炮采工作面采煤作业安全措施(正式)
煤矿的炮采工作面管理制度
煤矿的炮采工作面管理制度概述对煤矿进行炮采作业时，需要管理相关的工作面，以确保作业的安全性和高效性。
本文将介绍煤矿炮采工作面管理制度的内容，主要包括工作面规划、标准化建设、安全防范、技术支持等方面。
工作面规划煤矿炮采工作面的规划应是科学合理且符合实际情况的。
首先需要对井下煤层进行详细的调查和分析，了解其结构、含煤量及煤的品质等。
其次需要考虑到工作面的采高、采煤方式、掘进方式等因素，制定出科学的工作面规划。
在规划的过程中，应根据实际情况制定合理的采煤方案，确定好工作面的布置、位置和分区等基本要素。
标准化建设在煤矿炮采工作面的建设中，需要按照标准化的要求进行施工，确保工作面的合理布置、支护、透水排水、通风和瓦斯防治等方面的设施齐全、完善，并且满足国家相关标准和规范的要求。
同时还需要对施工过程中出现的问题及时进行整改，以保证施工质量。
安全防范煤矿炮采是一项高风险的工作，因此工作面的安全防范措施尤为重要。
在工作面管理制度中，需要考虑到各种情况下的安全措施，例如进行煤层瓦斯地质条件的评估，定期进行瓦斯检测，防止煤层瓦斯爆炸事故的发生；制定好应急预案，对可能出现的问题进行预判和应对，并向所有工作人员进行培训和演习。
另外，还需要加强对工作面维护的管理，保持工作面的安全和正常运行。
技术支持煤矿炮采需要借助一定的技术手段，提高工作效率，降低工作风险。
因此，工作面管理制度还应该考虑到技术支持方面。
对于炮采设备的选型和使用，需要根据工作面的实际情况进行选择，安装专业设备，提高采煤效率；使用合适的软件和监测设备对工作面进行实时监测，及时发现问题并予以解决。
同时，还需要对相关工作人员进行技术培训，提高技术水平，加强技术支持保障，以确保炮采工作面的安全和高效。
结论煤矿的炮采工作面管理制度是一个系统性的体系，需要从规划、建设、安全防范、技术支持等方面全面考虑，以确保工作面的高效率和安全性。
只有科学合理地进行工作面管理，才能提高煤矿工作的效率，同时减少工作的风险，保证人员的生命安全和设备的正常运行。
采掘工作面施工安全技术措施
采掘工作面施工安全技术措施（标准版合同模板）甲方：**单位或个人乙方：**单位或个人签订日期： **年**月**日签订地点： **省**市**地采掘工作面施工安全技术措施一、采掘工作面爆破作业安全措施严格执行"一炮三检查、三人联锁"放炮制度,认真进行放炮工序的操作,按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆,爆破作业必须由放炮员进行操作,放炮警戒线直线距离 150米、转弯巷道75米,放炮地点必须认真检查瓦斯浓度,装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点20内的瓦斯浓度,使用橡套电缆作放炮母线。
放炮工作未结束前不得随意撤出警戒,发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮,不准做与处理瞎炮无关的工作。
发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。
(1)放炮器材:使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。
放炮器必须具备防爆性能。
(2)炸材管理:由专职放炮员领取放炮器材,炸药雷管必须分厢加锁,不得作它用。
炸材厢实行放炮员专人管理,运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留,当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。
井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方,避开电器设备、有淋水的地方。
(3)安全使用:装配引药时只能以当班的使用量为限,不准多做,装配引药时要避开电器设备,顶板完好的地方进行。
装配引药时电雷管的脚线必须纽结。
装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。
装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷,必须使用黄泥封孔,封孔深度不得少于0.6m ,不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔,装药时必须使用水炮泥。
(4)安全操作装药、联线、放炮必须由放炮员一人进行操作 ,放炮器的把手必须由放炮员随身保管。
联线时按由里向外敷设,不准边打眼边装药边联线,不准使用秒发电雷管,只能分组装药分组放炮,每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁’制度,放炮前大喊三声放炮了,放炮前必须确认放炮地点和相邻工作面的人员撤离至安全地点,放炮前和放炮后都必须将放炮母线的端头纽结。
