除尘器选取标准
除尘器的选择
除尘器的选择
1、过滤风速的确定
过滤风速是除尘器选型关键参数之一，应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定，附表是对建材行业水泥厂内主要粉尘源选用本除尘器时考虑的净过滤风速推荐值，其它行业可按相对应情况参考选型。
2、过滤材料
PCM-GS/A型系列高压离线侧喷脉冲袋式除尘器采用针刺毡滤袋，如用户要求过滤气体为常温或小于120℃时，一般采用500g/m 2 的涤纶针刺毡，如用于煤磨等防爆系统要采用防静
电针刺毡，订货前说明（对特殊要求或用于高温场合，另行选择滤料）
3、压缩空气耗量
清灰用压缩空气耗量按下式计算：
其中：n-脉冲阀数量（个）；
q-单个脉冲阀喷吹一次的耗气量（升）；
T-清灰周期 min；
按不同规格其耗气量已列在性能表上。
4、清灰电气控制装置
1、清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法，所谓定阻法就是控制设备阻力损失，
当其差压值达到设定值时（一般为1200Pa），即由差压变送器发出信号，通过电气控制装置，即按设定的程序进行逐室清灰。
2、电气控制装置的功能：
对多室收尘器集中控制时采用单片机进行集中控制，控制有自动和手动两种方式，当单片机出现故障时，可随机切换手动控制。
3、清灰电气控制装置和除尘器进线端子的布线设计由用户负责，接线端子另参见清灰电
气控制器使用说明书。
除尘器选择的注意事项
除尘器选择的注意事项在选择除尘器时，有几个重要的注意事项需要考虑。
首先，确定使用除尘器的目的和需求。
不同的除尘器适用于不同的场合和空间，比如家庭、办公室、工厂等。
而在这些不同的环境中，除尘器的工作原理和技术也会有所不同，因此需要先确定您的需求和目的。
其次，考虑除尘器的过滤效果。
除尘器的主要功能就是过滤空气中的灰尘、细菌和污染物，所以选择一个具有高效过滤效果的除尘器非常重要。
通常可以从以下几个方面来评估除尘器的过滤效果：1. HEPA滤网：HEPA（高效颗粒空气）滤网是一种最常用的过滤器，能够有效地捕捉99.97%的空气中的微尘颗粒。
因此在选择除尘器时，最好选择那些配备了HEPA滤网的产品。
2. 活性炭滤网：活性炭滤网主要用于吸附空气中的异味、甲醛和有害气体等，所以如果您需要除尘器还能够去除空气中的异味，选择配备活性炭滤网的产品是个不错的选择。
3. 预过滤：一些除尘器还配备了预过滤系统，用于捕捉大颗粒的灰尘和污染物，这样可以更好地保护后续过滤层不被堵塞，延长过滤器的使用寿命。
除了过滤效果，除尘器的空气净化能力也是需要考虑的因素之一。
一般来说，除尘器的净化能力是指单位时间内能够净化的空气体积。
通常以CADR值（Clean Air Delivery Rate）表示，该值越大，说明除尘器的净化能力越强。
此外，除尘器的噪音水平也是需要考虑的因素之一。
低噪音的除尘器会更加舒适，尤其在晚上睡觉时使用除尘器时，选择低噪音的产品会更加合适。
另外，除尘器的能耗也是需要考虑的因素之一。
一台高效节能的除尘器不仅可以降低使用成本，还对环境更加友好。
此外，除尘器的使用和维护也需要考虑。
一些除尘器需要定期更换滤网，而更换滤网的费用和频率也需要考虑在内。
此外，一些除尘器还配备了智能控制系统，可以根据室内空气质量自动调节工作模式和风速，更加方便和智能。
最后，除尘器的价格也是需要考虑的因素之一。
除尘器的价格因品牌、型号和功能而有所不同，所以在选择时需要根据自己的预算和需求来做出决策。
除尘器 标准
除尘器标准一、除尘效率除尘效率是衡量除尘器性能的重要指标，它表示除尘器对粉尘的去除效率。
通常情况下，除尘效率越高，除尘效果越好。
一般来说，除尘效率不应低于90%，对于某些高要求的场合，除尘效率应达到95%以上。
二、阻力除尘器的阻力是指在除尘过程中，气体通过除尘器所受到的阻力。
除尘器的阻力越小，通风效果越好，能耗也越低。
因此，在保证除尘效率的前提下，应尽量降低除尘器的阻力。
一般而言，除尘器的阻力不应超过1000Pa。
三、漏风率漏风率是指除尘器在使用过程中，外部空气未经除尘器处理直接进入通风系统的比例。
漏风率越高，除尘效果越差，能耗也越高。
一般来说，除尘器的漏风率不应超过5%。
四、耐磨性除尘器在工作过程中，其内部的滤料、滤袋等部件会受到摩擦和冲击，因此需要具有良好的耐磨性。
耐磨性好的除尘器能够延长其使用寿命，减少维修和更换的频率。
根据不同的工作条件和粉尘性质，除尘器的耐磨性要求也有所不同。
五、噪声除尘器在工作过程中会产生噪声，过高的噪声会对操作人员的身体健康造成影响。
因此，对于噪声的控制也是除尘器的一个重要指标。
一般来说，除尘器的噪声不应超过85dB(A)。
六、排放标准排放标准是衡量除尘器环保性能的重要指标。
除尘器在去除粉尘的同时，应尽量减少对环境的污染。
根据不同国家和地区的环保法规要求，排放标准也有所不同。
一般来说，除尘器的排放浓度不应超过50mg/m³。
七、安全性安全性是除尘器的重要指标之一。
除尘器应具备安全保护功能，如超温报警、超压保护、紧急停机等，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
同时，除尘器应符合相关的安全标准和规范要求。
除尘器选型依据
除尘器选型依据1、处理风量（Q）处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。
单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。
是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。
根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。
