(冶金行业)冶金起重机检验要点
冶金起重机检验细则
冶金起重机检验细则吊运熔融、炽热固态金属及熔融非金属物料的非冶金起重机械特殊检验项目检验实施细则1 适用范围本细则规定了吊运熔融、炽热固态金属及熔融非金属物料的非冶金起重机械特殊检验项目检验内容要求与方法。
2 检验依据《起重机械安全技术监察规程——桥式起重机》(TSG Q0002-2008)《关于冶金起重机械整治工作有关意见的通知》(质检办特〔2007〕375号)《关于以电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属起重机整治有关问题的通知》(甬质监特函〔2009〕30号)3 总则3.1本细则与YTJ/XZ-Q81-2009《起重机械安装改造重大维修监督检验实施细则》、YTJ/XZ-Q01-2005《桥架型起重机监督检验实施细则》配套使用,起重机械的常规检验项目的检验方法及结果判定方法按YTJ/XZ-Q81-2009和YTJ/XZ-Q01-2005中的有关条款执行。
3.2本细则所规定的测试方法实施过程中的安全注意事项应按YTJ/AQ05《起重机检验安全导则》执行。
3.3本细则在实施时期中,当出台新的关于冶金起重机械整治的办法或要求时,应以新的办法或要求为准,本细则应加以修订和补充。
4 检验内容、要求与方法4.1吊运熔融、炽热固态金属及熔融非金属物料的通用桥式起重机特殊检验项目检验内容要求与方法见表1。
表1 通用桥式起重机特殊检验项目检验内容要求与方法4.2吊运熔融、炽热固态金属及熔融非金属物料的以电动葫芦作为起升机构的桥式起重机特殊检验项目内容要求与方法见表2。
表2 以电动葫芦作为起升机构的桥式起重机特殊检验项目内容要求与方法5 检验记录与检验结果判定和处理5.1 检验性质为纳入起重机械安装改造大修监督检验,具体见各品种起重机械施工监检原始记录;纳入起重机械定期检验范围,具体见表A1、表A2。
5.2 检验记录的填写要求和签章手续按YTJ/CX16的规定执行,在检验原始记录的工作环境栏与检验报告的设备名称栏后面分别加标“(熔融金属)”、“(熔融非金属)”和“(炽热金属)”字样。
冶金起重机的点检方法探析与应用
冶金起重机的点检方法探析与应用摘要:本文以设备点检方法为研究对象,针对设备点检在冶金起重机中的应用进行了介绍,主要从看、听、捕、摸、闻、比、测、试,八个方面介绍了八字点检法。
关键词:设备点检方法;八字点检法1 引言冶金行业是重工业,也是国家的基础工业。
冶金厂的设备具有大型化、集中化、连续化等一系列特点[1]。
近些年来,随着各种设备管理制度的健全和员工技能的不断提高,冶金制造部的设备点检质量也在不断提高。
冶金行业用桥式起重机是冶金厂运输物料的主要设备,用于吊运熔融金属、高温物体及其他生产所需物品,具有工作频繁、负荷作业率高、速度高等特点,因此冶金行业用桥式起重机必须具备高安全性和高稳定性的使用要求,并且在使用过程中必须给予精心的点检维护。
天车车间通过对一些典型设备事故进行分析,并结合日常点检经验,总结出一套适用于冶金行业用桥式起重机设备点检的“八字点检法”,即“看、听、捕、摸、闻、比、测、试”。
此“八字点检法”在本钢第一炼钢厂起重机设备点检中应用近两年,效果良好。
2 “八字点检法”的基本含义及操作要点2.1 第一法——“看”“看”就是用眼睛观察设备的可见部分是否符合技术要求。
设备在运行过程中零部件会逐渐发生劣化,如磨损、裂纹、破损、脱落、松动、烧蚀等现象,不再符合设备正常运行时的技术要求,造成设备隐患。
在设备点检过程中要通过观察,及时发现设备隐患。
“看”字点检法可分为静态点检和动态点检两部分,点检时应侧重于静态点检。
静态点检即在起重机静止状态下点检,可由一人或多人对设备的情况进行检查。
动态点检即在起重机运动状态下点检,可由一人操作起重机,另外一人或多人对设备的运转状态进行检查[2]。
2.2 第二法——“听”“听”就是用耳朵倾听设备运转时发出的声音是否正常。
设备运转时会发出一定的声音,当设备出现异常时,其声音也有可能发生变化,如电机发生单相故障时发出的声音、减速机轴承故障发出的声音都与正常时不同。
当听到设备发出异常声音时要立即对设备进行检查,查找异常声音来源,直至确认正常或排除故障后才可继续操作。
冶金起重机检验标准(doc 8页)优质版
冶金起重机检验要点按照国家质量监督检疫总局质检办特第[2007]375号文的要求,为了进一步规范和统一落实国家总局对冶金起重机的整治工作,特对文件要求的十一条对应桥门式起重机检规的要求在检验工作中的具体实施进行说明,供监查、检验人员核查设备或改造方案时参考。
以下对应检验报告的相关条目并结合[2007]375号文的要求进行说明(增加细化)一、技术资料1.1项:制造监检合格证书电动机合格证书、电器柜合格证书、减速机合格证书(中硬齿面)、吊钩合格证书(直接吊钢包的主钩吊具应使用板钩JB/T7688.15-1999 3.3.3 吊运物品队锻钩的辐射温度不超过300度JB/T7688.1-95 3.2.7)、钢丝绳合格证书(选用钢芯钢丝绳,钢丝绳单股丝数不小于25 JB/T7688.1-953.6.1.1)、电缆合格证书(符合冶金环境使用要求)、钢材质保证书(δ≤20 Q235-B δ>20 Q235-C 、16Mn JB/T7688.1-95 3.3.1)对接焊缝探伤报告(射线一级、超声二级JB/T7688.1-95 3.4.3)失速保护限速器合格证及说明书、主梁结构图、电器原图、电器接线图。