煤矿炮采工作面管理制度
煤矿炮采工作面管理制度
是为了规范煤矿炮采工作面的管理和操作，保障矿工的安全和生命财产安全而制定的一套管理规定。
1. 工作面布置要合理：根据矿层情况、煤质情况和炮采工艺要求，合理确定工作面的布置，确保炮采工作面的稳定和安全。
2. 工作面采煤作业要有规划：制定详细的工作面采煤作业计划，包括工作面的进展、炮孔的布置和炮孔的爆破方案等，确保采煤作业按照计划进行。
3. 工作面监控要及时：在工作面设立监控点，监测工作面的采煤进展、煤层变化、瓦斯浓度等信息，及时发现和解决问题。
4. 工作面通风要保持畅通：保证工作面的通风系统正常运行，及时清理矿石堆积、煤尘和炮煤气体，确保工作面通风畅通，减少瓦斯积聚和煤尘爆炸的风险。
5. 工作面临边巷道要设置警示标志：在工作面临边巷道的入口处设置警示标志，提醒矿工注意安全，并规定禁止在此处停留和通行。
6. 工作面爆破要安全控制：制定工作面爆破作业方案，确保爆破作业安全可控，严禁未经许可的人员进行爆破操作。
7. 工作面上下人员要有规定：制定工作面上下人员的通行规定，确保上下井顺畅、安全。
8. 工作面堆放物料要整齐：严格控制矿石和煤尘的堆放，确保工作面物料堆放整齐、稳定，避免物料堆垮引发事故。
9. 工作面防治瓦斯要科学可靠：采取科学可靠的瓦斯抽采措施，保持工作面瓦斯浓度在安全范围内。
10. 工作面设备要维护好：对工作面设备定期检查、维护和保养，确保设备正常运行，减少设备故障对采煤作业的影响。
以上是煤矿炮采工作面管理制度的一些主要内容，煤矿可以根据实际情况制定更加具体的管理细则。
这些制度的实施可以有效提高煤矿炮采工作面的安全性和生产效率。
煤矿炮采采煤工作面收尾安全技术措施模版
煤矿炮采采煤工作面收尾安全技术措施模版煤矿炮采采煤工作面收尾阶段是煤矿生产的重要环节，也是安全风险较高的阶段之一。
为了保障煤矿生产的安全和顺利进行，煤矿企业应该制定相应的安全技术措施。
以下是针对煤矿炮采采煤工作面收尾安全技术措施的模版，供参考：一、岩巷开挖和支护1.保证工作面通风畅通：保持工作面通风系统的正常运行，及时清理煤尘、瓦斯和其它有害气体。
2.合理布置支护设施：根据矿井岩层结构、煤层赋存条件和工作面导顶情况等，合理选用适当的支护设施，并确保其安全可靠。
3.严格执行岩巷开挖和支护操作规程：操作人员必须符合规范要求，并持证上岗，熟知规程规定并严格执行，确保开挖和支护工作质量。
二、通风系统1.保证通风系统正常运行：定期对通风系统设备进行检查、维修和保养，确保设备正常运行，并遵守相关操作维护规程。
2.增加通风措施：针对收尾阶段可能产生的瓦斯积聚、煤尘扬散等问题，采取相应的增加通风措施，保证通风良好。
三、严格执行爆破作业控制措施1.编制爆破作业方案：根据煤层赋存条件、矿井地质条件和工作面开挖和支护情况，编制爆破作业方案，并报经有关部门批准。
2.采取安全措施：严格按照爆破作业方案执行，合理选择炮孔位置、爆破参数和爆破药品，使用符合规定的起爆设备和安全工具。
3.监测爆破震动和瓦斯浓度：在爆破作业过程中，设置震动监测点和瓦斯浓度监测点，及时检测爆破震动和瓦斯浓度，确保工作面安全。
四、危险源防控1.加强火源管理：严禁在工作面收尾阶段进行明火作业，合理规划电源线路和用电设备，定期检查和维修电气设备。
2.加强防火、防爆设施：摆放足够数量的灭火器和泡沫灭火器，并进行定期维护保养，确保防火和防爆设施的可靠性。
3.清理区域垃圾：及时清理工作面周围的垃圾和杂物，防止火灾和事故发生。
五、人员防护和培训1.配备个人防护用品：为工作面人员配备必要的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
2.加强人员培训：对工作面收尾阶段的操作人员进行专业培训，提高其安全意识和应急处理能力。
24061炮采段安全技术措施10
一、补充原因24061综采工作面随着工作面的推进下口无法割透，经研究决定，对此段采取爆破落煤的工艺采煤，特报如下补充安全技术措施。
二、补充内容炮采段安全技术措施三、炮采段支护设计1、采用经验公式计算：Pt=9.81h γk=9.81×2.6×2.5×5=318.8kN/m 2式中: Pt —工作面合理支护强度，kN/m 2h —采高2.6mγ—顶板岩石容重 ,取2.5t/m 3k —工作面支柱应该支护的上覆岩层厚度与采高之比（4—8），取5。
2、根据每根液压单体实际支撑能力的公式计算：Rt=KgKzKbKhKaR=0.99×0.95×0.9×0.9×0.9×300=205.7 kN /根。
