直流电机的认识与检测维修方法
直流电机常见故障及排除方法
直流电机常见故障及排除方法直流电机是一种常见的电动机类型，广泛应用于工业生产和家庭设备中。
然而，由于长时间使用或其他原因，直流电机可能会出现故障。
本文将讨论一些常见的直流电机故障，并提供一些排除方法。
1. 电机无法启动：- 检查电源是否正常供电，并确保电源开关处于打开状态。
- 检查电机是否接地，确保接地良好。
- 检查电机绕组是否有开路或短路现象，并修复或更换损坏的部分。
- 检查电机的启动装置（如起动器、接触器等）是否正常工作，并进行必要的维修或更换。
2. 电机启动困难：- 检查电机是否存在负载过重的情况，如果是，减轻负载或更换适当的电机。
- 检查电机接线是否正确，确保接线良好。
- 检查电机起动回路和起动装置是否正常，修复或更换损坏的部分。
- 检查电源电压是否低于电机额定电压，如果是，调整电源电压。
3. 电机运行不稳定：- 检查电机是否存在不平衡负载，如调整负载平衡或更换适当的电机。
- 检查电机轴承是否磨损，如有必要，进行轴承更换。
- 检查电机是否存在磁力不足或磁场变形等问题，如果有，进行必要的修复或更换。
4. 电机发热过高：- 检查电机负载是否过重，如减轻负载或更换适当的电机。
- 检查电机通风是否良好，清除堵塞物或添加外部风扇等。
- 检查电机是否存在绕组过载或绕组短路等问题，如果有，修复或更换损坏的部分。
5. 电机噪音过大：- 检查电机轴承是否磨损，如有必要，进行轴承更换。
- 检查电机定子和转子是否有碰撞或接触，进行必要的修复或调整。
- 检查电机的传动装置（如齿轮、皮带等）是否松动或磨损，如有必要，修复或更换。
6. 电机无反应或停止运行：- 检查电源是否中断，如检查断路器、保险丝等。
- 检查电机起动装置（如起动器、接触器等）是否正常，修复或更换损坏的部分。
- 检查电机绕组是否有开路、短路等问题，如有，修复或更换损坏的部分。
对于上述故障，要根据具体情况进行判断和排除。
在修复或更换电机部件时，应注意安全操作，断开电源并遵循操作手册和安装说明。
直流电机常见维修方法和技巧有哪些
直流电机常见维修⽅法和技巧有哪些 直流电机是指能将直流电能转换成机械能(直流电动机)或将机械能转换成直流电能(直流发电机)的旋转电机。
如果直流电机出现故障了应该怎么去维修呢?以下是店铺为你整理的直流电机常见维修⽅法，希望能帮到你。
直流电机常见维修⽅法 1. 电机拆检： 客户待修电机进⼚后，必须组织技术、质量和车间有关⼈员进⾏修理内容的鉴定。
1.1 在鉴定前必须进⾏下列试验，以确定故障的性质： 1.1.1 绝缘电阻测定：主极、电枢、补偿、换向对地及主极和换向极间。
1.1.2 直流电阻测定：主极、电枢、补偿、换向极。
1.1.3 作为电动机的空载试验。
如1.1.1和1.1.2⼆项实验不合格，则不再进⾏1.1.3试验。
1.2 拆开试验： 试验后和不能试验的电机都必须拆开进⾏内部检查。
检查包括：轴承是否松动;定⼦极间的连接接触，碳刷、刷架及换向器是否烧⽑或短接;与转⼦竖板的焊接是否良好。
1.3 填写“拆检分析单”。
1.4 根据拆检结果确定修理⽅案和⼯艺。
2.保养复试： 2.1 凡定转⼦线圈完好，整流⼦⽆严重灼伤、跳排、短路、偏⼼不圆者，可作常规保养处理。
2.2 保养复试内容： 2.2.1 定⼦线圈冲洗，清除污秽物。
2.2.2 定⼦极间连接线如接触不良或有破损及裂开者，须重新更换或 搪锡。
2.2.3 转⼦冲洗、清理。
2.2.4 转⼦出线和换向器竖板的焊接、补焊。
2.2.5 整流⼦清理、车外圆、拉槽、倒⾓。
2.2.6 碳刷架的清理。