1.2项:自检报告及安装调试记录应包含整机安装完毕后的相关检验情况和调试记录:电器测试记录、(电器的拖动及控制型式是否符合要求、电器及线路绝缘、整机接地、电机发热、启动电流、过流保护的动作电流及有效性)空载实验记录、(各机构运转是否正常、各种限位及保护装置的调试记录)起重量限制器调试记录、(报警重量、动作重量及准确性)制动性能调试记录、(起升机构每个制动器的制动力试验、总的下降制停距离不大于额定速度的1/65 JB/T7688.1-95 3.2.4、大小车制动距离)失速保护限速器的调试记录、空载实验记录、动载实验记录、额载实验记录。
二、作业环境2.1项:(1)、使用环境安全,起重机工作覆盖面下是否有人员办公、操控、休息等人员密闭场所,(2)、是否有较大的人员流动区域,设备安装监督检验、是否能确保危险作业时无相关人员进入危险区域。
冶金起重机维护检修和安全技术要求
0 3 作业现场设置安全警示标志,提醒人员注意安全
04
制定应急预案,应对突发事故
05
定期进行安全培训,提高员工安全意识
06
加强设备维护,确保设备安全运行
应急预案
1
制定应急预案, 明确应急组织
机构和职责
3
配备应急救援 设备,确保应 急救援物资充
足
2
定期进行应急 演练,提高应
急处置能力
4
加强应急培训, 提高员工应急 意识和自救互
6
排除故障后,进行试 运行,确保设备正常 运行
设备保养
定期检查:检查设备各部件是否正常, 01 及时更换磨损部件
润滑保养:定期添加润滑油,保持设 02 备运转顺畅
清洁保养:定期清洁设备,保持设备 0 3 清洁,防止灰尘和杂物影响设备运行
安全检查:定期检查设备安全装置, 04 确保设备安全运行
安全技术要求
培训内容:起重 机的结构、原理、 操作、维护、检 修等方面的知识
培训方式:理论 与实践相结合, 包括课堂讲授、 实际操作、案例 分析等
培训考核:定期 对维修人员进行 考核,确保培训 效果
安全管理人员培训
01
培训内容:安全法规、 安全操作规程、事故案 例分析等
02
培训方式:理论授课、 实际操作、案例分析等
操作规程
操作前检查:检查设备是否完好,确保安全 装置齐全有效
操作中注意事项:遵守操作规程,避免违规 操作,确保设备安全运行
操作后检查:检查设备是否正常,确保无安 全隐患
定期维护:定期对设备进行维护保养,确保 设备性能稳定可靠
安全防护措施
01
操作人员必须经过专业培训,持证上岗
02
冶金用电动单梁起重机及冶金用轻小型起重设备检验细则
电动葫芦作起升机构用于吊运熔融金属起重机检验细则安徽省特种设备检测院张申生、陈强第一条为了规范冶金用轻小型起重设备检测检验工作,提高检测检验工作的质量,根据《特种设备安全监查条例》、《起重机械安全监查规定》、《关于冶金起重机整治工作有关意见的通知》(质检办特[2007]375号)文件及《轻小型起重设备型式试验细则》,制定本细则。
第二条本细则适用于以下冶金用起重设备的监督检验:(1)起重量小于10吨的冶金用LD、LX电动单梁起重机及LH电动葫芦桥式起重机;(2)起重量小于10吨的电动葫芦作起升机构吊运熔融金属的门式起重机;(3)起重量小于10吨的吊运熔融金属的钢丝绳电动葫芦、吊运熔融金属的环链电动葫芦。
第三条本细则引用了以下主要标准:(1)GB/3811-1983《起重机设计规范》;(2)TSG Q7012-2008《轻小型起重设备型式试验细则》;(3)《起重机械监督检验规程》;(4)《关于冶金起重机整治工作有关意见的通知》(质检办特[2007]375号)文件;(5)JBT1306T-94《电动单梁起重机》;(6)JBT2306-94《电动单梁悬挂起重机》;(7)JB/T3695-94《电动葫芦桥式起重机》;(8)JB/T9008.1-2004《钢丝绳电动葫芦技术条件》;(9)JB/T5317.2-1991《环链电动葫芦技术条件》;(10)《JB/T7688.15-1999》冶金起重机技术条件-铸造起重机(11)《JB/T7688.1-95》冶金起重机技术条件-通用要求(12)GB50256-96《起重机械电气装置施工及验收规范》(13)GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》(14)TSG Q0002-2008《起重机械安全技术监察规程》第四条检验首先必须符合《起重机械监督检验规程》(附录2:起重机监督检验内容要求与方法)的内容要求。
及所依据的相关标准的要求。
第五条检测检验工作在按第四条要求的基础上需要增加和重点检查的内容:(一)资料检查用电动葫芦作起升机构,用于吊运熔融金属的起重机制造单位应提供以下资料:(1)制造许可证(目前还没有冶金专用类,因此仅需查验标准类制造许可证并结合型式试验合格报告报告。
冶金桥式起重机械检验工作方案
冶金桥式起重机械检验工作方案一、检验目的。
冶金桥式起重机械那可是在冶金厂里的“大力士”,每天吊运各种重物,咱们检验的目的就是要确保这个“大力士”身体倍儿棒,没有任何隐藏的毛病,能安全可靠地工作,避免出现意外事故,让冶金生产顺利进行。
二、检验对象。
那些在冶金厂里面忙忙碌碌的各种冶金桥式起重机械,不管是吊运炽热金属的,还是搬其他材料的,一个都不能少,统统都要接受我们的检验。
三、检验人员安排。
1. 我们得找几个经验丰富的“老师傅”,他们就像老中医一样,眼睛一瞧就能发现不少问题。
这些人得熟悉冶金桥式起重机械的构造、原理,最好是有多年的检验经验,还得持有相关的检验资格证书,这可是硬杠杠。
2. 再安排几个年轻的小伙伴跟着学习,年轻人脑子灵活,手脚也麻利,能帮忙做一些记录、辅助检测的工作,顺便跟着老师傅学习真本事。
四、检验前准备。
1. 工具大集合。
检测工具就像医生的听诊器、血压计一样重要。
我们得带上各种量具,像卡尺,用来测量一些零部件的尺寸是否合格;还有硬度计,看看关键部件的硬度够不够。
探伤设备那是必不可少的,这就像给起重机械做X光透视一样,可以发现内部有没有裂纹之类的缺陷。
比如说磁粉探伤仪,对于检测铁磁性材料表面和近表面的缺陷特别管用。