式中：R —支柱额定工作阻力，取300 kN /根；K —支柱阻力影响系数，工作系数Kg 取0.99；增阻系数Kz 取0.95；不均衡系数Kb 取0.9；采高系数Kh 取0.9；倾角系数Ka 取0.9；3、工作面单体支柱支护段的合理支护密度根据公式 n=Rt Pt =7.2058.318=1.54根/㎡ 式中：n ——支柱的密度，根/㎡；Pt ——工作面合理的支护强度，318.8kN/㎡；Rt ——支柱实际支撑能力，205.7kN /根；4、根据单体支柱支护段最大控顶时支柱的排数为7排，支柱的排距b 为1.0m ，支柱的柱距a 根据以下公式计算 a=tt P F Nb N R )(+=8.318)2.00.17(77.205⨯+⨯⨯≈0.7m 式中：Rt ——支柱实际支撑能力；取205.7kN/根；N ——支柱的排数，取7排；F ——梁端头距煤壁的距离，取0.2m ；b ——支柱的排距，取1.0m ；Pt ——顶板支护的强度，取318.8kN /㎡；根据以上计算，24061综采工作面炮采段支护所需的强度，确定炮采段支柱的柱距为0.7m 。
采煤工作面顶煤预裂爆破安全技术措施
采煤工作面顶煤预裂爆破安全技术措施一、概述13105采煤工作面采用悬移支架机采放顶煤开采工艺,由于个别地段顶板或顶煤较硬,不能完全达到随采随落,需要采用爆破的方法预裂顶板及顶煤,该矿区无冲击地压、无瓦斯突出,属于低瓦斯矿井,煤层倾角26~28度,符合预裂爆破放顶煤有关条件,为了保证施工期间安全特制定本措施。
二、施工方法人工采用探水钻在13105上部切眼内实施打眼进行预列爆破,提前将煤层老顶破碎,具体方法是,在上部切眼内打眼爆破顶板岩石,炮眼长度为10m,直径为φ75mm,眼间距为8m,角度45~50度仰角,向老塘方向布置(详见附图),每眼装药量控制在1.8kg以内,封泥长度不小于1m,每次拉炮个数不超过2个孔;炸药选用膨化炸药,每三卷用胶纸带缠为一体,作为一卷炸药,每眼装3~4卷,雷管两发,雷管脚线用两心监测线引出,同放炮母线连接。
三、施工工艺现将钻机固定在打眼位置,并将钻杆调整到设计的角度,然后开动液压泵,进行打眼,打眼顺序由切眼上口向下进行,将钻孔打完后再由上向下进行装药爆破;执行爆破时,采用分次装药分次爆破,每次装药爆破炮眼数不超过两孔。
四、安全技术措施1、打眼工必须固定,并且经过专门培训,持证上岗,熟悉钻具的一般性能及操作方法。
其他无关人员严禁开启钻机,钻机在使用完毕后,必须停电闭锁。
2、打眼工必须严格按照炮眼的参数进行打眼,准确控制打眼角度,严禁两眼贯透。
3、坚持爆破前后对爆破地点20m 范围内进行敲帮问顶。
4、爆破工作必须由专职爆破工担任;起爆器的把手、钥匙,必须由爆破工随身携带,严禁转交他人;5、爆破前必须对附近30m内设备物品加强保护,易损物品必须撤出爆破地点不小于50m,电缆落地并用旧皮带包裹保护,风、水管、开关采用旧皮带保护好。
6、爆破前,设专人警戒,位置为距离放炮地点里外100m处各设一道警戒,放炮前派专人清理警戒区内的所有人员(包括工作面内人员)。
7、爆破期间,必须由队干及安检员在现场指挥。
炮采工作面作业规程
白水文化煤业有限公司采煤工作面作业规程工作面名称:编制:矿长:总工程师:施工负责人:编制日期: 年月日第一部分采煤方法及回采工艺第一节采煤方法该工作面采用走向长壁后退式采煤方法，炮采放顶煤，全部跨落法管理顶板。
第二节回采工艺该工作面采用放炮落煤，人工架棚，回采工艺流程为：落煤（掐口→扩邦落煤）→装运煤→支护→放项→放顶煤→移溜。
一、落煤：1、掐口：从工作面安全出口开始，每隔6～10米掐一个口，掐口宽度1.5米，掐口执行以下作业程序：放炮掐口→撺梁护顶→出煤→打贴邦柱→背邦。
（放炮见爆破图表）2、扩邦落煤：掐口后，背好掐口处一侧，在另一侧扩邦落煤，扩邦执行以下作业程序：放扩邦炮→撺梁护顶→出煤→打贴邦柱→背邦。
当顶板松软掐口和扩邦直接放炮有冒顶危险时，禁止打眼放炮，使用手镐落煤，撺梁护顶，打贴邦柱、背邦。
用此方法采通所有煤墙。
二、支护：1、工作面使用DZ22型单体柱配合2.4米矿用π型工字钢梁倒悬壁错梁直线柱支护，二梁五柱，柱距（中间中）0.5米，排距（中间中）1.2米，最小控顶距2.4米，最大控顶距3.6米，梁端距不大于50毫米，支柱必须沿采面打成一直线，其柱距排距偏差不大于±50毫米，采面内每8米留一个安全出口，其柱距为0.8米，采高2米，迎山距0.1～0.15米。
2、工作面顶部用双层荆芭护顶，每排顶邦各4根川杆打紧打牢，川杆直径不小于0.03米，长度不得小于0.7米。
3、工作面支护参数验算：（1）顶板压力估算P=（4～8）M²γ=（4～8）³2³2=16～32T/M2式中：P—顶板压力。
M—采高。
γ—煤岩平均容重。
（2）柱子工作阻力R=Kn²Kz²Kg²Ks=0.8×0.8×30×0.8=15.36吨/根式中R—柱子工作阻力Ks=0.8Kn—支护不均匀系数取Kn=0.8Kz—增阻系数取Kz=0.8Kg—支柱额定工作阻力取Kg=30吨。
采掘工作面安全技术措施
采掘工作面安全技术措施威信县一眼寨煤矿11504采掘工作面施工安全技术措施编制：邱荣玉编制日期：2013年5月一、采掘工作面爆破作业安全措施严格执行“一炮三检查、三人联锁”放炮制度，认真进行放炮工序的操作，按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆，爆破作业必须由放炮员进行操作，放炮警戒线直线距离300米、（二级提升绞车房），放炮地点必须认真检查瓦斯浓度，装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点20内的瓦斯浓度，使用橡套电缆作放炮母线。
