电葫芦使用规定
电葫芦操作规程14篇
电葫芦操作规程14篇【第1篇】单梁电葫芦平安操作规程1、作业前预备1.1、电动葫芦操作人员必需认识设备性能及结构，经考核合格后方可操作。
1.2、每次使用前，必需举行无负荷实验，检查控制按纽、限位器是否敏捷正常。
钢丝绳是否正常地缠绕在卷筒上，运行时有无异样声响，制动是否牢靠，如发觉上述问题之一，应准时排解方可使用。
1.3、使用按中级工作制举行，严禁超负荷运行。
2.作业中注重事项2.1、吊起重物时，只允许按垂直方向吊运，不允许钢丝绳斜出垂直方向10以外拉拽重物，更不能沿地面拖动重物。
2.2、电动葫芦在工字钢上不移动时，不得拽动手控按纽的电缆线。
2.3、工作时不宜过长时光将重物静止悬空。
2.4、使用中如发觉制动失灵，应保持冷静，立刻持续不停地按下降按纽，使重物缓缓落到地面，然后联系电气修理人员举行检修。
2.5、限位器是防止吊钩超出极限位置时发生事故的保险装置，要准时发觉问题准时报告。
3、作业后要求3.1、操作完毕后将吊钩开启至作业面2以上，放好控制手柄，关闭平台护栏门。
【第2篇】梁吊电葫芦平安操作规程1.必需选用各自专用吊具或规定的吊具。
2.吊装前应检查天车、吊具是否平安、牢靠,吊具应按要求使用。
3.吊具挂接牢固、平稳、牢靠后,方可起吊。
4.起吊时,严禁将身体的任何部分放人吊具与物体之间。
5.应垂直起吊,严禁歪拉斜吊。
6.吊起物体离货架或地面约有100mm后,应检查有无异样,无异样状况方可继续起吊,否则应实行相应措施,停止作业,待查找、排解缘由后,一切正常时方可继续作业。
7.吊物下严禁有人利用或停歇,吊运物体逼近人时,应招呼让道或停下,不准越过人或设备。
8.吊运时,吊物要稳,最低点摇晃不允许超过100mm。
9.吊运时碰到停电或发生事故,吊物不能降下时,应暂时拦设危急区,挂警告标志,阻拦行人利用。
10.操作中如发觉不正常现象,应降下吊物,通知有关人员维修。
11.卸下吊物要稳,严禁将身体的任何部分放人吊物与吊装位置间。
电动葫芦安全操作规定
电动葫芦安全操作规定
电动葫芦是一种用于举升和悬挂重物的机械设备，为了确保操作的安全性，应遵守以下规定：
1. 在使用电动葫芦之前，应仔细阅读和理解操作手册，并熟悉设备的功能和操作方法。
2. 在操作电动葫芦之前，应检查设备是否处于良好工作状态，如电源是否正常、提升系统是否正常运行等。
如发现异常情况，应停止使用并及时报修。
3. 在操作过程中，应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 在使用电动葫芦之前，应清理起重物下方的工作区域，并确保没有人员或其他障碍物。
5. 在操作电动葫芦时，不得让人员在起重物下方或经过起重区域。
操作员应站在安全的位置上操作设备。
6. 在操作过程中，不得超重或过载使用电动葫芦。
应根据设备的额定载荷进行合理安排。
7. 在操作过程中，应平稳提升或降下起重物，避免突然提升或降下引起的冲击。
8. 如需要停止使用电动葫芦，应将起重物停放在固定的位置，并将葫芦停止电源。
9. 在操作过程中，应保持设备和工作区域的干燥清洁，避免电线潮湿或接触有害物质。
10. 如需维修电动葫芦，应在经过专业培训后进行维修或联系专业维修人员进行处理。
请注意，以上规定仅供参考，实际操作中应根据设备的具体要求和相关法规进行操作。
电葫芦的安全管理规定（5篇）
电葫芦的安全管理规定一、电动葫芦安全使用规定(一)目的：为了维护设备完好和安全使用，保证手动、电动葫芦操作安全。
(二)适用范围：本规程适用于公司所有型号规格的手动、电动葫芦。
(三)安全操作规程：(1)使用前应检查钢丝绳是否弯曲、打结，绳股是否突出或过于扭转，表面有无扭转的现象，钢丝是否破断，是否清洁，润滑脂是否足够。
(2)使用电动葫芦时不易反复频繁点动，否则可能会导致制动发热。
(3)不允许倾斜起吊及做水平拖拉工作。
(4)严禁长时间悬在空中，以防零件产生永久变形。
(5)电动葫芦在使用过程中发现不良故障时应立即切断主电源。
(6)要经常检查，发现故障或隐患及时排除，并对维修进行记录。
(7)使用完毕将电动葫芦定点放置，吊升至____米以上。
(四)吊车工作“十不吊”(1)歪拉斜位不吊。
(2)带有棱角缺口的物件未垫好时不吊。
(3)超额定负荷不吊。
(4)吊车吊挂重物直接进行加工的不吊。
(5)未打固定卡子不吊。
(6)氧气瓶，乙炔发生器等有爆性物件不吊。
(7)埋在地下的物件不吊。
(8)指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊。
(9)工件上站人或工件有浮放。
(10)吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊。
电葫芦的安全管理规定（2）电葫芦是一种广泛应用于工业领域的起重设备，其安全性管理非常重要。
本文将从使用前的检查与维护、使用中的操作注意事项以及停用后的安全存放等方面，详细介绍电葫芦的安全管理规定。
