备的完好性和可靠性，防止因设 备故障导致安全事故。
安全培训
对参与注水作业的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技 能，确保注水作业的顺利进行。
CHAPTER 04
总结与展望
设计方案总结
注水方式选择
注水参数确定
根据煤层赋存条件及工作面开采情况，选 择合适的注水方式，如长孔、短孔或深孔 注水，确保注水效果最大化。
综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施
综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施综采工作面是地下矿井开采的主要方式之一，也是煤炭开采的主要方法之一。
在综采工作面开采中，由于煤层的特殊性质，常常需要进行注水处理。
本文将介绍综采工作面煤层注水设计方案及安全措施。
一、煤层注水设计方案1.确定注水位置在煤层注水设计中，首先需要确定煤层的水文地质条件和煤层裂隙系统，以确定最佳的注水位置。
一般来说，注水位置应选取煤体含水量较高的区域，并避免与采煤面或其他注水位置之间形成流量冲突。
2.注水参数设计在注水技术设计中，需要根据实际情况确定注水流量、注水压力和注水时间等参数。
注水流量应根据地质条件和煤层含水量确定，通常为每秒几十立方米到几百立方米不等。
注水压力应根据煤层裂隙程度和地质应力状态确定，通常为几十至几百千帕不等。
注水时间应根据地质条件和注水效果而定，通常为每天几个小时至十几个小时不等。
3.注水设备设计在注水技术设计中，需要根据注水参数设计相应的注水设备。
注水设备包括注水井、注水管道、水泵和阀门等。
注水井应按照注水位置确定，通常为垂直或斜井。
注水管道应选用耐腐蚀、耐磨损的材料，如铸铁管、钢管等。
水泵应选用高效、耐用的水泵。
阀门应设置在注水井和管道中，以便对注水流量和压力进行控制和调节。
二、煤层注水安全措施1. 确保注水设备安全在煤层注水过程中，需要对注水设备进行定期检查和维护，确保注水设备的安全性和可靠性。
同时需要加强注水井、注水管道和水泵等设备的防腐蚀、防磨损和防漏等工作，避免发生设备故障和安全事故。
2. 确保注水水源安全在煤层注水中，需要使用地下水或地表水作为注水水源。
为确保水源的安全性，需要对水源进行选址和检测，避免污染和受到其他因素的影响。
同时需要加强水源保护工作，防止水源受到人为破坏和自然灾害的影响。
3. 确保注水过程安全在煤层注水过程中，要加强对注水过程的监控和管理，确保注水参数的稳定和控制。
当出现异常情况时，应及时采取措施，避免事故发生。
煤层注水设计范文
煤层注水设计范文一、引言煤层注水技术是指在煤矿开采中，在煤层进行注水，通过加压使水进入煤层裂隙，形成压裂，从而增加煤层的渗透性和产能。
本文以煤矿煤层注水设计为背景，综合考虑地质、水文地质、注水井布设等因素，进行煤层注水设计。
二、设计目标1.提高煤层渗透性：通过注水压裂，增加煤层裂隙，提高煤层渗透性，增加煤层的产能。
2.保证注水效果：确保注水井布设合理，注水井与煤层的连通性良好，确保注水效果。
3.经济合理：根据该煤矿的资源储量和生产能力，综合考虑注水投资和效益，设计经济合理的注水方案。
三、地质资料分析根据地质勘探报告，该煤矿煤层为均匀、等厚的煤层，煤层裂隙发育程度较好。
煤层下覆为致密的页岩，煤层上覆为泥岩和砂岩。
煤层厚度为5米，煤层倾角为10°，倾向角为30°。
煤层的顶板和底板稳定，没有明显的重大断层和破碎带。
四、水文地质分析五、注水井布设1.选址原则：在煤层矿井附近选择注水井址，距离煤矿井口500米以内，注水井布设的原则是保证注水井与煤层的连通性。
2.注水井孔数：根据煤层渗透率和煤层裂隙度，设计每个注水井的注水孔数为30个。
3.注水井间距：根据煤层的规模和煤层裂隙度，设计注水井的间距为250米。
