剪板机操作工安全操作规定(标准版)
剪板机操作工安全操作规定
剪板机操作工安全操作规定一、目的和适用范围本《剪板机操作工安全操作规定》旨在保障剪板机操作工的人身安全，规范剪板机的操作流程，提高工作效率，适用于公司内全部剪板机操作工，包括新员工的岗前培训以及考核。
二、管理标准1. 岗前培训（1）公司将为新员工供给岗前培训，培训内容包括剪板机的构造和工作原理、操作注意事项、应急处理措施等。
（2）新员工需通过岗前培训考核，达到合格标准方可上岗。
2. 工作流程（1）在操作剪板机前，务必戴上适当的个人防护设备，包括防护手套、护目镜等。
（2）在操作前，应认真检查剪板机的工作状态和相关设备是否正常，如发觉异常情况应立刻上报维护和修理部门。
（3）依照操作手册的要求正确操作剪板机，禁止任意调整操作参数或漫无目的的操作。
（4）在操作剪板机过程中，严禁将手、头或其他身体部位靠近剪刀机切刃相近，以免发生意外损害。
（5）操作结束后，适时清理工作区域，保持工作环境乾净。
3. 应急处理（1）在发生操作事故时，操作工应立刻停止操作，并快速实行相应的紧急处理措施，同时上报安全管理部门，并寻求专业人员的帮忙。
（2）操作工在发觉险情或异常情况时应适时向主管或上级报告，并积极参加事故调查和处理工作，搭配安全管理部门完成相关报告。
（3）公司将定期组织剪板机的维护和保养工作，操作工应积极搭配维护和修理部门的工作和安全检查。
三、考核标准1. 安全操作（1）操作工需谙习剪板机的构造、工作原理以及操作手册，并精准无误地操作剪板机。
（2）操作工需严格遵守安全操作规范，确保个人安全并避开发生操作事故。
（3）在日常工作中，操作工需积极参加安全检查和事故调查工作。
2. 风险防控（1）操作工需随时保持警觉，适时发觉并排出潜在的安全隐患。
（2）操作工需做好剪板机的定期维护和保养工作，确保设备处于良好的工作状态。
3. 协作与沟通（1）操作工需与同事和上级紧密搭配，共同保障工作的顺当进行。
（2）在发觉险情或异常情况时，操作工需适时向主管和上级报告，并与其他相关部门进行有效沟通。
剪板机工安全操作规程
剪板机工安全操作规程一、前言剪板机是一种常见的金属加工设备，用于剪切金属板材。
为了保证剪板机操作人员的安全，避免事故发生，制定本安全操作规程。
本规程是针对剪板机的工作特点和安全操作要点，旨在保障操作人员的人身安全，提高工作效率。
二、操作人员要求1. 操作人员必须年满18周岁，身体健康，无患疾病和眩晕、失眠等症状；2. 操作人员必须接受过相关的安全培训，熟悉剪板机的结构、性能和操作规程；3. 操作人员要具备一定的机械操作和维修能力，了解剪板机的常见故障及排除故障的方法。
三、安全操作规程1. 装配和调试前的准备工作(1) 在开启剪板机前，应检查剪板机及周边设备的运行状况是否正常，有无异常声音和异味；(2) 检查剪板机的导轨、刀口、刀片等零部件是否完好，以及润滑系统的工作是否正常；(3) 切勿在剪板机上操作含有腐蚀、磨损和松动等缺陷的工件；(4) 检查剪板机的配电系统和接地设备，确保电气安全。
2. 操作过程中的安全要求(1) 操作人员应佩戴符合工作要求的劳动防护用品，如防护眼镜、耳塞、防护手套等；(2) 在操作剪板机时，不得戴长发、宽松的衣服，以免发生卷入事故；(3) 操作人员必须保持专注，不得进行无关谈笑和嬉戏，切勿与他人进行打闹；(4) 操作人员在操作过程中，不得饮酒、吸烟，也不能携带易燃易爆物品；(5) 禁止将手指、手臂等伸入剪板机工作区域，以免发生夹伤事故；(6) 操作人员应熟悉剪板机的操作控制系统，严格按照程序操作，不得擅自更改设定数值；(7) 在剪板机停机前，应确保刀口完全停止运转，待机器彻底停止后方可离开操作台。
3. 维护和保养要求(1) 定期对剪板机进行保养和维护，保持设备的正常运行状态；(2) 刀片使用一段时间后应更换，避免因刀片磨损造成工件质量下降或事故发生；(3) 定期检查剪板机的润滑系统和导轨，确保润滑油的供给和导轨的光滑；(4) 维护人员在对剪板机进行维修时，必须断开电源并采取必要的安全措施，避免触电和机械伤害；(5) 如遇到剪板机故障，应立即停机检修，并在修复后经过测试确认正常后方可恢复工作。
剪板工安全技术操作规程（三篇）
剪板工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障剪板工操作人员的人身安全，提高剪板工作效率，减少事故发生，根据国家相关安全生产法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于在剪板工作中从事相关操作的人员，包括剪板工操作人员及其相关配合人员。
第三条剪板工是一种常见的施工作业，主要用于裁剪金属板材，所使用的机械设备包括剪板机、钢板剪等。
剪板工作涉及到对材料的裁剪、翘曲、折弯等加工，操作风险较高，因此，必须严格遵守安全操作规程。
第四条对于剪板工作，必须安排有经过专门培训和持有相关证书的操作人员进行操作，操作人员必须熟悉相关设备的使用方法和操作规程，具备一定的安全意识和技能。
第五条剪板工作必须按照规定的工艺和操作步骤进行，不得随意更改，严禁无证人员擅自进行操作。