还有一些常规工具,如扳手、螺丝刀之类的,有时候可能需要简单拆卸一些部件查看内部情况,这时候就用得上了。
2. 资料收集。
把起重机械的相关资料都找出来,像设计图纸啊,这就相当于这个“大力士”的出生证明和身体构造图;使用说明书也不能少,它能告诉我们这个机械的一些特殊要求和操作规范;还有以往的检验报告,看看以前出过什么问题,有没有彻底解决。
五、检验内容。
1. 金属结构检查。
首先看桥架,这是起重机械的骨架。
检查桥架有没有变形,就像看一个人的脊梁骨直不直一样。
要是桥架变形了,整个起重机械就会受力不均,就像人走路姿势不对,时间长了肯定得出问题。
再看看连接部位的螺栓有没有松动或者缺失,这就好比人的关节处,螺丝松了,关节就不稳固了。
冶金桥式起重机检验要点
冶金桥式起重机检验要点金凤(内蒙古特种设备检验研究院包头分院,内蒙古包头014030)【摘要】基于分析冶金桥式起重机检验要点,本文首先针对冶金桥式起重机优势及发展趋势进行了分析,其次分析了在起重机使用过程中易被忽略的问题以及常见故障,最后明确了冶金桥式起重机检验要点,提出了安全策略,以期起重机运行的稳定性以及安全性得到全面提升。
关键词:冶金桥式起重机;优势;问题;检验要点中图分类号:X933文献标识码:BDOI:10.12147/ki.1671-3508.2023.08.076Key Points for Inspection of Metallurgical Bridge CranesJin Feng(Inner Mongolia Special Equipment Inspection and Research Institute,Baotou,Inner Mongolia014030,CHN)【Abstract】Based on the analysis of the inspection points of metallurgical bridge cranes,firstly, the advantages and development trends of metallurgical bridge cranes are understood.Secondly, the problems and common faults that are easily overlooked during the use of cranes are ana⁃lyzed.Finally,the inspection points of metallurgical bridge cranes are clarified,and safety strat⁃egies are proposed to comprehensively improve the stability and safety of crane operation.Key words:metallurgical bridge crane;advantages;problem;inspection points1引言起重机是典型的机电类特种设备之一,在现代化的生产中发挥着至关重要的作用。
冶金起重机使用现状和检验要点分析
冶金起重机使用现状和检验要点分析冶金起重机是一种专门用于冶金生产中的起重设备,广泛应用于钢铁厂、有色金属厂等行业中。
随着国内冶金工业的不断发展,冶金起重机的使用量和种类逐渐增多,但同时也面临着一些安全问题。
因此,对冶金起重机的使用现状及检验要点进行分析,具有重要的现实意义。
一、冶金起重机使用现状1、冶金起重机种类较多冶金起重机包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、轮式起重机等多种不同类型。
每个类型又有不同的技术特点,适用于不同的场合。
根据不同的需求,冶金企业可以选择不同类型的冶金起重机。
2、冶金起重机已应用智能化技术智能化技术的应用,使得冶金起重机得到了全新的提升。
现代化的冶金起重机可以完成自动化控制、智能化输出和远程监测等作用。
通过机械气动控制和电子控制实现自动操作,通过各种传感器实现机器的智能监测和远程控制,提高了机器的工作效率和安全性。
3、冶金起重机安全问题仍然存在由于冶金起重机的操纵复杂,运行环境恶劣,一些安全问题仍然存在。
其中,机器操作不当、配件磨损、电器设备电弧等问题都可能导致安全事故的发生。
因此,如何保证冶金起重机在运行中的安全问题,是必须要解决的常见问题。
二、冶金起重机检验要点1、对控制系统进行检验控制系统是冶金起重机的关键组成部分,其安全性和可靠性关系到整台机器的稳定性。
因此,检查整个控制系统的电气线路连接是否良好,检查导联、姿势控制、限位器等各个部分是否正常运行。
2、检查驱动系统的安全性能除了控制系统,驱动系统也是冶金起重机的重要组成部分。
应对驱动系统旋转部分、动力能源、制动系统等进行检测。
同时,动力途径应在传动链条中检测,电动机、减速机齿轮在检查时应检查齿面磨损程度,传动链在检查时应检查是否有松动的现象,制动器在检查时应检查制动力、制动器的磨损程度。
3、检验起重机的机械结构机械结构是起重机的另一个重要部分。
在受力和承载的条件下,如何确保整个机械结构的稳定性和安全性能是一个关键问题。
冶金及冶金用起重机监督检验内容要求与方法、钢丝绳自重影响修正值、钢卷尺修正值、绳卡连接的安全要求
检验内容与要求
检验方法
3
金
属
结
构
3.7
小车轨道
小车轨距S≤16m时,轨距S的偏差不应超过下列数值:小于50t的正轨箱型梁及半偏轨箱型梁的轨距极限偏差:在轨道端处为±2m,在轨道中部,轨道长度≤19.5m,为+1~+5mm,轨道长度>19.5m,为+1~+7m。其它采时不超过±3m。"
用钢卷尺测量。
外观检查,有必要时用卡尺测量。
5.5
减速
器
5.5.1 地脚螺栓、壳体联接螺栓不得松动,螺栓不得缺损。
