建筑材料或制品单体燃烧试验43页PPT

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建筑材料燃烧性能分级及检测方法解析(高教课件)

• GB/T14403-93 建筑材料燃烧释放热量试验方法
• GA132 材料产烟毒性分级
专业课件
但关应注研所究有用方新法版的本最的新可版能本
15
GB8624-1997 A级材料技术要求
1 不燃类材料（A 级）
1.1 A 级匀质材料
按 GB/T5464 进行测试，其燃料性能应达到：
A2
1.Fs＜150mm且无燃烧 B
滴落物引燃滤纸；
B 1
2. 燃烧平均剩余长度 ≥15cm且任一试样剩余长度＞0cm且平均烟气
温度峰值≤200℃；
3.SDR≤75；
C
B 1.Fs＜150mm且无燃烧 D 2 滴落物引燃滤纸；
E
B 3
不属B1和B2可燃材料
F
GB 8624-2006
1.△T≤30℃；
A1级
A2级
B级
按燃烧性能, 将材料分为：
C级
D级
七个等级
E级
F级
专业课件
12
GB8624新旧版本分级对应关系
GB8624 不燃材料
燃烧性能分级对应关系
难燃材料
可燃材料
易燃
1997版
A
2006版 A1 A2
B1
B
C
B2
B3
D
E
F
2012版 A1 A2 B1-B B1-C B2-D B2-E B3
专业课件
专业课件
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GB8624-1997 特定用途材料的分级技术要求及测试方法
• 复合材料、表面涂层材料
1、对定型生产的复合型建筑材料，不论其厚度如何，也不管以何种工艺生产, 均应以定型产品进行燃烧特性检验，并对其进行综合评价。

建筑材料燃烧性能分级与测试方法PPT(21张)

第三部分燃烧性能分级及测试方法
• GB8624-1997 分级及试验方法 • GB50222-95附录A 分级及试验方法 • GB8624-2006 分级及试验方法 • GB8624-201× 分级及试验方法
一、GB8624-1997 分级及试验方法
◆ 标准规定了建筑材料燃烧性能的评定和分级标准。 ◆ 标准适用于各类工业和民用建筑工程中所使用的结构材料
燃烧性能级别 B1 B2
GB8624-1997 特定用途材料的分级技术要求及测试方法
• 复合材料、表面涂层材料
— 对定型生产的复合型建筑材料，不论其厚度如何，也不管以何种工艺生产, 均应以定型产品进行燃烧特性检验，并对其进行综合评价。
不允许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象。 5.3 B3 级材料
GB8624-1997 特定用途材料的分级技术要求及测试方法
• 铺地材料
检验方法
判定指标
地毯是否阻燃剂浸泡？
燃烧性能级别
GB/T11785 临界辐射通量≥0.45W/cm2
B1
临界辐射通量≥0.22W/cm2
B2
• 窗帘幕布类纺织物材料
GB8624-1997 B级材料技术要求及测试方法
5 可燃类材料（B 级） 5.1 B1 级材料达到下述各项要求的材料，其燃烧性能定为 B1 级。 a) 按GB/T8626 进行测试，其燃烧性能应达到GB/T8626 所规定的指标，
且不允许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象； b) 按GB/T8625 进行测试，每组试件的平均剩余长度≥15cm(其中任一试件的剩余长度>0cm)，且每次测试的平均烟气温度峰值≤200℃； c) 按 GB/T8627 进行测试，其烟密度等级（SDR）≤75。 5.2 B2 级材料按 GB/T8626 进行测试，其燃烧性能应达到GB/T8626 所规定的指标，且

建筑材料或制品的单体燃烧试验操作规程

建筑材料或制品的单体燃烧试验操作规程1.适用范围1.1本操作规程适用于检测建筑材料或制品在单体燃烧试验（SBI）中的对火反应性能的方法。

2.编制依据2.1《GB/T 20284—2006》建筑材料或制品的单体燃烧试验《SBI-1型建材单体制品燃烧试验装置使用说明书》3.使用设备及设备工作条件3.1使用设备：南京上元分析仪器有限公司（原南京市江宁区方山分析仪器设备厂）生产的SBI-1型建材或制品的单体燃烧试验炉。