第六条剪板工作必须在专门的作业区域进行，严禁在非指定区域进行操作。
第七条使用剪板机等设备进行操作前，必须对设备进行检查和维护，确保设备状态良好，并能正常运行。
第八条在进行剪板工作之前，必须检查和准备好所需的工具、材料和防护设备，确保工作顺利进行。
第二章操作规程第九条操作人员必须经过适当的安全培训，了解剪板工作的相关知识和操作技术，熟悉剪板设备的使用方法，掌握操作规程和注意事项。
第十条操作人员必须身着符合安全要求的工作服和安全鞋，严禁穿戴太宽松或过长的衣物，严禁穿戴拖鞋或高跟鞋。
第十一条在进行剪板工作之前，必须检查和确保设备的电源是否稳定，设备的停止按钮是否正常，设备的防护装置是否完好。
第十二条操作人员必须正确调试设备并进行试运行，确保设备运行正常，无异常噪音和振动。
第十三条在剪板工作过程中，操作人员必须始终保持警觉和专注，严禁三心二意或携带手机等分心行为。
第十四条操作人员必须正确选择和更换剪切刀具，切勿使用损坏或磨损严重的刀具，以免影响操作效果和安全。
第十五条在操作剪板机时，必须保持两手离开刀口，严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入切口，以免发生危险。
第十六条操作人员必须熟悉并遵守剪板机的各项安全操作规程，不得滥用或超负荷操作，严禁在设备运行时进行维修或调整。
剪板机工安全操作规程（4篇）
剪板机工安全操作规程一、行为准则：1.遵守操作规程，按规定操作，不得擅自更改机器设置及参数；2. 严禁饮酒、吸烟和吸毒后工作；3. 严禁携带随身物品进入工作区域，如手机、钥匙等；4. 禁止戴长发、长袖、围巾等可被卷入机械设备的物品；5. 不能操作机械设备时，应及时关闭电源；6. 禁止随便触摸机械设备的运动部件；7. 在工作结束前，应清理设备及工作台面，保持整洁；8. 发现设备故障或异常情况，应及时报告维修人员处理；9. 有疲劳、头晕、身体不适等情况时，应停止操作，并迅速报告主管；10. 新员工必须接受专业培训并经过考核合格方可上岗。
二、操作规程：1.穿戴工装，戴好安全帽和防护眼镜；2.检查剪板机是否正常工作，确认刀片安装无误，并进行切割速度、切割厚度和位置的调整；3.打开机器电源，按照指示操作启动剪板机；4.将待切割的材料放置到剪板机上，注意材料是否牢固固定，以防被切割时材料移动；5.操作时，保持手部和其他身体部位远离切割区域，以免被切割刀片伤及；6.在切割过程中，要保持集中注意力，不得有分心或随意移动的行为；7.切割完毕后，及时关闭电源，清理工作区域及剪板机上面的碎片，存放刀具和配件，并进行设备的保养和维护；8. 若发生紧急情况（如剪板机卡住），应立即停止操作，通知维修人员解决；9.经过使用后应检查设备是否完好，如发现故障应立即上报并进行维修处理；10.关闭电源、登记报告，并恢复现场整洁。
三、常见事故及应急措施：1.手部被刀片割伤：立即停止操作，用肥皂和清水清洗伤口，压迫止血并封上消毒纱布，立即就医；2.设备卡住无法停止：立即关闭电源，与维修人员联系，等待维修人员解决；3.设备异常响声：立即停止操作，通知维修人员检查设备；4.设备发生漏电及其它电气故障：立即关闭电源，通知维修人员检查处理；5.其他突发状况：立即停止操作，迅速采取措施保障自身及他人的人身安全，并通知主管上报处理。
四、工作环境安全注意事项：1.工作场所应保持干燥、通风良好，防止过高温度及火源；2.工作区域应保持整洁且有足够的周围空间；3.不得有障碍物堆放在工作区域或机器周围；4.工作区域禁止乱扔废弃物，保持环境清洁；5.设备旁边应设置标识牌，标明禁止未经过许可者进入；6.工作台面上不得放置任何滑动、易断裂、易燃的物品。
剪板机操作工安全操作规定
剪板机操作工安全操作规定第一章总则为了保证剪板机操作工的人身安全和设备的安全运行，制定本安全操作规定。
第二章安全前提1. 剪板机操作工应经过职业培训，并获得相关证书。
2. 剪板机操作工必须熟悉剪板机的结构和工作原理，并能够正确操作设备。
3. 剪板机操作工必须具备一定的机械设备操作经验。
第三章安全设施1. 剪板机操作工必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等，并保持良好的工作状态。
2. 确保剪板机的工作区域干净整洁，无杂物堆积。
3. 机器必须放置在平稳、牢固的基础上，并且配备防护栏、紧急停车开关等安全设施。
第四章安全操作规范1. 在使用剪板机之前，必须检查设备是否正常，如发现任何异常情况，应停止使用并通知维修人员。
2. 切勿将手部或其他物品伸入机器运行区域。
在机器运行时，绝不允许靠近切剪区域。
3. 确保料坯固定牢固，并且正确夹紧，以防止在剪切过程中发生材料移位或材料破损的情况。
4. 切勿将胶带、胶片、线绳等杂物围绕剪板机，以免造成不必要的安全隐患。
5. 不得使用非标准规格的刀具进行切割，以免影响设备的正常运行和操作工的人身安全。
6. 不得私自修改剪板机的参数和设定值，以免影响设备的正常运行和操作工的人身安全。
第五章应急处置1. 在剪板机发生故障时，应立即停止操作，切断电源，并及时通知维修人员进行维修。