4.注水井深度：根据煤层的厚度和煤层底板稳定条件，设计注水井的深度为300米。
六、注水参数设计1.注水压力：根据煤层的藏水性质和煤层渗透率，设计注水压力为2.5MPa。
2.注水量：根据煤矿的生产能力和资源储量，设计每个注水井的注水量为10m3/h。
3.注水时间：根据煤层的渗透性和煤层裂隙度，设计注水时间为24小时。
4.注水周期：根据煤层的渗透性和煤层裂隙度，设计注水周期为每隔3个月进行一次注水。
七、经济评价根据煤矿的产能和投资成本，经济评价结果表明，注水设计方案是经济可行的。
注水设施的投资成本较低，注水后增加的煤层产能将带来较高的经济效益。
八、总结本文基于煤矿煤层注水设计为背景，综合考虑地质、水文地质、注水井布设等因素，制定了煤层注水设计方案。
运输巷掘进工作面煤层注水安全技术措施
评估结果：经济效益显著 提高，社会效益明显提升 ，为煤矿的安全生产和可 持续发展提供了有力保障 。
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汇报人：
注水后煤层含水量变化情 况
注水后煤层自燃发火期变 化情况
注水后煤层温度变化情况
注水后煤层自燃发火点变 化情况
注水对煤尘控制的效果评价
注水后煤尘浓度明显降低，改善了作业环境。 注水提高了煤体的湿润程度，有效抑制了煤尘的产生。 注水后煤的强度有所降低，减少了煤块崩落的可能性。 注水对煤尘控制的效果评价因地质条件、煤层厚度等因素而异。
注意事项：注水过程中要密切关注煤 层变化，发现异常立即停止注水，采 取相应措施；注水人员要佩戴防护用 品，确保人身安全。
安全要求：定期检查注水设备的安全性能， 确保设备完好无损；注水人员要经过专业 培训，熟悉安全操作规程。
应急措施：在注水过程中发生意外情况， 要立即启动应急预案，采取有效措施防止 事故扩大。
注水效果检测与评估
检测方法：采用压力表、流量计 等工具对注水压力、流量等参数 进行实时监测
注意事项：确保注水设备完好、 注水孔布置合理，及时处理异常 情况
评估标准：根据煤层湿润程度、 水分增加量等指标，评估注水效 果
重复注水：对于需要重复注水的 煤层，应控制注水间隔时间，避 免过度湿润或干燥
04
封孔材料与封孔方法
封孔材料：水泥砂浆、聚氨酯、膨胀水泥等 封孔方法：分段注浆、全孔注浆、二次注浆等
03
注水工艺与参数
注水工艺流程
注水孔开钻、施工
注水压力、流量
注水孔间距、排距 注水时间
注水压力与流量控制
注水压力：根据煤层压力和孔 深等因素确定，一般不超过 2.5MPa
注水流量：根据煤层渗透性和 孔深等因素确定，一般控制在 2-8L/min之间
煤层注水安全技术措施
煤层注水安全技术措施煤层注水是一种常见的煤矿采矿工艺，以增加煤层内水分压力，减少煤岩变形和煤尘产生，提高瓦斯抽采效果。
然而，煤层注水过程中存在一定的安全风险，需要采取一系列的技术措施来确保安全生产。
本文将介绍煤层注水的目的、风险以及相应的安全技术措施。
一、煤层注水的目的煤层注水的主要目的是为了实现以下几个方面的效果：1. 减少煤层变形：煤层注水能够增加煤层内的水分压力，减少煤岩变形，从而保持矿井的稳定性，减少煤层顶板的下沉和煤柱的挤压，防止矿井地表沉陷。
2. 控制煤矿瓦斯：煤层注水可以减少煤岩的开裂和破碎，降低煤尘和瓦斯的释放量，改善矿井内环境，提高瓦斯抽采效果，减少瓦斯爆炸的风险。
3. 提高采煤效率：煤层注水可以增加煤层内的水分含量，降低煤的黏结度，减少煤岩的剪切强度，提高采煤效率，减少采煤过程中的能耗。
二、煤层注水的安全风险煤层注水过程中存在一些潜在的安全风险，包括：1. 溢水事故：煤层注水过程中，如果注水管道破裂或连接不牢固，会导致水突猛涌，造成溢水事故，影响矿井的正常生产。
2. 瓦斯抽采难度增加：煤层注水后，瓦斯的抽采难度会增加，需要增加瓦斯抽采设备和措施，以确保矿井的安全。
3. 地质灾害：煤层注水会改变煤层内部的应力分布，容易引发煤层爆裂、冒顶、冒水等地质灾害。