合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
2、使用温度对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。
目前，由于玻纤滤料的大量选用，其最高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。
对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
3、入口含尘浓度即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。
以g/m3或g/Nm3来表示。
对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：⑴压力损失和清灰周期。
入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。
⑵滤袋和箱体的磨损。
在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
⑶预收尘有无必要。
预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。
⑷排灰装置的排灰能力。
排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
⑸操作方式。
袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
4、出口含尘浓度出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50mg/Nm3以下。
布袋除尘器国家标准
布袋除尘器国家标准布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，广泛应用于各种工业生产领域。
为了规范布袋除尘器的设计、制造和使用，我国制定了相关的国家标准，以保障工业生产环境的清洁和安全。
本文将对布袋除尘器国家标准进行介绍和解读。
首先，布袋除尘器国家标准主要涉及以下几个方面，设备的结构和材料、除尘效率、运行稳定性、维护保养等。
在设备的结构和材料方面，国家标准规定了布袋除尘器的主要部件应采用耐高温、耐腐蚀、耐磨损的材料，并且具有一定的机械强度和密封性能。
这些要求旨在确保布袋除尘器在高温、腐蚀等恶劣环境下能够正常运行，并且具有较长的使用寿命。
其次，国家标准对布袋除尘器的除尘效率也做出了明确的要求。
除尘效率是衡量布袋除尘器性能优劣的重要指标，国家标准规定了不同工况下的最低除尘效率要求，以确保布袋除尘器能够有效地去除粉尘和颗粒物，保障生产环境的清洁和员工的健康。
此外，国家标准还对布袋除尘器的运行稳定性和维护保养提出了具体要求。
布袋除尘器作为工业生产中的重要设备，其运行稳定性直接关系到生产的正常进行。
国家标准规定了布袋除尘器在各种工况下应具有稳定的运行性能，能够适应工艺参数的变化，保证系统的稳定性和可靠性。
同时，国家标准还对布袋除尘器的维护保养提出了具体要求，包括清灰系统、布袋更换、设备检修等内容，以确保布袋除尘器能够长期稳定运行。
总的来说，布袋除尘器国家标准的制定对于规范布袋除尘器的设计、制造和使用具有重要意义。
遵循国家标准，可以保障布袋除尘器的性能和质量，提高工业生产环境的清洁度和安全性，保护员工的健康。
因此，生产企业和相关部门应严格遵守国家标准，确保布袋除尘器的设计、制造和使用符合标准要求，为工业生产提供良好的环境保障。
除尘器选型参数及选型原则
除尘器选型参数及选型原则：1、除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。
根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的量大数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的收尘器型号，即为所需要的收尘器型号，采用的滤袋根据入口浓度、气体温度、湿度含量确定。
2、表中的耗气量为工厂集中供气的情况，如单独使用空气机时，实际的耗气量要增大到表中数值的1.5倍。
3、压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的最大耗气量。
4、设备外形及基础见附图，我厂还可根据用户场地情况设计符合用户要求的收尘器。
工作原理含尘气体从脉冲袋式除尘器进出风箱体中的进风口（A系列从灰斗进入）进入以斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中粗颗粒粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折向上进入过滤室，粉尘附着于滤袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分室清洁汇集经出风口，由收尘系统的住风机吸出而排入大气。
随着过滤工况的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。
