吹塑岗位安全技术操作规程
吹塑机操作安全操作规程(3篇)
第1篇一、引言吹塑机是一种用于生产塑料制品的机械设备，广泛应用于包装、日用品、医疗器械等领域。
为确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本规程。
二、操作前准备1. 检查吹塑机各部件是否完好，包括模具、加热装置、冷却装置、传动装置等。
2. 确认电源、气源等是否正常，电源电压应符合设备要求。
3. 检查设备接地是否良好，确保操作过程中设备不会产生漏电现象。
4. 熟悉吹塑机操作流程和注意事项，了解设备性能及操作方法。
5. 穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
三、操作步骤1. 启动设备：打开电源开关，启动吹塑机。
2. 加热：根据塑料品种和厚度，调整加热装置的温度，确保塑料熔融。
3. 模具安装：将模具正确安装在吹塑机上，确保模具与设备固定牢固。
4. 投料：将塑料原料放入料斗，根据生产要求调整喂料速度。
5. 注塑：启动注塑装置，将熔融塑料注入模具。
6. 吹塑：启动吹塑装置，将气体吹入模具，使塑料在模具内冷却成型。
7. 取件：待塑料完全冷却后，打开模具取出成品。
8. 停机：完成生产任务后，关闭吹塑机，切断电源。
四、操作注意事项1. 操作人员应熟悉设备性能和操作流程，不得擅自修改设备参数。
2. 操作过程中，不得将手或身体其他部位伸入模具内部，以免发生安全事故。
3. 操作人员不得随意调整设备压力、温度等参数，如需调整，应征得相关技术人员同意。
4. 操作人员应定期检查设备各部件，发现异常情况及时报告并处理。
5. 操作人员应遵守现场安全规定，不得在设备运行过程中进行维修、保养等工作。
6. 设备运行时，不得离开工作岗位，确保生产安全。
五、紧急情况处理1. 如发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，报告相关技术人员处理。
2. 如发生火灾，应立即使用灭火器进行灭火，并报告消防部门。
3. 如发生人员受伤，应立即停止操作，采取急救措施，并报告相关部门。
六、总结本规程旨在规范吹塑机操作过程，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
中空吹塑机安全操作规程范文(3篇)
中空吹塑机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障中空吹塑机操作人员的安全，合理利用资源，提高工作效率，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于中空吹塑机的操作人员。
第三条中空吹塑机操作人员应经过专业培训并持证上岗。
第四条中空吹塑机操作人员应定期进行安全培训，提高安全意识和技能。
第五条操作人员应熟悉中空吹塑机的结构和功能，并掌握其操作方法。
第六条操作人员在使用中空吹塑机前，应检查设备是否正常运行，以确保安全。
第七条操作人员在操作中空吹塑机时，应严格遵守操作规程，不得擅自改动设备。
第八条操作人员应保持工作区域整洁，设备周围应无杂物，以免发生意外。
第二章安全操作规程第九条操作人员在操作中空吹塑机前，应正确穿戴劳动安全防护用品。
第十条操作人员应按照操作顺序进行操作，不得急躁冲动。
第十一条操作人员应熟悉中空吹塑机的各个部位，并了解其功能和使用方法。
第十二条操作人员在吹塑过程中，应注意安全防护，避免操作失误导致事故。
第十三条操作人员应定期检查中空吹塑机的润滑油及冷却水，并及时保持其正常运行。
第十四条操作人员应了解中空吹塑机的维护保养方法，并按照规定定期进行维护保养。
第十五条操作人员在操作中空吹塑机时，应随时保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。
第十六条操作人员应遵守工作制度，严禁操作人员私自更改机器参数。
第十七条操作人员应在操作中空吹塑机时，随时关注设备运行情况，并及时处理异常。
第十八条操作人员在操作中空吹塑机时，应避免直接接触机器运行部分，以免发生伤害。
第十九条操作人员应随身携带应急工具，以备突发情况时紧急处理。
第三章应急措施第二十条操作人员在操作中空吹塑机时，如发现异常情况应立即停机，并报告上级。
第二十一条操作人员在操作中空吹塑机时，如发生事故，应立即采取急救措施，并报告上级。
第二十二条操作人员在操作中空吹塑机时，如发现设备异常情况，应及时上报维修部门。
第二十三条操作人员在进行中空吹塑机的日常维护保养时，应关闭电源，做好安全防护。
吹塑机安全操作规程范本（2篇）
吹塑机安全操作规程范本一、安全操作规程1.操作前的准备1.1 确保操作区域周围没有杂物和障碍物，保持通道畅通。
1.2 检查吹塑机设备是否正常，包括电源、气源以及切换开关。
1.3 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.操作步骤2.1 启动吹塑机之前，先确保操作人员站在安全位置，远离模头和气缸。
2.2 将塑料原料投入料斗，并确保料斗盖严密关闭。
2.3 启动电源，按照设备说明书操作，逐步调整温度、压力和速度。
3.注意事项3.1 操作人员需要时刻保持专注，并严禁分心操作或与他人交谈。
3.2 禁止将手指或其他物体靠近模头或运动部件，避免发生事故。
3.3 遇到异常情况或设备故障时，立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
4.结束操作4.1 操作结束后，及时关闭电源，切断气源。
4.2 清理操作区域，清除塑料残余物，并保持设备的清洁。
4.3 存放吹塑机设备时，应将其放置在固定的位置，确保不会倾斜或摇晃。
4.4 停止使用的吹塑机设备需定期进行维护保养，确保设备的正常运行。