三、煤层注水的安全技术措施为了确保煤层注水的安全性，需要采取以下技术措施：1. 注水管道的选材与施工：注水管道应选用耐压、耐腐蚀的材料，且要进行专业的施工，确保管道的连接牢固，避免漏水事故的发生。
2. 注水管道的监测与维护：煤层注水过程中，要定期对注水管道进行监测与维护，及时发现和处理管道的问题，避免漏水事故或其他安全隐患。
3. 瓦斯抽采设备的更新与升级：煤层注水后，瓦斯抽采难度增加，需要增加瓦斯抽采设备的投入，更新矿井的瓦斯抽采系统，提高瓦斯抽采的效率和安全性。
4. 煤层注水与地质灾害的综合防治：在煤层注水过程中，要加强地质灾害的监测与预警，及时采取相应的防治措施，确保矿井的安全稳定运行。
综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施
03
综采工作面煤层注水方案设计
注水孔布置方案设计
01
02
03
确定注水孔位置
根据煤层赋存条件、工作 面长度和采高，确定注水 孔在煤壁上的位置和间距 。
选择注水孔角度
根据煤层倾角和注水要求 ，选择合适的注水孔角度 ，确保注水能够充分湿润 煤体。
使用钻机施工前，应先将 钻机固定，保证钻机稳定 ，防止钻机滑动或倾倒导 致事故。
操作规范
施工人员需经过专业培训 ，熟悉钻机操作规程，严 禁违章操作。
预防机械伤害
施工过程中，应时刻注意 防止钻机及其它机械设备 对人身的伤害。
注水过程安全监控措施
压力监控
时间监控
实时监测注水压力，防止压力过大导 致煤层破坏或设备损坏。
01
通过注水湿润煤体，减少开采过程中的煤尘飞扬，改善作业环
境。
预防煤与瓦斯突出
02
注水可以降低煤层中的瓦斯压力，减少煤与瓦斯突出的风险。
提高煤炭开采效率
03
湿润煤体后，可以降低开采难度，提高煤炭开采效率。
国内外研究现状
国内研究现状
我国在综采工作面煤层注水方面 进行了大量研究和实践，取得了 一定的成果。
强度变化。
钻屑法
在工作面钻取一定数量的钻屑， 测定其粒度和强度，判断煤体强
度变化。
声波速度法
通过测量注水前后煤体的声波速 度，判断煤体强度变化。
瓦斯涌出量变化评价方法
瓦斯监测系统
通过安装瓦斯监测系统，实时监测工作面的瓦斯浓度 和涌出量。
瓦斯解吸法
通过测量注水前后煤样的瓦斯解吸量，判断瓦斯涌出 量变化。
煤层注水措施
煤层注水措施引言煤层注水是一种常见的采矿技术，用于增加煤层中的水分含量，以提高煤矿生产效率和安全性。
本文将介绍煤层注水的定义、作用、主要方法和实施步骤。
定义煤层注水是指在煤矿开采过程中，通过将水注入煤层中，增加煤层含水量的一种技术手段。
通过注水，可以改变煤层的物理和力学性质，从而提高采煤效率和安全性。
作用煤层注水主要有以下几个作用：1.增加煤层的含水量：注水可以改变煤层中的水分含量，使得煤层变得湿润。
湿润的煤层在开采过程中，煤与岩石的粘附力减小，有利于提高采煤效率，并减少煤尘生成。
2.降低煤尘爆炸的风险：煤矿中煤尘爆炸是一种严重的事故风险。
煤层注水可以有效地控制煤尘的扬尘情况，从而减少煤尘爆炸的风险。
3.改善煤与岩石的接触性能：煤层注水可以改善煤与岩石的接触性能，增加煤与岩石之间的黏附力，降低采煤过程中的岩石突出和顶板下沉的风险。
注水方法煤层注水的方法主要有以下几种：1.井下注水：在井下利用泵将水注入煤层中。
这种方法适用于已经开采的煤矿井巷和工作面。
注水要注意水量的控制，避免煤层过度湿润导致采煤效率下降。
2.井上注水：在井口或地面设备上将水注入煤层中。
这种方法适用于煤矿井巷和工作面未开采或正在采煤的情况。
注水要注意水的供应和输送管道的布置。
3.钻孔注水：在煤层内进行钻孔，通过钻孔将水注入煤层中。
这种方法适用于煤矿井巷和工作面未开采或正在采煤的情况。
钻孔注水要注意钻孔的位置和数量，以及水的注入速度和注水压力。