当达到一定阻力值时（例如1770Pa）,根据需要可以手动,也可以经过定压或定时清灰程序电控仪,自动控制启动收尘器第一个分室的提升阀关闭,切断通过过滤室的气流,再开启脉冲阀释放的高压压缩空气,对第一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰),使每一个滤袋突然鼓胀,从而振落袋表积附的粉尘,使袋内外压差恢复到开始使用状态,粉尘沉落灰斗.随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀,恢复第一室的过滤,再启动第二分室的提升阀,关闭切断第二室的过滤气流,开启第二分室的电磁阀释放高压压缩空气,对第二分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰,清除第二分室滤袋上的粉尘.之后程控仪打开第二分室提升阀,恢复第二分室的过滤.此后按预先规定的电控程序对第三分室、第四分室的滤袋进行停风喷吹清灰，直至最后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，收尘器全部恢复正式过滤收尘。
布袋除尘器的选型计算
布袋除尘器选型参数计算方法一、处理气体量的计算Qc s as c a t =273m t a Q Q P ⨯⨯3（273+）101.325（1+K）Q ：生产过程中产生的气体量 N /h ：除尘器内气体的温度 ℃P ：环境大气压 KP K：除尘器前漏风系数注：缺乏必要的数据时，可根据生产工艺过程产生的气体量，再加集气罩混进的空气量（约20%～40%）计算。
二、过滤风速的选取V反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6～1.3m/min 之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.0～2.0m/min 之间，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速在0.5～0.8m/min。
袋式除尘器过滤风速（m/min）粉尘种类清灰方式自行脱落或手动振动机械振动反吹风脉冲喷吹炭黑、氧化硅（白炭黑）、铝、锌的升华物以及其他在气体中冷凝和化学反应形成的气溶胶、活性炭、由水泥窑排出的水泥0.25～0.40.3～0.50.33～0.600.8～1.2铁及钛合金的升华物、铸造尘、颜料、由水泥磨排出的水泥、炭化炉升华物、石灰、刚玉、塑料、铁的氧化物、焦粉、煤粉0.28～0.450.4～0.650.45～1.00.8～1.6滑石粉、煤、喷砂清理尘、飞灰、陶瓷生产的粉尘、炭黑（二次加工）、氧化铝、高岭土、石灰石、矿尘、铝土矿、水泥（来自冷却器）0.30～0.500.5～1.00.50～1.01.0～2.0实际选型中根据经验、粉尘性质、滤料型号进行选择。
计算方法二：n 12345n 12345=V V C C C C C V C C C C C ：标准气布比：清灰方式系数：气体初始含尘浓度的系数：过滤的粉尘粒径分布影响的系数：气体温度系数：气体净化质量要求系数V n ：黑色和有色金属升华物质、活性炭取1.2m 3/(m 2·min )；焦炭、挥发性渣、金属细粉、金属氧化物等取1.7m 3/(m 2·min )；铝氧粉、水泥、煤炭、石灰、矿石灰等取2.0m 3/(m 2·min )。
技术干货除尘器设计选型详解
技术干货除尘器设计选型详解●关于除尘器设计选型问题，现对袋式除尘器做如下介绍：1 选用滤布的原则滤布通常是用棉、毛等天然纤维或合成纤维为原料制成的。
原材料各具不同的物理、化学特性，适合的使用条件或工作环境(温度、湿度、腐蚀……)。
因此，混合料拌和机袋式除尘器滤料的正确选用的原则应该是，充分了解混合料拌和机在生产过程中排放出来的含尘气体的理化特性，认真对照各种纤维所具有的技术性能，加以正确选择。
2 正确选用滤布的方法正确选用滤布的方法包括：根据含尘气体的理化特性选用;根据粉尘的性状选用;根据袋式除尘器的清灰方式选用等等。
2.1 根据含尘气体的理化特性选用滤布含尘气体的理化特性包括温度、湿度、腐蚀性、可燃性和爆炸性等。
2.1.1 含尘气体的温度混合料拌和机排出的含尘气体的温度是袋式除尘器正确选用滤布的首要因素。
按照连续使用的温度，滤布可分为常温滤布(小于130℃)、中温滤布(130~200 ℃)和高温滤布(大于200℃)三类。
对于含尘气体温度波动较大的工作条件宜选择安全系数稍大一些，但瞬时峰值温度不得超过滤布的上限温度。
对于混合料拌和机排放的高温含尘气体，可以直接选用高温滤布。
2.1.2 含尘气体的湿度含尘气体的湿度是混合料拌和机袋式除尘器正确选用滤料的又一重要因素。
含尘气体的湿度表示气体中含有水蒸气的多少程度，通常用含尘气体中的水蒸气体积百分率Xw或相对湿度ψ表示。
当Xw大于8%、或ψ小于80%时，则称为湿含尘气体。
对于湿含尘气体，在选择滤布时应注意以下几点：1)湿含尘气体使滤袋表面捕集的粉尘润湿粘结，尤其对吸水性、潮解性粉尘，甚至引起糊袋。
为此应选用尼龙、玻璃纤维等表面滑爽、纤维材质易清灰的滤布，并宜对滤布使用硅油、碳氟树脂浸渍处理，或在滤布表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等进行涂布处理。
2)当混合料拌和机排放的烟气同时存在高温和高湿时会影响滤布的耐温性，尤其是聚酰胺、聚脂、亚酰胺等水解稳定性差的材料更是如此。
旋风除尘器如何选型
旋风除尘器是一种操作简单、经久耐用、耐高温并且投资小的除尘设备，它不需要电磁脉冲阀和除尘布袋等易损配件，因此广泛得到应用。
旋风除尘器的选型设计主要包括类型确定、筒体直径计算及除尘器风量的确定等内容旋风除尘器的选型设计主要包括类型确定、筒体直径计算及除尘器风量的确定等内容。
1、选型原则①旋风式除尘器净化气体量应与实际需要处理的含尘气体量一致。
选择旋风式除尘器直径时应尽量小些，如果要求通过的风量较大，可采用几个小直径的旋风除尘器并联为宜。
②旋风式除尘器入口风速要保持18~23m/s，过低时除尘效率下降：过高时阻力损失及耗电量均要增加，且除尘效率提高不明显。
③所选择的旋风式除尘器的阻力损失小，动力消耗少，且结构简单、维护简便。
④旋风式除尘器能捕集到的小粉尘粒子应稍小于被处理气体中的粉尘粒度。
⑤当含尘气体温度很高时，要注意保温，避免水分在除尘器内凝结。