3.2设备工作条件（1）环境温度：（20±10）ºC（2）电源电压：AC220V±10% 50HZ（3）功率：≤3KW（4）燃料：商用丙烷气体，纯度≥95%4.检测程序4.1 检测准备4.1.1 试件的数量：同一厂家、同一规格建筑材料或制品三组。

4.1.2 试件要求：角型试样有两个翼，分别为长翼和短翼。

试样的最大厚度为200㎜.板式制品的尺寸如下：a)短翼：（495±5）㎜×（1500±5）㎜b)长翼：（1000±5）㎜×（1500±5）㎜4.1.3除非在制品说明里有规定，否则若试样厚度超过200㎜，则应将试样的非受火面切除掉以使试样厚度为200㎜.4.1.4应在长翼的受火面距试样夹角最远端的边缘、且距试样底边高度分别为（500±3）㎜和 (1000±3)㎜处，画两条水平线，以观察火焰在这两个高度边缘的横向传播情况。

所画横线的宽度值≤3㎜.5.试验步骤5.1概要将试样安装在小推车上，主燃烧器已位于集气罩下的框架内，按下列步骤依次进行试验，直至试验结束。

整个试验步骤应在2H内完成。

5.2试验操作（t）设为（0.60±0.05）m3 /s5.2.1 将排烟管道的体积流速V298。

在整个试验期间，该体积流速应控制在0.50 m3 /s -0.65 m3 /s的范围内。

5.2.2记录排烟管道中热电偶T1、T2和T3的温度以及环境温度且记录时间至少应达到300s。

单体燃烧(共3页)

试验结束时情况
排烟管道中”综合测量区”的透光率(％)
排烟管道中”综合测量区”的O2摩尔分数
排烟管道中”综合测量区”的CO2摩尔分数
检测结果
燃烧性能
燃烧增长速率指数FIGRA0.2MJ(W/s)
燃烧增长速率指数FIGRA0.4MJ(W/s)
600s内的总热释放量THR600s(MJ)
产烟性能
烟气生成速率指数SMOGRA(m2/s2)
现象记录
表面的闪燃现象□
试验过程中,试样生成的烟气没被吸进集气罩而从小推车溢出并流进旁边的燃烧室□
部分试件发生脱落□
夹角缝隙的扩展(背板间相互固定的实效)□
试样的变形或垮塌□
对正确解释试验结果或对制品应用领域具有重要性的所有其他情况：
试验结束时情况
排烟管道中”综合测量区”的透光率(％)
排烟管道中”综合测量区”的O2摩尔分数
检测过程中
火焰在长翼上的横向传播
燃烧颗粒物或滴落物
试验开始1500s内,在500mm至1000mm的任何高度：
持续火焰未到达试样长翼远边缘处□
持续火焰到达试样长翼远边缘处□
开始受火后的600s内：
无燃烧滴落物/颗粒物滴落的现象□
燃烧滴落物/颗粒物滴落后仍在燃烧但燃烧时间不超过10S□
燃烧滴落物/颗粒物滴落后仍在燃烧但燃烧时间超过10S□
排烟管道温度超过400℃□,或30s期间的平均值超过300℃□;
滴落在燃烧器砂床上的滴落物明显干扰了燃烧器的火焰或火焰因燃烧器被堵塞而熄灭□
备注
校核：主检：检测日期：
建筑材料或制品单体燃烧检测原始记录(二)
共页第页鲁JJC-116.2
样品编号
检测编号
检测依据