刷握的修理、调整。
2.2.7 碳刷的更换。
2.2.8 轴承的更换。
2.2.9 定转⼦线圈的烘⼲、浸漆(根据需要)。
2.2.10 定转⼦线圈的重新喷漆8037。
2.2.11 换轴⽡或轴⽡的修理。
3.电机的⼤修： 3.1 凡电机有下列情况者都需进⾏⼤修： 3.1.1 定⼦磁极线圈局部或全部烧坏须更换者。
3.1.2 电枢绕组烧坏须重新更换者。
直流电机认识实验
实验一 直流电机实验一、 实验目的1．了解实验室电源状况及具体布置。
2．认识电机机组及常用测量仪器、仪表等组件。
3．熟悉直流电机运行前的一般性检查。
4．掌握直流电动机的基本接线方法。
5．掌握直流电机起动及调速方法。
二、 实验内容1．了解实验室基本状况。
2．直流电机运行前的一般性检查。
3．直流电动机的接线。
4．直流电动机的起动、调速及转向的改变。
三、 预习要点1．直流电动机起动时应注意的问题。
2．直流电动机停机时应注意的问题。
3．使用测量仪表时应注意的问题。
4．安全操作的注意事项。
四、 原理简述电机是用来进行机电能量转换的电磁装置。
将直流电能转换为机械能的电机叫做直流电动机，将机械能转换为直流电能的电机叫做直流发电机。
直流电机由静止部分和转动部分组成。
静止部分称为定子，包括主磁极、换向极、电刷装置和机座等主要部件。
转动部分称为转子，又称电枢，它主要包括电枢铁心、电枢绕组、换向器、转轴和风扇等部件。
电动机从静止到稳定运行状态的过程,称为起动过程。
为了克服静摩擦转矩和负载转矩，缩短起动时间，提高生产效率，要求电动机有足够的起动转矩St T 。
直流电动机在起动瞬间（n =0）的电磁转矩称为起动转矩St T St I C T Φ=（Nm ）式中：St I —为起动电流，即在起动瞬间的电枢电流。
要使起动转矩St T 足够大，就要求磁通Φ和起动电流St I 也足够大。
在起动开始瞬间，先将励磁绕组接上电源，并将其回路中的调节电阻全部切除或予以短路，使励磁电流尽可能大些，以保证起动时磁通为最大。
起动瞬间转速n =0，电枢电动势0=Φ=n C E e a ，流过电枢的起动电流St I 即为堵转电流I ka N k St R U I I ==由于电枢电阻a R 的数值很小，St I 的数值可能达到额定值的十多倍，这样大的电枢电流将会导致换向困难，换向器上将产生很大的火花。
同时电动机将产生过大的转矩和很高的加速度，使传动机构与生产机械受到很大的冲击力，可能损坏设备。
直流电机的维修维护
直流电机的维修维护摘要：由于直流电动机具有比较宽广的调速范围和平滑的调速特性，所以在实际生产中仍然具有比较广泛的应用。
因此，掌握直流电机的使用与维护方法具有一定的实际指导意义。
关键词：直流电机；运行特性；中性位置；接线；检查引言对于直流电机来讲其损耗性是十分巨大的。
所以在各方面对直流电机都要进行维护。
尤其是对于大型的直流电机来说,他们一般都在生产生活中有着重要的地位,充当重要的角色。
所以如果一旦其因为机械性的故障而不能正常工作,那么带来得影响是什么巨大的,所造成的损失也有可能是不可估量的。
所以对直流电机的检查是十分重要的。
一般的直流电机的维护周期是1-2年。
主要对直流电机的相关零件,进行检查,并且通知更换相应的损耗过度的设备,以确保其可以安全的正常的工作。
1大型直流电机的构成零件及工作原理1.1转子与定子大型直流电机主要由转子与定子构成。
其中定子由主磁极,换向磁极,电刷装置,机座和端盖构成。
而转子主要由电枢铁心,电枢绕组,换向器,轴承与转轴构成。
其中转子是转动装置,其有着电枢绕组,其缠绕与电枢铁心之上,通过切割定子中主磁极所产生的磁感线以获取电流。
