热电偶安装和插入深度要求详细说明审批稿
热电偶插入深度的作用
不一致而产生测温误差。总之，由热传导而引起
的误差，与插入深度有关。而插入深度又与保护 管材质有关。金属保护管因其导热性能好，其插
入深度应该深一些（约为直径的 1520 倍），陶瓷
材料绝热性能好，可插入浅一些（约为直径的 10-15 倍）。对于工程测温，其插入深度还与测量 对象是静止或流动等状态有关，如流动的液体或 高速气流温度的测量，将不受上述限制，插入深 度可以浅一些，具体数值应由实验确定。2．2 响
的灰尘等将烧熔在表面上，使保护管的热阻抗增
大；如果被测介质是熔体，在使用过程中将有炉 渣沉积，不仅增加了热电偶的响应时间，而且还
使指示温度偏低。因此，除了定期检定外，为了
减少误差，经常抽检也是必要的。例如，进口铜 熔炼炉，不仅安装有连续测温热电偶，还配备消 耗型热电偶测温装置，用于及时校准连续测温用 热电偶的准确度。
α(k/s 或℃/s)上升或下降时,经过足够的
时间后,所产生的响应误差可用下式表示： Δθ∞=-ατ（22）
式中Δθ∞经过足够时间后，
测温元件引起的误差。由式（22）可以看出，响 应误差与时间常数（τ）成正比。为了提高 检定效率许多企业采用自动检定装置，对入厂热 电偶进行检定，但是，该装置也并非十分完善。 二汽变速箱厂热处理车间就发现如果在 400℃点
虽然我从不相信命运，但这次我要感谢上帝。蓦然之间，我发现父亲已经不在是当
/α（26）因此，为了减少热辐射误差，应
增大热传导，并使炉壁温度 Tw，尽可能接近热电 偶的温度 Tt。另外，在安装时还应注意：
热电偶安装和插入深度要求详细说明
热电偶安装和插入深度要求详细说明热电偶工业测量仪表的一种产生，它的测温范围广泛，它的连接方式多样，它的安装简单方便？热电偶作为主要测温手段，用途十分广泛，因而对固定装置和技术性能有多种要求，因此热电偶的固定装置分为六种：无固定装置式、螺纹式、固定法兰式、活动法兰式、活动法兰角尺形式、锥形保护管式六种。
正确使用热电偶不但可以准确得到温度的数值，保证产品合格,而且还可节省热电偶的材料消耗，既节省资金又能保证产品质量。
热电偶是由两种不同成份的导体（称为热电偶丝材或热电极）两端接合成回路，当两个接合点的温度不同时，在回路中就会产生电动势，这种现象称为热电效应，而这种电动势称为热电势。
热电偶就是利用这种原理进行温度测量的，其中，直接用作测量介质温度的一端叫做工作端（也称为测量端），另一端叫做冷端（也称为补偿端）；冷端与显示仪表或配套仪表连接，显示仪表会指出热电偶所产生的热电势。
热电偶安装要求:应注意有利于测温准确,安全可考及维修方便,而且不影响设备运行和生产操作.要满足以上要求,为了使热电偶和热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换,应合理选择测点位置,尽量避免在阀门,弯头及管道和设备的死角附近装设热电偶或热电阻. 带有保护套管的热电偶和热电阻有传热和散热损失,为了减少测量误差,热电偶和热电阻应该有足够的热电偶插入深度要求:(1)对于测量管道中心流体温度的热电偶,一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装).如被测流体的管道直径是200毫米,那热电偶或热电阻插入深度应选择100毫米;(2)对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度),为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂,可采取保护管浅插方式或采用热套式热电偶.浅插式的热电偶保护套管,其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm;热套式热电偶的标准插入深度为100mm;(3)假如需要测量是烟道内烟气的温度,尽管烟道直径为4m,热电偶或热电阻插入深度1 m即可.(4)当测量原件插入深度超过1m时,应尽可能垂直安装,或加装支撑架和保护套管.。
热电偶测温点安装位置的选择docx
热电偶测温点安装位置的选择为了使热电偶和热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换，应合理选择测点位置。
为满足以上要求，在选择热电偶和热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下几点：1．测温点的安装位置应具有代表性（1）热电偶的和热电阻测量端应处于能够真正代表被测介质温度的地方，检测组件的安装应确保测量的准确性。
① 热电偶、热电阻应避免安装在炉门旁边或距离加热物体过近处；避免热电偶冷端太靠近炉体使温度超过100℃。