二、操作安全注意事项1.勿随意触动设备在吹塑机操作过程中，切勿随意触摸设备运动部件，以免造成伤害。
2.注意材料的选择在进行吹塑机操作时，应选择合适的塑料原料，避免使用过期或低质量的材料。
3.避免过大负荷操作在使用吹塑机设备时，应根据设备的额定负荷进行操作，不可超负荷工作。
4.及时进行维护保养吹塑机设备需要定期进行维护保养，包括清洁、润滑等，以确保设备的正常运行。
5.注意电源和气源的安全操作人员在启动和停止吹塑机设备时，应注意切断电源和气源，确保人员的安全。
三、事故应急处理措施1.设备故障事故处理在出现设备故障时，应立即停止操作，并进行故障排查和修复，确保设备能够正常运行。
2.人员伤害事故处理如发生人员伤害事故，应立即停止操作，并进行急救处理，必要时及时送医院治疗。
3.火灾事故处理在发生火灾事故时，应立即切断电源和气源，并使用适当的消防器材进行灭火。
2023年吹塑机安全操作规程
2023年吹塑机安全操作规程第一章总则第一条为了确保吹塑机的正常运行，保障操作人员的人身安全和设备安全，根据国家相关法律法规和管理规定，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用吹塑机的操作人员。
第三条各操作人员必须通过专业培训并具有相关证书，方可操作吹塑机。
第四条操作人员须严格遵守本规程的各项要求，不得擅自操作或违反规定进行操作。
第二章安全操作要求第五条操作人员必须熟悉吹塑机的结构、工作原理和操作流程，了解各个部件的功能和运行规律。
第六条操作人员应做好进机前的准备工作，包括检查吹塑机的相关部件是否完好，是否有松动和缺陷，以及润滑油是否充足。
第七条操作人员必须正确穿戴劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第八条操作人员在操作吹塑机时，不得穿戴宽松的衣物或佩戴长饰物，以免被卷入机器。
第九条操作人员在操作过程中，应保持警觉和集中注意力，不得分散注意力或随意离开。
第十条操作人员对于吹塑机的启动、调试和停机等操作，必须按照操作手册的要求进行，不得盲目操作。
第十一条操作人员在操作过程中，禁止用手或工具接触运动的部件，如有需要必须停机后进行。
第十二条操作人员不得私自对吹塑机进行维修和调试，如遇到故障或异常应及时报告相关人员进行处理。
第十三条操作人员在操作过程中，不得随意更改设备运行参数或程序，必须按照规定进行操作。
第十四条操作人员在操作过程中，必须按照操作手册要求进行必要的清洗和保养。
第十五条操作人员在操作过程中，应保持吹塑机周围环境整洁，防止杂物干扰和阻碍操作。
第十六条操作人员对于吹塑机的使用和操作必须遵循相关法律法规和管理规定，不得违法操作。
第三章安全事故处理第十七条操作人员在发现吹塑机运行异常或存在安全隐患时，应立即停机，并及时报告相关人员进行处理。
第十八条操作人员在操作过程中发生事故时，应立即进行以下救助工作：确保自身安全，避免二次伤害；迅速切断吹塑机的电源，并停止机器运行；及时报告上级主管和安全人员。
吹塑机安全操作规程（三篇）
吹塑机安全操作规程第一章总则第一条：为确保吹塑机的正常运行和操作人员的人身安全，综合各类相关文献及经验总结，制定本规程。
第二条：本规程适用于所有使用吹塑机操作人员。
第三条：吹塑机操作人员应具备相应的操作技能，并经过相关培训和考核合格后方可上岗操作。
第二章安全措施第四条：吹塑机操作人员必须熟悉各个部位的名称、作用和工作原理，并能正确使用操作工具。
第五条：吹塑机操作人员必须严格按照操作规程进行工作，不得随意更改设备参数或进行非正常操作。
第六条：吹塑机操作人员应每班次开机前自行检查设备的运行状态，确保设备完好无损。
第七条：吹塑机操作人员应定期对设备进行维护保养，如更换润滑油、检查电路连接等，确保设备的正常运行。
第八条：吹塑机操作人员应随时关注设备的运行状态，如发现异常情况应及时停机处理，并向上级报告。
第九条：吹塑机操作人员应每天对设备进行安全检查，包括但不限于检查液压系统、气路系统、电器线路等，确保设备的安全运行。
第十条：吹塑机操作人员在操作过程中应戴好适当的防护装备，包括护目镜、防护服、手套等，确保自身安全。
第十一条：吹塑机操作人员应熟悉设备相关的急救知识和应急措施，并定期参加相关培训，以应对突发事件。
第十二条：吹塑机操作人员在设备故障或事故发生时，应立即停机处理，并及时向上级报告，不得私自处理或隐瞒事实。
第十三条：吹塑机操作人员应遵守工作纪律，不得酗酒、吸烟或进行其他与工作无关的活动。
第十四条：吹塑机操作人员应保持工作区域的整洁，清理设备上的杂物和废料，防止意外发生。
第十五条：吹塑机操作人员应遵守用电安全规定，不得私拉乱接电线，不得擅自更改电气设备参数。
第三章应急措施第十六条：吹塑机操作人员应熟悉设备的应急停机按钮的位置和使用方法，一旦发生紧急情况，应立即按下应急停机按钮。
第十七条：吹塑机操作人员应熟悉设备的紧急排气按钮和紧急停电按钮的位置和使用方法，一旦发生紧急情况，应按照操作规程进行处理。
第十八条：吹塑机操作人员应熟悉设备的逃生通道和应急出口的位置，一旦发生紧急情况，应迅速撤离现场。
吹塑岗位安全技术操作规程
吹塑岗位安全技术操作规程1.岗位任务：将合格混合料按照工艺指标生产出合格的磷酸包装桶。
2.工艺流程简介原料来自储料柜冷却水压缩空气塑料挤出机包含驱动电机、电加热器挤出料匹须在电加热器完成对料筒的加热，在原料完全塑化的状态下才能进行。
模具的开一合由独立的电动合模机构完成，进入料坯型腔的压缩空气电磁阀自动控制供气，排气及保压时间。
3.工艺指标3.1温度控制：一区：90±3℃二区：110±3℃三区：130±3℃四区：150±3℃五区：170±3℃六区：180±3℃七区：175±3℃3.2吹胀气压：0.4±0.05MPa3.3吹气-定型-冷却时间：95±5S3.4冷却水压：≥0.2MPa3.5挤出转速：40～46转/min4.管理范围：4.1管辖区域：6台塑料中空挤出成型机及附属合模机构、模具；破碎岗位、空压机岗位、水泵岗位及所属的管道、阀门、仪表和建筑。
4.2主要设备序号名称型号及规格数量1塑料中空成型挤出机￠120×2600㎜4台2塑料中空成型挤出机￠110×2800㎜2台3合模机器（及模具）14台4空压机SCR25-7 1台5清水泵IS100-80-160 1台6破碎机SFJ5063台5.开停车操作等程序5.1开车前的准备与检查5.1.1检查电加热器工作情况，一切正常，按温度工艺要求设置温控参数启动电加热器（约150min）5.1.2检查减速机润滑油量是否达标。
5.1.3对合模机的活动部件（丝杆、导杆等）润滑，并往返试运行。
5.1.4检查空压机工作情况是否正常，并做好相应的排污工作。
5.1.5检查水泵工作情况是否正常。
5.1.6检查破碎机运行情况是否正常。
5.1.7联系配料岗位，确认原料充足。
5.1.8对环境进行彻底清扫，便于工作。
5.1.9检查各管道、阀门、仪表是否正常使用。
5.1.10按生产要求安装好字板。
吹塑操作规程
吹塑操作规程1. 引言吹塑操作规程旨在确保吹塑操作的安全性、高效性和质量。
本规程适合于吹塑生产线上的操作人员。
2. 安全要求2.1 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋。
2.2 操作人员必须熟悉吹塑设备的安全操作规程，并遵守相关安全标识。
2.3 操作人员在操作前必须检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况必须及时上报。
2.4 操作人员禁止在吹塑设备运行过程中离开工作岗位，必须全程监控设备运行情况。
3. 设备操作3.1 吹塑设备的启动与住手3.1.1 启动前，操作人员必须检查设备的电源、气源和润滑系统是否正常。
3.1.2 启动设备时，必须按照设备启动顺序进行操作，确保设备能够正常运行。
3.1.3 住手设备时，必须先将温度降至合适的范围，然后逐步关闭设备的各个部份。
3.2 塑料原料的投料3.2.1 操作人员必须按照生产工艺要求准确称量和混合塑料原料。
3.2.2 投料前必须检查投料装置的清洁程度，并确保投料装置无异物。
3.2.3 投料时必须佩戴防护手套，并避免将手伸入投料口。
3.3 模具装配与调整3.3.1 操作人员必须按照工艺要求正确安装模具，并确保模具的稳定性。
3.3.2 模具调整时必须先停机，然后进行调整，调整完成后再启动设备。
3.4 温度控制3.4.1 操作人员必须熟悉吹塑设备的温度控制系统，并严格按照工艺要求进行温度设定。
3.4.2 温度设定完成后，操作人员必须监控温度变化，并及时调整温度控制系统。
3.5 吹塑成型3.5.1 吹塑成型前，操作人员必须检查模具是否完好，并清理模具表面。
3.5.2 吹塑成型时，操作人员必须控制好吹气压力和吹气时间，确保产品的成型质量。
3.5.3 吹塑成型完成后，操作人员必须及时将成品从模具中取出，避免模具变形。
4. 质量控制4.1 操作人员必须按照产品质量标准对成品进行检查，并记录检查结果。
4.2 操作人员必须定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
中空吹塑机安全操作规程范文(二篇)
中空吹塑机安全操作规程范文第一章总则为保障中空吹塑机运行的安全性和稳定性，保护作业人员的人身安全，规范中空吹塑机的操作行为，制定本安全操作规程。
第二章操作准备2.1 操作前，要按照中空吹塑机的维护保养规定进行设备检查和维护保养，确认设备正常工作。
2.2 中空吹塑机操作前，必须穿戴好防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护服等。
2.3 环境检查：操作人员应检查工作现场的环境情况，确保操作场地没有明火、易燃物品。
同时要确保通风环境良好。
2.4 设置警示标识：在中空吹塑机周围需设置明显的警示标识，提醒他人注意安全。
2.5 操作说明：操作人员应熟悉中空吹塑机的结构、性能、操作要领和安全知识，掌握操作技能。
第三章操作流程3.1 启动操作前，按照中空吹塑机的启动流程，确保各项设备准备完毕。
3.2 启动前检查：运行前应检查中空吹塑机的各项指示灯，电气系统、润滑系统等各项设备是否正常运行，确认相应仪表指示合理。
3.3 通风环境：启动前，要确保中空吹塑机周围通风环境良好，避免产生粉尘和有害气体等污染。
3.4 操作方法：根据操作手册的要求，按照正确的操作方法，进行中空吹塑机的操作。
3.5 操作时保持警觉：操作人员在操作过程中要保持警觉，注意观察设备的运行情况，发现异常情况及时停机处理。
3.6 操作规范：操作人员要按照操作规范进行操作，不得随意更改设备设置和参数，不得随意拆卸设备零部件。
第四章安全防护措施4.1 机器周围应标明禁止闲人站立的标志，不允许无关人员在机器周围停留。
4.2 中空吹塑机操作时，严禁将手或其他部位伸入机器内部。
如有需要，应在停机情况下进行操作。
4.3 在中空吹塑机运行时，不得随意拆卸或更换模具，并确保模具安全可靠。
4.4 操作人员应随时保持机器整洁，保持设备周边的通风良好。
4.5 操作过程中，应定期清理积液、积渣等杂质，避免杂质对设备正常运行造成影响。
4.6 操作人员不得随意破坏、更改机器的防护设施，如发现不正常情况应及时上报维修。
吹塑机操作规程范文
吹塑机操作规程范文操作规程范文：吹塑机操作手册一、安全注意事项1. 在操作吹塑机前，务必佩戴个人防护装置，如安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，遵守机器的使用说明书，严禁私自修改或更改设备参数。
3. 在操作前，检查吹塑机的电源、气源以及冷却系统是否正常工作。
4. 禁止在操作过程中随意触碰机器内部零部件，以免发生意外。
5. 在操作过程中，注意周围环境，确保工作区域没有明火、易燃物品等危险因素。
二、操作步骤1. 密炼：将所需原材料按照配比加入混合料斗，并进行初步搅拌，以保证原材料的均匀性。
2. 预热：将原材料经预热装置预热至一定温度，以提高塑料的可塑性。
3. 入料：将预热好的原材料通过输送带或手动方式送入吹塑机的料斗内。
4. 吹塑：根据产品要求，调整好吹塑机的参数，如温度、压力等，然后启动吹塑机，开始吹塑生产。
5. 模具调整：根据产品的尺寸和样式，调整好吹塑机的模具，确保产品的形状和尺寸达到要求。
6. 质量检查：定期检查吹塑产品的质量，包括外观、尺寸、强度等指标，确保产品符合要求。
7. 清洁保养：在吹塑机停机后，及时清洁机器内部和外部的塑料残留物，保持机器的清洁和正常运转。
三、故障排除1. 若吹塑机停机或有异常情况，首先切断电源，排除安全隐患。
2. 检查气源是否正常，确保气源压力稳定。
3. 检查温度控制器，确保温度参数设置正确。
4. 检查吹塑机各部分的紧固件，确保没有松动或脱落。
5. 若以上排除故障方法无效，及时联系维修人员进行维修。
四、注意事项1. 在操作吹塑机时，务必注意好个人安全防护措施，避免发生意外伤害。
2. 严格按照操作规程进行操作，不得私自调整或修改设备参数，以免对设备造成损坏。
3. 在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入吹塑机内部，以免发生夹伤或其他事故。
4. 在清洗和维护吹塑机时，务必先切断电源，确保人身安全。
5. 严禁将易燃物品放置在吹塑机附近，以免发生火灾。
五、维护保养1. 每天结束吹塑机的工作后，进行机器内外的清洁，特别是清理塑料残留物。
吹塑岗位安全技术操作规程
吹塑岗位安全技术操作规程一、岗位介绍吹塑岗位是塑料制品生产中的关键岗位，主要职责是将预先加工好的塑料颗粒通过吹塑机进行加工，制成成型的塑料制品（如瓶子、桶等）。
该岗位需要涉及机器设备操作、原材料调配、安全防护等多个领域。
二、操作规范1. 安全防护1.对于操作人员来说，必须穿戴好劳保用品，包括手套、口罩、安全帽、防护鞋等。
2.在操作机器设备时，禁止戴链条、手镯等物品，这些物品可能卡住设备造成安全事故。
3.在清理设备时，必须确保安全开关被打开并且机器停止运转，避免手部误触设备造成伤害。
4.机器设备的维修和保养必须由专业的技术人员进行，禁止未经许可的人员接触设备。
2. 正确操作1.操作人员必须仔细阅读设备的操作说明书，并掌握使用方法和规范；2.在操作过程中，必须按照设备的操作步骤进行操作；3.操作前必须检查电气线路是否正常，操作人员必须确保手部没有潮湿；4.操作后必须断开所有电源和设备电源，清理好残留物料，并对设备进行清洁。
3. 原材料调配1.实施严格的原材料管理制度，所有原材料必须在专门的仓库里存放；2.根据标准化的比例，将预先加工好的原料颗粒放入设备，确保投放量的准确性；3.对于故障设备，必须立即停止操作并及时通知设备维护人员进行检修。
三、岗位培训和日常检查1. 岗位培训1.新员工必须接受安全操作培训，并通过相应的证书考核；2.安排定期的操作规范培训。
2. 日常检查1.安排专门的质量监管员，对生产过程中产生的塑料制品进行检查，确保产品的质量达标；2.对吹塑机、电气线路等设备进行定期的检查、维护。
四、结语吹塑岗位操作涉及到生产线上的一个繁琐而重要的工作环节，必须仔细按照规范进行操作。
本规程旨在对吹塑岗位操作进行规范和标准化，确保生产过程稳定、且产品的质量达标，同时也确保员工的生命安全和身体健康。
中空吹塑机安全操作规程(三篇)
中空吹塑机安全操作规程中空吹塑机是一种专业的塑料制品加工设备，广泛应用于各行各业。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运转，必须严格按照中空吹塑机的安全操作规程操作。
以下是中空吹塑机的安全操作规程，供参考。
一、安全准备1. 熟悉中空吹塑机的结构、性能和操作方法，了解供电系统、液压系统、空气系统、冷却系统等设备的工作原理和使用方法。
2. 必须穿戴好劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防滑鞋等，以保护自身的安全。
二、操作前的检查1. 检查中空吹塑机的供电系统，确保电源接地良好，电气线路无短路、断线和漏电现象。
2. 检查液压系统，确保液压油温正常、油位充足、管路无漏油现象。
3. 检查空气系统，确保气源压力稳定，管路无漏气现象。
4. 检查冷却系统，确保冷却水供应正常、温度适宜。
5. 检查中空吹塑机的各个部位，确保设备无异常现象，如松动、缺损或异味等。
三、操作时的注意事项1. 操作人员必须熟悉中空吹塑机的操作界面，根据实际需要调整相关参数。
2. 操作人员必须专心致志、全神贯注地进行操作，不得分心或随意离开操作台。
3. 操作人员必须按照操作规程进行操作，并严禁超负荷操作或非法操作。
4. 在操作中遇到异常情况，如机器发生异响、温度升高、液压油泄漏等，应立即停机检查，并及时报告维修人员。
5. 操作人员必须牢记中空吹塑机的安全事项，严禁用手触摸或拆卸运转中的设备，以免造成人身伤害。
6. 操作人员必须保持操作区域的整洁和干净，防止设备周围有杂物或水渍，以免发生意外。
四、操作后的处理1. 停机后，及时关闭电源开关，并清理设备，包括清理残留物、冲洗液压系统、排放剩余气体等。
2. 将中空吹塑机归位，并进行日常维护，包括润滑、紧固等工作。
3. 按照工作场所的管理规定，将设备周围的区域整理干净、归位整齐。
五、应急措施1. 在操作中发生紧急情况时，必须第一时间采取应急措施，切断电源，停止机器运转，并按照相应的安全程序处理事故。
吹塑机安全操作规程(4篇范文)
吹塑机安全操作规程（4篇范文）第1篇吹塑机安全操作规程操作者必须熟悉、了解设备操作盘上各开关按钮功能作用,并严格按操作规程和注意事项进行操作。
1.在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。
2.合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。
3.初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空车运转后,方可开始进行操作。
4.打开加热开关,接通电热电源,调节温度控制,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定加热圈的好坏。
5.试车应从手动→半自动→全自动依次进行,同时应检查重要紧固螺栓是否松动,发现异常应立即停止。
当确认正常或排除故障后,再进行试车。
6.由黑色料转为其他淡颜色料时要进行料筒清洗,清洗工作应在料筒加热的状况下进行,并加入一定量的清洗剂。
以便尽快清洗干净。
注意:①清洗时必须先清理上料机②两种原料交替时温度的设定要根据高熔物料的要求调节7. 加工停止时,按电机、壁厚、挤料停止按钮关闭电机,最后关闭电源开关,结束工作。
第2篇吹塑机操作规程1.目的控制吹塑机的使用,保证吹塑操作员正确使用。
2.适用范围包装车间吹塑车间的吹瓶机的使用3.工作程序3.1 吹塑机的开机3.2 吹塑机开机前的准备工作3.2.1 检查电源电压确保与设备要求相符;3.2.2 检查高低压气源,冷却循环水系统是否正常,以保证符合生产要求;3.2.3 检查各按钮、线路、操作手柄有无损坏或失灵现象,各开关在开机前应保证在切断位置上;3.2.4 红外线烘箱需提前预热十分钟,观察温度是否稳定;3.2.5 检查模具是否安装正确。
3.3 开机3.3.1 打开电源开关,红外线烘箱开始升温后,应及时打开冷却风和冷却水阀门;3.3.2 打开吹瓶机电源、气源,进行手动、半自动试机,检查各项动作是否正常;3.3.3 各方面检查正常后,根据需要采用相应的操作方式进行生产。
3.4 吹塑机的停机3.4.1 吹瓶机停机应先关闭红外线烘箱的温度;3.4.2 切断模具冷却水,喷上防锈剂;3.4.3 关闭整机的电源、气源、冷却水系统。
吹塑机操作规程范文
吹塑机操作规程范文一、安全操作1.操作前应检查吹塑机设备是否完好，各电气设备是否正常运转。
2.操作人员需穿戴好劳动保护用品，包括工作服、防护眼镜、工作鞋等。
3.确保吹塑机的工作环境安全，远离易燃物品、危险化学品等。
4.禁止在吹塑机的运行过程中擅自开启机器，维修和保养需要关闭机器后进行。
5.操作人员在操作吹塑机时应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
二、操作前准备1.操作人员需熟悉吹塑机的操作原理和基本知识。
2.在操作前，将模具、预热器以及吹气机等部件进行归位检查，并进行相应的调整和修整。
3.根据吹塑机的使用规格选择合适的原料，并将其放入吹塑机的料斗中。
三、操作步骤1.开机准备a.将电源插头插入电源插座，打开总电源开关，对吹塑机进行通电测试。
b.打开电热器的开关，预热模子，确保模子温度达到设定要求。
2.吹塑模具调整a.根据产品要求，选择合适的模具，安装到吹塑机上。
b.调整模具的定位，确保产品的尺寸和形状达到要求。
3.原料加料a.将预先准备好的原料放入料斗中，并关闭料斗。
b.打开料斗的微动开关，使原料料斗中的物料通过螺杆进入机筒。
c.控制好原料的加料量和速度，避免过多或过少导致产品质量不良。
4.吹塑成型a.启动吹气机，产生足够的气压，将经过预热的塑料吹气至模具中，使其成型。
b.调整吹气机的压力和稳定性，保持模具内气流的均匀性，避免产品出现瑕疵。
5.冷却和脱模a.在维持一段时间的吹气后，将模具中的产品进行冷却，使其硬化和固定。
b.打开模具的冷却水泵，保证冷却水能够迅速冷却模具。
c.当产品完全冷却后，打开模子，取出已成型的产品。
四、事故处理1.发生事故时，立即停机，并关闭电源开关。
2.确认发生事故的原因和范围，进行排除故障。
3.若无法自行排除故障，及时报告上级领导或设备维修人员，并协助他们进行维修和恢复。
五、设备维护1.对吹塑机设备进行定期维护和保养，包括清洁、润滑、紧固和更换易损件等。
2.吹塑机设备长时间停用时，应进行定期检查，保证设备的正常运转和使用寿命。
吹塑操作规程
吹塑操作规程一、引言吹塑操作规程是为了确保吹塑工作的安全、高效进行而制定的一系列操作要求和流程。
本规程适合于吹塑工艺的操作人员，旨在规范吹塑操作过程，提高产品质量，保障生产安全。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，熟悉吹塑工艺的操作流程和安全规定。
2. 操作人员要具备良好的身体健康状况，不得饮酒、吸烟或者服用影响操作安全的药物。
3. 操作人员要穿戴符合安全要求的工作服、鞋帽和手套，并佩戴个人防护用品，如防护眼镜和口罩。
三、设备准备1. 检查吹塑设备的工作状态，确保设备无故障并正常运行。
2. 检查原料储存区的库存情况，确保原料充足。
3. 准备好所需的模具和辅助工具，确保其完好无损。
四、操作流程1. 操作人员进行设备开机前的检查，确保设备和工作区域的安全。
2. 开机后，根据产品要求调整设备参数，如温度、压力等。
3. 取出所需的原料，并进行配料、称重等工作。
4. 将原料投入到注塑机中，并启动注塑机。
5. 监控注塑机的运行状态，确保注塑过程顺利进行。
6. 操作人员根据产品要求进行模具更换和调整。
7. 注塑完成后，及时清理注塑机和模具，保持设备的整洁。
8. 对成品进行质量检查，确保产品符合要求。
9. 完成吹塑作业后，关闭设备，清理工作区域，并做好相关记录。
五、安全措施1. 操作人员在操作过程中要注意个人安全，禁止将手或者其他物体挨近运行中的设备。
2. 禁止操作人员将头、手或者其他部位伸入注塑机内部。
3. 操作人员要熟悉应急处理措施，并随时保持与其他工作人员的沟通。
4. 在操作过程中，如发现设备异常或者存在安全隐患，应及时报告相关负责人。
六、质量控制1. 操作人员要严格按照产品要求进行操作，确保产品质量。
2. 注塑过程中，操作人员要定期检查设备的温度、压力等参数，确保其稳定。
3. 对成品进行抽样检验，检查尺寸、外观等质量指标是否符合要求。
4. 对不合格产品要及时处理，如重新加工或者报废。
中空吹塑机安全操作规程(3篇)
中空吹塑机安全操作规程中空吹塑机是一种常用于生产中空容器的设备，如瓶子、桶子等。
由于其操作涉及到高温、高压和旋转等因素，因此在使用中需要严格按照安全操作规程来进行操作，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
下面是一份中空吹塑机安全操作规程，共____字。
一、前言中空吹塑机是一种重要的生产设备，为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
本规程适用于中空吹塑机的操作工作，旨在规范操作人员的行为，防止意外事故的发生，确保工作的顺利进行。
二、操作人员的责任和义务1. 操作人员必须严格按照本规程进行操作，不得违反操作规定。
2. 操作人员有义务掌握中空吹塑机的相关知识和操作技能，并定期接受相关培训和考核。
3. 操作人员应及时上报设备故障和操作不当所产生的问题，积极配合维修人员解决问题。
4. 操作人员应保证设备的清洁和整洁，避免杂物进入设备内部。
三、安全操作规程1. 操作前的准备工作1.1 操作人员应穿戴好工作服和安全鞋，戴好安全帽和防护手套。
1.2 检查设备电源及传动装置是否正常，确认设备安装稳固，并进行润滑。
1.3 检查设备的运行状态，如有异常声音或其他异常情况应停止操作，并及时上报维修人员。
1.4 操作人员应熟悉设备的相关按钮、开关和指示灯的功能，确保能够正确操作设备。
2. 吹塑过程的操作2.1 打开设备的电源开关，通过操作面板设置好相关参数，如温度、压力、速度等。
2.2 操作人员应确保设备的进料装置和模具装置处于正常工作状态，并进行必要的调整。
2.3 操作人员应在适当的位置观察设备运行情况，特别注意设备的转动部件和喷嘴的工作状态，确保安全。
2.4 操作人员应保持适当的工作距离，避免将手或其他身体部位靠近设备的运动部件和高温区域。
2.5 操作人员在吹塑过程中应保持专注，不能分散注意力，以免发生意外。
3. 操作结束后的处理3.1 在吹塑过程结束后，操作人员应关闭设备的电源开关，并及时清理设备内部的残留物。
吹塑机操作规程范本（二篇）
吹塑机操作规程范本第一章总则第一条本规程依照有关法律、法规和标准制定，旨在规范吹塑机的操作行为，保障生产过程中的安全和质量。
第二条本规程适用于吹塑机的操作人员，包括吹塑机的设备操作和相关作业人员。
第三条吹塑机的操作人员应严格遵守本规程的各项规定，做到安全操作，保证产品质量。
第四条吹塑机的操作人员应将安全和质量放在首位，做到严格遵守操作规程，积极配合相关检查和维护工作。
第二章设备操作第五条吹塑机的操作人员在进行设备操作前，应先检查设备是否存在异常情况，如有异常应及时报告维修。
第六条吹塑机的操作人员应按照设备操作说明书进行操作，严禁随意调整设备参数和参数设置。
第七条吹塑机的操作人员应熟练掌握设备的启动、停止和调整等操作方法，保证设备的正常运行。
第八条吹塑机的操作人员应定期检查设备的润滑情况，及时添加润滑油，保证设备的正常运转。
第九条吹塑机的操作人员在操作过程中，应保持设备的整洁和清洁，及时清理设备周围的杂物。
第十条吹塑机的操作人员应注意观察设备运行情况，如出现异常情况应及时停机检修，并报告主管。
第三章作业流程第十一条吹塑机的操作人员应按照作业流程进行操作，确保产品的质量。
第十二条吹塑机的操作人员应严格按照产品要求进行原材料的配置和配比，以确保产品的性能。
第十三条吹塑机的操作人员应熟悉各种模具的操作方法，确保产品的尺寸和外观符合要求。
第十四条吹塑机的操作人员应留意产品的表面质量，如发现异物或瑕疵应及时清理和处理。
第十五条吹塑机的操作人员应及时调整设备参数，以适应不同产品的生产要求。
第十六条吹塑机的操作人员应定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
第四章安全措施第十七条吹塑机的操作人员在操作过程中，应穿戴好工作服、工作帽和工作鞋，确保个人安全。
第十八条吹塑机的操作人员应熟悉紧急停机装置的操作方法，确保在紧急情况下及时停机。
第十九条吹塑机的操作人员在操作过程中，应遵守操作规程，禁止随意更改设备参数和操作方式。
吹塑岗位安全技术操作规程
吹塑岗位安全技术操作规程吹塑岗位是一个需要高度安全性的工作岗位，在进行吹塑生产时需要严格遵守相关的安全技术操作规程。
本文将从生产环境、设备安全、个人保护、应急处理四个方面介绍吹塑岗位的安全技术操作规程。
一、生产环境在吹塑生产的过程中，生产环境必须符合相关的安全标准，以确保员工的安全。
具体措施如下：1.保持生产现场的干燥、通风和清洁，确保工作环境的卫生和安全。
2.生产现场要设有防火、防爆设施，防止发生意外事故。
3.生产现场必须保持明亮，以便员工安全地操作设备。
4.在吹塑生产过程中，分清危险区域和安全区域，保护员工远离危险区域。
二、设备安全吹塑设备安全是保证生产安全的关键。
以下是关于吹塑设备安全方面的相关操作规程：1.为确保设备安全运行，需要对设备进行定期保养、检修和升级。
2.设备应该设置防警报系统。
当发生故障或意外事故时，及时发出警报。
3.必须按照操作规程使用设备，禁止任何不规范的操作方式。
4.设备使用过程中，必须严格按照操作流程和要求进行操作，禁止操作疏忽或者粗心大意。
三、个人保护在吹塑操作中，员工必须进行个人保护，以防止因操作不规范而导致的伤害。
以下是一些个人保护的操作规程：1.生产现场必须穿着符合国家规定的安全工作服及工作帽。
2.不允许穿戴金属首饰和松散衣物，以免被卷入设备中。
3.操作过程中必须戴耳塞或耳罩，保护听力。
4.吹塑设备自动锁定后，禁止员工私自解锁。
四、应急处理如果发生意外情况或突发事件，需要及时采取应急处理措施以保证岗位安全。
以下是一些应急处理的操作规程：1.在发生急救情况时，员工需要立即拨打电话寻求救援。
2.必须按照预先准备的应急预案迅速行动，及时控制和消除事故。
3.事故发生时，必须立即切断电源和设备，停止生产。
4.事故发生后，必须进行事故调查和分析，以便更好地避免类似事故再次发生。
总之，吹塑岗位的安全技术操作规程对于员工的安全非常重要。
岗位上必须严格遵守相关规定，保护自己的安全与健康。
吹塑机安全操作规程
吹塑机安全操作规程吹塑机是一种用于塑料制品生产的设备，操作时需要严格遵守安全规程以确保人身安全和设备的正常运行。
以下是吹塑机的安全操作规程，详细介绍了吹塑机的安全操作流程和注意事项。
一、操作前的准备1.1 操作者应该经过相关培训和考核，并获得相关的操作证书。
1.2 确保吹塑机的各个部分没有异常情况，如松脱、断裂等。
1.3 检查供电线路是否正常，是否符合安全要求。
1.4 检查供气系统和压缩空气管道是否正常，是否有泄漏。
1.5 确保工作场所整洁干净，没有杂物堆积。
1.6 准备好所需的塑料原料和辅助材料，确保安全储存和使用。
1.7 确保有足够的操作空间和安全距离，避免与其他设备或人员发生碰撞。
二、操作流程2.1 启动操作前的检查流程，按照设备说明书对吹塑机进行检查确认。
2.2 打开电源开关，确保各个电气元件正常运行。
2.3 打开压缩空气供应开关，检查空压机和空气管道的压力是否正常。
2.4 打开冷却水供应开关，确保冷却系统正常工作。
2.5 根据产品要求，调整吹塑机的工作参数，如温度、压力等。
2.6 把塑料颗粒逐步加入料斗，并等待其熔化。
2.7 当塑料熔化后，将吹塑机的蓄料室注满，并调整蓄料量。
2.8 将模具安装到吹塑机上，并调整模具的位置和角度。
2.9 启动吹塑机，开始生产塑料制品。
三、操作注意事项3.1 操作者必须严格遵守操作规程和安全要求，不得随意调整设备参数或作弊操作。
3.2 操作者应该集中精力，全神贯注，严禁在操作过程中做其他事情，如打电话、吃东西等。
3.3 操作者需要随时观察吹塑机的运行情况，注意是否有异常声音、气味或其他异常情况出现。
3.4 严禁将手或其他物体靠近吹塑机的进料口或出料口，以免发生意外伤害。
3.5 对于涉及到高温和高压的部分，如加热器、蓄料室等，操作者应该戴好防护手套和护目镜。
3.6 在调整模具位置时，应该先停止吹塑机的运行，并确保机器已经完全停止后再进行操作。
3.7 在清洁和维护吹塑机时，应该切断电源和压缩空气供应，确保设备的断电并排气。
吹塑机安全操作规程范本（三篇）
吹塑机安全操作规程范本第一章总则为了确保吹塑机操作人员的人身安全和设备正常运行，制定本规程。
本规程适用于吹塑机操作人员和相关管理人员。
第二章安全准备1. 各吹塑机操作人员应接受相关的安全操作培训，了解各类安全器材和设备的使用方法。
2. 操作人员应熟悉与吹塑机相关的安全规程和操作规范，并严格遵守。
3. 周期性检查吹塑机的安全设备和保护装置，确保其正常运行。
第三章安全操作要求1. 在操作吹塑机之前，操作人员应进行仔细的个人防护，佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等。
不得戴带、手表等物品。
2. 吹塑机的操作人员必须熟悉各个部位的功能和工作原理，并按照操作手册进行操作。
3. 在启动吹塑机之前，应检查各项安全装置是否齐全，并确保操作环境清洁整洁，无杂物、易燃物等。
4. 操作人员应正确设置吹塑机的参数，确保设备运行在安全范围内。
5. 操作人员不得随意更改吹塑机的工作状态和工艺参数，必须事先取得相关审批。
6. 在吹塑机正常运行期间，操作人员应时刻关注设备运行状态，发现异常情况及时停机检修。
7. 在停机维修期间，操作人员必须严格遵守有关的操作规程，禁止随意调试设备，确保安全维修结束后再进行启动。
第四章紧急情况处理1. 在吹塑机发生故障、事故或其他紧急情况时，操作人员应立即停机，并按照紧急情况处理流程进行相应的应急措施。
2. 在处理紧急情况时，操作人员要保持冷静，迅速采取必要的措施，确保人员安全优先。
3. 在紧急情况得到控制后，操作人员要及时向相关管理人员报告，配合有关调查和处理工作。
第五章安全管理与监督1. 吹塑机操作人员应互相之间进行安全管理和监督，确保操作规范和安全措施的执行。
2. 各级管理人员要加强对吹塑机操作人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。
3. 定期组织对吹塑机的安全设备和保护装置进行检查和维修，确保其稳定可靠。
4. 对违反安全操作规程的操作人员，给予相应的处罚和教育，以确保安全操作纪律的严肃性。
中空吹塑机安全操作规程范本(三篇)
中空吹塑机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，规范化中空吹塑机的使用，特制定本安全操作规程。
第二条中空吹塑机是一种特殊设备，操作人员须经过专业培训、考核合格，并持有相应的操作证件方可操作。
第三条操作人员必须严格遵守本规程，并与设备配合运行，并应随时关注其他操作人员的行为，及时制止违规操作。
第四条操作人员在操作中如发现设备异常，应及时报告维修人员进行处理。