同时通过换向器进行交流电到直流电的转换。
同时转子中的轴承与转轴起到了辅助旋转的作用,所以这些都是必不可少的存在。
而定子主要是主磁极与换向磁极,他们可以帮助转子的旋转,从而减少能量的损失。
主磁极由磁极铁芯以及励磁绕组两部分组成。
而换向极主要与电枢绕组串联所以采用的是较大截面的扁铜线烧成。
电刷装置是与外电路接通的装置,其由电刷,刷握,刷干和刷杆座组成。
其是由石墨构成的电导块构成,并且装置中由弹簧会使其与换向器有一定的压力。
1.2大型直流电机工作原理直流电机主要分为两种,发电机与电动机。
他们的主要工作原理都大致相同,一个是把机械能转化为电能,另一种是把电能转化为机械能。
直流电动机在直流电的作用下,在电枢中形成电流,电枢在定子磁场中受电磁力作用,使得电枢产生电磁转矩转动,换向器是不断地改变电流的方向,使得电枢受到单向的电磁转矩而不停转动,实现了将直流电能与机械能的转换。
直流电机维修
直流电机维修直流电机在各种机械设备中起着至关重要的作用，但是由于长期使用或其他原因，直流电机可能出现各种故障需要修理。
本文将介绍直流电机维修的基本原则和方法，帮助读者更好地了解直流电机的维修过程。
一、直流电机维修的基本原则直流电机维修时需要遵循一些基本原则，以确保修复效果和安全性。
以下是直流电机维修的基本原则：1.安全第一：在进行直流电机维修时，一定要注意安全，切勿在电机通电状态下进行维修操作，避免发生意外。
2.仔细检查：在开始维修之前，要对直流电机进行仔细检查，查找可能的故障点，确定维修方向。
3.材料准备：准备好维修所需的工具和材料，确保能够顺利完成维修工作。
4.标准操作：在维修过程中，要按照标准操作程序进行，不可随意更改或省略步骤。
二、直流电机常见故障及处理方法1. 电机不能正常启动可能原因：电机轴承损坏、电机绕组短路等。
处理方法：检查轴承和绕组，进行更换或修复。
2. 电机发出异常声音可能原因：电机轴承磨损、转子失衡等。
处理方法：更换磨损的轴承或平衡转子。
3. 电机发热过高可能原因：电机内部绕组短路、通风不良等。
处理方法：修复绕组短路、清洁电机通风系统。
三、直流电机维修的步骤1. 拆解电机1.1 拆除电机外壳1.2 拆除电机转子1.3 拆出绕组2. 检查故障点2.1 检查绕组是否烧毁2.2 检查轴承是否损坏2.3 检查电机转子是否失衡3. 维修处理3.1 更换烧毁的绕组3.2 更换损坏的轴承3.3 平衡电机转子四、注意事项1.在进行电机维修时，应注意避免灰尘和异物进入电机内部。
2.拆装电机零部件时，应注意轻拿轻放，避免造成二次损伤。
3.完成维修后，应进行维修前的相关测试，确保电机正常工作。
以上是关于直流电机维修的一些基本知识和方法，希望能够帮助读者更好地理解直流电机维修的过程。
如果遇到复杂故障或不清楚的情况，建议寻求专业维修人员的帮助，以确保维修效果和安全性。
2024年直流电机常见故障及排除方法(三篇)
2024年直流电机常见故障及排除方法1、前言直流电机的故障多种多样，产生的原因较为复杂，并且相互影响，电机运行中由于制造、安装、使用、维护不当，都可引起故障。
2、直流发电机常风故障及排除方法2.1并励直流发电机建立电压的条件（1）条件：A、主磁极必须有剩磁；B、并励绕组并联到电机绕组上时，接线极性必须正确；C、励磁回路中总电阻值必须小于临界电阻。
（2）排除并励直流电机不能建立稳定电压的故障方法A、新安装的原因是电机控制柜内接线松脱或电机碳刷接触不良所致。
认真检查，调整碳刷压力即可。
对于长期使用后的由于主磁极剩磁消失或严重减少，可先将并励绕组与电柜绕组联接线断开，用直流电源加于并励绕组使其磁化，如发电机仍不能发电，可改变极性重新磁化。
