关于吸附塔内件的安装工艺
吸附塔内件安装方案
吸附塔内件安装⽅案【内容提要】化⼯装置中的吸附分离单元素以设备、管线等内部洁净度要求⾼著称,吸附塔的施⼯在满⾜内部洁净度要求的前提下,还需保证带环形分配室的中⼼管、装有内部分配器的格珊、环形分配管等内部构件的安装精度及其⽆应⼒组焊状态,技术要求⾼、施⼯难度⼤。
吸附塔内各床层在进⾏吸附剂装填过程中的称重计量、取样分析、分类装填、装填速度控制、分层压实、上表⾯镜⾯处理、完整性试验等⼯序是⼀个连续施⼯的过程,劳动强度⾮常⼤。
吸附剂装填期间对⾃然环境及施⼯区域环境的要求极为苛刻,合理布设施⼯现场的各类临时设施及强化现场⽂明施⼯是确保施⼯顺利进⾏的有效措施。
【主题词】吸附塔、洁净度、内构件安装、⽆应⼒组焊、吸附剂装填⼀、前⾔吸附塔是60万吨/年对⼆甲苯联合装置(PX)中的关键设备之⼀。
内部构件的安装和吸附剂的装填选⽤美国UOP公司模拟移动床专利技术,⽤以实现从芳烃异构体中分离对⼆甲苯的⽬的。
吸附塔内部⾦属构件主要有中⼼管、格栅、密封压条、环形分配管和床层管、顶部和底部的格栅分配器环管等,需在现场进⾏组焊;⾮⾦属物主要有陶瓷纤维绳、吸附剂等,随各床层⾦属构件的安装进度逐层装填。
化⼯装置中的吸附分离单元素以设备、管线等内部洁净度要求⾼著称,吸附塔的施⼯在满⾜内部清洁度要求的前提下,还需保证带环形分配室的中⼼管、装有内部分配器的格珊、环形分配管等内部构件的安装精度及其⽆应⼒组焊状态,技术要求⾼、施⼯难度⼤。
吸附塔内各床层在进⾏吸附剂装填过程中的称重计量、取样分析、分类装填、装填速度控制、分层压实、上表⾯镜⾯处理、完整性试验等⼯序是⼀个连续施⼯的过程,劳动强度⾮常⼤。
我单位在吸附塔内部构件的安装和吸附剂的装填施⼯过程中,摸索、学习和总结了⼀定的经验,在此与各界同⾏进⾏探讨和交流。
⼆、吸附塔内部构件的安装和吸附剂的装填1、吸附塔简介及技术要求1.1吸附塔简介60万吨/年对⼆甲苯联合装置中的四台吸附塔,设备规格为φ5800×25483×42/62,材质为20R,容器类别为Ⅱ类。
吸附塔PT安装工程说明 2
吸附塔PT 安装工程说明1、需安装传感器的楼层为六层,3~7平均楼层高度为2.5米,8层的为3.5米;2、一个楼层两个塔C201A 、C201B ,在每个楼层的塔管道上各安装两个PT 两个塔共要安装22个压力变送器;3、每个塔每个楼层塔上管道压力取压点导淋口据楼层地面高度分别为1.3米和距下层楼层高度2.5米。
4、施工前一定要有作业票和动火票否则不能动工,因为这时的设备还未完全停车,管道内部还留有介质(油)。
5、传感器电源由九楼FJB 接线箱提供,两个塔共分两根主穿线管2“镀锌管。
八七六五四三2500mm3500mm1300mm1300mm1300mmFJB BOXFJB BOXFJB BOXFJB BOX楼层传感器安装位置指示(四层、五层)五层四层工艺管道PTPTL1=10m m1300mm1200mm1200mm300mm(排污段离地)300mm(排污段离地)L2=10m m安装样式此图仅供参考安装配置1、压力变送器一个2、仪表固定架一套3、仪表支拖一个4、针形截止阀二个5、1/2’’OD堵头一个个6、内螺纹3/4转1/2’’OD 终端接头一个7、1/2’’OD转1/2’’OD 外螺纹终端接头一个8、1/2’’OD无缝钢管(按实际需要截取)共需五段在吸附塔管道的导淋口的接口形式分别是外螺纹6分、1寸和内螺纹的6分,详见图片说明。
取压点导淋口螺牙样式一俗称英寸DN 公称外径mm 六分外螺纹3/4 20 25附注!DN:公称直径,又称平均外径。
这是源于金属管的管壁很薄,管外径与管内径相差无几,所以取管的外径与管的内径之平均值当做管径称呼取压点导淋口螺牙样式二俗称英寸DN 公称外径mm 一寸外螺纹 1 25 32附注!DN:公称直径,又称平均外径。
这是源于金属管的管壁很薄,管外径与管内径相差无几,所以取管的外径与管的内径之平均值当做管径称呼。
吸收塔安装施工方案
吸收塔安装施工方案吸收塔是污水处理系统中的一种重要组成部分,用于去除水中的悬浮颗粒物、溶解性有机物和其他杂质。
在进行吸收塔的安装施工时,需要制定详细的施工方案,以确保施工过程顺利进行,工程质量达到要求。
1.施工准备工作1.1确定吸收塔的安装位置,绘制详细的布置图纸。
1.2调查工地地质和地形情况,评估土地承载力能力。
1.3确定施工期限和人员安排,制定施工进度计划。
1.4购买所需的吸收塔材料和设备。
1.5安排施工现场的临时设施,包括施工办事处、材料堆放区和工人宿舍等。
2.地基处理2.1根据设计要求,在安装位置开展地基处理工作。
可以采用挖坑、填土或加固等方法,以保证地基的稳定性和承载力。
2.2在地基处理完成后,进行基础施工。
根据设计图纸要求,施工混凝土基础,确保基础的平整和牢固。
3.吸收塔组装3.1将吸收塔组件从运输车辆上取下,进行清洗和检查,确保其完好无损。
3.2按照设计图纸要求,将吸收塔组件进行组装。
组装过程中,要注意组件的相对位置和连接方式,确保组合结构的稳定性和密封性。
3.3在组装吸收塔的过程中,要进行多次检查,确保组件的相互连接正确,并且没有松动和漏水的情况发生。
4.吸收塔安装4.1使用吊车或起重机将组装完成的吸收塔吊装到基础上。
在吊装过程中,要注意吊装角度和速度,确保吊装的安全和稳定。
