桩基施工监理细则 方案一
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龙岩中航紫金·云熙工程
监理实施细则
(桩基工程)
内容提要:
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监理工作方法及措施
项目监理机构(章):
专业监理工程师:
总监理工程师:
日期:2014.5
桩基工程监理实施细则
一、工程概况:
1.1工程概况
(1)工程名称:
(2)工程地点:
(3)工程内容:
(4)建设单位:
(5)设计单位:
(6)地勘单位:
(7)施工单位:
(8)监理单位:
1.2
本工程为龙岩紫金中航房地产开发有限公司开发建设,采用旋挖钻成孔灌注桩。根据福建岩土工程勘察研究院2014年3月提供的地勘报告,由于设计未给出有效桩长,桩表中设计桩长只作为参考,因此本工程钻孔到达持力层的深度是监控重点。
二、监理依据的技术标准、规范
龙岩中航紫金·云熙项目桩基工程委托监理合同;
龙岩中航紫金·云熙项目土方及基坑支护、桩基工程施工合同;
工程地质勘察报告;
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
《地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
《建筑地基基础技术规范》 (DBJ13-07-2006)
《建筑桩基技术规范》 (JGJ94-2008)
《建筑施工土石方工程安全技术规范》 (JGJ180-2009)
《建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程》(DBJ13-91-2007);《建筑结构荷载规范》 (GB50009—2001)
《钢筋焊接及验收规程》 (JGJ18—2003)
《钢筋机械连接通用技术规程》 (JGJ107-2003)
《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2001)
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
《建筑工程文件归档整理规范》 (GB/T50328—2001)
《质量管理体系文件》(FJEJ/QB2T1900100~1900111-2004)
其它现行的有关规范和各种法规、制度等
三、材料设备质量控制
1、桩机(包括压力表)、经纬仪、水准仪、钢尺等须经计量标定合格,并在有效期内方可使用。
2、质量控制:混凝土、钢材、水泥等原材料出厂合格文件齐全,并经抽样送检合格。
3、混凝土强度必须达到设计要求,其试块抽样送验合格;
4、钢筋笼必须按设计要求、规范等进行加工,并经监理方验收合格之后方可吊装使用;
5、验收不合格的原材料、半成品、成品必须退货处理,不符要求质量的严禁在本工程中使用。
四、施工前期的监理主要工作
1、旋挖桩施工前,项目监理机构应要求施工单位提交桩基施工方案,其内容应包括:
A、桩基设计资料及现场施工平面布置图(标明打桩顺序号);
B、施工技术措施及有关参数指标
C、质量安全保障方法和管理体系;
D、机械设备数量、型号、规格及人员组织及工程进度计划
2、水准点高程的引测,复核无误后方可使用,并设定于沉桩施工中
不影响的地方,设定点不得少于二个。
3、测定桩位,并设定位点于沉桩施工中不影响的地方,以便施工
A、复核测量基点、水准点。根据桩基平面图和建筑红线图,用全站
仪引出测量基准点及定出桩位轴线与桩位,测量基准点必须固定在不受影响,不易破坏的地方,便于准确核定轴线与桩位。桩位应埋上木桩作好标记,写上桩号,并设辅助桩,以便在护筒埋设后会同建设、监理单位进行复核。
B、按桩位正确埋设护筒,用十字交叉法使护筒中心与桩位中心之偏
距控制在20mm以内,护筒与孔壁间采用粘土分层夯实,使护筒稳固。旋挖钻机在埋设护筒时,应由人工进行辅助配合,护筒埋设利用旋挖机的钻斗挤压作用做相应的调整,由于本工程旋挖桩是围护桩,可采用开槽形式施工,可加快施工进度、减少泥浆排放。
C、钻机就位安装,滑车中心、转盘中心与护筒中心应三点成一条直
线,冲孔机冲锤中心应与护筒中心重合,偏差应小于10mm。
D、本工程要求桩位偏差沿轴线和垂直轴线方向均不宜超过50mm。
4、本工程的控制桩的孔深
A、钻进时必须认真做好钻进记录,以便判断孔深及地层性质。
B、根据各类桩的桩长及孔口标高,采用测绳及钢卷尺丈量。
5、孔底沉渣控制
A、终孔后,将钻头提离孔底80—100mm,并开机空钻,进行一次清
孔。清孔时,输入相对密度为1.05—1.08的泥浆进行循环,把桩孔内悬浮大量沉渣的泥浆替换出来,不断清洗孔底。泥浆循环时如果孔内沉渣颗粒较大泥浆难以携带出孔外时,应采用捞杯冲捞几次,之后再循环清孔。泥浆沟及沉淀池中的沉渣应立即清除,并适当减少泥浆比重及粘度,除去泥浆中的粗砂。
B、下入导管后砼灌注之前,进行二次清孔,直到孔内沉渣厚度及泥
浆相对密度达到规定要求时即可停止,开始砼灌注,停止二清至初灌的时间中断不能大于30分钟。
C、本工程设计要求桩底沉渣:端承桩≤50mm(冲孔桩),端承摩擦桩
≤100mm(钻孔桩),摩擦桩≤100mm。
6、钢筋笼的控制
A、钢筋笼必须按照设计图纸进行制作,并符合规范搭接要求,钢筋
笼按上、中、下沿圆周方向呈120度角等分穿三块Ф120,厚50mm 水泥保护块。
B、钢筋笼必须在制作台上成型,防止钢筋弯曲变形。
C、桩身钢筋笼主筋采用单面搭接焊,螺旋箍和加劲箍均采用单面搭
接焊,搭接长度≥10d。加劲箍与主筋每隔一根错位点焊连接,螺旋箍与主筋焊接连接。主筋焊接在同一连接区段内钢筋接头面积不应超过钢筋总面积的50%,且接头位置错开35d且不小于500mm。
焊缝、焊点必须牢固。
D、桩径≥1200mm时,钢筋笼应设置三角内撑(钢筋间距、直径同加劲筋箍)。
钢筋笼制作允许偏差: