毛石混凝土挡土墙施工方案-secret
毛石混凝土挡土墙施工设计方案
毛石混凝土挡土墙施工设计方案一、工程概况本工程位于山区，地势较陡，土质较松软。
该毛石混凝土挡土墙的设计高度为5米，长度为50米。
要求挡土墙具有较好的抗滑性能和排水性能。
二、设计方案1.基坑开挖根据土质情况，基坑开挖深度应达到2米。
开挖后应清理基坑内残留的杂物和泥土，并确保基坑底部平整。
2.基础处理在基坑底部铺设一层透水性较好的过滤层，如细砂石层，厚度约为20cm。
然后浇筑基础混凝土，混凝土强度应满足设计要求，并设置必要的钢筋增强。
3.毛石混凝土挡土墙施工(1) 毛石挡土墙的面皮均由块状或板状毛石垒砌而成。
毛石大小应控制在20-40cm，形状应尽量规则，表面平整，无尖锐边角，以免对墙体结构产生影响。
(2)挡土墙后方设置排水层，在基坑底部与挡土墙背面之间设置一层透水性好的均质土层，作为排水层；并在排水层的顶部设置排水管，将排水管连接至合适的排水系统，确保排水顺畅。
(3)垫层处理。
在排水层上，与挡土墙外表面接触的区域设置一层均质土垫层，其目的是平整基面，以便砌筑挡土墙。
(4)毛石挡土墙的垒砌工艺采用梯形渐进式垒砌，即从底部开始，按照设计要求依次向上垒砌。
垒砌过程中应注意对挡土墙的水平和垂直度的控制，确保墙体的整体稳固性。
(5)在挡土墙的背面设置加固带，可以采用钢筋网等材料，并与挡土墙结构相连接，以提高整体的抗滑性。
4.挡土墙表面处理(1)首先清理挡土墙表面的杂物和泥土。
(2)使用适当的腻子材料将挡土墙表面进行平整处理，以便后续的涂层施工。
(3)在挡土墙表面涂刷适当的防水涂层，以提高挡土墙的抗渗性和耐久性。
5.施工安全措施在施工过程中，要严格按照相关工程规范和安全操作规程进行操作，并采取必要的防护措施，如搭设安全网、设置防护栏杆等，确保施工人员的安全。
三、施工进度安排以上为毛石混凝土挡土墙施工设计方案的简要说明，设计方案应根据具体工程情况进行调整和优化。
在施工中要严格按照设计要求和工程规范进行操作，确保施工质量和安全。
毛石砼挡土墙施工方案 (2)
毛石砼挡土墙施工方案 (2)一、施工准备在进行毛石砼挡土墙的施工前，必须做好充分的准备工作，包括材料准备、人员安排、施工计划等方面。
1. 材料准备在施工现场需要准备好所需的毛石、水泥、砂、砾石等材料，保证施工过程中不会因为材料不足而中断。
2. 施工人员安排根据工程的规模和要求，合理安排好施工人员的数量和岗位分工，确保施工进度和质量。
3. 施工设备准备好必要的施工设备，如搅拌机、挖掘机、运输车辆等，以保障施工的顺利进行。
二、施工步骤毛石砼挡土墙的施工一般包括基础处理、石砼墙体施工、面层处理等几个主要步骤。
1. 基础处理首先进行基础处理，清理基坑并在基坑底部铺设垫层，使基础坚实并具有一定的承载能力。
2. 石砼墙体施工在基础处理完成后，开始进行石砼墙体的施工，首先将毛石按设计要求逐层铺设，并用砂浆粘合固定。
3. 钢筋绑扎在石砼墙体施工过程中，要注意进行钢筋绑扎，以增强墙体的抗压和抗拉性能，保证其稳固性和耐久性。
4. 面层处理最后，在石砼墙体完成后，进行面层处理，可以选择刷涂或其他方式进行修饰，提高挡土墙的美观性和耐候性。
三、施工质量控制在毛石砼挡土墙的施工过程中，需要严格把控施工质量，确保工程达到设计要求和规范标准。
1. 材料质量对所使用的毛石、水泥等材料进行检验，保证其质量符合相关标准，避免因材料问题导致墙体开裂或变形等质量问题。
2. 施工工艺严格按照工程设计要求和施工规范进行施工，保证每个施工步骤的顺利进行，避免漏项和疏漏导致施工质量问题。
3. 定期检验在施工过程中要定期进行质量检验，对墙体的水平度、垂直度等进行检查，及时发现问题并进行整改，确保施工质量达标。
四、施工安全措施在毛石砼挡土墙的施工过程中，要严格遵守相关安全规定，采取必要的安全措施，确保施工过程中的施工人员和周围环境安全。
1. 施工人员安全施工现场要设置明显的安全警示标识，配备必要的安全防护装备，定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
毛石混凝土挡墙专项施工方案
毛石混凝土挡墙专项施工方案一、施工前准备1.绘制施工图纸：根据设计要求，制定施工图纸，明确挡墙的高度、宽度、长度以及基础的尺寸和形状。
2.周边清理：清理挡墙施工区域周边的杂草、垃圾等，确保施工场地整洁。
3.基坑开挖：按照设计图纸要求，在挡墙施工区域开挖基坑，保证基坑的深度、宽度和长度符合设计要求。
二、基础工程施工1. 地面处理：在基坑底部铺设一层厚度为10cm的砂石，然后用振捣机均匀压实。
2.基础浇筑：根据设计要求，将混凝土按比例搅拌均匀，并在基坑中浇筑，用钢筋网加固。
3.基础养护：基础浇筑完成后，进行养护，保持基础的湿润，避免裂缝产生。
三、基墙施工1.基墙预埋件安装：在基坑底部的基础混凝土浇筑时，预留好基墙的预埋件，保证其位置准确。
2.砌筑基墙：将石块按照基墙设计图纸的要求进行砌筑，注意保持墙体的垂直度和水平度。
3.柱预埋件安装：在基墙上方的相应位置预留好柱子的预埋件，确保其位置准确。
四、柱施工1.断面选材：根据设计要求，选用符合规格的石块进行柱子砌筑。
2.柱子砌筑：根据柱子的尺寸和形状，在预留的预埋件上进行石块的砌筑，保证柱子的稳固。
3.石面修整：砌筑完成后，对柱子的石面进行修整，使其呈现平整、美观的效果。
五、毛石混凝土挡墙施工1.石材选择：根据设计要求，选用形状规整、色彩搭配合适的石块进行砌筑。
2.毛石砌筑：按照设计图纸要求，将石块一块一块地砌筑，注意保持墙体的垂直度和水平度。
3.施工缝隙处理：在砌筑过程中，适当留出缝隙，用于注入混凝土，增强挡墙的稳固性。
4.混凝土浇筑：在毛石挡墙完成后，将混凝土按比例搅拌均匀，并倒入挡墙内的缝隙中，用铁钢器具振捣压实。
六、施工养护1.挡墙养护：完成混凝土浇筑后，对挡墙进行养护，保持其湿润，避免裂缝产生。
2.施工现场清理：在毛石混凝土挡墙施工完毕后，进行现场的清理工作，将施工过程中产生的垃圾、杂草等清理干净。
以上是一份毛石混凝土挡墙专项施工方案的基本内容，当然具体的施工操作和步骤还需根据实际情况和设计要求进行调整。
毛石混凝土挡土墙施工方案1