4.2安装吸收塔时,要保证其与进出水管道的连接准确和牢固。
可以采用螺栓连接或焊接等方式,确保管道与吸收塔之间的连接紧密,并无漏水情况。
5.完成工程5.1在吸收塔安装完成后,进行系统的初步调试。
包括检查进出水管道的流量和压力,以及吸收塔内部的水位、搅拌器的运行状态等。
5.2完成调试后,对吸收塔进行系统的清洗和消毒,以确保塔内无杂质和细菌。
5.3最后,进行工程验收。
检查施工质量是否符合设计要求,确保设备运行正常,不存在漏水、松动等问题。
6.安全措施6.1在吸收塔安装施工过程中,要严格按照安全操作规程进行作业,确保工人的人身安全。
大直径容器吸附剂装填及内件格栅安装工艺技术
大直径容器吸附剂装填及内件格栅安装工艺技术摘要:大直径吸附塔的吸附剂及格栅安装,特点为直径大,装填容量多,工程量大,吸附剂价格昂贵,安装质量要求高,施工环境要求高。
施工的内容包含格栅安装、吸附剂装填、玻璃纤维填充、密封板焊接和气密性完整性试验,涉及工序多。
因此大直径吸附塔的吸附剂装填及格栅安装需要有精细的工艺技术、克服施工难点的工装措施、确保安装尺寸精准的质量保证措施才能保证吸附剂的安装质量达到过滤工艺的要求。
通过大型吸附塔的吸附剂装填工艺技术的专研,从工艺技术上、工装措施上、质量保证措施上进行细化、标准化、应用化,从而作为同类型的大型设备的吸附剂、催化剂等装填的工艺技术要求施工作业的参考,引用。
关键词:大直径容器;吸附剂装填;格栅安装;严密性试验;完整性试验;0引言:某石油化工公司新建100万吨/年汽油轻馏分优化利用装置,吸附塔的吸附剂装填及格栅安装是由某设计公司负责设计,由某工程监理公司负责监理,某建设集团有限公司负责施工。
该吸附剂的重要性及工程特点如下:(1)吸附剂价格昂贵,性能特殊,安装全过程塔内需干燥保护,吸附剂的过滤工艺效果要求精准,装剂填量不能偏差大,装填前需要称重按重量装填。
(2)设备直径大(8200mm),装剂的容量大,施工工程量大。
(3)质量检查控制步骤严格,装填过程需在设计和吸附剂技术人员的监督下进行。
格栅部件安装的尺寸检查、装填吸附剂前的最终检查、完整性试验、顶底格栅的气密性试验必须经过设计和吸附剂技术人员的确认方可进行下一步操作。
(4)受限空间作业,涉及安全和施工环境,塔内需通风、干燥、照明、安全施工平台、救生措施等。
1设备技术参数1.1编制依据(1)吸附塔(T-901)装配图及图样技术要求(2)吸附塔(T-901)内件装配图及图样技术要求(3)《吸附塔格栅安装及吸附剂装填手册》1.2吸附塔主要设计参数表1-2吸附塔主要设计参数一览表8200×35350×32/52/84/1201.3吸附剂参数表1-3吸附剂参数表1.4吸附塔结构示意图图2.3 吸附塔(T-901)结构示意图-1-2格栅安装及吸附剂装填流程2.1总体施工流程图2.1格栅安装和吸附剂装填总流程2.5吸附剂装填流程图2.5吸附剂装填流程示意图3.工艺技术3.2格栅安装3.2.1底格栅安装(1)在塔器外完成对格栅的检查和修理,将格栅上附着的铁屑污渍清理干净并在筛网表面铺设胶皮及防护板并固定,防止筛网在吊装及安装过程中磕碰受损。
吸收塔内件安装施工方案
一、编制说明山东中华发电有限公司聊城发电厂一期2×600MW机组脱硫增容改造工程#2吸收塔内件安装施工方案编制:审核:批准:山东三融环保工程有限公司聊城项目部二零一三年六月目录一、工程概况二、编制依据及说明三、主要设备、配件清单四、施工组织五、施工技术措施六、主要施工方案七、安全管理及文明施工八、安全应急预案脱硫增容改造工程#2吸收塔内件安装施工方案一、工程概况工程名称:山东中华发电有限公司聊城发电厂一期2×600MW机组脱硫增容改造工程建设地点:山东省聊城市山东中华发电有限公司聊城发电厂院内。
施工范围:#2吸收塔内件主要包括“两层屋脊式除雾器安装、一层管式除雾器安装,四层喷淋层的安装、以及氧化风管的安装等工作”。
建设单位:山东中华发电有限公司聊城发电厂设计单位:山东圣杰电力设计院监理单位:山东中达联工程咨询有限公司聊城发电厂监理部二、编制依据及说明1、国家电力公司《火电优质工程评选办法(2010年)版》;2、《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-20093、《火力发电厂基本建设工程启动试运及竣工验收规程》DL/T5437-2009;4、《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂DL5009.1-2002;5、本施工方案根据山东圣杰电力设计院设计的图纸编制;6、山东中华发电有限公司聊城发电厂一期2×600MW机组脱硫增容改造工程招标文件;7、本公司质量、环境和职业健康安全管理体系文件《管理手册》;8、本工程应遵守的各种规程、规范、标准;9、脱硫工程现场情况;三、主要设备、配件清单四、施工组织1、施工组织机构全面负责.全面管理负责全面技术负责质量检查责任安全监督检查责任直接监督检查责任直接监督检查责任现场直接监督责任 2、职责现场管理人员全面负责工地的工程管理工作,贯彻落实各项管理制度。
专职工程师在技术上对施工质量负责,解决施工中出现的技术问题,参加重要工序验收,编写施工方案和技术措施。
吸收塔内件安装施工方案