一、使用前的检查与维护1. 定期检查：对电葫芦进行定期检查是确保其安全性的重要步骤。
建议每个班次开始前都进行一次检查，主要内容包括：- 外部检查：检查电葫芦外部设施是否完好，无损坏或松动的部分；检查电缆是否有破损、磨损或老化现象，如有必要应及时更换；检查控制按钮是否正常灵活。
- 内部检查：检查电葫芦内部机械结构是否正常，各部件是否松动或磨损；检查吊钩是否牢固可靠，承重能力是否符合要求。
2. 电气安全检查：电葫芦的电气设备安全非常重要，应定期检查以下几个方面：- 电源线路：检查电源线路是否有破损、老化或漏电情况，如有必要应及时更换。
2024年电动葫芦的安全使用规程
2024年电动葫芦的安全使用规程第一章总则第一条为确保电动葫芦的安全使用，规范使用行为，保障操作人员的安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于____年以后生产的电动葫芦的安全使用。
第三条所有从事电动葫芦操作的人员必须熟悉本规程的内容，并严格遵守。
第四条电动葫芦的使用单位必须加强对操作人员的培训和考核，使其熟悉电动葫芦的结构、性能、操作方法和安全注意事项。
第二章设备要求第五条电动葫芦的使用单位必须严格按照国家标准生产和使用电动葫芦。
第六条电动葫芦的额定起重量和起升高度必须符合实际需求，不得超负荷使用。
第七条电动葫芦必须有齐全的标志、安全设施和安全保护装置，如安全绳、限位器、热保护器等。
第八条电动葫芦的外观、结构和各部件必须完好，不得存在安全隐患。
第三章操作要求第九条所有从事电动葫芦操作的人员必须经过岗位培训，并取得操作证书，方可上岗操作。
第十条操作人员在操作前必须检查电动葫芦的各项安全设施是否正常，如安全绳是否完好、限位器是否灵敏、电源是否正常等。
第十一条操作人员在操作过程中必须保持清醒、专注，不得受酒精、药物或其他物质的影响。
第十二条操作人员必须使用专用的操作设备，如操纵杆、按钮等，不得使用大于或小于标准规定的操作力度。
第四章安全注意事项第十三条使用电动葫芦的单位必须确保工作场所的安全，如地面平整、防滑、无杂物等。
第十四条使用电动葫芦的单位必须确保工作环境的安全，如通风良好、无易燃物等。
第十五条在起重过程中，不得有人从下方通过或站立在起重物下方，以避免发生人员伤害事故。
第十六条在起重过程中，不得有人员站在或操作人员站在电动葫芦的上方控制台上，以防止发生高处坠落事故。
第十七条在起重过程中，如遇风力较大或气温较低等特殊情况，必须停止起重操作，确保操作安全。
第十八条电动葫芦的维护必须定期进行，包括清洁、润滑、检修等，确保设备的正常运行。
第十九条如发现电动葫芦出现异常情况，如异常声音、异常震动等，必须及时停机检修，防止事故的发生。
电动葫芦安全操作规定(3篇)
电动葫芦安全操作规定1.使用的电动葫芦必须由专责人使用和管理，必须使用合格的设备。
2.就地铁盒电源刀闸拉合时，必须使用绝缘手柄。
3.开动电动葫芦前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩及防脱板、限位器等是否完好安全可靠。
4.使用拖线电气开关启动，绝缘必须良好。
正确按动电钮。
(不允许戴手套)按电钮。
____起吊必须由专人指挥，不得超负荷起吊，起吊时手不准握在绳索与物件之间，吊物上升严防窜顶。
____起吊应使用合格的钢丝绳，钢丝绳和起吊重量应匹配。
____起吊物件时，必须捆扎牢固，在物件的棱角快口处注意铺垫。
____起吊物件时速度不宜过快或过猛，缓慢起吊。
9.在行车时，注意跟钩，防止物件在行车时摆动过大，碰坏设备及工作人员。
10.下落时，速度要慢而稳，严禁忽快忽慢，使物件对钢丝绳及吊钩产生下冲力。
11.在行走时，严禁物件从人员上方经过。
12.行至轨道转弯处或尽头时，必须减速运行。
____起吊大型设备或贵重物件时，刀闸盘要设专人监护，防止操作手柄失灵。
14.工作完毕后，把电动葫芦打到轨道一端，关闭电源，拉开主电源刀闸。
电动葫芦安全操作规定（2）电动葫芦是一种用于重物吊运的设备，为了确保操作的安全性，以下是电动葫芦的安全操作规定：1. 操作人员必须经过专门培训，掌握电动葫芦的操作技能和安全规定。
2. 在使用电动葫芦之前，必须进行设备的检查和维护，确保各部件正常工作，以及电源和电源线路安全可靠。
3. 在操作电动葫芦时，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
4. 在使用电动葫芦时，必须确保工作区域的安全，没有人员和障碍物，以防止意外发生。
5. 在吊运物体之前，必须检查起重机构是否牢固，并确保吊钩完好无损。
6. 在起重物体之前，必须确认物体的重量和吊装需求，并使用合适的吊具。
7. 电动葫芦只能由受过培训和授权的人员操作，禁止未经许可的人员擅自操作。
8. 在操作电动葫芦时，严禁超负荷使用，必须根据设备的额定载荷进行操作。
电动葫芦安全操作规定
电动葫芦安全操作规定
1. 在使用电动葫芦之前，必须先进行检查，确保葫芦正常运行，无损坏或松动的部件。