② 热电偶和热电阻的保护管和炉壁孔之间的空隙必须用耐火泥或石棉绳等绝热物质堵塞，以免冷热空气对流而影响测温的准确性。
如果热电偶的保护套管与壁间的间隔没有填绝热物质，将导致炉内热溢出或冷空气侵入，影响测温的准确性。
（2）热电偶安装时应尽可能靠近所要测的温度控制点。
2．热电偶的安装应尽可能避开强磁场和强电场等外来干扰不应把热电偶和动力电缆线装在同一根导管内，以免引入干扰造成误差；3．热电偶或热电阻安装的位置，应考虑检修、维护和校验的方便（1）热电偶周围应无障碍，便于操作。
对于较长的热电偶，应注意留有足够的空间，可以使热电偶顺利地拔出或插入。
热电偶的安装方法及部位应便于装、拆、维修。
（2）现场指示温度计的安装高度宜为1.2～1.5m。
高于2.0m时宜设直梯成活动平台。
为了便于检修，距离平台不宜小于300mm。
4．防止保护管在高温下产生变形安装位置应尽量保持垂直状态，防止保护管在高温下产生变形。
热电偶或热电阻组件插入深度超过1m时，即使温度不太高也应尽可能垂直安装，或加装支撑架和保护套管。
若不能达到上述要求而必须水平安装，应装有用耐火黏土或耐热金属制成的支架加以支撑。
5．应有足够的插入深度在实际测温过程中，如热电偶或热电阻的插入深度不够，将会受到与保护管接触的侧壁或周围环境的影响而引起测量误差。
1）流体温度的测量（1）为防止热量沿热电偶或热电阻传走，或保护管影响被测温度，热电偶或热电阻应浸入所测流体之中。
热电偶插入深度和响应时间
热电偶测温元件要与被测对象达到热平衡，因此，在测温时需要保持一定时间，才能使两者达到热平衡。
而保持时间的长短，同测温元件的热响应时间有关。
为了提高测量精度，减少测量误差，延长热电偶使用寿命，要求使用者不仅应具备仪表方面的操作技能，而且还应具有物理、化学及材料等多方面知识。
热电偶插入深度的影响：热电偶插入被测场所时，沿着传感器的长度方向将产生热流。
当环境温度低时就会有热损失。
致使热电偶与被测对象的温度不一致而产生测温误差。
总之，由热传导而引起的误差，与插入深度有关。
而插入深度又与保护管材质有关。
金属保护管因其导热性能好，其插入深度应该深一些(约为直径的15—20倍)，陶瓷材料绝热性能好，可插入浅一些(约为直径的10-15倍)。
对于工程测温，其插入深度还与测量对象是静止或流动等状态有关，如流动的液体或高速气流温度的测量，将不受上述限制，插入深度可以浅一些，具体数值应由实验确定。
热电偶响应时间的影响：而热响应时间主要取决于传感器的结构及测量条件，差别极大。
对于气体介质，尤其是静止气体，至少应保持30min以上才能达到平衡；对于液体而言，最快也要在5min以上。
对于温度不断变化的被测场所，尤其是瞬间变化过程，全过程仅1秒钟，则要求传感器的响应时间在毫秒级。
因此，普通的温度传感器不仅跟不上被测对象的温度变化速度出现滞后，而且也会因达不到热平衡而产生测量误差。
最好选择响应快的传感器。
对热电偶而言除保护管影响外，热电偶的测量端直径也是其主要因素，即偶丝越细，测量端直径越小，其热响应时间越短。
测温元件热响应误差可通过下式确定[1]。
Δθ=Δθ0exp(-t/τ) (2—1) 式中t—测量时间S，Δθ—在t 时刻，测温元件引起的误差，K或℃ Δθ0—“t=0” 时刻，测温元件引起的误差，K或℃ τ—时间常数S e —自然对数的底(2.718) 因此，当t=τ时，则Δθ=Δθ0/e 即为0.368，如果当t=2τ时,则Δθ=Δθ0/e2 即为0.135。
热电偶说明书
热电偶安装使用说明书工业用热电偶是由一对或多对热电极构成的温度检出器，通常用来与显示仪表等配套，一直接测量各种生产过程中-200~1800℃范围内液体，蒸汽和气体介质的温度。
我公司生产的工业用热电偶有铂铑30-铂铑6，铂铑13-铂，铂铑10-铂，镍铬硅-镍硅，镍铬-镍硅，镍铬-康铜，铁-康铜和铜-康铜八大类。
各种热电偶适用的测量范围示如下注：本表所指测量范围仅指相当直径的热电极而言，不包括保护套管在内构造各种热电偶的外形，常是极不相同的，但是它们的基本结构却大致相同，通常由热电极、绝缘管、保护管和接线盒等主要部分构成。
1.热电极：热电偶热电极的测量端应牢固地焊接在一起，热电极之间套有耐温瓷管加以保护绝缘，所有的同类型热电偶热电极的分度特性都是相同且可互换的。
2.保护管：保护管的材料主要分金属和非金属两大类。
金属保护管采用碳钢，各种不同牌号的不锈钢和合金钢，以及黄铜等制成。
非金属保护管主要采用高铝管。
刚玉管或其他材料等制成。
为厂加强非金属保护管的机械性能，在其非工作部分均装有金属联接管。
在使用时非金属联接管不可测量液体的温度。
3.接线盒：热电偶接线盒系供连接热电偶参比端与显示仪表之用。