外观检查。
5.5.2 工作时应无异常声响、振动、发热和漏油。
外观检查。
2.4
起重机上和其运行能达到的部位周围的人行通道和人需要到达维护的部位,固定物体与运动物体之间的安全距离不小于0.5m,无人行通道和不需要到达维护的部位,固定物体与运动物体之间的安全距离不小于0.1m。如安全距离不够,应采取有效的防护措施。
外观检查,有必要时用钢卷尺测量。
2.5
起重机上应有安全方便的检修作业空间或提供辅助的检修平台。
3.6
跨度偏差
新安装的起重机。当大车运行出现啃轨现象时,应测量跨度偏差。
采用可分离式端梁并镗孔直接装车轮结构的起重机跨度偏差:S≤10m 时,Δs=±2mm,S>10m,Δs=±[2+0.1(S-10)]mm:
采用焊接连接的端梁及角型轴承箱装车轮结构的起重机Δs=±5mm,相对差不大于5m。
单侧有水平导向轮结构的起重机 S≤10m时,Δs=±3m,S>10m,Δs=±[3+0.15(S-10)]mm:
外观检查。
5.2.6 钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%。
用卡尺测量。
冶金起重机械专项检验检测工艺规程
冶金起重机械整治专项检验工艺规程1. 工艺名称冶金起重机械整治专项检验2 .适用范围本工艺规程适用于桥架型冶金起重机整治专项验收检验和定期检验。
3 .人员资格检验人员必须取得省级以上质量技术监督行政部门颁发的资格证书后方可从事起重机械监督检验工作4 .引用法规和标准4.1 法规a. 《起重机械监督检验规程》国质量检锅[2002]296号b.《关于冶金起重机整治工作有关意见的通知》(质检办特[2007]375号)c.《转发国家质检总局〈关于冶金起重机整治工作有关意见的通知〉》(辽质监特字[2007]275号)4.2 标准a.《通用桥式起重机》(GB/T14405-1993)b.《通用门式起重机》(GB/T14406-1993)c.《冶金起重机技术条件-通用要求》(JB/T 7688.1)d.《冶金起重机技术条件-铸造起重机》(JB/T 7688.15)e.《起重设备安装工程施工验收规范》(GB50278-1998)r.f.《电气装置施工及验收规范》(GB50256-1996)g.《电动单梁起重机》(JB/T1306-1994)h.《重要用途钢丝绳》(GB8918-2006)i.《低压电器外壳防护等级》(GB4942.2-93)j.《起重机用铸造滑轮》(ZBJ80006)k.《轧制滑轮》(JT5028-1990)5 .设备仪器抚顺市特种设备监督检验所在用吊运熔融金属的通用桥(门)式起重机专项检验内容与方法①※项为重要项目;②大车运行出现啃轨现象时,进行3.5和4.1项试验。
③△项为经本次专项检验的起重机,在以后每年定期检验中不检项目。
6.检验检测前准备6.1 检验检测分包工作严格按照《质量手册》中《程序文件》(QC/FJS026-2003)规定执行;6.2 至少有2名具有起重机械检验员以上资格的检验人员进行现场检测;6.3 检验人员个体的防护用品质量可靠、准备齐全、安全可靠;a.检验工作服b.检验手套c. 安全帽d.口罩、毛巾e.特殊环境如噪音、有度有害、辐射须佩带专用防护用品6.4 检验检测过程中所使用的仪器设备准备齐全、精度等级符合、状态完好,属于法定计量鉴定范畴的,应鉴定合格,并未超出检验有效期;6.5 检验检测过程中所使用的记录准备齐全;6.6 其现场检验周围环境应符合相关的《起重机械监督检验规程》中第八条要求;6.6.1 被检设备状况、检验现场的环境和场地条件符合相关标准及使用说明书的要求;6.6.2 检验现场应整洁,不应有影响起重机检验的物品、设施和与检验无关的人员,并放置表明现场正在进行检验的警示牌;6.7 受检单位应积极配合监督检验部门做好检验前的准备工作。
冶金起重机使用现状和检验要点分析
冶金起重机使用现状和检验要点分析冶金起重机在使用还存在很多问题和事故,我们应亲密关注这其中所存在的问题。
本文主要是提出了几个突出的问题并分析,借此来促进冶金起重机的检验质量掌握,并规避检验责任风险,以保证正确使用冶金起重机。
关于冶金起重机的检验,2021年国家质检总局颁布了几个关于起重机械的平安技术规范,对吊运熔融金属的冶金起重机作了更多的规定,更加突出了对设备选型、平安爱护装置等项目的把关与检验,对冶金起重机检验项目和检验结论的判定准则等有了更明确的规定。
由于冶金起重机的特别性,往往在该类起重机检验过程中常常有一些问题被忽视,而恰恰这些问题在平安生产过程中是至关重要的,主要缘由是相关法规标准、技术规范相对滞后,生产企业的产品良莠不齐,检验机构不能从源头上把关等。
本人依据平常检验工作阅历认为,冶金起重机的检查应特殊留意以下几个问题:设备的选型设备选型是特种设备平安技术规范中桥式起重机的一个检验项目,而且是主要项目。
其目的主要是依据冶金环境场所选择合适的冶金起重设备,而旧有规章无设备选型这一个要求。
在验收行车之前,新安装的起重机,常常是在工厂生产线尚未投产,经营环境、起重机使用下列用途不明的状况下,检查人员往往忽视了冶金这一重要环节,把起重机视为一般起重机,如何确定设备的选型起重机械,起重机械平安技术监督桥式起重机。
(TGSQ0002 2021年)第十七条;起重机应当是在工作条件和使用环境的设备要求和使用起重机应负责平安。
此程序的选择和使用,以确定设备要求的选择;掌握产品文档合同,选择和使用的合规性法规和合同要求,因此机械检查的条件匹配,现场监督检查设备实施之前,应通过使用数量合同检验单位进行购买,从使用的书面确认单位可以使用设备的环境用途购买,设备初始确认选型的冶金起重机设备选购返场,应当检查开箱。
掌握产品的随机资料、合同和实物,检查配置主要部分、平安装置,假如不符合要求时,应准时以使用单位发出处置主管条评论大检查的通知。
