化妆品玻璃容器检测标准
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玻璃容器检测标准
1. 范围
本标准规定了玻璃容器的技术要求和检测方法。
本标准适用于我司采购的玻璃容器。
2. 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订。使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 4545-1984 玻璃瓶罐内应力试验方法
GB/T 4547-1984 玻璃瓶罐热急变试验方法
GB/T 4548-1984 玻璃瓶罐稀酸侵蚀试验方法
GB/T 2828 逐批抽查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T 4547-1991 玻璃容器抗热震性试验方法
GB/T 8452-1987 玻璃容器玻璃瓶垂直轴偏差测试方法
3. 技术要求
3.1容量偏差
应符合表1的规定
3.2瓶身外径偏差
应符合表2的规定
3.3瓶高偏差
应符合表3的规定
3.4玻璃容器的瓶口及瓶形按规定程序批准的图样制造。
3.5色泽:一般为无色,青白色或按规定要求。
3.6理化性能
应符合表4的规定
3.7垂直度偏差应符合下列公差
T v=0.5+0.01H
式中:T V—垂直度偏差(mm)
H —瓶子总高(mm)
3.8瓶身圆度偏差不应超过直径总偏差极限的75%。
3.9瓶壁厚度不小于 1.2mm。
3.10瓶底中心厚度不小于 2mm,同一瓶底厚薄比不大于2:1。
3.11瓶口平面偏差不大于 0.4mm或根据瓶图及规定要求制定。
4外观质量
应符合表5规定
5检验方法
5.1耐热急变:按 GB/T 4547 —1991的规定进行。
5.2内应力:按 GB/T 4545 — 1984的规定进行。
5.3耐稀酸侵蚀:按 GB/T 4548 —1984的规定进行。
5.4容量:先用感量为0.5g的衡器称空瓶,再灌水到口平面,然后在天平上称量,两次称量的差即为瓶子的容量。
5.5瓶高:用测量装置测量,样瓶在极限偏差板下测量,样瓶通不过最小极限偏差板,通过最大极限偏差板为合格。
5.6瓶身直径和瓶身圆度偏差:用游标卡尺测量瓶身(需偏离合缝线)。在测量瓶身直径时以测量瓶身
最大直径为准,得其最大值和最小值,其差值为瓶身圆度偏差。
5.7垂直度偏差:用垂直度测定仪测量,将样瓶直立在中心位置上,瓶旋转360度测量其瓶口外径最高
点的偏差值,其仪器总读数的1/2为样瓶的垂直度偏差。
5.8 口平面偏差:瓶子倒放于平台,用手指轻敲瓶底,找出最大空隙点,取管制上限之厚薄规用手指按
着,平伸进去1cm左右,如果瓶子会动,则未超过标准,若瓶子不动,则以超标。
5.9瓶口外径:用外径量规测量或用游标卡尺测量。
5.10外观及其它尺寸偏差:以目测为主,必要时可用卡尺或专用量具测量及封样对比。
6验收规则
6.1产品检验按GB 2828中关于逐批检查二次抽样方案的规定,以一次收货数量为一批。
6.2提交验收批产品的检查项目,合格质量水平(AQL )检查水平(IL )应符合表6规定。