放炮工作未结束前不得随意撤出警戒，发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮，不准做与处理瞎炮无关的工作。
发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。
（1）放炮器材：使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。
放炮器必须具备防爆性能。
（2）炸材管理：由专职放炮员领取放炮器材，炸药雷管必须分厢加锁，不得作它用。
炸材厢实行放炮员专人管理，运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留，当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。
井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方，避开电器设备、有淋水的地方。
（3）安全使用：装配引药时只能以当班的使用量为限，不准多做，装配引药时要避开电器设备，顶板完好的地方进行。
装配引药时电雷管的脚线必须纽结。
装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。
装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷，必须使用黄泥封孔，封孔深度不得少于0.6M ,不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔，装药时必须使用水炮泥。
（4）安全操作装药、联线、放炮必须由放炮员一人进行操作，放炮器的把手必须由放炮员随身保管。
联线时按由里向外敷设，不准边打眼边装药边联线，不准使用秒发电雷管，只能分组装药分组放炮，每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁’制度，放炮前大喊三声放炮了，放炮前必须确认放炮地点和相邻工作面的人员撤离至安全地点，放炮前和放炮后都必须将放炮母线的端头纽结。
炮采工作面管理制度
炮采工作面管理制度炮采工作面是煤矿生产中的重要环节，工作面的安全管理直接关系到煤矿生产的稳定和生产人员的安全。
为了保障炮采工作面的安全和高效运行，制定一套科学合理的管理制度是必不可少的。
本文将对炮采工作面管理制度进行详细阐述，力求做到简明扼要，不含以上分段语句。
一、工作面人员管理1. 严格执行人员准入制度，对进入工作面的人员进行资质审查，保证具备相应的工作技能和经验。
2. 进行岗前培训，确保工作人员了解相关安全规范和操作流程，具备应对突发情况的能力。
3. 实行班组制管理，每个班组设立专门负责人，全面负责本班组内的工作协调和安全管理。
二、设备管理1. 对炮采设备进行定期检修和维护，确保设备的正常工作状态，并按照规定使用寿命进行更换。
2. 建立设备台账，记录设备使用情况、故障维修情况和更换计划，保证设备管理的科学性和系统性。
3. 对设备使用人员进行技能培训，提高其维修和保养设备的能力。
三、安全管理1. 制定炮采工作面的安全操作规程，明确各项作业的安全要求和操作流程，确保操作的规范性和安全性。
2. 确保通风系统的正常运行，设定合理的通风参数，保障工作面空气质量和温度的合理控制。
3. 设置灭火器材和应急疏散通道，确保炮采工作面火灾事故的及时处理和人员安全疏散。
4. 定期进行安全检查和隐患排查，做到及时发现问题并采取措施解决，确保工作面的安全运行。
四、工作面生产管理1. 制定详细的工作面生产计划，合理安排炮采工作面的生产任务和生产周期，确保生产的高效性和连续性。
2. 设立生产目标，对炮采工作面的产量和质量进行监督和检查，及时发现生产问题并进行调整和改进。
3. 加强与配煤等相关部门的协调，确保煤炭的顺利运输和及时供应。
五、环境保护管理1. 严禁在炮采工作面排放有害气体和废水，确保生产过程不对环境造成污染。
2. 建立相应的环境监测和评估机制，对炮采工作面周边环境进行监测和评估，确保环境质量符合相关要求。
六、信息管理1. 建立健全的信息管理系统，包括生产数据、设备维护记录、安全巡检等信息的录入和管理，确保信息的准确性和完整性。
采煤工作面放炮安全技术措施 (精华1篇)
采煤工作面放炮安全技术措施(精华1篇)采煤工作面放炮安全技术措施1(一)采煤工作面的爆破工作要求采煤工作面爆破工作应满足“五不、两少、两高”的要求。
“五不”:不崩坏顶板;不崩倒、崩坏支架;不崩翻刮板输送机;不留底煤,以减少工人起底煤的工作量;不出大块煤炭,以减少工人二次破碎的工作量。
“两高”:爆破自装率高,爆破后要求煤体松动适度,使尽量多的煤落入刮板输送机,以减少人工攉煤量,同时防止把煤抛到采空区一侧,以提高煤炭采出率;炮眼利用率高,以保证采煤工作面的循环进度。