2. 在操作电动葫芦时，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 在使用电动葫芦之前，必须了解其运行和控制方式，熟悉各个按钮和开关的功能。
4. 在操作电动葫芦时，要确保工作区域干燥、整洁，无杂物堆积，以避免发生不必要的事故。
5. 在操作电动葫芦时，要保持专注和集中注意力，不得分心或做其他任务。
6. 在操作电动葫芦时，要遵循正确的动作和姿势，不得进行过大或过小的力量施加。
7. 在操作电动葫芦时，要遵循其额定载重量，并确保负载牢固且稳定。
8. 在操作电动葫芦时，要确保电源与设备的电压和频率匹配，并确保电源线无损坏。
9. 在操作电动葫芦时，要遵守相关的安全操作规程和指示，严禁超负荷使用或乱用葫芦。
10. 在使用电动葫芦之后，要进行适当的维护和保养，包括定期清洁、润滑和检修。
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电动葫芦安全操作规定
电动葫芦安全操作规定电动葫芦安全操作规定电动葫芦是一种常见的起重装置，广泛应用于各种不同的工作场所中。
为了确保安全使用电动葫芦，订立一个安全操作规定非常必要。
本文将会介绍一些常用的电动葫芦安全操作规定，以供参考。
1. 检查电动葫芦的使用环境。
在使用电动葫芦之前，必需要先检查使用环境的安全性。
需要检查的内容包括起重工具的使用范围、地面的平整度、起重机的结构及并列其上的负载等。
假如发觉存在任何不安全的因素，必需要实行措施予以排出。
2. 确保电动葫芦的安装坚固。
电动葫芦的安全操作肯定要保证其安装坚固，避开由于不稳定导致倾颓。
在安装电动葫芦之前，必需要先检查起重机的工作台面是否稳定，以及电动葫芦所乘之处是否充分密实。
在使用期间，还需定期检查电动葫芦制动器及行程开关等部件的工作状态是否正常。
3. 严格遵守起重规程。
在使用电动葫芦期间，必需要遵守起重规程，并且严格依照规定来操作。
在起重过程中，操作人员应当严格掌控起重物的重量，不要超过起重设备的额定荷载；并且，必需要保持对机器的察看，依据工作住环境及工件的特点实施合理安全的操作方法。
4. 停机后必需要立刻停止电源供应。
在使用电动葫芦之后，必需第一时间停止电源供应，并且彻底清除工作区域。
这是为了避开意外接触起重工具或挂载物体，从而导致损害的发生。
在检查完毕后，还需夹上电源插头，以避开接触不良或者短路。
5. 强化培训，提高安全意识。
完善的安全操作规定只是一方面，假如没有充足的安全意识，还是可能会导致不安全的事故发生。
因此，对于操作人员而言，我们必需要加强培训，让他们意识到安全意识的紧要性。
总之，电动葫芦安全操作规定的订立和执行不仅能保证操作人员的安全，也能够保证设置在上面的重载和工具的安全。
因此，全部用户和员工务必严格遵守这些安全规定，以避开安全事故的发生。
微型电动葫芦的安全规则操作程序
微型电动葫芦的安全规则操作程序使用微型电动葫芦时，必须遵守以下安全规则操作程序：
1. 仔细阅读并遵守使用说明书：在使用微型电动葫芦之前，必须认真阅读说明书，并按照说明书的要求正确使用和操作。
2. 检查设备状态：在进行任何操作之前，检查微型电动葫芦的各个部件和配件是否完好无损，特别是悬挂装置和运行轨道是否稳固可靠。
3. 使用适当的承力设备：确保使用的吊具和吊链等承力设备与微型电动葫芦能够完美配合，并根据负载情况选择适当的吊具。
4. 严禁超载使用：不得超过微型电动葫芦的额定载荷限制，超载使用会导致设备损坏甚至事故发生。
5. 安全穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
6. 注意设备操作环境：确保操作环境无障碍物、无危险源，保持设备周围清洁、整洁。
7. 严禁操纵多个微型电动葫芦：每次仅由1名合格的操作人员操纵1台微型电动葫芦。
8. 避免操作时的人员靠近：在微型电动葫芦运行过程中，禁止任何人员靠近，以防意外伤害。
9. 正确操作控制装置：学会使用并正确操作微型电动葫芦的控制装置，确保停止按钮和紧急制动器易于操作。
10. 定期检测和维护设备：定期检测微型电动葫芦的各个部件，及时清洁、润滑，并确保故障和损坏部件及时修复或更换。
遵守这些安全规则操作程序，能够确保微型电动葫芦的使用安全，并减少潜在的安全风险。
电动葫芦安全操作规定
电动葫芦安全操作规定作为一种常见的工业起重设备，电动葫芦在生产生活中扮演着重要的角色。
为确保电动葫芦的安全操作，减少事故发生率，制定本安全操作规定，旨在规范电动葫芦的使用和操作流程。
一、使用前的准备1.1 检查电动葫芦及吊装设备的状态在使用电动葫芦之前，必须进行全面检查确保电动葫芦及吊装设备的状态正常。
检查的项目包括：•电动葫芦外观是否有异常现象，如破损、变形等；•钢丝绳是否磨损、断裂、变形等；•紧固件是否完好，如螺丝、螺母、销钉、弹簧等；•是否安装垂直悬挂器、安全装置等。
1.2 确认工作条件在使用电动葫芦之前，必须明确工作条件。
确认的项目包括：•工作环境是否满足要求，如温度、湿度、空气质量等；•就绪材料是否满足要求，如吊钩、吊具等；•工作场地是否需要进行防护、标识等。