吸收塔内件安装施工方案一、施工组织设计1.在施工前,应根据施工图纸和设计方案制定详细的施工组织设计方案,明确施工人员的工作职责和各项工作的执行步骤。
2.组织施工前的技术交底,确保每个施工人员对吸收塔内件安装的要求和施工工艺有清楚的认识和理解。
3.成立塔内件安装施工班组,安排班组人员具备相应的资质和经验,以确保施工人员的技术素质和安全意识。
二、施工前准备工作1.设计和制定施工方案,包括施工顺序、施工工艺、安全措施等,并征得相关部门的批准。
2.准备所需的施工材料和设备,包括吸收塔内件、吊装机械和安全措施设备等。
3.对吸收塔进行检查,确保塔内件安装的前置条件满足要求,如塔体结构的完好性、塔内的净空要求等。
4.制定安全措施和施工标准,明确施工过程中需要采取的安全措施和要求。
三、吊装施工1.指定专人负责吊装施工,并全程监控吊装过程中的安全。
2.根据设计要求,合理选择吊装机械和吊装器具,确保吊装过程中的稳定性和安全性。
3.在吊装现场进行必要的平整和整理,确保施工机械设备的稳定性和施工人员的安全。
4.吊装吸收塔内件时,应控制好降落速度,避免对吸收塔内件造成损坏。
5.吊装过程中,应密切配合指挥人员的指导,保证吊装作业的整体协调性和安全性。
四、安装施工1.根据施工图纸和设计要求,按照正确的安装工艺,进行塔内件的安装。
2.对吸收塔内件进行检查,确保其完好无损并符合设计要求。
3.在安装过程中,严格掌控吸收塔内件的水平度和垂直度,保证其符合设计要求。
4.对吸收塔内件的连接部位,采取适当的焊接和固定方式,确保其牢固可靠。
5.在塔内件安装完成后,进行一次全面检查,确保吸收塔内件的安装质量符合要求。
五、安全措施1.设立施工现场警示标志,明确施工范围,并采取防护措施,确保施工现场的安全。
2.配备完善的施工保护措施设备,包括安全帽、安全绳索、人员通行道等,在施工过程中,施工人员必须正确佩戴防护用品。
3.对施工人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和应急处理能力。
一种吸附塔的稳固安装结构
一种吸附塔的稳固安装结构
吸附塔的稳固安装结构可以采用以下几种方式:
1. 地面基础固定:将吸附塔固定在地面上,使用钢筋混凝土基
础或钢制基础,将吸附塔底座与地面接触面固定在基础上,使用膨胀
螺栓或锚固螺栓将吸附塔固定在基础上,确保吸附塔稳固安装。
2. 钢架支撑:在吸附塔周围搭建钢架支撑结构,将吸附塔通过
螺栓或焊接固定在钢架上,以增加吸附塔的稳定性。
钢架支撑可以根
据吸附塔的高度和重量进行设计和加固,确保吸附塔在使用过程中不
会倾斜或摇晃。
3. 吸附塔自身支撑:吸附塔设计时可以考虑自身支撑结构,通
过增加底座或设置支撑脚来增加吸附塔的稳定性。
底座可以使用钢筋
混凝土或钢制材料制作,支撑脚可以使用调节脚或固定脚来调整和固
定吸附塔的位置。
4. 系统集成安装:在吸附塔安装过程中,可以考虑将吸附塔与
其他设备和管道进行集成安装,通过与其他设备和管道的连接来增加
吸附塔的稳定性。
可以使用法兰连接、螺纹连接或焊接连接等方式进
行连接,确保吸附塔与系统的整体稳定性。
需要根据具体的吸附塔设计和使用情况进行选择合适的安装结构,确保吸附塔在使用过程中稳定可靠。
同时,在安装过程中应保证安全,遵循相关安全规范和操作规程。
吸附塔内件安装方案
吸附塔内件安装方案目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)3、施工前期准备 (1)4、主要施工程序 (11)5、施工方法及措施 (13)6、施工劳动力计划 (24)7、施工进度计划 (25)1.工程概况1.1工程地点、名称及单位:1.1.1工程地点:广东省惠州市大亚湾经济技术开发区1.1.2工程名称:中海油惠州1200万吨/年炼油项目80万吨/年芳烃联合装置1.1.3建设单位:中海石油炼化有限责任公司惠州分公司1.1.4监理单位:北京华旭工程建设监理事务所1.1.5设计单位:中国石化集团洛阳石油化工工程公司1.1.6施工单位:中国化学工程第三建设公司1.2本项目工程特点:中国化学工程第三建设公司负责芳烃联合装置吸附塔C-601A/B 支梁、塔盘板及分子筛等现场安装。
吸附塔是芳烃装置的核心设备,所有检查和确认工作都由Axens 公司控制。
而塔内件安装和分子筛装填是确保工艺质量,保证生产性能的关键步骤,为此必须精心组织,精心施工,2.编制依据2.1施工图纸: 设计院提供的设备制造图2.2Axens公司提供的吸附塔安装建议书及相关图纸2.3 《石油化工施工安全规程》 SH3505-19992.4中海油设备安装技术要求(CHRP-000-QA-QM-0038)3.施工前准备3.1熟悉图纸编写施工方案,对班组进行技术交底交底,并对作业人员进行专门培训。
3.2吸附塔周围场地功能区块划分,平整地面(搭设临时仓库及通行的路面须作水泥地坪),通畅排水(损毁的路面和水沟应予修复)。
作业区域路面保洁,防止灰尘集聚。
3.3现场地面搭设分子筛仓库及塔梁、配管等临时棚,塔顶框架上搭设防雨棚。
见下图吸附塔周围场地功能区块划分图3#配电室西墙说明:位于吸附塔基础东侧与3#配电室西墙之间路面上搭设一个临时仓库。
仓库规格:40m ×8m ×3m (长×宽×高),内部南北向布置2排单层分子筛货架。
吸收塔内件安装施工方案
