XBD、OTS型双吸中开离心泵样本资料
双达自吸式离心泵说明书
双达自吸式离心泵说明书一、特点：1.自吸能力强：双达自吸式离心泵具有良好的自吸能力，能够实现从自然水源中抽水，无需外部引水设备。
2.结构紧凑：该泵采用卧式结构，整体紧凑，占地面积小，方便安装和维护。
3.运行稳定可靠：泵体采用优质铸铁材料制造，具有较高的强度和抗腐蚀性能，能够在恶劣环境下稳定运行。
4.节能高效：该泵采用先进的叶轮设计和水力学原理，具有高效节能的特点。
5.使用寿命长：泵轴采用优质不锈钢材料，具有良好的耐腐蚀性能和机械强度，能够提高泵的使用寿命。
二、结构：1.泵体：采用铸铁材料制造，具有高强度和抗腐蚀性。
2.叶轮：双达自吸式离心泵采用关闭式叶轮设计，叶轮叶片采用不锈钢材料制造，具有良好的耐腐蚀性能和耐磨性能。
3.泵轴：采用不锈钢材料制造，具有较好的耐腐蚀性能和机械强度。
4.密封装置：泵采用机械密封装置，能够有效防止泵体内的介质泄漏。
5.进出口接口：泵的进出口采用螺纹连接方式，方便安装和拆卸。
6.支架：用于固定泵体和支撑泵体的重量。
三、工作原理：1.充水和充气：开始工作前，需将泵体和进水管路充满水，同时排出管路中的空气，确保泵体内无气泡。
2.启动：启动电机后，泵轴开始旋转，叶轮产生离心力，使泵体内的水被抽入泵体中。
3.自吸：泵体内的水经过叶轮的旋转，产生离心力，将液体压力提高，然后输送到出口。
4.泵水：待泵体内的水进一步提高液体压力后，将液体通过出口排放出去。
5.停止：停止电机后，泵体内的水逐渐排空。
下次启动前需重新充满水。
四、操作注意事项：1.安装前需检查泵体和管路是否有漏水现象，确保密封性能良好。
2.启动前需充满水并排除管路中的空气，确保泵体内无气泡。
3.严禁在无水情况下启动泵，以免损坏叶轮和泵轴。
4.使用过程中应定期检查泵体、叶轮、泵轴和密封装置等部件的磨损情况，如有磨损应及时更换。
5.在停止使用泵后，需将泵体内的水排空，防止积水导致泵体腐蚀。
6.长时间不使用时，应将泵体和管路清洗干净，防止泵体内残留液体腐蚀泵。
Ots型单级双吸中开离心泵
Ots型单级双吸中开离心泵进入水气分离箱，使被带出的循环水分离后再重复使用。
叶轮不停地旋转，真空泵就不断地吸气和排气，最后将水泵充满水。
关于真空泵的台数，对于小型泵站，当机组少于3台时，一般选台，当机组多于4台时，一般选2台；对于中大型泵站，最好选用2台，当机组较多时，要考虑备用台。
真空泵充水的优点是充水时间短、泵站效率高、劳动强度低、易于实现泵站自动化。
缺点是投资较大。
离心泵充水是水泵运行管理的重要组成部分，相信随着水利科研人员对离心泵充水方法的不断探索，以“方便、实用、高效”为宗旨的水泵充水方法会越来越多，充水效果也会越来越好，从而为机电排灌事业的发展做出积极的贡献。
?采购前阀门选型的步骤和依据：在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。
由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀一、产品概述：S、SH型中开式单级双吸离心泵，（简称：S、SH型中开泵），系属新型单级双吸卧式中开离心泵类产品。
该泵具有高效节能、应用范围广、轴向力平衡、寿命长、中开式结构、维修方便、快捷。
S、SH型中开式单级双吸离心泵适合输送各种清洁或带有微量颗粒的中性或弱腐蚀性液体。
中开泵适用于自来水厂、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、空调系统、消防系统、船舶工业、亦适合炼油工业中作一般性用途。
二、型号意义：S、SH型中开式单级双吸离心泵性能范围：泵进口直径DN:100∽1400mm流量Q:最高1800m3/h扬程H:最高135m工作压力P:最高2.5MPa工作温度T:最高135°CS、SH型中开式单级双吸离心泵产品特点：S型中开泵与其它同类型的泵相比较具有寿命长、效率高、结构合理，运行成本低、安装及维修方便等特点，是消防、空调、化工、水处理及其它行业的理想用泵。
泵体的设计压力为1．6MPa和2．OMPa。
为满足世界范围用户的不同要求，相应的泵体进出口法兰可按ANSI、PN及IS等标准选取。
单级双吸中开泵 选型 型号 参数
一概述S、SM、SF、SL、SY、SA、SAP、SAL、RS、XBD、XBC型泵为单级双吸水平中开式离心泵，供输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体，被输送液体的温度为0摄氏度到80摄氏度。
适用于工厂、矿山、城市给水、电站、农田排灌和各种水利工程。
允许最大进口压力是0.6MPa二、产品特点S、SM、SF、SL、SY、SA、SAP、SAL、RS、XBD、XBC型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方。
与曲线垂直成水平方向。
检修时勿需拆卸进出口水管及电动机。
泵的主要零件泵体、泵盖、叶轮、轴、轴套、双吸密封环等，其中也轮、轴套、双吸密封环为损件。
叶轮用轴套和轴套螺母固定在轴上，其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整，叶轮的轴向力通过其自身叶片对称布置达到平衡。
双吸密封环用以减小水泵压水室的水漏回吸水室。
泵的轴封分为填料密封和机械密封两种，轴承润滑方式分干油润滑和稀油润滑两种，当泵径为800mm以下基本采用干油润滑，泵口径为800mm以上基本采用稀油润滑。
泵通过弹性联轴器与电动机联接。
S型泵是单级双吸，卧式中开离心泵。
型号意义：以150S78A为例：150——泵进口直径为150毫米S——双吸离心泵78——扬程为78米A——叶轮外径第一次切割性能范围：流量:140~13000m3/h扬程:10~134m口径:150~1200mm三、产品用途供输送清水及物理化学性质类似于水的液体。
液体最高温度不得超过80℃，适合工厂、矿山、城市、电站的给排水，农田排涝灌溉和各种水利工程(如下图）。
矿山、电站给排水、农田灌溉、工厂四、性能参数型号流量Q( m3/h)扬程H(m)转速n(r/min)功率(KW)效率η(%)汽蚀余量(NPSH)r(m)轴功率电机功率100S90 80 902950 30.1 37 65 2.5100S90A 72 75 23 30 64 2.5 150S100 160 100 59.8 75 73 3.5 150S78 160 78 45 55 73.5 3.5 150S78A 144 62 33.8 45 72 3.5 150S50 160 50 27.3 37 80 3.9 150S50A 144 40 20.9 30 75 3.9 150S50B 133 36 18.6 22 70 3.9 200S95 280 95 91.7 110 79.2 5.3 200S95A 270 75 73.5 90 75 5.3 200S63 280 63 58.3 75 82.7 5.8 200S63A 270 46 45.1 55 75 5.8 200S42 280 42 38.1 45 84.2 6 200S42A 270 36 33.1 37 80 6250S65 485 651450 109 132 78.6 3250S65A 468 54 89.4 110 77 3 250S39 485 39 61.5 75 83.6 3.2 250S39A 468 30.5 49.3 55 79 3.2 250S24 485 24 36.9 45 85.8 3.5 250S24A 414 20.3 27.6 37 83 3.5 250S14 485 14 21.5 30 85.8 3.8 250S14A 432 11 15.8 18.5 82 3.8 300S110 790 110 295.7 440 80 4300S90 790 90 242.8 315 79.6 4 300S90A 756 78 217 280 74 4 300S90B 720 67 180 220 73 4 300S58 790 58 149.9 180 84.2 4.4 300S58A 720 49 118.6 160 81 4.4 300S58B 684 43 100 132 80 4.4 300S32 790 32 79.2 110 86.8 4.6 300S32A 720 26 60.7 75 84 4.6 300S19 790 19 47 55 86.8 5.2 300S19A 720 16 39.2 45 80 5.2 300S12 790 12 30.4 37 84.8 5.5 300S12A 684 10 3.9 30 78 5.5 350S125 1260 125 534 710 80.5 5.4 350S125A 1181 112 462 630 78 5.4 350S125B 1098 96 373 500 77 5.4 350S75 1260 75 303 355 85.2 5.8 350S75A 1170 65 247 280 84 5.8 350S75B 1080 55 197 220 82 5.8 350S44 1260 44 173 220 87.5 6.3 350S44A 1116 36 131 160 84 6.3 350S26 1260 26 102 132 87.5 6.7 350S26A 1116 21.5 78.8 90 83 6.7 350S16 1260 16 64.5 75 85.3 7.1 350S16A 1044 13.4 48.8 55 48 7.1 500S98 2020 95 970 678 800 79.5 4500S98A 1872 83 540 630 78.5 4 500S98B 1746 74 452 560 78 4 500S59 2020 59 391 450 83 4.5 500S59A 1872 49 333 400 75 4.5 500S59B 1746 40 257 315 74 4.5 500S35 2020 35 219 280 88 4.8 500S35A 1746 27 151 220 85 4.8 500S22 2020 22 144.1 185 84 5.2 500S22A 1746 17 101 132 80 5.2 500S13 2020 13 86.2 110 83 5.7 600S75 3170 75 727 800 89 7.5 600S75A 2880 65 580 630 88 7.5 600S47 3170 47 465 560 88 7.5 600S32 3170 32 310 400 89 7.5 600S32A 2880 27 238 280 89 7.5 600S22 3170 22 223 280 85 7.5 600S22A 2880 18.2 168.5 200 84.5 7.5。