第五条操作人员必须认真对待操作设备，不得擅自调整设备参数和拆卸、更换设备零部件。
第六条维修人员必须定期进行设备的检修和维护，并将检修维护情况记录在操作台上。
第七条发生设备故障时，除维修人员外，其他人员不得私自进入设备维修区域。
第八条严禁操作人员在操作中携带易燃、易爆物品及其他危险物品。
第二章操作规范第九条操作人员在操作前必须仔细检查设备的各个部位，确认设备完好无损，并将结果记录在操作台上。
第十条操作人员应随时注意设备的运行情况，并保持操作台周围整洁，无杂物。
第十一条操作人员操作中必须佩戴防护设备，包括防护眼镜、手套、安全鞋等。
必要时还需佩戴耳塞和口罩。
第十二条操作人员在操作前必须熟悉设备的使用说明书和维修手册，并按照规定进行操作。
第十三条操作人员在操作过程中要注意观察设备运行状态，发现异样现象要及时报告维修人员。
第十四条操作人员在操作过程中严禁使用生手指触碰设备的运动部位，以免造成伤害。
第十五条操作人员在操作中应保持机器周围清洁，以免杂物进入设备影响正常运行。
第十六条操作人员操作结束后，应将设备停机，关闭电源，并及时清理设备上的残留物。
第三章紧急处理第十七条若发生设备故障或异常情况时，操作人员须立即按下急停按钮，停止设备运行，并及时向维修人员进行报告。
第十八条在故障处理过程中，操作人员不得进行任何擅自拆卸和修理设备的行为。
第十九条设备维修人员在维修过程中，必须按照操作手册的要求进行操作，严禁擅自改动设备的工作状态。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
吹塑岗位安全技术操作规程
1.岗位任务：
将合格混合料按照工艺指标生产出合格的磷酸包装桶。
2.工艺流程简介
原料来自储料柜冷却水压缩空气
塑料挤出机包含驱动电机、电加热器
挤出料匹须在电加热器完成对料筒的加热，在原料完全塑化的状态下才能进行。
模具的开一合由独立的电动合模机构完成，进入料坯型腔的压缩空气电磁阀自动控制供气，排气及保压时间。
3.工艺指标
3.1温度控制：
一区：90±3℃ 二区：110±3℃ 三区：130±3℃
四区：150±3℃五区：170±3℃ 六区：180±3℃
七区：175±3℃
3.2吹胀气压：0.4±0.05MPa
3.3吹气-定型-冷却时间：95±5S
3.4冷却水压：≥0.2MPa
3.5挤出转速：40～46转/min
4.管理范围：
4.1管辖区域：6台塑料中空挤出成型机及附属合模机构、模具；
破碎岗位、空压机岗位、水泵岗位及所属的管道、阀门、仪表和建筑。
4.2主要设备
5.开停车操作等程序
5.1开车前的准备与检查
5.1.1检查电加热器工作情况，一切正常，按温度工艺要求设置温控参数启动电加热器（约150min）
5.1.2检查减速机润滑油量是否达标。
5.1.3对合模机的活动部件（丝杆、导杆等）润滑，并往返试运行。
5.1.4检查空压机工作情况是否正常，并做好相应的排污工作。
5.1.5检查水泵工作情况是否正常。
5.1.6检查破碎机运行情况是否正常。
5.1.7联系配料岗位，确认原料充足。
5.1.8对环境进行彻底清扫，便于工作。
5.1.9检查各管道、阀门、仪表是否正常使用。
5.1.10按生产要求安装好字板。
5.1.11准备好本岗位工具、记录、防护用品。
5．2开车
5.2.1启动空压机
5.2.2启动水泵、冷却塔，打开模具冷却水阀门。
5.2.3启动主电机，观察料匹挤出是否正常，注意倾听主电机、减速机运行是否正常。
5.2.4正常料匹挤出约45㎝时，操作工站在机头左方、左手握住料匹下方，右手持刀割下料匹，双手提住，放入模具，踩下脚踏开关，模具合拢后，电磁阀自动工作，进入吹气-定型-排气的自动控制。
5.2.5脱模制品修边处理
5.2.6按5.2.4步骤循环操作所配置的各付模具。
5.2.7修边
5.2.8经修边处理好的半成品存入于待验桶存放区。
5.2.9边角料破碎
5.3停车
5.3.1正常停车/停水停车/停气停车
5.3.1.1停主电机
5.3.1.2将模具内制品按序取出修边处理、存放。
5.3.1.3切断加热器电源，若短时间（4小时内奖开机可不必执行此步骤）
5.3.1.4停空压机
5.3.1.5关闭冷却水阀门、停水泵。
5.3.1.6停破碎机
5.3.2.1停电停车
5.3.2.1.1将所有用电设备（照明除外）的开关料开。
5.3.2.1.2手动将模具打开（操作前须确认模腔内压缩空气已排空）。
5.3.2.1.3对脱模制品修边处理，将未冷却硬化的大块料尽可能地分解成小块。
6.接触有关原料的危险性
6.1聚乙烯粉尘的危险性
6.2静电的危险性
聚乙烯颗粒极易因摩擦而产生静电。
静电令人体有酸麻、刺痛“电击“等不适直接感觉外，还可引起人体心率异常、心脏早搏等一系列潜伏性危害。
6.3聚乙烯在110℃左右即可软化，遇明火可燃进而引发火灾。
6.4聚乙烯颗粒泼散，人员行走极易跌滑因此应避免包装破坏。
7.操作要点；
7.1严格执行工艺指标，超过偏差允许范围外，立即停机并汇报
7.2经常巡查电机，减速机等设备的运行情况；
7.3时时对半成品进行自检，发现问题及时处理；
7.4每隔2-3小时，对空压机及储气罐进行排污处理；
7.5开模、合模行程开关调整恰当，避免机械碰撞；
7.6修边应光滑；
8.不正常现象及处理方法；
9.安全注意事项
9.1工作前必须穿戴齐全劳保用品
9.2严守厂纪厂规，不擅自离岗。
杜绝外来人员进入工作现场
9.3操作开模前，须确认排气已完成。
9.4工作现场严禁动火
9.5离开工作岗位必须停机，关闭冷却水阀门，并按序完成开模，制品修边处理。
9.6合模时，人员肢体应与模具保持足够的安全距离。
9.7检修电气部件，须专业电工，须断电作业，并挂“禁止合闸"的警示牌，以防事故的发生。
9.8维修时，工作人员不准脱岗。
10.异常现象安全处置措施
11.安全设施
.
.
12.岗位危险因素及防护措施。