吸收塔内件安装施工方案
一、施工前准备工作
在进行吸收塔内件的安装施工之前,需要做好以下准备工作: - 确认吸收塔的设计图纸,包括内部构造、尺寸等信息。
- 检查吸收塔安装位置,确保符合设计要求。
- 准备安装所需的工具和设备,如吊装设备、焊接设备等。
- 做好安全防护措施,如搭设防护网、设置警示标志等。
二、施工步骤
1. 吊装吸收塔内件
根据设计图纸确定吸收塔内件的安装位置,使用起重机进行吊装。
在吊装过程中,需谨慎操作,确保安全。
2. 定位吸收塔内件
将吊装好的吸收塔内件按照设计要求准确定位,使用测量工具确保位置准确无误。
3. 连接吸收塔内件
根据设计要求,使用焊接设备将吸收塔内件与周围结构进行连接。
在焊接过程中,要注意焊接质量和安全。
4. 检查验收
安装完成后,对吸收塔内件进行检查验收。
检查安装质量,确保各部件连接牢固,无松动现象。
三、施工注意事项
•操作人员必须经过专业培训,具备相关施工经验。
•施工现场必须设置警示标识,避免他人误入。
•施工过程中要注意安全,搭设好防护设施,减少事故发生的可能性。
•如有特殊情况,应及时停止施工并向相关部门汇报。
四、施工结束
施工完成后,及时清理施工现场,归还使用的工具和设备。
同时,做好施工记录,整理相关资料,以备后续参考。
以上为吸收塔内件安装的施工方案,希望能为相关工作提供参考,并确保施工质量和安全。
吸收塔安装作业指导书2详解
吸收塔安装作业指导书2详解新疆天业自备电厂三期2×330MW工程烟气脱硫安装工程作业指导书吸收塔安装工程文件编号:ZJTL﹣00TL﹣A03b﹣001项目名称:烟气脱硫安装工程施工单位:山东正泰工业设备安装有限公司日期:年月日版次:目录1 工程概述 (3)1.1 工程概况 (3)1.2 工程量统计 (3)1.3 施工日期 (3)2 编制依据 (3)3 作业前的条件和准备 (4)3.1 技术准备 (4)3.2 作业人员 (4)3.3 作业工机具 (4)3.4 材料和设备 (5)3.5 安全器具 (5)4 作业程序和方法 (5)4.1 施工方案 (5)4.2 施工工艺流程 (5)4.3 施工方法和要求 (6)4.4 验收项目及公司标准 (13)4.5 组装 (16)4.6 强制性条文 (20)5 保证工期的措施 (21)6 质量控制点的设置和质量通病的预防 (21)6.1 建立质量保证体系 (21)6.2 质量控制细则 (22)6.3 质量控制点设置 (23)6.4 检查 (24)6.5 表面防腐 (27)7 作业的安全要求和环境条件 (27)8 吸收塔制安施工计划表 (31)1 工程概况1.1工程概况新疆天业(集团)2×330MW机组烟气脱硫工程由浙江天蓝环保技术股份有限公司总承包,配置一炉一塔,采用电石渣做脱硫剂,脱硫后副产物为石膏。
整个脱硫系统包括电石渣浆液制备系统、烟气系统、SO2吸收系统、石膏处理系统、石膏压密系统、废水处理系统、工艺水系统、压缩空气系统、电气系统、仪表及控制系统、消防系统。
1.2工程量统计主要工程量如下表:(单台量)序号物资名称材质数量1 壳体Q235B 191t2 接管及人孔Q235B 8.1t3 内部支撑件Q235B 33t4 喷淋层Q235B 15t5 除雾器Q235B 5.5t6 平台梯子Q235B 11t7 搅拌、滤网Q235B 6t8 防腐保温Q235B 1500平方米1.3施工日期计划开工日期为2013年06月01号,计划完成日期为2013年09月05日。
吸收塔安装施工作业指导书
吸收塔安装施工方案作业指导书1、工程概况中国水电建设集团崇信发电有限责任公司一期(2×660MW级)烟气脱硫安装工程配置两台吸收塔。
吸收塔外形为圆柱状平底锥顶罐体。
吸收塔底板大致可分为内圈与外圈,内圈拼装后呈正多边形,外圈由16件形状基本相同的弧形板组成,底板厚度内圈为8mm,外圈为10mm,材质Q235-B,底板最大外径φ18360mm。
边缘底板标高为0.000m。
吸收塔筒体固定方法:在塔体底板与第一圈筒壁沿圆周方向均匀布置36套锚栓座,锚栓座焊接在底板和筒体壁板上;地脚锚栓36套,材质Q235-A,规格M56×2200mm。
地脚锚栓采用一次性预埋法安装。
吸收塔筒体内径φ18000mm,塔体总高度约36.6米,吸收塔总重量约450吨。
筒体由14层钢板组成,厚度为10、12、16、18、20mm。
筒体外部水平布置多层环形加劲肋和垂直布置多条竖向加劲肋。
筒体内部设有喷淋器及管道支撑梁、除雾器支撑梁及挡板、除雾器、喷淋管道和搅拌器等设备。
吸收塔筒体板由指定厂家加工预制,散件供货(在制作时管座及人孔门已经于壁板焊接完成),由现场进行组焊和安装。
塔内要作防腐处理,因此塔内对接焊缝要修磨成平滑过渡、贴角焊缝要修磨成内圆弧平滑过渡、搭角焊缝要修磨成外圆弧平滑过渡,焊接工作量和焊缝修磨工作量很大。
吸收塔基础处应留有冲洗孔,以便人员进出及电源、油管、电焊把线等拉入塔底内部作业;人员利用梯子从人孔门或喷淋管口出入。
