家装施工规范及验收标准

家装施工规范及验收标准
家装施工规范及验收标准
1、工艺流程
咨询-》设计-》签订合同-》水电进场施工-》木工进场施工-》油漆进场施工-》工程验收-》竣工并填写保修单，交付使用.
2、施工工艺要求：
要求各施工项目在客户现场制作，尺寸，式样按图纸设计先放样，客户确认后施工，技术要求及施工制作要求应严格按本公司所定的施工规范执行，工艺流程中指定的验收工序，必须经客户验收签字。

3.施工工艺制作规范及要求：
1、公司业务部，工程部负责人、工班组长会同客户现场开工工班组长须将施工许可证，公司施工牌及公司其他规定张贴，悬挂在指定醒目处。

客户向工班组长移交施工工地钥匙。

2、水电制作规范及要求：
3.2.1按施工设计图及客户现场确定开关，插座位置，电视，电话插座位置及照明位置。

3.2.2割机按所定位置进入垂直，水平线切割和插座，开关暗盒切割，禁止斜线切割。

3.2.3电路制作：
a.电线埋设必须用PVC套管，埋入墙体内的PVC套管不得破裂，不准高出墙面，90度弯曲，不得皱瘪，PVC管壁厚度应不小于1.2mm。

b.各路空调插座、浴霸、热水器及其他大功率的电器设备均为单独一路，不得与其他线路同时配置接地线。

c.总开关32A或40A漏电保护器，空调插座为20A，其他插座照明为10A，插座开关面板应为统一高度（插座离地应不低于200mm，照明
b.铜管，塑芯镀锌钢管的热水管应采用保温塑泡软管包裹。

c.排水管应采用硬质PVC排水管件，全部下水管道取消软连接。

d.全部地漏用防臭地漏施工。

e.水管铺设不得靠近电源，水管与燃气管的间距应不小于50mm。

f.管道安装应固定牢固，无松动，龙头、阀门安装平整，开启灵活，出水畅通，水表动作正常，管道无渗漏。

制作完毕，应与客户一起试压，经客户认可签字后方能封墙。

g.水管连接填料必须用混白漆和麻丝。

h.水管试水试压必须严格按相关标准执行（详见隐蔽工程验收标准）。

泥工制作规范及要求：
1.封水电施工中破损的墙石及管槽、开关暗盒时应摆正，不得歪斜。

2.二次装饰的居室墙壁一定要做表层处理。

3.抹灰表面应洁净，接搓平顺，线脚顺直，无脱层，无暴灰和裂缝等缺陷。

4.面砖镶贴坡度应满足排水要求，地漏结合处应严密牢固。

5.厨卫间地、面砖铺设前基层须进行浇水、清理及防水处理，采用堵漏王或防水剂在浇地坪后铺设应防水用品拌水泥砂铺设。

贴瓷砖、地砖时，应该贴多少浸泡多少，不能浸泡太多，否则，多余的瓷砖不能退还商家；
6.铺设地砖，花岗岩尽量减少空鼓率，铺设完工后应养护48小时，严禁现铺现走。

7.尺寸允许偏差（单位：mm）
项目表面平整度立面阴阳接缝高低接缝平直缝隙宽度
抹灰≤３≤４≤３
墙面≤１≤１≤１≤0.5 ≤1 ≤0.5
地面≤１≤0.5 ≤１≤１
4．木制作规范及要求：
4.1所有大门包边必须采用实木包边收边机加工。

窗套采用杉木档作内衬，内复9厘板或细木工板，外复饰面板。

采用饰面板反边的门套。

正面须用9厘板作基屋外复饰面板，再用实木收口线收边。

如无饰面板，反边门套均采用实木大线条压口。

家具底部也要包边，保证底部的三夹板不会破损；家具翻起来时，底部也比较好看；
4.2踢脚板内衬9厘，外复饰面板，上压实木收口线。

4.3家具内框架的台面板，立面板及横面板均采用细木工板作基层。

靠背板应用0.5多层板。

4.4制作家具时，台面板必须实心，采用1.8细木工板作衬底，上复饰面板，台面口用实木线条收边。

4.5抽屉侧板应用1.5细木工板制作，抽屉正面板封边用实木或饰面板对角收边。

4.6家具门制作必须采用木龙骨普通三夹板复合，外贴饰面板用实木或饰面板对角收边，里面的木龙骨中心距离应在20cm之内中心直放一根。

4.7地垄，地板铺设及吊顶制作必须水平，地垄固定须用麻花地垄钉，地垄间距不得大于30cm。

厨房间采用PVC扣板吊顶。

杉木龙骨间距不得大于50cm。

地板与墙体之间必须留
0.8-1cm的伸缩缝，以防地板起拱，地垄材料采用3x5cm的标准松木。

地垄拼接处应用45度对接，这样拼接的地垄看起来跟一根地垄一样，不应采用平接；地板在铺设之前，全部挑过，如有问题，特别是划伤的地板，应在地板开始铺之前让供应商到现场看，铺设之前调换；有伤痕、划痕及油漆不好的地板严禁铺设；木地板铺设时，地板与地板之间靠拢即可，不能挤得太紧，以免地板起拱，地板距离墙面留8~10mm升缩缝，防潮布拼接处用透明胶布粘接，墙周边防潮布留15cm以上，踢脚板订好后再截掉，然后再订踢脚线；地板铺设用2寸麻花钉，钻孔的位置应用手枪钻孔以防地板裂开；
4.8家具门均采用弹簧合页，大门采用铜合页，抽屉安装抽屉轨道。