冶金起重机检验标准
冶金起重机检验要点按照国家质量监督检疫总局质检办特第[2007]375号文的要求,为了进一步规范和统一落实国家总局对冶金起重机的整治工作,特对文件要求的十一条对应桥门式起重机检规的要求在检验工作中的具体实施进行说明,供监查、检验人员核查设备或改造方案时参考。
以下对应检验报告的相关条目并结合[2007]375号文的要求进行说明(增加细化)一、技术资料1.1项:制造监检合格证书电动机合格证书、电器柜合格证书、减速机合格证书(中硬齿面)、吊钩合格证书(直接吊钢包的主钩吊具应使用板钩JB/T7688.15-1999 3.3.3吊运物品队锻钩的辐射温度不超过300度JB/T7688.1-953.2.7)、钢丝绳合格证书(选用钢芯钢丝绳,钢丝绳单股丝数不小于25 JB/T7688.1-95 3.6.1.1)、电缆合格证书(符合冶金环境使用要求)、钢材质保证书(δ≤20 Q235-Bδ>20 Q235-C 、16MnJB/T7688.1-95 3.3.1)对接焊缝探伤报告(射线一级、超声二级JB/T7688.1-95 3.4.3)失速保护限速器合格证及说明书、主梁结构图、电器原图、电器接线图。
1.2项:自检报告及安装调试记录应包含整机安装完毕后的相关检验情况和调试记录:电器测试记录、(电器的拖动及控制型式是否符合要求、电器及线路绝缘、整机接地、电机发热、启动电流、过流保护的动作电流及有效性)空载实验记录、(各机构运转是否正常、各种限位及保护装置的调试记录)起重量限制器调试记录、(报警重量、动作重量及准确性)制动性能调试记录、(起升机构每个制动器的制动力试验、总的下降制停距离不大于额定速度的1/65JB/T7688.1-95 3.2.4、大小车制动距离)失速保护限速器的调试记录、空载实验记录、动载实验记录、额载实验记录。
二、作业环境2.1项:(1)、使用环境安全,起重机工作覆盖面下是否有人员办公、操控、休息等人员密闭场所,(2)、是否有较大的人员流动区域,设备安装监督检验、是否能确保危险作业时无相关人员进入危险区域。
冶金桥式起重机检验要点分析
2020年第19卷第5期冶金桥式起重机检验要点分析□任丽华【内容摘要】随着社会发展对冶金企业的要求逐步提高,冶金企业冶炼技术不断提高,冶炼设备改造也在不断更新换代,提高冶金起重机的安全系数和质量,必将成为特种设备检验机构检验工作的重点。
【关键词】冶金桥式;起重机;检验要点【作者简介】任丽华(1981 ),女,江西南昌人;江西省特种设备检验检测研究院检验部部长;研究方向:特种设备检验检测一、冶金桥式起重机定义及适用范围冶金桥式起重机属于通用桥式起重机品种之一,是固定在跨间内装卸和搬运物料的机械设备,工作级别为A7、A8。
适用于工作环境温度在-10 +50ħ,在+40ħ的温度下相对湿度不超过50%的金属冶炼、轧制和热加工等企业,起重机需吊运的熔融金属对锻钩、板钩的辐射温度不应大于300ħ。
二、冶金桥式起重机发展趋势(一)起重量更大、工作效率更高。
随着社会经济的发展,市场经济对冶金企业的要求日渐提高,冶金企业冶炼技术不断提高,冶炼设备改造也在不断更新换代,从小型转炉到大型转炉、从单一铸造到连铸、连轧技术的应用,直接促进了冶金桥式起重机向起重量大型化,工作效率不断优化的方向发展。
(二)起升机构、运行机构采用先进、节能的调速系统。
冶金起重机在20世纪70 90年代,起升机构、运行机构采用绕线转子异步电动机改变转子回路内电阻的调速手段,实现采用通过滑环和电刷在转子回路内串入若干段电阻的方式,由接触器来控制接入电阻的多少,从而控制转速。
随着交流调速技术发展和成熟,现在冶金起重机的起升机构使用的是定子调压调速系统,运行机构使用的是变频调速系统。
采用现行的调速系统后有以下几个优点:一是起升、运行机构在起动、制动时,仅需以正常速度的1/10…或1/20微速起动或制动,采用此技术可以充分保证被吊物体平稳升起,尤其适合吊运钢水包;二是此技术可有效降低起重机制动机构对制动器闸瓦的研磨损耗;三是被吊物体吊起速度可准确控制,从而实现准确定位等等。
冶金起重机安全检验规程
冶金起重机安全检验规程
冶金起重机是工业生产中常见的重型设备,为了保证其安全可靠
运行,需要进行定期的安全检验。
下面是冶金起重机安全检验规程的
概述:
一、检验周期:冶金起重机每年应进行一次安全检验,检验后需
进行技术鉴定,确认是否符合国家相关安全标准。
二、检验范围:冶金起重机安全检验包括起重机本体、行走机构、起升机构、保护装置、控制系统、电气系统、液压系统、制动系统等
各个部分的检查。
三、检验内容:冶金起重机安全检验主要检查以下几方面问题:
1. 起重机构件是否有疲劳、裂纹、变形和严重磨损等缺陷。
2. 行走机构、起升机构是否运行平稳,制动系统是否牢固,是
否能够满足起重机的稳定运行。
3. 安全保护装置是否完好,是否能在出现电气故障、绳缆断裂
等情况下及时触发。
4. 接地电阻、保护接地等电气装置是否正常工作。
5. 起重机控制系统是否靠谱,能否控制每个设备单元的运动。
四、检验结果处理:若冶金起重机在安全检验中被发现存在严重
隐患及安全风险,需立即停机,进行维修并加强安全监管。
检验合格
后需进行技术鉴定,确认是否符合国家相关安全标准,方可继续正常
运转。
总之,冶金起重机安全检验是保障工业生产安全和人员健康的必
须环节,只有每年定期检验,及时发现和修复起重机潜在的安全隐患,才能有效保证起重机的安全可靠性。
冶金起重机使用现状和检验要点分析
冶金起重机使用现状和检验要点分析1. 冶金起重机的常见问题冶金起重机安全运行是关乎生命财产安全的大事,但是在冶金起重机的使用中,常出现以下问题:1.1 超载冶金起重机的主要工作是重物的吊运和转移,通常情况下会出现超载现象,这很容易导致起重机的负荷极限超过设计要求,对起重机的结构和机械性能产生影响,甚至导致事故。