“两少”:爆破消耗的时间少,应尽量增加每一次爆破的炮眼个数,以减少放炮次数,缩短放炮的辅助时间,提高出煤工效;爆破材料消耗量少,应合理布置炮眼和装药量,降低、消耗量,提高经济效益。
另外,在有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面进行爆破作业时,还有特殊的安全要求,概括为以下基本内容:(1)有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面,都必须使用取得产品许可证的煤矿许用和煤矿许用。
(2)放炮工作必须由经过专门训练、取得放炮合格证的专职放炮员担任。
放炮作业包括放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作,只准放炮员一人操作。
(3)放炮作业时,放炮员、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。
(4)装药前和放炮前后,必须检查瓦斯。
如果放炮地点20m以内瓦斯浓度达到%时,不准装药、放炮,同时附近20m以内,都必须进行洒水降尘。
(5)炮眼封泥必须使用水炮泥,水炮泥外剩余炮眼部分,应用粘泥充填封实。
严禁放糊炮和明炮。
(二)采煤工作面炮眼布置方式采煤工作面炮眼布置方式一般有以下几种:(1)单排眼布置方式:在煤层厚度为以下的薄煤层或煤质松软、节理发达的中厚煤层中,可沿工作面中间打一排向下倾斜的炮眼,称为单排眼,如图5--7所示。
炮眼与工作面煤壁的夹角为~(2)双排眼布置方式:在煤层厚度~,煤质中硬的中厚煤层中,可靠近顶、底板沿工作面打两排眼,称为双排眼,如图5-8所示。
煤矿爆破安全技术措施1
煤矿爆破安全技术措施一、《倾斜、特厚煤层水平分段短壁综放开采》作业规程-安全技术措施中爆破安全技术措施：1、炸药、雷管必须由经过培训人员领取、运送，其他人员不得运送。
2、进入库房领取炸药、雷管时，不得携带矿灯。
3、运送炸药、雷管人员的矿灯必须用绝缘套护好，领取炸药、雷管后，不得在高温地点放置、不得在其周围抽烟。
4、运送雷管、炸药时，放置必须平稳，不得摇晃、摩擦、碰撞、挤压。
5、运送雷管、炸药不得放在无顶盖的矿车中运输，在有顶盖的矿车中运输时，斜井中的运行速度不得超过1m／s。
6、装药前必须清孔、验孔，炮眼角度、深度达到要求，封孔密实，保证爆破效果。
7、封泥必须连续、严实、足够，药卷间的应留有2㎜的间隙。
8、深孔爆破、超前预爆破孔口必须留空段，严禁全孔封装。
9、打眼后，孔底不能装药地段，应先用炮泥填实后再装药。
10、严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制，放炮母线直线段不得小于75m，直角拐弯不得小于50fm ,人员必须躲在安全地点。
11、严禁雷管、炸药、引药混运混放。
12、爆破母线、连接线、雷管脚线必须随时扭接在一起。
13、炸药和雷管箱子分别置于不易被砸、压、碰的安全地点上锁。
14、爆破前后20米范围内必须洒水降尘。
15、爆破点20米范围内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，不得打眼、装药、放炮。
16、爆破点20米范围内巷道断面有1／3堵塞时，不得放炮。
17、变质硬化后的炸药不得领取使用。
18、发爆器钥匙只准放炮员随身携带不得转交他人，工作面只用一台发爆器。
19、接到爆破命令后并确认警戒线内无人时，至少再等30s后方可爆破。
20、爆破后至少再等15min方可进入工作面。
21、岩石电钻打眼时要固定良好，保证钻眼质量。
22、打眼时，人员必须穿戴整齐，扎紧袖口，不得戴手套作业。
23、架间作业时，处理掉活矸，并在侧护板之间事先夹好背板以免误动作伤人。
24、严格执行“敲帮问顶”制度，绞好顶板，处理掉活矸，以防伤人。
炮采、普采工作面采煤工艺及安全操作
炮采、普采工作面采煤工艺及安全操作炮采和普采是常见的采煤工作面采煤工艺，是煤矿开采的重要环节。
在进行炮采和普采工作面采煤时，需要重视安全操作，确保采煤过程中的安全和高效。
下面将对炮采和普采工作面采煤工艺及安全操作进行详细介绍。
1. 炮采工作面采煤工艺炮采工作面采煤是指利用爆炸破碎煤层，然后通过机械掘进装备进行煤炭的运输和清理。
炮采工作面采煤主要包括爆破、掘进和运输等几个主要步骤。
（1）爆破：炮采工作面采煤最先进行的是爆破作业。
首先需要选择合适的爆破装置和炮眼布置，然后进行装填和引爆。
在爆破过程中需要注意炮眼的布置和爆破参数的控制，避免引起过度破碎或者煤尘爆炸等安全问题。
（2）掘进：爆破后，需要使用掘进机进行煤层的掘进。
在掘进过程中，需要选择适合的掘进机械，合理控制速度和推力，确保掘进的稳定和高效。
（3）运输：掘进后，需要使用运输设备将采煤机产生的煤炭与煤矸石进行分离和运输。
常用的运输设备有支架带式输送机和刮板输送机等。
在运输过程中需要注意煤矿运输道路的安全和通畅。