实施步骤煤层注水的实施步骤主要包括以下几个阶段：1.方案设计：根据煤层的特点和开采情况，制定煤层注水的方案。
方案设计要考虑注水的方法、水量、水质和注水时机等因素。
2.设备准备：根据方案设计的要求，准备好相应的注水设备和工具。
包括水泵、管道、阀门、钻孔机等。
3.开展注水作业：根据方案设计和设备准备，开始进行注水作业。
根据注水方法的不同，采取相应的操作措施。
4.监控和维护：在注水过程中，要进行监控和维护工作。
煤层注水安全技术措施
煤层注水安全技术措施一、引言煤层注水是一项重要的安全技术措施，旨在降低煤矿开采过程中粉尘的产生和飞扬，保护工人免受尘肺病等职业病的危害。
同时，注水还能起到软化煤体、预防煤层自燃、降低煤尘爆炸危险等作用。
因此，采取合理的煤层注水安全技术措施，对于保障煤矿安全生产具有重要意义。
二、煤层注水技术概述煤层注水技术是将水通过压力注入到煤层内部，使水分渗透到煤体中，从而达到湿润煤体的目的。
注水过程中，应根据煤层的实际条件，选择合适的注水设备和方法，确保注水效果和安全性。
三、煤层注水安全技术措施1、合理选择注水设备：应根据实际情况选择合适的注水设备，如水泵、注水管等。
设备应具备质量稳定、性能可靠、易于操作等特点，同时应定期对设备进行检查和维护，确保其正常运转。
2、确定合理的注水参数：应根据煤层的实际条件，确定合理的注水参数，如注水压力、注水量等。
注水压力应适当，避免过大或过小，以免造成不必要的损失。
注水量应根据煤层的实际湿度、渗透性和开采条件等因素确定。
3、采取防尘措施：在注水过程中，应采取有效的防尘措施，如使用喷雾器、设置挡尘板等。
同时，工人应佩戴防尘口罩等个人防护用品，确保工人身体健康。
4、加强安全管理：应建立健全的煤层注水安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的职责和权限。
在注水过程中，应加强现场监管，确保各项安全措施得到有效执行。
5、培训操作人员：应对注水操作人员进行专业培训，提高其技能水平和安全意识。
操作人员应熟练掌握注水设备的操作和维护方法，了解注水过程中的安全注意事项。
6、做好应急预案：应制定完善的应急预案，包括注水过程中可能出现的突发情况及应对措施。
在预案中应明确应急组织、通讯联络方式、应急物资储备等方面的内容，确保在紧急情况下能够迅速响应。
7、定期检查与评估：应定期对煤层注水安全技术措施进行检查和评估，及时发现并解决存在的问题。
同时应积极引入新技术、新方法，提高煤层注水的效率和安全性。
四、结论采取合理的煤层注水安全技术措施是保障煤矿安全生产的重要手段之一。
煤层注水措施
煤层注水措施一、注水设计1、煤层注水方式：采用双向钻孔注水2、每10米打一个钻孔，深根据工作面宽度决定深度。
3、钻孔角度：钻孔角度应与煤层倾角保持一致，使钻孔始终保持在煤层内；钻孔开口位置应靠近煤层上部。
4、采用3寸软管连接防尘水注水，用水泥封孔。
二、钻机的安装及操作（一）钻机的安装1、钻场必须具备良好的通风设备，防止有害气体的聚集。
2、确定探放水孔的位置时，应由负责探水人员亲临现场，共同确定钻孔方位、角度、钻孔数目以及钻进深度。
3、钻场有滴水或淋水现象，钻孔有冲洗液循环系统，钻进过程也会发生突然涌水。
因此，要开挖好排水沟和集水池，要有防排水设施。
4、电气设备必须密封防爆，要防止损坏漏电；管材工具要涂油防锈。
5、斜钻施工时须在操作台前设置挡板，以防钻孔涌水喷砂或掉块伤人。
6、井下作业环境条件较差，特别要注意安全，钻场必须打好支护，确保人身安全。
7、井下钻探设备检修比较困难，要求安装时要注意设备完好率。
开钻后以钻探为主，检修工作尽量安排在地面进行。
8、钻机必须固定牢靠，严防发生倒钻、甩钻。
（二）钻机的操作：1、开钻前要检查钻机是否安装平稳牢靠，各种紧固件有无松动情况；检查变速箱内、油箱内的油面高低，不足时应及时补充；检查抱闸的松紧程度是否合适。