毛石混凝土挡土墙施工方案1一、施工前准备在进行毛石混凝土挡土墙的施工前，需进行如下准备工作： 1. 确定施工区域：根据设计要求，确定毛石混凝土挡土墙的位置和长度。
2. 准备材料和工具：准备好所需的毛石、混凝土、钢筋、模板、搅拌机等施工所需的材料和工具。
3. 确定施工方案：根据设计图纸和施工要求，制定施工方案，包括施工工序和时间安排等。
二、施工工序1. 地基处理1.1 在施工区域清理地面，除去杂物和污物。
1.2 根据设计要求，在地面上标志出挡土墙的位置和长度。
1.3 将地面表层掏去一定深度，铺设碎石或砾石作为垫层，进行夯实，保证地基坚实。
1.4 在地基上浇筑一层厚度适中的碎石混凝土作为基础层，进行找平，以确保基础平整牢固。
2. 挡土墙主体施工2.1 制作挡土墙的模板，根据设计要求进行定位和安装。
2.2 在模板内部搭设钢筋骨架，根据设计规范进行绑扎。
2.3 将毛石按照设计要求逐层铺设在模板内部，确保石头之间紧密贴合。
2.4 混凝土搅拌均匀后，将其倒入模板内，用振捣棒进行振实，确保混凝土充实并不会产生空隙。
2.5 待混凝土凝固后，拆除模板，修整挡土墙表面。
三、施工质量要求1.确保挡土墙的设计尺寸和外观质量符合相关规范和标准要求。
2.毛石应该均匀分布，不得有大的空隙或错位现象。
3.混凝土投入后应及时振实，以确保其密实度和强度。
四、施工安全注意事项1.施工现场应搭建围挡，设置明显的安全警示标志。
2.施工人员应穿戴好安全防护用具，如安全帽、手套、安全鞋等。
3.搅拌机等施工机械的操作应由合格人员进行，注意操作规程，不得擅自操作。
五、施工总结毛石混凝土挡土墙是一种常用的园林景观砌筑方式，施工过程中需严格按照设计方案和要求进行操作，保证施工质量和施工安全。
通过合理的施工准备、高标准的工序执行和严谨的质量要求，可以确保挡土墙的稳固耐用，达到设计效果。
毛石混凝土挡土墙专项施工方案
毛石混凝土挡土墙专项施工方案
一、施工准备阶段
在进行毛石混凝土挡土墙的施工前，需要做好以下准备工作：
1.确认设计图纸和技术要求；
2.准备施工所需材料，包括砂、水泥、石子等；
3.对施工现场进行清理和平整，确保施工区域无障碍物；
4.检查施工设备和工具，确保能够正常使用。
二、基础处理
1.在施工区域标定挡土墙的位置和尺寸，进行挖掘基坑；
2.基础底部垫一层碎石或碎砖进行夯实，以提供均匀的支撑力；
3.在基础底部铺设一层沥青防水层，以防止地下水渗透。
三、毛石混凝土挡土墙施工
1.制备混凝土：按照设计要求配比水泥、砂、碎石等原材料，搅拌均匀；
2.在基础上铺设一层混凝土，平整并打磨表面；
3.将毛石一块块嵌入混凝土中，注意间距和排列方式，确保挡土墙的牢
固性；
4.逐层叠加，直至达到设计高度，每层之间应有夹筋加固；
5.完工后，对挡土墙进行表面处理，确保外观平整美观。
四、施工质量检查
1.对挡土墙的尺寸、高度、倾斜度等进行检查，确保符合设计要求；
2.检查挡土墙的平整度和牢固性，防止出现倒塌和开裂情况。
五、施工后期处理
1.挡土墙施工完成后，对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾；
2.进行对挡土墙进行养护，保证混凝土充分凝固和强度达到设计要求。
结语
毛石混凝土挡土墙的施工需要严格按照设计要求和施工规范进行，确保工程质
量和安全。
只有做好施工准备、基础处理、施工过程控制、质量检查和后期处理等工作，才能确保挡土墙的稳固耐用。
毛石混凝土挡土墙施工方案
毛石混凝土挡土墙施工方案1. 引言毛石混凝土挡土墙是一种采用毛石与混凝土结合而成的墙体结构，具有较好的抗压和抗冲刷能力，广泛应用于排水沟、道路边坡、园林景观等区域的挡土工程。
本文档将详细介绍毛石混凝土挡土墙的施工方案。
2. 施工准备在正式施工之前，需要进行一些准备工作，包括：2.1 设计与计算根据工程的具体要求，进行毛石混凝土挡土墙的设计与计算，确定墙体的高度、宽度、坡度等参数，以及所需的材料量。
2.2 施工材料准备准备所需的施工材料，包括毛石、水泥、砂浆等。
确保材料的质量符合相关标准要求。
2.3 施工人员组织与培训组织施工人员，确保施工团队人员数量和质量符合施工要求。
对施工人员进行必要的培训，提高他们的施工技能和安全意识。
2.4 施工设备准备准备所需的施工设备，包括挖掘机、搅拌机、砼泵等。
确保设备的正常运行和安全使用。
3. 施工流程3.1 地基处理首先，对挡土墙的地基进行处理。
清理地表杂物和松散土壤，保持地基的平整和稳定。
3.2 基础施工根据设计要求，进行挡土墙的基础施工。
挖掘基础槽，调整基础底部的高程和水平度。
然后，将混凝土倒入基坑中，进行打底和压实，确保基础的稳固性和承载力。
3.3 挡土墙主体施工3.3.1 固定网架根据设计要求，在基础上固定好网架。
网架的选材应符合相关规定，同时要确保网架的平整和牢固。
3.3.2 毛石铺设在网架上逐层铺设毛石。
毛石应选用坚固、质地均匀的石材，并按照设计要求进行密实铺砌。
同时，要注意石材之间的缝隙，以保证墙体的均匀性和美观度。
3.3.3 砂浆填充在铺设毛石后，使用砂浆对其进行填充。
砂浆应按照设计要求进行配比，确保其黏结力和抗渗性。
填充时要保持砂浆的均匀性和充实度。
3.4 补强处理在主体施工完成后，进行墙体的补强处理。
根据设计要求，加设墙柱、钢筋和混凝土砌块等加固材料。
3.5 后期处理3.5.1 上部结构施工根据设计要求，进行挡土墙上部结构的施工，包括护栏、栅格、植被等。
毛石混凝土挡土墙施工方案
毛石混凝土挡土墙施工方案毛石混凝土挡土墙是一种采用毛石和混凝土砌筑的结构，用来防止土体滑坡、土方崩塌等情况发生，有较好的固土效果。
以下是毛石混凝土挡土墙的施工方案。
1. 场地准备：首先需要对挡土墙的施工场地进行清理和平整，清除杂物和硬化物质，并对场地进行勘测和测量，确定挡土墙的位置、高度和长度。
2. 基础施工：根据设计要求，挡土墙基础应该牢固稳定。
在地面上进行挖坑，坑的深度根据设计要求确定，一般为挡土墙高度的1/4。
然后在坑底铺设一层厚度为10-15厘米的砂石垫层，再在其上浇筑混凝土基础。
基础底部可采用加固网，提高基础的承载力。
3. 毛石砌筑：在基础混凝土刚浇筑完毕后，立即开始进行毛石的砌筑。