假如粉尘不吸收水分、露点为30～50℃时，除尘器的温度应高出30℃左右，假如粉尘吸水性较强(如水泥、石膏和含碱粉尘等)、露点为20～50℃时，除尘器的温度应高出露点温度40～50℃。
⑥旋风除尘器结构的密闭要好，确保不漏风。
尤其是负压操作，更应注意卸料锁风装置的可靠性。
⑦易燃易爆粉尘(如煤粉)应设有防爆装置。
防爆装置的通常做法是在入口管道上加一个安全防爆阀门。
⑧当粉尘黏性较小时，允许含尘质量浓度与旋风筒直径有关，即直径越大其允许含尘质量浓度也越大。
具体的关系见表。
2、选型步骤旋风除尘器的选型计算主要包括类型和筒体直径及个数的确定等内容。
一般步骤和方法如下所述。
①除尘系统需要处理的气体量。
当气体温度较高、含尘量较大时，其风量和密度发生较大变化，需要进行换算。
若气体中水蒸气含量较大时，亦应考虑水蒸气的影响。
②根据所需处理气体的含尘质量浓度、粉尘性质及使用条件等初步选择除尘器类型。
③根据需要处理的含尘气体量Q，按下式算出除尘器直径：或根据需要处理气体量算出除尘器进口气流速度(一般在12～25m/s之间)，由选定的含尘气体进口速度和需要处理的含尘气体量算出除尘器入口截面积，再由除尘器各部分尺寸比例关系选出除尘器。
电除尘器标准
电除尘器标准电除尘器是一种利用电场力将粉尘从气体中分离的设备，广泛应用于煤炭、水泥、冶金等行业的粉尘排放控制。
为了确保电除尘器的有效运行和排放粉尘的符合标准，制定了一系列的电除尘器标准，以规范电除尘器的设计、安装、运行和维护。
本文将对电除尘器标准进行详细介绍，以便相关行业人员了解和遵守。
首先，电除尘器的设计和制造需要符合相关标准，包括结构设计、材料选用、电场参数等方面。
设计时需要考虑电除尘器的处理风量、粉尘浓度、粉尘特性等因素，确保电除尘器具有良好的除尘效果。
同时，制造过程中需要符合相关的工艺标准，确保设备的质量可靠。
其次，电除尘器的安装和调试也需要按照标准进行。
安装时需要考虑设备的位置、支撑结构、进出口管道连接等问题，确保设备安全稳定地运行。
调试时需要进行电场参数的调整、清灰系统的测试等工作，以确保设备的正常运行。
电除尘器的运行和维护也是关键的环节。
在运行过程中，需要根据设备的工作状况进行实时监测，及时处理异常情况，确保除尘效果符合要求。
同时，定期的维护保养工作也是必不可少的，包括清灰系统的检查、电场部件的维护、设备的润滑等，以延长设备的使用寿命。
此外，电除尘器的排放粉尘需要符合国家相关的排放标准。
在运行过程中，需要对排放进行在线监测，确保排放浓度、排放量等指标符合要求。
对于超标排放的情况，需要及时采取措施进行调整，以确保环境的清洁和安全。
总的来说，电除尘器标准涵盖了设备的设计、制造、安装、运行和维护等方方面面，对于确保电除尘器的正常运行和排放粉尘的符合标准起到了重要的作用。
相关行业人员需要深入了解这些标准，并严格遵守，以确保设备的安全稳定运行，同时也保护环境，促进行业的可持续发展。
电除尘器标准
电除尘器标准电除尘器是一种利用电场力将粉尘颗粒从气流中去除的设备，广泛应用于煤炭、水泥、冶金等行业的粉尘处理过程中。
为了确保电除尘器的正常运行和高效除尘，制定了一系列的标准来规范其设计、制造和使用。
本文将介绍电除尘器的相关标准内容，以便各行业在选择和使用电除尘器时能够遵循相关规范，提高除尘效率，保障生产环境和员工健康。
首先，电除尘器的设计和制造应符合国家相关标准和规定。
在设计过程中，应考虑设备的结构合理性、除尘效率、电场强度、电极材料选用等因素，确保设备能够稳定、高效地工作。
制造过程中，应严格按照设计图纸和工艺流程进行生产，保证设备的质量和性能符合标准要求。
其次，电除尘器在安装和调试过程中，应严格按照相关标准进行操作。
安装时应注意设备的水平度和固定稳固性，避免因安装不当而导致设备不稳定或者漏风现象。
在调试过程中，应按照设备说明书和相关标准进行操作，确保设备能够达到设计要求的除尘效果。
另外，电除尘器在使用过程中，应定期进行维护和保养，以确保设备的正常运行。
维护工作包括清理除尘器内部的灰尘、检查电场和电极的状态、检修电源系统等。
保养工作则包括润滑设备的传动部件、更换易损件等。
这些工作的目的是延长设备的使用寿命，保证设备的除尘效率。
最后，电除尘器的运行管理应符合相关标准要求。
运行管理包括设备的操作规程、安全生产管理、设备运行记录等。
操作规程应明确设备的操作流程和注意事项，确保操作人员能够正确、安全地操作设备。
安全生产管理则包括设备的安全防护措施、应急预案等，以应对突发情况。
设备运行记录则是对设备运行情况的记录和分析，以便及时发现和解决设备运行中的问题。
综上所述，电除尘器的标准涉及到设备的设计、制造、安装调试、使用维护和运行管理等方方面面，对电除尘器的选择和使用具有重要指导意义。
各行业在使用电除尘器时，应严格遵循相关标准要求，确保设备的正常运行，提高除尘效率，保障生产环境和员工健康。
除尘器技术要求(一)2024
除尘器技术要求（一）引言概述：除尘器技术是一种关键的环境保护设备，用于去除工业生产中产生的污染物和废气中的固体颗粒。
在现代工业生产中，除尘器技术要求越来越高，以满足严格的环保法规和净化空气的需求。
本文将就除尘器技术要求展开阐述，从结构设计、过滤材料选择、运行效率、排放标准和维护保养等方面进行分析。
正文：1. 结构设计a. 设计合理的气流分布，确保污染物可以充分接触过滤材料。
b. 确定合适的除尘器形状和尺寸，以适应不同的工业生产场景。
2. 过滤材料选择a. 选择高效过滤材料，如纤维布、滤袋等，可以有效捕捉固体颗粒。
b. 优化材料密度和孔径，以增加除尘器的过滤效果。
3. 运行效率a. 提高除尘器的工作效率，减少能源消耗和废气排放。
b. 配备自动清灰装置，定期清理过滤材料，保持除尘器的正常运行。
4. 排放标准a. 符合国家和地方的排放标准，确保废气中的固体颗粒物含量在合理范围内。
