木工平刨作业指导书

建筑工程施工机具作业指导书

建筑工程施工机具作业指导书一、平刨1、平刨安装完毕应按规定履行验收程序，并应经责任人签字确认；2、平刨应设置护手及防护罩等安全装置；3、保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置；4、平刨应按规定设置作业棚，并应具有防雨、防晒等功能；5、不得使用同台电机驱动多种刃具、钻具的多功能木工机具。

二、圆盘锯1、圆盘锯安装完毕应按规定履行验收程序，并应经责任人签字确认；2、圆盘锯应设置防护罩、分料器、防护挡板等安全装置；3、保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置；4、圆盘锯应按规定设置作业棚，并应具有防雨、防晒等功能；5、不得使用同台电机驱动多种刃具、钻具的多功能木工机具。

三、手持电动工具1、Ⅰ类手持电动工具应单独设置保护零线，并应安装漏电保护装置；2、使用Ⅰ类手持电动工具应按规定穿戴绝缘手套、绝缘鞋；3、手持电动工具的电源线应保持出厂状态，不得接长使用。

四、钢筋机械1、钢筋机械安装完毕应按规定履行验收程序，并应经责任人签字确认；2、保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置；3、钢筋加工区应搭设作业棚，并应具有防雨、防晒等功能；4、对焊机作业应设置防火花飞溅的隔热设施；5、钢筋冷拉作业应按规定设置防护栏；6、机械传动部位应设置防护罩。

五、电焊机1、电焊机安装完毕应按规定履行验收程序，并应经责任人签字确认；2、保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置；3、电焊机应设置二次空载降压保护装置；4、电焊机一次线长度不得超过5m，并应穿管保护；5、二次线长度不得超过30m，且应采用防水橡皮护套铜芯软电缆；6、电焊机应设置防雨罩，接线柱应设置防护罩。

六、搅拌机1、搅拌机安装完毕应按规定履行验收程序，并应经责任人签字确认；2、保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置；3、离合器、制动器应灵敏有效，料斗钢丝绳的磨损、锈蚀、变形量应在规定允许范围内；4、料斗应设置安全挂钩或止挡装置，传动部位应设置防护罩；5、搅拌机应按规定设置作业棚，并应具有防雨、防晒等功能。

平刨作业指导书(二篇)

平刨作业指导书一、目的通过规范作业程序，使平刨工作符合质量要求，避免因不规范操作而造成损失和意外二、适用范围平刨机床作业人员三、作业准备1、将作业场所清理干净2、检查刀具是否锋利，是否锁紧3、检查挡板是否安全可靠，根据加工要求调整挡板角度4、检查电源，试机（机器空转30秒），检查机器运转是否正常5、准备好木料和辅料（垫板等），准备作业四、作业程序1、接通电源，待机器运转正常后开始作业2、按要求左前右后的步伐站好刨料3、每加工一种工件，必须做好首检工作4、在加工过程中要做好自检工作5、作业结束，切断电源，清扫现场五、注意事项1、作业人员严禁穿宽松的衣服，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧，长发必须盘起，不准戴手套2、一次刨料不允许超过2mm，刨厚度小于1.5cm、长度小于30cm 的木料时，必须用压板或推棍，禁止用手推进3、刨料时应保持身体稳定，双手操作，禁止手在料后推送；进料速度要保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料4、过节疤时，要减慢推料速度，禁止用手按节疤上推料；刨旧料时，必须将铁钉、泥砂等清除干净；5、换刀片时，应拉闸断电6、发生突发事故应立即关机检查7、加工完后，用风枪来清理机器里面的灰尘,绝不允许用手去触摸,以免伤手8、未经主管同意非此机械操作人员严禁操作六、保养规范1、所有钮栓清洁后都要打油2、用风枪将机台木屑、灰尘全部清理干净3、检查时一定要用配套的工具来加固4、保养材料一般为黄油、机油、衣车油。