选择质量好、形状规则的毛石，根据设计要求和墙体线型进行砌筑。
把毛石按照大小分类摆放在场地附近，以便选取合适的石块进行砌筑。
4. 砼浇筑：毛石砌筑完毕后，应在石缝中灌注混凝土，以加强挡土墙的整体稳定性。
混凝土的配合比应符合设计要求，采用机械搅拌和机械输送方式进行浇筑。
浇筑过程中要注意灌注均匀，使混凝土充实到毛石的空隙中，并用专用的振动器进行振动，以排除混凝土内部的气泡。
5. 墙体养护：混凝土浇筑完毕后，需要进行养护。
养护时特别要注意避免强阳光直射、干燥和风沙等恶劣天气对混凝土的损害。
常见的养护方法有：覆盖细土、湿棉被、蒙湿麻袋等方式，保持墙体湿润。
6. 挡土墙后填土：挡土墙上方填土要满足设计要求，并根据需要进行分层压实。
填土厚度的计算应根据土体性质、挡土墙高度和土壤侧压力等参数进行，并进行必要的排水处理，避免土体过于湿润。
以上是毛石混凝土挡土墙的施工方案。
在施工过程中，必须严格按照设计要求进行操作，并根据实际情况进行调整和改进，以确保挡土墙的安全可靠性和施工质量。
同时，施工人员也要注意安全，佩戴必要的个人防护装备，确保施工过程中不发生意外事故。
毛石砼挡土墙施工方案
毛石砼挡土墙施工方案一、工程准备1.根据设计要求，测量挡土墙的尺寸和土方体积。
2.确定施工区域，清理施工现场，并做好周围环境的保护措施。
3.准备所需材料和施工设备，包括毛石、砂浆、钢筋、模板等。
4.安排施工人员，并制定施工计划。
二、挡土墙基础施工1.根据设计要求，挖掘挡土墙的基础坑，并确保底部水平平整。
2.在基础坑中铺设防渗膜，以防止地下水渗透。
3.浇筑混凝土基础，根据设计要求设置钢筋，以增加基础的强度和稳定性。
4.在基础上面安装挡土墙首层钢模板，用于浇筑挡土墙结构。
三、挡土墙结构施工1.将混凝土按照设计要求搅拌均匀，然后倒入模板中，震动排气，确保混凝土充实。
2.在混凝土未完全凝固前，将毛石逐层嵌入混凝土中，并用锤子轻击使其牢固固定。
3.依次进行挡土墙的各层施工，每层高度不宜超过0.5米，以免墙体失稳。
4.挡土墙施工过程中，要及时清理墙体表面的污渍和多余的浆料，以保持墙体的美观和质量。
四、挡土墙背填施工1.挡土墙结构施工完成后，开始进行背填工作。
2.根据设计要求，选择合适的土方材料进行背填，每层厚度控制在0.3-0.5米。
3.在背填过程中，要做好夯实工作，确保土方与挡土墙结构之间的紧密连接。
4.背填完成后，要及时清理墙体和外部环境的杂物，确保工地整洁。
五、挡土墙护面施工1.挡土墙的护面可以选择不同的材料，如砖石护面或者涂料护面。
2.根据设计要求，选择合适的护面材料，进行相应的护面施工。
3.护面材料施工完成后，要进行养护和保护，以防止护面材料脱落或受损。
六、验收和保养1.挡土墙施工完成后，要进行验收和测试，确保结构的安全可靠。
2.进行挡土墙的养护和保养，定期检查墙体的稳定性和护面材料的完好程度。
3.对于发现的问题，要及时修复和处理，确保挡土墙的正常使用和寿命。
以上是一份毛石砼挡土墙施工方案的详细内容。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和优化，并严格按照相关规定和标准进行操作。
毛石混凝土挡墙专项施工方案完整版.doc
毛石混凝土挡墙专项施工方案完整版.doc 毛石混凝土挡墙施工方案一：施工前准备工作1.确定挡墙位置和高度。
2.进行场地勘测，确保挡墙安全稳固。
二：材料准备1.石材：选择耐磨、坚固的毛石材料。
2.混凝土：按照设计要求配制混凝土。
3.钢筋：根据设计和墙体高度确定钢筋直径和数量。
三：基础工程1.挖掘基坑：按照设计要求挖掘基坑，并清除杂物和浮土。
2.基坑垫层：在基坑内铺设一层砂石垫层，保证基坑底部平整和稳固。
3.基础浇筑：在基坑内浇筑混凝土基础。
4.基础养护：基础浇筑完毕后，进行适当的湿润养护。
四：挡墙施工1.基础处理：清理基础表面，确保与挡墙石砌体结合良好。
2.墙体砌筑：根据设计图纸和标高要求进行砌筑，注意石材的排布和搭接。
3.砂浆配制：按照配比要求将水泥、砂子、水混合搅拌均匀。
4.砂浆涂抹：将砂浆均匀涂抹在石材表面，保持良好的粘结。
5.接缝处理：对石材之间的接缝进行处理，填补砂浆或使用专用胶水填充。
6.挡墙背面保温：在挡墙背面进行绝缘材料的保温处理。
五：完工验收1.挡墙表面清洁：对挡墙表面进行清洁，保持整洁美观。
2.挡墙修缮：对砂浆裂缝、石材碎裂等进行修缮处理。
3.验收和记录：进行挡墙的验收，并做好相关记录。
附件：1.设计图纸。
2.挡墙施工工具清单。
法律名词及注释：1.基础工程：指挡墙施工前的地基工作，包括基坑的挖掘、垫层、基础的浇筑等。
2.砂浆：一种由水泥、砂子和水调制而成的粘结材料，用于石材的粘结和修补。
3.挡墙背面保温：指对挡墙的背后进行保温处理，以防止冷热桥和能量浪费。
4.修缮：指对挡墙表面的砂浆裂缝、石材碎裂等进行修补处理。
毛石混凝土挡墙施工方案一：施工前准备1.确定挡墙位置和高度：根据需求和设计要求确定挡墙的位置和高度。
2.勘测场地：对挡墙施工场地进行勘测，了解场地情况和土壤状况。
二：材料准备1.石材：选择符合标准的耐磨、坚固的毛石材料。
2.混凝土：按照设计要求配制好合适的混凝土。
3.钢筋：根据挡墙高度和设计要求确定钢筋的直径和数量。
毛石混凝土挡土墙施工方案
毛石混凝土挡土墙施工方案一、工程概述本次毛石混凝土挡土墙施工位于_____地段，其主要目的是为了_____。
挡土墙的总长度为_____米，高度在_____至_____米之间，基础埋深为_____米。
挡土墙的设计强度等级为_____，毛石掺入量为_____%。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底。
（2）编制施工方案，确定施工工艺和施工流程。
（3）进行测量放线，确定挡土墙的位置和标高。
2、材料准备（1）水泥：选用_____品牌的_____强度等级的水泥，确保其质量符合国家标准。
（2）砂：选用中砂，含泥量不超过_____%。
（3）石子：选用粒径在_____至_____mm 之间的碎石，含泥量不超过_____%。