2. 在剪板机发生事故时，应立即进行紧急停车，并采取相应的急救措施，确保人员安全。
3. 在剪板机附近发生火灾或其他紧急情况时，应立即按照应急预案进行处置，并报告有关部门。
第六章安全教育和培训1. 对新员工进行入职培训，包括剪板机的操作规范和安全设施的使用。
2. 定期组织安全教育和培训活动，提高操作工的安全意识和技能，并进行考核。
3. 定期检查剪板机的安全设施和工作状态，及时进行维护和修理，确保设备的正常运行。
第七章法律责任1. 违反本安全操作规定的剪板机操作工，将被追究相应的法律责任，包括经济处罚和法律制裁。
剪板机安全操作规
剪板机安全操作规
剪板机是一种常见的金属加工设备，操作时应遵循以下安全操作规范：
1. 操作人员必须接受相关培训，了解设备的操作原理、安全注意事项和紧急停机的方法。
2. 在操作剪板机之前，必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套和防护服等。
3. 在操作剪板机之前，需要进行设备检查，确保设备正常运行。
包括检查刀片的磨损情况、紧固螺丝是否松动以及润滑系统是否正常等。
4. 在操作剪板机时，工件应固定在机床上，确保稳定。
手指禁止接触剪刀下刀，避免危险发生。
5. 操作人员应保持集中注意力，不得在操作时进行聊天、喧哗等分散注意力的活动，以免发生事故。
6. 操作人员在接近运动部件时，应停止机械运动，并等待运动部件完全停止之后，方可进行维护、调整和更换工具等操作。
7. 在剪板机运行过程中，严禁对设备进行临时维修或调整，必须在设备停止运行之后，进行相应的维护和调整操作。
8. 在操作剪板机时，应注意工件的尺寸、材质和形状，确保其符合机床的加工能力。
9. 在维护和保养剪板机时，必须切断电源，并使用托架或工具进行支撑，确保机身牢固、稳定。
10. 定期进行剪板机的维护保养，包括润滑油更换、刀片的清洁和磨损情况的检查等，确保设备始终处于良好的工作状态。
运行剪板机时，请一定要牢记以上的安全操作规范，以确保自身和他人的安全。
如有任何疑问或问题，请及时咨询相关专业人士。
设备安全操作规程
剪板机安全操作规程1、严格遵守设备安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前准备工作：按照有关规定检查设备各部件是否完好（运走部件、连接部分），紧固螺钉有无松动；电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，按钮是否在正确位置。
3、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。
工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准剪切。
4、不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。
不准剪切无法压紧的较窄板料。
以免损坏机床。
5、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
6、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
7、关机前，应检查液压装置，储油箱油量是否充足，启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。
打开放气阀将液压系统中的空气放掉。
在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
8、在剪板机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。
钻床安全操作规程一、工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误后方可操作。
二、工件夹装必须牢固可靠。
钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。
工作中严禁带手套。
三、使用自行走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。
手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。
四、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。
禁止用风吹，用手拉，要用刷子或铁钩清除。
五、精绞孔时，拔取圆器和梢棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
六、不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。
手不准触摸旋转的刀具。
七、使用摇臂钻床时，横臂回转范围内不准有障碍物。
工作前，横臂必须卡紧。
八、横臂和工作台上不准有浮放物件。