接线盒一般用铝合金制成并分防溅式，防水式及插接式等结构形式。
4.安装固定装置：热电偶的安装固定装置供用户安装固定之用。
它分无固定装置、固定螺纹活动法兰、固定法兰、卡套螺纹、卡套法兰等形式。
技术特性1.热电偶的允差如下表中所示：（参与端处于0℃）℃注：t为被测温度（℃），在同一栏给出的两种允差值中，取绝对值较大者。
在-40℃以上的温度范围符合Ⅰ、Ⅱ级允差的T、E、K、N型热电偶，又要求在-40℃以下符合Ⅲ级允差时，由供需双方商定。
2．热响应时间：在温度出现阶跃变化时热电偶的输出变化至相当于该阶跃变化的50%所需的时间。
通常以t0.50表示。
参比端温度补偿热电偶的热电动势与温度关系所制定的分度表，是在参比端为0℃时分度的。
热电偶、热电阻和双金属温度计插入深度知识问答
①固定螺纹安装的温度传感器插入深度按照管道过半+温度传感器安装凸台尺寸+保温层厚度计算◆热电偶、热电阻是外密封，考虑保温层厚度是要保证安装或拆卸方便且不会破坏保温层结构，温度传感器安装凸台比较常见的长度是60mm和120mm两种规格(也可以按照要求加工生产)，保温层厚度通常为120mm。
◆双金属温度计是内密封，计算插入深度的方法一样，但温度传感器凸台尺寸时应减30mm(这与凸台的结构有关系，大家可在 了解温度传感器安装凸台尺寸及结构)厚度计算③无固定装置、活动法兰和活动螺纹的温度传感器插入深度用户需要调整，比如插入炉膛测温的热电偶，插入深度通常按照实际插入炉内长度+炉体厚度(含炉墙厚度和炉壁厚度)+保温层厚度来计算。
2、计算热电偶、热电阻和双金属温度计插入深度还需要考虑哪些问题？①不同测量介质，温度传感器的插入深度不同为了保证测量精度，要把温度传感器的敏感段全部插入到被测介质中去。
通常温度传感器所需的浸入长度为：◆测量气体时，热电偶应大于95mm，热电阻、双金属温度计应大于115mm。
◆测量液体时，热电偶、热电阻、双金属温度计都应大于46mm。
◆温度传感器总的插入深度为：温度传感器安装凸台+管壁厚度+浸入长度。
②不同设备，由于安装位置不同，温度传感器插入深度不同。
在设计中，我们往往采取以管道中心线为准来计算温度传感器插入深度，这样计算对于多数应用场合是适用的，但对于大管径、塔设备、炉膛等温度测量，可能就还不一定适用了，一是可能造成浪费，二是无法安装固定。
比如对于一般塔设备的温度测量，温度传感器水平安装时，插入深度在300-400mm就行了，对于锅炉炉膛的温度测量，温度传感器大都是水平安装，除去炉体耐火砖的厚度，热电偶只需插入炉内150mm就行了。
③不同管道口径，由于流速不同，温度传感器插入深度不同流体在管道中的流动，由于流速不同，会形成层流和湍流两种状态，流体的流速在管道中心处最大，近管壁处最小。
国家开放大学-传感器与测试技术实验报告——热电阻
安装方法对热电阻的安装，应注意有利于测温准确，安全可靠及维修方便，而且不影响设备运行和生产操作。
要满足以上要求，在选择对热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下几点：1、为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换，应合理选择测点位置，尽量避免在阀门，弯头及管道和设备的死角附近装设热电阻。
2、带有保护套管的热电阻有传热和散热损失，为了减少测量误差，热电偶和热电阻应该有足够的插入深度：1）对于测量管道中心流体温度的热电阻，一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装)。
如被测流体的管道直径是200毫米，那热电阻插入深度应选择100毫米；2）对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度)，为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂，可采取保护管浅插方式或采用热套式热电阻。
浅插式的热电阻保护套管，其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm；热套式热电阻的标准插入深度为100mm。
3）假如需要测量是烟道内烟气的温度，尽管烟道直径为4m，热电阻插入深度1m即可。
4）当测量原件插入深度超过1m时，应尽可能垂直安装,或加装支撑架和保护套管。
安装注意1、热电阻应尽量垂直装在水平或垂直管道上，安装时应有保护套管，以方便检修和更换。
2、测量管道内温度时，元件长度应在管道中心线上(即保护管插入深度应为管径的一半)。
3、温度动圈表安装时，开孔尺寸要合适，安装要美观大方。
4、高温区使用耐高温电缆或耐高温补偿线。
5、要根据不同的温度选择不同的测量元件。