二、使用时的注意事项2.1 确保人员安全在使用电动葫芦时，必须确保人员安全。
具体操作包括：•操作人员必须经过岗前培训并持有相关证书才可操作；•作业区域必须进行标识，并确保作业人员无人在作业区域内；•使用吊钩时要确保吊装物件牢靠有效，避免因吊钩断裂而导致人身伤害。
2.2 钢丝绳的正确使用钢丝绳是电动葫芦的主要吊装部件之一，正确使用钢丝绳可以避免事故的发生。
钢丝绳的使用注意事项包括：•钢丝绳必须符合要求并经过检查后方可使用；•钢丝绳使用时必须避免扭曲和破损；•钢丝绳不能超载使用，应根据吊装物件的重量选择合适的钢丝绳。
2.3 吊装物件的正确使用在使用电动葫芦时，必须正确使用吊装物件。
具体操作包括：•确保吊装物件的重心稳定；•不得超过吊装物件额定负载；•在倾斜或超重吊装时，必须使用偏斜、运转或斜索轮等设备降低倾斜程度。
2.4 发生故障的应急处理在电动葫芦发生故障时，必须进行应急处理。
应急处理流程如下：•停止电动葫芦；•将被吊物件平稳放置；•进行故障检查及维修。
三、结束后的工作3.1 清理现场在使用电动葫芦结束后，必须及时清理现场。
具体操作包括：•将所有的吊具、吊钩等归置到规定的位置；•清理垃圾及碎片等杂物；•拆除不必要的隔离栏杆、标识等。
电动葫芦使用管理规章制度范文（三篇）
电动葫芦使用管理规章制度范文第一章总则1.为规范电动葫芦的使用和管理，保证安全生产，制定本规章制度。
2.本规章制度适用于本单位所有使用电动葫芦的人员。
3.电动葫芦的使用人员应严格遵守本规章制度，做到安全操作，提高工作效率。
第二章电动葫芦的操作规范1.使用电动葫芦前，操作人员必须经过培训，了解电动葫芦的使用方法和安全注意事项。
2.使用电动葫芦前，操作人员必须检查电动葫芦的各项安全装置和工作状态是否正常，如发现异常情况，应立即报告维修人员。
3.电动葫芦的操作人员必须佩戴安全帽和工作服，不能穿戴太多的首饰物品，以免发生危险。
4.操作人员必须牢固站在电动葫芦的操纵台上，禁止站在货物或电动葫芦上移动。
5.操作人员在使用电动葫芦时应密切观察货物的状态，防止货物脱落或其他事故发生。
6.操作人员在使用电动葫芦时，应保持目视前方，注意周围环境的安全，时刻保持警惕。
第三章电动葫芦的维护与保养规范1.使用电动葫芦过程中，如发现任何异常现象，应立即停止使用，并报告维修人员进行检修。
2.定期对电动葫芦进行维护保养，确保其正常工作和安全可靠。
3.电动葫芦的轮胎和链条应经常保持清洁和润滑，以确保其灵活运行。
4.电动葫芦的电池应定期充电，避免因电量不足而导致的工作中断。
5.存放电动葫芦的场所应保持干燥、整洁，避免灰尘和湿气对电动葫芦的损坏。
第四章电动葫芦的安全管理规定1.禁止未经许可的人员操作电动葫芦。
2.禁止将电动葫芦用于超过其额定载荷或工作能力的作业。
3.禁止在电动葫芦运行时站立在货物下方或电动葫芦的运行轨道上。
4.禁止擅自改动电动葫芦的安全装置或调整控制器的参数。
5.禁止在电动葫芦运行时将物品挂在电动葫芦上，避免出现滑脱或危险。
第五章电动葫芦的事故处理1.任何电动葫芦事故发生后，事故责任人要立即上报，并采取措施保护现场，切勿随意更换零部件。
2.电动葫芦事故发生后，相关人员必须立即停止使用电动葫芦，并保证安全疏散。
3.电动葫芦事故发生后，需要对事故进行调查，找出事故原因，并采取相应措施避免再次发生。
电动葫芦使用管理制度
电动葫芦使用管理制度一、概述电动葫芦是一种用于起重、悬挂等工作的机械设备，广泛应用于工业生产、建筑工地等领域。
为了保证电动葫芦的安全运行和延长使用寿命，需要制定电动葫芦使用管理制度。
1.责任和权限1.1单位应指定专人负责电动葫芦的使用和管理工作，制定并实施相关制度。
1.2电动葫芦使用人员必须经过培训并持有有效的操作证书，否则不得擅自操作葫芦。
1.3电动葫芦使用人员必须按照制定的流程和规定操作葫芦，不得超负荷使用葫芦。
1.4负责人必须对电动葫芦进行定期检查和维护，确保葫芦处于良好的工作状态。
2.安全操作规范2.1电动葫芦使用人员必须穿戴合适的劳动防护用品，避免意外伤害。
2.2在操作葫芦前，必须检查葫芦的关键部件是否正常运行，如起重钩、钢丝绳等。
2.3使用电动葫芦时，严禁超负荷使用，必须按照额定载荷进行操作。
2.4在进行吊运操作时，必须确保吊装物安全而牢固地固定在起重钩上。
2.5使用电动葫芦时，必须确保有足够的防护措施，例如放置警示标志、设置隔离带等。
3.维护保养措施3.1负责人必须定期对电动葫芦进行检查，确保葫芦各个部位的功能正常。
3.2经过一段时间的使用后，必须对电动葫芦进行保养，清洁设备并润滑相关部件。
3.3如果发现电动葫芦存在故障或异常，必须立即停止使用并进行修理。
3.4对于经过修理后的电动葫芦，必须进行试运行，并确保修理效果良好。
4.应急措施4.1在电动葫芦出现故障或发生意外时，必须立即停止操作，采取相应的应急措施。
4.2对于紧急情况下悬挂物品，必须有专人指挥并采取正确的应急操作。