2-SG型单级双吸水平中开离心泵样本
采用有专利的公用底座，通过优化设计，在保证其强度的情况下合理 的减轻底座的重量；所有底座均设有调节耳，非常方便安装与对中。
⑿.材料搭配
多种材料组合使泵可以用于更广泛的领域；材料按照工况和介质等要
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高效节能中开循环水泵最优搭配,也可根据用户需要进行适当调整。
2．型号说明： SGA400×300IJ SG－双吸高效中开式离心泵 A－模型代号 400－进口口径（mm） 300－出口口径（mm） I－更换叶轮 J－降速
3．适用范围： 流量：Q=800～40000m3/h 扬程: H=6～140m 工作温度：≤80℃ 工作允许压力：≤2.5MPa 进口压力：≤0.6MPa
(1)常规型（从动力端向泵看，泵逆时针方向旋转）
(2)特殊型（从动力端向泵看，泵顺时针方向旋转）
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高效节能中开循环水泵
长沙福斯水泵泵业有限公司
SG 型泵主要由泵体，泵盖，转子部件（叶轮，轴，轴承体等），密封环， 联轴器；及其附件：水封管部件，冷却水管部件，泄漏水接收部件，地脚螺 栓，联轴器罩，电机，公用底座等零部件组成。
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高效节能中开循环水泵
四．SG 型泵性能表
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型号 SGA400×300 SGB400×300 SGB400×300I SGC400×350 SGC400×350I SGD400×350 SGE400×400 SGA400×300J SGB400×300J SGC400×350J SGD400×350J SGE400×400J
⑶ 环保
综合用户多年的使用经验，采用具有专利的冷却水接管部件及轴封泄 漏水排泄部件，保证泵房干净，无泄漏，符合环保要求。泵运行时噪声低、 振动小，能确保舒适的工作环境。
中开双吸式离心泵结构
中开双吸式离心泵结构一、引言中开双吸式离心泵是一种常用的工业泵，广泛应用于水处理、石油化工、冶金等领域。
本文将详细介绍中开双吸式离心泵的结构。
二、中开双吸式离心泵概述中开双吸式离心泵是一种双吸式离心泵，其特点是进口在泵体两侧，出口在泵体正中央。
这种结构使得流量分配均匀，减小了轴向力，降低了振动和噪音。
三、中开双吸式离心泵结构组成1. 泵体：由前壳体和后壳体组成，通过螺栓紧固在一起。
2. 叶轮：由转子和导叶组成。
转子为圆锥形，上下分别有两个反向弯曲的叶片。
导叶位于转子上方，在转子外周设置有固定的导向板。
3. 轴承：安装在前后壳体内部支撑转子。
4. 导流器：位于进口处，在进口处形成旋涡流，使得进口流量均匀分布到两侧。
5. 导流管：连接进口与导流器，导流器和导流管的设计可以使得进口流量分配均匀，并减小涡流损失。
6. 轴封：用于防止泵内介质泄漏到外部。
7. 泵轴：连接电机和叶轮，传递动力。
四、中开双吸式离心泵结构细节1. 泵体：前后壳体采用铸造工艺制造，材料通常为铸铁或钢。
前后壳体之间通过螺栓紧固在一起，密封处采用密封垫或O型圈。
2. 叶轮：叶片通常为弯曲形状，以提高效率。
转子和导叶材料通常为不锈钢或铸钢。
3. 轴承：采用滚动轴承或滑动轴承。
滚动轴承可分为球轴承、圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承等类型。
4. 导流器：通常由四个弯曲的板组成，其间设置有导向板。
导向板的角度和数量可根据需要进行调整。
5. 导流管：连接进口与导流器，通常由钢管制成。
6. 轴封：可分为机械密封和填料密封两种类型。
机械密封采用硬质合金和碳材料制成，填料密封采用柔性材料制成。
7. 泵轴：通常由不锈钢或铸钢制成，其精度和表面质量要求较高。
五、中开双吸式离心泵结构优点1. 流量分配均匀，减小了轴向力，降低了振动和噪音。
2. 双吸式结构使得泵的扬程更高，适用于大流量、中低扬程的场合。
3. 结构简单，易于维护。
六、总结中开双吸式离心泵是一种常用的工业泵，其结构组成包括泵体、叶轮、轴承、导流器、导流管、轴封和泵轴等部分。
泵类产品样本
110 140 180 108 133 160 205 280 324 198 268 310 180 245 290 216 280 351 180 245 290 216 280 342 180 245 290 360 485 612 300 420 500
流量Q
Capacity
30.6 39 50 30 36.9 44.4 57 78 90 55 74.5 86 50 68 80.5 60 78 97.5 50 68 80.5 60 78 95 50 68 80.5 100 134.5 170 83.3 116.5 138.9
790
936
576
300S90A
756
918
540
300S90B
720
900
576
300S58
790
972
529
300S58A
735
893
504
300S58B
685
835
612
300S32
790
900
537
300S32A
700
790
612
300S19
790
935
485
300S19A
700
798
612
14
4320
1200
51
5500
1528
47
6480
1800
42
800S47
3000
833
35
4400
1222
30
5200
1400
26
3500
972
45
5070
1408
40
离心泵的工作原理及主要部件性能参数Word版
离心泵的工作原理及主要部件性能参数离心泵——生产中应用最为广泛，着重介绍。
§ 2.1.1离心泵（Centrifugal Pumps）一．离心泵的工作原理及主要部件1．工作原理如左图所示，离心泵体内的叶轮固定在泵轴上，叶轮上有若干弯曲的叶片，泵轴在外力带动下旋转，叶轮同时旋转，泵壳中央的吸入口与吸入管相连接，侧旁的排出口和排出管路9相连接。
启动前，须灌液，即向壳体内灌满被输送的液体。
启动电机后，泵轴带动叶轮一起旋转，充满叶片之间的液体也随着旋转，在惯性离心力的作用下液体从叶轮中心被抛向外缘的过程中便获得了能量，使叶轮外缘的液体静压强提高，同时也增大了流速，一般可达15～25m/s。
液体离开叶轮进入泵壳后，由于泵壳中流道逐渐加宽，液体的流速逐渐降低，又将一部分动能转变为静压能，使泵出口处液体的压强进一步提高。
液体以较高的压强，从泵的排出口进入排出管路，输送至所需的场所。
当泵内液体从叶轮中心被抛向外缘时，在中心处形成了低压区，由于贮槽内液面上方的压强大于泵吸入口处的压强，在此压差的作用下，液体便经吸入管路连续地被吸入泵内，以补充被排出的液体，只要叶轮不停的转动，液体便不断的被吸入和排出。
泵离心泵旋转泵漩涡泵往复泵由此可见，离心泵之所以能输送液体，主要是依靠高速旋转的叶轮，液体在离心力的作用下获得了能量以提高压强。
气缚现象：不灌液，则泵体内存有空气，由于ρ空气<<ρ液，所以产生的离心力很小，因而叶轮中心处所形成的低压不足以将贮槽内的液体吸入泵内，达不到输液目的。
通常在吸入管路的进口处装有一单向底阀，以截留灌入泵体内的液体。
另外，在单向阀下面装有滤网，其作用是拦阻液体中的固体物质被吸入而堵塞管道和泵壳。
启动与停泵：灌液完毕后，此时应关闭出口阀后启动泵，这时所需的泵的轴功率最小，启动电流较小，以保护电机。
启动后渐渐开启出口阀。
停泵前，要先关闭出口阀后再停机，这样可避免排出管内的水柱倒冲泵壳内叶轮，叶片，以延长泵的使用寿命。
S型单级双吸中开泵的基本常识
S型单级双吸中开泵的基本常识使用 S 型单级双吸中开泵的基本常识 S 型单级双吸中开泵的概述：S 型单级双吸中开泵为卧式安装，吸入口和吐出口均在泵轴中心线下方，泵体水平中开，检修时不需拆卸进水和出水管路。
轴封为软填料密封；亦可改为机械密封。
S 型单级双中开泵适应于工业和城市给排水泵，可作为工厂、城市、电站、水利工程等排水或给水用泵，亦可用于农田灌溉。
S 系列型泵是高效节能产品，具有结构简单，性能优良的特点。
供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，被输送的介质温度为0℃～80℃，允许进口压力 0. 6MPa。
上图为 S 型中开泵示样图 S 型单级双吸中开泵的参数范围：流量 Q 88~10800m /h 扬程 H 12~100m S 型单级双吸中开泵的型号说明：200S95 200－吐出口径 S－单级双吸水平中开式离心泵 95－扬程 S 型单级双吸中开泵的安装：1、开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造成的损坏和紧固连接件松动，泵的进出口封盖完好，无污物等进入泵内，则可直接送到使用现场去安装。
2、安装泵的基础平面应用水平仪找平，待基础水泥凝固后，将泵安装在基础上，并用水平仪校正底座，应严格检查泵轴1/ 11和电机轴的同心度，联轴器外圆偏移允差 0. 1 毫米，两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差别不得超过 0. 3毫米。
3、泵的吸入管路和压出管路应设有支撑，不允许管路的重量直接由泵来承受，检查管路，仪表等接口处密封是否良好。