九、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
冲床安全操作规程1、冲床操作人员必须经过专业培训，掌握冲床操作技能，并严格遵守本操作规程。
非专业或未受过冲床培训的人员不得操作和维修本机。
机械式剪板机安全技术操作规程
机械式剪板机安全技术操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________机械式剪板机安全技术操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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起动前的准备工作本机器用于剪切厚度为2〜16mm、抗拉强度以450Mpa/毫米2为准的冷态钢板。
一、首先接通电源及接好接地线。
二、检查电动机的转向。
三、根据剪切板厚来调整上下刀片刃口之间的间隙，间隙值参考刃口间隙值表。
四、检查各紧固螺栓有无松动现象，各防护罩壳是否装妥，各润滑点油路是否畅通，是否有足够的润滑剂。
五、检查各控制装置，操作机构是否灵活、正常，各转动部分有无障碍物。
安全操作和维护一、机器必须专人维护使用，使用人必须熟悉本机器的使用说明书中的规定。
二、机器必须经常保持清洁，外表面未经涂漆处及滑动部分均须涂上防锈油脂。
三、刀片刃口应保持锋利，如发现损坏或带钝现象应及时磨利或调换，板料表面如有硬疤等弊病，不能直接进行剪切。
四、机器使用的润滑剂必须符合标准。
五、机器使用时必须按操作程序进行，切勿进行过载剪切。
六、机器在使用时，不论发生何种不正常的现象，应立即停止使用，迅速切断电动机的电源，并进行检查或处理。
七、机器使用完毕后，须将电源切断。
剪板机操作工安全操作规定(5篇)
剪板机操作工安全操作规定剪板机利用刀片往复运动剪切力剪切金属，剪切力大，易对工人手部造成伤害，为避免工伤事故的发生，须严格遵守以下规定。
1、禁止超出长度和超出厚度使用剪床,不得使用剪板机剪切淬了火的钢、高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。
2、按照一般剪板工安全技术操作规程检查设备,做好开车准备工作。
电动机不准带负荷启动,开车前应将离合器脱开。
3、工作前用手扳动皮带试转,应观察刀片的运动有无阻碍。
再开空车检查正常后才能开始剪料,严禁突然启动。
4、经常注意拉杆有无失灵现象,紧固螺栓有无松动。
5、送料是要注意手指安全,特别是一张板料剪到末了时,不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。
严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。
剪床后不准站人、接料。
6、刀片的刃口必须保持锐利。
切薄片时,刀片必须紧贴,上下刀片需要保持平行,刀片间的间隙不得大于板料的1/30。
7、调整和清扫必须停车进行。
8、调整刀片(对刀)后,需要做用手板车的实验和开空车检验。
9、工作台上不得放置其他物品。
济南聚丰科工贸有限公司剪板机操作工安全操作规定（2）第一章一般规定第一条为保障剪板机操作工员的人身安全，防止安全事故的发生，制定本规定。
第二条本规定适用于所有剪板机操作工员。
第三条剪板机操作工员应严格遵守本规定的规定进行操作，提高安全意识，加强安全防范，确保人身安全。
第四条剪板机操作工员应经过相关培训和考核，具备相关操作技能和安全常识。
第五条剪板机操作工员应定期进行安全教育和培训，了解并掌握最新的安全操作规定。
第六条剪板机操作工员应穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
第二章安全作业规范第七条剪板机操作工员在操作剪板机前，应先查看设备是否正常运行，有无异常情况。
第八条剪板机操作工员应按照操作手册要求进行操作，并严禁超负荷操作，避免设备故障。
第九条剪板机操作工员应清理好现场，并确保操作区周围没有杂物和障碍物。
第十条剪板机操作工员在操作过程中应使用专用工具，不得使用毛手毛脚进行操作。
剪板机操作工安全操作规定
剪板机操作工安全操作规定
剪板机操作工作是一项重要的生产任务，其涉及到操作人员的安全和设备的正常运行。
为了保障操作工的安全，需要遵守以下安全操作规定：
1. 进行剪板机操作前，必须认真检查设备的各项安全功能是否正常，保持机器周围清洁整齐，防止发生滑倒或撞击等事故。
2. 佩戴符合规定的防护用品，包括安全帽、护目镜、手套、防护鞋等，并确保量具和工具的存放有序。
3. 操作前应认真阅读设备的使用说明书和安全操作规定，熟练掌握设备使用方法和相关操作技巧。
4. 在操作过程中，必须严格按照规定的工作流程和操作步骤进行操作，禁止超负荷操作或误操作，以免发生意外事故。
5. 操作工必须时刻保持清醒和集中注意力，不得违反安全规定进行打闹或吸烟等行为，以免因失误发生意外事故。
6. 操作时必须保持正确的操作姿势和手势，不能贪图快捷而身体动作不规范，以免造成身体伤害。