一般测量温度小于400℃时选择热电阻。
6、接线要合理美观，表针指示要正确。
主要区别热电偶与热电阻均属于温度测量中的接触式测温，尽管其作用相同都是测量物体的温度，但是他们的原理与特点却不尽相同。
热电偶是温度测量中应用最广泛的温，他的主要特点就是测温范围宽，性能比较稳定，同时结构简单，动态响应好，更能够远传4-20mA电信号，便于自动控制和集中控制。
热电偶的测温原理是基于热电效应。
3、温度取源部件安装
表 A.4 方案报审表本表一式 4 份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构各1份，承包单位各2份。
目录1、概况 (1)2、编制依据 (1)3、工程量 (1)4、参加作业人员的资格及要求 (1)5、作业所需机具、工具 (2)6、施工前应做的准备及条件 (2)7、作业的程序、方法的要求 (2)8、作业活动中的分工、权限和责任 (4)9、作业结果的检查、验收和质量标准 (4)10、技术记录要求 (5)11、安全措施及文明施工 (5)热控温度元件安装作业指导书1、概况：河北省定州市生活垃圾焚烧发电工程。
温度取样介质主要为：汽、水、烟、风等。
2、编制依据：2.1城市建设研究院图纸。
2.2电力建设施工及验收技术规范《热工仪表控制装置》《SDJ-279-90》。
2.3自动化仪表工程及验收规范《GBJ93－86》。
2.4电力建设安全工作规范（DL5009.1～92）。
2.5火电施工质量验收及评定标准《热工仪表及控控制装置篇》。
3、工程量：3.1 温度插座安装30只。
3.2 热电阻安装40支。
3.3 双金属温度计安装20支。
4、参加作业人员的资格及要求：作业人员应具有中级工以上水平,并对热力系统有较熟悉的了解,具备一定的热工制作安装能力。
作业人员应具有初级以上水平,至少有两名中级工。
作业技术负责应有技术员资格。
5、作业所需机具、工具：电焊机、割刀、中齿圆锉、手提磨光机、活动扳手、万用表。
6、施工前应做的准备及条件：6.1施工前应做的准备：6.1.1准备好需要的工具、材料、机具。
6.1.2 参加作业人员均应熟悉图纸、审查施工图。
6.2 施工条件：6.2.1 热力设备及管道上的取源应在末进行冲洗试压前进行，管道上取样宜在管道组装前进行施工。
6.2.2 烟、风表面温度取源要在保温前施工完毕。
6.2.3 衬胶、涂塑管道或设备上取源应在衬胶、涂塑前施工完毕。
7、作业的程序、方法的要求：7.1测量元件应装在测量最能代表被测介质温度的地方，不得装在管道和设备的死角处。
工程设计中温度元件插入深度的选择
工程设计中温度元件插入深度的选择刘芳【摘要】简述了管道上和设备上温度元件设计的通用原则和规范；探讨了温度元件在管道上和设备上的插入深度.【期刊名称】《化肥设计》【年(卷),期】2013(051)001【总页数】3页(P21-23)【关键词】热电阻;热电偶;插入深度;设计规范;工程设计;选择【作者】刘芳【作者单位】中国五环工程有限公司,湖北武汉430223【正文语种】中文【中图分类】TH8111 管道安装的热元件插入深度1.1 温度元件设计的通用原则(1)HG/T20507-2000《化工自控设计规定(一)》第1.1.3条第1款指出:检测元件插入长度的选择应以检测元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的位置为原则。
一般当垂直安装或与管壁成45度角时，检测元件的末端应位于管子中间的三分之一区域内，但一般情况下，为了便于互换，往往整个装置宜统一选择一至二档长度［1］。
(2)SH3521-1999《石油化工仪表工程施工技术规程》中指出:4.4.1测温元件(如热电偶、热电阻、双金属温度计、压力式温度计等)，应安装在能准确反映介质温度的位置。
4.4.2安装在工艺管道上的测温元件应与管道中心线垂直或倾斜45°，插入深度应大于250 mm或处于管道中心，插入方向宜与被测介质逆向或垂直［2］。
(3)SH3104-2000《石油化工仪表安装设计规范》中列出了具体的计算公式:温度计插入深度(L)=仪表连接头长度(L1)+管壁厚度(δ)+浸没长度(U)浸没长度(U):测量气体时，U1=温度计敏感段长度(Ls)+25 mm;测量液体时，U1=温度计敏感段长度(Ls)+40 mm(热电偶的敏感长度约为20 mm，热电阻和双金属温度计的敏感长度约为40 mm，压力式温度计的敏感长度为温包长度)［3］。
(4)根据《自控安装图册HG/T 21581-95》热电偶、热电阻在钢管道上垂直安装图HK01-19，仪表连接头长度为60 mm和120mm 2种。
实例分析热电偶插入深度与测量结果
察，吃掉。我的父亲工作很忙根本无暇顾及我，因为我是家里的独子父亲总是想
