二氧化碳检验操作规程样本

郴州市普尔二氧化碳有限公司检查操作规程

发放号：

受控状态：

郴州市普尔二氧化碳有限公司

颁布实行

1、本厂生产工业液体二氧化碳依照《工业液体二氧化碳》国标中规定进行检查。

2、生产工业液体二氧化碳由质检科检查员进行检查。

3、在检查中有任何一项不符合原则规定期，应自该批产品中重新加倍抽样检查，若仍有任何一项不符合原则规定期，则该批产品不合格。

6、检查工业产品时检查人员要认真负责，数据要精确

7、出厂检查报告要逐车（气瓶逐批）送出，交给客户。

8、。全体人员必要树立以质量求生存原则，检查人员要以“质量第一、顾客至上”思想，做到不合格产品禁止出厂。

1、工业液体二氧化碳质量应符合下列规定

国标GB/T6052-1993-≤工业液体二氧化碳≥

2、当检查成果有一瓶不符合原则时，应重新加倍抽样检查，若仍有一瓶不符合原则规定期，则该产品为不合格产品。

3、将检查成果做好记录，填写产品检查报告。

4、检查办法：

4.3、二氧化碳含量测定

4. 3. 3 二氧化碳迅速测定仪，参见附录1

L型二氧化碳测定仪，吸取器容积（100 ±0.5）ml,其中99-100ml处最小分度值为0.05ml,误差不超过±0.01ml。

4.3.4 测定

检查测定仪，接头应牢固，活塞转动灵活且不漏气。

从取样点引出一根橡胶管，调节控制阀，使气体流量适中、稳定。

打开L型二氧化碳测定仪两通旋塞C、D，将橡胶管与旋塞C处玻璃管相连，让样品气充分置换测定仪及其连接管道中空气（置换用气应不不大于被置换容积10倍），关闭旋塞D，再关闭旋塞C，取下橡胶管。迅速旋转旋塞D多次，使仪器内压力与大气压相平衡，保证取样体积一致性。

向B中注入105ml浓度为300g/L氢氧化钾溶液，慢慢启动旋塞D，使溶液流入吸取器A，当氢氧化钾溶液不再注入A时，阐明二氧化碳已被吸取完全，关闭旋塞D，从球面尺度上，读出气泡直径，对照“纯度—气泡直径对照表”，得出所测样品二氧化碳纯度，本方式合用二氧化碳含量在99.75%—99.999%范畴内使用；当气泡直径超过球面尺刻度时，将测定仪旋转90度，读取吸取器A 刻度管，液面所指刻度即为二氧化碳含量，本方式合用于99.0%—99.75%含量范畴。

4.4 油分测定

4.5 气味测定

必要有两人或两人以上对气味进行确认。

4.6一氧化碳、硫化氢、磷化氢及有机还原物测定

附录1 二氧化碳迅速测定仪

阐明：

A ---- 吸取器

B ---- 滴液漏斗

C、D---- 二通旋塞

图1 二氧化碳迅速测定仪示意图2.比色管

图2 比色管示意图

原料气检查规定

1、本厂生产工业液体二氧化碳所采用原料来自永氮公司合成氨生产脱碳工段脱出二氧化碳放空气。依照我司工业液体二氧化碳装置生产条件对原料气纯度进行规定。

2、生产原料气二氧化碳纯度由当班操作员进行检查。

3、在生产前对原料气纯度进行纯度检查，检查中若纯度低于80%时，则鉴定原料气不合格应延后生产，之后每半小时检查一次，直至原料气纯度不不大于80%，方可开始生产。

4、在生产运营中，每两小时要对原料气纯度进行检查。以保证原料气在生产过程中符合指标规定。

5、在生产过程中，对原料气检查纯度低于指标（≥80％）规定，要及时告知生产负责人。生产负责人要及时与永氮公司有关负责人获得联系，

调节我方生产办法或告知我方人员停止生产。

6、检查原料气时检查人员要认真负责，数据要精确真实，不得弄虚作假者。

7、。全体人员必要树立以质量求生存原则，检查人员要以“质量第一、顾客至上”思想，做到不合格部生厂。

原料气检查操作规程

1、原料气二氧化碳质量应符合下列规定

2、在生产前对原料气纯度进行纯度检查，检查中若纯度低于80%时，则鉴定原料气不合格应延后生产，之后每半小时检查一次，直至原料气纯度不不大于80%，方可开始生产。

3、将检查成果做好记录，填写在生产报表上。

4、检查办法:

4.1取样

用橡胶球胆在原料气取样口取样，取原料气前都须经样气置换3～4次，并须注意取样时不要带入外界空气。橡皮袋存储原料气时间不适当超过2小时。

4.2纯度测定(奥氏气体分析法)

4.2.1化验仪器

（1）接触式吸取管，氢氧化钾吸取液

（2）接触式吸取管，氢氧化钾吸取液

4.2.2化学试剂

氢氧化钾：分析纯，GB2306。

4.2.3吸取液配制和调换

吸取液配制以100mL计算，而实际配制量按吸取瓶容积约250mL。

30%氢氧化钾溶液：取30g化学纯氢氧化钾溶于70mL水中。

吸取液调换：依照所分析原料气纯度含量高低，各吸取液吸取效率，决定使用次数，吸取液也会因长时间放置而失效。

4.3分析环节

4.3.1分析前准备工作

在装配奥氏气体分析器之前，应先测定梳形管玻管和吸取管玻塞上端一段玻塞内体积（mL）。

各玻璃活塞壳芯之间润滑脂要上得均匀，且须旋转灵活。量气管内不应有任何油脂玷污物，应保持清洁。

检查整套分析仪器严密性，保证不漏气。办法：把进样直通活塞，吸取管活塞关闭，将中心三通活塞处在量气管和吸取瓶梳形管连通位置，使量气管存有一定量气体。然后将水准瓶放在仪器上方，5分钟后气体不再减少，即阐明仪器不漏气。

各吸取管内吸取液都在活塞面，不得超过活塞。

4.3.2、进样

先将量气管中气体排出，使量气管之液面升至零点，关闭进样直通活塞，取样瓶或取样袋之橡皮管与奥氏仪接通，而后打开取样瓶橡皮管夹子，打开奥氏仪进样直通活塞。使样气流进量气管中约20～30mL，而后旋转中心三通活塞，将水准瓶升高，使量气管之试样放空，直到量气管液面升至零点，如此至少三次。取足试样100mL（涉及梳形管所占容积）,平衡压力后（使压力与大气压相似）关闭进样直通活塞。

4.3.3、分析环节

二氧化碳纯度分析

打开30%氢氧化钾吸取管旋塞，与量气管接通，升高水准瓶，使量气管内气体压入吸取管，而量气管液面上升至零点时，减少水准瓶使气体吸回量气管中，然后重新把气体送入吸取管，如此来回须吸取7-8次。在最后一次把气体所有吸回后（即吸取管内液面停在未吸取之原位），关闭旋塞，校正量气管内之压力与大气压相似时读取读数。然后重复上述操作来回吸取，再读取读数V1，复核吸取读数不变时即可，缩减体积为二