2、卡紧钻杆后，要检查齿瓦螺栓两边露出的是否均匀，以免齿瓦螺丝与给进油缸相碰。
3、在运转过程中有不正常响声、振动、发热及漏油情况，应立即停机检查。
4、接替钻杆时，要等钻机停稳后再松开钻杆。
松开钻杆时，要用管钳卡紧前面的钻杆后再松，以防将里面的钻杆松脱。
5、钻机要由专人操作，其他闲杂人等不得随意操作，以免错过所遇到的地质情况。
6、打钻时，要随时记录所遇到的各种地质情况及进尺，记录要做到实事求是，不得弄虚作假，虚报进尺。
7、在钻进过程中，遇到不能处理的重大问题时，要立即停钻，及时向上级汇报，共同商定措施处理。
8、所有罩子和防尘盖要经常保持完整，不得随意取消。
9、钻具在搬运时要小心，不能随意碰撞，尤其是钻杆的螺口，更不能碰撞，否则钻杆就不会接不上。
煤层注水工技术操作规程
煤层注水工技术操作规程一、操作目标1.提高采场条件，增加采出煤层的透水性和引水能力。
2.改善煤层渗流条件，减小瓦斯抽放的阻力，提高瓦斯抽放效率。
3.提高煤层瓦斯抽放效果，降低瓦斯浓度，增强安全生产。
4.降低煤与瓦斯的有效扩散距离，减少瓦斯积聚危险。
二、操作前准备1.计划编制：根据采场需要，编制煤层注水工技术操作计划。
2.监测设备准备：准备好水压力监测仪器、水流量监测仪器、注水井盖、水泥浆、注水管道等相关设备。
3.操作人员准备：选派技术熟练的工作人员进行操作，并配备必要的个人防护用品。
三、操作流程1.注水前勘测：使用水压力仪器对注水区域进行勘测，确定注水压力的大小和布置位置。
2.控制注水压力：根据勘测结果，调整注水井的井口压力，确保注水压力适宜。
3.控制注水流量：根据需要，调节水泵流量，保证注水量与煤层需求相匹配。
4.注水管道连接：确保注水管道与注水井连接牢固，无渗漏。
5.注水井盖安装：将注水井盖安装在注水井口，防止外界杂物进入井内。
6.注水开始：打开水泵，开始注水。
同时通过水流量监测仪器观察流量情况。
7.注水监测：持续监测注水井的压力和流量，及时调整水泵的流量，确保注水质量。
8.注水结束：根据煤层需要，决定注水结束时间。
9.清洗管道：注水结束后，使用清洗工具对注水管道进行清洗，防止堵塞。
四、操作安全措施1.操作人员必须穿戴好工作服、工作帽、手套等个人防护用品。
2.确保注水现场通风良好，避免瓦斯积聚。
3.注意操作人员的安全距离，禁止站在注水井旁边。
4.定期检查注水设备的安全性能，确保设备正常运行。
5.安全检查：在操作前后对注水设备、注水管道等进行安全检查，确保无漏水和漏气现象。
五、总结煤层注水工技术是提高煤矿采矿效率和安全生产的重要手段之一，其操作规程必须严格遵守，操作人员必须具备专业知识和丰富的操作经验。
在操作过程中，要注重安全措施，确保人员的人身安全，同时要确保注水设备的安全有效运行。
只有如此，才能提高矿山的生产效率和安全性。
煤层注水措施
煤层注水措施煤层注水是减少采煤工作面粉尘产生的最根本、最有效的措施，通过煤层注水一般除尘率可达60%～80%，煤层注水实施较好的工作面，可以将总粉尘浓度减少75%～85%，呼吸性粉尘浓度减少65%以上，煤层注水是通过钻孔将压力水注入煤层中，使煤层得到预先湿润，增加煤体的水分，减少采煤时粉尘产生的一种技术措施，特此在5101工作面回风顺槽进行采前预注水。
一、注水参数：1、钻孔直径：钻孔选用MYZ—200型液压钻机，钻孔深度可达200m，钻孔直径65mm。
2、钻孔长度：根据煤层节理裂隙发育情况、工作面长度、注水时间和注水压力、注水钻机能力，确定单向钻孔长度为160m。
3、钻孔间距：钻孔间距根据煤层的湿润半径计算，孔深时孔距大，孔浅时孔距小。
合理的钻孔间距一般通过实践来确定，根据经验一般按10～20m考虑，设计确定为20m。
4、钻孔角度：钻孔角度原则上与煤层角度基本一致，使钻孔始终保持在煤层内。
生产中根据煤层节理发育程度选择采用垂直钻孔或伪倾斜钻孔，以使节理面尽量与钻孔垂直。
5、封孔深度：封孔深度一般通过试验和生产实践确定，为2.5～10m，暂按10m考虑。
