20万吨铸造生铁技改项目环境影响评价要点
年产20万吨球磨铸铁管项目环境监理规划.
新兴铸管阜康能源有限公司建设20万吨/年球墨铸铁管项目环境监理规划陕西佳明工程监理有限责任公司二〇一四年七月目录第一章工程概况..................................................................................................... - 1 - 第二章环境监理工作依据..................................................................................... - 5 - 第三章环境监理的工作范围及时段..................................................................... - 5 - 第四章环境监理工作主要内容............................................................................. - 6 - 第五章施工期环境污染来源................................................................................. - 8 - 第六章施工期环境影响防治措施.......................................................................- 10 - 第七章环境监理的工作目标...............................................................................- 12 - 第八章项目监理机构的组织形式.......................................................................- 12 - 第九章环境监理工作程序...................................................................................- 14 - 第十章环境监理机构人员岗位职责...................................................................- 15 - 第十一章环境监理的目的及原则.......................................................................- 16 - 第十二章环境监理工作方法...............................................................................- 16 - 第十三章环境监理主要成果...............................................................................- 19 - 第十四章环境保护宣传.......................................................................................- 20 -第一章工程概况1工程概况工程名称：新兴铸管阜康能源有限公司建设20万吨/年球墨铸铁管项目建设性质：新建项目建设单位：新兴铸管阜康能源有限公司工程地点：阜康产业园阜东一区G216南侧，新兴铸管阜康循环经济产业示范园西部，中心地理坐标E88°14′53.3″，N44°07′2.3″，占地面积192649㎡（288.96亩）。
20万吨球墨铸管生产项目环境影响报告书
某球墨铸管有限公司20万t／a球墨铸管生产项目环境影响报告书（送审版）前言离心球墨铸管作为一种高品质管材，具有强度高、耐腐蚀、韧性好、重量轻、壁厚薄、便于运输和安装、不产生爆裂等特点，广泛应用于压力供水、煤气管路、输油管路工程。
由于壁厚相对于灰铁铸管可减薄1／3，同样长度管道可节约金属材料35％，在工业发达的国家已经广泛应用，目前我国的供水管网总长度约18万km，而且80％为灰口铸铁和水泥管网，现有供水管网的跑冒滴漏约15％～20％，严重浪费了水资源。
而我国又是一个严重缺水的国家，管网跑冒滴漏现象是我国城镇供水公司供水成本增高的重要原因之一。
离心球墨铸管机械性能接近于钢管，耐腐蚀性能好，寿命可达百年以上，施工挖土方少，柔性接口安装简便，地震和地面发生沉降是管网不被破坏，被大型输水、输气及城市建设广泛采用，目前发达国家在输水、输气管网建设中已100％应用离心球墨铸管，国内同类工程离心球墨铸管的使用比例仅为32％，其余仍使用质脆的灰铁管，说明离心球墨铸管在国内的具有广阔的市场前景。
鉴于离心球墨铸管的广阔的市场前景，投资人某先生结合某市的充足的铁水资源优势和自身的资金优势，通过详细的市场考察和缜密的经济和技术论证，决定投资23463万元在某市某区某街道办事处建设离心球墨铸管生产线4条，设计生产规模为20万t／a。
项目建成投产后年实现销售收入106000万元，年利润总额7249万元。
根据国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》中的有关规定，该项目必须执行环境影响评价制度，某球墨铸管有限公司委托某市环境保护科学研究所编制《某球墨铸管有限公司20万t／a离心球墨铸管生产项目环境影响报告书》。
我所接到委托后，对厂址周围环境状况进行了实地调查，收集了有关资料，根据《环境影响评价技术导则》中的有关规定，于2006年11月中旬编制完成了《某球墨铸管有限公司20万t／a离心球墨铸管生产项目环境影响报告书（送审版）》。
20万吨铸造生铁技改项目环境影响评价要点doc
20万吨铸造生铁技改项目环境影响评价要点doc
涉及环境影响评价等环境影响，技改项目等相关专业知识，且有参考
资料；
摘要：20万吨铸造生铁技改项目是一项大规模的生产建设项目，针
对该项目的环境影响，本文详细分析了并进行了环境影响评价，涉及其生
产过程和技术要求，以及技改项目可能带来的环境影响和潜在的环境风险。
关键词：20万吨铸造生铁技改项目；环境影响评价；技改项目
1.引言
20万吨铸造生铁技改项目是一项大规模的投资和建设的项目，技术
要求很高，可能会对当地环境产生一定的影响。
为确保该项目的安全，正
常运作，维护环境健康和正常发展，对于该项目负责的单位来说，必须进
行全面的环境影响评价，以分析该项目的可能影响，以及可能产生的环境
风险，并对该项目提出有效的环境保护措施。
2.生产过程和技术要求
20万吨铸造生铁技改项目生产过程的一般包括：矿物原料的收集，
熔炼、凝结、成型、烧结、热处理等等以及其他相关辅助工艺，具体的技
术要求一般包括：控制原料质量和温度、保证收率和技术指标、加强工厂
管理，以及选择合适的机械设备。
20万吨铸造生铁技改项目环境影响评价.