S 型单级单吸中开泵的性能：参数型号流量 Q 扬程 H 转速 n 轴功率 Pa 配带电动机效率必须汽蚀余量叶轮名义直径 mm mm kg 进出口径泵重功率型号 kw m126 160 198 112 144 180 3/s L/s m 35 44. 555 31 40 47 r/min kw % 72 75 74 68 72 70 m 150S78 84 78 70 67 62 55 2980 40 45. 3 51 29. 8 33. 8 36. 9 55 Y250M-2 5. 9 245 150 100 150 150S78A 2980 45 Y225M-2 5. 9 220 150 100 150 150S78B 112 31 42 2980 20. 5 37 Y200L2-2 68 5. 9 190 150 150 144 170 216 380 342 198 270 310 216 280 351 180 270 324 173 239 288 216 280 336 210 262 314 196 247 300 40 47 60 78 95 55 75 86 60 78 97. 550 75 90 48 66 80 60 77. 893. 358. 372. 887. 254. 468. 683. 340 37 48 42 35 43 36 31 69 63 50 54. 5 46 37. 5 48 44 36 99 95 87 87 83 74 76 73 63 22. 4 25. 2 34. 9 37. 7 40. 2 30. 5 33. 1 34.4 55. 1 59. 3 67. 8 38. 2 42. 8 47. 3 32. 2 36. 6 38. 2 78. 6 90. 8 101. 168. 1 78. 6 83. 3 57 64. 6 71. 4 70 68 81 85 81 76 80 76 73. 781 70. 570 79 70 70 78 74 74 80 79 73 77 76 72 76 72 100 200S42 2980 55 Y250M-2 5. 4 204 200 150 200 200S42A 2980 37 Y200L2-25. 4 193 200 150 200 200S63 2980 75 Y280S-2 5. 4 235200 150 230 200S63A 2980 55 Y250M-2 5. 4 215 200 150 230 200S63B 2980 45 Y225M-2 5. 4 200 200 150 230 200S95 2980 110Y315S-2 4 4. 7 6. 6 4 4. 5 5. 7 4 4. 2 5. 4 272 200 125 300 200S595A 2980 110Y315S-2 255 200 125 300 200S95B 2980 75 Y280S-2 245 200 125 300 参数型号流量 Q 扬程 H 转速 n 轴功率 Pa 配带电动机效率必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg 250S14 300 485 580 83 134.7 161 17. 5 14 12 1480 19. 7 22. 6 23. 3 30 Y200-4 72. 5 85.6 82.7 2 3. 39 4. 18 245 250 200 520 250S14A 320 430 504 88.8 119. 4 140 13. 7 11 8. 6 1480 15. 3 15. 7 15. 73 22 Y180L-4 78 82 75 3. 2 226 250 200 520 250S24 360 485 576 100 134. 7 160 27 24 19 1480 33. 1 36. 9 36. 3 45 Y22M-4 80 86 82 3. 5 285 250 200 580 250S24A 342 414 482 95 115 134 22. 2 20. 3 17. 4 1480 25. 8 27. 6 28. 6 37 Y225S-4 80 83 80 3. 5 265 250 200 580 250S39 360 485 80. 8 134. 7 42. 5 39 1480 54. 8 62. 1 75 Y280S-4 76 83 3. 2 367 250 200 620 612 170 32. 5 68. 6 79 250S39A 324 468 576 90 130 160 35. 30. 5 25 1480 42. 3 49. 2 50. 9 55 Y250M-4 74 79 77 3. 2 338 250 200 620 250S65 360 485 582 80. 8 134. 7 162. 7 71 65 60 1480 92. 9 108. 7 126. 9 132 Y315M-4 75 79 75 3 450 250 200 831 250S65A 338 462 535 93. 8 128. 3 148. 6 60 53 49 1480 74. 7 86. 6 95. 2 110 Y315S-4 74 77 75 3 410 250 2003/ 11831 300S12 612 790 900 170 219 250 13. 6 11. 25 9. 4 1480 30.2 31. 1 33. 1 37 Y225S-2 78 83 80 5. 8 251 300 800 720 300S12A 515 675 781 143. 1 187. 5 216. 9 11. 5 9. 7 8. 5 1480 22. 1 22.9 23. 8 30 Y200L-4 73 78 76 5. 8 222 300 300 720 300S19 612 790 935 170 219 260 22 19 14 1480 45. 9 46. 9 47. 6 55 Y250M-4 80 87 75 5. 8 290 300 250 1200 300S19A 485 693 798 134. 7 192. 5 221. 7 18. 5 14. 8 12. 1 1480 34. 4 34. 9 35. 1 45 Y225M-4 71 80 75 5. 8 260 300 250 1200 300S32 612 790 900 170 219 250 38 32 28 1480 76. 2 79 86 110 Y315S-4 83 87 80 5. 8 348 300 250 810 参数型号流量 Q 扬程 H 转速 n 轴功率 Pa 配带电动机效率必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg 300S32A 537 702 790 149.2 195 219. 4 29. 5 24. 7 22. 8 1480 53. 9 56. 2 62. 9 75 Y280S-4 80 84 78 5. 8 318 300 250 810 300S58 576 790 972 160 219 270 65 58 50 1480 136 148. 5 165. 5 185 Y315M1-4 75 84 80 5. 8 435 300 250 943 300S58A 529 720 893 147 200 248 55 49 42 1480 107 118. 6 131 160 Y315L1-4 74 81 78 5. 8 410 300 250 943 300S58B 504 684 835 140 190 232 47. 2 43 37 1480 88. 8 100 108 132 Y315M-4 73 80 78 5. 8 390 300 250 943 300S90 590 790 936 164 219 260 93 90 82 1480 202 242 279 315 Y355L2-4 74 80 75 5. 8 531 300 200 1056 300S90A 576 756 918 160 210 255 86 78 70 1480 190 217 247 280 Y355L1-4 71 74 71 5.8 500 300 200 1056300S90B 540 720900 150 200 250 72 67 57 1480 151 180 200 220 Y315M1-4 70 73 70 5. 8 470 300 200 1056350S16 972 1260 1476 270 350 400 20 16 13. 4 1480 63. 8 63. 9 72. 8 75 Y280S-4 83 86 74 5. 3 290 350 350 895 350S16A 800 967 1167 222. 2 268. 6 324. 2 13. 7 11. 5 8. 6 1480 40. 3 38. 8 39 55 Y250M-4 74 78 70 5. 3 250 350 350 895 350S26 972 1260 1440 270 350 400 32 26 22 1480 99. 7 101.5 105 132 Y315M-4 85 88 82 5. 3 340 350 300 875 350S26A 843 1088 1264 234. 2 302. 2 351. 1 24. 7 20. 4 15. 7 1480 70. 9 72. 8 74 90 Y280M-4 80 83 73 5. 3 315 350 300 875 350S44 972 1260 1476 270 350 410 50 40 37 1480 164 177. 6 189 220 Y355M1-4 81 87 79 5. 3 406 350 300 1120350S44A 876 1131 1350 243. 3 314. 2 375 42 37 31 1480 125. 2 135.8 142. 6 160 Y315L1-4 80 84 80 5. 3 367 350 300 1120参数型号流量 Q 扬程 H 转速 n 轴功率 Pa 配带电动机效率必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号 m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg 350S75 972 1260 1440 270 350 400 80 75 65 1480 271 303 309 355 Y4501-4 78 85 80 5. 3 493 350 250 1200350S75A 900 1170 1332 250 325 370 70 65 56 1480 220 247 257 280 Y355L1-4 78 84 79 5. 3 470 350 250 1200350S75B 813 1060 1202 226 294 334 57 53 45. 