建筑材料燃烧性能分级及检测方法解析专业课件

•
14、抱最大的希望，作最大的努力。2021年7月24日星期六 2021/7/242021/7/242021/7/24
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15、一个人炫耀什么，说明他内心缺少什么。。2021年7月 2021/7/242021/7/242021/7/247/24/2021
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16、业余生活要有意义，不要越轨。2021/7/242021/7/24Jul y 24, 2021
GB8624-1997 引用试验方法
• GB/T2406-93 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 • GB/T2408-80 塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法 • GB/T4609-84 塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法 • GB/T5454-85 纺织织物燃烧性能测定氧指数法 • GB/T5455-85 纺织织物阻燃性能测定垂直法 • GB/T5464-85 建筑材料不燃性试验方法 • GB/T8332-87 泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法 • GB/T8333-87 硬泡沫塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法 • GB/T8625-88 建筑材料难燃性试验方法 • GB/T8626-88 建筑材料可燃性试验方法 • GB/T8627-88 建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法 • GB/T8629-88 纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序 • GB/T11785-89 铺地材料临界辐射通量的测定辐射热源法 • GB/T14402-93 建筑材料燃烧热值试验方法 • GB/T14403-93 建筑材料燃烧释放热量试验方法 • GA132 材料产烟毒性分级
但关应注研所究有用方新法版的本最的新可版能本
GB8624-1997 A级材料技术要求
1 不燃类材料（A 级） 1.1 A 级匀质材料按 GB/T5464 进行测试，其燃料性能应达到： a) 炉内平均温升不超过 50℃； b) 试样平均持续燃烧时间不超过 20s； c) 试样平均质量损失率不超过 50％。 1.2 A 级复合（夹芯）材料 a) 按 GB/T8625 进行测试，每组试件的平均剩余长度≥35cm（其中任一试件的剩余长度>20cm），且每次测试的平均烟气温度峰值≤125℃，试件背面无任何燃烧现象； b) 按 GB/T8627 进行测试，其烟密度等级（SDR）≤15； c) 按 GB/T14402 和GB/T14403 进行测试，其材料热值≤4.2MJ/kg，且试件单位面积的热释放量≤16.8MJ/m2； d) 材料燃烧烟气毒性的全不致死浓度 LC0≥25mg/L。

《建筑材料及制品燃烧性能分级》

国家质量监督检验检疫总局已于2006年8月4日发布了由公安四川消防研究所负责起草的，全国消防标准化技术委员会第七分技术委员会归口管理的GB20286-2006《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求及标识》等四项有关材料或制品燃烧性能的国家标准，即：GB 8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》、GB/T 20284-2006《建筑材料或制品的单体燃烧试验》、GB/T20285-2006《材料产烟毒性危险分级》及GB20286-2006《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求及标识》。

以上标准中GB/T 20284-2006和GB/T 20285-2006将于2006.11.1实施，GB 8624-2006和GB 20286-2006将于2007.3.1实施。

GB20286-2006《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求及标识》规定了公共场所用阻燃制品及组件的定义及分类、燃烧性能要求、试验方法和标识等内容。

标准覆盖的产品包括：阻燃建筑材料和装饰装修材料、阻燃纺织物、阻燃塑料和橡胶制品、阻燃泡沫塑料制品、阻燃家具及组件、阻燃电线电缆等适用于公共场所使用的各类阻燃制品及组件。

该标准适用于公安部令第39号和公安部令第61号所规定的各类公共场所对阻燃制品及组件的使用。

该标准主要有以下两个方面的强制内容：1）公共聚集场所的相关部位应采用符合本标准规定的燃烧性能技术要求的各类阻燃制品。

2）公共聚集场所采用的阻燃制品必须使用本标准规定的防火安全标识；该强制性国家标准对推动阻燃制品在公共场所的应用、遏制公共场所的重大恶性火灾事故将起到重要的作用。

GB 8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》是我国评价建筑材料防火安全性能的基础标准，现行版本为1997版。

新修订的分级标准参照采用欧洲分级体系EN13501-1:2002制定，除在其A2、B、C级中增加了材料产烟毒性附加分级外，其他部分都完全同欧盟标准一致。

该分级标准对现行标准进行了全面修订，无论是体系还是试验方法都有很大的不同。

001-4.建筑材料及制品燃烧性能分级检测报告(可燃B2级)

生产厂家
出厂日期或批号
序号
检测项目
试验方法
标准技术要求
检测结果
单项评定
1
可燃性
20s内焰尖高度(FS)(mm)
GB/T8626-2007
B2(E)
≤150
20s内有无燃烧滴落物引燃滤纸现象
GB/T8626-2007
无燃烧滴落物引燃滤纸
2
氧指数(OI)(%)(墙面保温泡沫塑料)
GB/T2406.2-2009
226
结论
备注
审核:
校核:
主检:
建筑材料及制品燃烧性能分级检测报告
(可燃B2级)
θ
委托单位：报告编号：
工程名称：XX项目检测性质：
001-4.建筑材料及制品燃烧性能分级检测报告(可燃B2
工程部位：g)委托日期：年月曰
见证人：检测开始日期：Biblioteka 月曰见证单位：报告日期：年月曰
检评依据：GB8624-2012
样品名称
样品编号
样品描述
规格型号

