桩基工程施工小结(正式)

石洞口燃气生产和能源储备项目一期工程（陆域）项目罐体工程桩基

工程施工小结

一. 工程概况

1.总体概况

石洞口燃气生产和能源储备项目位于石洞口煤气厂内，本项目桩基工程采用预应力高强混凝土管桩（PHC），桩混凝土强度等级为C80，选用图集《先张法预应力混凝土管桩》（DBJT08-92-2000）。型号为PHC AB500-100-37a 和PHC AB500-100-36a，桩顶设计标高为-0.900m，相当于绝对标高

4.100m，桩顶嵌入承台底板100mm，沉桩以控制标高为主，贯入度为辅。2010年9月10日至2010年11月10 日，完全全部桩基工作量。

参建单位：

? 建设单位：上海石洞口煤气制气有限公司

? 设计单位：中国石化集团上海工程有限公司

? 勘测单位：上海金地工程勘查有限公司

? 检测单位：上海中九工程检测有限公司

? 监理单位：上海环亚工程咨询监理有限公司

? 施工单位：上海市安装工程有限公司

2.设计要求及工作量

工程设计标高± 0.00m 相当于绝对高程5.00m。以下所用标高为相对标高。管桩共3474 根。具体见下表：

二. 执行标准、规范、强制性条文

1. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202－2002)

2. 《建筑桩基技术规范》(JGJ94－2008)

3. 《先张法预应力混凝土管桩》(DBJT08-92-2000)

4. 《工程测量规范》(GB50026—2007)

5. 《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)

6. 《建筑基桩检测技术规程》(DGJ08-218-2003)

7. 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001)

8. 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

9. 《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2001)

10.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

11.《施工现场安全生产保证体系》上海市标准(DGJ08-903-2003)

12.《石洞口燃气生产和能源储备项目岩土工程勘察报告》

13.设计图纸、图纸交底会议纪要

14.上海市建设工程文明施工管理规定 (上海市人民政府令第18 号)

三. 施工中主要技术关键、措施及执行强制性条文情况

1.测量定位

按设计施工图逐个定出桩位中心，每个桩位采用木桩定位，木桩顶面用十字线定出桩位中心；或者?16 钢筋实地标定，钢筋露出5-8cm，端头图上油漆或系红布条。在正式插桩定位前，对桩位再作复测，偏差应于小1cm以内，并以桩位中心为圆心，PHC桩桩靴半径为半径画圆。样桩测放完应报请监理复测验收后，方能施工。

2.桩身垂直度控制

桩机就位应垂直并对准桩位中心，桩吊起入孔时要求就位正确，入孔缓插，桩身与轴线垂直，采用经纬仪对桩身垂直度进行监控。

3.施打

打桩桩帽用木板后者麻袋垫上，注意桩顶施打情况。整桩原则上应连续施打，中途停歇时间不宜超过1 小时，施打至标高后停锤，并在桩顶覆盖大石块或者焊接废钢筋，防止人、物坠落。

4.接桩

接桩时应对钢桩帽清理干净，上下中心对准，焊接按规范要求进行，焊接要求连续饱满，要求无气孔、无焊瘤、无裂缝，焊接结束后停歇时间必须超过1 分钟。

5.标高控制

根据设计及规范要求，本工程沉桩主要采取标高控制为主，贯入度控制为辅。现场标高控制采用水准仪控制桩顶标高。

四. 原材料、构配件和重要施工设施的质量检查情况管桩进场立即进行质量验收，按照规范要求表面平整、密实，掉角的深度不超过10mm，局部蜂窝和掉角的缺损面积不得超过桩表面全部面积的0.5%，且不得过分集中。预制桩强度必须达到100%。对于问题桩要求24 小时内退场，不得用在本项目上。

五. 隐蔽工程验收情况

桩基工程隐蔽验收包括：

? 桩型

? 桩顶标高

? 桩身垂直度

? 焊接质量，

在施工过程中，现场质量员、施工员会同建设方、监理方进行隐蔽工程验收，复核验收标准的才能进行下步工序的施工。

六. 施工实际过程情况

1. 根据业主要求，对储罐T201-T205、T211-T214 进行编号变更，储罐

T211-T214 变更后为T107-T110；储罐T201-T205 变更后为T111-

T115，此次变更仅储罐编号变更，不涉及其他改变。

2. 在桩基施工开始前，进行储罐桩基定位放线，在每个储罐周围设置纵横轴

线定位点，并将定位轴线引申至较远处的大堤与引桥上，定期使用业主提供的控制点对轴线进行复测。同时在大堤与引桥上设置8 处标高控制点，控制桩基施工桩顶标高，定期使用业主提供的控制点对标高控制点进行全面复测，确保数据准确、同时监控大堤与引桥受桩基影响沉降情况。

3.在桩基施工过程中，发现个别桩在沉桩至2-5m 左右时贯入度为0，无法

继续施打。经与业主、勘测、设计、监理现场确认为存在地下障碍物，处理方法为：对埋深深度在2-3m 左右的障碍物采用挖机开挖清除，继续在原桩位进行沉桩施工。对埋深过深，无法开挖清障的部位，经与设计确认后进行桩位调整移位重打。

4.在桩基施工过程中，发现T105、T106 储罐部位个别桩出现溜桩情况，

经与业主、勘测、设计、监理现场确认为存在地下暗浜，处理方法为：待桩位下沉稳定，对下沉桩接桩至设计标高，并加长桩芯锚固长度（从原设计图纸要求的1.5m 增长为14m），确保桩基工程质量。

5.桩基工程施工中，发现储罐T103、T113（原T203）桩基在沉桩至设计

标高后出现部分桩上浮，上浮幅度5cm 左右。影响到后续储

罐基础底板施工。经与业主、勘测、设计、监理现场确认为挤土效应，处理方法为：对这两个储罐的基础底板厚度进行调整（详见储罐基础施工小结），并对后续罐体沉桩桩顶标高控制调整为设计标高以下5cm（该数据参照桩基施工说明中的规范要求数值）以缓解挤土效应造成的桩位上浮。

七. 技术核定变更