2、编制依据武汉凯迪电力环保工程有限公司设计的吸收塔制作及安装总说明、图纸GB8923-88《涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级》JB/T4735-97《钢制焊接常压容器》JB/T4730-94《无损检测》GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》DIN28053《化工设备制造、金属部件用有机材料涂层和衬里、金属表面的要求》GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》Q/ZTHB211101-2004《湿法脱硫吸收塔本体安装及验收规范》3、施工总平面吸收塔吊装采用倒装法液压提升施工技术,液压千斤顶(25台)均部在吸收塔(事故浆液箱)内。
关于吸附塔内件的安装工艺
关于吸附塔内件的安装工艺摘要:本文重点介绍了吸附塔内件安装的主要程序及注意事项,重点从格栅安装—(T型密封条焊接)—分布管安装—(L型密封条焊接)—(现场焊缝气密性试验)—吸附剂装填—格栅完整性试验等连续的施工过程阐述吸附塔内件的安装。
【关键词】吸附塔、洁净度、内件安装、无应力组焊、吸附剂装填Abstract: This paper focuses on the introduction of the main procedures and precautions of the adsorption tower internal parts installation: grille installation - (T seal welding) - distribution pipe installation - (L-type seal welding) - (field weld gastightness test) - adsorbent loading - grille integrity test.Key words: adsorption tower; cleanliness; installation of the internal parts; unstressed welding; adsorbent loading1、前言吸附塔是PX装置的关键设备之一,装置2台吸附塔呈并列式布置,内部共有26层格栅组件构成24个床层。
其中主要金属构件有格栅、T型密封条、L型密封条、分布管、U型平衡弯管、冲洗油管线等,非金属物主要有陶纤绳、吸附剂等。
其中格栅密封条及分布管的无应力组焊素以技术要求高和施工难度大而著称。
2、总体施工工序3、前期准备内件安装及吸附剂装填需要做大量的前期准备,其主要前期准备包括以下几方面:1)技术及人员准备跟石化一般工程基本相同,在此不再叙述。
2)工机具准备吸附塔内件安装及吸附剂装填需准备大量的工装:长导链:导链链长在18m左右,吨位根据具体情况确定;现场临时存储仓库:要求干燥、防雨、通风良好、且能够方便叉车进出。
吸收塔内部件安装施工方案
目录1、工程概况 (2)2、编制依据 (2)3、内部件主要设备清单 (2)4、施工组织 (3)5、施工方案 (3)6、安全管理及文明施工 (9)7、安全应急预案 (10)8、脱硫安装工程强制性条文 (11)9、危害辨识与风险评价及控制措施一览表 (13)1、工程概况华能罗源电厂一期2×660MW高效超超临界燃煤发电机组烟气脱硫工程,采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺,一炉一塔布置。
吸收塔总高度约50m(含锥体),四层逆流喷淋,三级除雾,不设GGH,不设旁路烟道,不设脱硫增压风机。
吸收塔出口SO2排放浓度不大于35mg/Nm3,对应脱硫效率 %,脱硫装置可用率为100%。
2、编制依据3、内部件主要设备清单4、施工组织施工组织机构职责现场管理人员全面负责工地的工程管理工作,贯彻落实各项管理制度。
专职工程师在技术上对施工质量负责,解决施工中出现的技术问题,参加重要工序验收,编写施工方案和技术措施。
5、施工方案吸收塔内件安装前的准备安装前各有关责任人及施工人员,应先熟悉施工图、规范及有关技术文件,在此基础上参加图纸会审并做好记录,会审后向施工班组进行技术交底。
吸收塔内件运到现场后进行外观检查,主要内容为:(1)检查是否有损伤、是否缺少零部件;(2)外观是否有碰撞损坏现象;(3)参阅随机样本进行现场介绍各装置的配备数量及安全保护注意事项。
收集好随机文件、清单、样本、合格证、说明书等。
吸收塔内件安装准备的工具工程进度保证措施吸收塔内件安装是脱硫工程的核心部分,也是重要的一环,安装的进度直接影响到通烟气的进度,应贯彻落实进度保证措施,以确保吸收塔内件安装如期完工。
内部件安装前,设计图纸全部提交安装,且图纸交底全部结束,施工中设计无大的修改。
吸收塔内件设备应提前抵达安装现场。
各种吊装机械及施工机具提前配备,保证完好,并按实际需求提前运抵施工现场。
各工种劳动力提前落实,并能保证施工高峰时的总人数。
精心挑选施工员及施工班组长,施工员必须有中专以上文化水平并有一定的实践经验,责任心强,施工班长必须有一定的文化素质及施工管理经验。
吸收塔施工工艺
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
专业工程师
2
班长
3
铆工
4
电焊工
2.1。2 工机具计划
序号 名 称
1 等离子切割机
2 电焊机
3 半自动切割机
ห้องสมุดไป่ตู้
4 恒温干燥箱
5 真空泵
基接 管 、 分
分 温、外分部
准充 水 试 片
片 脚手架片同