8 1480 168 187 195 220 Y335M1-4 75 82 77 5. 3 435 350 250 1200350S125 850 1260 1660 236 350 461 140 125 100 1480 463 530 624 710 Y5001-4 705/ 1181 72. 5 5. 3 655 350 200 1420350S125A 787 1157 1538 219 321 427. 2 120 107 86 1480 367 432 515 560 Y4505-4 70 78 70 5. 3 620 350 200 1420350S125B 754 209. 4 108 1480 313 50 Y4504-4 70 5. 3 575 350 1420 1098 1448 305 402. 2 96 77 373 419 77 72.5 200 500S13 1620 2020 2340 450 561. 1 650 15 13 10. 4 980 83.8 86. 2 82. 8 110 Y315L1-6 79 83 80 4. 5 4. 7 5 390 500 500 2173500S13A 1490 1860 2100 413. 9 516. 7 583. 3 12. 8 11 9 980 66. 8 68 65. 5 75 Y315S-6 77. 8 82 78. 6 4. 5 4. 7 5 360 500 500 2173500S22 1620 2020 2340 450 561. 1 650 24. 5 22 19. 4 980 140. 4 144. 1 145. 4 185 Y355M2-6 77 84 85 5. 2 465 500 400 1680500S22A 1400 1746 2020 388. 9 485 561. 1 20 17 14 980 103 101 93. 8 132 Y315L2-6 74 80 82. 1 5. 2 427 500 500 1680500S35 1620 2020 2340 450 561 650 40 35 28 980 207. 6 219 210 250 Y450-6* 85 88 85 4. 8 530 500 350 2340500S35A 1400 1746 2020 389 485 561 31 27 21 980 144 151 138 220 Y355L1-6 82 85 84 4. 8 498 500 350 2340500S40 1788 2020 2314 496. 7 561. 1 642. 8 42. 5 40.3 36.4 980 234. 8 245. 1 251. 9 280 Y4002-6 88. 2 90.5 91.1 3 3.2 4. 1 566 500 350 2400参数型号流量 Q 扬程 H 转速 n 轴功率 Pa 配带电动机效率必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号 m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg 500S40A 1676 1969 2262 465. 6 546. 9 628.3 37. 9 35 31. 2 980 198. 7 211 223. 6 250 Y3556-6 87. 1 89 86 3 3. 2 4. 1 535 500350 2400500S59 162 2020 2340 450 561 650 68 59 47 980 380 391 374 450 Y4506-6 79 83 80 4. 5 675 500 350 2747500S59A 1500 1872 2170 417 520 603 57 49 39 980 315 330 320 400 Y4505-6 74 75 72 4. 5 625 500 350 2747500S59B 1400 1746 2020 389 485 561 46 40 32 980 240 257 248 315 Y4503-6 73 74 71 4. 5 583 500 350 2747500S98 1620 2020 2340 450 561. 1 650 114 98 79 980 644. 8 678 680. 3 800 Y5005-6 78 79. 4 74 4 860 500 300 3800500S98A 150****2415.75209683980509.3540630Y5003-67778.5 4 800 500 300 3800 2170 602. 8 67 542. 4 73 500S98B 1400 1746 2020 388. 9 485 561 86 74 59 980 431. 4 452 432. 8 560 Y5002-6 76 78 75 4 745 500 300 3800600S22 2593 3241 3739 720. 3 900.3 1038. 627. 6 23. 1 18 980 226. 8 231. 8 232. 1 280 Y450-6* 86 88 79 7 485 600 500 220060022A 2288 2860 3300 635. 6 794.4 916. 7 21.5 18 14 980 157. 5 161 161. 2 185 Y355M2-6 85 87 78 7 445 600 500 2200600S32 2700 3240 3600 750 900 1000 33. 5 32 26 980 291. 7 317. 5 298 400 Y4505-6 85 89 84 6. 4 540 600 500 314960032A 2520 3000 3165 700 833. 3 879. 2 25. 5 32 19.2 980 205. 8 211 196. 9 250 Y450-6* 85 89 84 6. 4 490 600 500 3149600S36 3300 3800 4300 916. 7 1055. 61194. 440 36 31 980 413.4 423. 6 427. 3 500 Y5001-6 87 88 85 8. 2 8. 4 8. 8 570 600 500 2400600S47 2160 3170 3600 600 881 1000 56. 5 47 40. 5 980 415.7/ 114 455. 9 461. 7 560 Y5002-6 80 88 86 5.5 6. 5 8 636 600 400 4364参数型号流量 Q 扬程 H 转速 n 轴功率Pa 配带电动机效率必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg 600S47A 2400 2920 3500 666.7 811. 1 972. 2 45 42 35 980 352. 5 380 402. 2 450 Y450-6 83.5 88 83 5. 5 6. 5 8 587 600 400 4364 600S75 2592 3060 3600 720 850 1000 78 75 69 980 644. 3 694. 4 760 900 Y5601-6 87 88 80 5. 6 5. 6 10. 1 765 600 500 4350 600S75A 2338 3084 3248 500 856.7 900 63. 5 57. 8 56. 2 980 467 539. 7 552 630 Y5003-6 85. 5 90 89 4. 6 7. 3 8. 2 690 600 500 4350 700S40 3040 3800 4340 844.4 1055. 61205. 645. 2 41. 9 37. 7 742 443. 1 485. 3 501 560 Y5006-8 84.5 89. 4 89 3. 3 3.6 5 778 700 500 6450 700S40A 2837 3800 4583 788. 1 1055. 61273. 139. 6 34. 7 27. 7 742 368. 4 405. 6 412. 3 500 Y5005-8 83. 1 88. 6 83.9 3. 3 3. 6 5 756 700 500 6450 700S90 4000 4700 5500 1111. 11305. 61527. 897 90 77 980 1201 1281 1358 1600 Y6302-8 88 90 85 5. 8 7. 4 9. 5 840 700 500 6000 700S90J 3000 3600 4200 833. 3 1000 1166. 756 52 44 742 532 579 592 630 Y5601-8 86 88 83 3. 6 4. 6 5. 9 840 700 500 6000 800S22 4320 5500 6840 1200 1527. 81800 25 22 19 742 358. 7 370.2 385. 4 450 Y5004-8 82 89 86 7 640 800 600 7580 800S22J 3000 4400 5040 833.3 1222 1400 16 14 12.5 742 163. 4 190.6 201.8 250 Y500-10* 80 88 85 5 640 800 600 7580 800S22A 3960 48305500 1100 1341. 71527. 819 17 15 742 246. 9 254. 1 261. 2 315 Y5001-8 83 88 86 7 570 800 600 7580 800S22JA 2800 3870 4500 777.8 1070 1250 13 11 9. 5 590 123. 9 133. 3 138. 6 185 Y355L-10 80 87 84 5 570 800 600 7580 800S24 5250 7000 8400 1458 1944 2333. 327. 5 24 20 742 479 506 532 630 Y5601-8 82 90 86 9 658 800 700 7580 800S24J 4170 5600 6700 1158. 31555. 61861. 117. 