6、封孔方式：封孔方式分为水泥封孔和封孔器封孔两种，根据确定的注水方式和煤层特征，设计选用灌注水泥砂浆封孔方式。
二、注水系统：注水系统分为静压注水系统和动压注水系统，鉴于本矿井煤层注水钻孔较大，注水压力较大，选用动压注水系统，注水泵型号为2BZ —40/12。
煤体注水后，煤体水分应达到4%左右，注水效果和注水时间以实际注水效果衡量，通过快速水分测定仪进行测试。
三、注水压力：根据可采煤层硬度比较大的特点，注水采用中压注水，注水压力暂按10MPa考虑。
生产中应根据煤层的透水性情况，由注水泵站调整煤层注水压力。
四、单孔注水量(1)单向钻孔注水时孔长的计算L=L1－M式中:L——钻孔长度，m；L1——工作面长度，m；M——与煤层透水性和钻孔方向有关的参数，20m。
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80105综采工作面煤层注水设计方案山西柳林凌志兴家沟煤业有限公司2013年1月23日会审表80105综采工作面煤层注水设计方案依据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局颁发的《煤矿安全规程》第154条规定，采煤工作面应采取煤层注水防尘措施，我矿决定对回采工作面采取煤层注水。
煤层注水是采煤工作面最有效的防尘措施之一，实践证明，实施煤层注水不但能有效减少采煤工作面煤尘的产生，而且能够改变煤体的多种物理力学性质，减少冲击地压、煤层自燃发火，对采煤工作面的安全生产具有重大的意义。
为有效改善我矿80105综采工作面的作业环境，提高生产效率，遏制煤尘事故发生，决定对80105综采工作面实施煤层注水，特编写《80105综采工作面煤层注水设计方案》如下：一、工作面概况第一节工作面位置及井上下关系表1－1 工作面位置及井上下关系第二节煤层表1-2 煤层情况第三节煤质情况表1－3 煤质情况第四节煤层顶底板情况表1－4 煤层顶底板情况表二、工作面地质构造1.地层井田大部分黄土覆盖。
根据钻孔揭露情况，井田内沉积地层由老到新依次有奥陶系中统峰峰组(O2f)、石炭系中统本溪组(C2b)、上统太原组(C3t)、二叠系下统山西组(P1s)、下石盒子组(P1x)、上第三系上新统(N2)、第四系中上更新统(Q2＋3)。
2.构造离柳矿区位于河东煤田中部，基本上是一向NW倾斜的单斜构造，东部发育大的宽缓褶曲，成为矿区控制性构造。
褶曲自东而西有离石—中阳向斜、王家会背斜、三交—临县单斜，其间伴生有炭窑沟、朱家店、湍水头等较大断层。
王家会背斜由于隆起部位遭受长期剥蚀，其上含煤地层不复存在，而背斜东部分离出离石煤盆地。
离柳矿区以北和以南，构造应力较为强烈，发育了汉高山断层带和紫荆山断层带。
而中部产生了离石鼻状构造，本构造以离石—聚财塔一线为转折线，形成了一个弧顶向西突出的弧状褶曲。
这个弧状褶曲在三交、临县区表现明显，在转折线以北的三交区，地层走向由北东转向北北东至南北向，而转折线以南的柳林区，则由南北转向北北西至北西。
在鼻轴(转折线)部位由于张力作用产生了一个东西向的张性断裂带，即聚财塔断层和聚财塔南断层组成的地堑构造，断距130-255m。
3.岩浆岩本区未发现岩浆岩侵入。
4.区域含煤特征区域上含煤地层主要为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组。
三、设计目的有效减少80105综采工作面在回采过程中的产尘量，降低工作面的粉尘浓度，提高作业场所能见度，改善工作面的作业环境，防止职业病的发生，从根本上杜绝粉尘危害。
并为80105综采工作面回采过程中的瓦斯治理创造良好的条件、奠定坚实的基础。
四、煤层注水参数的确定1、钻孔直径:钻孔选用MYZ-200型钻机，开孔直径87MM，终孔直径65MM.2、钻孔深度：根据煤层节理裂隙发育情况、工作面长度、注水时间和注水压力、注水钻机能力，确定单向钻孔长度为200M.3、钻孔间距：钻孔间距根据煤层的湿润半径计算，孔深时孔距大，孔浅时孔距小。