7. 长时间操作剪板机可能会造成视觉疲劳和身体疲劳等问题，必须注意休息和眼保健操等身体保护，以免影响工作效率和工作质量。
8. 剪板机所处的工作环境必须符合安全要求，室内的通道必须保持畅通，不得堆放杂物、易燃物品和危险品。
9. 在剪板机操作过程中，需要与其他操作工保持良好的沟通和配合，共同完成生产任务。
10. 当设备发生故障时，必须首先采取安全措施并及时上报设备维修人员进行处理，不得私自进行维修和改装，以免造成设备损坏和人身伤害。
为了保障操作工的安全和设备的正常运行，剪板机操作工必须认真遵守上述安全操作规定，保证操作的安全性和有效性，避免不必要的事故和损失。
剪板机安全作业技术（四篇）
剪板机安全作业技术（一）注意事项一、禁止超长度和超厚度使用剪床，不得使用剪床剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。
二、按照第一节有关规定检查设备，做好开车准备工作。
电动机不准带负荷起动，开车前应将离合器脱开。
三、工作前用手扳动皮带轮转数转，观察刀片运动有关阻碍，再开空车检验正常后才能开始剪料，严禁突然起动。
四、经常注意拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动。
五、送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。
严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。
剪床后不准站人，接料。
六、刀片的刃口必须保持锐利。
切薄板时，刀片必须紧贴。
上下刀片需要保持平行，刀片间的间隙不得大于板料厚度的三分之一。
七、调整和清扫必须停车进行。
八、调整刀片（对刀）后，需要做用手板车的试验和开空车检验。
九、工作台上不得放置其他物品。
（二）操作说明一、起动前准备1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。
制动器应正常可靠。
2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。
不能卷压超出机械性能规定范围的工件。
二、运转中注意事项1、必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。
2、手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。
3、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。
4、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。
5、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。
6、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。
7、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。
三、停机注意事项1、如发现机床运转有异常响声时，应立即停机检查调整修理。
2、断开开关，切断电源。
3、停机后将工件放置指定地点。
（三）作业规程1适用范围本规程适用于剪板机。
2安全操作规程2.1操作者必须熟悉本机床的结构、性能、操作系统、传动系统、防护装置、润滑部位、电气等基本知识、使用方法。
剪板机工安全操作规程（三篇）
剪板机工安全操作规程第一章总则第一条为保障剪板机工作安全和工作人员人身安全，制定本规程。
第二条本规程适用于剪板机操作人员。
第三条剪板机操作人员必须经过培训合格，并持有相关操作证件方可上岗。
第四条剪板机操作人员必须熟悉剪板机的结构、工作原理、技术参数和操作方法。
第五条剪板机操作人员必须严格遵守国家有关安全生产法律法规和企业安全生产规章制度。
第二章操作规范第六条剪板机操作人员进入工作岗位前必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护手套、工作服、防护眼镜等。
第七条操作前，必须检查剪板机各个部位是否完好，有无损坏或异常情况。
第八条操作时，剪板机操作人员必须站在安全地带，并确保周围没有其他人员。
第九条操作时，剪板机操作人员必须采取正确的姿势和工具，避免身体或手部接触到运行中的剪板机。
第十条操作时，剪板机操作人员不得戴有宽松的衣物、项链等可被卷入剪板机的物品。
第十一条操作时，剪板机操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，不得擅自调整或修改剪板机参数。
第十二条操作时，剪板机操作人员必须掌握及时停机的方法和技巧，并在紧急情况下迅速停机。
第十三条操作时，剪板机操作人员必须经常检查剪板机的冷却系统是否工作正常，防止过热。
第十四条操作完毕后，剪板机操作人员必须关闭剪板机电源，并进行机器的清洁和维护。
第三章安全防范第十五条剪板机操作人员必须了解剪板机的运行原理和过程，避免操作失误。