4.3在发生故障时，必须立即通知负责人，并由专业技术人员进行修理。
5.安全培训和考核5.1单位应定期组织电动葫芦使用人员进行安全培训，提高操作人员的安全意识。
5.2对电动葫芦使用人员进行考核，确保他们掌握正确的操作方法和紧急处理措施。
5.3培训记录和考核结果应进行归档，并作为单位内部监督的重要依据。
三、附件电动葫芦操作手册、维护保养表格、应急预案等。
电动葫芦的安全使用规程(三篇)
电动葫芦的安全使用规程电动葫芦是一种用于起重物件的机械装置，其能力强、效率高，因此在工矿企业和建筑工地等场所被广泛应用。
然而，由于电动葫芦使用时涉及到物件起吊和人员操作的安全问题，因此必须遵守一系列的安全使用规程来保证工作的安全和顺利进行。
下面是电动葫芦的安全使用规程，以供参考：一、日常检查与维护：1. 使用前应对电动葫芦进行全面检查，包括外观、电器系统、起升机构、制动器等部分，确保没有损坏、松动或者异常现象。
2. 填写使用登记表，同时记录电动葫芦的工作时间，以便及时进行维护和保养。
3. 定期对电动葫芦进行维护保养，包括清洁、润滑和紧固等，保持设备的良好状态。
二、操作规程：1. 操作前应熟悉电动葫芦的结构、使用方式和安全操作规程，全面了解设备的性能和限制。
2. 操作人员必须经过合格的培训并且具备相应的操作资质。
3. 在操作时必须在视线良好的情况下进行，确保对吊装物件、周围环境和设备状况有清晰的了解。
4. 在起重物件前，应确认物件的重量、外形和起升过程中的稳定性，避免超载和不稳定的情况发生。
5. 在起升过程中，严禁超过设备的额定起重能力，并且避免急剧起降造成的冲击力。
6. 在使用电动葫芦时，杜绝在吊具或其他部位堆放杂物、悬挂物体或者操作电源和开关等不安全行为。
7. 禁止在电动葫芦上站立、触摸吊钩、摆动起升物件或者进行其他危险操作。
三、安全用电：1. 电动葫芦的供电必须符合国家和地方的电气安全规定和标准，使用专门的电源插座，并确保接地良好。
2. 操作人员必须定期检查电源线、电器设备和电源插座的接触、磨损和漏电等情况，确保电气系统的安全和可靠性。
3. 在使用过程中，禁止乱拉乱拔电源线，禁止重物碰撞电缆，以免引起电气事故。
四、事故处理：1. 在使用过程中，一旦发生异常或事故，应立即停止操作并切断电源，防止进一步危险的发生。
2. 遇到卡住、冲击或摩擦产生的异常情况时，不得用力拉扯，而是应停止操作并寻求专业人员的帮助进行排除。
电动葫芦使用管理规章制度(3篇)
电动葫芦使用管理规章制度为规范车间电动葫芦的使用管理，确保设备和人员的安全，提高电动葫芦使用的管理化水平，特制定以下制度：1、电动葫芦的操作由熟悉起重专业的熟练人员操作，或在专业人员的监督下作业。
2、起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电气部分无漏电，接地装置应良好。
每次起吊重物时，在吊离接触面10cm时应停车检查制动情况，确认完好后方可继续工作，如有异常必须查明原因后方可恢复使用。
3、严禁超载起吊。
严禁起吊时手握在绳索与物体之间。
4、起吊上升时，严防冲撞。
严禁起吊过程中正下方站人。
5、起吊物体要牢固捆扎在重心位置。
起吊行走时，重物离地不宜太高。
严禁重物从人头上越高，工作间隙不得将重物悬停在空中。
6、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳不得少于三圈。
7、电动葫芦悬挂电缆必须良好，行走滑动必须自如。
8、起吊重物必须做到垂直起升，不宜斜拉重物，操作人应清楚重物重量。
9、操作人应主动避让可能产生危险的位置并制止无关人员进入工作区域。
10、电动葫芦应定期检查、保养，使设备随时处于良好状态，不允许带病作业。
11、工作间歇时，不得将重物悬在空中停留，应将重物放置在安全的地面上。
12、每次使用完毕应及时切断电源，将钢丝绳、控制手柄复位。
电动葫芦使用管理规章制度（2）1. 员工使用电动葫芦前必须接受培训，了解使用方法和注意事项。
2. 仅经过培训合格的员工才能操作电动葫芦。
3. 电动葫芦的操作必须按照说明书上的指示进行，不得进行任何私自改动。
4. 在使用电动葫芦前，必须检查设备的安全性能，确保各个部件正常运转。
5. 在使用电动葫芦时，必须穿戴相关的个人保护装备，如安全帽、手套和工作鞋等。
6. 电动葫芦的使用必须符合现场安全操作规程，并且要遵循标准的操作程序。
7. 使用电动葫芦时要遵守相关的安全防护措施，特别是在高空操作时，要系好安全绳并确保周围没有人员逗留。
电动葫芦使用管理规定