20万吨铸造生铁技改项目环境影响评价1 项目概况及工程分析1.1 项目概况1.1.1 基本情况介绍⑴项目名称：年产20万吨铸造生铁技改项目。
⑵建设单位：池州市成兴铸造有限责任公司。
⑶建设规模：年产铸造生铁20万吨。
⑷投资总额：新增投资12000万元。
⑹地理位置：池州市成兴铸造有限责任公司位于青阳县丁桥工业集中区内，位于103省道旁，交通便利。
1.1.2 项目建设内容工程建设内容见表1。
表1 工程建设内容一览表项目名称设施名称项目组成备注主体工程高炉本体容积为208M3的高炉，可年产铸造用生铁20万吨。
供料系统选用卷扬机牵引斜桥单料车上料炉顶设备采用钟阀型炉顶设备布料，炉顶采用框架式结构高炉喷煤系统高炉喷煤设施，采用直接喷吹煤粉，喷煤比120 kG/T铁热风炉系统3座内燃式热风炉，配套助燃风冲渣系统采用高压水射流水淬为水渣铸铁系统1台双链带滚轮铸铁机组储运工程原料堆场设置各类堆场，包括球团矿堆场、焦粉堆场、烧结料堆场等产品堆场设置铸造用生铁堆场原煤堆场、分别设置一座原煤堆场、焦炭堆场焦碳堆场水渣堆场设置防雨、防渗、防风措施灰仓除尘器灰加湿后密闭贮存在灰仓交通运输汽车运输辅助及公用工程热力设施设置鼓风机房燃气供应设施高炉煤气净化后供给热风炉使用，剩余煤气用于喷煤、发电系统给排水设施包括净环水系统、浊环水系统、生活供水系统供电由就近的村电站10kV变电站引一路电源进厂环保工程粗煤气净化设施采用重力、布袋的干式除尘已建出铁场除尘集气装置，采用脉冲布袋除尘器待建铸铁机除尘采用湿式水喷淋已建焦矿槽除尘焦矿槽槽上、槽下的胶带运输机的落料点和等设置水喷淋，同时设置布袋除尘已建喷煤除尘仓顶设有袋式收尘器新建生活污水安装一体化污水处理设施新建原料堆场设置围墙，定期洒水，设置防雨棚新建噪声防治安装消声器，隔声、减振处理新建1.1.3 产品方案本项目建成投产后，可形成20万t/a铸造生铁的生产规模，产品方案见下表。
表2 主要产品方案产品和副产品单位产量产品及副产品流向铸造生铁104T/A20.符合铸造生铁产品标准（GB/T718-2005）要求，外销1.1.4 工作制度本项目年工作350天，日工作24小时，连续生产，岗位生产人员实行四班三倒运转，每班8小时。
20万吨铸造生铁技改项目环境影响评价要点
20万吨铸造生铁技改项目环境影响评价要点引言环境影响评价是现代工业项目建设过程中必不可少的程序之一。
近年来，我国加强了环保法律法规的制定和实施，对环境保护的要求越来越高。
在20万吨铸造生铁技改项目建设过程中，必须对项目的环境影响进行全面评价，以满足环保要求，保障环境安全和可持续发展。
技改项目简介20万吨铸造生铁技改项目是新一代高性能、高品质生铁产业升级改造工程，建设地点位于国内重要的钢铁生产基地——湖南省岳阳市君山区南洲镇。
该项目将推进全过程高效、高速、高品质化生产，提升铸造生铁产业技术水平和自主创新能力，推动生铁工业向环保、高效、绿色、低碳、循环发展转型。
环境影响20万吨铸造生铁技改项目建设将对周边环境产生一定的影响，主要包括以下几个方面。
大气环境影响生铁生产过程中会产生大量物质排放，如烟尘、二氧化硫、氮氧化物和一氧化碳等。
这些物质会对周边大气环境产生污染影响，达到一定浓度及时处理。
水环境影响生铁生产需要大量的水资源，同时还会排放产生废水。
废水中含有大量铁、硫化合物、氨氮等有害物质，如果处理不当，就会对周边水环境造成污染。
噪声环境影响生铁生产过程中会产生一定的噪声污染，可能会对周边居民休息和娱乐生活产生负面影响。
固体废弃物影响生铁生产会产生大量固体废弃物，如炉渣、焦炭等。
这些固体废弃物需要得到妥善处理和处置，否则就会对周边环境产生不良影响。
环境影响评价要点为了确保20万吨铸造生铁技改项目建设符合环保要求，必须对项目的环境影响进行全面评价。
评价要点主要包括以下几个方面。
项目工程项目工程是影响环境的主要因素之一。
在环境影响评价中，要全面考虑项目工程对环境的影响及可能产生的风险，包括工程在建、投产后设施运行期的环境影响，注重对项目的可持续性评价，在确保工程建设需求的同时，对环境进行全面预防与控制。