（4）毛石：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的毛石，尺寸一般为_____至_____mm，强度不低于 MU_____。
（5）水：采用符合混凝土拌合用水标准的水源。
3、施工机具准备（1）搅拌机：选用_____型号的搅拌机，确保其性能良好。
（2）运输车辆：准备_____辆运输车辆，保证混凝土的运输。
（3）振捣设备：配备插入式振捣棒_____根。
（4）模板：选用_____材质的模板，模板的尺寸和强度应符合设计要求。
4、劳动力准备（1）混凝土工：＿____人。
（2）钢筋工：＿____人。
（3）模板工：＿____人。
（4）普工：＿____人。
5、现场准备（1）清理施工现场，平整场地，确保施工道路畅通。
（2）设置排水系统，排除施工现场的积水。
（3）搭建临时设施，如仓库、休息室等。
三、施工工艺流程1、基础开挖（1）根据测量放线的结果，采用机械开挖和人工配合的方式进行基础开挖。
（2）开挖过程中，严格控制基底标高，避免超挖。
（3）挖至设计基底标高后，进行地基承载力检测，如地基承载力不能满足设计要求，应及时通知设计单位进行处理。
2、基础处理（1）对基底进行平整、夯实，清除杂物和浮土。
（2）铺设_____mm 厚的碎石垫层，并用平板振动器振捣密实。
毛石混凝土挡土墙专项施工方案
毛石混凝土挡土墙专项施工方案一、工程概况本工程为毛石混凝土挡土墙施工工程，工程地址位于XX市XX区XX路XX号。
本工程包括挡土墙的混凝土浇筑、石方填筑、抹灰、防水处理等工作，施工面积为XX平方米。
二、施工准备工作1.施工方案：结合现场实际情况，制定详细的施工方案，确保施工过程中安全、高效。
2.材料准备：根据设计要求，采购混凝土、石方等材料。
3.设备准备：准备挖掘机、推土机、水泥搅拌机、抹灰机等施工设备。
4.场地清理：清理施工现场，确保施工区域整洁。
三、施工工艺流程1.基础处理(1)在挡土墙的基础地面上进行清理，确保基础平整。
(2)在基础区域铺设垫层，使用5cm厚度的经过压实的碎石层，确保基础的承载力和稳定性。
2.模板搭设(1)根据设计要求搭设混凝土浇筑的模板。
(2)模板采用钢模板，并在接缝处进行密封处理，避免混凝土漏浆。
3.混凝土浇筑(1)根据设计要求制作混凝土，混凝土按照梁柱结构进行配筋。
(2)混凝土的配比按照1:2:4的比例进行配制。
(3)在浇筑混凝土之前，先进行一次充分的浇水，以防止混凝土脱水。
(4)对混凝土进行浇灌，确保混凝土均匀密实。
4.石方填筑(1)在混凝土浇筑完成后的24小时内进行石方填筑，避免混凝土未干透而造成的变形。
(2)石方选择坚硬、无裂纹、无污染的天然石材，并按照设计要求进行拼接填筑。
5.抹灰(1)待石方填筑完成后，进行抹灰处理，防止土壤流失和水分渗透。
(2)石方墙体表面需要进行两道腻子处理，确保墙体光滑、平整。
6.防水处理(1)在抹灰干燥后，进行防水处理。
(2)选择质量好、耐久性强的防水涂料，对挡土墙进行刷涂处理。
四、施工安全措施1.施工现场周边设置安全警示牌，警示施工过程中的危险因素。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.施工期间禁止他人随意靠近施工现场，避免发生伤害事故。
4.施工设备必须经过检验合格，并由专人操作，避免设备故障引起的人员伤害。
五、施工质量控制1.混凝土配制要按照设计要求进行，保证混凝土强度达到设计要求。
毛石砼挡土墙施工方案
毛石砼挡土墙施工一、模板安装.1、模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。
2、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；3、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。
4、模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水5、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。
模板使用后应按规定修整保存。
6、模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证砼面的观感质量。
7、模板采用M12对拉螺栓加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按10X 5的间距布置，由于挡墙为毛石混凝土，其对拉螺栓一次使用。
二、浇筑砼1、混凝土浇筑前应做好如下准备工作：a制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝）b根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。
c施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。
2、浇筑混凝土时应符合下列要求: a混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。
b混凝土浇筑应连续进行。
当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。
水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。
c浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。
d浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。
e自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。
f在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时，一般应满足下列要求：抗渗要求的混凝土结构，施工缝宜做成凹型、凸型或设置止水带。
3、混凝土振捣a混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。