平刨作业指导书（二）平刨是一种常用的木材加工方法，可以将木材的表面刨平，使其平整度提高，便于后续的加工和使用。

平刨作业需要一定的技巧和经验，下面将为您提供一份平刨作业的指导书，帮助您进行高效、安全的平刨作业。

一、准备工作1. 检查平刨机及维修工具是否齐全，并确保刀具锋利。

2. 检查工作区域是否整洁，没有杂物和障碍物。

3. 穿戴好劳动防护用品，包括耳罩、口罩、护目镜、防护手套等。

二、操作步骤1. 将木材放置在平刨机的进料辊和出料辊之间，调整辊道的宽度，确保木材稳定传送。

家具平刨作业指导书

平刨作业指导书
一、工艺和质量要求：
1.选料：首先抽检含水率是否达标，按规定要求不达标部件不予加工，加工时逐块进行挑选，节子、腐烂、尺寸不够等不合格剔除退回并及时调换。

2.角度：平刨后木料直角要求标准90°∟，有特殊要求时按规定调整角度，确
保角度无误差。

3.光滑度：平刨后的材料要求光滑平直，无逆理、需拼缝料必须保证平直，任
意两块料拼拢时无缝隙。

4.操作时，应熟知（明确）加工件的规格、要求及精密度等。

二、安全操作及其他
1.本机台操作人员必须熟知机台机械性能和熟练操作技术，严禁戴手套操作。

2.开机前，必须检查刀铀的压紧螺钉是否拧紧，刀轴是否灵活可靠，否则及时
调正。

3.点动开关、检查刀轴旋转方向是否正确，刀轴运转时的声音是否正常。

4.根据需要调整前工作台达到适当的刨削量，刨削深度最大不得超过1mm，调
整导板达到所需要的位置，然后开车进行操作。

5.裁口作业时须拆去防护罩，将导板拉至裁口宽度位置，前工作台降低裁口深
度位置，刨削时工作进料速度宜慢，长度小于250mm的加工件，不许加工或
采用辅助工具加工。

6.每次装拆刨刀片时，须切断电源的总开关，防止按钮开关点动时发生意外事故。

校刀时要求出刀量一致，使用对校刀器，以后台面为基准进行校刀，同一
刀轴上的刀片应重量基本一致。

7.每天操作完毕，对设备内外必须精心打扫，不合格料应当天退回、清理并及
时补回，确保车间整洁。

8.非专业人员不得私自在平刨上进行操作。

9．按规定要求对有关部位进行润滑（工作台导轨、升降丝杆做到每天一次）。

平刨机操作规程与维修保养作业指导书

设备自检
操作步骤
相关要求及注意事项
辅助工具
备注
1、电机开关是否正常
一、主机与支架要平行。
1、先将两块支承板与平刨台面板用螺丝固定好。
2、支架放置于支承板上，用螺丝固定形成龙门架，要求升降、滑动。
3、摇动支架手轮，使主机稍许上升，此时收回主机卡吼穿进横内向滑杆锁紧。
二、刀具与台面的平行度。
三、安全防扩
四、工件
4、摇动支架手轮，使主机稍许上升，此时收回主机上4只支承螺栓,让主机准备工作。
5、根据加工产品的原度来调机。
1.0日常维修与保养内容
1.1检查路轨是否完好﹔
1.2清洗各轴承位﹔
1.3调整路轨的间隙，修刮路轨﹔
1.4检查刀轴是否完好及更换轴承﹔
15填写保养记录。
编写人
审核人
批准人
编

【最新】平刨床作业指导书-word范文模板 (3页)

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==平刨床作业指导书篇一：平刨床作业指导书篇二：平刨床操作作业指导书德信诚培训网平刨操作作业指导书1. 目的1.1.确保平刨生产安全，保证人身及财产安全；1.2.保证平刨质量，提高平刨生产效率；1.3.延长平刨使用寿命。