4 15 12.5 590 244 260 272 315 Y5004-10 81 88 846 658 800 700 7580 参数型号流量 Q 扬程 H 转速 n 轴功率 Pa 配带电动机效率必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号 m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg 800S24A 4840 6250 7740 1344. 41736. 12150 23. 6 21 17. 2 742 382 406 429 500 Y5005-8 81. 5 88 84.5 9 610 800 700 5950 800SA24JA 3850 5000 6150 1069. 41388. 91708. 315 13 11 590 194 203 219 280 Y5003-10 81 87 846 610 800 700 5950 800S32 4320 5500 6480 1200 1527. 81800 35 32 29 742 502.2 538. 5 588. 2 630 Y5601-8 82 89 87 7 710 800 600 7600 800S32A 3500 4950 6000 972 1357 1666. 730 26 23 742 353 398. 3 437 450 Y5004-8 81 88 86 7 645 800 600 7600 800S47 4320 5500 6480 1200 1527. 81800 51 47 42 742 740. 7 782. 2 842. 2 1000 Y6301-8 81 90 88 6. 5 820 800 600 8200 800S47J 3000 4400 5200 833. 3 1222 1444 35 30 26 590 357. 4 403. 9 428. 1 450 Y5601-10 80 89 86 4 820 800 600 8200 800S47A 3500 972 45 742 529. 5 710 Y5602-89/ 1181 6. 5 760 800 8200 5070 6000 1408 1666. 740 36 6205 684 89 86 600 800S47JA 2800 4060 4800 777. 8 1127. 81333 30 25 22 590 286 314. 1 334. 4 355 Y5005-10 80 88 86 4 760 800 600 8200 800S76 5920 7360 8075 1644. 42044. 42243 76 72 69 742 1426 1570 1760 1800 Y710-7-8 86 92 89 5. 8 6. 4 8. 5 990 800 600 9000 800S76J 4750 5890 6365 1319. 41636. 11768 48 45. 5 43. 5 590 734 807 857 1000 Y6303-10 84. 7 90. 5 88 3. 6 4. 5 5. 3 990 800 600 9000 800S76A 4750 6080 6745 1319. 41688. 91873. 661 58 55 742 929 1056 1162 1250 Y6303-8 85 91 87 5. 8 6. 4 8. 5 885 800 600 9000 800S76JA 3895 4980 5510 1081. 91383. 31530. 638. 5 36. 5 34.8 590 488 553 610 710 Y5605-10 83. 7 89. 6 85. 7 3. 6 4. 5 5.3 885 800 600 9000 800S76B 4370 5550 6175 1213. 91541. 71715. 255 52. 3 49. 5 742 777 876 965 1120 Y6302-8 84. 3 90. 3 86.3 5. 8 6.4 8.5 840 800 600 9000 参数型号流量 Q 扬程 H 转速 n 轴功率Pa 配带电动机效率必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号 m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg 800S76JB 3560 4410 4900 988. 9 1225 1361. 134. 7 33 31. 3 590 406 448 486 560 Y5603-10 83 88. 5 86 3. 6 4. 5 5. 3 840 800 600 9000 800S76JJ 3990 4940 5320 1108. 31372. 21477. 833.7 32 30.7 495 441 490 530 630 Y6302-12 83 88 84 3. 2 3. 4 4. 7 990 800 600 9000 900S36 6000 7500 9000 166. 7 2083. 32500 40 36 32 590 769. 4 817. 5 907. 3 1000 Y6303-10 85 90 86. 5 5. 3 6. 2 7. 3980 900 900 11200 900S36A 5700 6600 7900 1583. 31833. 32194. 434. 3 32 27. 5 590 622. 4 654 687. 6 800 Y6301-10 85. 6 88 86.1 4 4. 5 5. 3 905 900 900 11200 900S36* 7080 8140 9330 1966. 72261. 12591. 738 36 31 590 843 897 927 1000 Y6303-10 87 89 854. 75. 16. 3 910 900 900 11200 1200S22 7920 9612 10800 2200 2670 3000 25. 5 22 18 495 644 662 638 800 Y6304-12 85. 5 87 835. 8 955 1200 800 25600 1200S22A 7200 9000 2000 2500 22. 5 20.2 495 534 573 710 Y6303-12 83. 8 86. 5 5. 8 910 1200 800 25600 10800 2800 17. 5 585 82. 211/ 11。
S系列双吸中开泵样本
1. Assemble impeller, shaft sleeve, shaft sleeve nuts, packing sleeve, packing rings, packing gland,
block water ring in order on the pump shaft. Afterwards cross the suction seal ring, and then the bearing
The impeller have been done static balance test. It is fixed on the shaft by the shaft sleeves and the shaft sleeve nuts, which axial position can be adjusted by the sleeve nuts. The symmetrical distribution of the impeller to balance the axial force of the impeller.
Main parts of pump: pump casing, pump cover, impeller, shaft, double suction seal ring, shaft sleeve, bearing etc. They are made of cast iron except the shaft material being made of fine carbon steel. We can according to user’ s requirement to adopt the other material, such as ZG25, 1Cr18Ni9, 316, 316L etc.
S型单级双吸离心泵培训资料
培训资料目录一:S型单级双吸中开式离心泵的设计标准、试验标准及生产标准二、结构说明三、泵型号意义四、概述1起吊1五、安装（常规现场安装）1基础22安装23泵和电机的调整34管路安装35联轴器防护罩46最终检查4六、启动、运行、停机与保管1运行前的检查42轴封53排气54启动55运行66停机77保管7七、维护、维修1维护82维修9八、备件储存/互换性1说明172建议二年备件量18九、故障及其排除1概念及准备182故障列表及排除18十、关于中石油数据中心项目所使用水泵清单及技术参数表十一、本项目所使用水泵外形安装图十二、本项目所使用S型单级双吸离心泵厂家建议使用的减震方案及特点说明十三、本项目使用的所有水泵说明书一:设计标准、试验标准及生产标准1、S型单级双吸中开式离心泵的设计标准:S型单级双吸中开式离心泵采用JB／T1050-1993 单级双吸清水离心泵型式与基本参数；GB/T5656-94 离心泵技术条件（II类）；GB/T13006-91 离心泵、混流泵和轴流泵、气蚀余量；GB/T13007-91 离心泵效率四种标准。
2、S型单级双吸中开式离心泵的试验标准:S型单级双吸中开式离心泵的试验标准采用GB3216/T-2006离心泵、混流泵、轴流泵和漩涡泵实验方法；JB/T8097-1995 泵的振动测量与评价方法；JB/T8098-1995 泵的噪声测量和评价方法；GB/T3214-1991 水泵流量的测定方法。
3、S型单级双吸中开式离心泵的生产标准:S型单级双吸中开式离心泵的生产标准为JB/T4297-92 泵产品涂漆技术条件；JB/T6879-93 离心泵铸件过流部位尺寸公差；JB/T6880.1-93 泵用灰铸铁件；JB/T6880.2-93 泵用铸钢件；JB/T6913-93 泵产品清洁度；JB/T8687-1998 泵类产品抽样检查；GB9239-88 刚性转子平衡品质-许用不平衡的确定。
S型中开泵知识大全
中国离心泵领导品牌
Hale Waihona Puke S 型中开式泵知识大全一、产品概述