大气环境影响评价要对贮存罐、管道、锅炉、环保设备(如脱硫、脱硝、除尘设备)等设施进行详细设计，并对产生的大气污染物进行动态模拟和评价，根据评价结果制定措施表，保证设计和运行期的空气质量符合环保要求。
20万吨年铸造生产线建设项目可行性研究报告书
目录第一章总论.................................................................................................... 错误！未定义书签。
1.1 项目概况......................... 错误！未定义书签。
1.2 编制依据......................... 错误！未定义书签。
1.3 项目建设内容及规模............... 错误！未定义书签。
1.4 项目投资概算及资金筹措........... 错误！未定义书签。
1.5 产品方案......................... 错误！未定义书签。
1.6 原材料及动力..................... 错误！未定义书签。
1.7 主要技术经济指标................. 错误！未定义书签。
1.8 项目实施进度..................... 错误！未定义书签。
1.9 研究结论......................... 错误！未定义书签。
第二章项目建设背景和必要性.......................................................................... 错误！未定义书签。
2.1 项目建设背景..................... 错误！未定义书签。
2.2 项目建设必要性................... 错误！未定义书签。
第三章市场分析和预测...................................................................................... 错误！未定义书签。
3.1 市场现状......................... 错误！未定义书签。
20万吨铸造生铁技改项目环境影响评价要点doc
20万吨铸造生铁技改项目环境影响评价要点doc
金属铸造行业属于重污染工业，往往会带来严重的环境影响，特别是
萤火虫的产油。
完成20万吨铸造生铁技术改造项目的环境影响评价，应
对以下要点进行评估：
一、本项目技术和设备的环境影响评价
1、铸造生铁的生产工艺、生产过程及工艺设备的选择。
铸造生铁工
艺和工艺流程要求高，设备的选择也有关系，必须考虑噪声、污染和能耗
等环境影响因素。
2、铸造生铁生产工艺的优化，全面考虑各环节的关系，及时改进生
产工艺，减少不必要的污染，提高工艺效率。
3、铸造生铁的节能措施。
在生产过程中，可以采取措施控制工艺参数，以减少能耗，如选用控制系统，利用多种节能设备；可以采用可再生
能源，如太阳能，风能，可以缩短节能投资回收期；采取水资源保护措施；改善工艺，采用新技术，如热电联产等。
二、本项目可能造成的环境污染
1、空气污染排放。
采用的铸造技术、过程和设备，在生产过程中可
能排放一定量的SO2、NOX、PM等有毒、有害物质，对环境造成污染。
2、水体污染排放。
铸造过程需要一定的水量，它们不仅要耗用大量
的水资源，还可能污染水体，造成鱼类死亡等环境影响。
河南省生态环境厅关于安钢集团信阳钢铁有限责任公司年产20万吨合金工程项目环境影响报告书的批复
河南省生态环境厅关于安钢集团信阳钢铁有限责任公司年产20万吨合金工程项目环境影响报告书的批复文章属性•【制定机关】河南省生态环境厅•【公布日期】2023.08.15•【字号】豫环审〔2023〕37号•【施行日期】2023.08.15•【效力等级】地方行政许可批复•【时效性】现行有效•【主题分类】环境影响评价正文河南省生态环境厅关于安钢集团信阳钢铁有限责任公司年产20万吨合金工程项目环境影响报告书的批复豫环审〔2023〕37号安钢集团信阳钢铁有限责任公司：你公司（统一社会信用代码：914115001768825886）上报的由河南省冶金研究所有限责任公司编制完成的《安钢集团信阳钢铁有限责任公司年产20万吨合金工程项目环境影响报告书》（以下简称“报告书”）收悉。