b. 定期监测废气排放，及时调整和维护除尘器，保证其持续稳定的排放效果。
5. 维护保养a. 定期检查除尘器设备的工作状态，及时修理损坏的部件，确保设备正常运行。
b. 建立健全的维护保养计划，包括定期更换和清洗过滤材料，确保除尘器长期稳定运行。
总结：除尘器技术在现代工业生产中扮演着重要的角色，其技术要求包括结构设计、过滤材料选择、运行效率、排放标准和维护保养等方面。
优化除尘器的设计和材料选择，提高运行效率和排放标准的达标程度，并定期进行维护保养，可以有效降低空气污染和固体颗粒物的排放以及提高环境质量。
只有不断提升除尘器技术要求，才能更好地满足环保法规和人们对清洁空气的需求。
气箱脉冲除尘器标准
气箱脉冲除尘器标准气箱脉冲除尘器是一种用于工业生产中粉尘净化的设备，其性能直接关系到生产环境的清洁度和生产效率。
为了确保气箱脉冲除尘器的正常运行和净化效果，制定了一系列的标准，下面将详细介绍气箱脉冲除尘器的标准要求。
首先，气箱脉冲除尘器的设计和制造应符合国家相关标准，确保设备的安全性和稳定性。
在设计过程中，需要考虑设备的结构合理性、操作方便性以及维护便捷性，同时要满足工艺流程和生产要求。
制造过程中，需要严格按照设计要求进行生产，材料选择和加工工艺要符合标准，确保设备的质量可靠。
其次，气箱脉冲除尘器的净化效率和排放标准也是关键的考量因素。
除尘器的净化效率应符合国家和行业相关标准要求，保证排放的粉尘浓度在允许范围内。
此外，还需要对气箱脉冲除尘器的运行参数进行严格监测和控制，确保设备能够稳定、高效地运行。
另外，气箱脉冲除尘器的安装和调试也需要按照标准进行。
在安装过程中，需要严格按照设备说明书和相关标准进行操作，确保设备安装牢固、管道连接密封可靠。
在调试过程中，需要对设备的各项参数进行准确调整，保证设备能够达到设计要求的净化效果。
此外，气箱脉冲除尘器的维护和保养也是至关重要的。
设备在运行过程中，需要定期进行清洁、检查和维护，确保设备各部件的正常运行和使用寿命。
同时，还需要建立健全的维护记录和保养制度，及时发现和处理设备运行中的问题，确保设备的稳定运行。
最后，气箱脉冲除尘器的标准化管理也是关键。
企业需要建立健全的设备管理制度，明确设备的责任人和管理人员，确保设备的日常管理和维护工作得到有效的落实。
同时，还需要定期对设备进行检查和评估，及时发现和解决问题，确保设备始终处于良好的运行状态。
总之，气箱脉冲除尘器的标准化管理对于保障设备的正常运行和净化效果至关重要。
只有严格按照标准要求进行设计、制造、安装、调试、维护和管理，才能确保设备具有良好的性能和稳定的运行，为工业生产提供清洁、安全的生产环境。
常用布袋除尘器风机的三种选型方法
常用布袋除尘器风机的三种选型方法在工业生产现场，布袋除尘器是被广泛使用的除尘设备之一、它能够过滤出工业生产中产生的粉尘和烟气，提高环境空气质量，保障工作人员的身体健康。
而除尘器风机则是布袋除尘器的核心部件，负责产生高速气流，将粉尘和烟气吸入布袋内，实现除尘目的。
但是，不同类型的布袋除尘器所需的风机选型方法不同，这篇文章将介绍三种常用的选型方法。
选型方法一：依照风量计算选型方法一是依照布袋除尘器的设计风量计算风机。
布袋除尘器的设计风量是指除尘器在正常工作情况下所需的风量，通常以立方米/小时（m³/h）为单位。
依据这个风量的大小，我们就可以计算出所需要的除尘器风机的风量。
实在步骤如下：1.确定布袋除尘器的设计风量：通常依据所处理的气体体积浓度、入口温度、粉尘性质和净化效率等因素来确定。
2.定义空气密度：空气密度是指单位体积下空气质量的大小。
在选型计算中，空气密度通常取常温下的 1.2千克/立方米，即ρ=1.2kg/m³。
3.计算出所需的除尘器风机的风量：所需风量=设计风量/空气密度。
例如，对于设计风量为10000m³/h的布袋除尘器，在常温下，所需的风量为10000/1.2=8333.3m³/h。
因此，我们就可以依据这个数值来选取合适的除尘器风机。
选型方法二：依照静压计算选型方法二是依照布袋除尘器所需的静压计算风机。
静压是指单位面积上的力对气体产生的压力，通常以帕斯卡（Pa）为单位。
在除尘器内，气体通过布袋的过滤作用后，进入废气管道，在管道中呈现出确定的阻力，从而形成了静压。
利用选型方法二，我们可以依据不同的静压大小来选取合适的除尘器风机。
实在步骤如下：1.确定布袋除尘器所需的静压：静压的大小取决于气体流动的阻力大小，通常可以在设计阶段中确定。
2.判定气体在风机上升时所产生的压降：当气体在风机上升时，同样会产生确定的阻力，从而形成压降。
风机的总静压可以看作是布袋除尘器静压和风机所产生的压降之和。
除尘器的设计
应设置低阻力的初净化设备，去除粗大尘粒。
4.气体温度和其它性质也是选择除尘设备时必须考虑的因素
• 高温、高湿气体不宜采用袋式除尘器。
• 烟气中同时含有SO2、NO等气态污染物，可以考虑采用 湿式除尘器，但是必须注意腐蚀问题。 5.选择除尘器时，必须同时考虑捕集粉尘的处理问题
6．其他因素
• 设备的位置，可利用的空间，环境条件 • 设备的一次投资 （设备、安装和工程等）以及操作和维修费用
满足要求，否则选择更高性能的旋风除尘器或改变运
行参数 – 计算运行条件下的压力损失
• 2. 选择除尘器的选型设计
经验法 计算所要求的除尘效率η，选定结构形式 根据所选除尘器的η-v1实验曲线确定入口风速；或者根 据允许的压力降确定入口气速；或取为 12～25 m/s
v1 2 p
Q v1
18m/s
1450（1150）
1950（1740）
990（1110）
旋风除尘器的设计
• 也可选择其它的结构，但应遵循以下原则 ①为防止粒子短路漏到出口管，h≤s，s为排气管插入深 度；
②为避免过高的压力损失，b≤（D－de）/2；
③为保持涡流的终端在锥体内部，（H+L）≥3D； ④为利于粉尘易于滑动，锥角＝7o～8o； ⑤为获得最大的除尘效率， de/D≈0.4 ～ 0.5 ，（ H+L ） /de≈8～10；s/de≈1；