S 型单级双吸水平中开式离心泵。该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下 方，检修时，只要将泵盖揭开，即可将全部零件拆下进行维修。S 型泵主要由泵 体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。其性能符合 JB/1050-93 《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。 主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。 适用于工 业和城市给排水、农田排灌。
四、型号定义
250 S（SH） 24 A
叶轮外径改变标志 设计点扬程（m）
单级双吸水平中开式离心请水泵
泵入口直径（mm）
新水泵
新世界
长沙宏力水泵
中国离心泵领导品牌
五、技术参数
流量：80-3000m3/h 扬程：19-100m。 转速：1450-2900r/min 口径：φ100-φ500 温度范围：0-+80℃ 工作压力：≤1.6MPa
n Q 1 1 Q n
n H1 1 H n n N1 1 N n
3
2
九、装配与安装
1、装配转子部件：依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、挡水 圈、轴承部件装在泵轴上，并套上双吸密封环，然后装上连轴器。 2、将转子部件装在泵体上，调整叶轮，使其轴向位置位于两侧双吸密封环
新水泵
新世界
六、结构说明
本型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方，与轴线垂直成水平方向。 检修时无需拆卸进出口水管及电机。 从传动方向看去， 水泵为顺时针方向旋转 （根 据用户需要亦可改为逆时针方向旋转）。 泵主要零件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套等。 泵体与泵盖构成叶轮的工作室。在进出水法兰上，制有安装真空表和压力表 的管螺孔。进出水法兰的下部，制有放水的管螺孔。 经过静平衡校验的叶轮， 用轴套和两边的轴套螺母固定在轴上，其轴向位置 可通过轴套螺母进行调整。 泵轴由两个单列向心球轴承支承。轴承装在轴承体内、安装在泵体两端， 用 黄油润滑。 双吸密封环用以减少水泵压力室的水漏回吸水室。 泵通过弹性连轴器由电机直接传动，必要时亦可用内燃机传动。 轴封为软填料密封（根据用户需要可采用机械密封结构）。 结构图如下：
单级双吸卧式中开离心泵S系列
Inosculating innovative technologies, interpreting the art of fluid![P R O D U C T C A T A L O G 2009]S SERIES SINGLE-STAGE DOUBLE-SUCTION HORIZONTAL SPLIT CENTRIFUGAL PUMP业务手机１３８１７２７４２２６１５２０１９９６５７５S Type pump figure dimension tableS Type double-suction centrifugal pump installation dimension drawing(with foundation)24S Type pump with y type motor installation dimension table(with foundation)25S Type double-suction centrifugal pump installation dimension drawing(without foundation)27S Type pump spare parts table39Ŀ¼CONTENTS112258133719S Type pump performance dataS Type pump performance curveS Type pump figure dimension drawing201Both pump casing and cover form the worki ng chamber of the impeller and there are threaded holes for mounting vacuum and pressure meters on the flanges at both inlet and outlet and for water draining on the lower side of them.The impeller is static-balance calibrated, fixed with the m-uff and the muff nuts in both sides and its axial position can be adjusted via the nuts and axial force gets balanced by means of the symmetrical arrangement of its blades, there may be residual axial force which is borne by the bearing at the axle end.The pump shaft is supported by two single-column centripe-tal ball bearings, which are mounted inside of the bearing body on both ends of the pump and lubricated with grease. The dual-suction seal ring is used to reduce the leak at the impeller.Both inlet and outlet of this pump are placed under the axial line, horizontally and vertical to the axial line, the pump casing is opened in the middle so it is unneccessary to remove the water inlet and outlet pipelines and motor(or other prime movers). The pump moves CW viewing from the clutch to it. The pump moving CCW can also be made, but it should be specially noted at order. The main parts of the pump are: pump casing(1), pump cover (2), impeller (3), shaft(4), dual-suction seal ring(5), muff(6), be-aring(15) etc.and all of them, except the axle which is made of quality carbon steel, are made of cast iron. The material may be replaced with others upon different media.()(1)(2)(3)(4)(5)(6)(15)So 80CGB/T3216GB/T5657Model S pump is a single-stage double-suction horizontal split centrifugal pump and used to transport pure water and the liquid of both physical and chemical nature similar to those of water, the maximum temperature of which must not be over 80,suitable for water supply and drainage in factories, mines, cities and electric stations, waterlogged land drainage and irrigation of farming land and carious hydraulic projects.This series pump comply with the standards of GB/T3216and GB/T5657.150 S 78 AOuter diameter of impeller via first cut78Head: 78mDual-suction centrifugal pump 150Pump's inlet diameter:150mm1Check both pump and motor to see if any damages with th- em.2The installat ion height f the pump plus the hydraulic loss of the suck-in pipeline and its speed energy is just the NPSHa of the unit, which should bigger than NPSHr. The dimensions of the basis should be in line with those of in- stallation of the pump unit. 3. Installation sequences:The pump is driven directly by means of connecting to it via an elastic clutch. (Set up a stand additionally in case of a rubber band driving).The shaft seal is packing seal and, to cool and lubricate the seal cavity and prevent air from getting into the pump, there