建筑火灾中材料的燃烧性能ppt

四条假设： E＝13.1kJ/kg O2 气体均为理想气体
热释放速率
流出的气体比流入的空气只多CO，不参加发应的气体均看作N2
气体分析前水蒸气完全被清除
热值和热释放
热释放速率
ISO 5660 锥形量热计试验（bench-scale）
hc q (Wo2 Wo2 ) ro
建筑材料
（一）基本概念
（按成分）无机材料、有机材料、复合材料
分类
（按来源）天然材料、人造材料（按功能）结构材料、保温材料、防水材料、装饰材料、吸声材料（按使用部位）承重材料、墙体材料、地面材料、屋面材料
建筑材料
建筑材料产品标准
（一）基本概念
建筑材料产品的技术标准是产品质量的技术依据。建筑材料产品的技术标准一般包括产品规格、分类、技术要求、验收规则、代号与标志、运输与储存及抽样方法等。对于生产企业，必须按照技术标准控制产品质量，生产合格产品。对于使用部门，则应按照标准选用、设计、施工。技术标准又是建筑材料供需双方对产品质量验收的依据，是保证工程质量的前提条件。我国建筑材料标准分为国家标准、部委行业标准、企业标准等三级。国家标准和部委行业标准都是全国通用标准，是国家指令性文件，各级生产、设计、施工等部门都必须严格遵照执行。按照要求执行的程度可以区分为强制性标准和推荐标准。
火焰传播
火焰传播速度
就安全疏散而言，火焰传播速度比其传播范围更值得关注。它对人员的威胁更直接。
GB/T 2408 GB/T 11758
GB/T 8332 ISO 5658
NFPA 255
热值和热释放
燃烧热值
单位质量的燃料完全燃烧后所释放出来的总热量（MJ/kg）总热值（PCS）- 净热值（PCI）= 水的汽化热

建筑材料或制品的单体燃烧试验操作规程

建筑材料或制品的单体燃烧试验操作规程建筑材料或制品的单体燃烧试验操作规程1.适用范围本操作规程适用于检测建筑材料或制品在单体燃烧试验（SBI）中的对火反应性能的方法。

2.编制依据《GB/T 20284—2006》建筑材料或制品的单体燃烧试验《SBI-1型建材单体制品燃烧试验装置使用说明书》3.使用设备及设备工作条件使用设备：南京上元分析仪器有限公司（原南京市江宁区方山分析仪器设备厂）生产的SBI-1型建材或制品的单体燃烧试验炉。

设备工作条件（1）环境温度：（20±10）oC（2）电源电压：AC220V±10% 50HZ（3）功率：≤3KW（4）燃料：商用丙烷气体，纯度≥95%4.检测程序4.1 检测准备4.1.1 试件的数量：同一厂家、同一规格建筑材料或制品三组。

4.1.2 试件要求：角型试样有两个翼，分别为长翼和短翼。

试样的最大厚度为200㎜.板式制品的尺寸如下：a)短翼：（495±5）㎜×（1500±5）㎜b)长翼：（1000±5）㎜×（1500±5）㎜4.1.3除非在制品说明里有规定，否则若试样厚度超过200㎜，则应将试样的非受火面切除掉以使试样厚度为200㎜.4.1.4应在长翼的受火面距试样夹角最远端的边缘、且距试样底边高度分别为（500±3）㎜和(1000±3)㎜处，画两条水平线，以观察火焰在这两个高度边缘的横向传播情况。