该项目审批事项已在我厅网站公示期满。
根据《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国行政许可法》《中华人民共和国环境影响评价法》《建设项目环境保护管理条例》等法律法规规定，经研究，批复如下：一、该《报告书》内容符合国家有关法律法规要求和建设项目环境管理规定，符合“三线一单”生态环境分区管控和信阳明港产业集聚区规划及规划环评要求，评价结论可信。
我厅批准该《报告书》，原则同意你公司按照《报告书》所列项目的建设内容和环境保护对策措施进行项目建设。
二、你公司应向社会公众主动公开经批准的《报告书》，并接受相关方的垂询。
三、你公司应全面落实《报告书》提出的各项生态环境保护措施，各污染防治设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，确保各项生态环境保护措施有效落实。
（一）向设计单位提供《报告书》和本批复文件，确保项目设计符合环境保护设计规范要求，落实防治环境污染和生态保护的各项措施。
（二）依据《报告书》和本批复文件，对项目建设过程中产生的废水、废气、固体废物、噪声等污染，以及因施工而对生态环境造成的破坏，采取相应的防治措施和生态环境影响减缓措施。
（三）项目运行时，外排污染物应满足以下要求：1. 废气。
20万吨铸造生铁技改项目环境影响评价
20万吨铸造生铁技改项目环境影响评价铸造生铁产业是我国重要的基础产业之一，但传统的铸造生铁技术在生产过程中存在大量的能源消耗和环境污染问题。
为了推进铸造生铁产业的可持续发展，提高生铁产业的资源利用效率和环境友好性，将进行一项20万吨铸造生铁技改项目。
该项目的目标是通过引进先进的铸造生铁技术和设备，实现生产过程的节能减排，降低环境污染，提高产品质量。
为了对该项目进行环境影响评价，将从以下几个方面进行评估。
首先，对于该项目的环境影响评价，将从项目前、中、后三个阶段进行分析。
项目前阶段主要包括选址环境的评估和规划环境的分析。
选址环境评估将考虑到项目周边的土壤、水源、气候等因素，确保项目能够最大程度地减少对环境的不良影响。
规划环境分析将确定项目在施工和运营阶段的环境保护措施和应急预案，确保项目在运营期间符合环境法规和标准。
项目中期阶段的环境影响评价主要包括施工阶段和生产阶段的环境保护措施。
施工阶段的评价将关注土地利用情况、水资源利用和废水处理等问题，确保施工期间不对环境造成明显损害。
生产阶段的评价将考虑到能源消耗情况、废气排放和固体废弃物处理等问题，通过采用先进的生产技术和设备，降低能源消耗和减少废弃物产生。
项目后期阶段的环境影响评价主要包括日常运营期间的环境保护监测。
该项目将建立监测系统，对废气、废水、固体废物等进行定期监测，确保运营期间不会对周边环境造成污染。
同时，项目还将建立环境管理系统，加强对生产过程中的环境保护控制。
此外，该项目还将采取其他环境保护措施，如资源利用和能源节约措施。
例如，利用余热回收和循环冷却水系统，减少能源消耗和水资源的使用。
同时，将对员工进行环境保护培训和宣传，提高员工的环境意识和环保意识。
综上所述，该20万吨铸造生铁技改项目将通过引进先进的生产技术和设备，采取一系列的环境保护措施，实现生产过程的节能减排和降低环境污染的目标。
环境影响评价将全面考虑项目前、中、后三个阶段的环境保护问题，确保项目在各个阶段都能符合环境法规和标准，实现可持续发展。
铸件生产技术改造项目环境影响报告表
铸件生产技术改造项目环境影响报告表1.项目介绍：本公司计划投资实施铸件生产技术改造项目，拟对现有铸件生产线进行技术改造，以提升生产效率，降低资源消耗与环境污染。
改造后，公司将进一步优化生产流程、增强设备性能，为大力发展环保铸造产业，提升公司核心竞争力，为实施可持续发展战略奠定坚实基础。
2.项目环境影响评估：一、废气排放：二、废水排放：三、固体废弃物：铸件生产过程产生的固废主要包括废渣、废沙、废钢芯等。
项目改造后，通过加大废弃物资源化利用力度，将废渣用于填埋、废沙用作砂型材料，废钢芯通过回炉再利用，实现了固废的减量化、资源化。
四、噪声：五、环境风险评估：项目改造后，通过设备更新、工艺优化和管理加强，较大程度上降低了生产过程中的环境风险。