2. 安全操作要求2.1.开机前检查刨刀片安装是否平整，拧紧紧固螺栓，以防开机时刀片飞出；2.2.检查电源开关有无破损，接头是否松脱，然后点动开关试运转，观察运行是否正常，如有异常应立即关闭机床开关及电源开关，并请专业人员检修；2.3.按要加工的工件厚度，将平刨床前、后工作台面调整到合适的位置，一次加工深度不要大于1mm；2.4.刨削的工件上应排除钉子或金属硬物，以免刨刀受损；2.5.按启动开关开启刨床，待达到全速时，方可送入工件，当进行刨削时，务必将工件保持前后平稳牢固，否则会使被处理的工件表面前后不均；2.6.进料要均匀，进料时左、右手分开紧握木料，并靠紧靠模板，当木料刨过约20cm后，左手应立即移到木料的前端，当木料刨削到剩下15cm时，两手都移到刨刀的前面，两手离刨刀的距离应始终保持在10cm以上，手切忌从刨刀上面经过；2.7.如工件较长，可利用附加支撑支承工件进入刨削，但应保持与工作台面水平一致，不能加工短于350mm、薄于20mm的工件；2.8.太厚的工件，需要反复多次刨削，直至取得理想的厚度；2.9.刨刀高速运转时，不要把手伸入锯屑排出口，以免造成意外伤害，切勿将工件直接在刨削面倒退回来；2.10. 切勿用刀片端部进行刨削，也不能在运动件保护装置卸去后进行刨削加工；2.11. 非本机台操作人员不得擅自操作此机床，开机时严禁旁人围观；2.12. 操作完毕后，关闭机床开关及电源开关，及时清理刨花木屑，保持机床干净及场地整洁；2.13. 机床维修或换装刀片时，应关闭机床开关及电源开关，并在电源开关上悬挂警示标志。

木工手压刨(平刨)安全操作规程

木工手压刨(平刨)安全操作规程木工手压刨（平刨）是一种常用的木材加工工具，广泛应用于家具制造、建筑装饰等行业。

然而，由于其切削部分较为锋利，操作时存在一定的安全风险。

为了保障操作人员的安全，提高工作效率，下面将介绍木工手压刨（平刨）的安全操作规程。

一、工作前的准备1. 对于木工手压刨（平刨）的日常维护保养要做好，确保工具的各个部件完好无损，刀片锋利，机器运行平稳。

2. 工作场所要保持整洁、干燥，确保没有杂物和障碍物，防止跌倒和碰撞事故的发生。

3. 了解加工木材的性质和要求，选择合适的加工工艺和切削参数。

4. 充分了解和掌握木工手压刨（平刨）的工作原理、操作要领和安全注意事项。

二、个人防护1. 根据工作环境和风险评估，佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞等。

2. 穿戴合适的工作服装，避免裸露部位，防止被切屑和切割伤害。

3. 良好的个人卫生习惯，保持清洁，避免引发细菌感染。

三、操作前的检查1. 仔细检查木工手压刨（平刨）的各个部件是否正常运转，特别是切削刀具和刷尘装置，确保安装牢固。

2. 检查切削刀具的破损和磨损情况，如果刀片无损坏且锋利，才能进行操作。

3. 检查刷尘装置的清洁情况，及时清理刨刀上的木屑，确保畅通。

4. 检查电源线路和开关是否正常，是否在有效接地状态。

四、操作时的安全事项1. 在操作前，确保木工手压刨（平刨）的切削刀具没有在转动，刀口是否与工作台面平齐。

2. 在操作过程中，不允许戴手套和长袖衣物，以免被卷入刨刀和传动装置中。

3. 操作时要保持集中注意力，不得分心或与他人交谈，避免操作不当引发意外事故。

4. 不得乱动调整刨台、刨刀等零部件，以免触电或被卷入刨刀中。

5. 不允许在运转中触摸、清理刨刀，以免造成伤害。

六、操作后的安全事项1. 停止运行后，及时清理木工手压刨（平刨）上的木屑，确保不会堵塞刷尘装置。

2. 切削刀具在拆卸、更换或保养时，要先断电，并按照相关规程进行操作，刀具不能任意放置和乱丢。

木工平刨(手压刨)安全操作规程

木工平刨(手压刨)安全操作规程
1、刨床的安全保护装置必须完整有效，否则禁止使用。

2、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。

刨大面时，
手应按在料上面；刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开
刨口50mm以上，严禁用手送料后横过刨口刨削。