合理的钻孔间距一般通过实践来确定，根据经验一般按10-20M考虑，80105确定为10M。
4、钻孔角度：钻孔监督原则上与煤层角度基本一致，使钻孔始终保持在煤层内。
生产中根据煤层节理发育选择采用垂直钻孔或伪倾斜钻孔，以使节理面尽量与钻孔垂直。
5、封孔深度;封孔深度一般通过实验和生产确定，为2.50M-10M。
80105按10M考虑。
6、封孔方式：封孔方式分为水泥封孔和封孔器封孔两种，根据确定的注水方式和煤层特征，设计选用水泥封孔方式。
7、本次施工在80105综采工作面回风巷，每隔10m钻一个注水孔.8、注水系统本矿井煤层注水钻孔较大，注水压力较大，设计选用动压注水系统，注水泵型号为KBZ-100/150，注水泵流量6.0m3/h，压力16.0MPA.煤体注水后，煤体水分达到4%左右，注水效果和注水时间以实际注水效果衡量，通过快速注水测定仪进行测试。
注水工作超前工作面回采1个月完成。
9、注水压力80105工作面注水采用动压注水，注水参数应考虑煤层裂隙、层理、节理及透水性等因素，由注水泵站调整煤层注水压力。
10、单孔注水量Q=BLMγ（W1-W2）K=10×160×3.2×1.41×（4%-0.77%）×1.5=349.77 m3式中：Q—一个钻孔注水量，m3B—孔间距，mL—钻孔长度，mM—工作面煤层厚度，m，根据80105实际情况，取3.2mγ—煤容重，t/ m3 ，8#煤层1.41 t/ m3W1—注水后要求达到的水分取，取4% m3/tW2——煤层原有水分，取0.77% m3/t（W1-W2）一般取1%～2%，本设计中取1.45% m3/tk—考虑围岩吸收水分，水的漏失和注水不均匀系数，取1.511、注水流量注水流量不宜过大，小流量注水对煤层的湿润效果最好。
只要时间允许，应尽量采用小流量注水，注纯水时注水流量可取15～20L/min。
12、单孔注水时间t＝[Q / (60×q)] ×1000＝[349.77 / (60×20)] ×1000＝291.475h=12d式中：t ─单孔累计注水时间，hQ ─单孔注水量，Q＝349.77m3q ─注水流量 q＝20 l/min在实际注水中，亦可把预定湿润范围内“出汗”现象作为煤体受到全面湿润的标志。
“出汗”后即可结束注水。
注水工作制度采用全天24小时不间断注水。
13、80105综采工作面日注水量Q′=nQ/t=3×349.77 / 2=524.655 m3/d式中：Q′─工作面日注水量，m3/dn ─同时注水的钻孔数，个Q ─单孔注水量，m³t ─单孔注水时间，d五、封孔1、封孔深度封孔是注水工作中德一个重要环节，封孔质量的好坏直接关系着注水的成败。
根据我盘区巷道边缘破碎带宽度，设计封孔深度为3m。
封孔深度应保证注水时不从孔口及附近煤壁透水、渗水、泄水；封孔深度必须超过巷道边缘煤体破碎带宽度，在地质构造带（如断层）附近，应适当增加封孔深度。
2、封孔方法采用封孔器自动封孔。
封孔器胶筒外径比钻孔直径小5～10mm，采用Ф60mm的封孔器，将封孔器送入钻孔，接上注水管再推入钻孔设计位置，利用注水压力或机械力等使封孔器膨胀封住钻孔。
六、劳动组织1、80105综采工作面煤层注水所需设备及材料参数：煤层注水钻机：MYZ-200型，2台煤层注水泵：KBZ-100/150型，2台等量分流器：DF-3型，10个夹布压力胶管（与泵配套）：40M冷拔无缝钢管（与泵配套）：240M高压钢丝编织钢管（与泵配套）：200M弹簧压力表：8个高压闸阀：J13H-160III,10个快速接头：K 型，40个安全阀：2个高压注水表：DC-4.5/200型，4个内螺纹升降止回阀：H41H-160型，2个钢制三通：10个叶轮湿式水表：2个便携式快速水分测定仪：WM-A,2个2、人员组织一览表3、作业方式：边钻边注水七、安全措施（一）钻机操作及安全技术措施1、运输钻机的安全规定（1）钻机装好车后，应用钢丝绳等封扎牢固，封绳不得少于两股，以免物料滑动或失落。