B、在发电机旋转方向正确的情况下，有时由于电机外部或内部并激绕组与电柜绕组联接不正确导致励磁磁通与主磁极的剩磁磁通极性相反，使剩磁进一步减小不能自励，这时只要调换一下励磁绕组接线的极性就可以了。
C、为调整输出电压，励磁回路通常串联附加电阻，有时电阻断线、接头松脱使励磁回路总电阻大于发电机临界电阻，不能建立电压可将电阻值调小或短接一下，待发电机建立电压后，再调节电阻，使电压达到额定值。
2.2空载电压正常，加载后显著下降（1）串励绕组的极性接反，检查接线可将串励绕组的2个接头互换位置试验，观察电压，若回升..（2）换向极绕组接反。
此情况会使换向严重恶化，可看到电刷下火花随负载增加而更加明显，发现这种情况，先检查换向极性是否正确，可将换向极绕组的接头互换位置，进行试验以观察效果。
（3）电刷偏离中性线过多，严重时不发电空载下电刷有火花，应首先校准电刷中心线位置，然后再分析是否存在其他方面的故障。
煤矿大型设备状态维修的探索与实践1、问题的提出随着各项改革的不断深入，xx煤矿提出了内部市场化的运行机制，对大型设备材料损耗，能源消耗和维修费用等全部实行内部核算。
由于以前维修一直采用以时间为基础的传统计划维修模式，主要考虑时间、安全和技术，对维修的材料、电力、油脂消耗等经济性指标考虑较少，存在着无效维修甚至有害维修，导致维修费用居高不下。
全国直流电机维修操作规程
全国直流电机维修操作规程
《全国直流电机维修操作规程》
一、概述
直流电机是工业生产中常用的一种电动机，其维修操作规程的编制和执行对于保证设备安全运行、延长设备使用寿命具有重要意义。
因此，制定并严格执行全国统一的直流电机维修操作规程是十分必要的。
二、维修前的准备工作
1. 确认维修人员已经接受过专业的培训，了解直流电机的基本原理和结构。
2. 根据维修要求，准备好所需的工具、仪器和耗材。
3. 对维修现场进行安全检查，确保没有安全隐患。
三、维修操作流程
1. 安全断电：在进行维修操作之前，必须首先切断电源，并采取相应的安全措施，以免发生触电事故。
2. 拆卸电机：根据维修手册的要求，逐步拆卸电机的外壳、接线和零部件。
3. 检验电机零部件：对拆卸下来的零部件进行检验，发现损坏或老化的部件及时更换。
4. 清洁保养：清洁电机内部和外部的污垢，对电机的轴承及其他零部件进行充油或保养。
5. 组装电机：将清洁和检修过的零部件按照维修手册的要求进行组装，保证正确的安装位置和紧固度。
6. 调试：在电机组装完成后，接通电源进行试运转，检查电机
的运行情况。
四、维修后的安全检查
1. 确保电机连接线路正确接通，无漏电现象。
2. 确认电机运行正常，无异常声音和异常振动。
3. 对维修现场进行清理，确保没有遗留的维修工具和材料。
4. 对维修记录进行归档和备份，为以后的维修提供参考。
以上就是《全国直流电机维修操作规程》的简要内容，严格遵守维修操作规程，可有效保证直流电机的安全运行和延长使用寿命。
直流电机常见故障及排除方法范本
直流电机常见故障及排除方法范本直流电机是一种常见的电动机类型，在使用过程中可能会出现一些故障。
下面是一些常见的直流电机故障及排除方法的范本：1. 电机发热可能原因：a. 电机过载：电机超载工作会导致电机发热。
b. 电源电压过高或过低：电源电压过高或过低会导致电机负载过大或过小，进而导致电机发热。
c. 电机绕组短路：电机绕组短路会导致绕组发热。
排除方法：a. 检查电机负载是否超过额定电流，如超过则需要减小负载。
b. 检查电源电压，若电压不稳定则需要调整或更换电源。