is a packing ring between the packing. A small volume of high-pressure water flows into the packing cavity via the tapered beard during the pump's working to act as a water seal.1 21. Assembly of the rotor's parts: in turn mount the impeller, muff, muff nut, packing sleeve, packing ring, packing gland, mechanical seal, mechanical seal bland, water retai ning r- i ng and bearing on the pump shaft, put on the dual-suction seal ring and then the clutch.2. Check the outer circles of the impeller's seal and the muff on the rotor separately, the radial jumping of which should not be over the settings in the table below.34()3Mount the rotor on the pump casing and adjust the impeller to have its axial position in the middle of the dual-suction seal ring in both sides and then fixed, then fix the gland of the b- earing's body with the fixing screws.4Put on the packing(in case of a packing seal), the paper pad on the middle opened face and the pump cover and tighten the threaded-tail conical pin first and then cover's nut. Mo- unt the packing gland, but do not press the packing too tig- htly, otherwise the muff may get heated to leave a bigger power consumption; while not too loose, or a big leak of liquid and reduced pump efficiency may re sult in. If me- chanical seal is used, adjust compress capacity of mecha- nical seal to ensure no leak with it.After a sse mbl y, move the pump shaft with hand, it should be smooth and uniform without touch. Disassembly can be m- ade with the steps contrary to above ones.12 NPSHaNPSHaNPSHr 31. Start and stop(1) Before starting, move the rotor of the pump, which should be felt light, smooth and uniform.(2) Close the water outlet valve, prime water into the pump (le- ad water by extracting with a vacuum pump in case of no foot valve). Ensure the pump full of water and no air ne- sted inside of it.(1) (2)(3) (4) 0.10.3()(5) 4 5 6 7(20)(1) Place the pump on the concrete basis with built-in foot bolts, correct the levelness with the method adjusting the wedge cushi on block an d properly tighten the bolts to prevent them from displacement.(2) Grout concret e between the basis and the pump foot.(3) After the concrete gets solidified, tighten the foot bolts and check the pump's levelness again.(4) Correct the concentricity between the axles of both pump and motor to have them in a straight line. The allowed tol- erance of the non-concentricity of the outer circles of two clutches is 0.1mm and the one of the non-uniform end-face intervals along with the circumference is 0.3mm(another cor rection of which after both water inlet and outlet pipe- lines are connected and a trial movement, the above requ- irements should also be met with).(5) After finding out the rotating direction of the motor is ide- ntical to that of the pump, mount the link pin of the clutch.4Both water inlet and outlet pipelines should be supported by a separate stand and not by the pump body.5 A good air tightness of the combined face between both p- ump and pipeline should be kept, especially the inlet pipel- ine, it must be guaranteed without air leak and without the poss ibility for air to be nested on the unit.6In general, a foot valve can be mounted if the pump is mo- unted above the water level of the water inlet so as to start the pump with priming, it can also use the way of vacuum pu- mp water leading.7In general gate valve and check valve are required to be m- ounted in the water outlet pipeline of the pump(unnecessary for those of a head less than 20m), with the check valve mounted after the gate valve.The above ways of installation mean the pump without a common foundation.For the pump with a common foundation, use the wedge-iron-pad between both foundation and concrete to correct the levelness of the unit, then grout concrete between them. The installation principle and requirements are the same as those for the pump without a common foundation.(1)(2)(),(3) First close the plug of a vacuum or pressure meter, if so m- ounted on the pump, connected to the pump before starting the motor and then open it when the motor move in the nor- mal speed; next, gradually open the water outlet gate va- lve and make it smaller in case of a large flowrater or big- ger or bigger on the contrary.(4) Uniformly tighten the pressing nut on the packing gland to have liquid leak in drops and pay attention to the tempera- ture rise outside of the packing cavity.