线验 础
、 沉
基降塔腐组装底验
板 收
防 并
组 装
步拆除组对塔 整 体 验收
观测 拆 除 内 部
脚手架、
塔 体 内 衬
至 顶 层 板 组 对
装
搅拌器
保温完善
内部各支撑件
等安装
定位及安装
基础复测
底板二次灌浆
平台扶梯安装
附表 2:吸收塔倒装作业流程图沉降点设置
脱硫工程吸收塔施工工艺
脱硫工程的关键设备是吸收塔,吸收塔安装质量的好坏,直接关系到脱 硫系统能否正常运行和脱硫效率。因此,如何做好吸收塔,是一个脱硫工 程成败的关键。我公司已经承担了多个脱硫工程的施工任务,对于脱硫塔的 施工工艺从 300MW、600MW、1000MW 三种机组都积累了一定经验.从现 场施工来看,尽管机组大小不同,但对于脱硫吸收塔的施工有其共同的特 点。为了更好的做好吸收塔施工管理,规范脱硫吸收塔的施工工艺和过程控 制,综合各种机组的施工经验和特点,将脱硫吸收塔的施工工艺及特点从四 个方面总结如下:吸收塔施工特点及常用安装方法;吸收塔施工具备条件; 吸收塔两种施工方法的工艺流程及注意事项;吸收塔主要施工方案示例。
倒装法的施工步骤与正装法基本一致,也是施工准备,吸收塔底板安 装、壳体安装,吸收塔接管及内件安装,外部一次件安装(含保温钉焊接), 外部脚手架搭设,无损探伤,沉降观测,吸收塔内防腐,外部保温及防腐并 同步拆除外部脚手架,吸收塔内部验收、附属设备安装、内部脚手架同步 拆除,吸收塔整体验收。
吸收塔安装及焊接工艺
吸收塔安装及焊接工艺发布时间:2022-10-11T02:52:28.103Z 来源:《中国电业与能源》2022年第6月11期作者:范华[导读] 吸收塔是脱硫系统的心脏,应按图纸精细制作,按标准、图纸精心检测,确保施工质量。
范华上海能源科技发展有限公司上海市 200233摘要:吸收塔是脱硫系统的心脏,应按图纸精细制作,按标准、图纸精心检测,确保施工质量。
一、塔底梁安装工艺控制要点(1)就位找正:配制好格调平垫铁,垫铁应平整、无毛刺、层间接触严实;依底梁安装图、基础划线、标高控制点,将梁就位、找正、找平并与预埋钢板点焊固定;水平尺测量梁纵横水平度,水平度≤3mm/10m;水平仪测量标高,全部梁顶面标高误差≤3mm,全部底梁找正、点焊固定后,需经监理/业主复核验收,如图1、图2。
(2)焊接:由中心向四周对称焊接(工字钢梁、垫铁与予埋钢板的焊接,工字钢对接部位的焊接),防止焊接变形,随时通过水准仪、水平尺监控标高、水平度的变化;焊接完毕后,按图纸复核尺寸、标高、水平度;如图3、图5。
(3)打磨:工字钢焊缝焊接完成后,梁顶部焊缝打磨与梁平齐,使后面安装底板时能与工字钢顶面接触严密;如图4。
图1: 塔底梁安装水平尺细致测量水平度图2: 塔底梁安装水平仪准确测量标高图3:底梁焊接及与预埋钢板焊接图4:梁顶部焊缝打磨与梁平齐图5:梁与预埋钢板、垫铁焊接牢固 (4)检查、清理:工字钢焊接、打磨完成后,基础琢毛、清扫干净,经监理/业主复核验收梁位置尺寸、标高、水平度误差,合格后准备下一道二次灌浆工序;如图6。
图6: 吸收塔底梁焊接打磨完成后、基础琢毛、清理干净效果图 2.6 吸收塔底板安装工艺控制要点图7: 吸收塔地板铺设效果图(1)底板铺设:按底板布置图,塔底板从塔基础中心向外铺设,底板初步铺设完成后,a.检查底板与基础面是否紧贴,对变形、翘曲的底板校形、压平;b.调整底板间的对接间隙,钢板对接间距为4±0.5mm,二底板对接缝上在工字钢底梁的中心线上,底梁应与对接的两块底板紧贴;如右图。
吸收塔内部件安装施工方案
吸收塔内部件安装施工方案一、施工前准备在进行吸收塔内部件安装之前,需要完成以下准备工作:1.施工图纸确认:对施工图纸进行仔细核对,确保了解各部件的位置和连接方式。
2.材料准备:准备好所需的各类安装材料,包括螺栓、螺母、密封垫等。
3.人员组织:组织施工人员,分配各自的任务和工作岗位。
二、安装工序吸收塔内部件安装主要包括以下几个工序:1. 安装底部支撑结构首先,安装吸收塔的底部支撑结构,确保其稳固可靠。
2. 安装填料层接下来,按照设计要求安装填料层,保证填料的均匀性和完整性。
3. 安装进料管道安装好填料层后,开始安装进料管道,连接好管道接口,确保无泄漏。
4. 安装出口管道接着安装出口管道,同样需要确保连接牢固,无泄漏。
5. 安装气液分离器接下来安装气液分离器,注意调整位置,确保分离效果良好。
6. 最后的调整和检查最后,对吸收塔内部件安装进行最后的调整和检查,确保各部件安装合理、连接正确,没有安全隐患。
三、施工安全要求在进行吸收塔内部件安装的过程中,需要注意以下安全要求:•注意安全防护:施工人员必须穿戴符合规定的安全防护用具,严格遵守安全操作规程。
•施工现场整洁:施工现场必须保持整洁,避免杂物堆放影响施工。
•施工质量把关:质检人员要及时检查各项安装工作,确保施工质量符合要求。
四、施工验收安装完吸收塔内部件后,需进行全面的施工验收,主要包括以下几个方面:•安装质量检查:检查各部件的安装质量,是否符合设计要求。
•功能性测试:进行吸收塔的功能性测试,确认各部件运行正常。
•安全性检查:检查吸收塔的安全性能,确保无安全隐患。
五、施工总结吸收塔内部件安装是一项重要的工程施工工序,需要严格按照方案进行操作,确保施工质量和安全。
