天然气生产的防火防爆措施

天然气生产的防火防爆

措施

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天然气生产的防火防爆措施根据燃烧原理，防火防爆的主要措施就是设法消除燃烧爆炸三要素中的任一要素，其方法如下。

1.控制天然气泄漏

防止天然气泄漏和积聚，使其不能达到爆炸极限，这是防止爆炸的首要措施。

①将有泄漏危险的装置和设备尽量安装在露天或半露天的厂房中，以利于泄漏的天然气扩散稀释。当必须采用室内厂房时，则厂房建筑应具有良好的自然通风，或加装必要的机械通风设备。

②生产设备，在投入生产前和定期检修时，应检查其密闭性和耐压程度。所有机泵、管道、阀门、法兰、管件及接头等易漏部位，应经常检查，避免产生“跑、冒、滴、漏”现象。设备流程在运转和运行时，可用肥皂液、化学试剂或分析仪器检查其气密情况。

③天然气流程的罐、塔、容器和管道等，在检修时(尤其是需动火时)，必须用惰性气体(如氮气、蒸汽等)进行充分的置换，并经彻底清洗分析合格。与外部相连的管道，应用盲板隔开。

④当长输管线无法用惰性气体进行置换，又需动火时，应严格防止空气进入形成爆炸混合气体，引起管内燃炸。

⑤设备上的一切排气放空管都应伸出室外，并考虑周围建筑物的高度与四邻环境。如果排放的气体污染性大，数量又多，需接受城市环境保护部门的监督。排气放空管不能形成真空或被堵塞。

⑥应注意带压生产设备、塔、容器和管道的密闭性，防止天然气逸出形成爆炸混合气体。对于负压生产设备，应防止空气侵入而使设备内部的天然气达到爆炸极限。

⑦锅炉、加热炉等的燃烧室，由于突然熄火，在燃烧室内会形成可燃性混合气体，此时如果处理不当，就有可能引起爆炸。可采用火焰检测器对燃烧状态进行监测，一旦发生熄火，检测器能迅速检测出来，并自动接通控制装置，立即切断气源。

2.消除点火源

存在有燃烧爆炸混合气体的危险场所，应严格消除可以点燃爆炸性混合气体的各种火源。

(1)明火

①爆炸危险场所严禁吸烟和携带火种，并应在明显处设立警示标志。

②在具有火灾和爆炸危险性的厂、站、库内；必须使用防爆型电器设施和照明。

③在工艺操作过程中，加热天然气时，必须采用热水、水蒸气及其他较安全的加热方法。

④对设备、塔、容器及管道进行检修动火时(如气焊、电焊、喷灯、熔炉等)，必须严格执行动火制度。

(2)摩擦和撞击

在生产中，摩擦和撞击往往是造成天然气着火爆炸事故的根源之一。因此，具有爆炸危险性的生产场所应采取严格的措施，使所有设备不产生火花。

①机器轴承等转动部分，应润滑良好。机件摩擦部分，应采用有色金属制造的轴瓦，以消除火花。

②工具和通风机上的风翼，应用铜的合金制造，或用镀铜的钢板制造。

③搬运储存天然气和易燃液体的金属容器时，禁止在地上抛掷或拖拉，并防止铁器相互撞击，以免发生火花。

④禁止穿铁钉鞋和不穿防静电工作服进入易燃易爆场所。