1.2 过度磨损冶金起重机长时间的工作,不可避免地要导致机械零部件的磨损,过度磨损会使起重机的工作效率大大降低,严重的甚至会影响使用寿命,甚至对设备造成严重的损坏。
1.3 电气故障冶金起重机的驱动和控制系统是由一系列电气元器件组成,高温、电磁干扰甚至灰尘等因素都会导致电气元器件的损坏或失效,如不及时维修,会给使用带来很大风险。
1.4 螺栓松动在长期的使用过程中,起重机的安装螺栓会出现松动,如果没有及时检修或更换螺栓,容易导致设备出现不稳定甚至破坏情况。
2. 冶金起重机的检验要点在保障起重机的安全运行中,必须对其进行定期的检测和维修,以下为冶金起重机的检验要点:2.1 起重机的结构检查需要检查冶金起重机的所有零部件(钢丝绳、钢板、滑轮、张紧装置等)是否存在变形、裂纹、磨损、锈蚀等缺陷,是否符合国家标准和制造商的设计要求。
2.2 起重机的功能检查需要检查冶金起重机的起升、行走、回转等功能是否完好无损,是否符合制造商的设计要求,并使用负荷测试仪进行检测。
2.3 起重机的控制系统检查需要检查冶金起重机的电气元器件(传感器、电缆、接头等)是否安装牢固、电气接线是否正常,同时使用测试仪器进行电气功能测试。
2.4 起重机的安全防护检查需要检查冶金起重机的所有安全保护装置(限位器、重载保护、风速测量、变塔座自锁装置等)是否完好无损、敏感可靠,并且符合相关法律法规和制造商的设计要求。
2.5 起重机的日常检测需着重从设备常态化管理工作的角度,采用远程监控、日常巡查和实时报警等方式,对设备的日常使用运行情况实施跟踪,发现问题及时处理。
冶金桥式起重机检验规程
3
短路保护
应设置
目测
4
固定式照明电压
≤220
V
万能表
5
可携式照明电压
≤36
V
万能表
6
电器安装
符合技术图纸要求
目测
7
布线
平直、整齐、完整、无裸漏
目测
8
调试
符合技术图纸要求
目测
9
记录
认真填写
可测量数据的填写具体数据,无数据的用文字表述。
名称:出厂检验
频次:全检
序号
检测项目
技术要求
单位
检具
检测方法
备注
8.
传动轴轴向窜动
2~5
mm
钢卷尺
9.
制动闸瓦中心对制动轮中心位移
≤3
mm
钢卷尺
10.
空试噪声
≤85
dB(A)
声级计
距机构水平方向1m分别测三点
11.
调整垫板
≤2层,且安装后必须焊牢
可测量数据的填写具体数据,无数据的用文字表述
名称:小车装配频次;全检
序号
检测项目
技术要求
单位
检具
检测方法
备注
1
车轮垂直偏斜
c、主梁受拉区的翼缘板,腹板的对接焊缝应进行探伤。
X射线、超声波、探伤仪
用目测和焊接检验尺检查焊缝内外质量
用X射线、超声波探伤仪检查内在质量。
17
记录
任真填写
可测量数据的填写具体数据,无数据地用文字表达。
名称:端梁
序号
检验项目
技术要求
单位
检具
检测方法
备注
1
两组弯板距离偏差
冶金起重机检验要点
冶金起重机检验要点按照国家质量监督检疫总局质检办特第[2007]375号文的要求,为了进一步规范和统一落实国家总局对冶金起重机的整治工作,特对文件要求的十一条对应桥门式起重机检规的要求在检验工作中的具体实施进行说明,供监查、检验人员核查设备或改造方案时参考。
以下对应检验报告的相关条目并结合[2007]375号文的要求进行说明(增加细化)一、技术资料1.1项:制造监检合格证书电动机合格证书、电器柜合格证书、减速机合格证书(中硬齿面)、吊钩合格证书(直接吊钢包的主钩吊具应使用板钩JB/T7688.15-1999 3.3.3 吊运物品队锻钩的辐射温度不超过300度JB/T7688.1-95 3.2.7)、钢丝绳合格证书(选用钢芯钢丝绳,钢丝绳单股丝数不小于25 JB/T7688.1-953.6.1.1)、电缆合格证书(符合冶金环境使用要求)、钢材质保证书(δ≤20 Q235-B δ>20 Q235-C 、16Mn JB/T7688.1-95 3.3.1)对接焊缝探伤报告(射线一级、超声二级JB/T7688.1-95 3.4.3)失速保护限速器合格证及说明书、主梁结构图、电器原图、电器接线图。
1.2项:自检报告及安装调试记录应包含整机安装完毕后的相关检验情况和调试记录:电器测试记录、(电器的拖动及控制型式是否符合要求、电器及线路绝缘、整机接地、电机发热、启动电流、过流保护的动作电流及有效性)空载实验记录、(各机构运转是否正常、各种限位及保护装置的调试记录)起重量限制器调试记录、(报警重量、动作重量及准确性)制动性能调试记录、(起升机构每个制动器的制动力试验、总的下降制停距离不大于额定速度的1/65 JB/T7688.1-95 3.2.4、大小车制动距离)失速保护限速器的调试记录、空载实验记录、动载实验记录、额载实验记录。
二、作业环境2.1项:(1)、使用环境安全,起重机工作覆盖面下是否有人员办公、操控、休息等人员密闭场所,(2)、是否有较大的人员流动区域,设备安装监督检验、是否能确保危险作业时无相关人员进入危险区域。
冶金起重使用现状及检验
冶金起重使用现状及检验
随着工业化的发展,冶金行业的重要性越来越凸显。
为了提高生产效率和安全性,冶金生产中使用的起重设备得到了广泛应用。
现在,冶金起重设备已经成为冶金生产过程中不可或缺的重要设备之一。
冶金起重设备主要用于冶金矿山、冶金工厂等行业进行货物起重工作。
一般来说,它们被用于货物的装卸、搬运和堆垛。
这些设备的种类非常多,包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、车辆起重机等。
根据统计,目前我国冶金起重管理体系相对滞后,安全隐患较多,各种起重设备的质量和性能参差不齐。
同时,由于起重设备的使用频率较高,负荷大,超负荷、故障和事故等问题时有发生。