通过施工前准备、安装工序、施工安全要求、施工验收等环节的合理组织和严格把控,可以有效保障吸收塔内部件安装工程的顺利进行和顺利完工。
固定床吸附塔的工艺流程说明
固定床吸附塔的工艺流程说明下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!固定床吸附塔是一种常用于气相或液相吸附的设备,通常用于工业生产中分离和提纯目标物质。
吸收塔安装施工方案 (2)
一、工程概述:1、山东华能莱芜热电有限公司现有4,5号2×330MW机组,配套四角切圆燃煤锅炉,设计燃用本地高挥发份烟煤,同期配套烟气脱硫装置,由山东鲁电环保有限公司承包建设,采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫、一炉一塔脱硫装置,共两套脱硫系统,部分系统为两炉公用,系统设增压风机,无GGH。
现有的脱硫装置处理能力不能满足即将执行的新环保要求,本次超低排放改造,两台机组分别新建一台二级吸收塔,并在二级吸收塔上增设一套湿式吸收塔。
烟气经引风机后进入一级吸收塔(改造)脱硫,然后进入二级吸收塔(新建)。
2 、本吸收塔为直径12600mm、总高度25.250mm,本体采用Q235-B钢板拼装焊接而成,底板采用δ6mm钢板对接而成;基础环板采取δ=36mm、材质为Q345B钢板拼接而成。
塔壁分为14层采用钢板拼装焊接板对接而成, 1~2层为δ22mm钢板, 3~5层为δ20mm钢板, 6~8层为δ18mm钢板,9~12层为δ16mm钢板,13~14层为δ18mm钢板。
3、主要工程量:序号项目名称单位数量备注1 塔底板及基础预埋件t 13.42 石膏泵入口滤网个 13 循环泵入口滤网个 34 循环泵入口、喷淋管入口t 25 壁板t 1456 聚气装置套 17 DN800人孔个 18 1400×800人孔个 19 除雾器支架及冲洗水t 2110 喷淋管支架t 1211 烟气入口t 2012 塔体加强筋t 813 氧化空气喷枪个 414 搅拌器个 44、本作业指导书适用于华能莱芜电厂2×330MW机组#4、#5机组吸收塔安装工程。
二、编写依据:1、同方环境股份有限公司设计的施工图纸。
2、厂家有关设备资料。
3、《电力建设工程施工技术管理导则》(2002年版)。
4、电力建设施工技术规范 (第2部分:锅炉机组DL 5190.2-2012)。
5、电力建设施工质量验收及评价规程(第2部分:锅炉机组DLT 5210.2-2009)。
吸收塔内部件安装施工方案(1)
吸收塔内部件安装施工方案(1)
一、施工前准备工作
在进行吸收塔内部件安装施工之前,需要完成以下准备工作: - 确认吸收塔的
设计图纸和施工图纸,了解内部组件的类型和位置; - 准备好所需的材料和工具,
包括内部件、各种螺栓、螺母、焊材等; - 确保施工现场的安全措施得当,排除安
全隐患。
二、内部件安装流程
1.确认吸收塔内部件的种类和数量,按照设计图纸的要求进行排列和准
备。
2.按照设计要求,在吸收塔内部进行必要的清洁工作,确保安装环境整
洁。
3.首先安装最底部的内部件,根据设计图纸确定其位置并进行固定。
4.依次安装各个内部件,注意各个部件之间的连接方式和顺序,确保安
装的牢固性和稳定性。
5.在安装过程中,严格按照设计要求进行检查和测量,确保各个部件的
位置和角度正确。
6.安装完成后,进行最终的检查和整理工作,清理施工现场,确保吸收
塔内部安装完毕。
三、施工注意事项
•施工过程中需特别注意安全防护措施,避免发生意外事故。
•在安装过程中,注意内部件的装配顺序和连接方式,确保各个部件之间的密合度。
•使用合适的工具和设备,避免损坏内部件和设备。
•如需要焊接作业,应由具有相关资质的焊接工人进行操作,确保焊接质量和安全性。
四、总结
吸收塔内部件的安装施工是一个复杂而重要的工作,需要精心策划和认真执行。
通过合理的施工方案和严格的质量控制,可以确保吸收塔内部件的安装质量和效果,提高设备运行的稳定性和效率。
在施工过程中,需密切配合相关人员,做好各项准备工作,严格按照设计要求和安全规定进行操作,以确保施工顺利完成并取得良好效果。
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关于吸附塔内件的安装工艺
摘要:本文重点介绍了吸附塔内件安装的主要程序及注意事项,重点从格栅安装—(t型密封条焊接)—分布管安装—(l型密封条焊接)—(现场焊缝气密性试验)—吸附剂装填—格栅完整性试验等连续的施工过程阐述吸附塔内件的安装。
【关键词】吸附塔、洁净度、内件安装、无应力组焊、吸附剂装填
abstract: this paper focuses on the introduction of the main procedures and precautions of the adsorption tower internal parts installation: grille installation - (t seal welding) - distribution pipe installation - (l-type seal welding) - (field weld gastightness test) - adsorbent loading - grille integrity test.