c. 检查电机绕组是否有短路现象，如有则需要修复电机绕组。
2. 电机噪音过大可能原因：a. 轴承损坏：电机轴承损坏会导致电机噪音过大。
b. 不平衡转子：电机转子不平衡会引起震动和噪音。
排除方法：a. 检查电机轴承是否损坏，如损坏则需要更换新的轴承。
b. 检查电机转子是否平衡，如不平衡则需要重新平衡或更换转子。
3. 电机无法启动可能原因：a. 电源故障：电源电压不稳定或电源线路断开会导致电机无法启动。
b. 电机绕组损坏：电机绕组断路或绕组短路会导致电机无法启动。
c. 轴承阻力过大：电机轴承损坏或润滑不良会导致轴承阻力增大，进而导致电机启动困难。
排除方法：a. 检查电源电压是否稳定，如不稳定则需要调整或更换电源。
b. 检查电机绕组是否正常，如有损坏则需要修复或更换绕组。
c. 检查轴承状态和润滑是否良好，如有问题则需要更换轴承或做好润滑保养。
4. 电机振动过大可能原因：a. 不平衡转子：电机转子不平衡会引起振动。
b. 电机支架松动：电机支架固定不牢会导致振动。
c. 电机底座不平整：电机底座不平整会导致电机振动。
排除方法：a. 检查电机转子是否平衡，如不平衡则需要重新平衡或更换转子。
b. 检查电机支架是否牢固，如松动则需要重新固定电机支架。
c. 检查电机底座是否平整，如不平整则需要调整底座。
5. 电机运行不稳定可能原因：a. 电源电压不稳定：电源电压波动会导致电机运行不稳定。
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直流电机的认识与检测维修方法直流电机（direct current machine）是指能将直流电能转换成机械能（直流电动机）或将机械能转换成直流电能（直流发电机）的旋转电机。
它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机。
当它作电动机运行时是直流电动机，将电能转换为机械能；作发电机运行时是直流发电机，将机械能转换为电能。
直流电机里边固定有环状永磁体，电流通过转子上的线圈产生安培力，当转子上的线圈与磁场平行时，再继续转受到的磁场方向将改变，因此此时转子末端的电刷跟转换片交替接触，从而线圈上的电流方向也改变，产生的洛伦兹力方向不变，所以电机能保持一个方向转动。
陕西西玛金都机电生产部李工程师说：起动机使用的直流电动机为短时额定工作的串激式直流电动机，它起动柴油机时的导线较粗，产生的转矩也很大。
直流电动机主要由电枢、换向器、磁极、激磁绕组和电刷等组成。
壳体内部电枢绕组和激磁绕组串联在一起，当蓄电池供电时，激磁绕组和铁心形成磁极而产生磁场，同样，电枢绕组也产生磁场。
两个磁场相互作用而产生很大的转矩，然后通过起动机驱动齿轮输出动力。
1.直流电动机的修理。
(1)检修电刷和电刷架，电刷总成的安装位置如图02所示。
图02 ST614型起动机的构造。
在正常情况下.电刷的高度一般在20mm左右。
若在检修中发现磨损到小于原高度1/2时，应换用同型号的新电刷。
更换后的电刷，应保证工作面与换向器接触面积在75%以上。
若接触面不符合要求时，可用"0"号细砂纸垫在换向器表面上.将电刷工作面研磨成圆弧状的接触面。
电刷弹簧的压力一般为13土2N，否则，应更换或调整电刷弹簧。
(2)看图检修电枢①电枢的实物外形如图03所示。
图03 电枢的实物外形电枢线圈在使用中出现短路、断路和搭铁现象时，可用万用表电阻挡进行检测。
②换向器表面应无烧损、划伤、凹坑和云母片凸起等缺陷。
换向器表面上的污物，应用汽油将其清洗干净。
对于松脱的接头要用锡焊重新牌。