(5) When to stop the pump, first close the plug of the vacuum or pressure meter and the gate valve on the water outlet p- ipeline, then cut off the power of the motor. Open the squ- are screw plug on the lower side of the pump casing to let the residual water out to prevent frozen cracking in case of a lower ambient temperature.(6) In a long time stop, remove the pump and dry the parts and coat rust-proof grease on the processed surface.2. Running(1) The maximum temperature of the pump's bearing must not be over 75.(2) It is proper for the volume of the calcium-based grease lub- ricating the bearing to hold a space inside of the bearing body by 1/31/2.(3) Properly press the packing gland in case of a little bit we- ar and replace it in case of too much wear.(4) Take a periodic check of the elastic clutch and take care of the temperature rise with the motor's bearing.(5) During running, stop it at once when noise or other abnor- mal sound is heard to find the cause and settle it.(6) Do not raise the pump speed at will, but lowering it is all- owed. For instance, with this type of pump, the rated rotat- ing speed is n, flowrate is Q, head is H, axle power is N, lo- wered speed is n1, the flowrate, head and axle power after speed lowering are Q 1, H 1 and N 1, respectively. Make c- onversion by means of the following formula.(3) (4)(5)(6) (1)75(2)1/31/2(3) (4)(5) (6)nQHN n1Q 1H 1N 1Q 1=( )Q n 1n 2H 1=( ) H n 1n 3N 1=( ) Nn 1n0 50 100 150 200 250 3Q(m/h)0 50 100 150 200 250 3Q(m/h)0 50 100 150 200 250 3Q(m/h)0 100 200 300 4003Q(m/h)0 100 200 300 4003Q(m/h)0 100 200 300 4003Q(m/h)0 200 400 600 8003Q(m/h)0 200 400 600 8003Q(m/h)2004006008003Q(m /h)0 200 400 6008003Q(m /h)0 200 400 600 800 10003/h)12000 200 400 600 800 10003/h)12000 200 400 600 800 10003/h)12000 200 400 600 800 10003/h)12000 200 400 600 800 10003/h)12000 400 800 16001200300 600 900 1200 15000 400 800 16001200 0 400 800 16001200 403020100 400 800 16001200 0 600 1200 240018000 400 800 160012000 500 1000 1500 2000 250050010001500200025000 500 1000 1500 200025000 1000 2000 3000 400010002000 300040000 500 1000 1500 2000 250050010001500200025000 1000 2000 3000 40000 1000 2000 3000 40000 1000 2000 3000 40000 1000 2000 3000 4000 5000 60003/h)0 1000 2000 3000 4000 5000 60003/h)0 1000 2000 3000 4000 5000 60003/h)0 2000 4000 6000 80000 2000 4000 6000 80000 2000 4000 6000 80000 2000 4000 6000 80000 1000 2000 3000 4000 5000 60003/h)0 3000 6000 9000 120003/h)0 3000 6000 9000 12000 150003/h)0 3000 6000 9000 120003/h)0 3000 6000 9000 12000 150003/h)0 3000 6000 9000 120003/h)0 3000 6000 9000 12000 3/h)0 3000 6000 9000 12000 150003/h)A -Al e tn l e tU n i t m mU n i t m mU n i t m mU n i t m mAF l a n g e o f v o m i t i n g c o n i c a l p i p eU n i t m mU n i t m mAn -d 1F l a n g e o f v o m i t i n g c o n i c a l p i p eU n i t m mU n i t m mU n i t m mU n i t m mU n i t m mU n i t m mU n i t m mU n i t m mU n i t m mU n i t m mU n i t m m:B o t h v o m i t i n g c o n i c a l p i p e a n d h o o k w r e n c h a r e t h e a c c e s s o r i e s a l o n g w i t h t h e p u m p a n d o t h e r s m a y b e f i t t e d u p o n t h e r e q u i r e m e n t a t o r d e r .B o t h v o m i t i n g c o n i c a l p i p e a n d h o o k w r e n c h a r e t h e a c c e s s o r i e s a l o n g w i t h t h e p u m p a n d o t h e r s m a y b e f i t t e d u p o n t h e r e q u i r e m e n t a t o r d e r .B o t h v o m i t i n g c o n i c a l p i p e a n d h o o k w r e n c h a r e t h e a c c e s s o r i e s a l o n g w i t h t h e p u m p a n d o t h e r s m a y b e f i t t e d u p o n t h e r e q u i r e m e n t a t o r d e r .:B o t h v o m i t i n g c o n i c a l p i p e a n d h o o k w r e n c h a r e t h e a c c e s s o r i e s a l o n g w i t h t h e p u m p a n d o t h e r s m a y b e f i t t e d u p o n t h e r e q u i r e m e n t a t o r d e r .B o t h v o m i t i n g c o n i c a l p i p e a n d h o o k w r e n c h a r e t h e a c c e s s o r i e s a l o n g w i t h t h e p u m p a n d o t h e r s m a y b e f i t t e d u p o n t h e r e q u i r e m e n t a t o r d e r .B o t h v o m i t i n g c o n i c a l p i p e a n d h o o k w r e n c h a r e t h e a c c e s s o r i e s a l o n g w i t h t h e p u m p a n d o t h e r s m a y b e f i t t e d u p o n t h e r e q u i r e m e n t a t o r d e r .B o t h v o m i t i n g c o n i c a l p i p e a n d h o o k w r e n c h a r e t h e a c c e s s o r i e s a l o n g w i t h t h e p u m p a n d o t h e r s m a y b e f i t t e d u p o n t h e r e q u i r e m e n t a t o r d e r .。