65.3
84.2 94.5 97.0 99.5 99.7
12
40 72 90 99 99.5
33
79 96 94.5 99.5 100
57
92 98 97 100 100
82
99.5 100 99.5 100 100
如何选择除尘器设备
如何选择除尘器设备简介在工业生产过程中，空气中会产生大量的灰尘和有害物质，这些物质会对环境和员工的健康造成严重影响。
除尘器设备是防治空气污染的紧要设备，它们可以有效地过滤空气中的灰尘和有害物质，保障生产环境和员工的健康。
但是，市场上各式各样的除尘器设备琳琅满目，该如何选择适合本身的除尘器设备呢？本文将从以下四个方面给出选择除尘器设备的建议：工况条件、处理效率、运行成本和设备牢靠性。
工况条件首先，在选择除尘器设备之前，需要考虑工况条件，依据不同的工况条件选择适合的除尘器设备。
1.除尘器的处理流量需要符合生产需求，应依据实际情况确定。
2.除尘器所处的环境因素，如空气湿度、温度、含尘等，也是选择除尘器设备的紧要因素，不同的环境因素会影响除尘器的运行情形和效率。
3.生产物料的性质，如流动性、黏度、粘度等，需要依据生产物料的特性选择适合的除尘器设备，以保证设备的性能和效率。
处理效率除尘器设备的处理效率是选择除尘器设备的紧要指标之一，在选择除尘器设备时需要依据实际需求选择。
1.除尘器设备的处理效率需要符合国家和行业标准，对于不同类型的除尘器设备，其处理效率的要求也不同。
2.依据除尘器的使用需求，选择合适的除尘器类型，如重力式除尘器、过滤式除尘器、电除尘器、湿式除尘器等，确定除尘器的处理效率。
运行成本除尘器设备的运行成本也是选择除尘器设备时需要考虑的紧要指标，运行成本包括设备的维护保养、能源消耗、耗材成本等。
1.设备的维护保养费用，是选择除尘器设备时需要考虑的紧要因素之一，需要选择维护保养简便的设备。
2.能源消耗是除尘器设备运行的必要成本，不同类型的除尘器消耗的能源也不同，需要选择运行效率高、能源消耗少的除尘器设备。
3.耗材成本包括滤芯、滤袋等的购置和更换成本，需要依据实际需求选择耗材成本低、寿命长的除尘器设备。
设备牢靠性除尘器设备的牢靠性与使用寿命是选择除尘器设备时需要考虑的紧要指标，选择性能稳定、牢靠性高的除尘器设备可以保证设备长期稳定运行。
除尘器主要参数的选取原则
除尘器主要参数的选取原则除尘器是一种重要的空气净化设备，能够有效去除空气中的灰尘、细菌和有害气体，保持室内空气的清新和健康。
在选购除尘器时，正确选择主要参数至关重要。
下面将介绍除尘器主要参数的选取原则，帮助您选择合适的除尘器。
首先，我们需要考虑除尘器的过滤效率。
过滤效率是除尘器去除空气中灰尘和有害物质的能力。
通常情况下，除尘器的过滤效率分为初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器三个级别。
对于一般家庭使用，初效过滤器的效果已经足够，而对于医院、实验室等场所，需要选择高效过滤器的除尘器。
因此，在购买除尘器时要根据使用环境和需求来选择相应的过滤效率。
其次，除尘器的CADR值也是选购时需要考虑的重要参数。
CADR值是清洁空气分配率的缩写，是指除尘器单位时间内净化空气的能力。
CADR值越高，说明除尘器的净化效果越好。
一般情况下，对于一般家庭使用，CADR值在300m³/h以上的除尘器能够满足需求，而对于大型办公室和商业场所，需选择更高的CADR值。
除尘器的噪音也是选购时需要考虑的重要指标之一。
一款好的除尘器应该具备低噪音、静音运行的特点，以避免给生活和工作带来干扰。
通常情况下，噪音在30分贝以下的除尘器是比较理想的选择。
此外，在选购除尘器时还需要考虑其所能处理的空气面积。
不同规格的除尘器所能处理的空气面积不同，通常以平方米为单位。
购买除尘器时需根据待净化的空气面积来选择合适的规格。
一般来说，一款能够处理30-40平方米的除尘器在家庭使用已经足够。
最后，除尘器的维护保养也是需要考虑的因素之一。
一般而言，除尘器的滤芯需要定期更换，以确保其正常使用和净化效果。
因此，在选购除尘器时要注意滤芯的更换是否方便，并了解滤芯的寿命以及更换的成本。
综上所述，除尘器的过滤效率、CADR值、噪音、空气面积和维护保养都是选购时需要考虑的主要参数。
选购除尘器时要结合自身需求以及使用环境来综合考虑这些参数，选择一款适合自己的除尘器，从而保证室内空气的清新和健康。
洗煤厂除尘器设计标准
洗煤厂除尘器设计标准洗煤厂是石油化工、化肥、冶金、机械等行业中不可缺少的重要设施，除尘器是洗煤厂中一个非常重要的环节。
严格按照洗煤厂除尘器设计标准进行设计，能够有效地减少空气、水、土壤等污染物的排放，从而不仅可以保护环境，还能够保证人类的健康。
第一步：了解洗煤厂除尘器设计标准洗煤厂除尘器设计标准是由国家环保局颁布并实施，其主要内容包括洗煤厂除尘器的种类、外形尺寸、滤料种类、风量参数、过滤面积、清灰方式、管理和维护等方面。
此外，还需要遵循国家和地方有关环保法规的相关要求。
第二步：进行场地规划和安全评估除尘器所在的场地应当具备良好的通风、排水和消防设施，同时还需进行火灾、爆炸危险等方面的安全评估，确保除尘器运转过程中的安全。
第三步：选择合适的除尘器型号不同种类的洗煤厂需要使用不同型号的除尘器，比如袋式除尘器、电除尘器、湿式电除尘器、中央吸尘除尘器等。
选型时需要综合考虑洗煤厂的规模、排放口的风量、处理效果等各种因素。
第四步：设计除尘器参数设计除尘器参数时，需要根据实际情况确定外形尺寸和过滤面积。
外形尺寸方面，需要考虑排放口、进风口、除尘器本身的尺寸等多个因素；而过滤面积则需要根据洗煤厂的负荷、除尘效果等多个指标进行计算。
第五步：确定除尘器操作和控制方式针对不同的除尘器，操作和控制方式也会有所不同。
对于一些自动化程度较高的除尘器，可以实现智能控制、远程监控等多项功能；而对于一些较为简单的除尘器，则只需要通过手动控制即可。