同时，公司将建立健全环境管理制度和应急预案，确保环境风险可控。
3.环境影响防治措施：公司对现有铸件生产线进行技术改造，将增加废气、废品等治理设施，采用国际先进的环保生产技术和标准，对生产过程中产生的污染进行控制，达到减排标准。
4.社会影响评估：该项目的建立，不仅提升了公司的生产效率和产品质量，同时也对环境和社会造成积极影响：一方面，改善了公司的生产环境，提高了员工的工作条件，降低了生产事故的风险；另一方面，通过污染治理，减少了对周边环境和社区的影响。
5.环保投入计划：公司预计将投入约X万元用于环保设备的采购和设施的改造，其中包括废气处理设备、废水处理设施和固废综合利用装置等。
综上所述，该项目的建设将对环境产生积极效应，能够实现经济、社会和环境的协调发展，符合国家鼓励的环保产业政策，对推动公司的可持续发展具有重要意义。
2023年生铁项目评估报告
生铁项目评估报告目录前言 (4)一、供应商与合作伙伴关系 (4)(一)、供应商选择与评估 (4)(二)、合作伙伴协议与管理 (6)(三)、供应链透明度与效率优化 (6)二、工艺技术 (8)(一)、原辅材料采购及管理 (8)(二)、技术管理特点 (9)(三)、项目工艺技术设计方案 (11)(四)、设备选型方案 (12)三、项目风险说明 (14)(一)、政策风险分析 (14)(二)、社会风险分析 (15)(三)、市场风险分析 (16)(四)、资金风险分析 (17)(五)、技术风险分析 (18)(六)、财务风险分析 (19)(七)、管理风险分析 (20)(八)、其它风险分析 (21)(九)、社会影响评估 (22)四、项目选址分析 (23)(一)、项目选址原则 (23)(二)、项目选址 (25)(三)、建设条件分析 (27)(四)、用地控制指标 (28)(五)、节约用地措施 (30)(六)、总图布置方案 (32)(七)、选址综合评价 (35)五、生铁项目概论 (37)(一)、项目概况 (37)(二)、报告说明 (41)(三)、项目评价 (42)六、项目交付与运营 (45)(一)、交付流程与标准 (45)(二)、运营计划 (46)(三)、设备调试与验收 (49)(四)、项目交付手续与文件归档 (50)七、市场营销策略 (52)(一)、市场调研与分析 (52)(二)、目标客户群体确定 (53)(三)、产品推广与宣传 (54)(四)、价格策略与销售渠道 (56)八、项目投资情况 (58)(一)、项目总投资估算 (58)(二)、资金筹措 (59)九、财务报告与透明度 (60)(一)、财务报告规范与频率 (60)(二)、审计程序与内部控制 (61)(三)、财务透明度与利益相关方沟通 (63)十、灾害风险管理 (65)(一)、自然灾害与应急预案 (65)(二)、设备故障与恢复计划 (67)(三)、数据备份与恢复策略 (68)十一、职业健康与员工福祉 (70)(一)、职业健康与安全政策 (70)(二)、员工心理健康支持 (71)(三)、工作生活平衡与弹性工作安排 (72)十二、品牌建设与市场定位 (72)(一)、品牌策略与形象塑造 (72)(二)、市场定位与差异化竞争 (73)(三)、品牌推广与营销活动 (74)十三、信息化建设 (76)(一)、信息系统规划 (76)(二)、网络与数据安全 (77)(三)、信息化设备采购与管理 (78)十四、项目危机管理 (79)(一)、危机预警与风险评估 (79)(二)、危机应对预案 (81)(三)、危机沟通与公关处理 (82)前言在当前快速变革的经济发展环境中，生铁项目立项报告经由严密的思维逻辑和专业的分析方法编制而成，意在为项目投资决策提供科学有效的参考依据。
9环境影响评价结论
9环境影响评价结论9.1建设工程概况山西建邦集团铸造是山西建邦集团公司的全资子公司，位于侯马市大李村东南，主要生产铸造用球墨铸铁、高纯生铁等。
公司生产的“JB”牌铸造生铁已在国家工商总局注册，是山西省唯一的铸造生铁品牌产品。
近年来，随着国内高速列车、核电、风电、汽车等行业的快速进展，对优质铸铁件、等温淬火球铁件、大断面球铁件及特别性能要求的高纯生铁的需求量日趋增大。