第十六条剪板机操作人员必须定期检查、保养剪板机，防止机器故障发生。
第十七条剪板机操作人员必须防止水、油、灰尘等进入剪板机内部，避免电气故障和机械故障的发生。
第十八条剪板机操作人员在操作时，必须保持清醒和专心，不得饮酒、吸烟或使用药物。
第十九条剪板机操作人员必须养成良好的操作习惯，禁止开玩笑、嬉戏或与他人闲聊。
第二十条剪板机操作人员在操作过程中，发现异常情况必须立即上报并采取相应措施。
第二十一条剪板机操作人员必须参加定期的安全培训和考核，不定期进行技术交流和经验分享。
剪板机安全操作规程(15篇范文)
剪板机安全操作规程（15篇范文）第1篇剪板机安全操作规程剪板机的安全操作规程为:1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。
必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
2、剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
3、剪板机[1]适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。
4、剪板机的使用方法:a、按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙。
b .根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
c、剪板机操作前先作 1 — 3 次空行程,正常后才可实施剪切工作。
5、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。
进口泵6、调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。
7、剪板机各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
第2篇数控剪板机设备操作规程数控剪板机操作规程1 操作者应熟悉和掌握机床的结构、性能及使用方法。
2 启动电机时,应注意机床是否正常,有无异常声音,并观察气压是否正常。
3 操作之前应将板材的厚度,通过圆盘手轮调到所需的位置。
4 操作者要注明板料最长只能剪切750mm,最短只能剪30mm。
5 加工前应根据板宽,调整切刀的开口宽度及开口角度。
6 剪切过程中严禁用手触摸刃口之间。
7 严禁在剪切过程中到设备后面捡余料,应在设备处于静止状态时进行。
8 操作完成后应将急停键按下,并关掉电源。
9 工作时严禁与他人嬉笑、打闹。
10 非本机操作人员禁止使用该设备。
11 发生意外情况时,应及时通知有关人员。
第3篇剪板机:安全维护保养操作规程1、剪板机开机前,操作人员应对设备各部进行检查有无螺丝松动及注油部位注油,调整相应工件的刀口间隙,检查认为正常后方可开机工作。
2、两个人同时操作时,应互相配合,注意手放的位置,防止压料脚发生伤手事故。
剪板机操作工安全操作规定
剪板机操作工安全操作规定剪板机是一种用于切割和修整金属板材的重要设备，为了保证操作人员的安全、提高生产效率以及延长设备的使用寿命，制定了以下的剪板机操作工安全操作规定：一、设备安全保护1. 工作环境要求整洁、明亮，地面平整稳固，防止杂物堆放。
操作区域周围应设有明确的警示标识。
2. 剪板机须配备安全防护装置，如固定座椅、防护栏杆、紧急停机按钮等，以保证操作人员的安全。
3. 操作前，必须仔细检查剪板机设备的各个部件是否正常运转，如发现异常应及时停机检修，不得强行启动。
4. 工作结束后，要及时清理剪板机设备的各个部件，保持设备清洁卫生，以确保设备的正常运行。
二、操作人员安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉剪板机的操作流程、设备结构以及安全操作规定，能熟练操作剪板机，并熟悉常见故障的处理方法。
2. 操作人员须身穿符合安全要求的工作服，严禁穿着长袖衣物或戴着珠宝等有潜在安全隐患的物品。
3. 操作人员须佩戴安全帽、护目镜、防护手套等个人防护设备，严禁戴着手套进行操作，以免引发事故。
4. 操作人员应保持机器周围干净整洁，不得擅自更改设备的结构和参数设置。
5. 操作人员在进行剪板机操作时，必须集中精神，严禁饮酒和吸烟等影响操作安全的行为。
6. 操作人员严禁将手、脚等身体部位靠近剪板机的切割区域，必须保持安全距离。
操作时应使用相应的操作工具，并注意操作方法。
7. 操作人员在剪板机切割过程中，严禁使用手指或其他身体部位触碰切割区域，以免发生意外伤害。
8. 发生剪板机设备故障或异常情况时，操作人员应立即停止操作，切勿私自进行维修，应及时向维修人员报告。
9. 操作人员应定期参加安全培训，并不断提高自身技能和安全意识，做到安全操作第一。
三、应急措施1. 剪板机设备周围应配备灭火器、急救箱等应急设施，以便处理突发事件。
2. 操作人员在发现设备故障、异常状况或火灾等紧急情况时，应迅速按下紧急停机按钮，并报告上级领导，按照应急预案进行处理。