3、刨平木材的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推送。

厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

4、每次刨削量不得超过1.5mm ，被刨的木料必须紧贴“靠山”，进料速度保持均匀。

经过刨口时，用手轻轻按压材料，禁止在刨刃上
放回料。

5、刨平材料的长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准节料，接料后不准猛拉。

6、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨，刨旧
料前，必须将料上的钉子，杂物清除干净，遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在结疤上喂食。

7、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严
禁在运动中进行调整，防止工作台与刨床刀片接触造成飞刀事故。

8、更换刀片时关闭电源。

9、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片的焊缝厚度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm，紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，
不得过紧或过松。

10、机械运转时，请勿将手伸入安全挡板以移动挡板，禁止拆除
安全挡板进行刨削，严禁带手套操作。

11、木料需要调头时，你必须用双手握住材料，在转身之前离开剃须。

木工平刨机操作指导书

木工平刨机操作指导书（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、设备操作步骤1、打扫机器台面；2、打开电源开关；3、打开机器开关；4、检查刀具是否牢固（标准：固定锯片的螺丝锁紧）；5、检查刀具方向是否装反（标准：锯片牙口正对操作员从左斜向上）；6、检查机器运转是否正常（标准：听声音顺畅，无杂音）；7、将木料挨紧靠板向前压、推木料：标准：木料的待处理面朝下且笔直送料；双手只能压在板面上，左手在前压紧木料，右手在后向前推料；双手必须用力控制好木料且不得离开木料；头部距离锯片0.5米；8、首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过±0.5毫米，应立即通知上级重新调机）；9、每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；10、将刨好的木料整齐摆放在垫板上；11、操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关，待机器全部停止运转后清洁机台及地面。

二、安全注意事项1、操作时必须用力按紧木料；2、双手只能压在板面上；3、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁：三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手套、不戴首饰；一注意：注意保护头部和眼睛（头部距离锯片0.5米）；一严禁：严禁靠近或触摸移动、转动零部件。

4、所使用的锯片不得有裂缝或凹凸，且要处于中心，保证平衡、锋利；5、此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物；6、发现异常，及时关机并通知管理人员。

三、维护保养1、开机前先看电闸电线有没有异常，螺丝有没有松动的，刨刀有没有松动和缺口，如果发现问题，及时通知机修处理。

2、刨刀是不是锋利，不锋利及时更换，如果不换会影响刨料的光洁面，刨料靠尺是不是和台面垂直。

3、以上无问题进行开机，开机后听听声音有没有异常，如果有异常立即关机叫机修检查处理。

4、每日工作结束下班前，先用灰尘枪把台面、电机、开关箱、出刨花口吹净刨花、粉尘在进行清扫。

木工平刨(手压刨)安全操作规程

编号：CZ-GC-01897( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑木工平刨(手压刨)安全操作规程Safety operation procedures for wood planer (hand planer)木工平刨(手压刨)安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。

忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。

1、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。

2、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。

刨大面时，手应按在料上面；刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

3、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推送。

厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

4、每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴“靠山”，进料速度保持均匀。

经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上放回料。

5、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准节料，接料后不准猛拉。

6、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨，刨旧料前，必须将料上的钉子，杂物清除干净，遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。

7、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。

8、换刀片应拉闸断电。

9、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的厚度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm，紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过紧或过松。