因此,对冶金起重设备的检验和维护非常重要,可以有效预防各类潜在事故的发生。
冶金起重设备的检验主要包括以下几个方面:
1. 机械结构检查:包括对承载构件、传动装置等的外观、形状、连接等方面进行全面检查。
同时,还需要对设备各部位与地面的接触情况、运行平稳性等方面进行检查。
3. 运行试验:进行此项检验时,需要将设备吊装到空中,检查起重设备的工作性能和稳定性。
主要检查起重设备的起吊高度、起吊速度、平稳度等方面,并保障设备能够正常使用。
在进行检验时,需要严格按照标准要求,确保检验的科学性、规范性。
如果发现冶金起重设备存在故障、安全隐患等问题,需要及时进行修理或更换,以确保设备的安全性和正常使用。
总之,冶金起重设备在冶金生产过程中扮演着重要角色,但在使用过程中需要注意安全问题。
通过定期检验和维护,可以最大限度地保障设备的使用寿命和安全性,从而提高冶金生产效率和质量。
冶金起重使用现状及检验
冶金起重使用现状及检验冶金起重设备是冶金行业生产过程中必不可少的重要设备,起重设备的安全使用对冶金企业的生产安全和生产效率有着重要的影响。
现今,随着冶金行业的不断发展,冶金起重设备的种类和规模也在不断增加,同时起重设备的使用现状及检验也日益受到重视。
本文将就冶金起重设备的使用现状及检验进行探讨。
一、冶金起重设备的使用现状:1、种类繁多:随着冶金行业的不断发展,冶金起重设备的种类也在不断增加,包括桥式起重机、门式起重机、吊车、卷扬机等,各种类型的起重设备在不同的生产环境中都有着各自的应用。
2、规模不断扩大:随着冶金企业规模的不断扩大,冶金起重设备的规模也在不断增大,起重设备的吨位和吊高也在逐步增加,以满足生产的需要。
3、装备自动化程度提高:随着科技的不断进步,冶金起重设备的装备自动化程度也在不断提高,通过自动控制系统和智能化技术的应用,起重设备的操控更加方便快捷。
1、定期检查:冶金起重设备应定期进行检查,包括机械、电气、润滑、安全及防护装置等各方面的检查,以确保设备的正常运行。
2、过载试验:冶金起重设备在正常使用过程中很容易遇到过载的情况,设备的过载试验也是必不可少的,以确保设备在过载情况下的安全性能。
3、运行试验:冶金起重设备在使用前和使用后都需要进行运行试验,以确保设备在正常运行状态下的性能和安全性。
4、保养维护:冶金起重设备在使用中需要进行定期的保养维护工作,包括清洁、润滑、紧固和更换易损件等,以延长设备的使用寿命。
5、技术监督:对于一些大型、特种冶金起重设备,需要专门的技术监督部门对设备进行技术监督,以确保设备的安全性能和使用效果。
1、设备老化:一些冶金企业拥有的起重设备存在老化现象,对于这种情况,企业应及时更新设备,以防止设备老化所带来的安全隐患。
2、设备维护不到位:有些冶金企业对起重设备的保养维护不够重视,这样会影响设备的正常运行,导致设备安全性能下降,因此企业应加强对设备保养维护的管理。
冶金起重机使用现状及检验应重视的问题
冶金起重机使用现状及检验应重视的问题摘要:简要介绍了冶金起重机的作业环境及工作特点,深入分析了我国现阶段冶金起重机的使用情况。
根据冶金起重机械检验规程,结合我国冶金起重机的使用现状,提出了冶金起重机检验中需要重视的问题。
针对这些问题,介绍了冶金起重机检验中需要重点检验的项目及检验方法。
关键词:冶金起重机;检验;特种设备引言冶金起重机是广泛使用于冶金行业,用来吊运熔融或炽热金属的专用起重机械。
我国是钢铁生产和使用大国,每年生产和使用的钢铁总量居世界首位,在用冶炼钢铁的冶金起重机数量也非常庞大。
由于起重机械本身具有一定的危险性,再加上冶金环境对设备的危害,使得冶金起重机发生事故的风险大大增加。
数以万计日夜运转的冶金起重机如同一个个定时炸弹,悬在各个冶金企业的生产现场,随时威胁着工人们的生命安全。
因此,需要科学合理的管理使用这些危险程度高的冶金起重机,并严格按照国家标准进行安装监检及定期检验。
1.冶金起重机的作业环境及工作特点冶金起重机主要用于冶金行业,如各个企业生产过程中的冶炼、铸造、锻造、热轧等作业场所。
主要包括平炉加料桥式起重机、地面加料起重机、料箱起重机、脱锭起重机、整模起重机、揭盖起重机、夹钳起重机、板坯翻转起重机、锻造起重机、加热炉装取料起重机、料箱-电磁起重机、料箱-抓斗起重机等。
冶金起重机的作业环境主要有以下特点:①环境温度特别高,熔融金属的温度一般在1500摄氏度度以上,厂房内平均室温可高达40-60摄氏度,熔融金属对吊具的辐射温度最高可达300摄氏度。
②工作场所粉尘非常多,冶炼、铸造、热处理等工艺过程不可避免的会产生高温粉尘,这些粉尘漂浮在空气中,可以附着在起重机的各个表面,尤其会影响电气设备的正常运行。
③空气湿度大,空气中会夹杂着腐蚀性气体,冶炼、铸造、热处理的过程中,会产生少量的水蒸气,同时还会产生部分腐蚀性气体,造成了高湿度高腐蚀性的空气环境,这种环境会加速金属结构的腐蚀,对起重机产生危害。
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冶金行业)冶金起重机检
验要点
冶金起重机检验要点
按照国家质量监督检疫总局质检办特第[2007]375 号文的要求,为了进壹步规范和统壹落实国家总局对冶金起重机的整治工作,特对文件要求的十壹条对应桥门式起重机检规的要求在检验工作中的具体实施进行说明,供监查、检验人员核查设备或改造方案时参考。
以下对应检验报告的相关条目且结合[2007]375 号文的要求进行说明(增加细化)
一、技术资料
1.1项:制造监检合格证书电动机合格证书、电器柜合格证书、减速机合格证书(中硬齿面)、吊钩合格证书(直接吊钢包的主钩吊具应使用板钩JB/T7688.15-19993.3.3 吊运物品队锻钩的辐射温度不超过300 度JB/T7688.1-