电动葫芦使用管理规定一, 电动葫芦组成: 电动葫芦有钢丝绳,导绳器,吊钩,减速机,电机等组成.二, 电动葫芦安全注意事项: 1. 操作人员,必须经过专业学习,并接受安全技术培训,经国家或业务主管部门考核合核,取得地方主管部门签发的《特种作业人员操作证》后,方可从事指挥和操作,严禁无证操作. 2. 电葫芦在使用前检查吊钩,钢丝绳,减速器等易损零部件的安全技术状况. 3. 电葫芦使用时,禁止闲人进入吊装危险区域并派专人看护. 4. 电葫芦在吊装时摆放或捆绑物品必须规范,符合吊装规定要求. 7. 在制动器,安全装置失灵,吊钩螺母防松装置损坏,钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止起重操作. 8. 吊物捆绑,吊挂不牢或不平衡而可能滑动,吊物棱角与钢丝绳之间未加衬垫时不得进行起重操作. 9. 无法看清场地,吊物情况和指挥信号时不得进行起重操作. 10. 在停工或休息时,得将吊物,吊篮,吊具和索悬在空中. 11. 在起重机械工作时,不得对起重机械进行检查和检修.不得在有载荷的情况下调整起升机构的制动器. 12. 下放吊物时,严禁自由下落(溜) .不得利用极限位置限制器停车.三, 起重指挥人员应遵守以下规定:1. 必须按规定指挥信号进行指挥.2. 及时纠正对吊索或吊具的错误选择.3. 正式吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具,地锚受力情况,发现问题应先将工件放回去地面, 故障排除后重新试吊, 确认一切正常, 方可正式吊装.4. 吊装过程中,任何岗位出现故障,必须立即向指挥者报告,没有指挥令,任何人不得擅自离开岗位.5. 指挥吊运,下放吊钩或吊物时,应确保下部人员,设备安全,重物就位前不得解开吊装索具.6. 对可能出现的事故,应及时采取必要的防范措施.四, 起重作业中,司索人员(起重工)应遵守以下规定: 1. 听从指挥人员的指挥,并及时报告险情. 2. 根据重物的具体情况选择合适的吊具与吊索.不准用吊钩直接缠绕重物,不得将不同种类或不同规格的吊索,吊具混在一起使用.吊具承载不得超过额定起重量,吊索不得超过安全负荷;起升吊物,应检查其连接点是否牢固,可靠. 3. 吊物捆绑必须牢靠,吊点和吊物的重心应在同一垂直线.余下的绳头,应紧绕在吊钩或吊物之上.多人绑挂时,应由一人负责指挥. 4. 禁止随吊物起吊或在吊钩,吊物下停留.因特殊情况进入吊物下方时,必须事先与指挥人员起重机司机(起重操作人员)联系,并设置支撑装置.不得停留在起重机运行轨道上. 5. 吊挂重物时,起吊绳,链所经过的棱角处应加衬垫.吊运零散的物件时,必髯使用专门的吊篮,吊斗等器具. 6. 不得绑挂,起吊不明重量,与其它重物相连,埋在地下或与地面和其它物体粘结在一起的重物. 7. 人员与吊物应保持安全距离. 放置吊物就位时, 应用拉绳或撑竿, 钩子就位. 8. 高空吊装体积较大的物件时,应捆绑拖拉绳.五, 起重作业完毕,作业人员应做好以下工作: 1. 将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置,所的控制手柄均应放到零位. 2. 将吊索,吊具收回放置于规定的地方,并对其进行检查,维护. 达到报废标准的要及时更换. 3. 对接替工作人员,应告知设备,设施存在的异常情况及尚未消除的故障. 4. 对起重机械进行维护保养时,切断主电源并挂上标志牌或加锁. 六, 起重作业施工人员必须接受各级安全监督人员的检查,放工人员应掌握应急事故处理预安,严格执行和落实安全措施及规定.电动葫芦的使用与保养：1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。
2023年电动葫芦安全操作规定
2023年电动葫芦安全操作规定为了确保电动葫芦的安全运行，预防事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，制定以下电动葫芦安全操作规定。
一、电动葫芦的选用与验收1. 选择合格的电动葫芦产品，应符合国家相关标准，并具备相应的生产许可证明。
2. 电动葫芦应在使用前进行严格的验收，包括外观检查、机械性能测试、电气性能测试等各项指标符合要求方可投入使用。
二、操作人员的要求1. 操作人员必须具备相关的操作证书，并且熟练掌握电动葫芦的操作方法和安全知识。
2. 操作人员应年满18周岁以上，身体健康，并经过体检合格。
三、使用环境的要求1. 电动葫芦应在平整、坚固的地面上使用，禁止在较为松软或不平坦的地面上使用。
2. 使用环境应通风良好，避免有腐蚀性气体、易燃易爆物质等存在。
四、安全操作规范1. 在操作电动葫芦前，应先将其外观进行检查，发现异常情况应及时修理或更换。
2. 在操作过程中，严禁超载使用，应根据电动葫芦的额定载荷选择合适的起吊物品。
3. 禁止悬挂在电动葫芦钢丝绳上进行人员吊装或其他危险物体的悬挂。
4. 操作人员应站好位置，并使用相关的防护设备，如安全帽、安全带、防护鞋等。
5. 操作人员应严禁站在起吊物品下方，避免发生起吊物品掉落事故。
6. 在电动葫芦运行过程中，应保持良好的沟通，做好指挥与操作之间的配合，确保起吊物品运行安全。
7. 在电动葫芦运行过程中，应避免发生碰撞、撞到墙壁或其他物体的情况，避免损坏设备或造成人员伤害。
8. 所有操作完成后，应及时将电动葫芦停止运行，断开电源，并进行清理与维护工作。
五、应急措施1. 如发生电动葫芦因故障造成运行异常、异响、起吊物品意外掉落等情况，应立即停止使用，关闭电源，接受维修或更换。