木工平刨的安全操作规程

木工平刨的安全操作规程1. 引言木工平刨是一种常用的木工机械设备，用于修整木材表面，提升木制品的光滑度和精度。

在操作木工平刨时，必须遵循一些安全操作规程以降低事故发生的风险。

本文档将介绍木工平刨的安全操作规程，着重强调操作者应该采取的措施。

2. 个人保护措施在操作木工平刨之前，操作者需要采取一些个人保护措施，以确保自身安全。

以下是一些常见的个人保护措施：•穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞、防护手套和防滑鞋。

•确保操作区域通风良好，以避免吸入粉尘和有害气体。

•长发应该被束起或盖住，以防止被木材卷入机器中。

•移除手腕上的手表、珠宝和其他可能卡住的物品，以免发生危险。

•不要穿松散的衣物或有悬垂物的围巾，以免被机器拉住。

3. 设备准备在操作木工平刨之前，需要进行一些设备准备工作，以确保设备处于良好工作状态并减少操作风险。

3.1 设备检查在使用木工平刨之前，需要进行设备检查，确保设备各部件均完好无损。

以下是一些需要注意的检查事项：•检查刨刀刀片是否锋利，并确保固定牢固。

•检查木工平刨的机身和底座是否牢固稳定。

•检查传动系统和电机是否运转正常。

•检查刨削高度调节系统是否灵活且准确。

3.2 切削工具选择根据所需的切削效果，选择合适的切削工具。

确保切削工具质量可靠，并根据需要进行定期维护和更换。

4. 操作程序在操作木工平刨时，需按照正确的操作程序进行操作，以确保安全性和工作效率。

以下是一些操作程序的推荐步骤：4.1 调整刨削高度在开始操作之前，需要根据所需的刨削厚度调整刨削高度。

确保调整刨削高度时设备已关闭，并按照使用说明正确调整。

4.2 准备工作件将待加工的木材平放在机床上，并紧紧夹住以确保稳定。

确保加工工作件时，木材表面净洁无杂物。

4.3 操作平刨机当设备调整完毕且工作件固定时，可以启动木工平刨机。

在操作过程中，要始终保持警觉，注意以下事项：•双手握住木材的边缘，确保手离开刨刀的切削区域。

木工使用平刨机作业应按照以下要求操作通用范本

内部编号：AN-QP-HT509版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, WhichMust Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________木工使用平刨机作业应按照以下要求操作通用范本木工使用平刨机作业应按照以下要求操作通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。

资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。

(1)平刨机上必须设置可靠的安全防护装置，应使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方轴。

(2)开机后不能立即送料刨削，一定要等刀轴运转平稳后方可进行刨削。

刨料时应保持身体平衡，双手操作。

刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。

(3)刨刀刃口量不得超过外径1．Imm，每次刨削量不得超过1.5mm。

进料速度应均匀。

严禁在刨刃上方回料。

(4)每台木工墙刨上除必须装有安全防护装置(护手装置及传动部位防护罩)之外，还应配有刨小薄料的压板和压棍，被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推进。

厚度小于1.5cm、长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

木工压刨平刨机操作指导书

木工压刨、平刨机操作指导书
（ISO9001-2015）
一、作业准备
1) 将机台及作业场所清理干净；
2) 检查刨刀是否锋利；
3) 调整好刨削量，每次刨削量不超过3mm；
4) 试机，检查压刨是否正常；
5) 准备好木料和辅料(垫板等)。

二、作业程序
1) 将木料放在工作台上，送料时，左手托起木料，右手握住木料尾端，木料的基准面紧贴台面;
2) 过压刨的木料，其前端超过工作台300mm时，接料员才能开始接料；
3) 每刨一个平面，必须作首件自检；
4) 作业结束，切断电源，并将余料等清理干净。

三、注意事项
1) 操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器；
2) 作业员严禁穿宽松衣服、戴手套，长发必须盘起来；
3) 作业员注意力必须集中，严禁将手接近刨刀位置；
4) 接料人员应站在机侧，以免木料飞出打伤人；
5) 滚动轴承的温度不能超过 60℃，否则立即换油；
6) 如需调整刨光速度，应在关机后，刨刀完全停止转动的情况下进行，以免发
生意外；
7) 刨光工件如果有凸口时，应及时更换刨刀。