山西建邦集团铸造为了提升现有产品的附加值，拟打算在不增加现有铸造铁水产能的前提下，引进先进的铁水脱气工艺，对铸造用生铁进展提纯升级，生产高纯生铁和超高纯生铁；利用国内先进的垂直上拉无芯连续铸造技术、高致密铸铁型材水平连铸技术，承受铁水直接铸造的短流程工艺，生产致密铸铁型材。
工程分两期建设，一期建设1 座高纯生铁车间和1 座铸铁型材车间，年产30 万吨/ 年高纯生铁和10 万吨/年铸铁型材。
二期建设1 座铸铁型材车间，生产10 万吨铸铁型材。
9.2环境质量现状9.2.1环境空气（1）例行监测数据本次评价收集了侯马市环境监测站2023年空气质量例行监测数据。
①PM年平均浓度93μg/m3，占标率132.9%，95 百分位日平均浓度168μg/m3，占标10不达标。
率112.0%。
年评价指标不满足环境空气质量二级标准要求，区域环境质量PM10②PM年平均浓度53μg/m3，占标率151.4%，95 百分位日平均浓度108μg/m3，占标2.5率144.0%。
年评价指标不满足环境空气质量二级标准要求，区域环境质量PM不达标。
2.5③SO年平均浓度65μg/m3，占标率108.3%，98 百分位日平均浓度204μg/m3，占标2不达标。
率136.0%。
年评价指标不满足环境空气质量二级标准要求，区域环境质量SO2④CO95 百分位日平均浓度4.4mg/m3，占标率为110.0%。
年评价指标不满足环境空气质量二级标准要求，区域环境质量CO 不达标。
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20万吨铸造生铁技改项目环境影响评价1 项目概况及工程分析1.1 项目概况1.1.1 基本情况介绍⑴项目名称：年产20万吨铸造生铁技改项目。
⑵建设单位：池州市成兴铸造有限责任公司。
⑶建设规模：年产铸造生铁20万吨。
⑷投资总额：新增投资12000万元。
⑹地理位置：池州市成兴铸造有限责任公司位于青阳县丁桥工业集中区内，位于103省道旁，交通便利。
1.1.2 项目建设内容工程建设内容见表1。
表1 工程建设内容一览表项目名称设施名称项目组成备注主体工程高炉本体容积为208M3的高炉，可年产铸造用生铁20万吨。
供料系统选用卷扬机牵引斜桥单料车上料炉顶设备采用钟阀型炉顶设备布料，炉顶采用框架式结构高炉喷煤系统高炉喷煤设施，采用直接喷吹煤粉，喷煤比120 kG/T铁热风炉系统3座内燃式热风炉，配套助燃风冲渣系统采用高压水射流水淬为水渣铸铁系统1台双链带滚轮铸铁机组储运工程原料堆场设置各类堆场，包括球团矿堆场、焦粉堆场、烧结料堆场等产品堆场设置铸造用生铁堆场原煤堆场、分别设置一座原煤堆场、焦炭堆场焦碳堆场水渣堆场设置防雨、防渗、防风措施灰仓除尘器灰加湿后密闭贮存在灰仓交通运输汽车运输辅助及公用工程热力设施设置鼓风机房燃气供应设施高炉煤气净化后供给热风炉使用，剩余煤气用于喷煤、发电系统给排水设施包括净环水系统、浊环水系统、生活供水系统供电由就近的村电站10kV变电站引一路电源进厂环保工程粗煤气净化设施采用重力、布袋的干式除尘已建出铁场除尘集气装置，采用脉冲布袋除尘器待建铸铁机除尘采用湿式水喷淋已建焦矿槽除尘焦矿槽槽上、槽下的胶带运输机的落料点和等设置水喷淋，同时设置布袋除尘已建喷煤除尘仓顶设有袋式收尘器新建生活污水安装一体化污水处理设施新建原料堆场设置围墙，定期洒水，设置防雨棚新建噪声防治安装消声器，隔声、减振处理新建1.1.3 产品方案本项目建成投产后，可形成20万t/a铸造生铁的生产规模，产品方案见下表。
表2 主要产品方案产品和副产品单位产量产品及副产品流向铸造生铁104T/A20.符合铸造生铁产品标准（GB/T718-2005）要求，外销1.1.4 工作制度本项目年工作350天，日工作24小时，连续生产，岗位生产人员实行四班三倒运转，每班8小时。
全厂劳动定员200人。
1.1.5 经济技术指标208m3高炉主要技术经济指标见下表。