振捣宜采用插入式振捣器。
b混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。
应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。
毛石混凝土挡墙施工方案
毛石混凝土挡墙施工方案
一、设计与准备工作
1.根据工程要求和实际情况，确定挡墙的高度、长度和坡度，并进行良好的设计。
2.确定挡墙的基础类型，一般可采用基础宽度为挡墙高度的1/4-1/2倍的基础。
二、挡墙基础施工
1.按照设计图纸的要求开挖基坑，基坑的开挖尺寸应略大于挡墙基础的尺寸。
2. 在基坑底部铺设厚度15-20cm的砂石层作为基坑垫层。
3.按照设计要求搭设基础模板，并进行调整和固定。
4.在基础模板上浇筑混凝土，混凝土的配合比应符合相关规定，采用振动器进行浇筑和震实。
5.挡墙基础浇筑完毕后，应进行养护，保湿喷水，避免龟裂。
三、墙体施工
1.在基础完全干燥后，进行挡墙墙体的施工。
2.按照设计要求进行墙体的分段与分期施工。
3.挂网法：首先安装并张紧钢丝网于基坑上，然后用扣锢条将毛石放置于钢丝网上，保持石块的间隔均匀。
4.挂石法：用挡墙专用挂石器具将毛石依次挂在挡墙上，并进行调整
和固定。
5.墙体砼帽加工：在挡墙高度适当位置，安装钢筋，并进行混凝土浇筑，形成挡墙砼帽。
四、后期处理
1.挡墙完工后，进行面层处理，可采用涂料喷涂或刷涂的方式进行粉刷，以提高挡墙的美观。
2.进行基坑的回填和整平，同时清理施工现场。
3.进行挡墙的验收，确保施工符合设计要求和规范。
以上就是一种常见的毛石混凝土挡墙施工方案。
在施工过程中，应注
重施工质量的控制，确保挡墙的稳定性和安全性。
同时，施工中还应关注
环境保护和安全生产，合理利用资源，减少对环境的污染和对工人的伤害。
毛石混凝土挡土墙施工组织方案
毛石混凝土挡土墙施工组织方案毛石混凝土挡土墙是一种常见的挡土结构，它具有强度高、防水性好、耐久性强等优点，被广泛应用于各种工程中。
以下是毛石混凝土挡土墙施工组织方案。
一、前期准备工作：1. 完成挡土墙的设计和方案制定，确定施工图纸和技术要求。
2. 确定施工现场和施工队伍，安排好人员和设备的进出。
3. 准备好施工所需的材料和工具，包括水泥、砂、石子、钢筋、模板、工具等。
4. 安排好现场的安全措施，确保施工过程中不会发生安全事故。
二、施工步骤：1. 基础施工：按照设计要求进行基础开挖和铺设钢筋，然后浇筑混凝土基础。
2. 模板制作：根据设计要求制作好模板，确保模板的尺寸和形状符合要求。
3. 毛石加工：将采购来的毛石进行加工，保证毛石的大小和形状符合设计要求。
4. 砼配制：按照设计要求配制好混凝土，确保混凝土的强度和质量满足要求。
5. 挡土墙施工：根据设计图纸和模板要求进行毛石混凝土挡土墙的施工，先将模板放置在基础上，然后将毛石按照设计要求放置在模板内，最后将混凝土倒入模板内，待混凝土凝固后，拆除模板。
6. 补修工作：在挡土墙施工完成后，对墙体进行检查，如有破损或裂缝，需要进行补修。
7. 环境保护：施工过程中要注意环境保护，防止施工过程中对周围环境造成污染。
三、验收工作：1. 完成施工后，对挡土墙进行验收，检查墙体的平整度、垂直度和强度等指标是否符合设计要求。
2. 对施工过程中的质量问题进行整改，确保挡土墙的质量符合要求。
3. 完成验收后，进行竣工验收，确保挡土墙的质量和安全性能达到设计要求。
以上是毛石混凝土挡土墙施工组织方案的基本步骤，需要根据具体情况进行调整和完善。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和技术标准进行操作，确保挡土墙的质量和安全性能。
毛石混凝土挡土墙施工方案
毛石混凝土挡土墙施工方案一、施工准备(一)作业条件1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕.并经检查合格。
3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。
4、磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确，振捣器(棒)经检验试运转合格。
工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准。
(二)材质要求1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。
质量符合国家现行水泥标准。
工期紧时可做水泥快测。
2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合国家现行标准。
3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。
4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。
外加剂须经试验合格后，方可在工程上使用。
5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。
质量符合国家现行标准。
6、隔离剂：水质隔离剂。
(三)施工机具混凝土搅拌机、磅秤(或自动上料系统)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝±吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。
二、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程”相应部分。
三、工艺流程作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→挡土墙毛石混凝土浇筑与撮捣→养护四、操作工艺(一)作业准备1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。
柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。