剪板机安全操作注意事项
剪板机安全操作注意事项剪板机是一种用于将金属板材切割和成型的机械设备，常见于金属加工行业。
由于切割过程中涉及到高速运转的刀轮和大功率电机，因此在使用剪板机时需要特别注意安全操作。
下面是剪板机安全操作的一些注意事项：1. 穿戴防护装备：在操作剪板机之前，必须穿戴好防护眼镜、防护面罩、防护手套和耳塞等个人防护装备，以保护头部、眼睛、手部和听力，防止意外伤害。
2. 预先检查设备：在操作剪板机之前，要仔细检查设备的工作状态，确保刀轮、传动装置和电气系统正常运转，没有异常震动和异响。
如发现问题，应立即停止使用并进行修复或维护。
3. 固定工作台面：在操作剪板机时，要确保工作台面是牢固连接的，以避免在操作中出现晃动或滑动，影响切割的精度和安全。
4. 调整刀轮间隙：在操作剪板机之前，需要根据金属板材的厚度和切割要求，调整刀轮的间隙。
过小的间隙会造成切割力过大，增加操作难度和安全风险，过大的间隙则可能导致切割不完整。
5. 按规定操作：在操作剪板机时，必须按照设备的使用说明和操作规程进行操作，不得擅自修改使用方法或绕过安全设施。
如需调整设备参数或更换刀具，必须停机后进行操作，并确保刀轮停止运转后方可进行。
6. 注意观察切割过程：在操作剪板机时，要时刻注意观察切割过程，确保金属板材在切割时的位置和方向正确。
在切割过程中不得擅自改变金属板材的位置，以免造成卡钳或切割偏差。
7. 使用定位夹具：在操作剪板机时，应使用专门的定位夹具或辅助装置固定金属板材，以确保在切割过程中金属板材不会移动或滑动。
这样可以提高安全性，避免切割品质不良或损坏设备。
8. 防止堵塞：在操作剪板机时，要注意防止金属屑堵塞切割开口。
若堵塞发生，应立即停机处理，切勿用手去清除堵塞物，以免发生意外伤害。
9. 切勿超负荷使用：剪板机有着一定的工作负荷限制，不可超负荷使用。
在操作时要遵循设备的额定工作负荷和切割速度，以免导致设备损坏或危险事故。
10. 定期维护保养：剪板机是一种机械设备，需要定期维护保养以确保其正常运转和安全性。
剪板机使用安全规定(5篇)
剪板机使用安全规定1 启动前，应检查各部润滑、紧固情况，切刀不得有缺口。
2 剪切钢板的厚度不得超过剪板机规定的能力。
切窄板材时，应在被剪板材上压一块较宽钢板，使垂直压紧装置下落时，能压牢被剪板材。
3 应根据剪切板材厚度，调整上、下切刀间隙，切刀间隙不得大于板材厚度的____%，斜口剪时不得大于____%，调整后应用手转动及空车运转试验。
4 制动装置应根据磨损情况，及时调整。
5 一人以上作业时，须待指挥人员发出信号方可作业。
6 送料须待上剪刀停止后进行，送料时应放正、放平、放稳，手指不得接近切刀和压板，严禁将手伸进垂直压紧装置的内侧。
剪板机使用安全规定（2）1. 机器操作前，请确保已经接受过相关的操作培训，并且熟悉机器的使用说明书和安全规范。
2. 在使用剪板机之前，必须检查并确保机器的所有安全装置是否正常运作，如防护罩、照明设备、急停按钮等。
3. 使用剪板机时必须戴上防护眼镜和耳罩，以保护眼睛和耳朵不受可能产生的飞溅物和噪音的伤害。
4. 在操作机器时，应穿戴合适的工作服、工作裤和安全鞋，避免穿戴宽松、容易被机器拉入的衣物。
5. 对于长发、宽松的衣物和配饰，应将其固定好，以防止被卷入机器内导致伤害。
6. 在使用剪板机之前，应检查机器的电源和电线是否完好无损，避免因电器故障引发事故。
7. 使用剪板机时，应确保工作区域没有杂物和障碍物，保持干净整洁，以免影响操作和造成危险。
8. 在操作剪板机时，应确保双手保持干燥，以避免手部滑动造成的意外伤害。
9. 在进行维修、更换刀具或进行机器调整时，必须先将机器断电，并确保相关的操作步骤符合机器的安全规范。
10. 在使用剪板机时，应避免将手指、手掌等身体部位靠近刀具，尤其是在机器运转时，以免发生意外。
11. 当机器出现异常噪音、振动或其他异常情况时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检查和修理。
12. 在操作剪板机时，严禁将金属、木材、塑料等不符合机器规格和操作要求的物品放入机器中进行加工，以免产生危险。
剪板机操作人员岗位安全生产责任制(5篇)
剪板机操作人员岗位安全生产责任制一、操作者必须熟悉设备的性能、构造和原理，操作前，应穿戴好劳动保护用品。
二、根据剪板机切板材料的厚度，调整刀口间隙，经调整后要与本机床要求相符，然后开动。
三、压板下边离工作面距离不得小于____毫米，以免影响进入正常工作。
开动前，要检查电器动作是否协调，传动部分有无障碍。
五、本机床要有专人负责，他人不得随便开动。
六、二人以上共同操作要有主有从，并应注意连续及指挥的信号，进行协同操作。
七、进料时，必须放正放平，小心手指，不可接近剪刀口和压板。
八、注意周转环境、成品、废料不得乱放，地面保持清洁。
九、如果剪切特殊材料，必须通过车间领导，否则不许剪切。
十、刹车装置根据磨损情况，要及时调整。
十一、下班后，清理工作场地，擦拭设备，保证设备处于良好状态。
剪板机操作人员岗位安全生产责任制（2）是指剪板机操作人员在岗位上应承担的安全生产责任和义务。