2. 普采工作面采煤工艺普采工作面采煤是指利用采煤机直接破碎煤层，然后通过装载设备进行煤炭的运输和清理。
普采工作面采煤主要包括切割、掘进和运输等几个主要步骤。
（1）切割：普采工作面采煤首先进行的是切割作业。
切割作业由采煤机进行，采煤机通过切割齿轮或滚筒对煤层进行切割。
在切割过程中需要注意切割速度和切割厚度的控制，确保切割的稳定和高效。
（2）掘进：切割后，需要使用掘进机进行煤层的掘进。
在掘进过程中，需要选择适合的掘进机械，合理控制速度和推力，确保掘进的稳定和高效。
（3）运输：掘进后，需要使用运输设备将采煤机产生的煤炭与煤矸石进行分离和运输。
常用的运输设备有装载机和自卸车等。
在运输过程中需要注意煤矿运输道路的安全和通畅。
3. 安全操作在炮采和普采工作面采煤过程中，安全是至关重要的。
以下是一些常见的安全操作措施。
（1）制定科学合理的采煤计划：在进行采煤作业前，需要对采煤工作面进行勘察和分析，制定详细的采煤计划，确保安全和高效。
综采工作面过冒顶段放炮安全技术措施
综采工作面过冒顶段放炮安全技术措施212302综采工作面在回收前先挑顶后铺网为收尾做预备过程中，消失工作面伪顶及直接顶大范围破裂并导致工作面部分支架前冒顶，为使工作面支架在直接顶冒顶及伪顶脱落段与前方实体煤对接，并使采煤机正常通过，依据现场实际状况，经矿讨论，从工作面70＃支架往下对影响采煤机通过的地段进行放炮处理，制定本平安技术措施。
一、预备工作预备好直径不小于100mm的板梁1.2m100根和1.5m50根，并运到作业地点。
二、劳动组织现场施工负责人：综采一队现场跟班队干由综采一队施工，三班作业。
三、施工方法1、从工作面70＃－61＃支架自上而下在煤壁侧对影响采煤机通过的地段进行放炮处理，放炮后人工先将煤渣出完，再将刮板输送机推过去，打出支架护帮板，人工架设“一梁二柱”（2.8m单体支柱协作1.2m或1.5m板梁）顺山棚子（每架支架对应两架棚子），其棚距为800mm。
2、70＃支架以上用采煤机割煤。
3、使用1.2m长钻杆打眼，开帮进度0.8m。
采纳爆破落煤和人工镐刨相结合的落煤方式。
使用毫秒延期电雷管，采纳正向装药，正向爆破，分段自下而上放炮，采纳串联方式联线。
4、放炮时，先放底眼后放顶眼，一次起爆1个支架。
严格掌握一次放炮段长不大于2m。
炮眼封泥后，封泥面到眼口距离不大于200mm。
四、平安技术措施1、施工人员进入工作面前，必需由班长由外到里先检查已施工段顶帮状况，对顶帮进行敲帮问顶，敲帮问顶工作要贯穿在整个作业过程中，防止片帮、离层跨落的煤块、矸石伤人。
⑴、敲帮问顶工作，必需有班长负责找顶，并有一名有阅历的老工人协作观看顶板及四周状况，观看顶板的人要站在找顶人的侧后方（3m），并确保后退路线的畅通。
⑵、敲帮问顶工作必需从有支护的平安地点开头，根据由外向里，先顶后帮的挨次进行，用长工具进行找顶，找顶时应手持长柄工具（钎杆2.5m），顺裂隙渐渐找下，不得硬刨、硬撬，遇有岩层离层时，要马上找下。
炮采工作面管理制度
炮采工作面管理制度
是指对煤矿炮采工作面进行规范管理的一套制度，目的是确保安全、高效、有序地进行炮采工作。
下面是一个炮采工作面管理制度的基本内容：
一、安全管理
1. 工作面进出口设置安全警示标志，并保持畅通。
2. 严格落实炮管、炮架、炮药的运输、存放、使用、标识等安全管理制度。
3. 确保工作面通风系统正常运行，及时排除通风故障。
4. 技术人员要掌握炮采作业规程和安全操作要点，严禁未经培训人员参与炮采作业。
二、生产管理
1. 炮采作业之前，设备要进行检查和试验，确保正常运行。
2. 对煤层进行测量和评估，制定炮采方案。
3. 确保炮采过程中的煤层变形、断裂控制在合理范围内。
4. 建立炮采作业记录和统计制度，及时掌握炮采工作面的生产情况。
三、环境保护
1. 安装灰尘防治设备，控制煤尘扩散，减少环境污染。
2. 控制喷洒水量，减少水资源消耗。
3. 确保炮采过程中没有各种污染物的排放。
四、人员管理
1. 严格遵守作业安全规定，佩戴个人防护装备。
2. 定期进行职业健康体检，及时发现职业病情况。
3. 分配合理的工作任务和工作时间，避免疲劳作业。
4. 加强培训，提高员工的技术水平和安全意识。
五、应急管理
1. 按照预案组织应急演练，提高应急响应能力。
2. 配备应急救援设备和药品，及时应对突发事故。
以上是一个简要的炮采工作面管理制度，具体内容还需要根据煤矿的实际情况进行制定和完善。
同时，要根据法律法规的要求，确保炮采工作面的安全、环保和生产的需要。
煤矿放炮工操作规程范本
煤矿放炮工操作规程范本一、目的与适用范围煤矿放炮工操作规程旨在规范煤矿放炮工作流程，确保矿山生产安全和提高生产效率。
适用于各类煤矿放炮工作。
二、安全要求1. 放炮作业必须在矿山专业人员的指导和监督下进行。
2. 放炮工作必须全程佩戴安全帽、劳动防护手套和防护鞋等必要个人防护装备。
3. 放炮工作必须按照矿山相关规章制度进行，并遵循爆破管理部门的要求。
4. 放炮工作必须与其他部门的作业保持沟通和协调，确保工作顺利进行。