4、梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检。
毛石混凝土挡土墙施工方案(改1监理)
毛石混凝土挡土墙施工方案(改1监理)
一、引言
毛石混凝土挡土墙是工程中常见的一种挡土结构，其施工关乎工程质量和安全。
为保证施工质量，特制定此施工方案。
二、施工准备
2.1 材料准备
•毛石
•水泥
•砂
•石头
•混凝土预制块
2.2 设备准备
•振捣机
•砂浆搅拌机
•振动器
2.3 人员准备
•工程队伍
•监理人员
•施工安全员
三、施工步骤
3.1 地基准备
1.清理基坑，确保无杂物。
2.进行地基平整和压实。
3.2 基础施工
1.铺设防水材料。
2.浇筑混凝土基础。
3.3 石墙安装
1.将毛石按设计要求嵌入混凝土基础中。
2.进行石墙的稳固排列。
3.4 砂浆灌填
1.准备砂浆。
2.使用振捣机将砂浆灌满石隙。
3.5 石墙表面处理
1.清理石墙表面。
2.进行石墙表面防水处理。
3.6 完工验收
1.检查石墙是否牢固。
2.进行施工质量验收。
四、施工注意事项
1.施工过程中保证周围环境清洁。
2.注意施工现场安全。
3.严格按照图纸要求进行施工。
五、工程监理
根据施工现场情况、材料使用情况和施工工艺严格监督，确保施工符合设计要求。
六、总结
毛石混凝土挡土墙施工方案的实施需要各个环节严格按照要求进行，确保工程质量和安全。
通过监理的监督，可以及时发现问题并加以解决，提高施工效率和质量。
毛石混凝土挡土墙施工方案-secret
毛石混凝土挡土墙施工方案-secret一、前言挡土墙作为一种常见的土木工程构筑物，具有防止土壤侵蚀、稳定土体等功能，在各类工程中得到广泛应用。
毛石混凝土挡土墙是一种结合了石材和混凝土的挡土墙构建方式，既能够实现强力支撑土体的功能，也保留了自然石材的美感，更具观赏性。
本文将详细介绍毛石混凝土挡土墙的施工方案，以期为相关工程提供技术支持。
二、材料准备1.石料：选用质量坚固、纹理美观的天然石材作为墙面石料，尺寸应符合设计规范。
2.水泥：选用优质硅酸盐水泥，用于混凝土的配制。
3.砂子、骨料：用于混凝土的配制，保证混凝土的强度和均匀性。
4.钢筋：用于加固挡土墙结构，提高整体稳定性。
三、施工流程1.地基处理：挖掘挡土墙基础沟槽，清除杂物，浇筑碎石混凝土基础层，保证基础承载力。
2.模板制作：根据设计要求，制作好挡土墙的模板，在墙体内设置排水孔，保证排水通畅。
3.混凝土浇筑：在模板内浇筑混凝土，并在适当位置设置钢筋加固，提高挡土墙的整体强度。
4.石材铺设：在混凝土外表面涂覆一层砂浆，然后将选好的石材铺设在混凝土表面，保持横平竖直。
5.泥浆填缝：用水泥砂浆对石材之间的缝隙进行填充，增加挡土墙的牢固度。
6.防水处理：在挡土墙表面刷涂专用的防水材料，提高挡土墙的防水性能，延长使用寿命。
四、施工注意事项1.石材选择：要选用质地坚硬、质量均匀的天然石材，不得有明显裂缝和瑕疵。
2.混凝土浇筑：混凝土浇筑后要及时养护，保持适当湿润，防止开裂和强度不足。
3.石材铺设：石材的铺设要整齐划一，保证墙面整体美观。
4.防水处理：防水材料要均匀刷涂，确保墙体完全覆盖。
5.工程验收：施工完成后应及时进行工程验收，确保挡土墙符合设计要求且工程质量达标。
五、总结毛石混凝土挡土墙作为一种结构美观、功能优良的挡土墙形式，其施工需要严格按照规范进行，确保工程质量和使用寿命。
本文对毛石混凝土挡土墙的施工方案进行了详细介绍，希望对相关工程施工提供一定的参考和指导，保障工程的安全和稳定运行。
毛石混凝土挡土墙施工方案5.18
毛石混凝土挡土墙施工方案5.18
毛石混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于控制土方工程中的土壤和
水流，保护周围的建筑物和道路。
本文将介绍毛石混凝土挡土墙的施工方案，包括设计、材料准备、施工工艺等内容。
一、设计方案
1. 结构设计
毛石混凝土挡土墙的结构设计应符合国家相关标准，根据实际工程要求确定挡
土墙的高度、长度、倾斜角度等参数。
2. 施工材料
•混凝土：选择强度合格、抗冻性好的混凝土；
•毛石：选择坚固、质量优良的毛石；
•钢筋：根据设计要求选择合适的钢筋规格。
二、材料准备
1.预先将毛石清洗干净，确保没有泥土和杂质；
2.混凝土按照配比要求预先搅拌好；
3.钢筋要按照设计要求切割成合适的长度。
三、施工工艺
1.基础处理：对挡土墙基础进行挖掘、夯实和找平处理；
2.模板安装：根据设计要求搭建好挡土墙的模板；
3.钢筋安装：根据设计要求在模板内安放钢筋；
4.浇筑混凝土：倒入预先搅拌好的混凝土，在浇筑的过程中要注意震
动排气；
5.石料铺设：在混凝土还未完全凝固时，将清洁的毛石块按照设计要
求铺设在混凝土表面；
6.养护处理：挡土墙浇筑完毕后，要及时进行养护，保持墙体的湿润。
四、验收与保养
1.验收：挡土墙完工后应进行验收，检查墙体结构、面形和平整度等
是否符合设计要求；
2.保养：挡土墙完工后要及时进行保养，保持墙体的湿润，防止裂缝
和破损的发生。
以上就是毛石混凝土挡土墙施工方案的介绍，希望对您有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步了解，请及时联系施工单位或相关专业人士。
毛石混凝土挡土墙施工组织方案
毛石混凝土挡土墙施工组织方案一、工程概况：该项目为毛石混凝土挡土墙的施工工程，包括挡土墙的基础处理、毛石混凝土铺设、护坡和绿化等工作。
项目总工期为30天，施工面积为1000平方米。
二、施工准备：2.1人员准备：项目需要的人员有施工队长、技术员、工人等，总人数为10人。
2.2设备准备：项目需要的设备有挖掘机、搅拌机、压路机、电动摊铺机等，根据工程需要进行租赁。
2.3材料准备：项目需要的材料有水泥、砂石、钢筋、毛石等，根据工程需要进行采购。
三、施工方案：3.1基础处理：1）根据设计要求，在挡土墙的基础部分进行深度挖掘，并清理槽底，清除杂物和积水。
2）将挡土墙的基础部分进行强夯，提高土壤的密实性。
3）进行回填，采用骨料进行层层夯实，保证地基的牢固性和稳定性。
3.2毛石混凝土铺设：1）按照设计要求，将混凝土的每一个方格进行标注，标明每一块毛石的位置和编号。