四、维护保养
1、例行保养作业项目：
⑴保持机械的清洁，清除机械污垢；
⑵检查工作平台；
⑶检查加注润滑油；
⑷检查刀、锯、固定螺丝和工作状况，以及刀锯有否破裂状况；
⑸检查电器操纵机构的安全、可靠性。

2、定期保养项目：
⑴检查各润滑部位，保持油道畅通；
⑵检查工作平台平整度；
⑶检查各部紧固部分；
⑷检查接地和各配电部分工作状况；
⑸检查手操作部分以及调整轨道的工作情况。

平刨操指导书

1.0 目的
为规范车间顺利完成任务，节约材料，降低成本，创造一个安全、舒适的工作环境。

2.0范围
此指导书适用于木工车间、成型组作业的任何从业人员。

3.0定义无
4.0 职责
4.1 木工车间主管：负责督导和检查工作，对员工操作技术的辅导与安全意识。

4.2 岗位操作员：自觉遵守此操作指导书。

5.0 程序
5.1 操作机床前，先检查各部件是否有松动及损坏，必须按照产品编号，根据图纸核对，模
具、刀具型体尺寸是否一致。

5.2 操作人员不得穿宽松衣服、戴领带及手链，且不得酒后操作。

5.3 操作时、生产产品时，把木材的中心部位放在机床两头的中心顶钟上夹好，才可以开机
生产。

5.4 操作人员必须先检查产品实型的尺寸，不得有过大或过小，严格在图纸指定的公差内，
且不能有破差或变形的现象出现。

5.5 产品若有破差的，分类摆放，无破差的直接打礳；有破差的补好以后再进行打礳。

5.6 机床不使用时，将总电源切断，主轴未完全停止运转时不得离开机床。

6.0 相关表单无
7.0 参考资料无
8.0 附录无
编写：日期：审批：日期：。

木工手压刨(平刨)安全操作规程

木工手压刨(平刨)安全操作规程木工手压刨(平刨)是一种常用的木工手工具，可以用来修整木料表面，使其平整光滑。

然而，如果不正确地使用平刨，可能会导致意外事故和伤害。

为了保证操作的安全性，以下是木工手压刨(平刨)的安全操作规程。

1. 穿戴个人防护装备：在操作平刨时，务必穿戴好个人防护装备，包括安全眼镜、手套和耳塞。

安全眼镜能够保护眼睛不受到木屑的伤害，手套能够保护手部不被切割，耳塞则能够保护耳朵免受噪音的侵害。

2. 选择适用的平刨：根据所要处理的木料的材质和大小，选择适合的平刨。

使用过大或者过小的平刨都会增加事故发生的风险。

3. 检查平刨的工作状态：在操作平刨之前，需要检查平刨的工作状态。

确保刀片锋利无缺，固定螺栓牢靠，刨床平整。

4. 放置稳定：在操作平刨时，需要将平刨放置在稳定的工作台上。

确保平刨不会滑动或者倾斜，增加操作的安全性。

5. 确保安全距离：在操作平刨时，需要保持安全距离。

手与刨床之间至少要有5厘米的距离，以防止手被刨刀割伤。

6. 双手操作：在操作平刨时，需要使用双手进行操作。

一只手握住手柄，另一只手放在刨床上，以保持平稳的操作。

7. 均匀施力：在操作平刨时，需要均匀施力。

刨的时候，要保证力量均匀分配，不要用过大的力气。

过大的力气可能会导致平刨滑动或者突然停止，增加受伤的风险。

8. 方向一致：在操作平刨时，需要保持刨的方向一致。

刨的时候不要来回刨，保持一个方向，以免平刨失去控制。

9. 不要刨湿木料：在操作平刨时，不要刨湿木料。

湿木料会增加刨刀卡住或者减缓刨的速度，增加意外事故的可能。

10. 清理工作区域：在操作平刨时，需要清理工作区域。

将木屑、碎片等杂物清理干净，以确保操作时不会发生意外。