具体内容包括：1. 维护安全生产秩序：剪板机操作人员应遵守岗位操作规程，正确使用操作设备，严禁违章操作、违反操作规程。
2. 安全操作设备：剪板机操作人员应熟知剪板机的结构、原理和操作方法，按照规程正确操作设备，确保操作过程中的安全。
3. 检查设备状态：剪板机操作人员每天上岗前应检查设备的运行状态和安全装置是否完好，发现异常情况及时报告维修。
4. 预防事故隐患：剪板机操作人员应加强设备维护保养，定期检查设备的机械部件、电器部件和液压系统，消除事故隐患。
5. 及时处理异常情况：剪板机操作人员在操作过程中遇到异常情况，应及时采取应对措施，避免事故发生，并及时上报相关领导。
6. 参与安全培训：剪板机操作人员要参加安全培训，提高安全意识和操作技能，增强安全风险防范意识。
7. 遵守安全规定：剪板机操作人员要严格遵守企业的安全规定和操作规程，不得擅自停机、进行维修和改装。
8. 报告事故和隐患：剪板机操作人员在发生安全事故或发现安全隐患时，应立即停机报告，并参与事故调查和隐患整改工作。
剪切机主要结构、部件安全操作标准
剪切机主要结构、部件安全操作标准一、一般要求1.在不影响功能的情况下，机架及其零、部件外露的表面，不准有锯齿状及锐利的棱角或突起等危险部分。
2.主要受力构件，如机架、刀架、压料装置等用焊接连接时，必须保证结构强度要求。
焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣、孤坑等缺陷，应检查焊缝的内在质量。
3.主要受力构件的焊接，必须在0℃以上的环境温度中进行，并不得在非焊接区引孤。
焊后应进行退火处理。
4.剪切机的重要部件上所使用的螺栓、螺母、销钉等紧固件，必须采取严格的防松措施。
二、操纵装置1.脚踏操纵装置。
(1)脚踏板应灵活可靠，应有防滑板或在板上贴有防滑垫，并应保证脚踏板的自由行程不小于45mm。
(2)为了防止行人或偶然落下的物体触碰脚踏板而启动，必须在其上部及两侧采用能防水、防潮、防止高温的防护罩。
(3)脚踏板或脚踏开关用弹簧复位。
(4)当操作人员去除脚踏压力时，必须能自动复位新设计的剪切机不应再采用机械式硬性脚踏杠杆操纵装置。
2.手动操纵装置。
操纵剪切机运行的手动开关、手柄等，应当安装在操便于操纵的范围内，高度应在距操站立平面1～1.5m 为宜。
3.对操纵装置的要求。
(1)操纵用手柄、手轮、脚踏装置等应保证操作单一、快速、省力、灵活、可靠。
(2)操纵装置的操纵方向应与操纵对象所需运动方向一致。
(3)操纵装置的形状、颜色应便于操区分，其性能及用途以通用的国际标准文字、符号表示出来。
三、压料装置1.剪切过程必须有先压紧后剪切的顺序动作。
2.应有足够的压料力和足够数量的压料脚，其底面应平直、完整。
3.对于剪切厚度小于6.3mm的剪板机，压料防护装置在高度上必须是可调的，底面与工作台之间的距离不能超过被剪钢板厚度加8mm。
四、托料装置1.剪切机应设有托料装置。
2.前托料装置按剪切需要可以有旋转、升降等动作，但必须是安全可靠的结构。
3.捧料剪切机应有分料装置及托送料装置，以消除人工消除断料时的事故隐患。
五、挡料装置1.挡料装置(包括前、后挡料装置)应具有挡料准确可靠、送料方便和安全的结构。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
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剪板机操作工安全操作规定(标
准版)
剪板机操作工安全操作规定(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
剪板机利用刀片往复运动剪切力剪切金属，剪切力大，易对工人手部造成伤害，为避免工伤事故的发生，须严格遵守以下规定。
1、禁止超出长度和超出厚度使用剪床,不得使用剪板机剪切淬了火的钢、高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。
2、按照一般剪板工安全技术操作规程检查设备,做好开车准备工作。
电动机不准带负荷启动,开车前应将离合器脱开。
3、工作前用手扳动皮带试转,应观察刀片的运动有无阻碍。
再开空车检查正常后才能开始剪料,严禁突然启动。
4、经常注意拉杆有无失灵现象,紧固螺栓有无松动。
5、送料是要注意手指安全,特别是一张板料剪到末了时,不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。
严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。
剪床后不准站人、接料。
6、刀片的刃口必须保持锐利。
切薄片时,刀片必须紧贴,上下刀片需要保持平行,刀片间的间隙不得大于板料的1/30。
7、调整和清扫必须停车进行。
8、调整刀片(对刀)后,需要做用手板车的实验和开空车检验。
9、工作台上不得放置其他物品。
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