2）进行模板搭建，根据设计要求调整模板的高度和宽度，确保挡土墙的整体形状。
3）进行混凝土浇筑，将预制的混凝土倒入模板中，用振动棒均匀震实。
4）将毛石按照编号依次铺设在混凝土表面，保证每块毛石之间的间隙均匀并且不大于10mm。
5）等混凝土凝固后，撤除模板，修整表面，确保表面平整光滑。
3.3护坡和绿化：1）根据设计要求，在挡土墙两侧进行护坡工作，保护挡土墙的稳定性。
2）选择适宜的植物进行绿化，按照设计要求进行种植。
3）进行浇水养护，保持植物的生长和挡土墙的美观。
四、安全预措施：4.1进场前，全体工人进行安全培训，了解并遵守施工安全规定。
4.2施工现场划设警示标志，确保施工区域的安全性。
4.3高处作业时，工人需佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
4.4施工设备和工具的使用需经过检查，保证其正常运行。
4.5严禁乱堆乱放材料，保持施工现场的整洁和安全。
五、质量控制：5.1施工前，对材料进行检验，确保其质量符合标准要求。
5.2施工过程中，严格按照施工方案进行操作，保证施工质量。
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运动场浆砌人头石挡土墙、毛石砼挡土墙施工方案一、工程概况:本项目位于四川北川县曲山镇海光村，场区建筑范围内地形较平坦，地面标高为581。
357～582。
577m，最大高差约1。
8m.运动场位于学校场地东北侧边坡坡脚外，相对学校其它建筑地形相对较低。
该处的土质边坡为不稳定边坡，该段边坡高9。
0m。
自然边坡整体坡度约30°，局部为陡坎台阶，边坡总长110m.该边坡治理采用衡重式挡土墙支挡，形式为挡土墙+放坡支挡，挡土墙高度3.0~5.0m，坡度1:2，放坡坡面进行绿化处理,以防雨水冲刷水土流失。
挡土墙基础持力层为含碎石粉质粘土或碎石土，地基承载力FaK=180Kpa，墙后填土采用碎石土回填。
该边坡工程的监测主要是施工期间和使用阶段通过监控边坡体形变,进行信息化施工，并检验治理工程效果。
监测工作应以仪器观测为主，分为坡顶变形。
挡土墙变形及坡顶建筑沉降，按设计断面确定监测断面坡顶位移监测点5个,挡墙顶位移、沉降监测点5个点，周边建筑沉降观测点8个。
二、施工总平面布置：因学校内没有通向运动场地道路,只能在运动场西北角采用回填连砂石修筑一条长约50m、宽6。
0m的道路供车辆通行，进行运动场连砂石回填、运动场各种建筑材料运输的通道。
在运动场西北角已回填好的连砂石基层上设置沙、石材料堆放场、水泥库房。
安装一台350L的搅拌机进行砼、砂浆搅拌，在搅拌机旁边修筑砖砌蓄水池、沉淀池，清洗搅拌机的水经沉淀后的清水可循环使用.施工用电从学校总配电箱处接出供施工临时用电。
三、主要施工方法:1、测量放线：(1）、测量：为保证施工测量的精确度，拟定派1名专业测量工程技术人员负责该项目的测量工作。
根据本工程的特点，采用全站仪依据已知点的坐标进行定位放线.水准点高程控制采用水准仪.定位放线是确定挡土墙位置和开挖基础的关键环节，施工测量中必须保证精度,杜绝错误。
平面轴线网定位放线后,校核并利用主控轴线，将控制轴线上的控制点布置离挡土墙基础位置（5～10m）作350＊350砼墩，内埋200*200厚度3mm 铁板，四周砌砖围护，定位点用红色油漆标注于铁板上.引控制网的作用主要是保证对挡土墙施工放线测量的精度，与内控网进行施工放线相互校核修正.（2)、监测工作：根据本边坡工程的特点及周边建筑物分布情况、边坡区通视条件好、监测工作以仪器观测为主、辅以宏观巡视调查.监测分为坡顶变形、挡墙变形计坡顶建筑物沉降,按设计断面确定监测断面坡顶位移监测点5个，挡墙顶位移、沉降监测点5个点，周边建筑沉降观测点8个。
坡顶挡墙水平及竖向位移监测在施工期间每2天进行一次观测，坡顶建筑沉降监测每周进行2次观测，监测点采用仪器进行检测。
使用阶段监测频率1次/月，雨季2~3次/月，观测误差为±2mm，后期观测可适当放宽至1次/3月。
资料及时整理，提交相应成果报告。
坡顶变形控制变形值：水平50mm，竖向50mm挡墙顶变形控制变形值：水平30mm，竖向25mm坡顶建筑沉降监测控制值：20mm，差异沉降0。
2％（3）、场内材料水平、垂直运输：根据该工程的特点,浆砌人头石挡墙使用的砌筑砂浆采用从搅拌机处人工推斗车水平运送.毛石砼挡土墙出地面高度4.5m.毛石砼挡土墙的砼，毛石，场内运输采用方法一：用翻斗车、装载机、20T汽车吊相结合的方法进行场内水平、垂直运输来浇筑毛石砼挡土墙（因模板支撑后支撑杆长度3～4m机械无法靠近挡墙）；方法二:在坡顶开设便道采用翻斗车运输砼、毛石（施工便道现不好开设).从搅拌机处到场内料场砼和毛石运距到最远处150m以上.（4）、施工工序：挡土墙土方采用机械和人工相结合的方法开挖基槽。
按要求隔段进行挡墙基坑开挖，基槽土方开挖应避免超挖，基槽机械开挖留20cm高度采用人工清挖至设计要求的基底持力层，经验收符合要求后立即进行基础、墙身施工，到衡重台高度后可进行相邻段基坑开挖,待墙身砼强度达到70%后进行墙背碎石回填,高度回填到墙顶再进行放坡施工，放坡填筑完成后进行坡顶截水沟及坡脚排水沟施工，最后进行坡面绿化。
放坡坡度按设计要求进行,坡体碾压密实、表层覆盖耕植土。
2、土方工程：（1)、土方开挖：基础采用反铲挖掘机开挖、装车，自卸汽车运处场外，基底余土人工随机械随挖随清，降低人工劳动强度。
清槽结束要及时组织验收，避免基槽长时间遭暴晒，及雨水进入。
（2）、土方回填处理：挡墙在拆模后开始土方的回填.土方回填要及时进行，基槽严禁长时间风吹日晒雨淋；回填土采用含碎石土，含水率控制在12％~15％。
每层铺设厚度200mm，虚铺厚度不大于250mm，采用机械夯实，此时应安排足够的人工来保证进度和质量。
3、毛石砼挡墙工程:(1）、模板工程：挡土墙的内、外模板选用木模，作为模板材料支撑采用Φ48×3.5mm钢管及配套扣件。
在模板安装前清除基槽内的虚土杂物，然后对基槽进行夯实;安装前应做好放线定位，在端头及中间用钢管当桩位点，在钢管上抄平严格控制高度；模板设Φ12＠400×400呈梅花型布置的对拉螺栓连接,并加高PVC套管φ16，,以保证内外模板的整体稳定性。