4.9贴面板时应用不锈纹钉或铜质纹钉固定，以免生锈，饰面板反面必须涂刷胶水贴合。

严禁使用铁钉。

钉眼间距应保持8-10cm，严禁杂乱密钉。

4.10做一样成品应完成一样线条加工后，立即做油漆底漆，以保证线条在空气中受潮而不变形。

在制作门窗套线时：
a.落料，对角拼接合缝。

b.收接口浸入底漆10-15cm待干。

c.制作完毕：应缝口紧密，安装牢固。

4.11卫生间门套制作时：衬板与墙体一定要铺防潮布，衬板、面板，线条加工时离原面１公分，并且做油漆底漆。

卫生间木制台盆底部应离地150左右，这样，水不容易渗到柜子里；
4.12线条加工要求在４米内只有一个接头，2.2米内不许有接头。

4.13要求：
a.壁橱、吊柜门应安装牢固，开关灵活，下口与底片下口位置平行，小五金安装齐全、牢固、
位置正确。

b.护墙板木纹朝向一致，缝口紧密，板面间缝隙宽度均匀，应安装牢固。

上沿线水平，无明显偏差，阴阳角应垂直，成45度角连接。

c.素木地板应刨平磨光，无刨痕，刨茬和毛刺现象。

表面应洁净无玷污。

d.所有木制品，表面应光滑，线条顺直，棱角方正，不露钉帽，不应有刨痕、毛刺和外向锤印等缺陷，同面应平整牢固，不脱胶边角不起翘。

4.14所有家具和房间门饰面板应整张覆上。

a.尺寸允许偏差(单位：mm)
项目允许偏差项目允许偏差
壁吊柜门缝宽≤0.5 表面平整度≤2
垂直度≤1 木地板缝隙宽度长地板≤0.5
对角线长度≤1 拼花板≤0.5
护墙板上口平直度≤2 拼花预制板≤0.2
面板垂直度≤1 四面企口板≤0.2
表面平整度≤0.5 地板接缝高低差≤0.5
面板间隙宽度≤1 框与扇扇与扇接触处高低差≤1
窗台板两端高低差≤1 木门窗门窗扇与框的留缝宽度 1.0-1.5
窗帘盒两端距窗洞长度差≤2 门扇与地面留缝宽度 6.8
踢脚板、阴角线下沿口平直≤2
门套、窗套内侧平直≤2 卫生间10-12
木门窗框的上、侧面垂直度≤2 厨房门10-12
框对角线长度差≤1
b.所有吊顶、隔墙均用石膏板制作，自攻螺丝应入石膏板1-2mm。

c.料理台面板用1.8细木工板。

5.油漆制作规范及要求：
5.1饰面板刚进工地时，表面必须用底漆（聚脂清漆）涂刷一遍，以保护饰面板在以后的施工过程中长期保持清洁，如发现色差大及质次的夹板应及时退回配货中心。

5.2墙面顶面乳漆的制作：老粉刮底三遍同时控制墙壁面顶面的平整度。

沙皮打磨后上涂料面层乳胶漆涂刷二遍以上。

补墙面、顶面拼缝时（石膏板、夹板）要用薄皮贴，或粘双层纱布，这样裂缝不易产生；阳台及室外墙面不能直接用老粉批，用白水泥或掺少量老粉，打磨平后再刷外墙
涂料；
5.3修补钉眼时如发现漆钉露出饰面板应把气钉钉入处饰面板内，修补钉眼的颜色。

5.4做调色漆前应先做好三块以上色板由客户选定一种，方可按管户认可的色板进行油漆。

5.5油漆前如发现木工在饰面板上划过的铅笔或其他记号须及时擦除干净。

5.6要求：
a.清漆刷要求木纹清晰，平整光滑，颜色基本一致，无刷纹。

大面上和小面上明显处无裹楞、流坠、皱皮。

不允许有漏刷、脱皮及斑纹。

b.混色漆涂刷要求平整、光浮雕均匀一致，刷纹通顺。

不允许有脱皮、漏刷及泛锈。

c.裱糊壁纸（布）的要求：色泽一致无明显色差、花纹图案吻合、与顶角线，踢脚板拼接应紧
密无缝隙，粘贴牢固、不得有漏贴、补贴和脱层，阴阳转角应棱角分明，表面无皱折，斑污，翘边及波纹起伏。

d.油漆完工时，应作表层亮光处理。

6.水电二次制作：
6.1安装给排水管、件、冷热水龙头应保持水平，开启灵活，出水畅通。

6.2安装开关、插座、照明，进行电器通电和灯具试亮实验、验证开关、插座性能是否良好。

安装天关插座时，如果发现所购开关、插座有错误时，不能拆开包装，面板不能划伤，否则很难退换；
6.3向客户提供线路走向位置尺寸图，并按图示逐一进行验收。

6.4进行电视信号和电话性能验收。

6.5电工后期制作装吊灯应执行：
a.现浇板顶面用铁的膨胀螺丝固定。

b.五孔板顶面用电扇钩固定。

7.工程竣工验收：
7.1工程竣工后，工班组长填写工程竣工验收表，报公司工程部工程部会同质检部自行检查，达到符合要求，方可交代客户以验收。

7.2客户验收通过，双方签注工程竣工单。

工程竣工验收表一式三份：一份送客户，一份报上级主管部门，一份由公司存档。