所画横线的宽度值≤3㎜.5.试验步骤概要将试样安装在小推车上，主燃烧器已位于集气罩下的框架内，按下列步骤依次进行试验，直至试验结束。

整个试验步骤应在2H内完成。

试验操作（t）设为（0.60±0.05）m3 /s5.2.1 将排烟管道的体积流速V298。

在整个试验期间，该体积流速应控制在0.50 m3 /s -0.65 m3 /s 的范围内。

5.2.2记录排烟管道中热电偶T1、T2和T3的温度以及环境温度且记录时间至少应达到300s。

建筑材料或制品单体燃烧试验

6、TSP600s
试样受火于主燃烧器最初600s内的总产烟量。
7、FIGRA0.2 MJ 燃烧增长速率指数。THR临界值达0.2 MJ以后，
试样热释放速率与受火时间的比值的最大值。
8、FIGRA0.4 MJ 燃烧增长速率指数。THR临界值达0.4 MJ以后，
试样热释放速率与受火时间的比值的最大值。
2、试样试样分为长翼和短翼，试验时将其安装
成角型状。试样的最大厚度为200 mm。除非在制品说明里有规定，否则若试样厚度超过200 mm，则应将试样的非受火面切除掉以使试样厚度为200 mm。
3、试样的尺寸：短翼：（4955）mm（15005）mm，长翼：（10005）mm（15005）mm。
4、试样数量为三组长翼和三组短翼试样在试验前要在温度（23 2）℃和湿
度（50 5）%的条件下进行状态调节至质量恒定。（如果样品是胶合在基材上的，即将基材和样品一块进行状态调节）
应在长翼的受火面距试样夹角最远端
的边缘、且距试样底边高度分别为（5003 ）mm和（10003）mm处画两条水平线，以观察火焰在这两个高度边缘的横向传播情况。所画横线的宽度值≤3 mm。
目录
一、标准用途二、标准的适用范围三、术语和定义四、试验原理及测量参数五、试验装置六、试件尺寸及数量七、试样安装八、试验记录及现象观察九、试验结果的表述十、试验报告
一、标准用途
本标准为GB 8624-2006《建筑材料燃烧性能分级》中引用的主要方法标准之一。防火建筑材料在申请A2、B、C、D级时均要进行本标准试验。按GB 8624-2006的8.3.2规定，申请A1 级的非匀质制品其外部次要组分PCS>2.0MJ/kg 且PCS< 2.0MJ/m2时，也要进行本标准试验。因此，该标准是GB8624-2006《建筑材料燃烧性能分级》的基础方法标准之一。

《燃烧性能》课件

燃烧过程
1
燃烧反应的类型
燃烧过程可以分为灭菌燃烧、熄灭燃烧以及催化燃烧等多种类型。
2
燃烧机理
燃烧过程涉及燃料、氧气和点火源的相互作用，通过复杂的化学反应链来释放热能。
燃烧性能测试
燃烧性能测试的目的
燃烧性能测试旨在评估材料的燃烧特性，为材料的选择和应用提供依据。
燃烧性能测试的方法
燃烧性能测试的常见方法包括限氧指数测试、水平燃烧测试和垂直燃烧测试等。
燃烧性能测试的实验设备
燃烧性能测试通常使用燃烧试验装置、氧指数测定仪和热释放速率计等专用设备。
燃烧性能分析
1
燃烧产物分析
燃烧过程会产生大量烟雾、气体和灰渣
燃烧性能数据分析
2
等复杂物质，燃数据的统计和分析，可
以评估材料的燃烧性能和潜在安全风险。
燃烧性能的应用
新材料开发
燃烧性能测试可以帮助研发人员评估新材料的安全性和可靠性，指导新材料的设计与应用。
机械行业
燃烧性能在机械行业中的应用包括防火材料、消防设备和燃烧控制等方面。
总结
燃烧性能的重要性不可忽视，它对材料的可靠性、环境安全和人身安全产生重要影响。
燃烧性能受到多种因素的影响，如材料特性、环境条件和燃烧机理等。
《燃烧性能》PPT课件
欢迎大家来到本次《燃烧性能》PPT课件分享。在本课件中，我们将深入探讨燃烧性能的定义、重要性、燃烧过程、燃烧性能测试、燃烧性能分析以及其在新材料开发和机械行业中的应用。
简介
燃烧性能是指物质在燃烧过程中释放热能的能力，也是评估材料燃烧质量和安全性的重要指标。燃烧性能的重要性在于它直接影响到材料的使用寿命、环境安全以及人身安全。
未来燃烧性能发展的方向包括提高材料的阻燃性能、减少有害气体排放以及提升燃烧过程的效率。