小到-1℃。 (4)从管道弯头处迎着气流方向，向着管道
中心将热电偶插得很深，且在安装部位有很厚的
保温层，热电偶露在管道外面的部分很短，其测 温误差接近于零。 (5)在安装处无保温层，而且保护管露出部
察，吃掉。我的父亲工作很忙根本无暇顾及我，因为我是家里的独子父亲总是想
察，吃掉。我的父亲工作很忙根本无暇顾及我，因为我是家里的独子父亲总是想
定的热交换，测温误差为-15℃。 (2)将热电偶垂直插到管道中，层，但保护
管直径和壁厚都较大，其测温误差为-2℃。 (3)插入深度超过管道中心，与方案 2 不同
的是保护管直径和壁厚都较小，因此测量误差减
分较长，管内部分较方案 4 短，致使测温误差高 达-45℃。
1c07f0cd1 热电偶
如果热电偶测量内径为 100mm 管道内高温气 流 的 温 度 ， 工 作 条 件 为 ： 蒸 汽 压 力
2.9×10³×10³Pa，温度
386℃，流速 30-35m/s，采用热电偶进行测温， 按 5 种方案进行测量，结果如下： (1)热电偶插入管道中较浅，与外界具有一
正确安装热电偶
正确安装热电偶，防止热处理设备温度显示超差第一，在热处理炉中安装热电偶要考虑四要素（测量范围、准确度、温场分布、炉内气氛）。
第二，选定型号、分度号和相应材料保护套管的热电偶。
应尽可能让热电偶工作端的温度代表被加热物的温度或使热电偶工作端处于有代表性的均匀温场中。
第三，实施安装1、箱式电阻炉热电偶的安装①热电偶不能安装在温场的死角区域，要方便更换和维修。
一般安装在顶部中间后三分之一处，插入深度大于200mm，接近被加热零件的真实温度。
安装热电偶的孔和热电偶保护管之间的空隙，一定要用绝缘物密封，以减小热电偶工作端的热交换，否则测出的实际温度较仪表显示温度偏低。
②如果是盐炉，安装热电偶时，必须远离加热电极，以免影响测量准确度。
2、窖式加热炉热电偶的安装①热电偶同样不能安装在死角，保证方便更换的同时，一般安装在两侧中间后三分之一处，插入深度大于200mm，若插入深度大于1m 时，要选择垂直插入，并固定，否则影响仪表示值的准确。
②设备上安装空隙，同样要密封。
3、井式炉热电偶的安装①根据井式炉底部温度偏低，上部温度不均勾特点，安装热电偶要尽量对称或呈九十度夹角安装在腰部。
②如果是深井式炉，应安装二支或三支热电偶。
4、敞开式淬火炉或回火炉热电偶的安装①可用埋入式热电偶测量热处理介质的温度，300℃以下选择热电阻，300℃以上选择电偶。
②外套管可选用石墨或氧化锆等耐腐蚀材料，内套管装两层，以保护热电偶。
第四，热电偶与控温仪表的连接①热电偶、补偿导线和测量仪表三者的极性要正极接正极，负极接负极。
②补偿导线如遇动力电缆时，两者应交叉走线，避免平行，防止感应电流影响温度的显示。
插入深度
1、为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换,应合理选择测点位置,尽量避免在阀门,弯头及管道和设备的死角附近装设热电阻. 4 G7 T; J/ Q+ e- N c1 `; T
2、带有保护套管的热电阻有传热和散热损失,为了减少测量误差,热电偶和热电阻应该有足够的插入深度:
(1)对于测量管道中心流体温度的热电阻,一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装).如被测流体的管道直径是200毫米,那热电阻插入深度应选择100电阻的插入深度是螺纹也算上。
双金属温度计的插入深度是螺纹低部开始算。
法兰方式的就是法兰后算。
活动的螺纹或者法兰自己调整。
在直径76MM以下的管道上安装测温器件时,如无小型测温器件,宜采用装扩大管的方法.在公称压力不大于1.6MPA的管道上安装测温器件,也可采用在弯头处沿管道中心迎着介质流向插入.
问题的概念2种：
1、设计中需要计算的温度元件插深：
热电偶,热电阻及双金属温度计的插入深度按照管道过半+温度直型连接头尺寸。
热电偶,热电阻是外密封，所以是加整个温度直型连接头尺寸（普通60，保温120）；双金属温度计是内密封，所以加整个温度直型连接头尺寸（普通80，保温140）减20。
(2)对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度),为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂,可采取保护管浅插方式或采用热套式热电阻.浅插式的热电阻保护套管,其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm;热套式热电阻的标准插入深度为100mm;
(3)假如需要测量是烟道内烟气的温度,尽管烟道直径为4m,热电阻插入深度1 m即可.