表3 208m3炼铁高炉主要技术经济指标项目单位指标设备能力高炉有效容M3208积高炉年工作D 350日年产铁量104T/A 20入炉焦比KG/T 380喷煤比KG/T-PIG 140渣铁比KG/T 350综合冶炼强T/（M3·D）2.7 MAX：3.2度入炉矿品位% ≥58送风温度℃1130-1150℃炉顶压力MPA 0.04～0.06高炉煤气量M3/H 5.7×104一代炉龄年101.1.5 公用工程压缩空气供应本项目压缩空气主要用于布袋除尘的气动蝶阀，槽下气动阀门，炉前堵渣机等，压缩空气用量约6m3/min，工作压力≥0.4MPa，在每个除尘器旁边的空压机室设两台6m3/min的空压机，一备一用，供气压力0.8MPa，单台功率37kW备用。
电力供应本工程所需10kV外部电源，由就近的村变电站引一路电源进厂，总装机容量3500kW。
给排水系统（1）给水系统①锅炉给水系统：项目配套10t/h蒸汽锅炉发电系统，这部分无废水排放②净环水系统：主要用于高炉、热风炉等设备冷却。
高炉每小时用循环水580t，热风炉每小时用循环水400t，该部分为间接冷却水，净环水系统基本无废水排放，由于温度升高造成水分流失，因此需补充新水，补充量为19.6t/h。
③浊环水系统高炉冲渣浊环水量480t/h，冲渣水主要污染物为SS，经三级过滤沉淀后循环使用，无废水排放，由于温度升高需要定期补充水，补水量约9.6t/h。
铸铁机喷淋冷却用水，浊环水量300t/h，由于铸铁机采用直接喷淋冷却方式，铸铁机冷却水回到浊环水池，经沉淀处理后由浊环水泵加压循环使用，补水量为6.0t/h。
④其它生产用水加湿搅拌瓦斯灰用水0.1t/h，以及生产过程中物料的洒水抑尘0.5t/h。
⑤生活用水量生活用水按100L/d.人计算，则最大用量为20t/d，折合为0.83t/h。
（2）排水系统本工程生产废水不外排。
本项目仅排放少量生活污水，产生污水产生量为16t/d，经一体化污水处理装置处理达标后外排。
1.2工程分析1.2.1生产工艺流程生产工艺流程见下图。
图1 生产工艺流程及产污环节表4 本项目污染物排放量汇总表单位：t/a类别污染物名称技改项目产生量技改项目削减量“以新带老”削减量总排放量变化量废水废水量7000 1400 2800 5600 +2800 COD 0.7 0.14 0.28 0.56 +0.28废气烟（粉）尘有组织2532.94 2494.48 9.5 38.14 +28.64无组织 4.2 0 1.25 4.2 +2.95 SO225.6 0 6.4 25.6 +19.2固废高炉水渣（水渣）74000 74000 0 0 0 高炉瓦斯灰1500 1500 0 0 0 除尘灰2500 2500 0 0 0 工业垃圾1500 1500 0 0 0 生活垃圾70 70 0 0 03 区域环境概况3.1 自然环境略3.2 社会环境略4 环境质量现状评价4.1 大气环境质量现状各监测点的TSP、PM10、SO2、NO2单因子指数均小于1，未出现超标现象；均可满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及修改单中的二级标准限值要求。
4.2 地表水环境质量现状监测及评价七星河环境质量分别能满足《地表水环境质量标准》中Ⅲ类水质标准要求，无超标现象。
4.3 声环境现状监测及评价根据环境噪声监测结果，对照《声环境质量标准》（GB3096-2008），各测点的昼、夜噪声监测值均可满足标准要求，无超标现象。
5 环境影响预测与评价5.1大气环境影响预测与评价根据估算模式计算结果，有组织排放的粉尘（排气筒三）在下风向784m处具有最大落地浓度值，为0.01206mg/m3，占标率为2.68%；有组织排放的SO2（排气筒五）在下风向270m处具有最大落地浓度值，为0.0066mg/m3，占标率为1.321%，均可满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）要求。
根据估算模式计算结果，无组织排放的粉尘在下风向100m处有最大落地浓度，为0.086mg/m3，占标率为9.57%，可满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）要求。
由于区域最大落地浓度较小，亦能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织监控点浓度限值要求，做到厂界达标。