11. 关闭电源：对于带电的平刨，在操作完成后，务必关闭电源。

防止无意中触碰平刨，发生电击事故。

12. 学习使用技巧：操作平刨是一门技术活，需要经验和技巧。

建议在使用平刨之前，学习一些基本的使用技巧，并由经验丰富的人进行指导。

平刨操作规程

平刨操作规程
《平刨操作规程》
一、目的
为了保证平刨操作的安全性和高效性，制定本规程以规范平刨操作流程和步骤。

二、适用范围
本规程适用于木工场、家具厂等相关行业的平刨操作。

三、操作人员
1. 操作人员需接受相关安全培训，并持证上岗。

2. 操作人员需穿戴符合规定的防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。

四、设备准备
1. 确认平刨机的各项功能良好。

2. 检查刀具的磨损程度，必要时更换新的刀具。

3. 清理工作台、废屑通道等工作区域，确保无障碍操作。

五、操作流程
1. 将待加工的木材按规定长度、宽度、厚度调整好。

2. 将木材固定在工作台上，并确保固定牢靠。

3. 依次打开平刨机各项功能开关，待机器运转平稳后方可操作。

4. 操作人员需用压轮将木材压紧，并按照规定的路径将木材送入刨刀处。

5. 刨刀开始工作后，操作人员需保持专注，不得离开工作台。

6. 刨削结束后，关闭机器各项功能开关，等待机器完全停止后方可拿出加工好的木材。

六、注意事项
1. 刨刀处操作时，切勿将手或其他物品伸入刨刀内部。

2. 操作人员需保持清醒状态，切忌酒后操作或疲劳操作。

3. 每天结束工作后，对平刨机进行清洁和维护，确保机器的正常运转。

七、后勤保障
部门领导要根据平刨操作的实际情况，合理安排人员进行轮班，确保生产工作正常进行。

通过严格遵守《平刨操作规程》，可以有效保证平刨操作的安全性和高效性，减少事故的发生，为生产工作提供保障。

双面刨作业指导书-5

双面刨作业指导书-5
标题：双面刨作业指导书-5
引言概述：双面刨是木工加工中常用的一种工艺，能够使木材表面更加光滑平整。

本文将详细介绍双面刨的操作步骤和注意事项，帮助读者掌握正确的作业技巧。

一、准备工作
1.1 确认双面刨机的工作状态，检查刨刀是否安装正确并锋利。

1.2 调整双面刨机的工作台高度，使其与刨刀接触的部位平齐。

1.3 确保工作场地通风良好，避免刨削过程中产生的木屑积聚。

二、操作步骤
2.1 将待加工的木材放置在双面刨机的工作台上，调整夹紧装置固定木材。

2.2 启动双面刨机，逐渐将木材推送进入刨刀区域，保持稳定的推送速度。

2.3 观察加工后的木材表面，如有需要可进行二次刨削以达到更加平整的效果。

三、注意事项
3.1 在操作双面刨机时，应戴上适当的防护装备，如手套和护目镜。

3.2 避免将手部或其他物体靠近刨刀区域，以免发生意外伤害。

3.3 定期清理双面刨机的木屑积聚，保持机器清洁并提高工作效率。

四、常见问题及解决方法
4.1 木材表面出现刨花不均匀的情况，可能是刨刀安装不正确或需要更换新刨刀。

4.2 刨削过程中出现木材卡住的情况，应立即停机检查并解决木材夹紧装置问题。

4.3 木材表面出现刨痕或划痕，可能是刨刀需要调整或木材质量不佳导致。

五、结束语
通过本文的介绍，相信读者已经对双面刨的操作步骤和注意事项有了更深入的了解。

在进行双面刨作业时，务必谨慎操作，保障个人安全并确保木材加工效果。

祝愿读者在木工加工中取得更好的成就！。