GB8624—2019建筑材料及制品燃烧性能分级word精品文档24页

GB8624—2019 建筑材料及制品燃烧性能分级中华人民共和国国家标准建筑材料及制品燃烧性能分级 GB 8624—2019（代替GB 8624—2019）Classification for burning behavior of buildingmaterials and products前言本标准是对GB 8624—2019《建筑材料燃烧性能分级方法》的修订。

本标准代替 GB 8624—2019。

本次修订是修改采用欧盟标准 EN 13501-1：2019《建筑制品和构件的火灾分级第一部分：用对火反应试验数据的分级》（英文版）。

其与EN 13501-1：2019的主要差异在于本标准除了全部采用EN 13501-1：2019规定的试验方法和等级划分外，对部分级别还规定了附加燃烧生成物的毒性试验要求。

本标准与 GB 8624—2019相比有重大变化，其主要变化如下：－在标准中对铺地材料和管道隔热材料的燃烧性能分级作了单独规定，燃烧性能等级由下标fl和L来分别区分；—对材料燃烧性能级别的划分由A级（匀质材料）、A级（复合夹芯材料）、B1、B2和B3五个级别改为A1、A2、B、C、D、E、F或A1fl、A2 fl、B fl、C fl、D fl、E fl 、F fl 七个级别；—对材料燃烧性能级别判定所用的试验方法以及判据有大的变化，特别是考虑了燃烧的热值、火灾发展速率、烟气产生率等燃烧特性要素；—燃烧性能分级适用的材料范围有所变化，对原标准规定的部分特定用途的材料，如窗帘幕布类纺织物、电线电缆套管类塑料材料的分级不再包括。

本标准的附录C为规范性附录，附录A、附录B为资料性附录。

本标准由中华人民共和国公安部提出。

本标准由全国消防标准化技术委员会第七技术委员会归口。

本标准历次版本发布情况为：——GB 8624—1988、GB 8624—2019。

引言GB 8624于1988年首次发布，其后参照西德标准 DIN 4102-1：1981《建筑材料和构件的火灾特性第一部分：建筑材料分级的要求和试验》，对其进行修订，发布了修订版 GB 8624—2019。

建筑材料或制品单体燃烧试验PPT学习教案

迸接逢在试样上的位置
第17页/共41页
八、试验记录及现象观察 1、试验过程中自动记录的数据有： FIGRA0.2MJ(燃烧增长率指数)、 FIGRA0.4MJ (燃烧增长率指数) 、 THR600（总热释放量）、 SMOGRA（烟气生成速率指数）、 TSP600S（总产烟量） 2、手动记录的试验数据有：
可认为内径为22mm的管状隔热材料的试验数据包括了所有
其它内径尺寸的制品试验数据，厚度为75mm的管状隔热材料的试验数据包括了较大厚度的制品试验数据。
对于被用于最大外径超过 500mm的圆柱形管道或平整表面上的保温材料，应将其按平板类建筑材料进行试验。
第26页/共41页
若管状隔热材料的生产长度超过1500 mm，则试件长度应切
向传播情况。所画横线的宽度值≤3 mm。
第12页/共41页
试样的长翼和短翼
第13页/共41页
七、试样安装
1、实际应用的安装方法
对样品进行试验时，若采用制品要求的实际应用方法进行安装，则试验结果仅对该应用方式有效。 2、标准安装方法采用标准安装方法对制品进行试验时，试验结果对该方式进行实际应用有效外，对其它的实际应用方式也有效。 1）、实际应用中对能自立无需支撑的板进行试验时，板应自立于距背板至少80 mm处。对在实际应用中其后有通风间隙的板进行试验时，其通风间隙的宽度应至少为40 mm。
mm。
2、试样试样分为长翼和短翼，试验时将其安装
成角型状。试样的最大厚度为200 mm 。除非在制品说明里有规定，否则若试样厚度超过200 mm，则应将试样的非受火面切除掉以使试样厚度为200 mm
第11页/共41页
。
3、试样的尺寸：