953.2.7 )、钢丝绳合格证书(选用钢芯钢丝绳,钢丝绳单股丝数不小于25JB/T7688.1-953.6.1.1 )、电缆合格证书(符合冶金环境使用要求)、钢材质保证书(δ≤ 20Q235-B δ>20Q235-C 、16MnJB/T7688.1-953.3.1 )对接焊缝探伤报告(射线壹级、超声二级JB/T7688.1-953.4.3 )失速保护限速器合格证及说明书、主梁结构图、电器原图、电器接线图。
1.2项:自检报告及安装调试记录应包含整机安装完毕后的相关检验情况和调试记录:电器测试记录、(电器的拖动及控
制型式是否符合要求、电器及线路绝缘、整机接地、电机发热、启动电流、过流保护的动作电流及有效性)空载实验记录、(各机构运转是否正常、各种限位及保护装置的调试记录)起重量限制器调试记录、(报警重量、动作重量及准确性)制动性能调试记录、(起升机构每个制动器的制动力试验、总的下降制停距离不大于额定速度的1/65
JB/T7688.1-953.2.4 、大小车制动距离)失速保护限速器的调试记录、空载实验记录、动载实验记录、额载实验记录。
二、作业环境
2.1项:(1 )、使用环境安全,起重机工作覆盖面下是否有人员办公、操控、休息等人员密闭场所,
(2)、是否有较大的人员流动区域,设备安装监督检验、是
否能确保危险作业时无相关人员进入危险区域。
(3)、定期检验和作业人员持证上岗情况,
(4 )、企业设备管理现状、设备操作维护人员技术条件(5)在检查完相关资料的符合性和确定检验不会造成人员和设备危害的情况下,在有用户陪同且采取了相应的
监护措施后方可进行检验。
三、金属结构
3.1项:结构材料选用应符合δ≤20mm 时选用不低于Q235-B 的材料,当δ> 20mm 时选用Q235-C 或16Mn (JB/T7688.1-953.3.1 )
3.2项:对接焊缝应提供探伤报告(射线壹级、超声二级
JB/T7688.1-953.4.3 )
五、主要零部件和机构
5.1项:直接吊钢包的主钩吊具应使用板钩JB/T7688.15-19993.3.3 吊运物品对锻钩的辐射温度不超过300 度JB/T7688.1-953.2.7
5.2项:选用钢芯钢丝绳,钢丝绳单股丝数不小于25JB/T7688.1-953.
6.1.1 冶金起重机的起升机构的工作级别应为M8 (GB3811-83 表31 ),钢丝绳的安全系数按M8 的要求为9。
(不能通过提高钢丝绳的破断拉力来提高安全系数,因为原卷筒、轴等机械部分是按原钢丝绳的受力进行校核的,提高安全系数可通过相应比例的降载来实现。
)
采用 4 根钢丝绳缠绕系统的主起升机构(JB/T7688.15-19993.2.3 )
5.3.1项:滑轮直径和钢丝绳直径比为29 (GB3811-83 表32)
不允许使用铸铁滑轮。
5.4.1项:装设有二套独立作用的制动器(双制动);检验人
员首先应按电器原理图,在安装人员的协同下确
认俩套制动器的独立作用是否符合要求,然后在安装人员的配合下空载分别依次接通壹个制动器检查其检验可操作性和有效
性,然后将小车开到靠近端梁位置起吊1.25 倍载荷,在安装人员的配合下确定制动器的可靠性情况下分别接通单个制动器,试验其制动力,试验时应不出现下滑现象。
5.5 项:确认是否符合冶金起重机要求的减速机。
(中硬齿面)
5.9.1项:卷筒直径和钢丝绳直径比为25 (GB3811-83 表32)
六、电器
6.1.1项:
(1)采用冶金起重专用电动机,当环境温度超过40 ℃的场合,应选用H 级绝缘的电动机;不仅要检查起升电机,大小车行走电机也要符合。
(2 )所有电气设备的防护等级应满足有关标准的规定;冶金起重机应考虑对多金属粉尘环境的防护要求,壹般采用封闭电器室防尘,装冷风机散热的方式。
(3 )长期在高温环境下工作的起重机械,对其电控设备需要采取防护措施;
电线、电缆及相关的电器元器件应避免直接热辐射以及避免和直接受热辐射影响的构件的接触。
有特殊要求的要检查其符合性。
(如起重量项制器的使用环境要求)
(4)起升机构应具有正反向接触器故障保护功能,正反接触器的保护能够是以正反接触器的常闭触点互串的电器保护方式,
也能够采用机械连杆的方式。
检验时由安装单位的人员在确认符合要求的条件下进行实际操作检查。
(5 )防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生;
检查电器原理图是否能保证电动机失电的情况下,制动器线路不可能得电。
在确认无误的情况下,待机状态强制接通制动器接触器,制动器应不动作。
6.4.6 项:用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动器、可控硅供电、直流机组供电调速以及其他由于调速可能造成超速的起升机构和
20t 之上用于吊运熔融金属的通用桥式起重机必须具有超速保护;
确定设备是否必须具有超速保护功能的要求,如必须具有超速保护功能则必须检查其使用说明书,且在安装人员的配合下检查其符合性和可靠性,同时超速保护器必须具备可调性、可测性和准确性要求。
七、安全装置和防护措施
7.1 项:必须装设有不同形式(壹般为重锤式和旋转式且用)的上升极限位置的双重限位器(双限位),且应控制不同的断路装置,起升高度大于20m 的起重机,仍应根据需要装设下降极限位置限位器;
检查其符合性、可靠性和是否触发不同的断路装置。
双限
位氛围上限位和高度极限限位,上限位断开上升工作接触器,高度极限限位断开住接触器。
7.3必须装设起重量限制器;对照相关使用调试说明书,检查
是否达到额定起重量的
90% 报警,是否达到额定起重量的100% 不超过额定起重量的110% 时断电。
(应确认可方便调整,调整后应有保证不被随意变动的措施)
安徽省特种设备检测院
张申生2008.1.22。