第六步：制定管理和维护计划为了保证除尘器的正常运转，需要制定相应的管理和维护计划，定期对除尘器进行维护保养、更换滤袋等工作。
同时，为了让除尘器持久性运转，制定防腐蚀、检修和清洗等措施也是必不可少的。
总之，洗煤厂除尘器设计标准在洗煤厂的环保工作中具有重要的作用，设计、管理和维护除尘器也是保障洗煤厂环保工作的关键环节。
通过以上步骤的合理操作，我们才能真正享受到清新、健康的环境。
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一、除尘设计的有关标准:X#q.t9k0m2x1、环境空气质量标准（GB3095-1996）环境空气质量分类和分级,d,^,v$|9x6}4b&L&o能源环保论坛⑴一类区为自然保护区、风景名胜区和其它需要特殊保护的地区。
一类区执行空气质量一级标准。
*\.D7s&R(H:t/i8g'k(]'Z能源环保论坛⑵二类区为城镇规划中确定的居住区、商业交通居民混合区、文化区、一般工业区和农村地区。
二类区执行空气质量二级标准。
%?8B.j8A)R9j&o2`'B"d能源环保论坛⑶三类区为特定工业区。
三类区执行空气质量三级标准。
3N8F+T6R3o1f'2、粉尘排放标准能源环保论坛3n"k0]1I&L3l,X⑴大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）。
0p;_4o'U5P;a;n(U*R能源环保论坛在国家大气污染物综合排放标准中对粉尘的排放浓度和排放速率均有详细规定。
能源环保论坛 {"c'G1k$z!v%g,};W1P6e⑵锅炉大气污染物排放标准（GWPB3-1999）。
x#C6D&Y9U5Y/T5L4N;@5N1w6P 为了贯彻国家环境保护法和大气污染防治法，防止大气污染，国家制定了锅炉大气污染物排放标准。
该标准按建成使用年限分为两个时段，Ⅰ时段为2000年12月31日前建成使用的锅炉；Ⅱ时段为2001年1月1日起建成使用的锅炉。
"F'F1w7y5j4N,D&s9T能源环保论坛⑶工业窑炉大气污染物排放标准（GB9078-1996）。
+P)L$Y%V1\ 该标准规定了10类19中工业炉窑的烟（粉）尘浓度、烟气的黑度、6种有害污染物的最高允许排放浓度（或排放限值）和无组织排放烟（粉）尘的最高允许浓度。
能源环保论坛2r%}$_#k!K;P-P'w;\7|1f$O适用于除炼焦炉、焚烧炉、水泥厂以外适用固体、液体、气体燃料和电加热的工业炉窑的管理，以及工业炉窑建设项目的环境影响评价、设计、竣工验收及其建成后的排放管理。
&H2R(s+J6s1h1@7X0x(o5t3I⑷火电厂大气污染物排放标准（GB13223-1996）。
&h$Q.k*{!K7`/Y能源环保论坛本标准规定了火电厂最高允许二氧化硫排放量、烟尘排放浓度和烟气的黑度。
-e4z9I)y$_&a(T#C:e适用于单台出力在65t/h以上除层燃炉和抛煤机炉以外的火电厂锅炉与单台出力在65t/h以下的煤粉发电锅炉的火电厂的排放管理，以及建设项目的环境影响评价、设计、竣工验收及其建成后的排放管理。
9x6B,j,g.?7i%r⑸炼焦炉大气污染物排放标准（GB16171-1996）。
1L.Y-I2` 本标准分年限规定了机械化炼焦炉无组织排放的大气污染物最高允许排放浓度、吨产品污染物最高允许排放量。
1O'q/C"R*U-N8a-n'K ?/x&g2Q能源环保论坛本标准分一、二、三级标准。
分别与《GB3095-1996》的环境空气质量功能区相对应。
自本标准实施之日起，禁止在《GB3095-1996》中的一类区新建、扩建机械化炼焦炉和非机械化炼焦炉；改建项目不得增加排污量。
能源环保论坛-C'd!C1a3K:E%y6W%N⑹水泥厂大气污染物排放标准（GB4915-1996）。
$v#y)T'x;p/D:Z'a+K本标准按年限和区域分别规定了水泥厂各个排放点大气污染物的排放限值及粉尘无组织排放控制限值。
!_0d5@){&q1`能源环保论坛本标准分一、二、三级标准。
分别与《GB3095-1996》的环境空气质量功能区相对应。
3L0P$d#b2G T6_2n$X$k本标准适用于水泥厂的排放管理，以及建设项目的环境影响评价、设计、竣工验收及其建成后的排放管理。
分享信息,提高技术水平,优化工程质量*~2o)F!|3w'K%M二、除尘器选型的各种因素.z/\%}%B6z&b4b%^1、处理风量（Q）分享信息,提高技术水平,优化工程质量0_0a(^+N3I1Y2i.Z!y#O处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。
单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。
是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。
8\"{3C-\0J;C0^0x根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。
合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
6C5l6f:n#I:d @2t$^0h7e;C9}能源环保论坛2、使用温度能源环保论坛2B$_5B(V'S*h 对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。
目前，由于玻纤滤料的大量选用，其最高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。
对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