2. 如发生人员受伤、事故等紧急情况，应迅速报警，并采取适当的紧急救护措施。
六、培训与监督1. 企事业单位应建立完善的电动葫芦安全操作培训制度，对操作人员进行定期培训，提高安全意识和操作技能。
电动葫芦安全使用规定
电动葫芦安全使用规定电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。
为了确保电动葫芦的安全运行，减少事故的发生，必须严格遵守以下使用规定：1.仅由经过专业培训并持有相应资格证书的人员操作电动葫芦。
在操作前，操作人员应了解电动葫芦的工作原理、结构和性能，并熟悉相关操作程序。
2.在操作电动葫芦前，应检查其机械部件、电气部件及行走轨道是否完好无损，如发现异常情况应立即停止使用，并及时进行维修。
3.在使用电动葫芦前，操作人员应检查吊钩、吊具、钢丝绳等是否坚固可靠，并保持良好的润滑状态。
对于发现异常的部位，应及时修理或更换。
4.在起重过程中，操作人员要密切关注起重物的状态，并保持稳定。
起重物应符合电动葫芦的额定起重量范围，且应正确安装，确保合理分布重量。
5.不得将电动葫芦用于超过其额定载荷的起重工作，也不得将其用于人身起重。
严禁以电动葫芦作人类代步工具。
6.在起重操作中，禁止因个人原因或其他工作需要离开工作岗位，以免发生操作失误或事故。
7.操作人员应以缓慢、平稳的速度将起重物升高或降低。
在起重物移动时，不得急停急启，以免造成起重物的晃动或滑落，引发事故。
8.在使用电动葫芦时，禁止任何人员站在起重物的下方或附近。
在起重作业过程中，人员不得站在起重物的落地位置上，以保证安全。
9.在起重过程中，应随时注意起吊高度的安全距离。
禁止将起重物吊升至较低的地方，则不得将其移动至附近其他区域。
10.在使用电动葫芦时，严禁操作人员在吊钩下工作和行走，以防发生事故。
11.每次使用电动葫芦后，应对其进行清洁、检查和保养，以保证其长期运行的稳定性和安全性。
12.在不操作电动葫芦时，要将其停靠在安全位置，并切断电源，以免发生误操作导致事故。
总之，使用电动葫芦时，必须严格按照操作手册和安全规定进行操作，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
任何违反安全规定的行为都可能导致意外事故的发生，所以要时刻保持警惕并严格遵守规定。
电动葫芦使用管理规定
电动葫芦使用管理规定
操作人员职责范围：
1、使用电动葫芦，必须持有《电动葫芦操作证》，并按要求填写“电动葫芦使用登记表”；
2、操作人员使用电动葫芦前、后应对电动葫芦完好状况进行检查，记录要按格式详细填写；
3、操作者使用前检查出的问题由上一使用人负责；
4、使用中出现的问题应及时汇报调度和岗位司机，并做好详细记录。
5、外来单位人员使用电动葫芦必须到生产调度信息中心办理“电动葫芦使用申请表”一式两份，一份自带，一份留存岗位，岗位人员应将“申请表”妥善保管；
6、不准戴手套操作控制按钮；
7、在提升孔起吊，操作手柄应在起吊物的上层或同一层；
8、起吊完毕必须将钩头升至最高点，停在提升孔的中央；
9、所有电动葫芦控制手柄必须上锁，手把线盘好。
岗位司机职责范围：
1、岗位司机负责验证、监督使用登记、保管发放钥匙、检查上锁情况及钩头停放位置；
2、电动葫芦出现任何问题，岗位司机发现后都要及时向生产调度信息中心汇报。
电动葫芦使用登记表岗位：。
电动葫芦使用管理规章制度
电动葫芦使用管理规章制度1.目的为了保障员工使用电动葫芦的安全，维护公司财产的正常使用以及规范使用行为，特制定本规章制度。
2.适用范围本规章制度适用于公司所有使用电动葫芦的员工，其中具体发放及负责使用、保管的人员，应按照公司安排执行。
3.使用要求3.1安全要求1.在使用电动葫芦前，必须对电动葫芦进行检查，确认其齐全、完好无损、显示器显示正常，不能有故障或异常情况。
2.在使用过程中，必须按照《千斤顶、卷扬机和葫芦安全操作规程》要求操作，遵守相关安全操作规程。
3.在使用过程中，必须穿着合适的防护用品，如安全帽、安全鞋、安全手套等。
4.禁止靠近或贴在电动葫芦旋转部件下或背面操作。
5.禁止在电动葫芦下方行走，以免发生意外，应在操作时保持较远距离。
6.绝不允许把电动葫芦更换成其他的零件，或改变电动葫芦机构，以免影响其正常使用和安全性能。
7.禁止进行电动葫芦额定载荷的超载，以免损坏设备，甚至造成人身伤害。
8.在移动电动葫芦时应当注意先行后停，保证安全。
3.2保管要求1.在使用过程中，使用人员应当对电动葫芦进行定期保养、清洁等工作。
2.在使用完毕后，应当关闭电动葫芦电源，拔出插头，保安放置，以免电动葫芦被不当使用或滋生意外。
3.若发现故障，应及时报修或停止使用，等待专业维修人员排除故障。
4.保管电动葫芦的场所应当保证干燥、通风、潮湿和酸气环境等都会加速设备老化，影响电动葫芦使用寿命。
4.责任制其他1.电动葫芦的使用责任人，应当保证其安全合理使用和维护，防止设备出现意外情况。
2.使用人员必须严格遵守本规章制度，自觉维护设备完好性和安全性，并定期参加相关技术培训，提高自身技术素养和安全意识。