在非正常工况下，有组织排放的粉尘（排气筒三）在下风向785m 处有最大落地浓度，为1.204mg/m3，占标率为267.5%，超标倍数为1.6，下风向500m范围内居民将受到不同程度的影响，因此建设单位务必加强管理，特别是除尘器的定期检修，保持除尘器的工作效率，杜绝事故排放。
5.2地表水环境影响分析由工程分析可知，本项目生产过程中用水环节主要有：净环水系统、浊环水系统（高炉冲渣、铸铁机）、锅炉蒸汽发电系统等，以下分别介绍，并分析生产废水不外排的可行性。
⑴净环水系统：净环水系统为间接冷却用水，总循环用水量为980 t/h（高炉为580t/h、热风炉为400t/h），主要供高炉、热风炉、风口、渣口小套、无料钟、鼓风机站等用户用水。
其回水仅温度升高，水质未受污染，经冷却降温后，再由泵组加压供用户使用，补充水量为19.6t/h，该系统在正常生产情况下，无废水排放，但为了更新冷却水的水质，需少量排放冷却水时，这部分废水可用于高炉冲渣系统补充水。
⑵水冲渣系统：高炉炉渣的处理，均采用全底滤法工艺。
冲渣水经冲渣沟自流入过滤池过滤，经过滤层净化后的水经冲渣泵组加压送往冲渣点循环使用。
冲渣系统循环水量为480m3/h，补充水量为9.6m3/h，该系统无废水外排。
⑶铸铁机浊循环水处理系统：铸铁机循环水量为300t/h，使用后的水自流至沉淀池，经沉淀后通过水泵加压循环使用。
该系统的补充水量为6.0t/h，该系统无废水外排。
⑷锅炉系统：项目锅炉系统补水量为0.5t/h，冷凝水回用。
⑸其余用水：这部分用水量较少，主要为厂区洒水抑尘用水、搅拌出灰用水，补充量为0.6t/h。
综上所述，本项目为铸造加工企业，其明显的特征为耗水量大但水质要求较低，特别是高炉冲渣系统及铸铁机循环水系统，对水质基本没较高要求，生产过程中只需补充新水，无生产废水排放。
5.3噪声环境影响预测项目运行期间，东、南、西、北厂界噪声的贡献值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3、4级标准限值要求，因此本项目运营可以做到达标排放。
5.4固废环境影响分析固体废物为高炉炉渣、除尘系统捕集的除尘灰、工业垃圾等，对照《国家危险废物名录》，本项目的固体废物为一般工业固体废物。
根据以上对固体废物的化学成分分析，高炉炉渣属于硅酸盐材料，用于建筑材料水泥的生产原料。
本项目高炉渣全部在炉前进行冲制水渣，暂存于水渣堆场，定期外运至水泥厂用于水泥生产；除尘器收尘可以作为制砖的材料，可全部出售给砖厂用于制砖；工业垃圾可出售给物资回收公司回收利用；生活垃圾经厂内垃圾箱收集后由环卫部门集中清运。
综上分析，项目生产过程中产生的高炉炉渣和除尘器收尘全部得以综合利用，生活垃圾集中清运，其固体废物处理处置措施符合资源化、无害化要求，处理处置措施合理可行。
6 环境保护对策措施6.1 大气污染防治措施本项目大气污染防治方面采用了以下措施。
⑴矿焦槽除尘系统本项目原料为外购的球团矿、烧结矿和生矿，粒径大不易起尘；燃料煤粉、焦炭拟堆放在室内；此外项目原料主要利用皮带运输，对皮带运输机加盖封闭。
本项目高炉矿焦槽拟设设除尘净化系统，处理风量为40000m3/h，用于捕集和净化槽上受料、槽下给料器、振动筛、称量漏斗、胶带受料点和胶带转运点等产生的粉尘，在高炉矿槽、焦槽槽下给料设备和槽上皮带卸料处进行密闭抽风，含尘气体经袋式除尘器净化后由高30m排气筒外排，粉尘排放浓度及排放速率分别为0.8kg/h、20mg/m3，均可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求，做到达标排放。
⑵高炉出铁除尘系统高炉出铁出渣点产生的烟尘与工艺装备水平、炉料、造渣剂和燃料质量及高炉规模结构有关。
烟尘主要含原燃料、辅料成份，烟气主要成份N279%、O220%、CO20.8%，CO和SO2微量，目前建设单位未采取有效防治措施。
本评价要求在渣铁沟加盖，在渣铁沟上、风口平台下及出铁场设置烟尘吸烟罩，高炉出铁出渣产生的粉尘采用清灰低压脉冲袋式除尘器，粉尘排放浓度及排放速率分别为1.8kg/h、30mg/m3，均可满足满足《工业炉窑大气污染物排放标准》要求，处理后的废气经高20m、直径0.4 m 的烟囱外排。