key words: adsorption tower; cleanliness; installation of the internal parts; unstressed welding; adsorbent loading 中图分类号:tf082文献标识码:a文章编号:2095-2104(2012)
1、前言
吸附塔是px装置的关键设备之一,装置2台吸附塔呈并列式布置,内部共有26层格栅组件构成24个床层。
其中主要金属构件有格栅、t型密封条、l型密封条、分布管、u型平衡弯管、冲洗油管线等,非金属物主要有陶纤绳、吸附剂等。
其中格栅密封条及分布管的无应力组焊素以技术要求高和施工难度大而著称。
2、总体施工工序
3、前期准备
内件安装及吸附剂装填需要做大量的前期准备,其主要前期准备包括以下几方面:
1)技术及人员准备跟石化一般工程基本相同,在此不再叙述。
2)工机具准备
吸附塔内件安装及吸附剂装填需准备大量的工装:
长导链:导链链长在18m左右,吨位根据具体情况确定;
现场临时存储仓库:要求干燥、防雨、通风良好、且能够方便叉车进出。
叉车:根据施工现场实际需求,选择具体的型号及数量,并且必须配备能够吊装吸附剂桶的桶夹子;
吊车(塔吊):根据现场实际情况确定型号及数量(一般1台50t);
装剂用料斗:准备3个容积在2t左右的装剂料斗,料斗必须设置可以调节流量的阀门;
帆布袋:根据装剂料斗出口直径确定,一般在φ150mm左右,帆布袋必须带有静电导出装置,能够将吸附剂与帆布袋摩擦产生的静电导出;
格栅检查支架:采用[100现场制作,高度在1米左右即可,长度根据每层格栅数量多少确定;
塔内钢直梯:根据吸附塔的具体结构尺寸确定钢直梯的尺寸;
制作护笼在施工过程中安装在塔顶人孔处;
制作装剂平台,装剂平台应略高于装剂料斗;
4、塔体几何尺寸测量
吸附塔筒体椭圆度、支撑圈水平度、支撑梁水平度、相邻两层支撑圈之间距离的测量。
具体误差要求以专利商提供的数据为准。
5、底格栅安装
1)底格栅安装施工工序
2)、底格栅安装
首先将塔内支撑梁的水平度调整至≤2mm。
使用电动葫芦将格栅按顺序摆放到位,用撬棍调整格栅的间隙,格栅的间隙应按照专利商的要求进行调整,下表为xx专利商对格栅调整间隙的要求:名称理想状态允许范围
格栅与塔壁之间的间隙 20mm 15-26mm
相邻格栅之间的间隙10mm 8-12mm
格栅进塔吊装示意图
间隙调整完毕后一般采用如下方法检查格栅是否与塔壁支撑圈接触严密:作业人员双脚站在单块格栅的侧肋上面,左右晃动身体,若格栅随身体晃动,说明格栅与支撑圈之间接触不严密存在间隙,处理方法为作业人员从塔底人孔进入底封头内部从格栅的底部将
填隙片塞到与支撑梁或支撑圈的间隙处。
经调整的格栅板相邻侧肋要平齐且在同一个平面,并使用水平尺测量所有格栅板水平度是否≤3mm。
若专利商有要求严格按照专利商要求执行,当水平度检查合格后将填隙片点焊固定(使用惰性气体保护焊)在支撑梁或支撑圈上。
同时,应在格栅的底部将每块相邻格栅与支撑圈或横梁之间用临时钢条(与格栅同材质)相互点焊固定,使格栅板形成整体,避免在填塞陶纤绳和装配分布管过程中发生移动。
3)陶纤绳填塞
陶纤绳的填塞专利商都会给出具体填塞陶纤绳的规格、填塞顺序、起始点、填塞层数等,并且在现场有专人指导填塞。
4)t型密封条安装
首先将格栅上表面用灭火毡覆盖以免焊接时电弧对筛网造成伤害;使用惰性气体保护焊点焊固定t型条,t型密封条焊接时从中心位置开始进行,采用交替分段跳跃退步焊接的方法进行焊接,每段焊接的长度≤100mm。
焊接完成第一遍(打底层)焊缝,待焊缝完全冷却后进行pt无损检测,如合格则采用同样的方式进行盖面焊接,并再次进行pt无损检测。
t型密封条焊接完成待焊道完全冷却后去除格栅底部的临时固定夹具。
用塞尺检查格栅和支撑梁或支撑圈之间是否存在间隙。
如果存在间隙应立即通知专家组对现场进行查看并共同确定解决方案,一般如果间隙在1-2mm之间只需要填塞足够数量的填隙片即可。
5)安装分布管
底格栅分布管根据专利商不同,有多种形式,但唯一一点就是每个专利商都要求在其它焊道全部焊接完成后才能焊接与格栅连接的管口;
按照专利商提供的图纸测量分布管并下料组对施工。
应注意暂时不要对管子实施根部焊,采用点焊托架的方式来组对分布管焊缝。
每次连接时用3个焊接托架把分布管连接到一处,用管夹或其它支撑物在分布总管底部进行支撑,但不得把管子点焊到格栅管口上;
用tig (惰性气体保护焊)焊接分布管焊缝的根部(打底层),但分布管到格栅管口之间的焊缝暂不能实施根部焊,只能在其余焊缝完成填充后施工;
依次从最大管的底部开始焊到最小管的顶部,待焊缝根部完成焊接并全部冷却后,打开所有管夹,按照要求重新检查并调整分布管焊缝与格栅管口的实际偏差,偏差要求见下表,检查底部封头出料口管线与格栅接头是否对准同心。
如果分布管和格栅管口之间的轴向误差未发生改变,且根部焊道pt检测合格,则继续使用 tig 进行焊缝填充(盖面层),焊后仍以pt渗透法进行检测。
如果底部封头出料口管线与格栅接头不同心,则需割开并重新组对施工。
水平度≤3mm
垂直度≤2mm
6)l 型密封条安装
在格栅和塔壁之间安装 l型密封条时,应确保其顶部位于固定环垂直表面的中间位置、底部位于格栅环形板的中间位置,如果出现错位情况可进行适当的修磨,用同样的交替跳跃式方法焊接且每段焊接长度≤100mm,使l型密封条和格栅的变形程度降到最小。
根部焊道和盖面焊道焊接完成后分别进行pt检测。
7)气密性试验
待所有焊接工作结束后,需要先进行格栅气密性试验,检查格栅密封条焊缝。
格栅气密性试验结束后,进行分布管气密性试验检查分布管焊缝。