5. 放炮工作必须严格按照放炮方案和设计要求进行，不得擅自变动。
6. 放炮作业现场必须保持整洁、干燥，防止因杂物或水分引起事故。
7. 放炮现场必须及时清理和处理放炮残留物，确保不留下危险隐患。
三、作业准备1. 放炮前，必须仔细检查放炮器材和工具的完好度，并做好相应的保养和维修工作。
2. 放炮器材和工具必须按照规定进行合理的摆放和存储，避免堆放过高或过于密集。
3. 放炮现场应进行安全隐患排查，确保无火源、无易燃易爆物品，且通风良好。
4. 放炮前，必须向领导汇报作业计划并听取指导，确保工作得到充分准备和授权。
四、放炮操作步骤1. 检查放炮器材和工具是否符合要求，如发现异常情况应立即报告相关负责人。
2. 检查煤矿通风情况，确保通风系统稳定运行、无堵塞、无异常情况。
3. 放炮前，应查看上次放炮工作情况，确保无残留炮眼或其他未处理问题。
4. 按照放炮方案和设计要求，确定放炮位置、炮眼个数和孔深，并温和地进行打孔。
5. 打孔完成后，进行清孔作业，确保孔壁干燥、无杂物和残留物。
6. 配制爆破药剂，确保按照放炮方案和设计要求进行准确配比。
7. 将爆破药剂按要求充填至打好的孔洞中，确保填充牢固、均匀。
8. 进行引爆装置的设置和连接，确保引爆装置可靠、正确连接，并远离炮眼区域。
9. 检查炮眼状态和引爆装置的连接情况，确保无误后，进行最后的安全检查。
10. 通知相关人员，确保炮眼区域内无人员存在，并对周围区域进行警示和封控。
采煤工作面维修安全技术措施(正式)
采煤工作面维修安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.编订：__________________单位：__________________时间：__________________Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2789-91 采煤工作面维修安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
因1131采煤工作面停工停产，造成工作面不能正常开采，影响施工和行人安全。
经矿领导小组决定对工作面进行维修处理，特制定安全技术措施如下:一、采煤工作面维修工程安全技术措施1、工程质量严格按达标标准执行，做到“三直一平两畅通”即：煤壁直、支柱直、刮板输送机直、平，上、下安全出口畅通。
2、各工程都必须按照达标标准和作业规程的要求进行施工，严格执行工程质量验收制度，不合格的坚决推倒重来。
3、采面支护柱距、排距、铰接梁等必须符合作业规程的规定，支柱迎山合理，无松动失效现象。
4、上、下出口要保持畅通，浮煤清净，改柱时要把人行道留出来，两巷超前长度、高度符合本规程规定，上、下机头顶梁严格按规定架设，配件齐全打紧。
5、加强顶板管理，挂梁、打临时柱要及时，顶要刹实背严，严禁空顶作业。
梁要垂直煤墙，片帮地段要及时挂好超前梁，打上临时柱或帮柱。
6、采煤工作面严禁使用折损的坑木，损坏、老化的金属顶梁，失效的单体柱，有顶梁变形、焊缝开裂、单体柱液压密封件失效漏液、阀体损坏和失灵、柱体弯曲、掉爪等必须立即更换。
采煤工作面初次放顶的安全技术措施(标准版)
采煤工作面初次放顶的安全技术措施（标准版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：日期：编号：AQ-SN-0331矿山安全技术I Mine Safety Technology矿山安全(4)顶板出现台阶状下沉(5)顶板发出巨大响声(6)顶板掉渣/突然淋水12、初次来压期间，在工作面上、中、下各设信号柱一棵，设有记号，并有专人观察顶板动态。
六、工作面周期来压安全技术措施采煤工作面在初次放顶后，随着工作面的继续推进，老顶可能不会随回随落。
老顶会以切顶支架为支点，形成一个悬臂梁结构，造成工作面切顶线及工作面其它支架支承压力加大，即为工作面周期来压，因此，在发现有下列来压显现时，就按照本措施执行。
(1)切顶支架、支柱发生下沉或下缩并伴有响声。
(2)柱子歪斜，煤壁片帮严重。
(3)架头向采空区倾斜，严重时顶可能会沿煤壁断开。
工作面正常回采过程中，严格按作业规程的要求对工作面进行常规支护。
当发现有上述三条之一者，一律按下面的安全技术措施进行处矿山安全技术I Mine Safety Technology矿山安全理：1、若发现顶板沿煤壁裂开，则在与开裂对应靠采空区侧增加支架、支柱数量补充支护。
2、如果从采空区的空隙往采面漏煤、肝，应立即用坑木背材挡肝，确保采空区相对饱满，增加切顶支护的稳定性。
3、如发现煤壁片帮严重，支架、支柱下沉并伴有顶板的断裂声, 跟班矿领导、安瓦员、队组长应指挥作业人员迅速撤离工作面，待压力稳定后方能进入工作面作业。
4、保证工作面支架、煤道平直，减少周期来压对煤壁弯曲段的应力集中而引起的偏帮现象，若煤壁在周期来压期间出现片帮现象, 用贴帮柱和背板闭帮。
炮掘工作面的安全检查范文
炮掘工作面的安全检查范文炮掘工作面是煤矿开采中的关键部位，而工作面的安全是保障矿工生命财产安全的重要环节。