热电偶测点安装注意事项
热电偶测点安装注意事项热电偶测点安装可是个挺有讲究的事儿呢。
一、安装位置。
咱们先说说这安装位置吧。
你得找个能准确反映你要测量温度的地方。
比如说，要是测量一个容器里液体的温度，可不能把热电偶测点就随便往容器壁上一放，得插到液体里面去，最好是在液体流动比较充分的地方。
要是在管道上测量气体温度，那也得插到管道中间去，不能就挨着管壁，因为管壁的温度可能和气体中心的温度不一样呢。
要是在一个大的空间里测量温度，也得考虑这个空间的温度分布情况，不能找个角落就安装了，要找那种比较有代表性的位置，就像在一个房间里，你不能把测点放在暖气旁边去测量整个房间的温度，那肯定不准啦。
二、安装牢固性。
再聊聊安装得牢固这事儿。
你想啊，如果热电偶测点安装得松松垮垮的，今天晃一下，明天晃一下，那测量出来的温度肯定也跟着晃悠，数据就不准了。
就好比你站在一个摇摇晃晃的凳子上称体重，那称出来的数字肯定不靠谱。
所以啊，不管是用螺丝固定，还是用其他的方式，一定要把热电偶测点稳稳当当的安装好。
而且在安装的时候，要注意不要给热电偶本身造成损伤，要是把它弄弯了或者弄破了，那可就麻烦了，就像你把一个精密的小仪器给摔了一样，它可能就不好好工作了。
三、避免干扰。
还有一点很重要的就是要避免干扰。
周围的环境因素可能会对热电偶的测量产生影响呢。
比如说，如果附近有强磁场，那可能就会干扰热电偶的信号传输，就像你在听广播的时候，旁边有个大磁铁，广播就会沙沙响，听不清楚了。
所以安装的时候，要尽量远离那些可能产生干扰的设备或者环境。
还有啊，如果周围有热源或者冷源离得特别近，那也会影响测量结果，就像是你在一个大太阳底下量体温，那量出来的肯定比你实际体温高。
四、安装后的检查。
安装完了可不能就不管了，一定要检查一下。
看看热电偶的连接是不是正常，有没有松动的地方，就像你出门前要检查一下鞋带系好了没一样。
再看看显示的温度是不是合理，如果一安装完显示的温度高得离谱或者低得吓人，那肯定是有问题的。
装配热电偶通用说明
装配热电偶应用范围装配热电偶可以组成过程控制系统，以直接测量或控制各种生产过程中0℃-1800℃范围内的液体，蒸汽和气体介质以及固体表面的温度，装配简单，更换方便，抗振性能好，测温范围大，机械强度高，耐压性能好，广泛用于电力、火电、冶金、医学，化工、机械制造等行业。
接线盒形式接线盒主要有防溅接线盒和防水式接线盒工作原理固定螺纹连接式活动螺纹连接式装配热电偶是基于赛贝克(seeback)效应，即两种不同成分的导体两端经焊接、形成回路，直接测温端叫测量端，接线端子端叫参比端。
当测量端和参比端存在温差时，就会在回路中产生热电流，接上显示仪表，仪表上就指示出热电偶所产生的热电流，接上显示仪表，仪表上就指示同热电偶所产生的热电动势的温度值。
热电偶的热电动势将随着测量端温度升高而增长，热电动势的的大小只和热电偶导体材质以及两端温差有关，和热电极的长度、直径无关。
装配式热电偶主要由接线盒、保护管、绝缘套管、接线端子、热电极组成基本结构，并配以各种安装固定装置组成。
热电偶的种类常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。
标准热电偶是指国家标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶，它有与其配套的显示仪表可供选用。
非标准化热电偶在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶，一般也没有统一的分度表，主要用于某些特殊场合的测量。
标准化热电偶我国从1988年1月1日起，热电偶和热电阻全部按IEC国际标准生产，并指定S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶,实际热电偶的种类为:13种。
安装固定形式及规格直插式、固定螺纹连接式、活动螺纹连接式、固定法兰连接式、活动法兰连接式、固定管接头式螺纹可选：M8/M10/M12/M27;1/4、1/2等精度等级：I II级探头直径：5mm、6mm、8mm、12mm、16mm、22mm等保护管（探头）材质：304/316、Ti、GH3030/GH3039等（其他可定做）工作端形式：绝缘式/接壳式/露点式折叠基本结构装配热电偶装配式热电偶主要由接线盒、保护管、绝缘套管、接线端子、热电极组成基本结构（按电器接口形式分还有带补偿导线热电偶）。
k型热电偶说明书
k型热电偶说明书一、概述K型热电偶是一种常用的温度传感器，广泛应用于工业、科研、实验室等领域。
它具有结构简单、反应灵敏、精度高等特点，能够实时测量物体的温度变化。
本文将详细介绍K型热电偶的结构、原理、型号、参数、安装使用方法以及注意事项等内容。
二、结构与原理K型热电偶主要由热电极、绝缘层、保护管和接头等部分组成。
热电极由两种不同材质的金属导线组成，分别为热端（测量端）和冷端（补偿端）。
当热端接触到被测物体时，热电极之间产生热电势差，冷端与基准温度保持一致，通过测量热电势差可得到被测物体的温度。
三、型号与参数K型热电偶的型号表示为“K-XX”，其中“XX”表示热电偶的规格，如温度范围、插入深度等。
常见型号有：K-100、K-200、K-300等。
K型热电偶的主要参数包括：温度范围、精度、响应时间、插入深度等。
用户可根据实际需求选择合适的型号和参数。
四、安装与使用1.在安装热电偶时，应确保热电极与被测物体紧密接触，以获得准确的温度信号。
2.热电偶的接头与显示仪表或数据采集系统相连接，实现信号传输。
3.使用时，应根据被测物体的温度范围和热电偶的测量范围选择合适的型号。
4.注意定期检查热电偶的性能，如发现故障，应及时处理。
五、注意事项1.安装时，避免热电极受损或接触不良。
2.使用过程中，避免热电偶受强烈冲击或振动，以免影响测量精度。