挡土墙内外采用50×100木柱枋和2φ48×3.5钢管作支撑体系，横愣用50×100木枋竖向布置，间距为250×250，立柱采用2φ48×3。
5钢管,间距为400. (2）、砼工程：要求：毛石不得低于MU40,尺寸以20～30cm为宜;砂宜用粗砂或中砂；水泥采用普通硅酸盐水泥，进场时必须有质量证明书及复试试验报告。
挡墙每隔17m设一道伸缩缝,缝宽约30m，用沥青麻丝塞入深度不小于100mm，挡墙顶采用砼原浆找平。
浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
如使用木模板时应浇水使模板湿润。
柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分部固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。
骨料含水率应经常测定，及时调整配台比用水量，确保加水量准确。
混凝土自搅拌机中卸出后，应采用斗车及时送到浇筑地点。
在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。
如混凝土运到浇灌地点有离析现象时，必须在浇灌前进行二次拌合。
施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
养护：混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于一周。
泄水孔：设计要求高度2m（1。
5m）设置泄水管，泄水管采用φ110PVC管,为了防止沙土等堵塞管孔，在安装泄水管时候用卵石作反滤层，反滤层要跟随泄水管制作,反滤层与砌体间铺设长宽各为300mm，厚200mm。
脚手架:该挡土墙高度高，在施工中负荷重，因此在挡土墙长方向外侧搭设钢管扣件式双排脚手架.钢管使用外径为48mm,壁厚3。
5mm的钢管,长度分别为4—6m,1。
5m-2m为宜。
搭设尺寸选用（按搭设30m高选用）：搭设宽度(立杆横距），1。
3m；立杆纵距：1.5m；每根连墙件覆盖面积≤40m2；脚手架每根立杆底部应设置底坐和垫板。
立杆必须用连墙件与挡土墙作可靠连接，连墙件布置间距为水平方向≤4.5m，竖直方向≤2。
1m。
作业层脚手板应铺满、铺稳、离开墙面120-150mm，按竹串片脚手板主竹筋垂直于横向水平杆对接铺设，且两端用Φ3。
2mm镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
扫地杆和剪刀撑：脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定紧靠纵向扫地杆的立杆上，因该工程立杆基础不在同一水平面，固高处的纵向扫地杆向低处延长不小于2跨与立杆固定。
该双排脚手架剪刀撑设置方式为：各直段两端设置一道，中间设置一道,剪刀撑斜杆同地面间的倾角为60度，跨越立杆最多不超过5根，斜杆接长应采用搭接。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。
横向斜撑设在同一节间，设置在各拐角处.四、确保工程质量的技术组织措施：质量目标:工程质量合格，杜绝施工中重大质量事故。
1、土方开挖：基础开挖边坡按设计图纸要求留置，或及时做护坡处理，避免基础槽壁土失水后收缩变形造成塌方。
基础应按施工组织设计划定顺序，分片分段组织开挖，机械开挖，基底以上要予留200厚不挖，待砼垫层施工前人工清挖，及时组织验收浇垫层砼，避免基坑槽长时间遭暴晒,及雨水进入。
2、土方回填：当施工完毕且经有关部门验收合格后方可进行土方回填。
回填的土料首先应符合设计及施工规范要求.现场的土要进行过筛，有机质含量不能超过5％，含水量不能过高或过低，必须符合压实要求。
土方回填应分层进行，并用机械进行夯实。
填土厚度不应大于30cm，回填土应按规范要求分层进行密实度试验，当密实度达到设计要求时方可进行上层土回填。
3、模板安装：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积,安装在基土上基土必须坚实，并有排水措施。
模板接缝宽度不得大于1。
5毫米。
模板表面清理干净并采用防止粘结措施.模板上粘浆和漏涂隔离剂累积面积，应不大于400平方厘米。
4、挡墙砼浇筑：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。
混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。
混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107－87）的规定。
混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、缝隙、夹渣等缺陷.5、原材料、成品、半成品检验实验见证取样保证措施：（1）、对新进场水泥和过期或受潮水泥进行检验.同品种、同标号、同编号的水泥每200t为一批,不足者也为一批.（2)、砂检验必须检验项目：安定性、凝结时间、强度。
3天或7天检验结果合格后方可使用。
按同产地、同规格分批验收，以400m³为一批、不足的按一批验收.必须检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量。
(3)、卵石检验按同产地、同规格分批验收，以400m3为一批、不足的按一批验收。
必须检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针、片状颗粒含量.五、确保安全施工的技术组织措施：1、安全保证目标:一般工伤事故频率不超过3‰，杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故发生，不发生重大火灾事故，不发生负主要责任的重大生产交通事故，职工安全培训教育达100％；专业安全管理工作人员和兼职安全员培训教育达100％,特种作业人员培训教育达100%，持证上岗人员达100％，单位建筑施工安全达标100%。