为了确保炮掘工作面的安全，我们需要进行全面细致的安全检查。
在进行安全检查时，我们要做到科学、严谨、全面，排除一切安全隐患。
以下是针对炮掘工作面的安全检查范文，详细列出了需要检查的项目及应采取的措施。
1. 炮掘工作面通风系统炮掘工作面通风系统是确保工作面正常运转的重要条件。
检查时要注意以下几个方面：1.1. 风流动力学状况检查炮掘工作面通风系统的风流动力学状况，包括气流分布、风速、风量等参数的测定。
通过检查是否存在局部通风不畅、风速过低等问题，采取相应的改善措施，使工作面通风系统始终保持良好状态。
1.2. 通风设备运行状况检查通风设备的运行状况，包括主排放风机、次排放风机、局部排放风机等。
检查是否存在设备故障或异常，如风机转速过高、异常振动等，及时修复或更换设备，确保通风设备的正常运行。
2. 瓦斯抽放系统瓦斯抽放系统是炮掘工作面的关键设备，负责将瓦斯排放到安全位置，防止瓦斯积聚导致爆炸。
检查时要注意以下几个方面：2.1. 瓦斯抽放设备的运行状况检查瓦斯抽放设备的运行状况，包括瓦斯抽放泵、瓦斯管道等。
检查是否存在设备故障或损坏，如泵体渗漏、管道腐蚀等，及时维修或更换设备，确保瓦斯抽放设备的正常运行。
2.2. 瓦斯抽放系统的效果检查瓦斯抽放系统的效果，包括抽放瓦斯的量和瓦斯浓度的监测。
通过检查瓦斯抽放系统是否能有效抽放瓦斯，降低瓦斯浓度，确保工作面的安全。
3. 顶板防治措施炮掘工作面的顶板是一个容易发生事故的区域，所以顶板防治措施是非常重要的。
检查时要注意以下几个方面：3.1. 顶板支护系统的稳定性检查顶板支护系统的稳定性，包括支柱、锚杆、钢架等。
检查是否存在支柱松动、锚杆脱落等问题，及时加固或更换部件，确保顶板支护系统的稳定。
3.2. 顶板裂隙和悬岩的处理检查顶板是否存在裂隙和悬岩，采取相应的处理措施。
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炮采工作面采煤作业安全
措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-5573-48 炮采工作面采煤作业安全措施(正
式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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万灵煤矿回采工作面采用爆破落煤，单体液压支柱铰接梁支架支护。
炮采工作面生产时容易出现的问题是冒顶、片帮和爆破事故。
因此，炮采作业各工艺和各工种岗位人员必须认真执行“三大规程”的规定和要求作业外，制定炮采工作面采煤作业安全措施，必须严执行，确保生产安全。
1、首先检查采面进回风巷道木支架有无断梁折柱及顶板情况，如有支护问题要立即处理，保证巷道畅通。
2、顺槽和回风巷至工作面煤壁线20m范围内是否进行超前支护，支护质量符合要求；巷道至安全出口的高度不低于1.6m，超高时接顶背实。
3、观察回采工作面通风情况，经检查确认瓦斯浓
度在1%以下时方可进入工作面。
进入工作面首先要敲帮问顶，并检查工作面支护质量情况，发现问题要及时处理。
4、检查无盲炮后，按规程规定布孔打眼，打眼过程中注意清除活矸危岩和伞檐，敲帮问顶并观察支架变化情况，有危险时及时撤退或报告班长进行处理。
5、严格执行“三人联锁放炮”和“一炮三检”制度，一组装药必须一次放炮。
严禁无炮泥封孔或封孔长度不够放炮。
盲炮处理必须按《规程》规定处理。
6、每次放炮后及时挂梁护顶，对放炮崩歪崩倒的支架立即扶正及补上支架。
遇构造影响，顶板有离层切顶或压力超前时，要在顶梁上打上临时支柱加强支护。
7、在放炮出煤前应对刮板机空转1周以上检查完好情况，必须在刮板机的机头机尾打上压柱。
严禁用不符合规定的物料代替保险锁和对轮木滚珠作传动。
8、打眼放炮前要用水喷淋煤壁，放炮后要进行洒水，防止煤尘飞扬。
9、铲装（攉）煤时要先敲帮问顶和清理煤壁，人员间有一定距离隔开，防止相互影响与伤人。
移机时严禁使用刮机或绞车推拉移工作面刮板机头。
10、设柱上支架时，支柱排成直线，柱距、排距不超宽10cm；支柱初撑力，迎山角、棚梁、背板、柱窝符合规定要求。
11、顶梁铰接率95%以上，顶梁无连续不较接现象；不存在失效梁柱和空载支柱；及时架设斜撑棚或戗柱等特种支护；改临时柱时要做到先设后回。
12、回采过老巷或断层（小浙曲）时必须采取加密支柱或架设特种支护等有效措施加强顶板管理。
13、认真执行最大和最小控顶距的规定，严格做到“见四回一”，禁止提前或拖后回柱放顶。
工作面改设支柱或调整顶梁时应先设后回。
14、回柱回梁及分段放顶作业要按规定程序回撤；严禁无人监护顶板独自一人撤柱回梁以及站在无安全支护顶板的位置回柱放顶。
15、放顶后必须保证工作面人行道和上下安全出
口的行人路线畅通无阴。
并做好交接班，不给下一班次留有隐患。
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