3.定期清洁热电极，保持良好的导电性能。
4.避免在高温、腐蚀性环境下使用热电偶。
六、故障处理与维护1.若热电偶发生故障，应立即停用，并进行检查。
2.检查热电极是否损坏、接触不良等，如有问题，及时更换或维修。
3.检查接头、绝缘层等部件，如有破损，及时更换。
4.定期校准热电偶，确保测量精度。
七、包装与运输1.热电偶应妥善包装，以防损坏。
2.包装箱内应附有产品说明书、合格证等文件。
3.运输过程中，避免强烈冲击和振动，保持包装完好。
八、售后服务1.提供产品技术咨询和解答。
2.免费提供热电偶的安装、使用和维护指导。
热电偶的使用与安装技术要求
偶 。对于那些对热电偶保护管腐蚀冲刷严重 的环境 中， 需要选用耐磨抗震型热电偶。耐磨抗震热电偶是高炉上
升管煤气等高温耐磨环境较为理想 的高技术类专用产 品。此系列热电偶采用独特的工艺配方与普通不锈钢保 护管金属陶瓷保护管相 比其使用寿命提高（ ～５倍。在 １ ）
较宽， 造价低 ， 因而在工矿企业应用广泛。其使用寿命远 大于测温热电阻。我厂烧结车间原烧结机预热气体测温 完全靠热 电阻， 但其损坏频繁 ， 后更改为热电偶以后延长 了使用寿命 ， 为准确提供烧结各项技术参数提供了保证。 ｗＲ Ｋ型铠装热电偶通常应用 于装配式热 电偶安装 困 Ｎ 难的场所 ， 既可作温度传感器直接使用 ， 又可作为装配式
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热电偶的安装应尽可能保持垂直 ， 以防止保护套管 在高温下产生变形 ， 但在有流速的情况下 ， 则必须迎着被 测介质的流向插入 ， 以保证测温元件与流体的充分接触。
其热电特性在高温下最为稳定 ， 适宜于在氧化性和 中性介质中使用 ， 但其产生 的热 电势小 ， 因而灵敏度低 ， 响应速度慢 ， 而且价格 昂贵。由于 ＷＲ Ｒ在低温时热电 势极小 ， 因此 当热 电偶 冷端温度在 ４ ℃ 以下时， ０ 一般 不 需要进行冷端温度补偿 。 １２ ． ＷＲ （ Ｐ 铂铑１ 铂 ） ｏ 热电偶 一 适宜于在氧化性或 中性介质中使用 ， 耐高温 ， 不易氧 化和腐蚀 ， 有较好的化学稳定性和较高的测量精度 ， 可用
补 偿 导线 ， 热 电偶 的 冷端 延 伸 至 温 度较 低 和 比较 稳 定 将
的地 方 。
在使用补偿导线时， 要注意两个问题 。其一 ， 补偿导
以上结合我公 司炼铁 厂在线 使用 的测 温热 电偶 种 类， 详细介绍了各种热 电偶的使用注意事项 。正确选用 合适类型的热电偶测温 ， 将会大大提高热 电偶的使用寿
热电偶和热电阻测温仪表正确安装方式
热电偶和热电阻测温仪表正确安装方式（一）仪表设备的安装一般规定1、就地安装仪表的安装位置，应符合下列规定：（1）光线充足，操作和维修方便；不宜安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方。
（2）仪表的中心距地面的高度宜为1.2～1.5米。
（3）就地安装的显示仪表应安装在手动操作阀门时便于观察仪表示值的位置。
2、仪表安装前应外观完整、附件齐全，并按设计规定检查其型号、规格及材质。
3、仪表安装时不应敲击及振动，安装后应牢固、平正。
4、设计规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后方可安装。
5、直接安装在工艺管道上的仪表，宜在工艺管道吹扫后压力试验前安装，当必须与工艺管道同时安装时，在工艺管道吹扫时应将仪表拆下。
仪表外壳上箭头的指向应与被测介质的流向一致。
仪表与工艺管道连接时，仪表上法兰的轴线应与工艺管道轴线一致，固定时应使其受力均匀。
6、直接安装在工艺设备或管道上的仪表安装完毕，应随同工艺系统一起进行压力试验。
7、仪表及电气设备上接线盒的引入口不应朝上，以避免油、水及灰尘进入盒内，当不可避免时，应采取密封措施。
8、仪表和电气设备标志牌上的文字及端子编号等应书写正确、清楚。
仪表及电气设备的接线应符合下列规定：（1）接线前应校线并标号。
（2）剥绝缘层时不应损伤线芯。
（3）多股线芯端头宜烫锡或采用接线片。
采用接线片时，电线与接线片的连接应压接或焊接，连接处应均匀牢固、导电良好。
（4）锡焊时应使用无腐蚀性焊药。
（5）电缆（线）与端子的连接处应固定牢固，并留有适当的余度。
（6）接线应正确，排列应整齐、美观。
（7）仪表及电气设备易受振动影响时，接线端子上应加弹簧垫圈。
（8）线路补偿电阻应安装牢固，拆装方便，其阻值允许误差为±0.1欧姆。
（二）热电偶、热电阻温度测温表安装方式1.温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。
工业热电偶通用技术规范
3.3插入深度：按照采购方具体要求
3.4外径：按照采购方具体要求
4外观和结构要求
4.1本产品的外形尺寸及零部件尺寸应符合设计图纸要求。
4.2本产品表面应清洁无凹痕﹑划伤﹑变形。零部件整体和元器件装配位置要牢固，不应有虚焊﹑折裂和机械损伤。
4.3产品标志：测试仪上应有铭牌，铭牌上应有下列标志：
数量
单位
工业热电偶
台
1
安装配件
2
产品使用说明书
3
产品合格证
4
5
6
7
8
工业热电偶
通用技术规范
工业热电偶采购标准技术规范使用说明
1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。
2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范，技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。