换向器表面出现较严重的烧损、磨损和划.并造成表面不光滑或失圆时，可根据具体情况进行修复或更换。
③电枢两端轴颈与轴承衬套的配合间隙应控制在o. 04 ~ o. 15mm范围内。
若测量出的问隙值超过o. 15mm时，应换用新衬套。
(3)看图检修磁场线圈①磁场线圈的实物外形如图04所示。
图04 磁场线圈的实物外形。
磁场线圈损坏后，可用万用表电阻挡检测磁场线圈的工作情况。
②磁极铁，心松动、线圈出现松动或其他原因造成损坏后，可将旧绝缘稍加处理后，用布带重新包好，再进行绝缘处理。
③检修中发现有断路或短路的线圈时，一般应换用新线圈或重新绕制(4)看图检修后端盖后端盖的实物外形如图05所示。
图05 后端盖的实物外形①在后端盖的4个电刷架中有2个与盖体绝缘，另外2个与盖体搭铁。
②相邻2个电届IJ架之间的绝缘电阻应大于0.5Mn。
若绝缘电阻过小，应查明原因后修复. 电枢绕组接地故障这是直流电动机绕组最常见的故障。
电枢绕组接地故障一般常发生在槽口处和槽内底部，对其的判定可采用绝缘电阻表法或校验灯法，用绝缘电阻表测量电枢绕组对机座的绝缘电阻时，如阻值为零则说明电枢绕组接地；或者用图所示的毫伏表法进行判定，将36V低压电源通过额定电压为36V的低压照明灯后，连接到换向器片上及转轴一端，若灯泡发亮，则说明电枢绕组存在接地故障。
具体到是哪个糟的绕组元件接地，则可用图所示的毫伏表法进行判定。
将6～12V低压直流电源的两端分别接到相隔K/2或K/4的两换向片上（K为换向片数），然后用毫伏表的一支表笔触及电动机轴，另一支表笔触在换向片上，依次测量每个换向片与电动机轴之间的电压值。
若被测换向片与电动机轴之间有一定电压数值（即毫伏表有读数），则说明该换向片所连接的绕组元件未接地；相反，若读数为零，则说明该换向片所连接的绕组元件接地。
最后，还要判明究竟是绕组元件接地还是与之相连接的换向片接地，还应将该绕组元件的端都从换向片上取下来，再分别测试加以确定。
电枢绕组接地点找出来后，可以根据绕组元件接地的部位，采取适当的修理方法。
若接地点在元件引出线与换向片连接的部位，或者在电枢铁心槽的外部槽口处，则只需在接地部位的导线与铁心之间重新进行绝缘处理就可以了。
若接地点在铁心槽内，一般需要更换电枢绕组。
如果只有一个绕组元件在铁心槽内发生接地，而且电动机又急需使用时，可采用应急处理方法，即将该元件所连接的两换向片之间用短接线将该接地元件短接，此时电动机仍可继续使用，但是电流及火花将会有所加大。
电枢绕组短路故障若电枢绕组严重短路，会将电动机烧坏。
若只有个别线圈发生短路时，电动机仍能运转，只是使换向器表面火花变大，电枢绕组发热严重，若不及时发现并加以排除，则最终也将导致电动机烧毁。
因此，当电枢绕组出现短路故障时，就必须及时予以排除。
电枢绕组短路故障主要发生在同槽绕组元件的匝间短路及上下层绕组元件之间的短路，查找短路的常用方法有：①短路测试器法与前面查找三相异步电动机定子绕组匝问短路的方法一样，将短路测试器接通交流电源后，置于电枢铁心的某一槽上，将断锯条在其他各槽口上面平行移动，当出现较大幅度的振动时，则该槽内的绕组元件存在短路故障。
②毫伏表法如图所示，将6.3V交流电压（用直流电压也可以）加在相隔K/2或K/4两换向片上，用毫伏表的两支表笔依次接触到换向器的相邻两换向片上，检测换向器的片间电压。
在检测过程中，若发现毫伏表的读数突然变小，例如，图中4与5两换向片间的测试读数突然变小，则说明与该两换向片相连的电枢绕组元件有匝问短路。
若在检测过程中，各换向片问电压相等，则说明没有短路故障。
电枢绕组短路故障可按不同情况分别加以处理，若绕组只有个别地方短路，且短路点较为明显，则可将短路导线拆开后在其间垫入绝缘材料并涂以绝缘漆，待烘干后即可使用。