（2）平巷人力推车，必须遵守下列规定：○1一个人只准推一辆车。
同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m；坡度大于7‰时，禁止人力推车。
○2在夜间或井下，推车人必须备有矿灯，在照明不足的区段，应将矿灯挂在矿车进行方向的前端。
○3推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近孔岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人都必须及时发出警号。
严禁放飞车。
○4人力推物料车时，手不要抓在车沿上，或有棱角处。
（3）上、下山运输严格执行如下规定：○1斜井串车提升，严禁蹬钩。
行车时，严禁行人。
○2运送物料时，每次开车前把钩工必须检查牵引的车数、各车的连接和装载情况。
牵引车数超过规定、连接不良或转载超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险是，都不得发出开车信号。
○3绞车提升运输过程中，上山及下部所有人员均需进入躲避硐内，矿车运行范围内严禁有人逗留、行走，严格执行“行车不行人制度”。
○4绞车司机必须由经过专门培训，取得合格证的专职（或兼职）人员担任，并持证上岗，严格按小绞车操作规程作业。
绞车提升过程中，绞车司机严禁擅离工作岗位。
上、下车场把钩工要精力集中认真负责，按章作业。
2、安装及移动钻机的安全规定（1）不得用锚杆锚索起吊钻机；（2）在斜巷中稳钻时，钻机必须下道，钻机下方的趄柱不少于两根，并用钢丝绳或铁链与巷道内的固定物固定住，吊住钻机的绞车要有专人看管。
（3）进入现场的所有设备要符合井下防爆要求。
设备进入现场前，要对现场安全环境进行检查，施工地点必须做到支护良好、通风、通电、通水、通气、通电话、排水通畅、底板平整、瓦斯煤尘、避灾路线等符合安全标准要求后，方可进入施工现场。
（4）钻机机身安装必须平稳，上紧底固螺丝，电器设备要垫高防潮，钻场前后10m 之内的支护要完好，电缆要上钩并悬挂整齐、钻具器材要上架并码放整齐，机械转动部分防护栏、防护罩要安装齐全。
（5）钻机要打牢压柱及趄柱。
在斜巷稳钻时必须执行如下规定：①钻机必须下道，钻机垫平，钻机下方必须使用不少于两根的趄柱，并用可靠的钢丝绳或铁链与铁路或其他巷道上的固定物连接在一起。
②巷道坡度较大时，除采取上述措施外，还要用绞车钢丝绳拉着钻机，使绞车处于制动状态，并指定专人监护绞车防止有人开动。
（6）调试钻机，检查钻机各转动部分运转是否正常；开关启动是否灵活可靠，各种零部件及钻具是否齐全、合格，发现不符合规定者，必须进行处理或更换。
（7）检查机械设备安装质量及安全设施情况，经试车合格后方可开钻。
3、钻孔施工安全措施（1）钻探工必须经过安全、技术培训，能够掌握钻机的操作工艺，并经考试合格取得相关有效证件后，方可入井作业。
（2）瓦斯员必须经过安全、技术培训，能够掌握光瓦的操作工艺，并经考试合格取得相关有效证件后，方可入井作业。
（3）其他相关人员必须经过安全教育培训，且经考试合格后方可入井作业。
（4）开工前对所有施工人员进行技术交底和措施贯彻，保证每一个施工人员都能够了解掌握施工过程中的各种技术要求和相关规定，并做好措施贯彻签字记录。
（5）井下施工要严格执行《煤矿安全规程》、《地质勘探安全规程》及盘区有关的规定，特别要做到：○1严格按照煤矿三大规程作业，不得违章指挥，不违章作业、不违反劳动纪律，严格执行不安全不生产的原则。
○2施工人员下井必须持证上岗，工作中坚守岗位，无特殊原因不得随意远离打钻地点走动。
○3入井前要按要求配带好矿灯、矿帽、自救器。