3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分，项目单位应填写技术规范专用部分中“项目单位技术差异表”并加盖该网、省公司物资部（招投标管理中心）公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会：
改动通用部分条款及专用部分固化的参数；
项目单位要求值超出标准技术参数值；
需要修正污秽、温度、海拔等条件。
经标书审查会同意后，对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表”，放入专用部分中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。
4、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。
5、技术规范专用部分由项目单位根据工程情况编写，其中带“××”的文字和技术参数及“项目单位填写”的部分由各项目单位根据工程实际情况和需要必须全面认真填写；空白部分的参数根据需要选择填写；表格中带下划线的技术参数由项目单位和设计院根据工程具体情况更改，不带下划线的技术参数为固化技术参数，技术规范专用部分技术参数表中项目单位与投标人均不需要填写的部分栏目，项目单位应以“—”表示。
热电偶的使用与安装技术要求
热电偶的安装应尽可能保持垂直 ， 以防止保护套管 在高温下产生变形 ， 但在有流速的情况下 ， 则必须迎着被 测介质的流向插入 ， 以保证测温元件与流体的充分接触。
偶 。对于那些对热电偶保护管腐蚀冲刷严重 的环境 中， 需要选用耐磨抗震型热电偶。耐磨抗震热电偶是高炉上
升管煤气等高温耐磨环境较为理想 的高技术类专用产 品。此系列热电偶采用独特的工艺配方与普通不锈钢保 护管金属陶瓷保护管相 比其使用寿命提高（ ～５倍。在 １ ）
较宽， 造价低 ， 因而在工矿企业应用广泛。其使用寿命远 大于测温热电阻。我厂烧结车间原烧结机预热气体测温 完全靠热 电阻， 但其损坏频繁 ， 后更改为热电偶以后延长 了使用寿命 ， 为准确提供烧结各项技术参数提供了保证。 ｗＲ Ｋ型铠装热电偶通常应用 于装配式热 电偶安装 困 Ｎ 难的场所 ， 既可作温度传感器直接使用 ， 又可作为装配式
只要能找到圆的两条弦， 分别作它们的中垂线 ， 两条中垂 线的交点即为圆心。由于在瓶 口图像 中， 口区域大约 瓶 在图片的中间部分 ， 因此 ， 可以将整幅图像的中间行和列 作为两条搜索弦。
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点 Ｐ 、 ２Ｐ 和 Ｐ ， 两幅投影 图的 中点 坐标 — １Ｐ 、 ３ ４求
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热 电偶 的使 用 与 安装 技 术 要 求
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补 偿 导线 ， 热 电偶 的 冷端 延 伸 至 温 度较 低 和 比较 稳 定 将
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热电偶安装和插入深度
要求详细说明
YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
热电偶安装和插入深度要求详细说明
工业测量仪表的一种产生，它的测温范围广泛，它的连接方式多样，它的安装简单方便？热电偶作为主要测温手段，用途十分广泛，因而对固定装置和技术性能有多种要求，因此热电偶的固定装置分为六种：无固定装置式、螺纹式、固定法兰式、活动法兰式、活动法兰角尺形式、锥形保护管式六种。
正确使用热电偶不但可以准确得到温度的数值，保证产品合格,而且还可节省热电偶的材料消耗，既节省资金又能保证产品质量。
热电偶是由两种不同成份的导体（称为热电偶丝材或热电极）两端接合成回路，当两个接合点的温度不同时，在回路中就会产生电动势，这种现象称为热电效应，而这种电动势称为热电势。
热电偶就是利用这种原理进行温度测量的，其中，直接用作测量介质温度的一端叫做工作端（也称为测量端），另一端叫做冷端（也称为补偿端）；冷端与显示仪表或配套仪表连接，显示仪表会指出热电偶所产生的热电势。
安装要求:应注意有利于测温准确,安全可考及维修方便,而且不影响设备运行和生产操作.要满足以上要求,为了使热电偶和热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换,应合理选择测点位置,尽量避免在阀门,弯头及管道和设备的死角附近装设热电偶或热电阻. 带有保护套管的热电偶和热电阻有传热和散热损失,为了减少测量误差,热电偶和热电阻应该有足够的
插入深度要求:
(1)对于测量管道中心流体温度的热电偶,一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装).如被测流体的管道直径是200毫米,那热电偶或热电阻插入深度应选择100毫米;
(2)对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度),为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂,可采取保护管浅插方式或采用热套式热电偶.浅插式的热电偶保护套管,其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm;热套式热电偶的标准插入深度为100mm;
(3)假如需要测量是烟道内烟气的温度,尽管烟道直径为4m,热电偶或热电阻插
入深度1 m即可.
(4)当测量原件插入深度超过1m时,应尽可能垂直安装,或加装支撑架和保护套管.。