若短路点难以找到，而电动机又急需使用时，则可用前面所述的短接法将短路元件所连接的两换向片短接即可。
如短路故障较严重，则需局部或全部更换电枢绕组。
电枢绕组断路故障这也是直流电动机常见故障之一。
实践经验表明，电枢绕组断路点一般发生在绕组元件引出线与换向片的焊接处。
造成的原因有：一是焊接质量不好，二是电动机过载、电流过大造成脱焊。
这种断路点一般较容易发现，只要仔细观察换向器升高片处的焊点情况，再用螺钉旋具或镊子拨动各焊接点，即可发现。
若断路点发生在电枢铁心槽内部，或者不易发现的部位，则可用图所示的方法来判定。
将6～12Ⅴ的直流电源连接到换向器上相距K/2或K/4的两换向片上，用笔伏表测量各相邻两换向片间的电压，并逐步依次进行测E。
有断路的绕组所连接的两换向片（如图中的4、5两换向片）被毫伏表跨按时，有读数指示，而且指针发生剧烈跳动。
若毫伏表跨接在完好的绕组所连接的两换向片上时，指针将无读数指示。
电枢绕组断路点若发生在绕组元件与换向片的焊接处，只要重新焊接好即可使用。
若断路点不在槽内，则可以先焊接短线，再进行绝缘处理即可。
如果断路点发生在铁心槽内，且断路点只有一处，则将该绕组元件所连接的两换向片短接后，也可继续使用；若断路点较多，则必须更换电枢绕组。
换向器故障的检修片间短路故障按下图所示方法进行检测，如判定为换向器片间短路时，可先仔细观察发生短路的换向片表面的具体状况，一般均是由于电刷炭粉在槽口将换向片短路或是由于火花烧灼所致。
可用图所示的拉槽工具刮去造成片问短路的金属屑末及电刷粉末即可。
若用上述方法仍不能消除片间短路，即可确定短路发生在换向器内部，一般需要更换新的换向器。
换向器接地故障接地故障一般发生在前端的云母环上，该环有一部分裸露在外面，由于灰尘、油污和其他杂物的堆积，很容易造成接地故障。
当接地故障发生时，这部分的云母环大都已烧损，而且查找起来也比较容易。
修理时，一般只要把击穿烧坏处的污物清除干净，并用虫胶漆和云母材料填补烧坏之处，再用可塑云母板覆盖l～2层即可。
云母片凸出由于换向器上换向片的磨损比云母片要快，因此直流电动机使用较长一段时间后，有可能出现云母片凸起。
在对其进行修理时，可用拉槽工具，把凸出的云母片刮削到比换向片约低lmm即可。
电刷中性线位置的确定及电刷的研磨确定电刷中性线的位置常用的是感应法，如图4.6所示，励磁绕组通过开关接到l.5～3V的直流电源上，毫伏表连接到相邻两组电刷上（电刷与换向器的接触一定要良好）。
当断开或闭合开关时（即交替接通和断开励磁绕组的电流），毫伏表的指针会左右摆动，这时将电刷架顺电动机转向或逆电动机转向缓慢移动，直到毫伏表指针几乎不动为止，此时刷架的位置就是中性线所在的位置。
电刷的研磨电刷与换向器表面接触面积的大小将直接影响到电刷下火花的等级，对新更换的电刷必须进行研磨，以保证其接触面积在80%以上。
研磨电刷的接触面时，—般采用0号砂布，砂布的宽度等于换向器的长度，砂布应能将整个换向器表面包住，再用橡皮胶布或胶带将砂布固定在换向器上，如图4.7所示，将待研磨的电刷放入刷握内，然后按电动机旋转的方向转动电枢，即可进行研磨。
随着科学技术不断发展，电动机及控制设备的技术性能也日益完善。
在工作中如何正确的使用和掌握其性能，还需要我们在实际工作中不断积累经验，判断电动机及控制设备存在的问题与故障处理，找出故障原因并加以分析，及时采取对策，以保证电动机及传动设备的正常运行。
通过本课题的研究，使我维修直流电动机的能力得到了锻炼和提高。
以后我会不断努力的学习，使我在以后的工作中能够得到有效的应用。