3.若发现违反本规章制度等现象应及时上报，并协助处理。
4.违反本规章制度的，按照公司《三同时责任制度》执行，违反次数较多的应当严格处理。
5.修订与解释1.本规章制度由公司制定，解释权归公司所有。
2.本规章制度经修订或者更新后，应当重新对相关人员进行培训和教育。
电动葫芦设备操作规程(3篇)
电动葫芦设备操作规程一、引言电动葫芦作为一种重要的起重设备，在工业生产中扮演着重要的角色。
为了保障工作安全和提高工作效率，对电动葫芦设备的操作规程进行规范和约束是必不可少的。
本文将详细介绍电动葫芦设备的操作规程，旨在提供一个安全、高效的操作指南。
二、操作前准备1、检查工作环境是否符合操作要求，排除潜在的危险因素；2、检查电动葫芦设备的工作状态和操作性能是否正常，如发现异常情况应及时报修；3、穿戴好防护装备，包括安全帽、工作服、手套等。
三、操作步骤1、开启电动葫芦设备前，应确保其周围无人员或障碍物；2、将电动葫芦设备的控制开关设置为“停止”或“关机”状态；3、检查起重链条或钢丝绳是否完好，如有磨损或断裂应及时更换；4、将起重链条或钢丝绳放置正确位置，确保连接牢固；5、根据需要调整电动葫芦设备的行走速度和起重速度；6、将起重物挂载到起重链条或钢丝绳上，确保牢固稳定；7、打开电动葫芦设备的控制开关，进行起重操作；8、在起重操作过程中，严禁超载；9、保持专注，随时观察起重过程中是否存在异常情况；10、在起重完毕后，将起重物放置到指定位置，关闭电动葫芦设备的控制开关。
四、安全注意事项1、严禁超载操作，必须按照设备的额定起重能力进行作业；2、操作人员应保持清醒状态，禁止饮酒或服用麻醉类药物；3、在操作电动葫芦设备时，应站在安全的位置，避免站在起重物下方；4、在起重过程中，禁止操作人员猛推猛拉起重物，以免引发意外伤害；5、禁止操作人员在设备运行中触碰起重链条或钢丝绳、电动葫芦设备等；6、电动葫芦设备的保养和维修应由专业人员进行；7、在操作电动葫芦设备时，不得轻易离开现场，必要时应有专人看管；8、在操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作，并及时向上级报告。
五、应急处理措施1、如发生起重物滑落或起重链条断裂等突发情况，应立即停止设备运行，并采取安全措施，避免危险扩大；2、在紧急情况下，操作人员应冷静并按照应急预案进行处理；3、必要时，及时向上级领导或相关部门报告，并按照指示进行处理。
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关于电动葫芦使用管理规定
因许多员工在使用吊料间电葫芦时存在违章作业现象。
现规定：在使用电葫芦时禁止斜拉歪吊，禁止用电葫芦直接掉料槽后部，应遵守十不吊。
1.发现违章操作考核50元/次。
2.违章操作造成设备损坏的根据情况严重考核200-500元。
使用规定：
1.起重机械应在明显位置悬挂最大起重负荷标识牌，起吊重物时不得超出额定负载，严禁超载使用；
2.提升时不得将挂勾提升超过电动葫芦以上。
3.操作必须做到是“十不吊”（1、管理人员违章指挥不吊；2、重量不明不吊；3、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；4、行车吊挂重物直接进行加工的不吊；5、歪拉斜挂不吊；6、工件上站人或放有活动物品的不吊；7、氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊；8、带棱角、快口未垫好的不吊；9、埋在地下的物件不吊；10、超过额定负荷不吊；）
4.起吊物体时，请将电动葫芦移动到物体正上方在起吊，严禁斜拉；
5.起吊的物体或吊钩在摇摆状态下，严禁起吊；
6.起吊物上禁止乘人，起吊物下严禁站人；
7.重物下降制动时如发现严重自溜（刹不住）时，严禁断电停车，应一直按着“下降”按钮，使重物按正常下降速度降至地面，再检
查电动葫芦。
8.在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，切断主电源，并仔细加以记录。
9.在使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。
钢丝绳上油时应使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。
在维修检查前一定要切断电源。
10.电动葫芦应定期检查、保养，使设备随时处于良好状态，不允许带病作业。
11.不允许将负荷长时间悬吊在空中，以防止机件永久变形及其他事故。
12.工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，先取下绳扣，再将吊钩上升到离地面2m以上的高度，吊钩外壳与卷筒外壳距离应在50~200mm之间（（10t、16t应在120~500mm之间），切断电源，最后将电动葫芦控制手柄放入到制定位置。
电解二车间
2015年9月18日。