4.3米焦炉热修工岗位操作规程

4.3米焦炉热修工岗位操作规程

1、岗位职责

1.1直属本班班长领导，完成其布置的工作任务。

1.2努力提高焦炉维护、修理质量，保证完成本职工作。

1.3按规定完成炉体各部位的检查和维护任务，确保不因炉体不严密而影响温度调节和三班操作的正常进行。

1.4及时准确地填写各种记录，并随时掌握炉体各部位变化情况。

1.5贯彻执行本岗位有关的安全规程，保证安全生产。

1.6清扫并保持所属区域的卫生。

1.7执行车间临时安排的其他工作。

2、岗位工艺技术规定与操作指标（标准）

2.1热修用泥料

1热修用泥料如表1。

焦炉热修泥料配置表（%）

2.2泥料配置

2.2.1配置泥料应在配料室内进行

2.2.2使用的各种配料工具应干净，水质应清洁、磷酸、硅酸钠应纯净，耐火泥料应无杂物。

2.2.3焦炉使用耐火材料的物理化学性能及粒度应符合部颁标准。

2.2.4泥料的粗细应按热修部位及损坏程度配制。

2.2.5热修使用泥料应根据检修部位，按泥料配置表的比例配置（表1）。

2.2.6热修泥料配置时，磷酸、硅酸钠为外加入量。磷酸密度喷补泥料1.29g/cm2，，抹补泥料为1.49 g/cm2，，硅酸钠模数为2.5—2.0。

2.2.7配置所需要的磷酸浓度时，先将水到入容器内，再将磷酸延容器边缘缓缓倒如水中，清请搅拌使之均匀混合。倒磷酸时要防止外溅烧伤，用密度计测试溶液密度，使之达到要求的浓度为止。

2.2.8使用磷酸为粘结剂的泥料，应在使用前24小时配置好。使用硅酸钠为粘结剂的泥料，应在当天配置，用多少配置多少。

2.2.9配置泥料应根据用量，称量耐火材料，若耐火材料粒度较大时，应在称量时筛分。筛分时，关闭开关，拉下电源，称量筛下物，

筛上物送到垃圾箱里。

2.2.10配置抹补泥料时，将粗细料到入泥槽中，干混均匀，再配入磷酸或硅酸溶液中，用铁锹和成粘稠状。

2.2.11配置喷补或灌浆泥料时，先将配置好的磷酸溶液倒入泥浆桶中，再将粘土火泥轻轻置入泥浆桶中，并用靶子搅拌成糊状。若泥浆用量较大时，也可在现场配置，泥浆桶应放在安全位置。

2.2.12泥料中须加入水玻璃时，应在使用前加入，加入量按温度计算，泥料中加入磷酸时应及时使用，以免凝固。

2.3热修操作一般要求

2.3.1在修补前应准备好工具和泥料,使用喷浆机前检查各开闭器，管路是否畅通，泥料过滤后方可倒入喷浆机。

2.3.2修补时应先将损坏处的旧砖、石墨等清除干净。

2.3.3在砌砖时先铺上灰浆，然后砌上新砖，要平整牢固，与旧砌体吻合，灰缝内灰浆要饱满，必要时表面进行二次勾缝。

2.3.4在喷泥、抹泥时要均匀、平整。一次喷抹不应过厚，损坏严重处，可在第一次喷抹的泥浆干固后再一次喷抹。抹泥要光滑压紧。

2.3.5操作时要节约用料。修补工作完后，喷浆机和工具要清扫干净，废物运到指定地点。

2.3.6对炉体各部位的损坏和变化情况应做好检查，对修补与检查的情况做好原始记录。

3、工作时序

3.1班前确认：

3.1.1熟悉昨天的热修管理及生产情况，发生的问题及处理方法。

3.1.2检查使用工具是否清洁完整。

3.1.3检查无事要在生产记录本上签字。

3.2班后总结：

3.2.1详细记录当日工作情况，发生问题及处理方法。

3.2.2将负责本地区的卫生清扫干净。

3.2.3将工具整理好放在指定地点。

下班前应认真写好各种记录。