电机注油及电机拆卸

电机注油及电机拆卸

根据电机运行时间及噪声情况对电机进行必要的注油或拆卸维护。

一、润滑脂的选择及应用的注意事项

1.所加注的润滑脂应保证和前次所加注的润滑脂同一牌号，严禁不同性质的润滑

脂混用。若要更换润滑脂，应对现有润滑脂清洗处理。

2.打开储油桶桶盖前，应先用破布除去油桶及油桶盖灰尘及灰垢。

3.除去所加电机端盖、注油嘴、油枪等处的灰尘。

4.加油现场要干净，严禁灰尘飞扬。

5.注油时要求衣服整洁、袖口扣严，身上无尘土。

6.润滑脂在使用过程中应用干净的手往电机轴承内加注。

二、黄油枪的使用和保管

1.妥善放置、外观清洁、不许随地乱仍、乱放，使用前应进行清洁，使用后进行

清洁。

2.往油抢内添加注油时，保证不使纤维、灰尘及颗粒杂务进入油枪内。

3.使用时，用干净的手，先清洁油嘴，然后从油嘴内挤出少量的油，以保证进入

电机内的油干净后，方可与电机注油嘴连接。

三、电机轴承的清洗、注油和更换

1. 根据轴承运行周期决定对轴承的清洗、注油时间。

2. 根据轴承运行噪声及清洗后的游隙情况，决定对轴承是否更换。

3. 在轴承清洗前，有必要准备一套同型号的轴承，以便游隙过大或异常情况出

现，能够及时更换故障轴承。

A、材料准备：轴承、汽油、润滑脂、铁丝、破布、铅丝

B、工具准备:(根据电机功率大小选择)轴承加热器、扒具、起重设备、叉车、加热设备(氧气,乙炔)、撬杠两根、大锤、手锤、底角专用扳手、套筒扳手、梅花扳手、卡簧钳、卡尺、塞尺、铜棒、圆钢(长度10CM、20CM、30CM圆钢直径由电

机转子直径决定)

C、现场工具和材料分类摆放、整齐放置。

D、对电机对轮拆卸前要在轮上作标记；要在电机底角处作标记。

E、首先检查钢丝绳后方可起吊电机，在电机吊离底盘时勿使电机垫片损失和移动。

F、将电机放在指定的位置后要对电机前后端进行除尘清洁，并对电机周围清洁。

G、对轮拆卸：

（1）、将扒具套在对轮上，检查扒具对称后，丝杆中心对准电机中心后，可旋转丝杆。

（2）、待丝杆吃力到一定程度后用乙炔加热对轮，加热后的均匀性，待对轮温度在50℃左右时急需旋转丝杆，对轮逐渐与轴分离。

（3）、在对轮与轴分开时，应注意铁丝将对轮和扒具悬起及人员及扒具时对轮的安全性。

（4）、拆大盖时，要作好和定子铁心的标记，用铁丝对称出力，将大盖顶出。（5）用清洗掖对轴承及外小端盖进行彻底清洗，除去原来油脂。

（6）、对轴承进行目测，听测，检查外观及噪声是否正常。

（7）、用塞尺测量其磨损程度。

（8）、如发现无异常且游隙在允许范围内，维护后继续使用。

（9）、如发现在运行中有异常噪声，经查轴承有明显缺陷或游隙超过允许值，要对轴承进行拆卸更换。

H、轴承的拆卸：

（1）对报废的轴承可采用加热的方法进行拆取，用氧气将轴承加热到50℃-70℃左右，即可取掉。

（2）、若需要对轴承进行清洗、检查维护，应用油浴的方法，用合适的油盆，用清洁的机油加热至90℃，将轴承外圆及滚珠尽可能防入油盆内（注意避免机油滴

在轴上），待轴承受热至75℃左右，即可将轴承取出，或者，用较长的螺丝旋入轴承内档盖上，顶住转子，也可将轴承顶出。

（3）、轴承清洗：用清洁液和稍旧的干净棕刷对轴承清洗，清洗前，要先洗净棕刷和盛油器具，有干净的手进行操作并保证现场清洁，清洗后，对轴承进行目视检查，检查是否有棕毛或其他纤维及颗粒，并经冲洗后，方可进行加热安装。

I：轴承的安装：

（1）对于安装的轴承要用卡尺进行测量，包括内径、外径、宽度、游隙等，并进行目测。对于所测的结果及轴承型号、厂家做好详细记录，并对端

盖及电机轴进行测量对比，确定配合间隙是否在允许范围内，确定无误

后方可安装。

（2）将初步清洗后的轴承在轴承加热器或加热油盆加热至85℃-90℃时，用于干净的棉布托住轴承外圆，将其装在电机轴的合适位置。

（3）将轴承冷却后用清洗液冲洗轴承，并进行检查轴承上的纤维、颗粒、棕毛后，将其内盖加注适量的黄油，将内端盖和轴承贴近。

（4）装大盖前，先检查断盖的清洁，保证断盖的干净、清洁后方可安装。

（5）待大盖安装后，检查轴承加油量（按要求加油）

（6）把清洗后的外端盖加油，将内端盖认准丝孔后，全部拉紧至轴承，将外端盖合严，紧固螺丝，转动电机是否灵活，若有阻力，松动外端盖螺丝，

若有阻滞变为灵活，可拆下外端盖，加低垫后，旋紧至轴承灵活。

（7）风叶端拆卸时，要用专用工具，将风叶扒掉。

（8）对大功率电机，在拆卸电机风叶端盖时，另端将固定为后方可异端拆卸。

（9）拆卸时，要把所拆零件部分，妥善放置。

（10）端盖装好后，转动电机看是否灵活，若有阻滞现象，处理方法同主轴端。

（11）电机装好后，要对电机绝缘阻值进行检查，要对直流电阻进行检查。

（12）装配时，不要使电机底座垫片减少，并对电机接触底座平面进行除锈除尘，按拆卸时所做记号，对电机进行装配，用百分表和塞尺对轮间隙进行检查，调整至规定要求。

（13）在与连轴器连接前空试电机，观察运行电流和运行噪声。如勿异常，方可于设备连接。

（14）设备投入运行后，要对轴承运行声音，运行温度，运行电流等进行跟踪检查。并及时做好记录。