能源环保论坛5p&l5a6w9p.~3、入口含尘浓度+c%R-h,O4}9K2h6O"S5`$@能源环保论坛即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。
以g/m3或g/Nm3来表示。
能源环保论坛!B%E g2y'_(Y4d对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：&D3W$c;J$p1m5M:z"w6C:O6n*y ⑴压力损失和清灰周期。
入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。
/@9d {1W"x"e#`:W;A/D&O能源环保论坛⑵滤袋和箱体的磨损。
在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
9V$K4h/V"a/T,?:Q能源环保论坛⑶预收尘有无必要。
预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。
%n:t-@9E4B能源环保论坛⑷排灰装置的排灰能力。
排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
'_&Q(X9u;_8{,x8v能源环保论坛⑸操作方式。
袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
9T9|%[3F7d:l({)Y'A)q能源环保论坛4、出口含尘浓度2X)`&n#C3M#G 出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50 g/Nm3以下。
2]8u(E/P2o5u(L能源环保论坛5、压力损失3i#a0H2c,g$C S5~能源环保论坛袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。
袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：/H0G D1R6S'H#|能源环保论坛⑴设备结构的压力损失。
能源环保论坛5I3F/R&r1Q(O'd ?⑵滤料的压力损失。
与滤料的性质有关（如孔隙率等）。
能源环保论坛$E-^#{7Z*s1Z,F⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。
6A;E/X)E3L%_"C7?分享信息,提高技术水平,优化工程质量6、操作压力*s.o,h3r;l3k,n能源环保论坛袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是袋式除尘器的设计耐压值。
能源环保论坛4h {*o1c5K+g5[7?7、过滤速度能源环保论坛;I3`$L4I1h+i$L!l过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素，它的定义是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。
单位用m/min来表示。
8x'H6s7O)\7J6]9J;j& 袋除尘器过滤面积确定了，那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定，公式为：8x!F0R$g8p分享信息,提高技术水平,优化工程质量Q = v × s × 60 （m3/h）能源环保论坛3~$G9b8Y:b&|7f式中： Q —处理风量分享信息,提高技术水平,优化工程质量7U(U#v1F-{5U%\ v —过滤风速（m/min）能源环保论坛!m"g6w6T(u3rs —总过滤面积（m2）:V!E#z*q5P1T:V"w,f(q-?袋式除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分，所谓毛过滤速度是指处理风量除以袋除尘器的总过滤面积，而净过滤速度则是指处理风量除以袋除尘器净过滤面积。
3n!h3m!g/s8B3f7Q#]%x,W为了提高清灰效果和连续工作的能力，在设计中将袋除尘器分割成若干室（或区），每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态（在线或离线状态）。
当一个室进行清灰或维修时，必需使其主气阀关闭而处于停滤状态（离线状态），此时处理风量完全由其它室负担，其它室的总过滤面积称为净过滤面积。
也就是说，净过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。
分享信息,提高技术水平,优化工程质量6b.M"k'g(\6W)A E1S-N.I8、滤袋的长径比:y(w:f9K U+k:c:v3a:O滤袋的长径比是指滤袋的长度和直径之比。
滤袋的长径比有如下规定：能源环保论坛,v)|8k;x*x:i1\&m0f3F反吹风式5g%@,U1A6{#~1_#h1^/|+p—30～409p2D9l!`.a5W7m分享信息,提高技术水平,优化工程质量机械摇动式7H!j2M4i$L能源环保论坛—15～357?+d(P8X!c*?*N能源环保论坛脉#t%s1H(H.x1s+},j能源环保论坛冲;V'_"z"]6W:{*Z1k能源环保论坛式0F)]5`"d3T*v(_能源环保论坛—18～232p%Q:x&n&D/~能源环保论坛三、袋式除尘器的工作机理及其分类分享信息,提高技术水平,优化工程质量"B6D6U9[$Z,]7B4n8a1、袋式除尘器概况8p's({"g,T1V袋式除尘器是各类除尘器种应用最多的一种，究其原因，在于其除尘效率高，能满足日益严格的环保要求；运行稳定，适应力强，每小时可处理风量从几百立方米到数十万立方米乃至数百万立方米并适用于许多工矿企业除尘工程的净化设备。